前言:本站為你精心整理了制造業(yè)發(fā)展管理范文,希望能為你的創(chuàng)作提供參考價值,我們的客服老師可以幫助你提供個性化的參考范文,歡迎咨詢。
摘要:以購買商驅(qū)動的全球價值鏈中,我國制造業(yè)的競爭力主要體現(xiàn)在加工方面,利潤有限,并承受勞動力成本上漲的壓力,同時特別保障措施也制約了我國制造業(yè)進一步低成本擴張。要提高利潤,必須要增加高增值工序。自主研究開發(fā)是核心的環(huán)節(jié),只有在擁有自主知識產(chǎn)權的條件下才會獲得更高的利潤。
關鍵詞:制造業(yè)OEM自主研發(fā)ODM
一、OEM的基本概念
OEM(OriginalEquipmentManufacturing)起源于歐美的服裝行業(yè)。原意為“原始設備生產(chǎn)商”,也稱貼牌或定牌生產(chǎn)。指掌握“核心技術”的委托方(外包商)委托代工商(受托方)生產(chǎn)制造產(chǎn)品,再貼上自己的品牌商標后再加工或銷售。中國制造企業(yè)在近年的快速成長歷程中,OEM生產(chǎn)模式發(fā)揮了重要的作用。據(jù)統(tǒng)計,我國家電企業(yè)約90%在做OEM。隨著全球化進程的加快,中國勞動力低成本的比較優(yōu)勢日益削弱。以美國、歐盟、日本為首的主要貿(mào)易國家和地區(qū),日益重視專利戰(zhàn)略在國際分工和工業(yè)布局調(diào)整中的保護作用。OEM下代工地位的弊端日漸明顯。如何轉(zhuǎn)變受托加工下品牌、技術、渠道受制于人的被動局面,在全球范圍內(nèi)建立自有品牌,是中國制造業(yè)發(fā)展迫切關注的問題。
二、OEM在中國發(fā)展的現(xiàn)狀
改革開放以來,越來越多的世界500強企業(yè)將生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到中國,使得中國正在成為“世界工廠”。從GE到LG,從松下到東芝,從西門子到伊萊克斯,從飛利浦到惠而浦……當今世界幾乎所有的家電名牌都有在中國生產(chǎn)的產(chǎn)品?;蛲ㄟ^與中方合資生產(chǎn),或由中國廠家代工生產(chǎn)(OEM)??鐕疽皇抢弥袊牧畠r勞力和較高的生產(chǎn)率,降低成本;二是利用本地化生產(chǎn),打開中國市場。
目前中國的許多出口產(chǎn)品也都是以OEM方式進行外貿(mào)出口的。在美國商場里,諸如紡織品、玩具、電話機等幾乎一半以上是貼著外國商標的中國制造。此種方式可實現(xiàn)低成本擴張、專業(yè)化制造、專業(yè)化營銷、資源優(yōu)化組合、產(chǎn)銷動平衡等。
中國加入世界貿(mào)易組織之后,接近全球三分之一的OEM業(yè)務轉(zhuǎn)移到中國內(nèi)地。中國國內(nèi)地已經(jīng)成為全球OEM生產(chǎn)基地,中國每年可以從全球的OEM市場上獲得一至三萬億美元的業(yè)務。IT和消費類電子產(chǎn)品以及照明、五金、玩具、家具等行業(yè)的OEM產(chǎn)品在中國內(nèi)地的出口產(chǎn)品中會扮演著重要的角色。
三、OEM對中國制造業(yè)正反兩方面影響分析
1.正面影響,完善工業(yè)體系結(jié)構(gòu),培養(yǎng)人才,解決就業(yè)
中國多數(shù)制造企業(yè)不具備資金、技術、品牌和市場優(yōu)勢。在市場競爭激烈、產(chǎn)品過剩、生產(chǎn)能力過剩的情況下,OEM戰(zhàn)略以其風險小、渠道開發(fā)成本低,只需進行生產(chǎn)投入。OEM能快速改造并充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)線的優(yōu)越性而倍受青睞。具體表現(xiàn)在:第三,有利于企業(yè)擺脫技術和市場風險,利用他人的技術和營銷渠道,有效地繞開貿(mào)易壁壘,尤其是知識產(chǎn)權方面的壁壘,實現(xiàn)規(guī)模擴張。
第一,有利于消化企業(yè)過剩生產(chǎn)能力和閑置資源,降低沉沒成本和機會成本損失;國內(nèi)的許多企業(yè)由于過度追求市場,盲目上馬項目,而當項目完工時卻發(fā)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)能力過剩了,此時為外資企業(yè)從事貼牌生產(chǎn)可以保證企業(yè)充分開工,解決了設備閑置和員工就業(yè)問題,為企業(yè)帶來了利潤。
第二,有利于優(yōu)勢互補,創(chuàng)造協(xié)同效應。國內(nèi)企業(yè)可以在發(fā)揮比較優(yōu)勢的同時,通過學習效應獲得國外先進生產(chǎn)技術管理經(jīng)驗。同時利用外包方的市場優(yōu)勢和研發(fā)優(yōu)勢,指導國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)適銷對路的產(chǎn)品。國內(nèi)的企業(yè)一般規(guī)模較小,沒有能力同國外的大企業(yè)在國際市場上同場競技,成為他們的OEM后,就成為他們的供應商,避免與國外大企業(yè)過早展開競爭,為企業(yè)生存爭取到時間和精力。企業(yè)剛成立時就要求它背負起民族工業(yè)的重擔是不切實際的,會加重企業(yè)決策的艱巨性,給一定的時間讓它在市場上磨練是企業(yè)盡快成長的捷徑。
第三,有利于企業(yè)擺脫技術和市場風險,利用他人的技術和營銷渠道,有效地繞開貿(mào)易壁壘,尤其是知識產(chǎn)權方面的壁壘,實現(xiàn)規(guī)模擴張。規(guī)避市場風險:企業(yè)主要從事OEM生產(chǎn),設計和銷售都由外方負責,可以減少市場風險對國內(nèi)企業(yè)的沖擊力,使企業(yè)有機會擴大生產(chǎn)規(guī)模,實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟,為企業(yè)的后續(xù)發(fā)展積蓄力量。同時,成為外方的OEM使企業(yè)接觸到國際通行的游戲規(guī)則,促進了國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的規(guī)范化。
2.反面影響,缺少自主產(chǎn)權,處于國際產(chǎn)業(yè)鏈末端
企業(yè)從事多年的OEM生產(chǎn)之后,有可能對市場失去了應有的敏銳性:設計和銷售都與自己無關。而市場始終是企業(yè)經(jīng)營的風向標,一個忽視了市場的企業(yè)必將受到市場的淘汰。品牌是企業(yè)競爭的關鍵,也是企業(yè)存在價值在軟性指標上的最高體現(xiàn)。一個長期從事OEM生產(chǎn)的企業(yè),如果滿足于現(xiàn)狀,就會失去了開發(fā)自己品牌的驅(qū)動力。
供應鏈的一般形式是供應商——生產(chǎn)商——銷售商,供應商對生產(chǎn)商有較高的制約力;而在有OEM的供應鏈中,雖然,國內(nèi)企業(yè)是處于供應商的地位,但是由于一方面競爭成為供應商的企業(yè)眾多,另一方面供應商的設計由外資廠商提供,供應鏈條就變成了外資企業(yè)(提供設計圖紙)——OEM(生產(chǎn))——外資企業(yè)生產(chǎn)——銷售的模式,身為OEM一方的企業(yè)的產(chǎn)、供、銷三個決定產(chǎn)品利潤的關鍵環(huán)節(jié)基本上控制在對方手中,使我們的企業(yè)失去了經(jīng)營的自主權。
由于技術這一關鍵生產(chǎn)要素控制在對方手中,使得企業(yè)只能從事低附加值生產(chǎn),利潤中的70%-80%被跨國公司收入囊中。國內(nèi)企業(yè)在與外方合作時失去了爭取有利地位的資本,無論合作還是競爭都是不公平的。而且,技術是第一生產(chǎn)力,也是企業(yè)乃至國家競爭的實質(zhì),沒有掌握核心技術對企業(yè)而言,即使有較大的利潤,也隨時面臨被淘汰的危險。
廉價的原材料、勞動力與完善的基礎設施建設,是跨國公司選擇我國制造企業(yè)進行OEM生產(chǎn)的重要原因,隨著我國經(jīng)濟發(fā)展與社會進步,勞動力成本會逐漸上升,這樣必然逐漸失去相對優(yōu)勢,未來跨國企業(yè)的OEM業(yè)務就可能轉(zhuǎn)向印度、東南亞等國家和地區(qū)。
四、對策及建議
1.借鑒日韓臺在70年代進行產(chǎn)業(yè)鏈升級的經(jīng)驗
日本、韓國和臺灣地區(qū)品牌的興起很大程度得益于與歐美企業(yè)的合作、獲得和消化了大量的隱性知識。韓國三星公司最早為美國通用電器貼牌生產(chǎn)微波爐。通用電器給予三星設計生產(chǎn)和質(zhì)量控制方面的幫助,使三星公司學會了如何應對市場需求的變化。三星公司成為亞洲第一家超過美國和歐洲競爭對手的公司。三星的成功給我們帶來如下啟示:第一,國際技術轉(zhuǎn)移有不同的方式,技術可以通過許可的形式從一國轉(zhuǎn)移到另一國也可以通過文獻、樣品和人員之間的交流實現(xiàn)國與國之間的轉(zhuǎn)移。技術許可在三星的早期發(fā)揮主要作用,但是后期階段主要依賴本身技術能力的積累。第二,技術可以轉(zhuǎn)移,但是能力不可以轉(zhuǎn)移,因此在技術轉(zhuǎn)移之前,必須建立起學習型企業(yè),對合作項目中的隱含知識消化與吸收。
技術轉(zhuǎn)移中的隱性知識是技術成果轉(zhuǎn)移中不能或沒有語言文字符號表達的知識。技術成果的構(gòu)思、設計、試制及其生產(chǎn)的技術訣竅類知識。技術成果中的隱性知識隱藏在技術人員的頭腦中和操作過程中,它通過雙方人員的接觸和技術培訓得到轉(zhuǎn)移。OEM購買方通常需要提供詳細的技術圖紙和技術支持,以便受托方按照合同規(guī)定的技術指標和質(zhì)量指標進行生產(chǎn),還要對受托方進行技術指導和管理培訓,使產(chǎn)品質(zhì)量符合標準,這些支持促進OEM供應商技術能力的提高。
2.發(fā)展自主研發(fā),制造業(yè)從OEM向ODM轉(zhuǎn)化
ODM(OwnDesigningandManufacturing)是指“原始設計制造”,是委托方全部或部分利用受托方的產(chǎn)品設計,配上自己的品牌名稱進行生產(chǎn)銷售的加工合作方式。戰(zhàn)略旨在幫助企業(yè)利用生產(chǎn)投入過程自主開發(fā)產(chǎn)品,創(chuàng)建自己的品牌核心競爭力。主要表現(xiàn)在以下幾個方面:一是利用技術的外溢效應,即利用委托方提供的設備和技術從事技術創(chuàng)新活動,實現(xiàn)設備改造和產(chǎn)品技術升級;二是按客戶要求設計開發(fā)產(chǎn)品,以自己的品牌實行定制營銷,強化基于客戶的關系管理;三是加大科研投入、重視技術創(chuàng)新,ODM的核心就是技術創(chuàng)新,即通過新產(chǎn)品發(fā)明和工業(yè)設計來實現(xiàn)在市場商有競爭力的差異化產(chǎn)品。四是將知識產(chǎn)權內(nèi)容納入品牌戰(zhàn)略體系,重視通過專利申請、商標注冊、海關備案等方式來保護自有知識產(chǎn)權,從商業(yè)和法律兩個角度不斷提升企業(yè)的品牌價值。
世界經(jīng)濟在全球化和信息技術的推動下,進入了以高科技產(chǎn)業(yè)為龍頭,以現(xiàn)代科學技術為核心的知識經(jīng)濟時代。國際分工體系呈現(xiàn)初垂直化特征:即發(fā)達國家的掌握關鍵技術,發(fā)展中國家從事硬件制造。目前我國電子信息產(chǎn)品制造業(yè)的一些龍頭企業(yè)都是以加工組裝為主,核心技術均掌握在外方手里,企業(yè)用于研發(fā)的投入非常少。
在制造產(chǎn)業(yè)的分工格局中,只有那些研發(fā)和設計能力強,能夠提供多種差異化產(chǎn)品和產(chǎn)品解決方案的代工企業(yè),才可能與外商形成穩(wěn)定的供應鏈聯(lián)盟。發(fā)達國家向我國轉(zhuǎn)移的制產(chǎn)品往往是成熟期產(chǎn)品。對于高端技術產(chǎn)品,外商往往選擇獨資經(jīng)營。在資金與技術相對弱勢的情況下,中國制造業(yè)的技術創(chuàng)新活動迫切需要政府和行業(yè)協(xié)會等多方面政策性的扶持。首先要重視專利庫建設,避免低水平重復研究造成國家科研資金投入的浪費。企業(yè)若能充分利用專利文獻,既可及時了解世界技術水平及發(fā)展方向,又可高起點二次創(chuàng)新。
五、結(jié)語
雖然中國制造業(yè)高速增長,中國已經(jīng)成為“世界工廠”——全球產(chǎn)業(yè)鏈中的重要環(huán)節(jié),但是所從事的生產(chǎn)活動處于價值鏈的低端,極易被原材料和勞動力更低廉的國家取代。為了實現(xiàn)我國制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展,必須突破現(xiàn)有的全球分工中的地位,逐漸地從OEM向ODM過渡,通過自主研發(fā)向附加值高的環(huán)節(jié)攀升,擁有自主產(chǎn)權并建立自己的品牌,從而獲得長久的競爭優(yōu)勢。
參考文獻
[1]彭坤順,李夏苗,劉立存.我國企業(yè)OEM發(fā)展戰(zhàn)略初探[J].沿海企業(yè)與科技.2006,(1),14-15.
[2]徐印州,屈韜.中國家電業(yè)OEM/ODM/ODM跨國經(jīng)營戰(zhàn)略的轉(zhuǎn)變[J].國際經(jīng)貿(mào)探索.2005,(3).81-85.
[3]奚紅妹.OEM對中國企業(yè)的影響[J].上海商業(yè).2005,(12).65-67.
制造業(yè) 制造技術 制造業(yè)自動化 制造業(yè)績效管理 制造工藝論文 制造業(yè)論文 制造業(yè)管理 制造業(yè)能耗管理 制造成本管理 制造技術論文 紀律教育問題 新時代教育價值觀