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1電站鍋爐常見制造質(zhì)量問題及原因分析

1.1爆管問題

從生產(chǎn)制造方面來進行闡述，主要有如下原因：第一，在生產(chǎn)期間，由于焊接不規(guī)范，出現(xiàn)了焊接裂紋以及氣孔和咬邊等現(xiàn)象。第二，由于彎管，致使橢圓度受到影響，管壁變薄。第三，對于管道中的雜質(zhì)沒有清除干凈，造成了管道堵塞，在使用中，致使溫度升高引起爆裂。第四，原材料存在質(zhì)量問題，所以在制造后質(zhì)量不過關(guān)。

1.2水壓泄漏問題

水壓泄漏是比較嚴重的質(zhì)量問題，對用戶造成的損失將會非常大，一旦出現(xiàn)水壓泄漏，將會對用戶造成極大的經(jīng)濟損失，從而影響到制造企業(yè)的信譽和經(jīng)濟效益的損失。產(chǎn)生水壓泄漏的原因主要有如下方面：第一，主要是在焊接的過程中出現(xiàn)缺陷，導致產(chǎn)品質(zhì)量不合格。第二，由于閥門等配套件的質(zhì)量不合格，在使用中發(fā)生水壓泄漏。第三，由于原材料在質(zhì)量方面存在缺陷，致使水壓泄漏。

1.3表面質(zhì)量問題

產(chǎn)生表面質(zhì)量問題的原因，一方面是由于產(chǎn)品本身存在的磕傷、劃痕和焊縫清理不凈，另一方面是由于在包裝和油漆的過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。對于表面存在質(zhì)量問題主要是因為沒有受到重視造成的，在管理的過程中不夠嚴格，所以導致表面出現(xiàn)質(zhì)量問題。

1.4運輸質(zhì)量問題

在產(chǎn)品生產(chǎn)制造完成后，需要運輸?shù)诫姀S投入運行，在這個過程中，可能會出現(xiàn)多次的倒運，而由于搬運人員不夠細心，產(chǎn)品的包裝設(shè)計不夠合理，致使在搬運中出現(xiàn)部件丟失或者是磕碰等現(xiàn)象。出現(xiàn)這些問題的原因主要是相關(guān)單位沒有責任心，沒有認真的按照運輸規(guī)程執(zhí)行。

2制造質(zhì)量控制措施

要解決因為制造帶來的鍋爐爆管、水壓泄漏、表面及運輸質(zhì)量問題，關(guān)鍵要在強化制造過程控制上下功夫。具體要做好原材料質(zhì)量控制、配套件質(zhì)量控制、產(chǎn)品內(nèi)在和外在質(zhì)量控制以及運輸質(zhì)量控制等幾個方面的工作。

2.1原材料質(zhì)量控制合格的原材料是制造出合格產(chǎn)品的前提。因此，要確保產(chǎn)品質(zhì)量，首先就要加強原材料質(zhì)量控制。具體要做好以下工作：

（1）強化原材料供方選擇，制定嚴格的供方準入制度，把好入口關(guān)。

（2）加強供方監(jiān)管，建立科學的、詳細的、可操作性強的供方管理實施細則，做好對供方的過程監(jiān)控。

（3）做好原材料入廠復驗工作，確保質(zhì)量合格方可入庫。

（4）加強原材料保管與發(fā)放，及時、認真、準確地做好標識，做到帳卡、物一致，嚴謹混料、錯發(fā)料。

（5）提高原材料的可追溯性，每道工序完成后，都要對材料標識進行移植，便于發(fā)現(xiàn)問題及時追蹤。

2.2配套件質(zhì)量控制

2.2.1強化配套件供方準入管理，選擇質(zhì)量、信譽俱佳的供方。

2.2.2加強供方監(jiān)管，建立科學的、詳細的、嚴格的供方管理實施細則，做好對供方的過程監(jiān)控。

2.2.3嚴格執(zhí)行動態(tài)考核，出現(xiàn)質(zhì)量問題，要加大對供方的索賠、考核力度，推動供貨質(zhì)量不斷提高，要結(jié)合供貨狀況，定期進行供方排序，清理、淘汰不合格、信譽不佳的供方。

2.3產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量控制

2.3.1充分做好生產(chǎn)前的技術(shù)交底工作，對技術(shù)標準、工藝、檢驗和質(zhì)量控制有特殊要求的項目，部件投產(chǎn)前要組織專業(yè)技術(shù)人員對生產(chǎn)分廠或分包廠家實施專項技術(shù)交底，明確技術(shù)要點、難點和質(zhì)量控制重點。

2.3.2大力開展各類培訓，使操作者明確技術(shù)要求，熟知操作規(guī)范，不斷提高技能水平。

2.3.3加強過程控制，特別是對于焊接、熱處理、水壓等關(guān)鍵工序，要認真遵守有關(guān)規(guī)程，不能有絲毫麻痹松懈。工藝部門、質(zhì)檢部門要加強工藝紀律、質(zhì)量專檢等工作，發(fā)現(xiàn)問題，嚴格考核，并要求責任者認真整改。

2.3.4強化責任單位的內(nèi)部管理，要積極開展內(nèi)部自檢、自查工作，要求員工嚴格執(zhí)行工序標準、工藝紀律，為提高產(chǎn)品質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。

2.4產(chǎn)品表面質(zhì)量控制

2.4.1加強對員工的教育，不斷增強員工的質(zhì)量工作意識，不能錯誤地認為表面質(zhì)量無關(guān)痛癢，從而不予重視。

2.4.2提高工作質(zhì)量，重點要在焊接、氣割、磨挫、油漆等事關(guān)產(chǎn)品表面質(zhì)量的工序方面下功夫，遵守操作規(guī)范，滿足質(zhì)量要求。

2.4.3精細管理，將責任落實到每一位員工，出現(xiàn)問題，嚴格考核，促使員工不斷提高質(zhì)量工作水平。

2.4.4發(fā)揮質(zhì)量管控部門作用，做好過程專檢和完工產(chǎn)品表面質(zhì)量抽檢，全力保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止不合格產(chǎn)品出廠。

2.5運輸質(zhì)量控制

2.5.1做好產(chǎn)成品的儲存質(zhì)量控制，制定標識牌，按產(chǎn)品類別存放，特別要避免產(chǎn)品疊壓和碰撞造成損傷。

2.5.2定期檢查產(chǎn)品的儲存狀態(tài)，針對聯(lián)箱、管道類產(chǎn)品管端塑料端蓋經(jīng)常脫落的問題，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，馬上解決。

2.5.3加強裝車質(zhì)量檢查，避免疊壓、碰撞可能帶來的損傷，確保產(chǎn)品裝載穩(wěn)固后方可發(fā)出。

2.5.4加強運輸過程管控，產(chǎn)品運輸前要填寫信息反饋單，具體包括車型、運輸路線和抵達時限等，運輸司機要每天報告具體行程，檢查貨物安全，確保順利抵達。

3結(jié)束語

通過上文的分析可以看出，有很多的質(zhì)量問題是可以控制的，只要在生產(chǎn)的過程中，嚴格的按照施工規(guī)范執(zhí)行，提高工作人員的責任心，就可以很好的控制質(zhì)量，為電站生產(chǎn)提升經(jīng)濟效益創(chuàng)造良好的環(huán)境。

作者：張允霞單位：哈爾濱哈鍋實業(yè)開發(fā)總公司