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制造業(yè)成本控制范文第1篇

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造 成本 控制

市場(chǎng)功能的日益完善，企業(yè)要想提高利潤(rùn)，就必須要想辦法在產(chǎn)品生產(chǎn)成本上進(jìn)行深刻分析，通過降低企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率等措施促進(jìn)企業(yè)在增加市場(chǎng)銷售份額的情況下獲得更多的利潤(rùn)。具體到制造業(yè)企業(yè)，控制企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的盈利，具有多種方法，下面本文就依據(jù)單位的實(shí)際情況進(jìn)行分析：

1 要將生產(chǎn)成本預(yù)算做到精細(xì)，找到成本預(yù)算控制的最佳值

現(xiàn)在客戶方的采購(gòu)形式多以招標(biāo)形式進(jìn)行，企業(yè)在取得招標(biāo)邀請(qǐng)函時(shí)，首先應(yīng)該將招標(biāo)邀請(qǐng)函里邊的生產(chǎn)任務(wù)做出詳細(xì)的預(yù)算，由于現(xiàn)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)比較激烈價(jià)格又相對(duì)較低，企業(yè)為了生存他們對(duì)于生產(chǎn)任務(wù)沒有經(jīng)過細(xì)致的預(yù)算，結(jié)果導(dǎo)致生產(chǎn)任務(wù)的完成會(huì)造成企業(yè)虧損，而且?guī)缀鯖]有補(bǔ)救的措施，這樣一來，不利于企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展及車間生產(chǎn)的積極性。建議企業(yè)在承接生產(chǎn)任務(wù)時(shí)先做預(yù)算，把預(yù)算盡可能做的仔細(xì)一點(diǎn)，原材料利用率要高一些，當(dāng)然生產(chǎn)材料的定價(jià)也要充分的考慮招標(biāo)的最低價(jià)。企業(yè)的最佳預(yù)算制定一定要充分考慮企業(yè)的生產(chǎn)成本等因素，不能為了盲目的接受生產(chǎn)任務(wù)，而導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)虧損。

2 降低工藝技術(shù)及工序成本

企業(yè)的工藝技術(shù)對(duì)于降低企業(yè)生產(chǎn)成本具有關(guān)鍵的作用，因此企業(yè)要盡可能的使用先進(jìn)的工藝技術(shù)，提高企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)，提高企業(yè)資源的綜合利用，在不影響企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡可能的使用成本相對(duì)較低的工藝技術(shù)流程，盡量利用庫(kù)存及邊角料，及盡可能的把材料工藝與定額做到精細(xì)，則可以最大限度地節(jié)約投入，降低成本。對(duì)于加工過程及管路安裝中的工藝，要爭(zhēng)取選擇成本最低，且符合要求的工藝技術(shù)流程，這樣不僅可以提高公司整體的工藝技術(shù)水平，也可以從源頭上做到成本的節(jié)約，建議做好以下幾方面：①加強(qiáng)企業(yè)供應(yīng)渠道的管理。企業(yè)的物資供應(yīng)渠道費(fèi)用在企業(yè)產(chǎn)品的成本中占有重要的一部分，因?yàn)橐粋€(gè)供應(yīng)渠道合理的企業(yè)它就可以節(jié)省一大筆資金，比如使用價(jià)格合理、原料運(yùn)輸途徑短的物資等，同樣企業(yè)的原料采購(gòu)工作也要科學(xué)管理，材料采購(gòu)盡量做到采取招標(biāo)的形式進(jìn)行采購(gòu)，因?yàn)橹挥薪?jīng)過多家企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)才能保證原料的購(gòu)買價(jià)格壓到最低，并且對(duì)于原料的質(zhì)量也能有較強(qiáng)的保障。②提高機(jī)械設(shè)備的工作效率?，F(xiàn)代的企業(yè)生產(chǎn)主要依靠的就是先進(jìn)的機(jī)械技術(shù)，而且現(xiàn)在的成本控制也主要集中在對(duì)機(jī)械設(shè)備的使用上，一個(gè)技術(shù)先進(jìn)的機(jī)械生產(chǎn)流水線可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。因此企業(yè)要定期對(duì)機(jī)械操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高操作人員的自身素質(zhì)；建立嚴(yán)格的機(jī)械維修保養(yǎng)制度，規(guī)范機(jī)械使用流程，最大程度的提高機(jī)械設(shè)備的使用年限，降低機(jī)械設(shè)備的維修次數(shù)，把機(jī)械設(shè)備的潛在問題控制在初發(fā)期。③樹立安全生產(chǎn)的意識(shí)。安全生產(chǎn)是降低企業(yè)生產(chǎn)成本的主要要素，因?yàn)橹挥邪踩a(chǎn)才能夠保證企業(yè)的一切生產(chǎn)有序進(jìn)行。

3 降低采購(gòu)成本也是降低生產(chǎn)成本

對(duì)于制造業(yè)來說，原材料采購(gòu)成本占生產(chǎn)設(shè)備總成本的比重是最大的，降低了采購(gòu)成本，也就是直接降低了生產(chǎn)成本。首先應(yīng)該建議采購(gòu)部門在接到采購(gòu)計(jì)劃后，把采購(gòu)定額的編制做到精細(xì)，要積極主動(dòng)地核對(duì)庫(kù)存，庫(kù)存中有的材料一定不要再去單獨(dú)采購(gòu)，盡量利用。其次，要采取招標(biāo)比價(jià)或多方詢價(jià)等方式，保證材料采購(gòu)的最低價(jià)格，一般來說，制造業(yè)的原材料主要為鋼材，而鋼材價(jià)格又相對(duì)較高，因此，材料采購(gòu)價(jià)格的降低，將直接給企業(yè)成本控制做出較大的貢獻(xiàn)；再次，對(duì)于庫(kù)存中積壓的材料，應(yīng)積極主動(dòng)地進(jìn)行清理，該報(bào)廢的報(bào)廢，采取多種措施盤活庫(kù)存，加速企業(yè)資金周轉(zhuǎn)及庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的提高，也可以有效降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

4 生產(chǎn)過程中應(yīng)采取各種靈活措施降低生產(chǎn)成本

①要善于利用庫(kù)存中積壓的材料，對(duì)于庫(kù)存中存在的材料，能用得上的想方設(shè)法利用上。②要提高材料利用率，制造業(yè)的材料使用一般都是具有整張使用的特點(diǎn)，在傳統(tǒng)的企業(yè)中一般對(duì)于板材的切割不會(huì)考慮邊角料的使用等因素，為了降低企業(yè)的生產(chǎn)成本就必須要對(duì)材料的使用進(jìn)行綜合考慮，盡可能的對(duì)邊角料等進(jìn)行綜合利用。③廢舊的物品要善于綜合利用。制造業(yè)的設(shè)備器件等可以經(jīng)過一定技術(shù)手段的處理之后恢復(fù)或者提高其原有的功能，可以把其利用在一定的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，以此減少企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的浪費(fèi)，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本支出。

5 降低庫(kù)存

由于現(xiàn)在產(chǎn)品更新?lián)Q代快，材料標(biāo)準(zhǔn)也不停地在更新，每個(gè)制造企業(yè)都在不斷的尋求降低庫(kù)存的方法。而每個(gè)企業(yè)都有自己的方法與措施，現(xiàn)在最有效的降低庫(kù)存的方法就是加大庫(kù)存原料的周轉(zhuǎn)率。

①建立原料采購(gòu)控制標(biāo)準(zhǔn)。②及時(shí)清除不必要的庫(kù)存。③合理配置倉(cāng)庫(kù)存放資源。④堅(jiān)持先進(jìn)先出法，可降低因價(jià)格而導(dǎo)致的庫(kù)存損失。⑤降低倉(cāng)庫(kù)人力資源費(fèi)用，定制科學(xué)的管理制度，減少人力數(shù)量，壓縮倉(cāng)庫(kù)管理費(fèi)用支出。

總之，成本控制是機(jī)械制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要表現(xiàn)，成本管理的內(nèi)容涉及企業(yè)管理的方方面面。希望通過本文對(duì)機(jī)械制造成本的分析與研究能更好地為機(jī)械制造業(yè)的長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展做一些有益的貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)：

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制造業(yè)成本控制范文第2篇

【關(guān)鍵詞】 物流成本;控制;措施

在制造企業(yè)中,物流成本是指除原材料成本之外最大的費(fèi)用支出項(xiàng)目,一般占總成本的30%～40%,有效的物流管理可以節(jié)約15%～30%的物流成本,因而,降低企業(yè)的巨額物流成本,挖掘第三利潤(rùn)源泉,對(duì)物流成本實(shí)行有效的分析和控制,是增強(qiáng)制造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力和實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)利潤(rùn)源的手段。

一、制造企業(yè)物流成本的含義

物流成本是指產(chǎn)品在空間位移(含靜止)過程中所耗費(fèi)的各種勞動(dòng)和物化勞動(dòng)的貨幣表現(xiàn)。主要包括存貨成本、運(yùn)輸成本、倉(cāng)儲(chǔ)成本和管理費(fèi)用等。

在制造企業(yè)中,物流成本主要是指企業(yè)在進(jìn)行供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售、逆向等過程中所發(fā)生的運(yùn)輸、包裝、保管、輸送、逆向等方面的成本。其具體構(gòu)成:供應(yīng)、倉(cāng)儲(chǔ)、搬運(yùn)和銷售環(huán)節(jié)人員的工資及福利費(fèi);生產(chǎn)材料的采購(gòu)費(fèi)用;產(chǎn)品的推銷費(fèi);倉(cāng)庫(kù)保管費(fèi);有關(guān)設(shè)備、倉(cāng)庫(kù)的折舊費(fèi)等。

二、物流成本的特征

(一)物流冰山現(xiàn)象

日本早稻田大學(xué)的西澤修教授提出了物流成本“冰山學(xué)說”,較為詳細(xì)地闡述了物流成本的隱蔽特性?！拔锪鞅ㄕf”是對(duì)物流費(fèi)用的一種形象的比喻。在企業(yè)的全部物流費(fèi)用中,由企業(yè)財(cái)務(wù)直接支付的運(yùn)費(fèi)、倉(cāng)庫(kù)保管費(fèi)、裝卸作業(yè)費(fèi)、包裝費(fèi)等,是很明顯的,是能夠計(jì)算和掌握的,可稱為直接物流費(fèi)用,但這部分費(fèi)用只是全部物流費(fèi)用的冰山一角。因?yàn)樵谄髽I(yè)內(nèi)部占?jí)旱苟鄶?shù)的物流成本,未作為物流費(fèi)用單獨(dú)計(jì)算,而是混雜在制造成本、銷售成本以及一般經(jīng)費(fèi)之中,難以準(zhǔn)確掌握。

(二)效益背反性

效益背反性是物流成本的另一個(gè)特點(diǎn),即某些項(xiàng)目成本的削減,可能引起其他項(xiàng)目成本的增加。物流系統(tǒng)的效益背反包括物流成本與服務(wù)水平的效益背反和物流各功能要素之間的效益背反。它是困擾制造企業(yè)降低物流成本的主要因素。而物流各功能要素之間的效益背反,即各功能要素物流成本并不是同向的變動(dòng)關(guān)系。解決方法需要把物流看成是由多個(gè)效益背反的要素構(gòu)成的系統(tǒng),協(xié)調(diào)好各要素之間的矛盾,把局部成本控制措施與綜合成本控制措施有機(jī)地結(jié)合起來,追求整個(gè)物流系統(tǒng)總成本的最低。

(三)分散性

物流成本的產(chǎn)生并不單純集中在某個(gè)或某幾個(gè)職能部門,而是跨越了涉及企業(yè)的全部物資流動(dòng)活動(dòng)的范疇。由于物流成本的產(chǎn)生與企業(yè)物資流動(dòng)密切相關(guān),而物資流動(dòng)的范圍是跨越了企業(yè)的眾多職能部門,因此使得物流成本的形態(tài)呈現(xiàn)出比較分散的態(tài)勢(shì)。

三、我國(guó)制造業(yè)物流成本控制現(xiàn)狀分析

(一)缺乏現(xiàn)代物流成本管理意識(shí)

由于我國(guó)制造企業(yè)沒有充分認(rèn)識(shí)到現(xiàn)代物流管理是降低生產(chǎn)總成本、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段,沒有認(rèn)識(shí)到物流各要素之間的效益背反原則,因而影響了物流成本控制的系統(tǒng)化、合理化。最終致使企業(yè)的物流運(yùn)作水平和物流成本控制水平難以得到較大的提高。

(二)現(xiàn)行物流成本核算存在的缺陷

目前制造企業(yè)物流成本計(jì)算沒有統(tǒng)一的物流成本計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)。無法進(jìn)行物流成本的比較,也無法真正衡量企業(yè)相對(duì)的物流績(jī)效。

企業(yè)物流成本構(gòu)成模式尚無定論,物流成本計(jì)算范圍更是混亂。目前這個(gè)問題造成企業(yè)對(duì)物流成本的內(nèi)涵理解過于簡(jiǎn)單,使企業(yè)物流成本計(jì)算結(jié)果偏頗。

目前,在企業(yè)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)制度中,物流還沒有單獨(dú)的項(xiàng)目,一般所有成本都列在費(fèi)用一欄中,難以對(duì)企業(yè)發(fā)生的各種物流費(fèi)用作出明確、全面的計(jì)算與分析。

(三)制造企業(yè)物流供應(yīng)鏈成本較高

1.采購(gòu)成本較高

大多數(shù)制造企業(yè)通常要用銷售額的40%~70%來進(jìn)行原材料和元器件的采購(gòu),所以降低采購(gòu)成本給企業(yè)帶來較大的利潤(rùn)空間。而我國(guó)制造企業(yè)對(duì)采購(gòu)管理的全過程缺乏統(tǒng)一監(jiān)控,導(dǎo)致存貨成本過高。

2.運(yùn)輸成本過高導(dǎo)致物流效率降低

造成制造企業(yè)物流成本上升的另一個(gè)原因是運(yùn)輸成本的提高。一方面,國(guó)際石油價(jià)格居高不下,運(yùn)價(jià)上漲和運(yùn)輸有關(guān)的人工成本提高是造成運(yùn)輸成本上漲的一個(gè)方面。另一個(gè)方面是由于物流熱影響,缺乏對(duì)運(yùn)作成本進(jìn)行核算比較,更未認(rèn)識(shí)到可通過實(shí)施物流外包增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率等。

3.存貨成本較高

生產(chǎn)出來的物資是否發(fā)揮了經(jīng)濟(jì)效益,要看存貨能否迅速地投入使用。在制造業(yè)中,呆滯物資庫(kù)存量大,占用了倉(cāng)庫(kù)的空間,浪費(fèi)了時(shí)間,加之保管、儲(chǔ)存花費(fèi)資金,從而造成存貨成本相對(duì)提高。

(四)物流信息化建設(shè)水平相對(duì)較低

隨著信息技術(shù)的發(fā)展,各類經(jīng)濟(jì)主體將信息技術(shù)應(yīng)用于經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置,提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力。而制造企業(yè)在物流信息技術(shù)的應(yīng)用方面還相對(duì)不足,企業(yè)物流信息化程度的滯后必然導(dǎo)致企業(yè)物流技術(shù)水平和管理水平的滯后,從而在一定程度上也阻礙了企業(yè)物流成本控制的進(jìn)行,也是導(dǎo)致我國(guó)企業(yè)物流成本居高不下的一個(gè)重要因素。

(五)制造企業(yè)缺乏具有綜合素質(zhì)的物流專業(yè)人才

自我國(guó)高等院校開始設(shè)置物流管理專業(yè)至今,為社會(huì)輸送了大量的物流專門人才,但遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足企業(yè)需要。一是我國(guó)制造企業(yè)需要的物流人員不能及時(shí)供給,造成具有物流專業(yè)技術(shù)的人員所占比例很低;二是我國(guó)的物流教育和人才培養(yǎng)相對(duì)滯后,在學(xué)校僅重視理論學(xué)習(xí)而忽視能力培養(yǎng),特別是忽視綜合性的高素質(zhì)物流專門人才培養(yǎng),這使物流專業(yè)畢業(yè)的學(xué)生遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足企業(yè)需求,這也制約企業(yè)物流業(yè)現(xiàn)代化建設(shè),也造成物流成本的偏高。

四、制造企業(yè)物流成本控制的途徑

(一)樹立物流新理念,建立物流成本管理組織體系

現(xiàn)階段,我國(guó)企業(yè)必須樹立物流新理念,并要充分認(rèn)識(shí)到物流對(duì)于企業(yè)的戰(zhàn)略地位,強(qiáng)調(diào)企業(yè)全員參與成本管理,將員工個(gè)人目標(biāo)融入企業(yè)整體目標(biāo)之中。為此,企業(yè)應(yīng)強(qiáng)化決策層的物流成本意識(shí),使全體員工樹立成本效益觀,積極參與成本管理。加強(qiáng)對(duì)成本管理的領(lǐng)導(dǎo),確立物流成本管理的應(yīng)有地位,組建權(quán)威的管理機(jī)構(gòu),全面負(fù)責(zé)和協(xié)調(diào)物流管理工作,研究和規(guī)劃物流成本管理的遠(yuǎn)景任務(wù)和目標(biāo)。

(二)構(gòu)筑有效的供應(yīng)鏈成本控制

1.由于采購(gòu)成本的高低對(duì)物流總成本有著重要影響。因此,應(yīng)對(duì)采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行科學(xué)分析,設(shè)法降低物料采購(gòu)的各項(xiàng)費(fèi)用,強(qiáng)化采購(gòu)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì),積極采用JIT采購(gòu)、供應(yīng)鏈采購(gòu)、網(wǎng)上采購(gòu)及外包采購(gòu)等現(xiàn)代采購(gòu)模式。同時(shí),應(yīng)建立科學(xué)的供應(yīng)商調(diào)查、評(píng)審、遴選體系,建立和完善索賠制度。

2.投資階段的物流成本控制

合理選擇廠址。廠址選擇合理與否,往往從很大程度上決定了以后物流成本的高低。

合理設(shè)計(jì)物流系統(tǒng)格局。如何選擇物流中心和配送中心的位置、如何規(guī)劃運(yùn)輸和配送系統(tǒng)、如何設(shè)計(jì)物流運(yùn)營(yíng)流程等,對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)投入運(yùn)營(yíng)后的成本耗費(fèi)有著決定性的影響。

優(yōu)化物流設(shè)備的購(gòu)置。物流設(shè)備投資是為了提高物流工作效率和降低物流成本。在進(jìn)行設(shè)備投資時(shí),一定要注意投資的經(jīng)濟(jì)性,要研究機(jī)械化、自動(dòng)化的經(jīng)濟(jì)臨界點(diǎn),這避免了設(shè)備的持有成本,降低了物流成本。同時(shí)可將其面臨的物流運(yùn)輸業(yè)務(wù)的運(yùn)作成本進(jìn)行核算并加以比較,若外包后的成本低于自營(yíng)成本,且運(yùn)作效率和服務(wù)水平能得到保障,則應(yīng)將此物流業(yè)務(wù)外包出去,以合同的方式委托給專業(yè)的物流公司(第三方物流)運(yùn)作。

3.產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的物流成本控制

具體地說,產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的物流成本控制主要包括如下幾方面的內(nèi)容:

產(chǎn)品體積和形態(tài)的優(yōu)化組合。產(chǎn)品體積和形態(tài)對(duì)物流成本有著直接的影響,因此,我們?cè)谠O(shè)計(jì)產(chǎn)品的形態(tài)和體積的時(shí)候,還必須考慮如何降低紙箱的成本,如何擴(kuò)大生產(chǎn)批量,如何減小運(yùn)輸成本等后續(xù)影響。

產(chǎn)品批量的合理化。當(dāng)把數(shù)個(gè)產(chǎn)品集合成一個(gè)批量保管或發(fā)貨時(shí),就要考慮到物流過程中比較優(yōu)化的容器容量,將成本降到最低。

4.生產(chǎn)時(shí)的物流成本控制

在生產(chǎn)過程中有效控制物流成本的方法主要包括:

生產(chǎn)工藝流程的合理布局,企業(yè)生產(chǎn)工藝流程的合理布局對(duì)生產(chǎn)起著非常重要的作用,布局的合理與否直接關(guān)系著產(chǎn)品成本的高低;合理安排生產(chǎn)進(jìn)度,企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度與采購(gòu)、銷售、倉(cāng)庫(kù)、消費(fèi)、成品率等息息相關(guān),生產(chǎn)進(jìn)度的加快,原材料的采購(gòu)進(jìn)度就要提速,成品率就會(huì)降低,倉(cāng)庫(kù)持有成本就會(huì)上升,同時(shí)預(yù)示著銷售周期的縮短,消費(fèi)數(shù)量的增加;減少半成品和產(chǎn)品庫(kù)存,產(chǎn)品庫(kù)存量的大小直接影響著庫(kù)存持有成本的高低,同時(shí)影響產(chǎn)品的銷售風(fēng)險(xiǎn)。

5.供應(yīng)階段的成本控制

供應(yīng)與銷售階段是物流費(fèi)用發(fā)生的直接階段,這也是物流成本控制的重要環(huán)節(jié)。供應(yīng)階段的物流成本控制主要包括以下內(nèi)容:

優(yōu)化供應(yīng)商。企業(yè)應(yīng)該在多個(gè)供應(yīng)商中考慮供貨質(zhì)量、服務(wù)水平和供貨價(jià)格的基礎(chǔ)上,充分考慮其供貨方式、運(yùn)輸距離等對(duì)企業(yè)物流成本的綜合影響,從多個(gè)供貨對(duì)象中選取綜合成本較低的供貨廠家,以有效地降低企業(yè)的物流成本。

運(yùn)營(yíng)現(xiàn)代化的采購(gòu)管理方式。JIT(及時(shí)制)采購(gòu)和供應(yīng)是一種有效的降低物流成本的物流管理方式,它可以減少供應(yīng)庫(kù)存量,降低庫(kù)存的持有成本,而庫(kù)存持有成本是供應(yīng)物流成本的一個(gè)重要組成部分。

控制采購(gòu)批量和再訂貨點(diǎn)。每次采購(gòu)批量的大小,對(duì)訂貨成本與庫(kù)存持有成本有著重要的影響。采購(gòu)批量大,則采購(gòu)次數(shù)減少,總的訂貨成本就可以降低,但會(huì)引起庫(kù)存持有成本的增加;反之亦然。

采購(gòu)損耗的最小化。供應(yīng)采購(gòu)過程中往往會(huì)發(fā)生一些途中損耗,運(yùn)輸途耗也是構(gòu)成企業(yè)供應(yīng)物流成本的一個(gè)組成部分。運(yùn)輸中應(yīng)采取嚴(yán)格的預(yù)防保護(hù)措施盡量減少途耗,避免損失、浪費(fèi),降低物流成本。銷售、供應(yīng)物流互補(bǔ)化。銷售和供應(yīng)物流經(jīng)常發(fā)生交叉,這樣可以采取共同裝貨、集中發(fā)貨的方式,把銷售商品的運(yùn)輸與外地采購(gòu)的物流結(jié)合起來,利用回程車輛運(yùn)輸?shù)姆椒?提高貨物運(yùn)輸車輛的使用效率,降低運(yùn)輸成本。

6.銷售物流階段的成本控制

銷售物流活動(dòng)作為企業(yè)市場(chǎng)銷售戰(zhàn)略的重要組成部分,不僅要考慮提高物流效率、降低物流成本,而且還要考慮企業(yè)銷售政策和服務(wù)水平。在保證客戶服務(wù)質(zhì)量的前提下,通過有效的措施,推行銷售物流的合理化,以降低銷售階段的物流成本,主要措施包括:

加強(qiáng)訂單管理,與物流相協(xié)調(diào)。為了提高物流效率、降低物流成本,在訂單上必須充分考慮商品的特征和訂單周期及其他經(jīng)營(yíng)管理要素的需要。

銷售物流的大量化。這主要通過延長(zhǎng)備貨時(shí)間,以增加運(yùn)輸量,提高運(yùn)輸效率,減少運(yùn)輸總成本。為了鼓勵(lì)運(yùn)輸大量化,在滿足可續(xù)貨物需求的前提下,可以采取一種增大一次訂購(gòu)批量折扣或給與更多地促銷的辦法,促進(jìn)銷售,降低小批量手續(xù)費(fèi),節(jié)約的成本由雙方分享。

(三)建立科學(xué)合理的物流成本核算體系

從現(xiàn)代物流管理的角度看,我國(guó)企業(yè)現(xiàn)行的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)制度中,按職能為基礎(chǔ)的成本核算體系將物流系統(tǒng)諸環(huán)節(jié)隔離分解,沒有單獨(dú)核算物流成本的會(huì)計(jì)科目,應(yīng)建立科學(xué)合理的物流成本核算體系,實(shí)行物流費(fèi)用單獨(dú)核算,明確物流成本的核算內(nèi)容和核算方法,使物流成本管理與財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)在系統(tǒng)上聯(lián)結(jié)起來。實(shí)施以活動(dòng)為基礎(chǔ)的成本核算制度,將有關(guān)費(fèi)用分解到消耗一定資源的活動(dòng)中而不是某個(gè)部門,以正確評(píng)價(jià)物流績(jī)效。

(四)培養(yǎng)精通供應(yīng)鏈成本管理的物流人才

擁有精通供應(yīng)鏈成本管理的人才是降低供應(yīng)鏈成本的關(guān)鍵因素之一。企業(yè)可以通過高薪聘請(qǐng)國(guó)外專家,可以大力培養(yǎng),選送有潛力的員工到系統(tǒng)開設(shè)供應(yīng)連管理課程的培訓(xùn)單位學(xué)習(xí)或到有先進(jìn)供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)的單位進(jìn)修等。再就是和高校合作實(shí)行訂單培養(yǎng)需要的物流專門人才為企業(yè)服務(wù)。

【參考文獻(xiàn)】

[1] 王曉薇.企業(yè)物流成本管理的現(xiàn)狀及其改善對(duì)策[J].商場(chǎng)現(xiàn)代化,2006(460):123-125.

[2] 劉巧茹.制造企業(yè)物流成本控制淺析[J].中國(guó)商貿(mào),2009(7):35-37.

[3] 朱偉生,張洪革.物流成本管理[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2003.

[4] 丘爾.生產(chǎn)企業(yè)物流改造的切入點(diǎn)[J].中國(guó)物資流通,2000(10):32-33.

制造業(yè)成本控制范文第3篇

關(guān)鍵詞：制造業(yè)；成本控制；有效性

中圖分類號(hào)： F279.23 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)： 1673-1069（2017）03-44-2

0 引言

制造企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力取決于其產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)的成本與市場(chǎng)上的銷售價(jià)格，其中，成本的高低決定了制造企業(yè)的市場(chǎng)份額和企業(yè)效益。自改革開放以來，我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，各類制造企業(yè)迅速崛起，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)也日益激烈。隨著近幾年來的不斷改革發(fā)展，同規(guī)模的制造企業(yè)之間的產(chǎn)品種類與質(zhì)量之間的差別越來越小，在當(dāng)前形勢(shì)下，制造企業(yè)要想獲得更好的發(fā)展，必須以價(jià)格取勝，對(duì)產(chǎn)品的制造成本進(jìn)行嚴(yán)格有效的控制管理。

1 相關(guān)概念界定

制造業(yè)是指對(duì)制造資源，依據(jù)市場(chǎng)需求，通過制造過程，轉(zhuǎn)化為可供人們使用的生產(chǎn)資料和生活資料的過程[1]。

成本控制，顧名思義，是對(duì)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)制造所需要資源的數(shù)量、價(jià)格進(jìn)行控制，在保證產(chǎn)品應(yīng)有質(zhì)量的前提下，減少成本資源的消耗，進(jìn)而降低產(chǎn)品價(jià)格的管理活動(dòng)。在制造企業(yè)中，實(shí)施有效的成本控制措施，可以提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，增加企業(yè)的生產(chǎn)效益，推動(dòng)企業(yè)的快速發(fā)展。

企業(yè)成本控制有效性就是成本控制的水平，有效性本身就是成本控制水平的直接反映，說明了企業(yè)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)程度，其變動(dòng)范圍在0到100%之間。

2 制造企業(yè)成本控制的重要性

2.1 企業(yè)發(fā)展的客觀需要

中國(guó)成功加入世界貿(mào)易組織，使制造業(yè)國(guó)際化、專業(yè)化的趨勢(shì)日益加快，全球性愈加競(jìng)爭(zhēng)。在此情形下，制造業(yè)生產(chǎn)成本管理一方面要規(guī)范各種成本的支出，另一方面要提高重大決策的科學(xué)性，進(jìn)而獲得低成本優(yōu)勢(shì)，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)企業(yè)不斷發(fā)展。

2.2 增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的必要條件

一種產(chǎn)品的銷量主要取決于兩種因素，一是產(chǎn)品的質(zhì)量，二是產(chǎn)品的價(jià)格。對(duì)于制造業(yè)企業(yè)來說，產(chǎn)品的性價(jià)比對(duì)其自身的市場(chǎng)地位與企業(yè)未來發(fā)展起著決定性的作用。制定科學(xué)合理的成本控制措施，加強(qiáng)成本控制的有效性，可以減少產(chǎn)品的制造成本，從而實(shí)現(xiàn)在保證企業(yè)收益不變的基礎(chǔ)上將產(chǎn)品價(jià)格降到最低，擴(kuò)大企業(yè)產(chǎn)品的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力[2]。

3 制造企業(yè)成本控制存在的主要問題

3.1 研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)存在問題

研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)是產(chǎn)品制造生產(chǎn)的最初環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)成本控制的有效性對(duì)產(chǎn)品的總的制造成本有著重要的影響。但是，目前很多的制造業(yè)企業(yè)只關(guān)注采購(gòu)環(huán)節(jié)和生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的成本控制，對(duì)研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的成本管理缺乏重視，這主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面。一是在設(shè)計(jì)過程中對(duì)產(chǎn)品的性價(jià)比欠缺考慮。相對(duì)于產(chǎn)品本身的經(jīng)濟(jì)適用性而言，大部分產(chǎn)品設(shè)計(jì)師更注重自身理念的體現(xiàn)，對(duì)產(chǎn)品的制造成本的預(yù)估工作不到位。二是對(duì)產(chǎn)品的隱含成本考慮不全面。產(chǎn)品本身所需的零部件價(jià)格并不高，但在設(shè)計(jì)研發(fā)過程中零部件的選擇對(duì)產(chǎn)品來說卻至關(guān)重要，稍有疏忽便會(huì)對(duì)整個(gè)產(chǎn)品造成毀滅性的破壞，從而造成企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失。著就屬于產(chǎn)品的隱含成本，但在企業(yè)的實(shí)際運(yùn)行過程中卻往往被忽略。

3.2 采購(gòu)環(huán)節(jié)存在問題

采購(gòu)成本是企業(yè)整體成本的重要組成部分，采購(gòu)環(huán)節(jié)的成本控制水平直接關(guān)系到制造業(yè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。目前，在成本控制方面，制造企業(yè)的采購(gòu)環(huán)節(jié)存在一些問題。首先，采購(gòu)人員的成本控制理念滯后。大部分企業(yè)的采購(gòu)人員單純通過控制采購(gòu)物資的價(jià)格來控制采購(gòu)成本，卻忽略了對(duì)采購(gòu)物資品質(zhì)、運(yùn)輸費(fèi)用的控制。其次，隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的改革，企業(yè)內(nèi)部管理體制也在不斷更新變化，如今我國(guó)大部分企業(yè)對(duì)管理部門進(jìn)行了細(xì)化分工，多個(gè)部門各司其職，協(xié)同合作，完成企業(yè)的內(nèi)部管控。這也就造成大部分人員認(rèn)為采購(gòu)環(huán)節(jié)的工作時(shí)采購(gòu)部門的責(zé)任，與其他部門無關(guān)。但對(duì)制造企業(yè)來說，成本控制與產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個(gè)要素都息息相關(guān)，每個(gè)部門的人員都要增強(qiáng)自身的責(zé)任意識(shí)，對(duì)成本控制提起重視。

3.3 生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)存在問題

生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)是制造企業(yè)成本控制的主要陣地之一，在生產(chǎn)制造過程中，企業(yè)的成本控制顯現(xiàn)出一些問題，影響到了整體成本控制的效果。首先，是原材料的浪費(fèi)。在生產(chǎn)制造過程中對(duì)原材料的使用缺乏計(jì)劃，并且對(duì)于殘余的材料直接丟棄，沒有進(jìn)行合理的回收利用，造成了大量的資源浪費(fèi)。其次，生產(chǎn)線上的工作人員缺乏工作熱情，工作效率極低，拉長(zhǎng)了生產(chǎn)制造的周期，間接增加了產(chǎn)品的成本。最后，在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，忽略了隱含成本所占的比重，對(duì)其也缺乏有效的控制[3]。

4 制造企業(yè)成本存在問題的原因

4.1 成本控制機(jī)制不完善

由于對(duì)成本控制的重要性缺乏認(rèn)識(shí)，我國(guó)的大部分制造企業(yè)并沒有建立健全的成本控制制度，這就造成制造業(yè)企業(yè)的成本控制力度不足。同時(shí)因制度不完善，企業(yè)的管理人員難以對(duì)產(chǎn)品的前期研發(fā)設(shè)計(jì)、材料采購(gòu)以及生產(chǎn)制造過程進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃，成本控制措施難以真正落實(shí)。除此之外，各部門之間缺乏溝通與聯(lián)系，只關(guān)注自身工作范圍內(nèi)的工作進(jìn)度與成本控制情況，力度難以統(tǒng)一，企業(yè)整體的成本控制力度也就不太理想。

4.2 成本控制不全面

企業(yè)運(yùn)營(yíng)的最終目的是以最少的成本獲取最大的經(jīng)濟(jì)利益，制造企業(yè)也是如此。產(chǎn)品的生產(chǎn)制造是制造企業(yè)的重頭戲，為了降低產(chǎn)品的價(jià)格，絕大多數(shù)制造企業(yè)都對(duì)其生產(chǎn)制造過程展開了成本控制，但卻忽略了研發(fā)、采購(gòu)與營(yíng)銷環(huán)節(jié)對(duì)其成本的影響，導(dǎo)致其成本控制缺乏科學(xué)性和全面性。對(duì)制造企業(yè)來說，其成本控制工作主要集中在兩點(diǎn)：第一，過分關(guān)注支出成本，對(duì)生產(chǎn)制造流程缺乏缺乏整體的預(yù)算，企業(yè)成本控制缺乏計(jì)劃性；第二，成本核算太過片面。企業(yè)在進(jìn)行成本控制時(shí)，必須對(duì)成本進(jìn)行核算，從而制定科學(xué)的控制措施。但當(dāng)前制造企業(yè)在進(jìn)行成本核算時(shí)未考慮到人力、進(jìn)度等方面，進(jìn)而也影響了決策的正確性。

5 加強(qiáng)制造企業(yè)成本控制的有效措施

5.1 建立完善的管理體制

為了提高成本控制的水平，企業(yè)必須健全自身的成本管理體系。首先，要對(duì)制度進(jìn)行不斷的更新，添加新的管理理念，以保持其與當(dāng)今形勢(shì)下市場(chǎng)發(fā)展規(guī)律的完美契合；其次，對(duì)成本控制的責(zé)任進(jìn)行細(xì)化，并落實(shí)到各個(gè)部門，并對(duì)各部門管理工作進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督，以保證一旦出現(xiàn)失誤，可以明確責(zé)任人；再次，加大對(duì)成本控制知識(shí)與制度的宣傳，使員工在潛移默化中自覺遵守相關(guān)規(guī)定；最后，對(duì)成本控制制度的各項(xiàng)執(zhí)行情況進(jìn)行調(diào)查，根據(jù)實(shí)施情況與員工的反映意見，對(duì)制度進(jìn)行完善，增強(qiáng)成本管理機(jī)制的合理性，提升成本控制效果。

5.2 完善目標(biāo)成本績(jī)效考核體系

制造企業(yè)的成本控制工作涉及企業(yè)運(yùn)行的各個(gè)環(huán)節(jié)，需要各個(gè)部門的嚴(yán)密配合。制造企業(yè)要根據(jù)各管理部門的特點(diǎn)分配成本控制的責(zé)任與目標(biāo)，并制定相應(yīng)的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)，在各部門完成成本控制工作后，對(duì)其預(yù)定目標(biāo)的完成情況進(jìn)行評(píng)價(jià)，根據(jù)結(jié)果對(duì)工作成績(jī)出色的人員或部門進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)與表彰。制造企業(yè)實(shí)施目標(biāo)成本績(jī)效考核體系，可以調(diào)動(dòng)員工的參與積極性，提高成本控制工作的質(zhì)量。

5.3 明確成本費(fèi)用控制工作的關(guān)鍵點(diǎn)

制造企業(yè)成本控制制度的制定與執(zhí)行要在符合我國(guó)法律法規(guī)的前提下，以企業(yè)自身發(fā)展的實(shí)際情況為依據(jù)，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)為最終目的。同時(shí)，制造企業(yè)要不斷細(xì)化和嚴(yán)格化相關(guān)的制度規(guī)范，進(jìn)而為企業(yè)其他各項(xiàng)工作的開展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，提高自身競(jìng)爭(zhēng)力，從而更快更好地實(shí)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)。

6 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，提高成本控制的有效性是增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的根本措施之一。嚴(yán)格有效的成本控制可以降低產(chǎn)品的市場(chǎng)價(jià)格，從而增加產(chǎn)品的銷量，進(jìn)而推動(dòng)企業(yè)的發(fā)展。因此，對(duì)制造業(yè)企業(yè)成本控制管理中存在的問題進(jìn)行分析研究，并制定出科學(xué)有效的改進(jìn)措施，在當(dāng)前形勢(shì)下具有十分重要的意x。

參 考 文 獻(xiàn)

[1] 鄒杏根.淺談制造業(yè)企業(yè)成本控制有效性[J].大眾理財(cái)顧問，2016（8）：120-121.

制造業(yè)成本控制范文第4篇

關(guān)鍵詞：制造業(yè)；成本控制；管理

中圖分類號(hào)：F234.2 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：1673-291X（2013）06-0097-02

一、制造業(yè)加強(qiáng)成本控制意義

1.成本控制可以有效增強(qiáng)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。對(duì)于新世紀(jì)的制造業(yè)而言，提高本身競(jìng)爭(zhēng)力的手段有三種：不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、進(jìn)行嚴(yán)格的成本控制和在產(chǎn)品方面不斷創(chuàng)新。然而在這三種方法中，只有控制成本這一項(xiàng)與利潤(rùn)、收入有密不可分的關(guān)系，而且在執(zhí)行上最為簡(jiǎn)單可行，是增加盈利最有效最直接的方法。一般而言，制造業(yè)的利潤(rùn)會(huì)處于一個(gè)穩(wěn)定水平，如果一旦將成本控制到較低的水平，可想而知，利潤(rùn)一定會(huì)有所增加，即使在特殊情況下，經(jīng)濟(jì)環(huán)境影響了制造業(yè)的生產(chǎn)，盈利也不會(huì)減少太多，不會(huì)導(dǎo)致太大損失，另外在市場(chǎng)營(yíng)銷上，通過成本控制可以降低產(chǎn)品價(jià)格，在同類產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)中，勝算會(huì)多幾分。隨著新世紀(jì)經(jīng)濟(jì)情況的繼續(xù)繁榮發(fā)展，制造業(yè)的創(chuàng)新仍然是“持久戰(zhàn)”，因此，制造業(yè)現(xiàn)在的聚焦點(diǎn)仍然是如何進(jìn)行有效的成本控制和節(jié)能減排，然而在成本控制方面，制造業(yè)必須結(jié)合本身的現(xiàn)實(shí)情況作出合理的方案，從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)銷售等的各個(gè)過程中進(jìn)行全方位的分析討論，以保證在不破壞自身生產(chǎn)制造、不超越自身實(shí)際的情況下做好成本控制，提升產(chǎn)業(yè)利潤(rùn)。

2.成本控制可以適應(yīng)現(xiàn)階段的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制。在中國(guó)的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制下，制造業(yè)是一個(gè)集生產(chǎn)銷售于一身的統(tǒng)一經(jīng)濟(jì)體，而面對(duì)紛繁復(fù)雜的經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)，要想不斷提高產(chǎn)業(yè)利潤(rùn)，提升制造業(yè)自身競(jìng)爭(zhēng)能力，就必須控制生產(chǎn)成本并且定時(shí)嚴(yán)格考察市場(chǎng)效益。在現(xiàn)時(shí)代，制造業(yè)已經(jīng)成長(zhǎng)為社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中非常重要的的力量，然而在中國(guó)制造業(yè)中，規(guī)模大的制造業(yè)可以說寥寥無幾，它們大多都是中小型的企業(yè)，由于個(gè)體能提供的產(chǎn)業(yè)資金不足、設(shè)施設(shè)備不全、國(guó)家支持資金不足等原因，導(dǎo)致這些中小型的企業(yè)規(guī)模難以擴(kuò)大，企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)也越來越大。在新世紀(jì)的良好經(jīng)濟(jì)背景下，制造業(yè)要不斷地進(jìn)行產(chǎn)業(yè)整改，合理地進(jìn)行成本控制，并且緊緊抓住時(shí)代脈搏，不斷引進(jìn)新的產(chǎn)品與設(shè)備，不斷創(chuàng)新完善自己，才能保證企業(yè)不被時(shí)代大潮湮滅，才能在眾多企業(yè)中找到立足之地，但是制造業(yè)看中利益這一點(diǎn)卻始終是致命缺陷，有些只看重眼前利益的企業(yè)如果一味地要求降低成本，那么勢(shì)必導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量降低，失去了顧客信任，也就失去了市場(chǎng)，最終導(dǎo)致企業(yè)滅亡。另外，現(xiàn)在的中小型企業(yè)缺乏專業(yè)的管理層和決策者，市場(chǎng)考察不夠深入，勞動(dòng)力雖多，綜合素質(zhì)卻不達(dá)標(biāo)，因而制造業(yè)制定的成本控制計(jì)劃往往不夠合理，計(jì)劃不能按目標(biāo)要求實(shí)現(xiàn)，這也就為制造業(yè)長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展埋了致命隱患。

3.成本控制可以從根本上提高制造業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。有穩(wěn)定的經(jīng)濟(jì)效益是一個(gè)制造業(yè)長(zhǎng)期良好發(fā)展下去的根本保證，而中國(guó)的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)繁榮也正需要制造業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的繁榮，物價(jià)水平會(huì)不斷地提升，原材料的采購(gòu)價(jià)格也會(huì)成為企業(yè)發(fā)展的阻力因素，影響了制造業(yè)自身的發(fā)展和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的繼續(xù)繁榮。因而制造業(yè)必須通過科學(xué)的成本控制方案，合理執(zhí)行方案，不斷進(jìn)行觀念和知識(shí)上的改革創(chuàng)新，才能尋找到適合自身的發(fā)展方案，獲得更多的利潤(rùn)?，F(xiàn)代制造業(yè)的管理層不能及時(shí)地更新觀念，導(dǎo)致陳舊的管理方法不能適應(yīng)新時(shí)代的經(jīng)濟(jì)環(huán)境，另外，大半的制造業(yè)太過重視產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量雖然高，但是后期的市場(chǎng)營(yíng)銷宣傳方面的投資不夠，產(chǎn)品滯銷，對(duì)市場(chǎng)信息無法做出快速應(yīng)對(duì)，導(dǎo)致完善的成本控制也不能使制造業(yè)的利潤(rùn)有很好的提高，最終影響到企業(yè)的發(fā)展，由此可見，在控制成本的同時(shí)，也要兼顧其他環(huán)節(jié)的完好運(yùn)行。

二、制造業(yè)成本管理的現(xiàn)狀

1.生產(chǎn)計(jì)劃控制模式落后。中小型制造業(yè)在市場(chǎng)上占大多數(shù)，他們的主要特征就是：產(chǎn)品種類繁多、產(chǎn)品數(shù)量少，因此，制造業(yè)銷售模式主要是以小數(shù)量多品種訂單式為主，然而在生產(chǎn)計(jì)劃的制訂和執(zhí)行上，沒有科學(xué)合理的指導(dǎo)和管理，市場(chǎng)環(huán)境有變化時(shí)，管理層不能及時(shí)合理地做出應(yīng)對(duì)方案，原材料和半成品的數(shù)量居多，給保存和運(yùn)輸帶來困難，在生產(chǎn)制造時(shí)需要的制造成本就隨之增加，導(dǎo)致不能很好地控制成本。產(chǎn)品設(shè)計(jì)有缺陷導(dǎo)致的后期制造成本增加。一般情況下，產(chǎn)品的制造成本的一大半已經(jīng)在設(shè)計(jì)階段時(shí)就默認(rèn)了，但是現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)只注重做表面功夫，也就是只注重對(duì)成本的節(jié)約和能耗的減少，不能考慮到從產(chǎn)品制造方法上來控制成本，從表面上的節(jié)約只能起到一時(shí)的作用，不能從根本上解決問題，導(dǎo)致本末倒置，控制成本方向上的錯(cuò)誤，就會(huì)導(dǎo)致事倍而功半，必然影響后期的利益增長(zhǎng)。

2.制造業(yè)成本管理認(rèn)識(shí)有誤，只注重單方面加強(qiáng)。大多數(shù)中小企業(yè)為了節(jié)約和控制生產(chǎn)成本，在產(chǎn)品的生產(chǎn)流程上做足了功夫，然而并沒有意識(shí)到，只有注重全面度管理，才能從根本上解決制造業(yè)發(fā)展難題。這就要求企業(yè)的管理層一定要有全局意識(shí)，要從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售再到服務(wù)上把握全局利益，在考慮成本控制的同時(shí)，兼顧成本的分析與核算，不但要注重成本報(bào)表上的數(shù)字，還要考察市場(chǎng)，做到縱觀全局，降低成本。忽視制造業(yè)成本管理的多樣化。傳統(tǒng)的制造業(yè)成本管理方法非常陳舊，它只考慮到了對(duì)成本的核算與估計(jì)，將焦點(diǎn)放到了數(shù)字的核對(duì)上，并未考慮到計(jì)劃和預(yù)算的實(shí)現(xiàn)度，沒有對(duì)過往成本控制的分析改革，一些先進(jìn)的分析方法并沒有融合到現(xiàn)代制造業(yè)成本分析計(jì)算中，致使工作效率受到限制，管理的方法陳舊，自然就使成本管理陷入僵局。

3.成本管理范圍有局限性。成本作為制造業(yè)的核心，與企業(yè)的各方各面都脫不了干系，因此，不能把成本的控制、和管理歸于財(cái)務(wù)部門和管理層的管理范圍，而最懂制造業(yè)生產(chǎn)成本的反而是在生產(chǎn)線長(zhǎng)期工作的技術(shù)人員，導(dǎo)致管理者的決策偶爾不利于成本的控制，因此成本的控制與管理應(yīng)該廣泛征求廠內(nèi)人員意見，做到注重細(xì)節(jié)，萬無一失。制造業(yè)員工流動(dòng)性過高。企業(yè)從員工的培訓(xùn)到員工上崗也要投資一大筆資金，這些資金更是不容忽視。如果員工頻繁的更換，流動(dòng)率過高，會(huì)導(dǎo)致企業(yè)在這一方面的投資加大，那么成本就無從談起，新上崗的員工技術(shù)熟練度、生產(chǎn)效率等方面需要一定的時(shí)間才能與原來的相同，這就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量很難達(dá)標(biāo)，質(zhì)量好壞起伏不定，生產(chǎn)效率下降，員工內(nèi)部團(tuán)結(jié)程度不足，繼而就會(huì)嚴(yán)重影響企業(yè)的對(duì)外信譽(yù)，導(dǎo)致企業(yè)失去市場(chǎng)，利潤(rùn)下降，而企業(yè)也會(huì)面臨很大的危機(jī)。安德維爾曾經(jīng)指出，員工流動(dòng)率的增高會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、服務(wù)質(zhì)量的下降，另外它會(huì)使產(chǎn)業(yè)內(nèi)部的管理效果明顯減少，導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)內(nèi)部的不團(tuán)結(jié)，從而影響制造業(yè)的成功。由此可見，維持員工的長(zhǎng)期穩(wěn)定工作也是一種成本控制的有效途徑。

三、制造業(yè)成本控制實(shí)施方法

1.培養(yǎng)制造業(yè)相關(guān)人員的主觀能動(dòng)性，強(qiáng)化管理意識(shí)。從根本上看，一個(gè)英明的管理層要為成本控制工作錦上添花，制造業(yè)內(nèi)部的員工工作能力以及態(tài)度、團(tuán)結(jié)意識(shí)都大半取決于管理層的正確領(lǐng)導(dǎo)和決策，正確處理員工內(nèi)部關(guān)系，往往能夠?yàn)楹玫氖找娴於ɑA(chǔ)。制造業(yè)是追求利益最高的，主管者往往要不斷地更新自己的管理觀念，思想與時(shí)俱進(jìn)，不能一味追逐利益最大化導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量受到影響。管理者要把握大局，從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)到產(chǎn)品的出售及售后，管理層一定要做好總結(jié)分析，及時(shí)對(duì)市場(chǎng)的變換做出應(yīng)對(duì)，保證產(chǎn)品的銷售路徑合理有效。另外，對(duì)于內(nèi)部員工，要加強(qiáng)獎(jiǎng)罰措施，以發(fā)掘員工潛力，達(dá)到管理有效，控制有效。

制造業(yè)成本控制范文第5篇

一、制造業(yè)預(yù)算管理的作用

（一）有利于提高企業(yè)管理水平

預(yù)算管理能夠全面規(guī)范制造企業(yè)各部門和成員之間的權(quán)、責(zé)、利關(guān)系，在預(yù)算編制、預(yù)算執(zhí)行與控制、預(yù)算激勵(lì)等過程中逐步實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理機(jī)制的明晰化、具體化、數(shù)量化。此外，預(yù)算管理以市場(chǎng)為導(dǎo)向，對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行深入研究和預(yù)測(cè)，從而將企業(yè)內(nèi)外管理機(jī)制相聯(lián)接，既有利于強(qiáng)化企業(yè)管理手段，又有利于提高企業(yè)管理水平，進(jìn)而為優(yōu)化企業(yè)治理結(jié)構(gòu)創(chuàng)造良好環(huán)境。

（二）有利于協(xié)調(diào)各部門之間的工作

預(yù)算管理可以協(xié)調(diào)制造企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)與短期目標(biāo)之間、內(nèi)部環(huán)境與外部環(huán)境之間、不同部門之間、整體目標(biāo)與部門目標(biāo)之間的沖突和矛盾。如預(yù)算編制是各部門管理人員在充分了解本部門與企業(yè)總體關(guān)系，以及與其他部門關(guān)系的基礎(chǔ)上進(jìn)行編制的，并且需要各部門之間的信息高度共享；預(yù)算執(zhí)行是各部門和員工共同參與的企業(yè)管理活動(dòng)，在明確各部門執(zhí)行目標(biāo)與責(zé)任的前提下，防止各部門出現(xiàn)相互扯皮、不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象，從而提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作效率。

（三）有利于控制各部門的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)

預(yù)算控制是預(yù)算管理的重要環(huán)節(jié)之一，貫穿于企業(yè)整個(gè)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)活動(dòng)的全過程之中。制造企業(yè)可以通過預(yù)算編制實(shí)施事前控制，通過預(yù)算執(zhí)行實(shí)施事中控制，通過預(yù)算差異分析與考評(píng)實(shí)施事后控制。此外，預(yù)算控制的作用還包括：預(yù)算是企業(yè)各種經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的定性和定量表達(dá)，是企業(yè)控制經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的重要依據(jù)；預(yù)算目標(biāo)是企業(yè)各部門落實(shí)工作的行為準(zhǔn)則，也是各部門進(jìn)行自我控制、自我約束的衡量標(biāo)準(zhǔn)；預(yù)算通過對(duì)執(zhí)行差異進(jìn)行分析，進(jìn)而明確差異責(zé)任的歸屬，并及時(shí)做出修正或補(bǔ)救措施，將其作為下一次預(yù)算的重要參考信息。

二、曲軸制造業(yè)預(yù)算管理體系的構(gòu)建

（一）設(shè)立預(yù)算管理組織機(jī)構(gòu)

預(yù)算管理組織機(jī)構(gòu)是各項(xiàng)預(yù)算管理職能的執(zhí)行主體，就曲軸制造業(yè)而言，應(yīng)當(dāng)設(shè)置預(yù)算管理委員會(huì)、預(yù)算編制部門、預(yù)算協(xié)調(diào)與控制部門以及預(yù)算反饋部門。首先，在預(yù)算管理委員會(huì)中，任命企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)為總負(fù)責(zé)人，各部門主要領(lǐng)導(dǎo)為委員會(huì)成員。預(yù)算委員會(huì)主要負(fù)責(zé)確定預(yù)算目標(biāo)、審批和下達(dá)預(yù)算、調(diào)整預(yù)算、預(yù)算決策等工作事項(xiàng)，是企業(yè)預(yù)算管理最具權(quán)威的管理和執(zhí)行機(jī)構(gòu)；其次，預(yù)算編制部門需要根據(jù)企業(yè)各部門提供的各項(xiàng)基礎(chǔ)資料編制預(yù)算，并將其分解落實(shí)為責(zé)任預(yù)算；再次，預(yù)算協(xié)調(diào)與控制部門既要發(fā)揮在預(yù)算編制過程中的協(xié)調(diào)作用，又要在預(yù)算執(zhí)行過程中發(fā)揮監(jiān)管職能，從而使企業(yè)各項(xiàng)資源得到優(yōu)化配置，各部門之間的行為得到協(xié)調(diào)；再次，預(yù)算反饋部門主要負(fù)責(zé)整理、分析預(yù)算在執(zhí)行過程中的逆向信息，并對(duì)其作出匯總，上報(bào)至領(lǐng)導(dǎo)部門審查。

（二）運(yùn)用科學(xué)的預(yù)算編制方法

曲軸制造業(yè)應(yīng)當(dāng)摒棄傳統(tǒng)的預(yù)算編制方法，為了使預(yù)算編制更能滿足企業(yè)管理需求，必須選用先進(jìn)的彈性預(yù)算、滾動(dòng)預(yù)算和零基預(yù)算編制方法。首先，彈性預(yù)算是針對(duì)企業(yè)不同業(yè)務(wù)量情況和水平而編制的預(yù)算，有利于增強(qiáng)預(yù)算的適應(yīng)性和伸縮彈性，適用于成本預(yù)算、費(fèi)用預(yù)算和利潤(rùn)預(yù)算的編制；其次，滾定預(yù)算的編制必須以遵循企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)規(guī)律為原則，從而使預(yù)算更能真實(shí)地反映企業(yè)實(shí)際經(jīng)營(yíng)狀態(tài)，減少預(yù)算編制的盲目性，增強(qiáng)預(yù)算編制的連續(xù)性、完整性和指導(dǎo)性。曲軸制造業(yè)應(yīng)當(dāng)采用滾動(dòng)預(yù)算的編制方法編制現(xiàn)金流量預(yù)算；再次，零基預(yù)算適用于曲軸制造業(yè)的間接費(fèi)用預(yù)算編制，如職能部門的費(fèi)用預(yù)算編制等。

（三）加強(qiáng)預(yù)算執(zhí)行與監(jiān)督

曲軸制造業(yè)應(yīng)當(dāng)建立起全面化、多元化的預(yù)算監(jiān)控體系，以確保預(yù)算目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。預(yù)算監(jiān)控體系應(yīng)當(dāng)涉及到企業(yè)各個(gè)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)和業(yè)務(wù)流程之中，涵蓋企業(yè)各個(gè)部門、崗位和員工，運(yùn)用事前計(jì)劃、事中調(diào)整、事后控制的監(jiān)控手段，結(jié)合獎(jiǎng)懲激勵(lì)措施，確保預(yù)算目標(biāo)責(zé)任落實(shí)到位，從而提高預(yù)算執(zhí)行與監(jiān)督的工作效率。在預(yù)算執(zhí)行的過程中，企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照預(yù)算指標(biāo)、目標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格控制，將支出性項(xiàng)目控制在預(yù)算指標(biāo)內(nèi)，使收入項(xiàng)目達(dá)到預(yù)算目標(biāo)，保證現(xiàn)金流能夠滿足企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)所需。

（四）建立預(yù)算考評(píng)體系

預(yù)算是整個(gè)企業(yè)各部門、員工應(yīng)努力實(shí)現(xiàn)的量化目標(biāo)，也是評(píng)價(jià)部門和員工工作績(jī)效的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。所以，曲軸制造業(yè)應(yīng)當(dāng)建立預(yù)算考評(píng)體系，完善企業(yè)的管理機(jī)制。一方面對(duì)整個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)進(jìn)行客觀評(píng)價(jià)，另一方面對(duì)企業(yè)內(nèi)部管理部門和員工的業(yè)績(jī)進(jìn)行合理評(píng)價(jià)，將各部門和員工的預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際工作情況相比較進(jìn)行考核，分析存在的差異，并實(shí)施與此相適應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施。

三、曲軸制造業(yè)成本控制的實(shí)施

（一）增強(qiáng)全員的成本控制意識(shí)

增強(qiáng)全員成本控制意識(shí)是一種代價(jià)低、有效性高的成本控制方式。曲軸制造業(yè)應(yīng)當(dāng)樹立全員的危機(jī)意識(shí)，通過建立健全成本控制考核激勵(lì)機(jī)制，調(diào)動(dòng)全員的工作積極性，提高全員的成本控制意識(shí)，使其主動(dòng)關(guān)心成本，為營(yíng)造企業(yè)積極向上的成本文化奠定基礎(chǔ)。在制造業(yè)成本文化的構(gòu)建中，應(yīng)當(dāng)滿足管理者和員工自我發(fā)展、自我實(shí)現(xiàn)的需求，強(qiáng)調(diào)以人性化自我激勵(lì)為主，以外在約束機(jī)制為輔，從而實(shí)現(xiàn)制造業(yè)全員的自主管理，提高成本控制的有效性。

（二）強(qiáng)化企業(yè)成本核算工作

曲軸制造業(yè)應(yīng)當(dāng)提高成本核算工作質(zhì)量，從影響成本的動(dòng)因和相關(guān)因素入手計(jì)算成本。首先，企業(yè)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)用傳統(tǒng)降低成本的方法，如節(jié)約能耗、合理采購(gòu)原料和設(shè)備等措施，并在此基礎(chǔ)之上改革庫(kù)存方式，實(shí)施“零庫(kù)存”管理模式，以降低庫(kù)存管理成本和因產(chǎn)品不合格導(dǎo)致的額外成本支出。其次，建立適應(yīng)于曲軸制造業(yè)發(fā)展需求的成本核算數(shù)據(jù)庫(kù)，其中包括材料領(lǐng)用記錄，詳實(shí)記錄材料領(lǐng)用情況、退回情況以及廢舊材料回收情況；產(chǎn)品生產(chǎn)記錄和日常消耗記錄，詳實(shí)記錄產(chǎn)品入庫(kù)情況、生產(chǎn)情況和中止生產(chǎn)情況等；員工考勤情況和薪酬統(tǒng)計(jì)情況等。再次，做好統(tǒng)計(jì)工作，對(duì)制造業(yè)生成的每道工序、每臺(tái)大型設(shè)備和每名員工的資源消耗情況進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計(jì)，并將其納入成本核算范圍，以此作為成本控制的重要考核依據(jù)。

（三）創(chuàng)新產(chǎn)品技術(shù)和成本管理方式

目前，我國(guó)制造業(yè)的大部分產(chǎn)品市場(chǎng)已經(jīng)成為買方市場(chǎng)，產(chǎn)品的同質(zhì)化問題日趨嚴(yán)重，從而導(dǎo)致市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，曲軸制造業(yè)也不例外。在此環(huán)境下，曲軸制造業(yè)應(yīng)當(dāng)積極推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新，探尋降低成本的新技術(shù)和新工藝，創(chuàng)新成本管理流程。在技術(shù)創(chuàng)新方面，增強(qiáng)國(guó)內(nèi)外同行企業(yè)的溝通與交流，吸收優(yōu)秀企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)，從而促使行業(yè)整體技術(shù)水平的全面提升。一方面，曲軸制造業(yè)應(yīng)當(dāng)加快產(chǎn)品的研發(fā)速度和換代速度，以滿足市場(chǎng)的多元化需求，取得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)；另一方面，對(duì)曲軸制造業(yè)的價(jià)值鏈進(jìn)行重新定位分析，在產(chǎn)供銷的各個(gè)環(huán)節(jié)中探尋降低成本的有效措施，從而在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)獲取最大的行業(yè)效益，保持成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

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