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6s存在問題及整改措施范文第1篇

關(guān)鍵詞：職業(yè)院校；實訓(xùn)基地；5S現(xiàn)場管理

中圖分類號：G4

文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

doi：10.19311/ki.1672-3198.2017.08.072

精益管理從根本上來說就是用精益思想作為指導(dǎo)、來追求浪費(fèi)最小化、價值最大化；與此同時在這個思想的指導(dǎo)下，以“自動化”、“準(zhǔn)時制”為支柱，以“平順”、“標(biāo)準(zhǔn)”、“改善”為依托形成的一套管理模式。它以最小資源投入，創(chuàng)造出盡可能多的價值為核心，為顧客提供及時有效的服務(wù)。如今不少職業(yè)院校在引入企業(yè)文化方面也有所研究，但在引入企業(yè)管理文化方面基本上比較粗獷。就拿5S現(xiàn)場管理文化，多數(shù)還是停留在標(biāo)語、口號這一層面，還未形成一套適用于職業(yè)院校的完整的管理體系。

1 研究本課題的目的和意義

1.1 對接企業(yè)文化，提升學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)

職業(yè)院校實訓(xùn)基地是從事教學(xué)與科研的最主要場所，同時它也是培養(yǎng)學(xué)生動手能力，實施素質(zhì)教育，實現(xiàn)教育目標(biāo)的重要基地。將優(yōu)秀的企業(yè)文化和企業(yè)精神有機(jī)的與高職院校基地文化結(jié)合起來，形成具有職業(yè)院校特色的實訓(xùn)基地文化，這能夠讓學(xué)生在接受技能訓(xùn)練的同時體驗到企業(yè)里的管理方法和手段，并且參與其中。從而使學(xué)校和企業(yè)實現(xiàn)“無縫對接”。讓這些企業(yè)的后備軍，完美的完成角色轉(zhuǎn)換，滿足企業(yè)對用人的要求。

1.2 規(guī)范現(xiàn)場管理，加強(qiáng)基地安全保障

結(jié)合職業(yè)院校實訓(xùn)基地安全管理的實際情況，開展實訓(xùn)基地標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理，在以往工作基礎(chǔ)上進(jìn)一步拓展。這就是要針對實訓(xùn)基地中的一些不安全因素、安全隱患與不良的作業(yè)環(huán)境，通過比較嚴(yán)格的規(guī)范管理、正規(guī)作業(yè)以及現(xiàn)場的設(shè)施設(shè)備，從而達(dá)到規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。

1.3 推行“5S”、“TPM”管理，節(jié)約成本提高效率

通過執(zhí)行“5S”管理，設(shè)備使用后能夠及時進(jìn)行清潔維護(hù)，并根據(jù)不同類型的設(shè)備制訂相應(yīng)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃，嚴(yán)格地按照計劃進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)并且做好記錄，隨時進(jìn)行檢查。與此同時通過經(jīng)常性的清掃和檢查，凈化工了作環(huán)境，維持了設(shè)備的高效率運(yùn)行，極大的降低了設(shè)備的報修率。這樣就可保持設(shè)備能夠良好運(yùn)行，延長設(shè)備的使用期限。

1.4 優(yōu)化實訓(xùn)環(huán)境，改善師生精神面貌

職業(yè)院校所培養(yǎng)的學(xué)生將是要直接走向社會的生產(chǎn)、服務(wù)、管理第一線的，因此在校期間應(yīng)該有意識地培養(yǎng)學(xué)生良好的職業(yè)習(xí)慣?！?S”管理中的“素養(yǎng)”，就是要通過“5S”管理，讓人人都能養(yǎng)成好習(xí)慣，按照規(guī)定行事，培養(yǎng)具有良好習(xí)慣和遵守規(guī)則的員工。通過實施“5S”精益管理，一方面，可以讓學(xué)生養(yǎng)成科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)穆殬I(yè)習(xí)慣。即使是在專業(yè)技能訓(xùn)練中，也能讓學(xué)生在訓(xùn)練中形成良好的崗位操作與崗位管理的習(xí)慣；另一方面，教師若能嚴(yán)格執(zhí)行“5S”管理，老的工作作風(fēng)和管理理念也會得到提升，從而影響著學(xué)生職業(yè)習(xí)慣的養(yǎng)成，最終實現(xiàn)共同提升師生精神面貌的目的。

2 研究本課題的基本思路和主要內(nèi)容

2.1 研究的基本思路

（1）組建精益管理小組，進(jìn)行精益管理培訓(xùn)。各級管理者的重視與責(zé)任是推進(jìn)精益化管理的關(guān)鍵，組建一支強(qiáng)有力的實施團(tuán)隊尤為重要。管理小組成員通過精益管理培訓(xùn)，明確各成員的管理職責(zé)并做到以身作則，堅持用可視化、標(biāo)準(zhǔn)化、提高效率、消除浪費(fèi)的管理理念，精益化管理工作才能穩(wěn)步推進(jìn)。

（2）深入剖析問題，制定整改措施及實施方案。深入剖析當(dāng)前基地管理存在的問題及薄弱節(jié)點(diǎn)，按照5S現(xiàn)場管理“標(biāo)準(zhǔn)化、可視化”等原則，制定出各類參照標(biāo)準(zhǔn)。最終達(dá)到規(guī)范、整潔、有序，為實訓(xùn)基地“5S”管理打好基礎(chǔ)。

（3）分階段推行5S現(xiàn)場管理，并實施改善。實施精益化管理是漸進(jìn)的過程，以推行5S現(xiàn)場管理為例，首先對實訓(xùn)基地整個現(xiàn)場進(jìn)行診斷，選定一個樣板區(qū)，設(shè)定精益管理項目，就以該區(qū)域為切入點(diǎn)，集中精銳力量，對樣板區(qū)進(jìn)行逐層的現(xiàn)場精益化改善，效果確認(rèn)，經(jīng)驗交流，讓其他部門進(jìn)行參觀并全面推廣。

（4）推行TPM全員維護(hù)和精益生產(chǎn)。TPM全員維護(hù)和精益生產(chǎn)是“5S”現(xiàn)場管理一種深化。在推行5S現(xiàn)場管理后，針對實訓(xùn)基地的設(shè)備維護(hù)方面存在問題進(jìn)行反思，制定出規(guī)范設(shè)備生命周期管理制度，設(shè)備的自主點(diǎn)檢制度。進(jìn)行預(yù)防性和周密的檢查，可以使設(shè)備的缺陷和隱患得到早期預(yù)防，早期發(fā)現(xiàn)，早期處理。另對生產(chǎn)性實訓(xùn)進(jìn)行價值流分析（VSM），調(diào)查價值流現(xiàn)狀，識別整個流程中的浪費(fèi)，通過各個工序合理組合，達(dá)到消除浪費(fèi)。

（5）制定持續(xù)保障機(jī)制，完善精益化管理。不斷改善是精益化管理的核心思想?；鶎咏處煂芾砉ぷ魃洗嬖诘囊恍┎蛔阒幱兄羁痰捏w會。如何調(diào)動積極性是精益化能否取得實效的關(guān)鍵。在教師方面，可以將精益管理實施和教師的績效考核相掛鉤、而學(xué)生方面，則可與學(xué)生的平時成績相掛鉤，從而激勵各實訓(xùn)室持續(xù)推進(jìn)精益化管理，完善實訓(xùn)基地管理機(jī)制和評估指標(biāo)體系。最后達(dá)到精益化管理要求。具體研究思路（如圖1所示）。

2.2 5S現(xiàn)場管理與課程教學(xué)的融合

在5S現(xiàn)場管理方面，首先需要通過對實訓(xùn)基地開展整理與整頓，建立起整理與整頓的標(biāo)準(zhǔn)，可以從現(xiàn)場規(guī)范、整潔、有序做起，并促進(jìn)現(xiàn)場可視化、規(guī)范化、節(jié)約化，從而以此促進(jìn)師生職業(yè)素養(yǎng)的提升。然后處理那些不用的物品且對在用的物品進(jìn)行規(guī)范管理，與此同時對物料要建立起比較完善的領(lǐng)用、保管等制度；可通過編寫《實訓(xùn)基地5S管理推行指導(dǎo)手冊》，對師生的5S管理知識進(jìn)行普及；另外再積極推行可視化管理，同樣可編寫《實訓(xùn)基地可視化管理手冊》建立分區(qū)標(biāo)識、通道標(biāo)識、工具標(biāo)識、設(shè)備標(biāo)識、物料標(biāo)識等；最后建立起5S檢查考評制度和組織體系，保證5S可以持久有效；同時建立實訓(xùn)基地改善提案制度，提高師生在改善實訓(xùn)現(xiàn)場的主動性。

為能有效的開展5S管理活動，需要付諸于課堂教學(xué)，融于課堂教學(xué)。在各門專業(yè)課程中設(shè)置5S實施成效的考核機(jī)制，并使之占該課程考核的一定比例，從而促使學(xué)生通過有效實施“5S”活動，提升職業(yè)素養(yǎng)。

2.3 TPM全員生產(chǎn)保全與設(shè)備維護(hù)管理

TPM全員生產(chǎn)保全是“5S”現(xiàn)場管理一種深化。首先需要規(guī)范設(shè)備生命周期管理制度，完成自主點(diǎn)檢制度、計劃保全機(jī)制等，包括周、月、日點(diǎn)檢，并進(jìn)行預(yù)防性和周密性檢查，以使設(shè)備的安全隱患和缺陷能夠得到早發(fā)現(xiàn)，早預(yù)防，早處理。然后建立設(shè)備自主保全管理看板、設(shè)備故障應(yīng)急處理制度、檢查維護(hù)體系、自主保全職責(zé)體系等來明確各自的分工和責(zé)任；最后建立自主保全熟練工的培養(yǎng)和評級制度，并對員工進(jìn)行必要的設(shè)備維護(hù)保全訓(xùn)練和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)訓(xùn)練，從而實現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行效率的提高、設(shè)備5S管理的深化以及師生管理意識的增強(qiáng)。

2.4 精益生產(chǎn)與生產(chǎn)性實訓(xùn)相結(jié)合

生產(chǎn)性實訓(xùn)是職業(yè)院校人才培養(yǎng)中的主要環(huán)節(jié)之一，它首先以精益思想為指導(dǎo)思想開展浪費(fèi)意識和消除工作，從而達(dá)到對多種浪費(fèi)的有效識別與降低，這樣可以降低成本費(fèi)用，提高師生的節(jié)約意識。然后以實施價值流分析（VSM）來識別整個流程中的是否有浪費(fèi)，最后通過各個工序合理組合，顯著提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，以此提高師生對產(chǎn)品的質(zhì)量意識。

3 研究本課題的重點(diǎn)和難點(diǎn)分析

3.1 5S現(xiàn)場管理的推行是關(guān)鍵，各項標(biāo)準(zhǔn)的制定是重點(diǎn)

首先嚴(yán)格按照實訓(xùn)要求規(guī)定的操作規(guī)程要求和工作標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范每一個崗位的行為習(xí)慣，樹立起規(guī)范的意識，使規(guī)范化的管理精細(xì)化、日常化，并完成《實訓(xùn)基地5S管理推行指導(dǎo)手冊》、《實訓(xùn)基地可視化管理手冊》等標(biāo)準(zhǔn)制定。最后通過5S活動實現(xiàn)實訓(xùn)基地內(nèi)的各項工作流程化、標(biāo)準(zhǔn)化。

3.2 TPM是一種系統(tǒng)的管理方法，是日常工作與崗位職責(zé)的一部分

要做好TPM需要以建立設(shè)備自主保全管理看板、設(shè)備故障應(yīng)急處理制度、自主保全職責(zé)體系和檢查維護(hù)體系為重點(diǎn)；然后再通過自主保全熟練工培養(yǎng)和評級制度，來對員工進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)訓(xùn)練與設(shè)備維護(hù)保全訓(xùn)練。

參考文獻(xiàn)