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6s現(xiàn)場管理范文第1篇

摘要：6s現(xiàn)場管理是一種先進的現(xiàn)代企業(yè)管理理念和模式。本文介紹了如何通過在高職院校推行6S現(xiàn)場管理的創(chuàng)新實踐，營造適合職業(yè)院校大學(xué)生學(xué)習(xí)和成長的校園環(huán)境，走出一條職業(yè)院校特色文化建設(shè)的新路。

關(guān)鍵詞 ：6S　管理　校園文化

課　題：本文為遼寧省教育科學(xué)“十二五”規(guī)劃2014年度立項課題研究項目成果。

校園文化對大學(xué)生的成長起著潛移默化的重要作用。多年來，遼寧石化職業(yè)技術(shù)學(xué)院一直致力于打造“和、精、行”校企文化，促進了教學(xué)質(zhì)量的提高。今年把推行6S現(xiàn)場管理作為抓手，并納入到學(xué)院黨的群眾路線教育實踐活動中，學(xué)習(xí)動員、廣泛宣傳、周密布置與現(xiàn)場指導(dǎo)，以點帶面，分批實施，全面推開，經(jīng)過全院上下的共同努力與精心組織，6S現(xiàn)場管理工作得到扎實有效的推行，豐富了校企文化的內(nèi)涵，營造了適合大學(xué)生學(xué)習(xí)和成長的校園環(huán)境。

一、多措并舉，全面推行6S現(xiàn)場管理

1.制定好6S現(xiàn)場管理的相關(guān)文件，保證推行工作有序高效

強有力的領(lǐng)導(dǎo)是推行6S現(xiàn)場管理的關(guān)鍵。學(xué)院成立了以主管院長為組長的6S管理領(lǐng)導(dǎo)小組，制定下發(fā)《關(guān)于印發(fā)〈全面開展6S現(xiàn)場管理工作實施方案〉的通知》，物品的放置準則、標識使用說明和6S管理檢查評分標準等一系列文件，指導(dǎo)6S現(xiàn)場管理工作。

各單位成立6S責(zé)任小組，制定了實施細則，明確責(zé)任分工、推行進度和保障措施等，以保證推行的全覆蓋，不留空白，確保了6S管理工作有序、長效開展。

2.學(xué)習(xí)6S現(xiàn)場管理知識，提高教職工的認識和參與熱情

學(xué)院召開了6S現(xiàn)場管理工作現(xiàn)場培訓(xùn)暨啟動儀式會議，與會人員參觀了先期實行6S現(xiàn)場管理的標桿單位——實訓(xùn)處各辦公室，實地感受了推行6S現(xiàn)場管理的良好效果。學(xué)院組織機關(guān)15個處室30多名機關(guān)干部到遼寧西洋特肥有限責(zé)任公司，聽取公司專家講解6S現(xiàn)場管理經(jīng)驗和做法，參觀機關(guān)、生產(chǎn)車間及庫房等工作環(huán)境，實地學(xué)習(xí)6S現(xiàn)場管理經(jīng)驗和文化。機關(guān)6S現(xiàn)場管理工作提前達標，學(xué)院召開了6S現(xiàn)場管理總結(jié)曁下一步推進工作會議，參會人員分組現(xiàn)場觀摩了機關(guān)各部門6S現(xiàn)場管理的綜合成果。

同時學(xué)院利用網(wǎng)站、院報、展板等形式，宣傳6S現(xiàn)場管理推行情況。舉辦兩次6S現(xiàn)場管理達標成果展，大力宣傳6S現(xiàn)場管理知識，營造全員參與氛圍。舉辦了“6S”現(xiàn)場管理文化作品有獎?wù)骷顒?，把宣傳畫獲獎作品設(shè)計制作成宣傳展板和圖片，展示師生的創(chuàng)作成果。

3.各單位上下齊心，實現(xiàn)由“無序”到“定置”的轉(zhuǎn)變

各單位領(lǐng)導(dǎo)高度重視，帶頭推行6S現(xiàn)場管理，員工主動參與，積極投入到6S現(xiàn)場管理推行工作中。按照物品要與不要的標準，徹底清除了各辦公室及庫房多年積壓的廢品、廢料和私人存放的物品。對辦公室的內(nèi)部格局都重新進行了規(guī)劃，所有物品及材料都做到了分類和定置管理，對需要的物品及材料標識清楚，一目了然，取用方便。

各單位組織員工對辦公室進行了多次大清掃和大整理，崗位變得無垃圾、無灰塵、干凈整潔。大家想方設(shè)法，有的利用廢棄的紙盒裝材料；有的養(yǎng)殖花卉，美化環(huán)境；有的專門做了安全小貼示，對隨手關(guān)燈、下班關(guān)閉電源等進行提示，形成了6S現(xiàn)場管理活動的亮點和文化。

4.強化現(xiàn)場督導(dǎo)，確保進度和效果

學(xué)院對各單位辦公室進行了墻面粉刷，按標準配備了文件柜和檔案盒等物品，更換了部分窗簾。對各辦公室的裸露布線，用線盒進行了統(tǒng)一整理。重新制作規(guī)范統(tǒng)一的宣傳展板，取消木質(zhì)黑板，取替了亂貼亂粘現(xiàn)象。

學(xué)院對機關(guān)處室開展6S現(xiàn)場管理工作進行了巡檢，下發(fā)了《關(guān)于組織各單位實行6S現(xiàn)場管理工作達標申報的通知》，對6S現(xiàn)場管理進行檢查驗收。然后召開推進會，通報6S現(xiàn)場管理工作方面取得的成績、存在的問題和不足，及時糾偏，發(fā)放了達標提高津貼。針對第二批涉及單位多、面廣的實際，6S現(xiàn)場管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組采取小組成員分片包干的辦法，分別指導(dǎo)，檢查驗收，整改復(fù)檢，全部完成了達標任務(wù)。

5.健全規(guī)章制度，實現(xiàn)由“搞活動”到“抓常態(tài)”的轉(zhuǎn)變

學(xué)院要求各單位對現(xiàn)有制度進行整理歸類，做好制度的“立、改、廢”工作，初步形成了科學(xué)高效、運行有序的制度體系。

學(xué)院制定了《機關(guān)工作人員行為準則》，并組織人員進行多次行為規(guī)范的檢查，及時通報檢查結(jié)果，做到用制度作保障、作約束，培育員工養(yǎng)成遵守規(guī)章制度、講究衛(wèi)生、規(guī)范作業(yè)的良好習(xí)慣，營造團隊精神，對規(guī)范職工的行為、培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣起到了促進作用。

二、成效顯著，營造了職教特色文化

1.工作人員工作作風(fēng)明顯轉(zhuǎn)變，工作效率明顯提高

通過6S現(xiàn)場管理，各單位職工樹立了與時俱進、勇于創(chuàng)新的思想，樹立了依法行政、廉潔奉公的思想，在工作中勤于學(xué)習(xí)、勤于思考、勤奮工作、高效服務(wù)，展現(xiàn)了廉潔、勤政、務(wù)實、高效、創(chuàng)新的良好形象，得到了師生的廣泛贊譽。各類設(shè)施、物品擺放井然有序，大大縮短了尋找物品的時間，有效提高了工作效率。通過制度的“立、改、廢”工作，進一步完善了制度建設(shè)，鞏固了黨的群眾路線教育實踐活動好的經(jīng)驗和做法，提高了制度的執(zhí)行力。

2.現(xiàn)場環(huán)境實現(xiàn)較大改善，校園面貌煥然一新

通過6S現(xiàn)場管理，實現(xiàn)了對區(qū)域和空間內(nèi)各類物品有效分類，大量不要物品被清出、回收，減少了庫存，騰出了空間，節(jié)約了資金。各樓宣傳展板規(guī)格統(tǒng)一，按位擺放，磁扣張貼，并對部分庫房、更衣室、辦公室、會議室進行了粉刷，使教學(xué)環(huán)境、工作環(huán)境煥然一新。持續(xù)開展安全隱患排查，避免了各類故障、事故的發(fā)生，安全效果更加明顯。

3.全員思想觀念逐步轉(zhuǎn)變，員工素養(yǎng)不斷提升

員工思想觀念的轉(zhuǎn)變、素養(yǎng)的提升從口頭逐步落實到了行動上。教職工認識到工作不僅要認真、細致、熱情，還要嚴格按照相應(yīng)的規(guī)范、標準執(zhí)行到位，并隨著循環(huán)性的學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進，不斷提高自己的業(yè)務(wù)水平和工作質(zhì)量，從以前的“被動”接受到現(xiàn)在的“主動”思考?，F(xiàn)在，教職工在各自的工作中，基本能夠自覺做到現(xiàn)場環(huán)境干凈整潔，有序地安全工作，逐漸養(yǎng)成自主管理工作習(xí)慣，樹立了現(xiàn)場管理的新理念、新意識，形成了一種互相促進、共同提高的濃厚團隊氛圍。

4.豐富了校企文化建設(shè)內(nèi)涵，為創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)高職學(xué)院奠定可持續(xù)發(fā)展的管理基礎(chǔ)

將優(yōu)秀的企業(yè)文化引入校園管理，創(chuàng)新了校企文化建設(shè)的載體。管理文化的創(chuàng)新和員工行為的規(guī)范，更塑造了良好的學(xué)院形象。6S現(xiàn)場管理帶來的規(guī)范化、制度化、標準化的工作方式，為建立有規(guī)律、干凈的能目視的校園，提高教學(xué)質(zhì)量打下了堅實的基礎(chǔ)，提供了有力的保障。增強了員工對學(xué)院和工作的敬業(yè)度和信賴度，為團隊精神的培育埋下了優(yōu)良種子。學(xué)生在這樣環(huán)境里，能夠體驗先進的企業(yè)管理，有助于感受和認同企業(yè)文化，從而讓學(xué)生充分體驗以及了解企業(yè)的要求，提前進入工作狀態(tài)，培養(yǎng)“準職業(yè)人”。到學(xué)院招聘的單位，也能從規(guī)范的現(xiàn)場管理，產(chǎn)生對學(xué)院的好感和信任。6S現(xiàn)場管理推行以來，教職工更注重行為規(guī)范，從文明用語、服務(wù)質(zhì)量做起，從業(yè)務(wù)素質(zhì)抓起，為師生服務(wù)的意識有了新的提高。

6s現(xiàn)場管理范文第2篇

關(guān)鍵詞：6S；現(xiàn)場管理；施工企業(yè)；質(zhì)量控制

質(zhì)量管理是施工企業(yè)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，6S管理方法對塑造建筑企業(yè)形象、降低成本、安全高效生產(chǎn)、提高施工質(zhì)量及現(xiàn)場環(huán)境改善方面產(chǎn)生重要作用，建筑企業(yè)在現(xiàn)場管理過程中推行6S管理理念，可有效提高施工企業(yè)施工現(xiàn)場的管理水平，對企業(yè)有著重要的現(xiàn)實意義。因此，在建筑企業(yè)中推行6S質(zhì)量管理方法[1]。可提高施工企業(yè)工程質(zhì)量、降低項目成本、朔造良好的企業(yè)形象。是現(xiàn)代企業(yè)提高現(xiàn)場質(zhì)量管理不可缺少的組成部分。

1現(xiàn)場管理的重要性

近年來在激烈的市場競爭之下各施工企業(yè)紛紛提高施工現(xiàn)場的管理方法為宗旨，力求控制項目成本、提高工程質(zhì)量，增加建筑企業(yè)的利潤率?，F(xiàn)場管理是指企業(yè)在施工現(xiàn)場對人力、材料、機械設(shè)備、清潔、整頓、保修及保養(yǎng),主要指運用科學(xué)的質(zhì)量管理理念方式，對施工企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的各種要素進行合理匹配，并達到優(yōu)化的動態(tài)管理過程，是現(xiàn)代建筑企業(yè)管理的有機組成部分[2]。確保工程項目文明施工、安全生產(chǎn)機械裝備維持正常有序的進行，必須促使所用涉及的人力、財力、物力等資源處于良好優(yōu)化狀態(tài)。生產(chǎn)現(xiàn)場呈現(xiàn)為企業(yè)管理活動的影子，貫穿于企業(yè)所有過程，不重視現(xiàn)施工企業(yè)現(xiàn)場管理的企業(yè)，終究結(jié)果是以失敗而告終。而“6S”管理是最基本的、最有效的現(xiàn)場管理方法。采用該方法是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的有效途徑，也是衡量一個建筑企業(yè)文明及現(xiàn)代化程度的主要標志。然而，處于當前社會建筑行業(yè)競爭加劇，企業(yè)進入微利時代的情況下，充分認識到施工現(xiàn)場管理的重要性是企業(yè)管理的重中之重。

2施工現(xiàn)場質(zhì)量控制存在的主要問題

施工現(xiàn)場生產(chǎn)要素為對象進行現(xiàn)場問題分析，筆者主要從施工現(xiàn)場的管理角度，從管理自身存在的問題進行深入分析。2.1管理制度的問題。某公司道路工程施工現(xiàn)場制定了員管理制度與安全施工管理制度、施工質(zhì)量管理等現(xiàn)場管理制度，主要是針對某單一目標值制定的制度，在現(xiàn)場管理內(nèi)容角度方面，缺少最基礎(chǔ)管理，例如，對施工環(huán)境管理的具體約束，具體有：設(shè)備的布局、物料的選擇、放置，工具箱、通道堵塞，作業(yè)面積，環(huán)境等規(guī)定標準的要求。這些因素處理不當嚴重影響施工企業(yè)形象?，F(xiàn)場管理除了各項相關(guān)專業(yè)管理制度外，更需要更多的基礎(chǔ)性管理手段，使各個管理制度有機整合成系統(tǒng)，并形成高效的施工現(xiàn)場管理體系；更值得一提得的是：大多施工企業(yè)缺少一個系統(tǒng)的管理評價標準，由于施工現(xiàn)場缺乏一個較為系統(tǒng)的管理評價標準，施工現(xiàn)場管理人員不能詳細地了解施工現(xiàn)場管理的效果，很難形成一套統(tǒng)一的標準體系，規(guī)范各項施工活動及現(xiàn)場管理工作。目前，施工現(xiàn)場管理工作顯得隨意，遇到瓶頸問題時，常采取臨時想辦法并突擊解決，這直接導(dǎo)致企業(yè)各項管理制度形同虛設(shè)。2.2管理手段的問題。有效的溝通方法是提高現(xiàn)場管理的有效方法。目前對講機是施工現(xiàn)場實地調(diào)查，施工現(xiàn)場管理人員的主要溝通工具，使用對講機會受到距離的影響，且施工現(xiàn)場大型機械設(shè)備多，進而影響對講機的正常使用[3]。另外，對講機主要限于管理人員之間的溝通，對基層工人的各項傳輸不及時，導(dǎo)致施工管理效率低下。2.3缺少專門的現(xiàn)場管理監(jiān)督組織。建筑工程施工現(xiàn)場人力構(gòu)成情況基本是由項目部和各個施工隊組成，項目經(jīng)理和工程師對現(xiàn)場施工活動全權(quán)負責(zé)，包括技術(shù)型和事務(wù)型工作的管理。建筑工程施工企業(yè)常缺少相關(guān)專門負責(zé)監(jiān)督進行現(xiàn)場管理組織，現(xiàn)場管理的計劃、執(zhí)行、檢查、鞏固階段進行全方位的監(jiān)督及檢查。施工現(xiàn)場往往是各部門（班組）管理自己的事情，對一般施工活動的管理標準不一，不能良好地協(xié)調(diào)和組織現(xiàn)場的管理工作。

3“6S”的基本內(nèi)容

6S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人、機器、材料、方法等進行有效的管理，6S管理方法是在5S的基礎(chǔ)之上發(fā)展而來。3.1整理(Seiri)：區(qū)分用與不用的物品，現(xiàn)場只允許保留必需的物品。3.2整頓(Selton)：必需品依標準規(guī)定定位、擺放整齊有序，并明確標示。3.3清掃(Seiso)：清除現(xiàn)場廢物、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。3.4清沽(Seiketsu)：將整理、整頓、清掃實施的要求制度化、規(guī)范化，并維持其成果。3.5素養(yǎng)(Shitsuke)：每個人按要求操作、依規(guī)矩行事，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，使每個人成為有教養(yǎng)的人。3.6安全（Security）：創(chuàng)造對人、工程施工沒有威脅的環(huán)境將突發(fā)事故引起的損失降至最低。6S管理方法在每個工作階段，其賦予的內(nèi)容與目的并不不同，在整理階段為區(qū)分并整理出重要與不重要的材料、工具、資料等，分別放置指定位置；在整頓階段將所用物品定點、定量、定容放置，并貼上相關(guān)標簽，方便獲??；清掃階段主要指不需要的物品及污染源清掃撤離施工現(xiàn)場；在素養(yǎng)階段主要表現(xiàn)為培養(yǎng)員工的良好工作習(xí)慣；安全階段排除施工現(xiàn)場各種存在安全隱患的問題要素，確保工作區(qū)域安全狀況[4]。6S管理各推進要素之間相互聯(lián)系相互促進。協(xié)調(diào)6S管理之間核心關(guān)系，有利于促進施工企業(yè)現(xiàn)場工作管理水平。

4在建筑企業(yè)中推進6S管理的步驟

推行“6S”主要為建立一個舒適整潔良好的工作場地，這不僅給員工提供一個安全健康的工作環(huán)境，又可避免減少相關(guān)的工傷意外事故，可加快企業(yè)施工進度。對提高施工企業(yè)現(xiàn)場管理水平，樹立企業(yè)施工質(zhì)量品牌形像，加強競爭力。4.1遵循PDCA環(huán)。6S活動遵循質(zhì)量持續(xù)改進的原則，實施過程應(yīng)符合PDCA循環(huán)，在計劃、執(zhí)行、檢查階段，發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。主要分為前期準備階段、執(zhí)行階段、檢查階段和總結(jié)四個階段。6S活動主要從高層領(lǐng)導(dǎo)管理開始，前期成立6S管理委員會，并進行相應(yīng)的管理方法理念宣傳、策劃、檢查；在執(zhí)行階段，選定樣板區(qū)，再擴展到其它部門或施工現(xiàn)場；檢查階段主要由6S專業(yè)委員會制定相應(yīng)的符合實際的考評規(guī)則，進行施工現(xiàn)場作業(yè)考核工作；然后通過考核結(jié)果對出現(xiàn)的問題進行總結(jié)反饋并提出改善意見。4.2施工現(xiàn)場管理。大多數(shù)安全事故來源于忽略施工現(xiàn)場清理工作，例如：工人踩踏硬物、被物體碰撞、物體墜落、存放易燃物品不當引起的火災(zāi)及爆炸事故等。因此，必須采取有效措施并確保施工現(xiàn)場環(huán)境整潔，顯得尤為重要。4.3制定檢查方法。6S活動為企業(yè)持續(xù)改進提高，檢查為優(yōu)質(zhì)質(zhì)量管理實施的基礎(chǔ)，只有6S推進小組及現(xiàn)場技術(shù)管理人員的不斷改進，才能確保推進效果。在某公司推進6S管理時，需要將現(xiàn)場檢查對象分為員工及施工單位，該員工的檢查主要是由6S推進小組負責(zé)，施工單位的檢查由工程項目部進行檢查。結(jié)合施工企業(yè)的實際情況，制定結(jié)合現(xiàn)場實際的方案。企業(yè)在推行過程中，要加強重視試點的作用，由于試點的管理方法能增強員工對6S的信心，并為其他部門提供經(jīng)驗，試點最好選那些臟亂且容易取得效果的部門。

結(jié)束語

將“6S”管理方法用于建筑企業(yè)施工現(xiàn)場管理，可增強施工現(xiàn)場各個要素直接協(xié)調(diào)統(tǒng)一，進行有效的管理，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，有效地促進施工安全，保證工程質(zhì)量，提高施工進度，降低工程項目成本，最終實現(xiàn)建筑施工企業(yè)經(jīng)營目標。實踐證明，只有堅持不懈地推行“6S”質(zhì)量管理方法，為實現(xiàn)建筑企業(yè)施工品質(zhì)的飛躍，助一臂之力。

參考文獻

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[2]白東哲.生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)場工作研究[M].北京：機械工業(yè)出版社,2004.

[3]黃元元.55現(xiàn)場管理[J].管理ABC,2004（2）:52-53.

6s現(xiàn)場管理范文第3篇

關(guān)鍵詞：6S管理模式；生產(chǎn)現(xiàn)場；安全管理

中圖分類號：F426 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2013）23-0147-02

生產(chǎn)管理是基于現(xiàn)場管理而進行的，若現(xiàn)場管理不能順利進行，那么生產(chǎn)管理自然也就不存在。針對生產(chǎn)企業(yè)而言，對于生產(chǎn)現(xiàn)場的管理是企業(yè)管理當中的重要組成部分，也是企業(yè)管理當中難以控制的一個環(huán)節(jié)；對于客戶來說，一個企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場是否干凈、規(guī)范是企業(yè)給客戶的最初印象；而對于員工來說，企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場是員工工作的主要場所，其是否安全、整潔會直接影響員工情緒，一個優(yōu)秀的工作環(huán)境會激發(fā)員工發(fā)揮其主動性及積極性，提高生產(chǎn)效率。因此越來越多的企業(yè)開始注重6S管理模式。

1 6S管理模式的基本概念

6S管理模式是基于5S管理再加上現(xiàn)場安全管理這一點而形成的。5S管理模式來自于日本，其是指在進行生產(chǎn)時對生產(chǎn)現(xiàn)場的人、機器設(shè)備、生產(chǎn)材料及方法等必要的生產(chǎn)要素進行有效的管理，其是新時代的一種先進且科學(xué)的管理方式。6S管理模式即整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）、安全（Security），由于每個管理程序的開頭字母都為“S”，故稱為“6S”，6S管理模式是對現(xiàn)場進行管理的方式及工具之一。

“整理”是指針對于工作場所當中的物品區(qū)按有必要和沒必要進行區(qū)分，對于有必要的區(qū)域要進行保留，將沒必要的區(qū)域騰空以使空間能夠活用、避免誤用，從而營造出一個清爽的工作氛圍。

“整頓”是指針對必須使用的物品，要嚴格按照相關(guān)規(guī)定將其擺放在固定的位置并要保持其整齊，另外還要貼上相應(yīng)的標識，使整個工作場所當中的物品一目了然，以免增加尋找物品的時間，同時也能將很多積壓物品清除。

“清掃”是指要打掃干凈整個工作場所，對于檢修設(shè)備要進行定期保養(yǎng)及點檢，以使工作環(huán)境能夠干凈、明朗，保障工作的質(zhì)量，避免因工作而產(chǎn)生工業(yè)傷害。

“清潔”是指把整理、整頓、清掃以制度的形式規(guī)范化，以使環(huán)境能夠保持美觀的外在狀態(tài)，創(chuàng)造一個清爽明朗的工作場所，其主要是為了維持進行整理、整頓以及清掃之后的成果。

“素養(yǎng)”是指在平時的生產(chǎn)過程當中要定期對員工進行培訓(xùn)，以培養(yǎng)員工良好的習(xí)慣，遵守相關(guān)規(guī)則。最重要的是培養(yǎng)員工工作的積極性及主動性，這樣員工才能有良好的習(xí)慣，才能遵守公司的相關(guān)生產(chǎn)制度及其他制度，最終打造團隊精神以提高企業(yè)凝聚力。

“安全”是指要培養(yǎng)員工的安全防范意識，以使員工能夠明白安全第一，要防范于未然。這樣才能從根本上保證生產(chǎn)環(huán)境的安全性，所有的檢修及生產(chǎn)工作才能順利

開展。

2 6S管理模式的應(yīng)用

將6S管理模式應(yīng)用于企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理當中，其所要求達到的目標注要有以下六點：第一，生產(chǎn)現(xiàn)場不存在與生產(chǎn)無關(guān)的物品；第二，物件的標識清晰明了，擺放位置合理，橫平豎直；第三，生產(chǎn)現(xiàn)場保持清潔干凈，無垃圾、煙頭、灰塵等，暖氣片及其他工具箱無衛(wèi)生死角；第四，機械設(shè)備干凈無灰塵、無油污，機械設(shè)備上無任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品；第五，員工服裝整齊，佩有相應(yīng)防護用品，不在生產(chǎn)現(xiàn)場吸煙；第六，員工在進行操作時嚴格按照相應(yīng)指導(dǎo)書來進行。

然而提高企業(yè)管理水平是一個漫長的過程，因此在應(yīng)用及實施6S管理模式時，企業(yè)應(yīng)注意以下問題：

第一，要想在生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理當中順利實施6S管理模式，首先需要員工的配合，因此必須要調(diào)動員工參與管理的積極性。在平時可對員工進行有關(guān)于6S管理模式的培訓(xùn)，將6S管理模式的相關(guān)管理理念深入人心?？蛇m當考慮成立專門的推行6S管理活動的工作組并設(shè)置相關(guān)人員以推進活動的進行，但要注意明確分工，實施責(zé)任制，以使每個細節(jié)在出現(xiàn)問題時都能找到相關(guān)負責(zé)人進行解決，最好是讓員工與相關(guān)負責(zé)人的利益掛鉤，以提高員工參與的積極性。

第二，要及時反饋并檢驗在進行整理整頓時所出現(xiàn)的問題，以使6S管理工作能順利實施，并且保證每項活動實施的有效性?？梢酝ㄟ^拍照、攝影等對比問題得到解決前后的不同，通過對結(jié)果進行展示及學(xué)習(xí)，使員工及相關(guān)負責(zé)人能夠認識到6S管理模式所產(chǎn)生的效果，并從中吸收經(jīng)驗及教訓(xùn)。另外還可開展問卷調(diào)查，以了解在管理活動實施的過程當中所遇到的問題或是已探索的好的解決方法，針對問題要進行詳細分析，而好的解決辦法則要大力推廣，嘉獎提出解決措施人員，以調(diào)動員工情緒。

第三，充分利用企業(yè)現(xiàn)有資源進行6S管理模式的推廣。企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場必不可少地會有很多標示及看板，充分利用標示及看板的作用，將整理、整頓、清掃、清潔等過程當中所需要注意的問題以易讓人接受的文字標識在案，引起員工注意，同時也是對員工的警醒，做到隨時管理，以使員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

第四，要注意宣傳的作用。宣傳包括對企業(yè)工作環(huán)境、工作質(zhì)量、企業(yè)文化及員工素質(zhì)等方面的宣傳。6S管理的實施是否得到有效開展其最重要的一個指標就是看企業(yè)是否有對相關(guān)管理活動進行宣傳，而宣傳是否成功又直接影響活動實施的效果。通過培訓(xùn)可使6S管理理念深入人心，激發(fā)員工參與的主動性。同時要對相關(guān)獎懲制度進行調(diào)整，及時了解員工的學(xué)習(xí)情況及執(zhí)行力度。另外還可通過表彰會或是推廣活動等提高員工參與的積極性，促進6S管理活動的深入發(fā)展。

3 結(jié)語

對于一個生產(chǎn)企業(yè)來說，除了生產(chǎn)之外最重要的就是管理了，而管理水平要得以提升是需要很長一段時間的，只有先奠定堅實的管理基礎(chǔ)，企業(yè)才能平穩(wěn)、順利地向前發(fā)展。在生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理當中推行6S管理模式，主要是想通過進行6S管理來培養(yǎng)并幫助員工養(yǎng)成一個良好的工作習(xí)慣，使員工能夠遵守相關(guān)規(guī)定及制度，保持現(xiàn)場的清潔，物件按有關(guān)規(guī)定進行擺放，另外其也是為員工提供一個良好工作環(huán)境的主要手段。這樣所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量才能得到有效控制，企業(yè)才能得到進一步發(fā)展，同時員工也可實現(xiàn)自我價值。

參考文獻

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[4] 李永平.推行“6S”管理技術(shù)，全面提升安全管理水平[J].科技信息，2009，（11）.

6s現(xiàn)場管理范文第4篇

“6S”已經(jīng)成為我們的習(xí)慣”

盧德龍是伊力特酒三廠的一名維修工，他對公司推行的“6S”活動感受很深：“自從推行‘6s’活動，我們的操作間和工作現(xiàn)場比起以前整潔有序了，遇到緊急搶修任務(wù)拿起來工具和配件就可以用，既節(jié)省了時間，又提高了工作效率?！?/p>

通常情況下，維修工的操作間給人的感覺都是凌亂不堪的，但走進伊力特分公司的維修操作間仿佛走進了超市：潔白的墻壁，整齊的配件架，干凈的地面。配件架的邊緣都貼著不同物品的標簽：配件類、工具類、電機類等物品清清楚楚，門后的衣帽鉤上整整齊齊地排列著工作服和工作帽。

包裝車間是該廠所有車間工序最繁瑣的，這些常年與酒打交道的女員工們對“6S”的執(zhí)行力度與她們對待伊力特產(chǎn)品的包裝質(zhì)量一樣精益求精。吳霞是酒三廠包裝車間的質(zhì)檢員，是“6S”的監(jiān)督者和執(zhí)行者。她說，隨時保持生產(chǎn)現(xiàn)場的有序、清潔已經(jīng)成為包裝女工的一種習(xí)慣。

走進包裝車間，筆者看到女員工們剛剛包裝完46度老陳酒，在為下一批產(chǎn)品做準備工作的間隙里，身著白色工作服的女工們并沒有閑著，她們有的拿著鋼絲球仔細地擦拭已經(jīng)光可鑒人的看板，有的將案子里遺漏的酒和玻璃瓶渣仔細地收到垃圾袋中。流水線邊，一位女工拿著掃把清掃已經(jīng)很干凈的地面，每個人都在默默地忙碌，仿佛心有默契?！懊刻於际沁@樣，我們已經(jīng)習(xí)慣了!”包裝車間主任崔秀蓮說。

“在‘6S’中，我們找到了創(chuàng)新的樂趣”

走進伊力特寬敞明亮的包裝車間，靠墻放置著一個乳白色、精巧實用的拖把架，架子上并排懸掛著十幾把拖把，下面是刷了漆的水槽?！耙郧巴习延猛甓挤旁诠し坷铮瑫r間久了，有異味，拖把還容易漚爛。維修車間根據(jù)我們工作環(huán)境，自制了許多這種拖把架，現(xiàn)在打掃完衛(wèi)生，將洗凈的拖把掛在架上，既美觀又衛(wèi)生。”吳霞說。

在包裝車間，像這樣的小創(chuàng)意和小發(fā)明還有很多。比如，洗瓶缸兩旁用鋼筋焊的兩排簡易裝瓶架。這種小巧實用的裝瓶架可以將麻袋支撐起來，女工們隨手就可以將破損的瓶子放到麻袋中。這種裝瓶架代替了以前的垃圾車，既解決了實際問題，又實現(xiàn)了安全生產(chǎn)。類似這樣的小發(fā)明、小創(chuàng)造在該公司“6s”活動中比比皆是。

“‘6S’提高了我們的工作效率”

包裝車間的員工說，“6S”活動推行之初，許多人都嫌麻煩，她們已經(jīng)習(xí)慣了將一天的包裝材料堆在生產(chǎn)現(xiàn)場。現(xiàn)在，必須將備用物品分類放到專用庫房。剛開始她們不習(xí)慣，嫌一趟一趟搬運浪費時間。但實踐證明，這樣一點兒也不比以前進度慢，相反，因為材料擺放清晰、標志明顯而減少了錯誤和翻撿的時間，工作進度加快了。

包裝車間的洗瓶閥門一天要開合幾十次，容易發(fā)生故障。筆者在包裝車間時，維修人員正在更換墊子。吳霞告訴我，沒有開展“6S”以前，大家都習(xí)慣了點滴的漏水，認為沒有什么，但開展“6S”以來，大家對跑冒滴漏現(xiàn)象盯得很緊，哪里有故障，立即有人通知維修人員前來修理。

為使“6S”成為一項長久的制度而貫徹執(zhí)行，伊力特公司專門成立了“‘6s’推行委員會”、“‘6s’推行辦公室”和現(xiàn)場管理監(jiān)督檢查組，將每季度統(tǒng)一綜合檢查和每月專項抽查結(jié)合起來，組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、計量、設(shè)備、質(zhì)檢等各職能部門人員深入現(xiàn)場服務(wù)，與現(xiàn)場管理人員面對面交流，提出現(xiàn)場管理中存在的問題，對現(xiàn)場管理人員提出的問題及時解答并予以解決。該公司還全面推進“6S”區(qū)域責(zé)任制，將“6S”內(nèi)容規(guī)范化并將其內(nèi)容具體到部門、車間生產(chǎn)現(xiàn)場，使每位員工都清楚自己的“6S”活動具體內(nèi)容。

6s現(xiàn)場管理范文第5篇

一、“6S”管理的含義及意義

“6S”管理是指對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人員、機器設(shè)備、材料、工作程序方法等生產(chǎn)要素進行有效的規(guī)范與管理，是對生產(chǎn)現(xiàn)場中各生產(chǎn)要素所處的狀態(tài)不斷進行整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、安全（SAFETY）及提升人的素養(yǎng)（SHITSUKE）的活動。其意義：一是改善和增加作業(yè)面積；使現(xiàn)場無雜物，行道暢通，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差錯事故；有利于節(jié)省庫存，節(jié)約資金；二是減少尋找物品的時間，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本；三是美化工作環(huán)境，消除不利于產(chǎn)品質(zhì)量和個人健康的環(huán)境因素；點檢設(shè)備，穩(wěn)定生產(chǎn)過程；四是生產(chǎn)現(xiàn)場潔凈明亮，會使員工心情愉快，有利于提高工作效率；五是使員工養(yǎng)成遵章守紀的作風(fēng)和按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣，做到人人自律，以促進整體素質(zhì)的提升。

二、實施“6S”管理的必要性

乙醇生產(chǎn)具有易燃、易爆、易腐蝕、高溫、高壓、高耗能等特點，潛在的不安全因素多，危害性和危險性大，因而對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理要求較高。但國內(nèi)一些乙醇企業(yè)的部分員工對此卻認識不足，重視不夠，導(dǎo)致現(xiàn)場管理出現(xiàn)不同程度的問題。如物品隨意擺放、機器設(shè)備保養(yǎng)不當、管路閥件間跑冒滴漏無人處理、標志管理混亂等等。因此，吉林燃料乙醇有限公司以管理一流、產(chǎn)品一流、隊伍一流、環(huán)境一流為標準，從提升員工素養(yǎng)、規(guī)范員工行為、科學(xué)優(yōu)化流程、精細過程控制等方面入手，構(gòu)建覆蓋全員、全過程的“6S”管理體系，大力推進“6S”管理活動，強化管理制度，建立、健全長效的管理機制，從而促進了企業(yè)的健康、穩(wěn)定、持續(xù)發(fā)展，增強了企業(yè)競爭力。

三、推行“6S”管理活動的主要做法

（一）成立管理機構(gòu)，落實工作責(zé)任

在公司領(lǐng)導(dǎo)的倡導(dǎo)和支持下，成立了由公司總經(jīng)理擔任主任的“6S”管理委員會，負責(zé)活動的組織領(lǐng)導(dǎo)以及驗收、評比和考核。生產(chǎn)部、安保部、乙醇廠、熱電廠等18個二級單位設(shè)立“6S”管理小組，由單位負責(zé)人任組長，負責(zé)本部門活動的開展和落實。

（二）制定活動進程，明確工作內(nèi)容

由“6S”管理委員會制定出“6S”管理活動方案，各二級單位依據(jù)方案，結(jié)合本部門實際情況再擬定出適合自己的活動計劃。方案將“6S”管理活動的開展分為實施啟動、強化推進、檢查改進、鞏固提高和標準化、制度化等5個階段，不同階段需要明確具體的工作內(nèi)容。

（三）下發(fā)指導(dǎo)文件，做到有章可循

為切實搞好“6S”管理，管理委員會制定下發(fā)了《“6S”管理指南》、《生產(chǎn)區(qū)域“6S” 管理標準》、《辦公區(qū)域“6S” 管理標準》、《其它區(qū)域“6S” 管理標準》、《“6S”管理考核辦法》等諸多文件，對管理制度和實施標準進行導(dǎo)入，使各項工作有章可循。

（四）活動方式多樣化，保證實施效果

采用攝影比對（在同一地點、同一方向、同一高度用照相機將改善前與改善后的情況拍下來，并將照片對比放在看板上，讓員工看到改善后的效果，以鼓勵他們?nèi)シe極整改）、紅牌警示（用醒目的紅色揭示牌貼在出現(xiàn)問題的地點、設(shè)備、產(chǎn)品和車輛上，以期引起相關(guān)責(zé)任人員的注意并及時解決問題）、清掃活動（組織員工對工作現(xiàn)場進行掃除和清理，對機械設(shè)備加以維修和清洗，使工作環(huán)境煥然一新，機械設(shè)備處于最佳狀態(tài)）、看板顯示（將期望管理的項目或信息用看板展示，使每個員工都能一目了然，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，采取糾正措施，保證生產(chǎn)順利進行。如可通過看板向員工說明產(chǎn)品質(zhì)量要求、交貨日期、機器狀況、員工建議提案等信息；也可通過看板簡便地告知員工應(yīng)該完成哪些特定的職責(zé)、可以做哪些事情、嚴禁做哪些行為、不可以在某個時間做某件事等等）、定置管理（將生產(chǎn)現(xiàn)場的各種物品按工藝流程的要求、制約條件和使用方法，把物品放置在固定的、適當?shù)奈恢?，以實現(xiàn)人與物品的最佳結(jié)合。

（四）細化管理標準，提高整體素養(yǎng)

公司對生產(chǎn)區(qū)域、辦公區(qū)域、公共區(qū)域的管理標準作了細致要求。細化管理標準并不是約束員工，而是強調(diào)員工應(yīng)按要求和規(guī)范做事。只有這樣才能展示企業(yè)形象，提高工作效率，保證生產(chǎn)安全，員工才能體會到改變的好處，從而自覺做事，養(yǎng)成習(xí)慣，提高自身素養(yǎng)。

（五）定期檢查評比，做到獎罰分明

公司每個月對各部門的“6S”管理工作進行兩次檢查評比，并將檢查和評比結(jié)果納入到公司的績效管理考核體系?？冃Э己说慕Y(jié)果與獎金緊密掛鉤，對當月表現(xiàn)較差的部門扣除當月獎金的20%，扣除部分則獎勵給當月表現(xiàn)突出的部門。完善的激勵機制，有效地推動了“6S”管理的強力推行。

四、“6S”管理實施的效果

（一）員工的精神面貌煥然一新

人造環(huán)境，環(huán)境育人。隨著廠區(qū)環(huán)境的改善，生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔整齊，員工的精神面貌煥然一新，工作熱情有了很大提高?！?S”管理激發(fā)了員工的主動性和創(chuàng)造性，大家的愿望已不僅僅停留在整齊和清潔的工作環(huán)境，考慮更多的是怎樣創(chuàng)建一個更人性化的工作氛圍，樹立一個現(xiàn)代化的企業(yè)面貌。

（二）設(shè)備故障減少，設(shè)備保障能力進一步提升

隨著“6S”管理的成功實施，使困擾生產(chǎn)運行的一系列“難題”紛紛告破。管道、反應(yīng)器、換熱器等裝置中的積垢得以及時清理，設(shè)備發(fā)熱、磨損、接觸不良、傳熱不良、接地不良、漏電、積塵、積垢堵塞、超溫、超壓等問題明顯減少；管路閥件間存在的“跑冒滴漏”現(xiàn)象得以消除；設(shè)備清潔得到根本改觀，員工參與設(shè)備清潔和履行標準化作業(yè)的自覺性得到加強。