前言：本站為你精心整理了制造企業(yè)成本管理問題及策略范文，希望能為你的創(chuàng)作提供參考價值，我們的客服老師可以幫助你提供個性化的參考范文，歡迎咨詢。

摘要：隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展和社會的不斷進步，市場競爭的日益加劇，制造企業(yè)也面臨著更加嚴峻的考驗。中國制造業(yè)本身所蘊含的生產(chǎn)能力和知識積累是我國經(jīng)濟長期發(fā)展的關鍵，制造企業(yè)是工業(yè)的主體，作為中國的主體行業(yè)，想要利潤最大化，成本管理也是重中之重。特別是中小型制造企業(yè)，沒有大型制造企業(yè)的數(shù)字化管理，自動化水平較低，生產(chǎn)品質等各個環(huán)節(jié)只能依靠人工管理水平來達到成本管理的目標。本文分析了制造企業(yè)成本管理存在的問題，并提出了相應的對策建議。

關鍵詞：制造企業(yè)；成本管理；問題；對策

對中小型制造企業(yè)來說，由于訂單量有限、產(chǎn)能不足，沒辦法達到智能化生產(chǎn)線的生產(chǎn)量，如果實施數(shù)字化智能管理操作，投入過高成本，沒有合理的產(chǎn)量做支撐，只會造成成本過高，因此中小型制造企業(yè)必須考慮自身產(chǎn)能較小的因素。由于按人工流水線作業(yè)，在流水作業(yè)過程中就會參與較多人為因素，如果管理人員管理意識不到位，將會給企業(yè)帶來經(jīng)濟利益上的損失。所以，在中小型生產(chǎn)制造業(yè)中每個環(huán)節(jié)的成本控制都至關重要，不可懈怠。

1制造企業(yè)成本管理的重要性

企業(yè)的目標是收益（利潤），利潤等于收入減去成本（費用）。隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，市場越來越透明化，同行業(yè)的產(chǎn)品售價更是透明，如要盲目的抬高售價，那就是自斷后路，自取滅亡，唯有在成本管理上做研究，減少無效的成本支出，做好成本管理是制造企業(yè)的重要環(huán)節(jié)。

1.1有利于制造企業(yè)增強凝聚力一件好產(chǎn)品從產(chǎn)品研發(fā)、材料采購、半成品加工、產(chǎn)成品入庫、產(chǎn)品策劃、銷售部營銷、售后服務等每個環(huán)節(jié)都息息相關、至關重要。然而，每個環(huán)節(jié)都影響產(chǎn)品的最終利潤。如果某個部門的失誤沒有得到及時溝通和處理，都會影響到下個環(huán)節(jié)的質量和流程操作，很可能會造成產(chǎn)品的重大后果，從而增強成本費用和延長工時，造成銷售訂單不能如期交付，給企業(yè)帶不良影響，甚至丟失客戶。所以，每個環(huán)節(jié)的職能部門相互溝通是非常重要，及時溝通即能及時解決問題又能增強部門之間的了解，從而增強凝聚力。

1.2有利于提升綜合管理能力制造企業(yè)的成本費用和企業(yè)的經(jīng)濟效益密切相關，加強成本管控和成本管理是每個企業(yè)及管理人員必要的管理工作，好的成本管理可以減少無效的環(huán)節(jié)支出，節(jié)約成本增加企業(yè)經(jīng)濟效益。在市場競爭日益激烈的市場，低成本更能力足于現(xiàn)代化市場。成本是在生產(chǎn)全流程每個環(huán)節(jié)都會發(fā)生的，所以做好成本管理工作是對產(chǎn)品的全面認識，了解產(chǎn)品每個重要環(huán)節(jié)，這樣的良性工作循環(huán)對成本管理能力提升有著顯著的作用。

1.3有利于提升企業(yè)利益最大化企業(yè)的目標是企業(yè)利潤最大化，利潤最大化可能通過增加銷售收入和減少銷售成本的支出，隨著科技的發(fā)展，在互聯(lián)網(wǎng)+時代銷售價格已經(jīng)非常透明，盲目的提高售價只會讓企業(yè)寸步難行，唯有在成本上下功夫，增強合理有效的成本支出管控，杜絕重復無效的環(huán)節(jié)。有了好的成本管理，合理控制成本費用，保障更高的收益率從而增加企業(yè)利潤，才能更有利于企業(yè)持續(xù)穩(wěn)健的發(fā)展。

2制造企業(yè)成本管理的關鍵點

根據(jù)產(chǎn)品成本中占比例較高的方面來看，產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營的全過程的控制成本，包括研發(fā)設計、材料采購、生產(chǎn)制造、銷售和管理各個環(huán)節(jié)都要是成本管理的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)成本占比例較高的直接材料、直接人工和制造費用來看，成本管理的關鍵點在于成本核算和成本控制。成本核算的意義是將生產(chǎn)過程中直接或間接歸屬產(chǎn)品的各種耗材及人工按照比例和相應對象歸集和分配，計算出產(chǎn)品成本的一種方法。核算的結果能夠影響到成本預測、成本計劃、后續(xù)考核和改進中去，核算的準確性更可能對企業(yè)經(jīng)營決策產(chǎn)生重大的影響。成本控制是企業(yè)全面控制的概念，包括全員參與和全面控制，控制成本發(fā)生的過程包括研發(fā)設計、材料采購、生產(chǎn)制造、營銷過程、售后服務等各個環(huán)節(jié)發(fā)生的成本控制。

3制造企業(yè)成本管理存在的問題

3.1管理者思想落后產(chǎn)品成本由直接材料、直接人工和制造費用等費用的歸集，然后根據(jù)相應的成本核算方法來計算出產(chǎn)品成本。很多傳統(tǒng)企業(yè)認為，只要節(jié)省材料或減少材料的支出就是最好的辦法，然而沒有考慮到產(chǎn)品成本生成往往是貫穿整個產(chǎn)品周期的，從產(chǎn)品研發(fā)到產(chǎn)品售后的全過程產(chǎn)生的。更有些企業(yè)認為，成本管理只是財務部門完成的工作，其他部門極少參與或無效參與，導致成本管理工作沒有積極有效的完成。比如在實際工作中生產(chǎn)管理人員用手工領料單領用少領或者漏領的材料時，材料管理人員在發(fā)料過后并沒有重視及時錄入系統(tǒng)或者忘記錄入系統(tǒng)等現(xiàn)象發(fā)生。由于管理人員的思想落后，認為只要沒發(fā)錯料或者多發(fā)料就可以，沒有考慮到不錄入系統(tǒng)會給工作帶來的后果，造成財務人員成本信息收集不準確，從而影響成本的真實性。

3.2不重視研發(fā)環(huán)節(jié)的成本預測和控制童車工藝看著簡單，其實工序煩雜，在研發(fā)中多個環(huán)節(jié)生產(chǎn)中就有多個工序，產(chǎn)品成本就多出一份人工成本。如果研發(fā)過程中粗枝大葉，不能精準的設計，就會導致只注重產(chǎn)品的創(chuàng)新性和功能性來獲取更多的訂單，不重視批量生產(chǎn)的大貨訂單生產(chǎn)成本管理問題。研發(fā)人員研發(fā)打烊產(chǎn)品是個別單一的生產(chǎn)，容易完成，但對童車行業(yè)后期訂單批量式生產(chǎn)，就不能把握生產(chǎn)質量或直接增加人工成本。

3.3不注重專業(yè)化成本管理企業(yè)成本管理的中心是成本控制，成本控制不單單是財務部門的工作。采購部門只負責材料采購不考慮采購數(shù)量有沒有達到大宗采購的數(shù)量，從而不與供應商商量采購價方面的問題；品質部門只負責來料檢驗，不去關注這批料在倉存放的時間，是否過久會不會對產(chǎn)品質量有危害；生產(chǎn)部門只負責按訂單生產(chǎn)不去關注在生產(chǎn)過程中是否有某個環(huán)節(jié)的失誤造成下個環(huán)節(jié)的失誤從而造成產(chǎn)品的返工；銷售部門只一味的接單銷售，有些問題可以在售前處理的但到了售后出現(xiàn)問題，造成額外的賠償和返工損失；財務部門只負責看數(shù)據(jù)核算成本，沒能及時跟蹤訂單的環(huán)節(jié)處理有無錯領、漏領，少領，從而造成成本核算的準確性。在生產(chǎn)過程中這些問題也時有發(fā)生，公司采購大量一批童車用的布料，因這項材料屬于常規(guī)用料，一般都會批量采購。這批采購入庫也按常規(guī)驗貨合格入庫，在童車布套加工過程卻中發(fā)現(xiàn)布料拉力不夠容易脫絲，此時已經(jīng)生產(chǎn)的大批成品，經(jīng)過產(chǎn)品測試發(fā)現(xiàn)用這批布料的童車布套都存在這種現(xiàn)象。為了產(chǎn)品不受影響，公司發(fā)動全體員工加班加點拆除已做好的布套，后經(jīng)技術部門追查發(fā)現(xiàn)是布料在倉庫存放過久造成的。如果將每批入庫的材料備注來料日期和保質期并錄入電腦，這樣在材料領用或者平時工作中就會發(fā)現(xiàn)材料過期的問題，也會避免一些重大問題發(fā)生。

3.4重要崗位人員配置不合理根據(jù)崗位職責要求，為了企業(yè)經(jīng)濟效益最大化，發(fā)揮個人的專業(yè)特長，崗位配置也要才盡其用，即不能大材小用也不能小材大用，更不能無材濫用。一名合格的指揮官才能讓樂隊演奏出美妙的旋律，有一名合格的舵手才能在大海中遠航，不管生產(chǎn)任務分配還是生產(chǎn)車間人員調度都是生產(chǎn)過程中至關重要的環(huán)節(jié)，訂單任務分配不合理，可能會造成急單不能出倉，出口企業(yè)耽誤了船期就是不小的一筆費用，影響企業(yè)利益，人員調度不合理會造成上一個環(huán)節(jié)跟不上下個環(huán)節(jié)的節(jié)奏，造成人工工時的浪費，影響產(chǎn)量產(chǎn)出。

3.5材料采購制度不健全對于制造企業(yè)來說，直接材料成本占總成本的比重較高，是成本管理的重要環(huán)節(jié)。材料采購環(huán)節(jié)往往存在以下問題將會造成成本增加，企業(yè)利益受損。一是企業(yè)規(guī)模小預算體制未建立，采購計劃只按銷售訂單來，采購部門與銷售、生產(chǎn)部門缺少有效的溝通，會造成采購型號、色號的偏差，影響產(chǎn)品的生產(chǎn)和材料成本的增加，造成材料的短缺或積壓從而影響產(chǎn)品生產(chǎn)的進度和資金的周轉。二是采購議價能力不強，付款方式不合理，付款周期過短，采購品質管控不到位。比如在采購過程出現(xiàn)一批童車面料質量不過關，在入庫檢驗工作疏漏，注入產(chǎn)線大批生產(chǎn)環(huán)節(jié)，成品入庫檢驗也未察覺，直至流入市場，造成服后問題，給企業(yè)帶來不良影響。此外，同批次產(chǎn)品返工處理額外增加材料成本和人工成本；采購合同不規(guī)范，只有口頭協(xié)議。比如上述采購布料問題，如不簽合同，只口頭協(xié)議，出現(xiàn)問題了供應商面對大額的經(jīng)濟賠償否認實事，將會給公司帶來不可彌補的損失。

3.6人工成本管理能力較低產(chǎn)品成本主要包括直接材料、直接人工和歸屬于產(chǎn)品成本的制造費用。對于目前的童車制造企業(yè)，生產(chǎn)線大部都是人工流水線作業(yè)，如果訂單量達不到產(chǎn)能的臨界點，就會造成產(chǎn)品成本的增高；如果訂單量過高、產(chǎn)能過剩，就會造成人力資源短缺。這種生產(chǎn)環(huán)節(jié)管理能力失調，嚴重造成單位產(chǎn)品成本不實影響銷售報價，可能會導致公司一定的損失。

4完善制造企業(yè)成本管理的對策

4.1增強科學管理意識同樣的產(chǎn)品論價格，同樣的價格論成本。制造企業(yè)相對于其他行業(yè)來說，產(chǎn)品工序繁瑣，人工成本高市場競爭力強，銷售毛利率低，做好成本管理才能讓企業(yè)生存下去且具有可持續(xù)競爭力。制造企業(yè)應增強管理人員對成本管理的意識，讓每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的人員參加成本管理相關知識的培訓，了解成本管理，認識到成本管理的重要性，科學有效的參與到成本管理中來，與企業(yè)員工績效考核相結合，提高管理人員積極性。

4.2增強研發(fā)環(huán)節(jié)成本控制意識中國有14億人口，是人口大國，也是一個制造企業(yè)大國。在中國提倡三胎政策之后，對嬰、童車的行業(yè)的投入也不斷涌入大批投資者，所以對童車的創(chuàng)新開發(fā)是當今童車業(yè)的首要事項，加強童車行業(yè)技術和產(chǎn)品設計的研發(fā)力度，才能在競爭激烈的童車行業(yè)立足。一是加強研發(fā)項目進度管理，縮短研發(fā)項目開發(fā)時間，在研發(fā)過程中產(chǎn)品開發(fā)的周期過長會錯失市場需求，在保證質量的前提下縮短產(chǎn)品開發(fā)時長是降低研發(fā)過程的成本控制的有效途徑。二是減少研發(fā)過程中不能帶來經(jīng)濟效益的產(chǎn)品功能，在設計過程中每增加一個功能就會增加一項成本支出，不能一味的開發(fā)新產(chǎn)品而增加無用的功能，產(chǎn)品不被客戶認可的功能都是無用功，不會給企業(yè)帶來經(jīng)濟效益。三是加強新產(chǎn)品開發(fā)有效率，一個項目研發(fā)成功是要經(jīng)過多次的測試至到合格為止，然而每一次測試都要投入大量的人力，物力，這樣即增加了成本又延長了研發(fā)時間，在保證產(chǎn)品合格的前提下提高新產(chǎn)品測試通過率，即能減少成本投入又能盡快的批量生產(chǎn)面向市場，增強企業(yè)經(jīng)濟收益。四是增加研發(fā)團隊意識，研發(fā)的投入在創(chuàng)新的同時也要加強成本的控制意識，在設計環(huán)節(jié)緊緊相扣中考慮到成本的重要性，并在研發(fā)新產(chǎn)品之前召集相關部門人員研討產(chǎn)品開發(fā)的市場前景，更要讓各部門人員對研發(fā)新產(chǎn)品的環(huán)節(jié)做到細致的了解和掌握。

4.3應用ERP專業(yè)化系統(tǒng)，提高成本管理體制隨著科學的快速發(fā)展，專業(yè)化系統(tǒng)管理已大面積普及應用，科學的將產(chǎn)品的前期研發(fā)、材料采購、生產(chǎn)過程的材料投入、人工成本管理、設備費用的分攤以及后期的庫存管理、銷售售后服務管理等做到科學有效的成本管控的作用。借助于ERP系統(tǒng)，從產(chǎn)品的前端、中端、后端、等日常管理環(huán)節(jié)進行成本細化，增強每個部門之間的信息傳遞和信息共享，做到及時交流和及時溝通。遇到問題能快速有效的商討和解決，加強信息之間的聯(lián)系，充分發(fā)揮ERP專業(yè)化系統(tǒng)的作用，改變傳統(tǒng)的工作模式，不斷簡化成本管理流程，提高成本管理效率。

4.4合理配置重要崗位人員安排對于童車生產(chǎn)型制造企業(yè)，生產(chǎn)任務的安排起著至關重要的作用。首先對一線工人的工作狀態(tài)加以了解，按各自的特長來安排工作，做到人盡其用，超常發(fā)揮，即增強了工人的效率，也給他們帶來更多的工作報酬。所以車間班長和主任的崗位人選必須要對工人相對了解；第二是生產(chǎn)排期崗位人員的重要性，生產(chǎn)任務安排要根據(jù)銷售人員銷售產(chǎn)品的需求來做，做到工人有活做，銷售不崔單，井井有條。所以生產(chǎn)主管崗位人選很重要，既要與銷售部門及時溝通，還要了解產(chǎn)品生產(chǎn)和每個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)周期和環(huán)節(jié)相連的時點要求。

4.5增強采購部門內(nèi)部控制制度ERP系統(tǒng)的建設可以系統(tǒng)的管控整個成本環(huán)節(jié)，但是每個環(huán)節(jié)的內(nèi)部制度也要相應加強，根據(jù)材料成本占產(chǎn)品的比重，材料采購環(huán)節(jié)要被重視。企業(yè)要根據(jù)自身需求建立相應的采購制度，可以集采也可以按訂單模式采購。訂單模式采購的好處在于沒有相對的庫存積壓和資金積壓，但對于采購價格方面相對于集采會高一點。比如在鋼件大批漲價的時候，就要及時備貨，以免因為漲價減少了產(chǎn)品利潤，給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失。所以不管是哪種采購模式，制定有利于企業(yè)采購制度，減少采購成本的同時也要保證材料的質量，規(guī)范采購流程，減少批量的現(xiàn)款采購，增加信用采購付款周期等方法，合理的為企業(yè)增效降本打好基礎。

4.6加強生產(chǎn)部門的品質管理意識好的品質是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗出來的。這句話的意義在于生產(chǎn)環(huán)節(jié)本身就要加強品質的管理，檢驗只是成品入庫的最后一道工序，品質檢驗合格就入庫，不合格將被批量返工。如果生產(chǎn)部門沒有品質管理的意識，一味的追求數(shù)量而不關注質量的重要性，品質部門也只是亡羊補牢而已。生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的每個員工都要對自己的工序質量負責，生產(chǎn)線主管人員要對每個環(huán)節(jié)的質量負責。

參考文獻

[1]劉啟成.制造企業(yè)成本管理存在的問題及對策[J].納稅,2021,15(16):187-188.

[2]劉啟會.制造企業(yè)成本管理存在的問題及措施[J].財會學習,2020,(08):180-181.

[3]郭俊標.制造企業(yè)成本管理存在的問題及對策[J].納稅,2021,15(30):160-162.

[4]費貴龍.制造企業(yè)成本管理存在的問題及對策研究[J].中國鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)會計,2021,(04):100-101.

[5]周崎峰.制造企業(yè)成本管理存在的問題及對策研究[J].中國集體經(jīng)濟,2020,(18):66-67.

作者:陳紅梅 單位:安徽呀呀樂兒童用品有限公司