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1實際案例分析

某河流上游開展一項水利水電工程，水庫的總?cè)萘繛?2億立方米，正常蓄水位550m，死水位480m，主要建筑物有電站廠房、重力壩、引水洞、泄洪孔、溢流孔等。電站采用6臺35MW的發(fā)電機，年平均發(fā)電量達到6.25億千萬時。防滲工作尤為重要，直接關(guān)系著工程效用的發(fā)揮，上游圍堰堰體為瀝青混凝土心墻，高470m，頂寬12m;下游圍堰堰體也采用瀝青混凝土心墻，高450m，頂寬12m。

2做好準備工作

2．1合理制定作業(yè)順序任何工程施工都要遵循正確的流程，瀝青混凝土心墻也不例外，在施工之前，建設(shè)單位結(jié)合現(xiàn)場實際狀況制定了相應(yīng)的作業(yè)順序，大致為:截水墻的澆筑工作、按照標準對混凝土面進行處理、測量放線、按照要求架設(shè)模板、兩側(cè)過渡料的填筑、混凝土澆筑工作、檢驗后模板拆除。

2．2方案設(shè)計為確保施工效果，設(shè)計人員經(jīng)商榷，制定了兩套施工方案加以對比。第一套方案在混凝土配置攪拌工作完成后，用裝載機將其運輸至現(xiàn)場;由專業(yè)人員指揮進入倉庫，途中不對混合料進行加溫處理;先架設(shè)模板，再鋪填過渡料，然后展開混凝土澆筑工作，最后依次將模板拆除。第二套方案是使用特制的存儲罐運輸混合料，且途中為保溫要進行加熱處理;到現(xiàn)場后，用吊車將存儲罐吊至卸下料口，并緩慢傾斜，直至混合料全部卸完;先架設(shè)模板，再進行混凝土澆筑，在模板拆除后再鋪填過渡料。經(jīng)分析比較，最終選擇第一套方案。第二套方案存在很多問題，如運輸中極有可能發(fā)生離析現(xiàn)象、卸料速度較慢、澆筑不能連續(xù)進行等。而第一套方案較為靈活，卸料速度快，各工序銜接自然，在保證質(zhì)量的前提下，可提高施工速度，且能夠節(jié)約成本。

3瀝青混凝土心墻施工中的質(zhì)量控制

3．1合理地處理結(jié)合面要起到較好的防滲效果，瀝青混凝土心墻表面必須保持高度整潔。此過程使用槽型薄鋼板提前覆蓋于其表面，以防被污染，且保持干燥度。處理結(jié)合面時，先將上面的雜物清理掉，然后用浸過汽油的布條仔細擦拭，可提高其清潔度。若有污漬難以清除，可選擇噴燈烤化后鏟掉。結(jié)合面局部可能較臟，加熱軟化后，經(jīng)污漬和軟化的混凝土一同去除。在段與段的結(jié)合面上，模板必須堵?lián)鯂缹崳駝t澆筑時若混凝土偏移，極易把砂石等雜物蓋在下面，形成滲水通道。通常在鋪填過渡料結(jié)束后，才將之前覆蓋的薄鋼板拿掉。

3．2按照要求架設(shè)模板模板的作用不容忽視，該工程使用的是鋼制模板，長140cm。墻寬和模板支撐使用40cm×40cm×450mm角制成的卡件支撐在模板頂部，以確保模板穩(wěn)定。此環(huán)節(jié)也頗為關(guān)鍵，因為兩側(cè)要先填鋪過渡料，而架設(shè)模板時極易出現(xiàn)模板下沉等問題，必須選擇合適的方法，在此使用的是墊鋼筋的方式。將長60cm的鋼筋放在過渡料上，中間焊有6cm的擋筋，可防止回填過渡料時模板變形。對于相鄰的兩塊模板，搭接長度至少為5cm，且架設(shè)模板之前要精確的測量放線，否則會影響到模板安裝時的尺寸，需注意偏差不得超過4mm。

3．3鋪填壓實過渡料前面工作結(jié)束后，可開始過渡料的鋪填和壓實工作，使用專業(yè)裝載機進行填鋪，同時做好兩側(cè)的平起填筑工作。對于模板周圍的過渡料，要采用人工方式回填，如果礫石過于集中，應(yīng)及時整理。壓實度與最終質(zhì)量密切相關(guān)，按照標準要求，使用自行式振動機械來回碾壓8遍，確保壓實厚度要達到40cm。

3．4控制混凝土澆筑將混合料運輸至現(xiàn)場，考慮到料斗可能會粘附混合料，所以提前涂抹了一層防粘劑。調(diào)節(jié)好入倉溫度，為140℃，在指揮員的指揮下，進行混凝土澆筑。采用分層澆筑的方式，自下而上逐層進行;倉面則分段澆筑，并用鋼板加以堵?lián)?，是混凝土分段入倉，有效避免了離析現(xiàn)象。需注意裂縫問題，不等超過規(guī)定值。當?shù)氐臍夂蜃兓螅C合混合料溫度、運輸距離等因素考慮，為保證卸料過程中溫度不會發(fā)生太大變化，在寒冷天氣中入倉速度一定要快。另外，入倉時還需要有人工使用鋼筋叉插搗，而且先卸下的料要和后卸下的料分開，以免混亂。

3．5拆除模板澆筑工作結(jié)束后，需等其表面溫度降至110℃，強度和硬度達到要求時，再等1h左右才能開始拆除模板，且要嚴格按照規(guī)定的順序和方法來拆，且模板上不能粘有混凝土。在模板與瀝青混凝土的隔離問題上，先后采用了涂刷隔離劑、柴油、機油，還做了洗衣粉水、洗衣粉水與滑石粉溶液的涂刷試驗，通過試驗與現(xiàn)場施工，除隔離劑能有效脫模外，其它均不能有效脫模。但隔離劑造價較高且遇到有油的模板刷不上去，造成局部粘接，最后確定用粘貼牛皮紙的辦法，經(jīng)過試驗效果很好。在拔模時間問題上，一直沒有定論，但按施工進度應(yīng)該越快越好。在心墻兩側(cè)埋有密實過渡料的情況下，要想等到瀝青混凝土冷卻硬化后拔模，那需要很長的時間，是不可能的。通過現(xiàn)場澆筑，為了減少拔模后過渡料對未硬化的瀝青混凝土擠壓而發(fā)生變形，一般在澆筑后1小時左右拔模。但到了－10℃以下時，又遇到了新的問題，就是在氣溫很低的情況下剛澆的瀝青混凝土表面遇冷空氣時硬化，加上表面油量較多強度低，而在內(nèi)部溫度較高，仍然有流動性，這時拔模表面就容易拉裂，要解決表面裂紋問題，一個辦法就是等瀝青混凝土硬化，拔模后不發(fā)生變形，另一個辦法就是盡快拔模，未等表面硬化就拔?！，F(xiàn)場試驗采用后一種方法拔模，發(fā)現(xiàn)瀝青混凝土表面局部有細小的裂紋，經(jīng)過我們認真分析研究，認為后澆層瀝青混凝土溫度在130～150℃之間，結(jié)合層若遇到高溫時，裂紋會自愈，經(jīng)過在瀝青混凝土防滲心墻取芯檢查，其結(jié)合層面結(jié)合良好，下層表面無裂紋證明了上述分析結(jié)果。

4結(jié)束語

瀝青混凝土具有諸多優(yōu)勢，防滲體具有較好的防水功能，且施工速度快，在水利工程中的應(yīng)用越來越多。實際施工較為復(fù)雜，有一定的困難，每一個環(huán)節(jié)都要加強質(zhì)量控制，保證整個工程的質(zhì)量。

作者：江繼兵