制圖測繪實訓總結
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制圖測繪實訓總結范文第1篇
【中圖分類號】G【文獻標識碼】A
【文章編號】0450-9889（2013）03C-0081-02
“機械制圖”作為一門實踐性很強且重要的高職機械類專業(yè)技術基礎課，是研究繪制和閱讀機械圖樣的原理和方法的課程。而零部件測繪技術是工程技術人員必須掌握的基本技能，也是“機械制圖課程設計”課程的重點和難點。如何有效融合制圖與測繪課程的知識與技能，快速提升學生的讀圖、畫圖和測繪基本能力，是目前高職學校教師不斷研究和探索的教改課題之一。
一、傳統(tǒng)課程教學存在的問題
（一）分立課程教學，“教學做一體化”學習效果不明顯
目前，我國大部分高職學校分別設置“機械制圖”和“機械制圖課程設計”兩門課程來培養(yǎng)學生的讀圖、畫圖和測繪基本能力。學生先完成理論課程機械制圖的學習后，再進行為期1至2周的實訓課程“機械制圖課程設計”的學習。分立課程獨立教學，課程之間銜接突兀，學生往往因前者課程未及時消化理解，就倉促進入了“機械制圖課程設計”的測繪環(huán)節(jié)，時常出現(xiàn)對所測數(shù)據(jù)不知如何處理的情況，導致不能按進度完成實訓計劃。因此，將兩門課程整合為一門機械制圖與測繪課程，實施理實一體化教學，提高“教學做一體化”教學效果，勢在必行。
（二）沿用傳統(tǒng)學科體系的教學內容設置，未突出高職教育特色
傳統(tǒng)課程教學內容的設置，一直仿效本科教學模式，以學科為中心，按“畫法幾何基本結構-投影法基礎-基本體的三視圖-組合體的三視圖-剖視圖-零件圖-裝配圖-部件測繪”的順序組織教學內容，雖然內容全面、系統(tǒng)性強，但難以突出“少而精、實用夠用為度”的高職教育特點，對高職學生實施本科教學模式，不能達到理想的教學效果。
（三）重傳授輕參與的教學方法，學生的學習積極性不高
在傳統(tǒng)的課程教學中，課堂教學主要采用“填鴨式”教學方法，教師按理論知識體系進行灌輸，然后學生依葫蘆畫瓢進行“再現(xiàn)式”學習，缺乏有效互動，課堂教學顯得枯燥乏味。且教學過程中缺少項目的貫穿和任務的驅動，制圖理論知識過于抽象、難以理解，故學生的學習積極性不高，難以形成自覺主動的學習態(tài)度。缺乏了“質”和“量”保障的學習與訓練，學生無法進一步消化理解知識，越發(fā)覺得課程難學，學習效率不高，進而制約了讀圖、畫圖能力的有效提高。
二、教學改革措施
針對上述傳統(tǒng)課程教學中存在的問題，為全面提高學生讀圖、畫圖和測繪能力的培養(yǎng)，廣西機電職業(yè)技術學院借鑒現(xiàn)代先進的教育教學理念，對機械制圖與測繪課程教學進行探索研究，在課程設置、教學內容、教學方法、課程考核方式等方面積極實施教改，具體如下。
（一）整合課程、優(yōu)化教學內容，實施“理實一體化”教學
根據(jù)高職學生學習的特點，以及本課程的教學要求，廣西機電職業(yè)技術學院打破傳統(tǒng)的理論課程“機械制圖”與實踐課程“機械制圖課程設計”獨立教學的課程內容體系，將兩門課程整合為一門課程，即機械制圖與測繪課程。同時引入職業(yè)崗位要求和行業(yè)企業(yè)技術標準，重新優(yōu)化和整合課程內容。按照任務驅動和項目導向模式，將機械制圖與測繪實訓內容有機融合到典型項目和任務中，強調“學中做”和“做中學”，實現(xiàn)理論教學和實踐教學的“理實一體化”。在“理實一體化”教學實施中，教師既進行理論講解，又進行操作示范，隨后學生進行操作實訓。整個教學過程突出培養(yǎng)學生分析問題、解決問題的能力。
以學科為中心的本科教學模式強調的是理論體系的全面性、系統(tǒng)性，不符合高職學校的培養(yǎng)目標。同時，為了加強學生專業(yè)能力與企業(yè)崗位能力培養(yǎng)的對接，教師深入企業(yè)調研，與有關行業(yè)企業(yè)技術人員合作，積極探索和改革高職機械制圖與測繪課程的知識體系，按照“實用、夠用為度”的原則，大大刪減課程中理論偏深而實際應用較少的知識。適當補充徒手繪圖、測繪工具與方法等工程實踐實用技術，同時加強圖樣的讀圖訓練，特別是圖樣的表達方法、相關標注的識讀和理解等教學內容，使課程教學更加貼近職業(yè)崗位和行業(yè)企業(yè)實際，更加符合高職學校學生學習特點和職業(yè)認知規(guī)律。
教學內容設置上，選用企業(yè)典型產品作為課程教學的載體，按企業(yè)崗位能力要求設計六個教學項目，分別是軸套類、盤蓋類、箱體類、叉架類四種典型零件的工程圖樣，以及銑刀頭、齒輪泵裝配圖的識讀與繪制。在對課程的教學內容和編排進行優(yōu)化時，把課程相關知識點都編排在各教學項目中，每個教學項目包含若干個識讀和測繪教學任務；每一個教學項目都是按照由簡單到復雜、由單一到綜合的規(guī)律，以具體零部件為對象，根據(jù)每個教學項目的知識和技能要求，循序漸進地將機械制圖理論知識、基本技能與測繪實踐進行有機結合，按照“知識引入一相關知識―任務實施”的順序來組織各任務的教學，力圖使學習者在“教學做”的同時，盡快提高制圖與測繪技能。
（二）改革教學方法，實施任務驅動式教學法
任務驅動式教學法是教師設置教學任務、學生圍繞任務展開學習、以任務的完成結果檢驗和總結學習過程的一種教學方法。機械制圖與測繪課程實施任務驅動式教學法，能較大地提高學生學習的積極性，幫助學生不斷提高獨立學習、開拓進取的能力。
在設計教學任務時，從學生的學習興趣出發(fā)，圍繞教學目標設計難度適宜的任務，依照由淺入深、循序漸進的原則，教學任務設計針對性強。對每個教學任務，精心選擇企業(yè)典型產品作為任務案例，案例的教學既包含舊知識點的運用，也包含新知識點的學習，便于學生能按要求完成任務，達到預期的教學效果。學生完成任務后，教師要根據(jù)知識技能要求，對學生的表現(xiàn)、操作方法以及完成任務效果，組織小組交流與討論，最后教師進行點評。
實施任務驅動式教學法后，教學過程不再是以教師傳授知識為主的“教”和學生“再現(xiàn)式”的學，而是教師提出任務，學生以解決問題、完成任務為主的多維互動式學習。教學過程中，學生帶著真實的案例任務在探索中學習，始終處于積極的學習狀態(tài)，在學習過程中不斷獲得成就感，從而能更大地激發(fā)他們的求知欲望。
（三）改革課程考核方式。實施多元化考核模式
傳統(tǒng)的課程考核方式是以期末筆試考試為主、平時表現(xiàn)為輔的課程考核方式。廣西機電職業(yè)技術學院根據(jù)實際教改情況改革課程考核方式，采取平時考核、實踐考核、期末考核相結合的多元化考核模式。其中，平時考核成績根據(jù)學生的課堂考勤情況、課堂表現(xiàn)、平時作業(yè)完成情況來綜合評定，實踐考核根據(jù)課堂任務完成情況（包括協(xié)作能力、任務公開演示情況、任務答辯情況等）來評定，期末考核以卷面成績來評定。課程的總評成績按平時考核占25%、實踐考核占15%、期末考核占60%來計算。通過實施上述課程考核方式改革，實現(xiàn)更充分地、全面地考量學生的綜合素質與能力。
（四）建設課程教學資源庫，拓展教與學空間
高職教育的特點，決定了課堂教學時間的有限性。在有限的時間內要完成既定的教學目標，又要讓學生充分消化知識、提高專業(yè)技能，課程教學的難度不小。
目前，現(xiàn)代化信息技術已經(jīng)成為提高教學質量的重要手段。構建網(wǎng)絡教學資源庫，既可以實現(xiàn)教學資源共享，又可以作為課堂教學的補充，為學生提供一個開放式的學習平臺，拓寬學生的學習空間和學習時間。網(wǎng)絡教學資源庫包括課程教學文件庫（含專業(yè)教學計劃、課程教學大綱、課程教案）、教學課件庫、試題庫、制圖國家標準、資源庫論壇等多項教學資源信息。很多課堂上不易消化掌握的知識，或是課堂上來不及介紹的拓展知識，學生都可以通過教學資源庫平臺加以學習和了解。從而不斷提高學生的自主學習能力，進一步促進課程的教與學。
（五）開展技能大賽，提升學生綜合素質
制圖測繪實訓總結范文第2篇
模具測繪實訓是高職院校中模具專業(yè)實踐教學環(huán)節(jié)中的一個重要組成部分，是一門綜合性和實踐性很強的學科，也是模具專業(yè)學生在學習專業(yè)課程前一個重要的模具結構認知教學環(huán)節(jié)。模具測繪實訓是在學生學習了機械制圖、公差與技術配合、工程材料等課程之后，以對生產中使用的真實模具的拆裝及主要結構認知為主線，完整測出模具零部件尺寸，畫出零件草圖，然后經(jīng)過整理，再畫出裝配圖和零件圖的過程。這一過程主要培養(yǎng)學生的動手能力、分析和解決問題的能力，使學生能夠綜合運用已學知識和技能，對模具典型結構及零部件裝配有全面的認識。模具測繪不僅是模具專業(yè)教學中的一種有效學習手段，更是模具制造崗位必須掌握的一項工作技能。
（一）課程目標
課程目標包括：認識典型模具結構，了解模具工作原理、模具零部件的功用、零件相互間的裝配形式和配合關系以及模具零件的加工要求；能正確使用模具拆裝常用的工具和輔具，掌握模具拆裝的一般步驟和方法；學會常用量具的使用方法和技巧，培養(yǎng)產品測繪能力；學會模具零件的視圖表達方法，能熟練使用CAD軟件繪制模具零件圖和裝配圖，培養(yǎng)制圖能力。
（二）能力培養(yǎng)目標
1.專業(yè)能力。掌握模具拆裝的步驟和方法，能正確使用常用測量工具，具備產品測繪能力；掌握對測量尺寸進行協(xié)調和圓整的原則和方法；熟悉模具行業(yè)常用相關標準、資料和手冊，會正確選用并查閱；能正確選定模具零件的尺寸精度和配合公差、形位公差、表面粗糙度及其他技術要求；具備一定的識讀、繪制模具零件圖和裝配圖的制圖能力。2.方法能力。具有獨立制訂工作計劃、協(xié)調計劃和完成工作任務的能力，能對自己的工作成果進行展示、分析、評價和總結；具有獨立學習能力及利用各種途徑獲取新知識、新技能的能力；具有提出問題、分析問題和解決問題的能力；具有敏銳的觀察力和較好的空間想象能力。3.社會能力。具有認真負責的工作態(tài)度、一絲不茍的工作作風；具有良好的團隊協(xié)作意識、人際交往和善于溝通的能力；具備良好的工作責任心和社會責任感，有明確的職業(yè)理想；具有創(chuàng)新精神。
二、基于行動導向法的教學實施過程
不管在什么領域，所有職業(yè)的工作過程的結構大體上是相同的，一般都可以簡要地劃分為確認工作任務、計劃、實施、檢查、評價和結果記錄等這幾個階段。針對模具企業(yè)工作過程，將工作內容與行動導向教學模式相融合，結合模具測繪實訓要求，把整個教學過程劃分為獲取信息、制訂工作計劃、作出決策、實施工作計劃、反饋信息、控制工作質量、評定工作成績等環(huán)節(jié)，通過這一過程，培養(yǎng)學生獨立計劃、實施和評估的工作能力和職業(yè)素質。
（一）資訊
在實施的過程中以師生共同解讀“任務背景”、“工作任務書”的方式，使學生明確工作任務和目標，并獲取與完成工作任務有直接關系的信息。1.基本知識技能回顧。學生對已經(jīng)學過的制圖、公差、材料等專業(yè)基礎理論知識及鉗工工具使用、檢測量具使用等技能進行回顧。2.搜集和整理資料、信息。每個小組思考討論該項目的關鍵信息，領會任務要求，利用圖書館、網(wǎng)絡等多種途徑對“模具的分類、模具結構及其組成、模具的基本工作原理等模具原理性知識；模具拆裝工具與使用技巧、模具測量工具與使用技巧等技能性知識；模具拆裝步驟和方法及安全注意事項”等知識進行信息查閱、收集、學習理解并研討、記錄。在這個過程中，教師引導學生查找相關專業(yè)書籍，幫助學生梳理信息并對學生收集信息過程中出現(xiàn)的難點問題進行重點講解。通過此環(huán)節(jié)，學生可以領會到復雜的項目需要進行分解處理，同時通過分工、協(xié)作，其自學能力以及信息收集整理、交流協(xié)作等能力得到提高。
（二）計劃
小組內每一個學生根據(jù)在資訊階段收集和整理的信息，以報告的形式制訂模具拆裝、測繪工作計劃，初步確定工作步驟和程序。教師不對學生的方案進行評價和干涉，只給出啟發(fā)性建議和引導，并記錄學生的參與過程和出現(xiàn)的問題。此環(huán)節(jié)培養(yǎng)學生綜合提煉信息、分析與解決問題、工程知識應用、技術方案寫作等能力，以及交流與合作的團隊協(xié)作精神。
（三）決策
每個學生在小組內展示各自的計劃，并進行小組討論、分析、交流和比較，然后形成一個統(tǒng)一的模具拆裝和測繪工作計劃，經(jīng)與教師充分交流后形成小組最終工作方案和步驟。小組成員進行分工，如誰負責拆裝模具、誰負責測量尺寸、誰負責畫零件草圖并記錄尺寸等。通過此環(huán)節(jié)，學生能提升獨立思考問題能力、正確判斷和制訂工程方案的能力。
（四）實施
各小組按照確定的最佳工作步驟和計劃開展工作。根據(jù)小組分工，做好模具拆卸、尺寸測量、草圖繪制、模具裝配復原、試模等工作，并單獨繪制模具裝配圖和零件圖CAD圖紙。做好工作過程中出現(xiàn)的錯誤記錄和要點記錄，并完成工作總結報告。在實施過程中，教師應注意控制場面和觀察細節(jié)，對各小組所畫結構簡圖進行指導和檢查；對學生的鉗工基本操作方法、安全文明生產等進行指導和評價記錄；對學生測量工具的使用、草圖繪制質量等作評價記錄；對模具裝配質量作評價記錄。此環(huán)節(jié)培養(yǎng)學生利用所具有的理論知識和工程技能分析、判斷和解決問題，形成理論聯(lián)系實踐的意識，提高學生結構化地運用知識完成某項具體工作的能力，同時使學生提升知識與技能綜合應用能力，養(yǎng)成嚴謹細致的工作作風和職業(yè)素質。
（五）檢查
1.小組自查。學生對裝配復原的模具進行人工合模驗證，并在成型設備上試模，驗證模具工作是否正常，模具間隙是否調整均勻；檢查圖紙中視圖表達是否正確、尺寸標注是否完整、形位公差是否正確、表面精度是否合理等。2.教師檢查。教師主要確認學生工作任務的完成情況，并記錄問題情況。通過此環(huán)節(jié)，學生在專業(yè)知識、職業(yè)精神、職業(yè)能力上實現(xiàn)了提煉升華，通過參與自己學習成果的展示和評價，品嘗到了成功的喜悅，體驗到成就感，認識到了自己的智力潛能；同時，老師也能發(fā)現(xiàn)每個學生的閃光點，促進師生間的交流，有利于優(yōu)化組織教學。
三、基于行動導向法的考核評價體系
制圖測繪實訓總結范文第3篇
關鍵詞：機械制圖 部件測繪 技工教育 生產實踐
筆者自2000年7月畢業(yè)到企業(yè)工作，一直從事機械、電氣產品的設計研究工作，2007年9月起到廣東省粵東高級技工學校從事機械制圖、部件測繪、計算機輔助繪圖AutoCAD等課程的教學工作。不論是在企業(yè)的生產實踐中還是在學校的教學實踐中，筆者都深深地體會到機械制圖課程以及部件測繪課程的重要性。課堂上，筆者將自己的體會與學生共享，對激發(fā)學生的學習興趣起到了積極的作用。
在教學過程中，筆者發(fā)現(xiàn)學生在學習機械制圖及部件測繪時普遍存在著學習興趣不高、基礎較差、實際應用能力較差等問題。筆者針對這些存在的問題進行分析并在教學過程當中進行解決。
一、針對忽視手工制圖、看重CAD制圖的教學
當今社會計算機的運用越來越普遍，計算機也進入到千家萬戶，大部分學生家中都已經(jīng)有了計算機。不少學生都誤以為機械制圖課程并不重要，手工制圖已經(jīng)被淘汰了，認為只要學習了計算機輔助繪圖CAD課程，學會使用AutoCAD軟件能夠用計算機繪圖就行了。所以他們在學習機械制圖課程的過程中普遍不認真不專心。殊不知，計算機輔助繪圖CAD課程僅僅教會了學生對AutoCAD軟件的使用，它是機械制圖及其他專業(yè)課程在計算機上的應用及體現(xiàn)，學會了軟件的使用并不意味著學生能夠從事相關專業(yè)的設計工作。與搭積木一樣，如果沒有積木，就算懂得搭積木的方法，積木還是沒法搭成；如果機械制圖學不會學不好，那么AutoCAD軟件就算運用得很熟練，畫出來的圖樣也將是錯漏百出，無法指導實際生產。
針對學生的這種心態(tài)，筆者在講授機械制圖課程之前就把自己以前所繪制的機械、電氣及建筑圖樣發(fā)給學生看，同時用AutoCAD軟件繪制比較簡單的圖形演示給學生看，告知他們要學會使用AutoCAD軟件是一件非常容易的事，一學期就可以了，但要學會機械制圖及相關的專業(yè)知識、能夠從事設計工作就不是那么簡單的事情了，不僅需要學生學習三年的專業(yè)知識，還需要學生在以后的工作當中逐步將學習到的理論知識與生產實踐相聯(lián)系。這樣就從根本上扭轉了學生錯誤的觀念，從而激發(fā)學生對機械制圖課程及相關專業(yè)課程的學習興趣。
二、針對學生基礎差、空間想象能力不足的教學
現(xiàn)在技校生中考成績普遍較低。十年前技校的錄取分數(shù)線并不低，不少學生的中考分數(shù)完全可以就讀普通高中，由于家庭經(jīng)濟條件或偏科等各種原因才來技校讀書。而現(xiàn)在的技?？梢哉f沒有錄取分數(shù)，只要學生來學校報名就可以來技校讀書，這些學生的數(shù)學基礎較差，要學會機械制圖有一定的難度。在學習過程中，他們遇到難題容易退縮，缺乏迎難而上的精神。
在教學過程中，為了讓學生能夠跟著老師一起學習，筆者的教學方法是在課堂上授課時以學生練習及講解、分析練習題為主，理論知識的講解為輔；加強課后輔導。同時針對學生基礎差、空間想象能力不足的問題，在講授基本體、組合體投影時，筆者用AutoCAD針對課本中的實例建立了三維模型，在講授理論知識的過程中使用AutoCAD的三維視圖功能進行主視、左視、俯視投影，加強學生對投影概念的理解，培養(yǎng)學生的空間想象能力。
三、針對學習動力不大、學習缺乏積極性的教學
雖然學生入校時學校有對不同專業(yè)學生進行的專業(yè)介紹，但學生對所學專業(yè)的了解仍然不夠，不知道所學各科課程在以后工作中的用途所在，學習缺乏積極性。他們普遍學習不用功，抱著得過且過的心態(tài)混日子，考試不及格對于有些學生來說是家常便飯，甚至出現(xiàn)了有些學生攀比考試不合格科目數(shù)量的不良現(xiàn)象。這些學生在學習時需要老師授課時更多的引導，激發(fā)他們的學習興趣，只有這樣他們才會跟著老師的上課節(jié)奏學習課本知識。
在教學時，筆者根據(jù)學生上課的學習情況適當?shù)膶⒁郧霸诠镜纳a實踐告知學生，吸引他們的注意力。例如在講授國家標準時，筆者引入標準化的概念，告知學生在設計完成產品的標準圖之后，還需要專人對圖樣進行標準化審核，標準化審核不涉及圖樣的正確性，僅針對圖樣的內容是否符合國家標準的要求，包括標題欄、圖框、文字、尺寸標準等。學生了解到與課程內容相關的生產實踐活動，覺得自己所學能夠幫助自己更好的進入工作狀態(tài)，提高了他們的學習積極性。
四、針對理論與實踐脫節(jié)，實際應用能力較差的教學
不少學生對部件測繪課程還是比較有興趣的，學生自己動手拆卸齒輪泵并測量工件，自己設計并確定工件的表達方案，但他們在測繪工件時出現(xiàn)了不少問題。一是選擇的工件表達方案對工件的表達不夠清楚，對視圖的運用不熟悉。甚至個別學生對剖視圖的選擇，不是為了表達工件的內部結構而采用剖視圖，而是覺得運用剖視圖可以讓圖樣的內容更加豐富。二是不懂取舍，測量出來的尺寸很多都精確到了小數(shù)點后1位甚至2位。三是對于極限配合的理解不夠深刻，測量出來工件的尺寸與其他工件無法配合也沒有進行矯正等。
針對上述問題的經(jīng)常出現(xiàn)，在測繪之前，筆者提出幾方面的問題讓學生們思考。一是大家繪制機械圖樣的目的何在？是為了表達工件的內部和外部結構還是為了單純將所學的視圖知識運用到圖紙上？如果大家運用了各種視圖之后仍未表達清楚工件的結構，這張圖樣是否還有它存在的意義呢？二是如果讓大家去從事機械加工行業(yè)，在加工時看到圖樣上出現(xiàn)的尺寸大都是精確到小數(shù)點后1位或2位時，你們有什么感想？是否所有尺寸都有必要達到這樣的精度呢？當工件進行表面處理，如噴涂、電鍍等，在測量時是否應將涂層的厚度減去呢？三是在測繪工件時，該工件是否是獨立存在的，它是否需要與其他工件進行裝配在一起？加工有加工誤差，測量有測量誤差，工件在大家拆裝的過程當中有磨損，大家在測量之后是否需對測量出來的尺寸進行校正，從而讓各個工件能夠裝配在一起，最終裝配之后的產品能達到它的使用性能呢？在提出問題之后，引導學生分組討論，讓學生得出自己的結論，筆者再根據(jù)學生的結論進行總結。經(jīng)過討論及總結之后就可盡量避免學生在測繪及繪圖的過程中出現(xiàn)上述問題。
制圖測繪實訓總結范文第4篇
關鍵詞：高職 機械零部件識讀與測繪 工作過程系統(tǒng)化 課程改革
1.概述
《機械零部件測繪與識讀》課程所形成的“圖樣識讀、測繪”工作能力，是開展專業(yè)學習領域其他課程學習的基礎，并在后續(xù)設計機械產品設計與加工技術、制造工藝、設備操作等若干課程中持續(xù)貫穿運用與提高。課程的作用是針對職業(yè)崗位中典型工作任務，培養(yǎng)學生對機械產品的圖樣識讀與測繪的職業(yè)能力。
根據(jù)高職教育的特點，課程中的工作任務設計以職業(yè)能力培養(yǎng)為重點，突破傳統(tǒng)的學科體系，實行校企合作，進行基于工作過程導向開發(fā)課程工作任務。
2. 課程目標
學完本課程應具備空間想象能力、繪圖能力、讀圖能力，樹立國家標準的法典意識，形成“機械產品圖樣的識讀與繪制”綜合能力。具體表現(xiàn)為：以“一條主線”――機械產品圖樣的識讀與繪制，“三個層面”――二維與三維空間思維訓練、工程圖樣基礎訓練、機械部件測繪綜合訓練構建本課程實踐教學體系，加強學生對機械產品圖樣的繪制能力與讀圖能力，培養(yǎng)學生綜合運用所學知識解決實際問題的能力、獨立工作的能力和創(chuàng)新意識。
3. 課程內容及考核方式改革
（1）基于工作過程開發(fā)課程，在企業(yè)調研的基礎上，依據(jù)機械制圖工作過程選取教學內容。設計基于工作過程的學習情境序化課程內容，使教學內容與職業(yè)崗位要求零距離。
（2）該課程為機械制圖、計算機繪圖、公差配合與測量三門課程的整合，將原本需要212學時（120+60+32=212）的課程有機整合為現(xiàn)在的150學時。把知識密切相關的課程整合在一起，強調知識的內在聯(lián)系性，有利于培養(yǎng)學生運用知識的能力；有利于實現(xiàn)培養(yǎng)目標。實踐證明教學效果優(yōu)良。
（3）機械制圖部分（機件的表達方法、標準件與常用件、零件圖、裝配圖）采用五個典型工作任務（軸套、盤蓋、叉架、箱體、裝配體）導向教學目標。按照職業(yè)崗位的行動體系教學，教學中引導學生完成思維過程的六個環(huán)節(jié)：資訊、計劃、決策、實施、檢查、評估。
機械圖樣識讀、繪制、機械零部件測繪知識與技能重新進行組合，形成了本課程的教學內容，在授課過程中將原有的知識體系打散，全部按照項目開發(fā)的過程來開展教學。如下表所示
4. 創(chuàng)設學習情境
（1）學習情境的設計基于工作過程的教學設計思想的要求，以完成具體的工作任務為目標。學習情境是在職業(yè)院校實訓場地對真實工作過程的教學化加工，以完成具體的工作任務為目標，每一個學習情境均為一個或幾個獨立的學習性工作任務，是對典型工作任務的細化或重組。
（2）學習情境的前后排序符合學生認知規(guī)律，考慮從簡單到復雜，從單一到綜合的排列方法。
（3）學習情境的設計考慮盡量覆蓋常見的生產對象，并根據(jù)專業(yè)需求不同調整任務載體?！稒C械制圖與計算機繪圖》學習情境的設計要考慮盡量覆蓋機械設備中典型的零部件及機構。
5. 課程實施過程建議
（1）以學生為主體，培養(yǎng)學生綜合應用能力，項目根據(jù)內容需要采用團隊協(xié)作方式，將班級學生自由組合成幾個組，共同完成每一項學習任務。
（2）教師要以引導為主，在實施階段，教師主要是營造學生氛圍，組織和引導教學過程，當學生在完成任務的過程中碰到困難時，就能給予具體的幫助。整個過程要讓學生有更充裕的實踐開展自我探究、操作、討論等活動，而教師的職責主要是學生學習的指導者，起到組織和引導的作用，鼓勵學生積極參與，激發(fā)興趣，體驗成功，嘗試失敗，培養(yǎng)其熱愛專業(yè)，勇于創(chuàng)新，樂于實踐，與人和諧等多方面綜合素質，使學生在一個接一個的學習項目中自動成長，形成螺旋式上升的過程。
（3）本標準是學生應具備的基本職業(yè)能力，在教學中，應根據(jù)學生的實際情況，適當?shù)臄U展知識，為優(yōu)秀的學生搭建施展自己的舞臺。
（4）教學中，要注意物體和圖樣相結合，由淺入深，循序漸進；要讓學生多畫、多讀、多想、反復實踐；要督促學生及時、認真、獨立地完成作業(yè)。
（5）教師要引導學生多參觀生產現(xiàn)場，多觀察機械產品，借助模型、立體圖、實物等，增加學生的生產實踐知識和表象積累，從而培養(yǎng)和發(fā)展學生的空間想象和思維能力。
（6）督促學生必須嚴格遵守、認真貫徹制圖國家標準。
制圖測繪實訓總結范文第5篇
關鍵詞：教學工廠；蘇州；校本課程；校企合作課程
教學工廠的內涵是將工廠環(huán)境引入學校，在校內建起技術先進、設備完善、環(huán)境逼真的教學工廠，將學校和工廠合二為一，教學工廠以學校為本位，企業(yè)項目研發(fā)是教學工廠里不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。
目前，教學工廠常規(guī)做法是：學校向生產廠家承攬工業(yè)項目，生產廠家以提供或借用的方式在學校裝備一個完全與實際工廠一樣的生產車間，學生在教師和師傅或技術人員的指導下進行實際生產操作。在學校攬不到工業(yè)項目的情況下，教學工廠就成為了實驗室，學生只能在教學工廠里看師傅或教師進行演示教學或參觀教學。目前，我國不少學校的教學工廠就處于這樣的尷尬境地。
我國高等職業(yè)教育引入教學工廠模式，不是要照搬套用新加坡的教學理念，而是要與本校、本地區(qū)的實際情況結合起來。每所學校、每個地區(qū)都有自己的實際情況，不能套用新加坡教學工廠的現(xiàn)成模式，而應根據(jù)專業(yè)設置、學生層次及本地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展狀況等，創(chuàng)造性地加以利用，建立具有本校特色的教學工廠新模式。
對教學工廠新模式的探索
根據(jù)對教學工廠模式的多年探索，我們采取了兩個比較成熟的做法：一是直接把企業(yè)引進學校，形成教學工廠，我們稱這種教學工廠為“校內教學工廠”。學校提供場地供企業(yè)無償使用，學生可以根據(jù)需要隨時進入教學工廠學習和實踐。教學工廠在沒有學生學習和實踐的時候就是企業(yè)，在有學生學習和實踐的時候就是教學工廠，學生實踐的內容就是測繪或加工企業(yè)的實際產品。二是經(jīng)過兩年的理論與基本技能訓練后，將部分學生直接送到學校之外的企業(yè)學習和實踐，我們稱這種教學工廠為“校外教學工廠”。為了和企業(yè)達到互惠互利的目的，我們和企業(yè)聯(lián)合開發(fā)“共享型校企合作課程”。這樣的課程以解決企業(yè)面臨的問題為目標，以職業(yè)生涯需要為導向開發(fā)課程，為合作企業(yè)量身定制共享型校企合作課程，課程內容既適合學生，也適合企業(yè)工程技術人員。我們稱這種模式為“共享型校企合作課程模式”。這種模式采用的是多批次、少批量的形式，也就是說，在每個企業(yè)安排不超過8人的學習和實踐團隊。為了讓更多的學生可以得到這樣的學習機會，應多選定一些企業(yè)。通過一段時間的實踐，這兩種教學工廠模式均運作良好。
（一）校內教學工廠
校內教學工廠是主要探索以項目為中心的教學方法，并運用于理論教學。以項目為中心的教學，即教學內容的設計以企業(yè)項目為主題，從而使學生獲得真實的工作經(jīng)驗，為將來獨立面對工作和生活打下扎實的基礎。
項目教學實踐主要在《機械制圖與AUTOCAD》課程中開展，按照“以勝任職業(yè)崗位需要為目標，以職業(yè)能力培養(yǎng)為主線，以用人單位需求為導向，以制圖員職業(yè)資格要求為標準”的原則，對課程教學過程進行實踐性、開放性和職業(yè)性的教學改革，重點創(chuàng)新以生產性實訓為特征的教學工廠人才培養(yǎng)模式，以培養(yǎng)學生的創(chuàng)新思維和實踐技能、強化學生的實踐意識和職業(yè)道德為重點。
教學工廠教學實施途徑：（1）企業(yè)現(xiàn)場認識（參觀）實訓。在講授完《機械制圖與AUTOCAD》課程緒論后，就安排學生參觀校內教學工廠，在參觀過程中讓學生認識制造企業(yè)生產是離不開圖紙的，從而認識《機械制圖與AUTOCAD》課程的重要性，并使學生儲備大量的形體信息，身臨其境地感受工廠環(huán)境。（2）測繪教學工廠的實際零件。在完成零件測繪的理論學習后，將教學工廠里相對簡單的實際零件借用到測繪教室，供學生測繪使用，并繪制出正規(guī)的零件圖，最后要求學生與企業(yè)的加工零件圖進行對比，找出自己存在的問題，并寫出總結報告。 轉貼于
在教學舉例、習題、實驗課題等方面盡量取材于企業(yè)實際生產的零部件。（3）根據(jù)圖紙裝配部件。學生根據(jù)教學工廠提供的裝配圖，幫助企業(yè)進行零件裝配，實現(xiàn)理論聯(lián)系實際，鞏固所學理論知識，增強實踐操作技能的教學目標。（4）利用假期組織部分學生為教學工廠繪制實際生產中使用的圖紙，使學生得到實際生產鍛煉。
（二）校外教學工廠
校外教學工廠主要進行了三個方面的探索實踐。
根據(jù)蘇州地區(qū)實際需要，開發(fā)符合教學工廠需求的校本課程蘇州存在大量外資和臺資制造企業(yè)，而這些企業(yè)大量使用第三角投影的圖紙。雖然我們在機械制圖課程中也簡單介紹了第三角投影，但學生在實際工作中還是存在一定的識圖困難。針對這一現(xiàn)象，我們在收集大量企業(yè)第三角圖紙的前提下，開發(fā)了機械制造與自動化專業(yè)的第一門校本課程——外國圖紙的識讀，并在2007級機械制造與自動化專業(yè)開設了限定選修課。這一校本課程的開發(fā)使專業(yè)技術知識與生產實踐需要緊密結合。
選擇并設計出符合技能教學需要的企業(yè)環(huán)境，提高教學工廠實踐的科技含量蘇州的中小制造企業(yè)數(shù)量眾多，如何為本專業(yè)學生選擇符合大綱要求的企業(yè)成為我們研究的又一課題。以機械制造與自動化專業(yè)為例，首先選擇制造加工手段全面、加工的零件種類較多的企業(yè)；其次，選定的企業(yè)技術含量較高，學生進入企業(yè)前需要進行特殊培訓。
根據(jù)教學大綱需要，為學生量身定制滿足企業(yè)需要的“共享性校企合作課程”新的校企合作式課程——共享型校企合作課程以解決企業(yè)面臨的問題為目標，以職業(yè)生涯需要為導向開發(fā)，為合作企業(yè)量身定制共享型校企合作課程。具體來說，就是學校通過對簽約企業(yè)、學生需求進行科學的評估，依據(jù)學校自身的性質、特點、條件，充分利用企業(yè)和學校的課程資源，確定合作式課程目標，選擇組織課程內容，決定課程實施方案，進行課程評價，進行持續(xù)的和動態(tài)的課程改進。
結論
校內教學工廠的培養(yǎng)模式適合理論與實踐穿行的教學，教學內容以企業(yè)項目的形式展開。校外教學工廠的培養(yǎng)模式適合學生在掌握了一定的理論與基本技能后需要集中對相關技能進行實訓的課程。針對蘇州地區(qū)中小企業(yè)多的特點，我們采用將整班學生分散到不同企業(yè)來完成后續(xù)課程的學習與實訓。
對于常規(guī)的機械制造企業(yè)而言，學生前二年所學的理論知識完全可以滿足企業(yè)的生產實際需要，學生缺乏的是企業(yè)實際生產經(jīng)驗，我們要求企業(yè)讓學生在6～8個月內完成主要崗位的“輪學”。在此期間，學校為學生和企業(yè)提供與本企業(yè)一致的理論聯(lián)系實際的理論課程，企業(yè)為學生提供符合專業(yè)要求的較為全面的實踐課程。
參考文獻
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