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冶金新技術(shù)及應(yīng)用情況范文第1篇

【關(guān)鍵詞】CTG-1030永磁干選機(jī)；高場(chǎng)強(qiáng)；大包角

1、前言

目前國(guó)內(nèi)由于高品位鐵礦產(chǎn)資源逐漸枯竭，資源的開(kāi)發(fā)利用逐漸轉(zhuǎn)向低品位鐵礦。由于技術(shù)水平的制約和鐵礦資源條件的劣勢(shì)，開(kāi)發(fā)利用貧鐵礦資源成本相對(duì)較高，為了充分利用貧礦資源、降低生產(chǎn)成本、降低能耗，不少礦區(qū)在細(xì)碎之后加一道干選工序，用以拋掉部分廢石，減少磨礦量和入選品位的波動(dòng)，提高細(xì)碎、篩分和入磨品味，實(shí)現(xiàn)預(yù)富集，從而促進(jìn)礦山經(jīng)濟(jì)效益的提高，因此永磁筒式干選機(jī)的應(yīng)用逐漸增多[1]。如冶金、粉末冶金、化工、水泥、陶瓷、砂輪、糧食等，以及處理煙灰、爐渣等物料方面得到日益廣泛的應(yīng)用[2]。

隨著工業(yè)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步，人們對(duì)環(huán)境的要求也在日益提高，綠色環(huán)保的設(shè)備逐漸取代有污染的設(shè)備，同時(shí)設(shè)備要求在處理量盡可能大的情況下占地面積盡可能小。本產(chǎn)品正是適應(yīng)了這種進(jìn)步的趨勢(shì)，具有結(jié)構(gòu)合理、性能可靠、節(jié)約用水，減少耗電量等優(yōu)秀的性能指標(biāo)。可以為用戶節(jié)省大量的投資。

2、干選試驗(yàn)

我公司受用戶的委托，通過(guò)對(duì)鐵礦石樣品進(jìn)行干選選礦試驗(yàn)，確定鐵礦石經(jīng)過(guò)干選后是否可以達(dá)到精礦鐵品位≥12%，尾礦磁性鐵品位≤0.5%的要求。

鐵礦石樣品原礦鐵品位12.11%，其中磁性鐵含量2.07%，非磁性鐵含量9.71%。針對(duì)用戶要求我公司選用了CTG-69干選機(jī)進(jìn)行了分組試驗(yàn)，干選機(jī)技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1。

通過(guò)變頻調(diào)速，試驗(yàn)選取15Hz、25Hz、30Hz三種不同筒體轉(zhuǎn)速對(duì)礦樣進(jìn)行了分組試驗(yàn)，在試驗(yàn)礦樣種選取了1#、2#、3/#、4#等礦樣進(jìn)行了多次物相分析，試驗(yàn)結(jié)果為平均值，詳見(jiàn)表2。

試驗(yàn)結(jié)論：對(duì)于該礦樣來(lái)說(shuō)，磁場(chǎng)強(qiáng)度偏低時(shí)，頻率越大磁性物含量及產(chǎn)率越小；磁場(chǎng)強(qiáng)度適中時(shí)，頻率越高，磁性鐵含量越高。由表2實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)看出在磁場(chǎng)強(qiáng)度在400mT左右，圓筒線速度為2.185時(shí)選別效果較好，磁性鐵含量及產(chǎn)率相對(duì)較好，磁性鐵含鐵量可達(dá)到8.8%，產(chǎn)率達(dá)到55%。

3、干選機(jī)設(shè)計(jì)

根據(jù)礦樣干選試驗(yàn)結(jié)果分析，考慮到選別粒級(jí)分布、圓筒轉(zhuǎn)速、入選礦物干燥度、處理量等情況，我公司為其設(shè)計(jì)CTG-1030型干式磁選機(jī)，該磁選機(jī)特點(diǎn)是采用大包角，高場(chǎng)強(qiáng)、小磁極型磁系，拋尾點(diǎn)可調(diào)、選別可視型箱體及可控布料裝置，同時(shí)該干選機(jī)密封性好，有除塵口對(duì)環(huán)境污染小。

永磁筒式干選機(jī)主要由布料器、箱體、永磁圓筒、架體、傳動(dòng)裝置等主要部件組成。

影響干選機(jī)選別效果的因素除入選物料的性質(zhì)，分料點(diǎn)，料層厚度等，還主要有圓筒的轉(zhuǎn)速和磁系的排布：

（1）圓筒轉(zhuǎn)速

圓筒旋轉(zhuǎn)時(shí)礦粒在圓筒上受到離心力的作用，有一部分磁性較弱的連生體或細(xì)粒磁性顆粒，由于受磁場(chǎng)吸引力小而被拋進(jìn)尾礦，而磁性較強(qiáng)的細(xì)粒磁性顆粒，會(huì)被旋轉(zhuǎn)的筒體拖到精礦區(qū)拋出，如果筒體轉(zhuǎn)速過(guò)低，弱磁性顆?；蛎}石不易拋出，會(huì)降低精礦品位；如果筒體的轉(zhuǎn)速過(guò)高，磁性較強(qiáng)的細(xì)粒磁性顆粒也會(huì)被大的離心力拋出，使尾礦品位增加，回收率減小[3]。為了避免以上情況，CTG-1030永磁圓筒干式磁選機(jī)采用變頻電機(jī)對(duì)圓筒轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證選礦指標(biāo)達(dá)到最佳。

（2）磁系的排布

磁系是永磁筒式干選機(jī)的關(guān)鍵部件，關(guān)系到選別效果的好壞，為了保證選別效果，磁系排布采用19個(gè)磁極，N、S極交替，209°包角，此結(jié)構(gòu)選別帶長(zhǎng)翻轉(zhuǎn)次數(shù)多，在掃選區(qū)部分平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為450mT，包角≥45°，磁場(chǎng)強(qiáng)度從掃選區(qū)到卸礦區(qū)逐步降低，在磁極組間加磁楔組，既提高了磁場(chǎng)作用深度，又增加了筒體表磁場(chǎng)梯度，使圓周方向磁場(chǎng)分布均勻。經(jīng)測(cè)量筒體表面平均掃選區(qū)磁場(chǎng)440mT，如表3所示。

4、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況

現(xiàn)場(chǎng)入選物料粒度3mm以下占80%左右，品味4%左右，含水量

該干選機(jī)應(yīng)用后，實(shí)際生產(chǎn)指標(biāo)與預(yù)期指標(biāo)相差不大，且具有操作簡(jiǎn)單，降低能耗、選別指標(biāo)穩(wěn)定等特點(diǎn)，降低了選廠的加工成本，對(duì)原礦礦石實(shí)現(xiàn)了預(yù)富集，改善了選礦技術(shù)指標(biāo)。

5、結(jié)論

通過(guò)對(duì)選廠礦物的針對(duì)性設(shè)計(jì)，該設(shè)備發(fā)揮了其最大作用，最大限度地提高了選廠的精礦品位及其回收率，該設(shè)備的使用表明，該機(jī)結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行可靠，選別指標(biāo)良好，適合該礦區(qū)使用。

CTG-1030干式磁選機(jī)適合應(yīng)用于3mm以下強(qiáng)磁性礦物的預(yù)富集，尤其適用于干旱少雨地區(qū)選廠減少入磨量、提高入磨品位，該設(shè)備的成功應(yīng)用對(duì)減少用水量耗電量及占地問(wèn)題及對(duì)最大限度利用礦石資源也具有促進(jìn)作用[4]。

縱觀鋼廠、礦廠等行業(yè)的發(fā)展，在高質(zhì)量產(chǎn)品要求的前提下，要有高水平的設(shè)備，所以該產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)研制使我公司在該產(chǎn)品的大型化和改進(jìn)創(chuàng)新方面有了更大的成效。

參考文獻(xiàn)

[1]謝淑蘭，王克定.CTG 干式磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)與應(yīng)用[J].北京礦冶研究總院，2007 年04期

[2]邱俊，呂憲俊，陳平，胡術(shù)剛.鐵礦選礦技術(shù)[M].化學(xué)工業(yè)出版社，2009.1

[3]陳斌.磁電選礦技術(shù)[M].冶金工業(yè)出版社，1982.

[4]朱書(shū)全.當(dāng)代世界的選礦創(chuàng)新技術(shù)與裝備[M].北京冶金工業(yè)出版社.

冶金新技術(shù)及應(yīng)用情況范文第2篇

關(guān)鍵詞：消弧線圈；小電流選線；高壓6kV單相接地故障

1. 小接地電流電網(wǎng)概述

我國(guó)6kV高壓配電網(wǎng)大都采用中性點(diǎn)非直接接地方式，在這類電網(wǎng)發(fā)生單相接地故障時(shí)，接地故障處僅流過(guò)線路的電容電流，其數(shù)值只是幾安到二、三十安（因此這類電網(wǎng)屬于小接地電流電網(wǎng)）；由于不產(chǎn)生短路電流，且線電壓仍是對(duì)稱的，不影響對(duì)用戶的正常供電，按規(guī)程要求允許繼續(xù)運(yùn)行 1～2 小時(shí)；但故障狀態(tài)下，非故障相對(duì)地電壓升至線電壓水平，可能導(dǎo)致其絕緣薄弱處發(fā)生對(duì)地?fù)舸?，從而致使事故擴(kuò)大，尤其是以電纜為主的配電網(wǎng)，電纜一旦發(fā)生單相接地，容易發(fā)展為永久性的相間或三相故障。單相接地故障的接地電容電流在故障點(diǎn)形成電弧不能自行熄滅，同時(shí)間歇性電弧產(chǎn)生的過(guò)電壓往往又使事故擴(kuò)大，顯著降低電力系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性。采用自動(dòng)調(diào)諧消弧線圈的系統(tǒng)可使故障瞬間無(wú)諧振發(fā)生自動(dòng)消除瞬間的單相接地故障，對(duì)城市中的通信和電子設(shè)施干擾小，更重要的是減小了故障點(diǎn)的電流，不易形成電弧，有利于電網(wǎng)安全。中性點(diǎn)經(jīng)消弧線圈接地已成為我國(guó)配電網(wǎng)中性點(diǎn)接地的主要方式。

2. 我廠選線裝置應(yīng)用現(xiàn)狀

針對(duì)小接地電流電網(wǎng)的單相接地故障，我廠早先采用的是傳統(tǒng)做法，即：當(dāng)母線絕緣監(jiān)視裝置發(fā)出單相接地故障信號(hào)后，由值班人員采取順序拉閘的方式尋找故障線路，轉(zhuǎn)移負(fù)荷后將故障線路切除。 這種方法使得一些非故障線路的用戶也會(huì)短時(shí)停電，降低了供電可靠性，延長(zhǎng)了系統(tǒng)帶單相接地運(yùn)行的時(shí)間，增大了擴(kuò)大故障和誤操作的可能性，也無(wú)法滿足變電站無(wú)人值班和實(shí)現(xiàn)綜合自動(dòng)化的要求。所以要真正地減少配網(wǎng)過(guò)電壓事故、提高供電可靠性，除了中性點(diǎn)經(jīng)消弧線圈接地以外，還應(yīng)有可靠的單相接地故障選線裝置相配合，及時(shí)檢測(cè)出故障線路并跳閘切除，高壓6kV小電流接地選線裝置應(yīng)運(yùn)而生。但基于電力系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)分量選線理論的小電流接地選線裝置由于過(guò)渡電阻、互感器精度的影響以及間歇性電弧帶來(lái)的不確定性等因素，在實(shí)際運(yùn)行中選線準(zhǔn)確率很低。

我廠目前選用的是廣西星宇智能電氣有限公司與西安交通大學(xué)合作研制的新一代小電流接地選線產(chǎn)品YH-B811小電流接地選線裝置。該裝置適用于6kV～66kV及以下中性點(diǎn)非有效接地系統(tǒng)，包括中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)、中性點(diǎn)經(jīng)消弧線圈接地系統(tǒng)和中性點(diǎn)經(jīng)大電阻接地系統(tǒng)，可廣泛用于電力系統(tǒng)的變電站、發(fā)電廠、水電站及化工、冶金、煤炭、鐵路等大型廠礦企業(yè)的供電系統(tǒng)，能夠準(zhǔn)確地檢測(cè)并隔離系統(tǒng)中發(fā)生單相接地故障的線路。我廠各裝置6kV配電所均進(jìn)行了小電流選線改造，安裝了YH-B811小電流接地選線裝置，目前工作狀態(tài)良好，正確選線率為100%。

3. 選線原理和技術(shù)特點(diǎn)

3.1選線原理

我廠目前選用的是YH-B811小電流接地選線裝置選線原理主要是基于零序電流暫態(tài)分量自適應(yīng)捕捉特征頻帶的選線理論。其大致原理是：在健全線路暫態(tài)零序電流相位一致的頻帶內(nèi)，故障線路暫態(tài)零序電流幅值等于所有出線暫態(tài)零序電流模值和的一半；而健全線路暫態(tài)零序電流幅值小于二分之一的所有出線暫態(tài)零序電流模值和，即，在一個(gè)健全線路暫態(tài)零序電流相位一致的頻帶內(nèi)，故障線路暫態(tài)零序電流幅值大于健全線路暫態(tài)零序電流幅值，具有最大暫態(tài)電容電流。因此通過(guò) 選擇一個(gè)健全線路電流相位一致的頻帶，利用此頻帶內(nèi)暫態(tài)電流分量幅值比較，就可以選擇出故障線路。

一般說(shuō)來(lái)，系統(tǒng)中最大兩條線路的零序電容之和不會(huì)超過(guò)整個(gè)系統(tǒng)的 89%。因此，特征頻帶內(nèi)故障線路電流幅值大于或等于二分之一的所有出線暫態(tài)零序電流模值和，而健全線路電流模值小于二分之一的所有出線暫態(tài)零序電流模值和?？梢岳眠@個(gè)特點(diǎn)來(lái)決定特征頻帶的上限截止頻率 f1 和選取故障線路。

3.2技術(shù)特點(diǎn)

該裝置采用突變量啟動(dòng)元件，具有十分優(yōu)異的啟動(dòng)可靠性和靈敏性，不受系統(tǒng)運(yùn)行方式和系統(tǒng)參數(shù)的影響，不受故障時(shí)刻和故障條件的影響，不受消弧線圈補(bǔ)償?shù)挠绊?，適用于所有中性點(diǎn)非直接接地系統(tǒng)，具有較高的選線正確率。該方法不需要額外增加一次設(shè)備或與之相配合，對(duì)零序互感器無(wú)特殊要求，安裝方便、調(diào)試簡(jiǎn)單，具有可以檢測(cè)到瞬時(shí)性故障的優(yōu)點(diǎn)，可正確捕捉瞬時(shí)性故障或間歇性弧光接地故障，同時(shí)該技術(shù)可以應(yīng)用到分散的保護(hù)裝置中，能夠適應(yīng)配網(wǎng)自動(dòng)化 發(fā)展的需要。綜上所述，對(duì)于小電流接地選線難題，這是一種比較理想的、經(jīng)濟(jì)的解決方案。

4. 結(jié)語(yǔ)

任何技術(shù)都不是完美無(wú)缺的，尤其是在實(shí)際應(yīng)用環(huán)境中設(shè)備會(huì)碰到很多原設(shè)計(jì)理論、技術(shù)參數(shù)中所沒(méi)有涉及到的部分和情況，所以作為維護(hù)單位，一方面要鉆研新技術(shù)，應(yīng)用新技術(shù)服務(wù)生產(chǎn)，另一方面也要具體情況具體分析，積累設(shè)備使用經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備使用局限，從而采取有效措施保證設(shè)備最大程度的正常工作。

參考文獻(xiàn)

[1] 王清亮. 單相接地故障分析與選線技術(shù)，中國(guó)電力出版社，2013

[2] 張志霞. 小電流接地系統(tǒng)單項(xiàng)接地故障選線理論研究，遼寧科學(xué)技術(shù)出版社，2014

冶金新技術(shù)及應(yīng)用情況范文第3篇

關(guān)鍵詞： 設(shè)備； 狀態(tài)監(jiān)測(cè)； 膨化連續(xù)混藥炸藥； 油液分析； 鐵譜分析； 磨粒； 磨損； 取樣； 振動(dòng)

膨化連續(xù)混藥炸藥是以硝酸銨為基本原料的合成民用炸藥。機(jī)械設(shè)備為化工設(shè)備，設(shè)備傳動(dòng)類型多，生產(chǎn)線長(zhǎng)且生產(chǎn)線上任何一臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障，都將導(dǎo)致大量的不合格品，對(duì)生產(chǎn)成本造成極大的影響。在我公司的生產(chǎn)機(jī)械中存在著大量的動(dòng)力設(shè)備及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，伴隨著相接觸的金屬零件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，都會(huì)發(fā)生磨損，磨損的絕大部分又是在介質(zhì)中產(chǎn)生，所以，磨損是生產(chǎn)線機(jī)械零件失效的主要形式之一。由于在生產(chǎn)中膨化連續(xù)混藥炸藥使用大量的硝酸銨等腐蝕性介質(zhì)，腐蝕也是造成我廠機(jī)械零件失效的重要形式。同時(shí)，由于膨化連續(xù)混藥生產(chǎn)的連續(xù)性，疲勞是造成機(jī)械故障，尤其是發(fā)生斷裂的重要原因。另外，設(shè)備的載荷狀況、使用維護(hù)與管理水平狀況及氣候狀況等都會(huì)對(duì)設(shè)備故障產(chǎn)生影響。表1為生產(chǎn)線上統(tǒng)計(jì)的造成膨化連續(xù)混藥生產(chǎn)線設(shè)備故障的各種因素的概率。

表1 造成膨化連續(xù)混藥炸藥生產(chǎn)線設(shè)備故障的各種因素的概率

傳統(tǒng)的維修方式是事后維修和計(jì)劃定修。經(jīng)常出現(xiàn)兩種情況：一種是由于設(shè)備未能及時(shí)修理而造成設(shè)備更深程度的嚴(yán)重?fù)p壞，因而增加了維修難度和維修成本；另一種是在大修時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部件還處在正常工作狀態(tài)，此時(shí)大修不僅浪費(fèi)設(shè)備資源、減少產(chǎn)量，也增加了設(shè)備維修成本。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)的目的在于掌握設(shè)備發(fā)生故障之前的異兆與劣化信息，或者在故障處于輕微階段時(shí)將其監(jiān)測(cè)出來(lái)，以便事前采取針對(duì)性措施控制和防止故障的發(fā)生，從而減少故障停機(jī)時(shí)間和停機(jī)損失，降低維修費(fèi)用和提高設(shè)備有效使用率。它的推廣應(yīng)用是設(shè)備現(xiàn)代化管理的重要內(nèi)容，針對(duì)不同行業(yè)特點(diǎn)，探討并選擇適合自己的應(yīng)用模式，以求充分發(fā)揮其技術(shù)優(yōu)勢(shì)是企業(yè)設(shè)備管理人員的重要工作之一。

膨化連續(xù)混藥炸藥生產(chǎn)線設(shè)備多，對(duì)每臺(tái)設(shè)備都進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)是不徹實(shí)際的，也沒(méi)有必要。因此，我們對(duì)生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備、重要設(shè)備及流水線上的設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)，并且改變維修體制，使設(shè)備的維修逐步實(shí)行以狀態(tài)監(jiān)測(cè)為基礎(chǔ)的狀態(tài)維修體制。

1.設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)方法的選擇

各種狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)，各有特點(diǎn)。從開(kāi)展設(shè)備診斷的目的出發(fā)，我們希望采用最簡(jiǎn)單、最經(jīng)濟(jì)、最少的方法，獲得準(zhǔn)確、最多的信息。

磨損、腐蝕和疲勞是機(jī)械零件失效的三種主要形式和原因，如表1所示磨損失效占55%。由于油液分析法對(duì)磨損監(jiān)測(cè)的靈敏性和有效性，又根據(jù)膨化連續(xù)混藥炸藥生產(chǎn)線設(shè)備的特點(diǎn)，我們主要采用油液分析技術(shù)和便攜式測(cè)振儀開(kāi)展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)。

1.1.用油液分析技術(shù)監(jiān)測(cè)設(shè)備零部件的磨損情況在生產(chǎn)線上的應(yīng)用

根據(jù)工作原理和監(jiān)測(cè)手段的不同，油液分析技術(shù)可分為：磁塞法、顆粒計(jì)數(shù)法、光譜分析法和鐵譜分析法。而鐵譜分析法又可分為直讀式檢測(cè)法和分析鐵譜檢測(cè)法兩種。鐵譜分析的原理是在高梯度磁場(chǎng)的作用下，將油液中的磨屑或其它污染物分離出來(lái)，并按粒度大小，依次沉積到特制基片或沉淀管中，以分析油液中各種金屬磨屑和污染物的形態(tài)、成分、數(shù)量及粒度分布情況，從而獲得有關(guān)磨損過(guò)程的磨粒類型及磨屑材料方面的信息，據(jù)此對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和診斷。

目前比較成熟的鐵譜分析方法有直讀式鐵譜檢測(cè)法和分析式鐵譜檢測(cè)法兩種。直讀式鐵譜檢測(cè)法主要用于監(jiān)測(cè)油種磨粒的尺寸分布情況，判斷其磨損程度；分析式鐵譜檢測(cè)法主要用于觀察油中磨粒的幾何形狀特征，判斷其磨損類別和原因。

在膨化連續(xù)混藥生產(chǎn)線機(jī)械的使用中，由于摩擦副零部件之間的相互作用而產(chǎn)生的磨屑微粒、金屬氧化物、腐蝕沉積以及外界進(jìn)入的污染物顆粒等，這些微粒大多以懸浮狀態(tài)存在于油或工作油液中。分析油液中所含磨粒的成分、形狀、尺寸和濃度，則可反推出設(shè)備零件的磨損狀態(tài)、工作狀況，做到預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。通過(guò)比較，我們選擇了較為適合我司生產(chǎn)設(shè)備實(shí)際情況的鐵譜分析法中的分析式鐵譜檢測(cè)法，來(lái)監(jiān)測(cè)我廠膨化連續(xù)混藥生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備的磨損情況，進(jìn)行制定檢修方案。

我們按取樣油樣處理油樣鐵譜分析磨屑分析情況結(jié)論檢修的程序，對(duì)膨化連續(xù)混藥設(shè)備關(guān)鍵設(shè)備之一的真空干燥機(jī)減速箱中的油磨粒進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析。

1.2.取樣

所取油樣的可靠性和是否有代表性直接決定了狀態(tài)監(jiān)測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。由于磨粒在油液中并不均勻分布且不連續(xù)存在，所以我們針對(duì)真空干燥機(jī)減速箱的油的特點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，在取樣技術(shù)上提出如下要求：

1.2.1.取樣位置

1.2.1.（1）在某一固定位置取樣，保證取樣的一致性。

1.2.1.（2）取樣點(diǎn)應(yīng)在油液經(jīng)過(guò)摩擦副之后。

1.2.1.（3）在油箱中取樣時(shí)，應(yīng)考慮磨粒的沉淀效應(yīng)，盡量避免在底部死角取樣。

1.2.1.（4）在管路中取樣時(shí)，應(yīng)在過(guò)濾器前取樣，并在取樣前沖洗一下管路。

1.2.2.取樣頻率

1.2.2.（1）定期取樣。根據(jù)每臺(tái)設(shè)備的使用情況、摩擦副的特性以及對(duì)設(shè)備故障早期預(yù)報(bào)的準(zhǔn)確度，制定明確的取樣周期。

1.2.2.（2）隨機(jī)取樣。設(shè)備在新投入運(yùn)行或剛解體檢修過(guò)以及出現(xiàn)了異常磨損時(shí)，其取樣周期應(yīng)短且應(yīng)不定期的隨機(jī)取樣。通過(guò)不定期取樣，跟蹤檢查油液中磨粒的變化趨勢(shì)，及時(shí)提出檢修方案，直至正常后，才定期取樣。

1.2.2.（3）取樣時(shí)間。應(yīng)盡量在不停機(jī)狀態(tài)下取樣。若必須在停機(jī)后取樣，應(yīng)在停機(jī)后10min內(nèi)取樣。

1.3.分析式鐵譜儀

分析式鐵譜儀的檢測(cè)，就是采用高梯度磁場(chǎng)。所不同的是在油中磨損顆粒碎屑沉積在塊玻璃基片上，用雙色顯微鏡觀察，根據(jù)磨粒形狀特征，可以進(jìn)一步確定磨損的類型，分析顆粒的來(lái)源和原因，為設(shè)備的檢修提供直接的依據(jù)。表2是機(jī)器在不同磨損階段的顆粒特征。這樣，我們對(duì)磨損的原因就有清晰的認(rèn)識(shí)，判斷故障也就方便了。

表2 不同磨損階段的顆粒特征

例如：我司生產(chǎn)車間膨化真空干燥罐減速器齒輪箱的鐵譜片入口區(qū)磨粒沉積量很高，其中有許多大的呈片狀的金屬磨粒，其表面沒(méi)有線痕和氧化的跡象，它們的尺寸達(dá)90μm以上，其尺寸與厚度之比約為10：1。磨粒表面沒(méi)有線痕說(shuō)明其滑動(dòng)速度低；磨粒表面無(wú)氧化跡象，鐵譜片上也沒(méi)有發(fā)現(xiàn)氧化微粒，因此可排除減速器在高速、高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)或不良的情況。根據(jù)以上觀察分析，判斷結(jié)果是齒輪的過(guò)載及齒輪疲勞所致，嚴(yán)重磨損正在發(fā)生。一個(gè)月后，我們利用產(chǎn)品更換間隙，組織搶修，更換齒輪，避免因停車檢修而造成的損失。

2.振動(dòng)也是設(shè)備磨損的另一表現(xiàn)形式

機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生異常時(shí)，一般情況下都會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)增大、振動(dòng)性質(zhì)改變等現(xiàn)象。因此，利用振動(dòng)測(cè)定和分析手段，可以在不停機(jī)情況下，了解設(shè)備是否異常，判定異常部位、異常原因、異常程度等。便攜式測(cè)振儀是由設(shè)備診斷人員經(jīng)過(guò)大量的摸索和實(shí)踐研制而成，它非常適合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備人員日常點(diǎn)檢使用。

2.1.便攜式測(cè)振儀在設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)的應(yīng)用

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)維修及監(jiān)測(cè)的經(jīng)驗(yàn)，我們采用便攜式測(cè)振儀來(lái)診斷膨化連續(xù)混藥部份受沖擊較大的設(shè)備故障，大大提高了我們判斷故障的準(zhǔn)確率。

2.2.選擇測(cè)試參數(shù)

振動(dòng)測(cè)試參數(shù)是指振動(dòng)位移、振動(dòng)速度、振動(dòng)加速度。為了準(zhǔn)確了解被測(cè)對(duì)象的狀態(tài)，必須事先對(duì)被測(cè)對(duì)象作一定的理論分析，合理選擇測(cè)試參數(shù)。一般認(rèn)為，在機(jī)械發(fā)生的振動(dòng)頻率中，在低頻域（10Hz以下）內(nèi)以振動(dòng)的一定位移級(jí)作為診斷標(biāo)準(zhǔn)，中頻域（10Hz-1KHz）內(nèi)以一定速度級(jí)作為診斷標(biāo)準(zhǔn)，而高頻域（1KHz以上）內(nèi)則以一定加速度級(jí)作為診斷標(biāo)準(zhǔn)。所以，當(dāng)采用便攜式測(cè)振儀對(duì)滾動(dòng)軸承進(jìn)行簡(jiǎn)易診斷時(shí)，通常選用振動(dòng)速度或振動(dòng)加速度作為測(cè)試參數(shù)。在平時(shí)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)中，我們對(duì)3個(gè)參數(shù)同時(shí)都進(jìn)行測(cè)量和記錄。

2.3.選擇測(cè)點(diǎn)位置

測(cè)點(diǎn)位置能決定測(cè)到的是什么頻率成分的振動(dòng)。因此，必須找到最佳的測(cè)振位置，合理布點(diǎn)。在實(shí)際測(cè)試中，我們以軸承部位作為測(cè)點(diǎn)，并從水平方向、垂直方向和軸向3個(gè)方向進(jìn)行測(cè)試。同時(shí)，我們?cè)跍y(cè)點(diǎn)位置用記號(hào)筆做上記號(hào)，以便每次測(cè)量都在同一位點(diǎn)。

2.4.振動(dòng)判斷標(biāo)準(zhǔn)

振動(dòng)判斷標(biāo)準(zhǔn)：以每臺(tái)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)數(shù)據(jù)作為基準(zhǔn)，當(dāng)振動(dòng)量達(dá)到這個(gè)基數(shù)的一定倍數(shù)時(shí)，就認(rèn)為要加強(qiáng)監(jiān)視或需要停機(jī)檢修了。振動(dòng)量為原始基數(shù)值的2倍時(shí)，需要加強(qiáng)監(jiān)視。低頻振動(dòng)增大到原始基數(shù)值的4倍時(shí)需要檢修，高頻振動(dòng)增大到原始基數(shù)值的6倍時(shí)需要檢修。

例如：圖2是生產(chǎn)車間采用便攜式測(cè)振儀對(duì)膨硝粉碎機(jī)兩側(cè)軸承的點(diǎn)檢測(cè)振圖。由圖中可以看出2012年02月25日年終檢修后檢測(cè)值為該機(jī)正常運(yùn)行時(shí)中膨硝粉碎機(jī)兩側(cè)軸承的振動(dòng)速度值；2012年03月25日振動(dòng)量與2012年02月25日基本一致；2012年08月25日振動(dòng)量約為設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)的2倍，需加強(qiáng)監(jiān)視，縮短監(jiān)測(cè)周期；2012年12月25日以后，振動(dòng)量約為設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)的4倍，需要檢修。1個(gè)星期后，檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)軸承滾子磨損嚴(yán)重，軸承間隙加大。

圖2 膨硝粉碎機(jī)兩側(cè)軸承點(diǎn)檢測(cè)振圖

3.設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)的發(fā)展

經(jīng)過(guò)幾年來(lái)對(duì)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)的應(yīng)用，我們將膨化連續(xù)混藥生產(chǎn)線設(shè)備的維修逐步地向狀態(tài)維修過(guò)渡，有效地降低人力和物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)我們也摸索出以下幾方面的經(jīng)驗(yàn)：

3.1.設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)是一項(xiàng)建立在多學(xué)科基礎(chǔ)上的綜合性新技術(shù)，其推廣應(yīng)用一方面要建立長(zhǎng)期的、有規(guī)律的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)歷史檔案，另一方面分析人員要有豐富的機(jī)械維修經(jīng)驗(yàn)和綜合分析能力。

3.2.隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，設(shè)備結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜，自動(dòng)化程度越來(lái)越高，在開(kāi)展含有多

某種摩擦副的設(shè)備技術(shù)診斷工作時(shí)，綜合運(yùn)用幾種技術(shù)（如光譜分析、鐵譜分析），則可以獲得更為滿意的效果。

3.3.油液分析技術(shù)用于離線監(jiān)測(cè)方式較多，所以，如何提高其分析的實(shí)時(shí)性和精確性是需進(jìn)一步考慮的問(wèn)題，開(kāi)發(fā)相應(yīng)的應(yīng)用軟件并利用這些軟件及相應(yīng)的硬件建成計(jì)算機(jī)分析系統(tǒng)將使油液分析技術(shù)提高到一個(gè)新的水平。

3.4.便攜式測(cè)振儀應(yīng)用時(shí)的振動(dòng)判斷標(biāo)準(zhǔn)，可用同類設(shè)備之間相互比較來(lái)判斷。一般情況下，振動(dòng)為同類設(shè)備2倍時(shí)視為異常，需加強(qiáng)監(jiān)視。

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，很多新理論、新技術(shù)不斷的涌現(xiàn)出來(lái)，豐富和發(fā)展了診斷監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，使其不斷地向智能化發(fā)展。專家系統(tǒng)的應(yīng)用使診斷監(jiān)測(cè)系統(tǒng)向智能化邁進(jìn)一大步，它逐步取代大部分非重復(fù)性勞動(dòng)，獲得巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益；人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)作為一種新的模式識(shí)別技術(shù)為診斷監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的智能化開(kāi)辟了嶄新的途徑；在復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)中，由于故障征兆的模糊性、故障征兆與故障之間關(guān)系的隨機(jī)性，因而模糊數(shù)學(xué)方法、灰色系統(tǒng)理論提供了新的分析方法。所以，隨著我廠的不斷發(fā)展壯大，逐步采用這些新技術(shù)是我們下一步工作的主要目標(biāo)。

參考文獻(xiàn)：

[1]廖伯瑜.主編.《機(jī)械故障診斷基礎(chǔ)》. 冶金工業(yè)出版社

[2]裴峻峰、楊其俊.編.《機(jī)械故障診斷技術(shù)》.石油大學(xué)出版社

冶金新技術(shù)及應(yīng)用情況范文第4篇

【關(guān)鍵詞】深度處理 廢水 新技術(shù)

水資源是世界上分布最廣，數(shù)量最大的資源。隨著人口的增長(zhǎng)，工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，造成了水資源供需矛盾的日益加劇。從本世紀(jì)初以來(lái)，到70年代中期，全世界農(nóng)業(yè)用水量增長(zhǎng)了7倍，工業(yè)用水量增長(zhǎng)了21倍。經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，又加劇了對(duì)水資源的污染，使得水資源匱乏的形勢(shì)更加嚴(yán)峻。

隨著水資源短缺日益加劇和水污染日趨嚴(yán)重，各國(guó)專家積極致力于水處理工藝研究與開(kāi)發(fā)。面對(duì)越來(lái)越嚴(yán)格的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)及節(jié)能減排的要求，一、二級(jí)處理工藝已不能滿足要求，必須采取三級(jí)處理或深度處理。它是將二級(jí)處理出水再進(jìn)一步進(jìn)行物理、化學(xué)和生物處理，以便有效去除污水中各種不同性質(zhì)的雜質(zhì)，從而滿足用戶對(duì)水質(zhì)的使用要求。深度處理的對(duì)象主要是水中殘存的懸浮物、難降解有機(jī)物、氮和磷等營(yíng)養(yǎng)鹽、溶解性無(wú)機(jī)鹽以及細(xì)菌、病毒等。常用的深度處理技術(shù)有：混凝沉淀、過(guò)濾、膜分離、高級(jí)氧化、活性炭吸附以及組合等技術(shù)。

1混凝、沉淀（澄清）、氣浮

混凝沉淀是指，向水中投加藥劑，通過(guò)快速混合，使藥劑均勻分散在污水中，然后慢速混合形成大的可沉絮體，通過(guò)重力作用將其從水中分離出去。對(duì)于難以沉淀的絮體，還可以采取氣浮進(jìn)行分離?；炷⒊恋?、澄清、氣浮以及過(guò)濾是傳統(tǒng)的廢水深度處理技術(shù)，目前，這些技術(shù)在各種廢水深度處理中廣泛應(yīng)用。

2 過(guò)濾

在廢水深度處理技術(shù)中，過(guò)濾技術(shù)是最普遍的一種技術(shù)。過(guò)濾是以具有孔隙的粒狀料層截留廢水中的雜質(zhì)從而使水變澄清的一種技術(shù)。濾池按濾料分為單層濾料濾池、雙層濾料濾池、混合濾料濾池。單層濾料濾池多采用石英砂，雙層濾料濾池多采用無(wú)煙煤和石英砂。多層濾料濾池的材料除了石英砂和無(wú)煙煤外，經(jīng)常用磁鐵或石榴石。濾料層是濾池的重要部分，是過(guò)濾技術(shù)改進(jìn)的一個(gè)重要方向。隨著化工行業(yè)的發(fā)展，新型的濾料的有了更強(qiáng)大的功能，不僅具有更高截污能力，濾料表面還可以輔助降解污染物。例如高效纖維過(guò)濾采用了一種新型的軟填料――纖維束或纖維球，具有巨大的比表面積，可有效地去除水中的懸浮物、有機(jī)物和膠體。

3 膜分離

膜分離是用天然或人工合成的高分子薄膜，以外界能量或化學(xué)位差為推動(dòng)力，對(duì)雙組分或多組分的溶質(zhì)和溶劑進(jìn)行分離、分級(jí)、提純和富集。常見(jiàn)的膜技術(shù)主要有：微濾（MF）、超濾（UF）、納濾（NF）、反滲透（RO）、電滲析（ED）等，各自有不同的分離的對(duì)象。

膜分離方法的工程應(yīng)用：（1）微濾，主要分離對(duì)象：固體懸浮物、濁度、細(xì)菌、病毒等。工程應(yīng)用：食品工業(yè)廢水、電子工業(yè)廢水、制藥。（2）超濾，主要分離對(duì)象：高分子化合物、蛋白質(zhì)、大多數(shù)細(xì)菌、病毒。工程應(yīng)用：飲用水、純水、生活污水深度處理、乳化油廢水、電泳涂漆廢水、冶金廢水。（3）納濾，主要分離對(duì)象：大分子物質(zhì)。工程應(yīng)用：紡織廢水、染料廢水、中藥提取液回收。（4）反滲透，主要分離對(duì)象：小分子物質(zhì)、色度、無(wú)機(jī)離子。

工程應(yīng)用：海水淡化、電鍍廢水等。

膜分離技術(shù)對(duì)廢水進(jìn)行深度處理，出水水質(zhì)優(yōu)良，但膜的使用壽命是其應(yīng)用中的一個(gè)關(guān)注點(diǎn)。如果解決了膜污染、膜劣化、濃差極化及膜組件價(jià)格昂貴等難題，膜技術(shù)將會(huì)在廢水深度處理中廣泛應(yīng)用。

4 高級(jí)氧化

高級(jí)氧化法是利用強(qiáng)化化學(xué)氧化過(guò)程，將一些難降解的機(jī)污染物進(jìn)行分解，消除其毒性。包括臭氧/UV、臭氧/H2O2、Fenton法、二氧化氯氧化法、光催化氧化法、超臨界氧化等。高級(jí)氧化法最顯著的特點(diǎn)是以羥基自由基為主要氧化劑與有機(jī)物發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)中生成的有機(jī)自由基可以繼續(xù)參加-OH的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，或者通過(guò)生成有機(jī)過(guò)氧化物自由基后，進(jìn)一步發(fā)生氧化分解反應(yīng)直至降解為最終產(chǎn)物CO2和H2O，從而達(dá)到了氧化分解有機(jī)物的目的。

同普通的化學(xué)氧化法相比，高級(jí)氧化法具有氧化能力強(qiáng)、氧化過(guò)程無(wú)選擇性、反應(yīng)徹底等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)含微量難降解有機(jī)物廢水的處理具有極大的應(yīng)用價(jià)值。高級(jí)氧化法既可作為單獨(dú)處理，又可與其他處理過(guò)程相匹配。但對(duì)如何進(jìn)一步提高其處理效率、降低處理成本以及消除各種不利因素（如碳酸鹽等）對(duì)其影響等問(wèn)題還需要在今后作進(jìn)一步研究。

5 活性炭吸附

活性炭是一種非常優(yōu)良的吸附劑，它是利用木炭、竹炭、各種果殼和優(yōu)質(zhì)煤等作為原料，通過(guò)物理和化學(xué)方法對(duì)原料進(jìn)行破碎、過(guò)篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成?；钚蕴坷w維比傳統(tǒng)的活性炭吸附效率高，再生速度快，比例高，有一定的市場(chǎng)前景。改性后的活性炭比傳統(tǒng)的活性炭適用范圍有所改變，可能會(huì)引起活性炭應(yīng)用工藝的變革。

隨著活性炭的應(yīng)用范圍日趨廣泛，活性炭的回收開(kāi)始得到了人們的重視。如果用過(guò)的活性炭無(wú)法回收，除了每噸廢水的處理費(fèi)用將會(huì)增加外，還會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。因此，活性炭的再生是活性炭應(yīng)用需研究的一個(gè)方面。

6 組合技術(shù)

單一的處理技術(shù)無(wú)法處理廢水中的全部污染物時(shí)，可以多種處理技術(shù)組合后對(duì)廢水進(jìn)行綜合處理，能夠更有效地去除污染物，出水水質(zhì)能滿足各種不同的使用水質(zhì)要求。組合技術(shù)就是指將物理、化學(xué)、生物等的處理技術(shù)有機(jī)地組合起來(lái)，采用優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，充分發(fā)揮各處理手段的長(zhǎng)處，以期達(dá)到最佳的去除效果。

曝氣生物濾池（Biological Aerated Filter簡(jiǎn)稱BAF），它的實(shí)質(zhì)是一種生物膜法。隨著研究的深入，已經(jīng)從單一工藝逐漸發(fā)展成綜合工藝，具有去除SS、COD、BOD、硝化、脫氮除磷、除去AOX的作用。在降解氨氮方面，R?Pujol等的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在溫度為22℃、氨氮負(fù)荷2.5 kg/（m3?d）條件下，BAF對(duì)氨氮的去除率可達(dá)90%以上。目前，我國(guó)曝氣生物濾池在乙烯廢水、印染廢水、焦化廢水深度處理中等都有研究。

此外，新的組合技術(shù)不斷出現(xiàn)如：微絮凝深床過(guò)濾―超濾組合工藝深度處理印染廢水、臭氧―混凝法處理造紙廢水、生化組合工藝對(duì)高濃度制漿造紙廢水的深度處理、紫外線（UV）與（03、H2O2）等氧化劑的聯(lián)用等組合處理工藝?；钚蕴抗に嚺c其它手段的結(jié)合：臭氧―生物活性炭、生物活性炭法、活性炭負(fù)載納米TiO2―電催化技術(shù)、微波―H2O2―活性炭協(xié)同催化氧化技術(shù)等，活性炭領(lǐng)域?qū)⒂袕V闊的發(fā)展空間，發(fā)展勢(shì)頭難以估量。

7 結(jié)論

近年來(lái)廢水深度處理技術(shù)的研究較為活躍，一方面是因?yàn)樗Y源匱乏、節(jié)能減排的大勢(shì)所趨；另一方面是由于工業(yè)的發(fā)展，廢水的特性和處理要求不一，需要低能耗、經(jīng)濟(jì)、高效、綠色的廢水深度處理方式。所以，深度處理技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景，但處理技術(shù)還需進(jìn)一步研究開(kāi)發(fā)。

參考文獻(xiàn)

[1] 張艷萍.污水深度處理與回用.北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2009.

冶金新技術(shù)及應(yīng)用情況范文第5篇

【關(guān)鍵詞】：帶式輸送機(jī)；物料參數(shù)；爬升角度；導(dǎo)料槽；傳動(dòng)系統(tǒng)

中圖分類號(hào)：TD528文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

引言

90年代后，隨著我國(guó)現(xiàn)代物流技術(shù)的高速發(fā)展和迫切需要，設(shè)計(jì)人員不斷努力鉆研，使得我國(guó)在帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)方面有了長(zhǎng)足進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)了各式帶式輸送機(jī)技術(shù)的國(guó)產(chǎn)化，完全能夠和國(guó)際高新技術(shù)相媲美。本文針對(duì)帶式輸送機(jī)的工作特點(diǎn)對(duì)帶式輸送機(jī)的機(jī)械設(shè)計(jì)方法進(jìn)行初步探討。

一.帶式輸送機(jī)的物料參數(shù)設(shè)計(jì)

在設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī)的過(guò)程中，最終的設(shè)計(jì)效果跟許多的物料特征參數(shù)息息相關(guān)。而在國(guó)家及行業(yè)出版的各種設(shè)計(jì)類書(shū)刊中對(duì)很多物料的參數(shù)都沒(méi)有明確的說(shuō)明。這就需要設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)引起注意，以免出現(xiàn)不必要的麻煩。比如：在撫順礦業(yè)集團(tuán)頁(yè)巖煉油廠工程設(shè)計(jì)中，油母頁(yè)巖的物料參數(shù)就沒(méi)有明確說(shuō)明。根據(jù)煤炭及矸石的物料參數(shù)對(duì)比分析，結(jié)合實(shí)際設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)得出的油母頁(yè)巖的物枓參數(shù)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中選用0～75mm粒度的物枓堆積密度為1.46 t/m3，0～100mm粒度的堆積密度為1.21t/m3，0～300mm粒度頁(yè)巖廢渣的堆積密度為1.17t/m3，動(dòng)堆積角為20°。在中鋼集團(tuán)山東礦業(yè)有限公司蒼山鐵礦輸送機(jī)設(shè)計(jì)中，選用0～75mm粒度的貧鐵礦堆積密度為2.4 t/m3，0～250mm粒度的貧鐵礦堆積密度為2.3 t/m3，動(dòng)堆積角為20°。在針對(duì)以上的輸送機(jī)設(shè)計(jì)中運(yùn)用上述參數(shù)設(shè)計(jì)出的帶式輸送機(jī)運(yùn)行狀況良好。因此，這一點(diǎn)設(shè)計(jì)人員一定要引起重視。

二.帶式輸送機(jī)的爬升角度

帶式輸送機(jī)的最大爬升角度和很多因素有關(guān)。其中最重要的是物料粒度及物枓含水率。物料的粒度與帶式輸送機(jī)的極限角度成反比關(guān)系。物料的粒度越大，帶式輸送機(jī)的極限爬升角度越小，反之物料的粒度越小，帶式輸送機(jī)的極限爬升角度越大。運(yùn)送油母頁(yè)巖成品礦(粒度O-75mm)的帶式輸送機(jī)的最大爬升角度為16°，而尾礦(粒度0-1Omm)帶式輸送機(jī)的最大爬升角度可以達(dá)到18°。另外，物料的含水率越高，其帶式輸送機(jī)的最大爬升角度就越小。

三.導(dǎo)料槽的設(shè)計(jì)

1導(dǎo)料槽的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)

導(dǎo)料槽是帶式輸送機(jī)的一個(gè)重要組件。物料在離開(kāi)溜槽之后和在達(dá)到帶速之前，需要用導(dǎo)料槽將物料保持在輸送帶上。它的實(shí)際長(zhǎng)度計(jì)算公式為

式中—帶寬(m)

式中—物料和帶間的滑動(dòng)摩擦系數(shù)

—由物料動(dòng)堆積角來(lái)決定，

導(dǎo)料槽的長(zhǎng)度還與運(yùn)輸場(chǎng)地地形結(jié)構(gòu)有關(guān)，如果地形結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，導(dǎo)料槽長(zhǎng)度應(yīng)相應(yīng)加長(zhǎng)。根據(jù)輸送機(jī)使用條件的不同，導(dǎo)料槽的布置長(zhǎng)度也各不相同。

2導(dǎo)料槽阻力值的確定

導(dǎo)料槽的附加阻力是與其長(zhǎng)度有線性關(guān)系的，導(dǎo)料槽越長(zhǎng)，附加阻力越大，導(dǎo)料槽附加阻力在輸送機(jī)總運(yùn)行阻力中的比例越高。因此，對(duì)于配有長(zhǎng)導(dǎo)料槽的輸送機(jī)來(lái)說(shuō)，合理確定導(dǎo)料槽附加阻力顯得尤為重要。

DTⅡ系列導(dǎo)料槽附加阻力是以輸送物料與導(dǎo)料槽兩側(cè)板摩擦阻力為理論計(jì)算基礎(chǔ)，并將其分為兩個(gè)部分：即加速段附加阻力和運(yùn)行段附加阻力。表達(dá)式為：

加速段附加阻力：

運(yùn)行段附加阻力：

式中：Ff——加速段導(dǎo)料槽附加阻力，N

FgL——運(yùn)行段導(dǎo)料槽附加阻力，N

μ2——物料與導(dǎo)料槽的摩擦阻力系數(shù)

Iv——物料的體積輸送量，m3／s

lb——物料在導(dǎo)料槽內(nèi)加速段長(zhǎng)度，m

v——膠帶速度，m／s

v0——物料進(jìn)入導(dǎo)料槽時(shí)初速度，m／s

b1——導(dǎo)料槽下口寬，m

l——導(dǎo)料槽總長(zhǎng)度，m

由于以上二式中Iv值使用的是輸送物料的全體積輸送量，而實(shí)際輸送物料斷面在導(dǎo)料槽下口以下部分與導(dǎo)料槽是沒(méi)有摩擦的，因此該公式計(jì)算值偏大。由于物料加速段長(zhǎng)度對(duì)于輸送機(jī)而言并不長(zhǎng)，其附加阻力計(jì)算結(jié)果變化不大，可以按上式進(jìn)行計(jì)算。但是對(duì)于運(yùn)行段附加阻力則應(yīng)將導(dǎo)料槽下口以下斷面的物料體積輸送量從總體積輸送量中減掉，而后以剩余體積輸送量計(jì)算導(dǎo)料槽的阻力更為準(zhǔn)確。以三段槽形托輥為例，其計(jì)算式為：I’=Iv- v·b1·tanλ(b1-L3)/2

式中：I’——導(dǎo)料槽內(nèi)物料體積輸送量，m3/s

L3——中間輥?zhàn)娱L(zhǎng)度，m

λ——托輥組槽角，（0）

運(yùn)行段導(dǎo)料槽附加阻力的較準(zhǔn)確計(jì)算，以I’代替原式中Iv值計(jì)算即可。根據(jù)本人實(shí)際應(yīng)用，后一種方法計(jì)算結(jié)果較原計(jì)算結(jié)果低約20％，上述計(jì)算均為輸送能力滿載條件下的結(jié)果。

四.拉緊裝置的設(shè)計(jì)

1布置拉緊裝置必須要考慮的因素

(1)拉緊裝置要盡量布置在輸送帶的張力最小處

(2)需要考慮拉緊裝置拉緊力的作用區(qū)域，必要時(shí)可以設(shè)計(jì)2個(gè)拉緊裝置。

(3)拉緊裝置應(yīng)盡量靠近傳動(dòng)滾筒處。

(4)在雙滾筒驅(qū)動(dòng)時(shí)，一般拉緊裝置設(shè)置在后一個(gè)傳動(dòng)滾筒的分離點(diǎn)。

2拉緊裝置選擇與計(jì)算

(1)拉緊裝置的選擇：應(yīng)該短距離小運(yùn)量?jī)?yōu)先選用固定拉緊裝置，中等長(zhǎng)度輸送機(jī)也可以選用固定絞車?yán)o裝置和重錘式拉緊裝置。長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)在有足夠的空間時(shí)也應(yīng)該優(yōu)先選用重錘拉緊裝置。為減小設(shè)備所占空間，可以考慮應(yīng)用自動(dòng)拉緊裝置。對(duì)特別長(zhǎng)的輸送機(jī)可以考慮在輸送機(jī)上設(shè)2個(gè)拉緊裝置，固定拉緊裝置和重錘拉緊裝置，或者固定拉緊裝置和自動(dòng)拉緊裝置。

(2)拉緊裝置的選擇計(jì)算：主要是拉緊力和拉緊行程的計(jì)算，在選用自動(dòng)拉緊裝置時(shí)還要計(jì)算自動(dòng)拉緊驅(qū)動(dòng)裝置的功率。拉緊裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算需要針對(duì)不同的拉緊裝置進(jìn)行。

(3)固定拉緊裝置由于一旦輸送機(jī)開(kāi)始啟動(dòng)后，就不能調(diào)節(jié)輸送機(jī)的行程，所以要在輸送機(jī)啟動(dòng)之前充分拉緊，用啟動(dòng)前的輸送帶拉緊伸長(zhǎng)和啟動(dòng)后的拉緊伸長(zhǎng)相等的關(guān)系確定拉緊力，當(dāng)然，應(yīng)該保證拉緊裝置的拉緊行程。

(4)重錘拉緊裝置應(yīng)該提供設(shè)備需要的最大拉緊力，并保證輸送帶的最大拉緊行程。

五.設(shè)計(jì)過(guò)程中的結(jié)構(gòu)布置與部件選擇

1合理選擇第一組槽形托輥的過(guò)渡距離，減少運(yùn)行中撒料

為了滿足膠帶從槽形到平行過(guò)渡期間逐步伸長(zhǎng)在合理的范圍，在輸送機(jī)頭部都要留有過(guò)渡距離。很多情況下設(shè)計(jì)者并不核算這一距離的大小，而是根據(jù)手冊(cè)中提供的過(guò)渡托輥的種類和數(shù)量予以全部應(yīng)用。其后果是由于過(guò)渡距離太長(zhǎng)，過(guò)渡段體積輸送能力不足引起撒料。避免出現(xiàn)此類問(wèn)題應(yīng)遵循以下原則：①布置過(guò)渡段長(zhǎng)度要根據(jù)膠帶性質(zhì)，滿足膠帶需要即可。無(wú)謂的增加過(guò)渡距離對(duì)保護(hù)膠帶效果并不明顯。②根據(jù)輸送帶速度選用托輥組槽深。托輥槽深度影響著過(guò)渡段長(zhǎng)度，帶速較快的輸送機(jī)，物料可利用其運(yùn)行速度沖過(guò)一定長(zhǎng)度的過(guò)渡段，否則只能減少輸送量。③對(duì)小摩擦角(堆積角)的物料，應(yīng)避免采用增大托輥槽角的方式增加運(yùn)輸量，必須采用這一方式時(shí)要盡可能縮短過(guò)渡段距離。

2合理確定頭部滾筒與增面滾筒間距離，滿足清掃器的安裝條件

有時(shí)為了增加驅(qū)動(dòng)滾筒包角，或者為了讓增面滾筒能夠包在頭部溜槽內(nèi)，以及機(jī)架設(shè)計(jì)等各種原因，將兩個(gè)滾筒布置的距離特別近。理論上說(shuō)只要兩個(gè)滾筒間能夠允許膠帶穿過(guò)，輸送機(jī)就能運(yùn)行。但是由于輸送的物料大都有粘性，兩滾筒距離太近時(shí)首先影響清掃器安裝；其次，即使勉強(qiáng)安裝的清掃器刮下的物料也容易再次粘到增面滾筒上。根據(jù)本人在實(shí)際工作中的使用情況來(lái)看，兩滾筒間距以輸送帶在兩滾筒的切點(diǎn)距離為500～1 000mm較好。

結(jié)束語(yǔ)

隨著我國(guó)深化改革的不斷深入，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的地位越來(lái)越高，各企業(yè)的經(jīng)濟(jì)意識(shí)越加強(qiáng)烈，對(duì)工程的要求也就越來(lái)越高，這就要求工程設(shè)計(jì)人員不斷提高設(shè)計(jì)水平，在原有知識(shí)的基礎(chǔ)上不斷地學(xué)習(xí)探索，才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。

參考文獻(xiàn)

[1]彭利剛.帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)中托輥的計(jì)算和選擇[J].煤礦開(kāi)采，2012