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摘要:文章結(jié)合亳州供電公司電力調(diào)度辦公樓工程的特點,強化質(zhì)量過程控制,積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝,保證了工程質(zhì)量,縮短了工期,降低了成本,取得了較好的社會效益和經(jīng)濟效益。

1工程概況

亳州供電公司調(diào)度辦公樓工程位于亳州市光明西路,建筑面積6846m2,6層框架結(jié)構(gòu),主樓高23.85m,項目用地面積8654m2,抗震設(shè)防烈度為六度,耐火極限為二級?；A(chǔ)設(shè)計為靜壓預制混凝土樁基,樁上為承臺和地梁,主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。外墻飾面裝飾分別為乳膠漆、干掛花崗巖和鋁塑板幕墻,其內(nèi)墻面為乳膠漆飾面,衛(wèi)生間墻面為瓷磚飾面,電梯間前室為花崗巖飾面。室內(nèi)電梯前室、門廳、會議室、走廊和衛(wèi)生間等部位頂棚為輕鋼龍骨吊頂,其余頂棚中級抹灰乳膠漆飾面;外窗為中空玻璃塑鋼窗;樓地面為花崗巖和地板磚;屋面防水為三元乙丙卷材防水層,防水等級為二級。工程采用BAS樓宇自動控制系統(tǒng),火災(zāi)自動報警與消防聯(lián)動系統(tǒng)及綜合布線系統(tǒng)等。

2工程施工質(zhì)量控制

2.1組織結(jié)構(gòu)該工程作為亳州市的重點工程,各級領(lǐng)導十分關(guān)注。開工伊始就成立了以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理領(lǐng)導小組,配備2名現(xiàn)場工程師,2名施工員,1名專職質(zhì)量員,1名專職安全員,1名材料員,并制定了項目管理人員崗位責任制和考核標準,獎罰明確,責任到人。

2.2技術(shù)管理針對本工程特點,項目部技術(shù)管理人員在工程開工前就編制了詳細的施工組織設(shè)計,從技術(shù)管理角度全面控制整個工程施工質(zhì)量。施工過程中對重點部位和關(guān)鍵工序,在施工前制定切實可行的專項施工方案,其中包括外架施工方案、屋面花架梁超高支撐架施工方案、網(wǎng)架安裝工程施工方案、屋面防水施工方案以及總承包管理措施、產(chǎn)品保護細則等,確保重點工序、特殊工序、關(guān)鍵工序做到事先控制。施工前嚴格做好項目部對各班組的技術(shù)交底,施工中對各道工序嚴格進行自檢、互檢和交接檢查等。

2.3質(zhì)量管理為了保質(zhì)、保量地完成施工任務(wù),在工程開工前就擬定了質(zhì)量管理措施,主要包括以下內(nèi)容:①建立項目有效文件目錄,確保使用有效的圖紙、圖集、規(guī)范和規(guī)程,并嚴格執(zhí)行;②對有分部分項工程在施工前做好技術(shù)、安全施工的交底工作,對重點部位、特殊工序、關(guān)鍵工序用會議、文件等形式加以強調(diào),以口頭交底作補充,以使參與管理和操作的所有人員都能明確了解工序的重點和難點,以及自己的責任和要求;③選擇通過評審的合格材料及合格的勞務(wù)分承包方,并對其實施管理;④對用于本工程的所有進場材料按有關(guān)規(guī)定進行驗收和檢驗,嚴禁使用不合格材料和未經(jīng)檢驗試驗的材料、成品、半成品;⑤加強對主體工程的施工過程控制,加強分部、分項工程、隱蔽工程、主體結(jié)構(gòu)工程的檢查驗收,建立崗位責任制、“三檢制”和“三工序”管理觀點,使各項施工活動均能得到有效的控制;⑥對特殊工藝或重要部位,如防水工藝、鋼筋的焊接和季節(jié)性施工以及新材料、新工藝、新技術(shù)等,事先由工程技術(shù)負責人組織編制施工方案,經(jīng)公司技術(shù)部門批準后認真實施;⑦對進入施工現(xiàn)場的計量、測量、檢驗和試驗設(shè)備、各類機械設(shè)備按規(guī)定進行檢查驗收,校正檢測和設(shè)備標識,確保檢測設(shè)備的有效運行和檢測結(jié)果的正確性,對其使用和操作人員,加強業(yè)務(wù)指導、安全教育,并對其定期考核,持證上崗;⑧做好裝飾工程收尾階段的計劃管理和生產(chǎn)調(diào)度安排,堅持按施工程序要求組織施工;⑨對裝飾材料的采購加強控制,嚴格樣品檢驗,以防止使用不合格裝飾材料;⑩堅持“樣板引路”、操作部位掛牌制和特殊部位專人負責制等有效方法;11對特殊部位和最后工序制定產(chǎn)品保護措施,并建立專人負責和定期檢查制度;12搞好施工現(xiàn)場環(huán)境管理,文明施工,防止污染。由于該工程在施工中能夠按照設(shè)計圖紙施工,嚴格執(zhí)行工程建設(shè)強制性標準,每道工序嚴格把關(guān),工程質(zhì)量符合設(shè)計及施工規(guī)范要求,主體結(jié)構(gòu)經(jīng)綜合驗收評定為合格,觀感良好;在裝飾施工中基本上杜絕了墻面空鼓和開裂現(xiàn)象;對于使用功能方面,嚴格要求所有衛(wèi)生間都做二次蓄水試驗,經(jīng)查無滲漏后,方可進行下道工序施工,所有管道都進行水壓試驗,無滲漏現(xiàn)象,防雷接地、室內(nèi)電器、照明等經(jīng)測試均滿足要求。

3應(yīng)用新材料

新技術(shù)效果為了確保工程質(zhì)量、提高施工科技含量,在業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的大力支持下,工程開工之前就確定采用冷軋帶肋鋼筋應(yīng)用技術(shù)、粗直徑鋼筋連接技術(shù)、屋頂懸挑花架梁高支撐架的設(shè)計和施工、空間網(wǎng)架、屋面新型防水、智能建筑管理系統(tǒng)、計算機應(yīng)用等項新技術(shù),具體應(yīng)用部位及效果主要有以下幾個方面。

3.1冷軋帶肋鋼筋應(yīng)用技術(shù)本工程一、二層板筋全部采用冷軋帶肋鋼筋替代普通的圓鋼,被代換的鋼筋數(shù)量為116t,而采用冷軋帶肋鋼筋只需要72.98t,此項可節(jié)約工程造價16.80萬元。冷軋帶肋鋼筋的使用可節(jié)約鋼材用量30%左右,降低了工程成本;它強度高,韌性好,增加了鋼筋與混凝土之間的握裹力,提高了工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

3.2粗鋼筋連接技術(shù)框架柱豎向主筋均采用電渣壓力焊連接,共7932個接頭,節(jié)約工程造價7.96萬元。豎向鋼筋電渣壓力焊連接技術(shù),市場成熟,接頭成本低,焊接質(zhì)量易于保證。3.3建筑節(jié)能門窗技術(shù)采用(5+9A+5)mm雙層中空節(jié)能塑鋼窗,大大節(jié)約了辦公樓在使用過程中的能源耗用,節(jié)約了能源、節(jié)省了費用。按建筑設(shè)計使用50年計算,則可節(jié)約能源費用為34.23萬元。

3.4新型建筑防水材料與塑料管應(yīng)用技術(shù)屋面采用三元乙丙卷材防水,衛(wèi)生間采用聚氨脂涂膜防水,卷材防水使用面積為1870m2,通過采用新型防水卷材,提高了屋面防水質(zhì)量,延長了屋面防水的使用周期,減少了使用期維修人工費和材料費。預埋電管采用PVC管材,下水使用UP-VC管材,上水采用PPR管材。塑料管材的大量應(yīng)用,使得水、電安裝更為方便,使用壽命延長。通過此項新材料的應(yīng)用可節(jié)約工程造價7.17萬元。超級秘書網(wǎng)

3.5輕型鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)本工程前后門廳采用弧形鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計,面積為200m2,降低工程造價13.02萬元。輕鋼結(jié)構(gòu)具有造型美觀,施工簡便,成本較低的優(yōu)點。

3.6企業(yè)計算機管理技術(shù)應(yīng)用科學管理,信息及時,資源共亨,大大增強了管理的調(diào)控能力,提高了工作效率,達到了科學管理的目的,同時節(jié)約管理費用10.50萬元。

3.7建筑智能化技術(shù)可節(jié)約物管費用13萬元,采用BAS樓宇自動控制系統(tǒng),便于辦公樓的日常管理。

3.8適用技術(shù)

3.8.1泵送混凝土施工技術(shù)主體結(jié)構(gòu)混凝土全部采用泵送混凝土,節(jié)約資金2.18萬元,提前工期10d,解決了混凝土澆筑施工縫過多的問題,從而保證了工程質(zhì)量,加快了施工進度,同時降低了工人的勞動強度,提高了工作效率。

3.8.2新型模板技術(shù)的應(yīng)用本工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板均采用塑面膠合板,免除了4386m2的天棚二次粉刷,節(jié)約工程造價5.01萬元,它具有表面平整、陰陽角方正,天棚可免除粉刷費用,杜絕了天棚粉刷易開裂和脫落的通病。

3.8.3屋頂懸挑花架梁高支撐架施工技術(shù)確保了施工安全,且在皖北地區(qū)開創(chuàng)了超高支撐腳手架施工的先例。應(yīng)用面積達到4980m2,架高28.70m。

4結(jié)束語

如何實現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標,制定切實可行的質(zhì)量控制措施非常重要,新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣應(yīng)用,不僅可以保證工程質(zhì)量,而且可以縮短施工工期,降低工程成本,對于提高社會效益和經(jīng)濟效益都非常明顯,同時也鍛煉了施工隊伍,積累了施寫作論文工經(jīng)驗。對于建筑施工企業(yè)而言,只有不斷地研究、推廣和應(yīng)用新技術(shù),走科技進步、質(zhì)量興企之路,才能更好地適應(yīng)市場的變化與發(fā)展。