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摘要:成本管理是工業(yè)企業(yè)經(jīng)營管理的重要內(nèi)容，不僅關(guān)系著企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益，也決定著企業(yè)在市場競爭中的成本，如何加強(qiáng)成本管理是工業(yè)企業(yè)管理者應(yīng)始終思考的問題。本文結(jié)合我國工業(yè)企業(yè)成本管理的實(shí)際分析其存在的多方面問題，并從轉(zhuǎn)變成本管理觀念、加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新成本、提高員工素質(zhì)、健全約束激勵機(jī)制等方面論述了提高成本管理質(zhì)量的措施。

關(guān)鍵詞:工業(yè)企業(yè)；成本管理；問題；對策

工業(yè)和制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，工業(yè)企業(yè)的快速發(fā)展是保障國民經(jīng)濟(jì)健康運(yùn)行的重要條件。在新常態(tài)下，工業(yè)企業(yè)面臨的國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢正發(fā)生深刻變化，同時，科技的突飛猛進(jìn)使各行業(yè)內(nèi)部的競爭不斷加劇，對于工業(yè)企業(yè)來說，加強(qiáng)成本管理、提高生產(chǎn)經(jīng)營效益正變得日益迫切。當(dāng)前我國許多工業(yè)企業(yè)成本管理并不完善，因此探討工業(yè)企業(yè)成本管理存在的問題及其解決對策具有很大的現(xiàn)實(shí)意義。

一、我國工業(yè)企業(yè)成本管理中存在的主要問題

（一）忽視流通性成本管理

工業(yè)企業(yè)成本管理是一個系統(tǒng)性工作，而許多工業(yè)企業(yè)的成本管理僅強(qiáng)調(diào)對生產(chǎn)過程中各項(xiàng)費(fèi)用的控制，而忽視了供應(yīng)、銷售等其他重要的成本管理。就工業(yè)成本管理而言，產(chǎn)、供、銷三個階段是彼此相連的，都會對整體成本管理效果產(chǎn)生根本性影響，任何階段的失利都會對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)生消極作用。在多數(shù)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中，材料費(fèi)、加工費(fèi)固然是其主要支出，但流通性費(fèi)用同樣占有相當(dāng)?shù)谋壤?。一方面，近年來，物流費(fèi)用不斷增加，昂貴的物流費(fèi)使工業(yè)企業(yè)的成本壓力不斷增加。另一方面，對流通性成本管理的不重視還體現(xiàn)在對售后服務(wù)成本忽視上，科技的快速發(fā)展和行業(yè)競爭的加劇使產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度不斷加快，售后升級等服務(wù)的費(fèi)用不斷增加?？梢?，流通性成本的比重正在逐漸增加，因此，忽視供應(yīng)環(huán)節(jié)、銷售環(huán)節(jié)成本控制的做法將越來越不利于工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營與可持續(xù)發(fā)展，傳統(tǒng)的成本管理觀念已不符合工業(yè)企業(yè)在社會主義市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境中生存競爭的實(shí)際要求。

（二）關(guān)注有形損失而忽視無形損失

所謂產(chǎn)品的有形損失，指的是能夠用貨幣衡量或定量計(jì)算的損失，而因產(chǎn)品供過于求、陳舊過時等出現(xiàn)的產(chǎn)品貶值則可稱為產(chǎn)品的無形損失。由于受到不科學(xué)成本管理觀念的影響，在許多工業(yè)企業(yè)成本管理中，產(chǎn)品有形損失得到了足夠重視，但對無形損失方面的關(guān)注則相對滯后，無形損失評估標(biāo)準(zhǔn)模糊和有失合理就是其突出表現(xiàn)。對無形損失的忽視造成了許多經(jīng)營上的失誤，例如生產(chǎn)量大于銷售量、重復(fù)性生產(chǎn)、產(chǎn)品的待售時間過長等，這些問題最終導(dǎo)致了庫存積壓現(xiàn)象的發(fā)生。一旦庫存積壓嚴(yán)重，為實(shí)現(xiàn)利潤最大化，便只能選擇犧牲價值、低價銷售，這會對工業(yè)企業(yè)帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，更不利于有效成本管理的實(shí)現(xiàn)?？梢姡瑢o形損失的忽視會對工業(yè)企業(yè)的成本管理造成不可估量的巨大影響。

（三）勞動力成本增加使成本管理壓力加大

勞動力支出在工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本中占有很大比重，企業(yè)不僅要向員工支付與其勞動付出相符的薪資，還要為其提供社會保險等福利性支出。當(dāng)前，兩大趨勢加劇了人工代加工費(fèi)用的增長：一方面，工業(yè)企業(yè)內(nèi)部分工日趨細(xì)化，人力資源浪費(fèi)的狀況有增無減，且細(xì)化還帶來了企業(yè)內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)與管理的復(fù)雜化；另一方面，隨著我國人口紅利的消失，勞動力價格越來越高，直接使廉價勞動力無處尋覓。這造成了工業(yè)企業(yè)人工成本的低效率化，生產(chǎn)經(jīng)營效益遭到嚴(yán)重侵蝕。此外，分工的細(xì)化和協(xié)作環(huán)節(jié)的復(fù)雜化，使信息傳遞的效率降低，也使信息傳遞的停留環(huán)節(jié)變多，影響了信息的真實(shí)度，還使其反饋難度變大。這會增加經(jīng)營決策失誤的可能性。

二、優(yōu)化工業(yè)企業(yè)成本管理的解決對策

（一）樹立科學(xué)的成本管理觀念

要轉(zhuǎn)變工業(yè)企業(yè)成本管理觀念，統(tǒng)籌全局，把成本管理當(dāng)作系統(tǒng)性工程來對待，全面分析和確立成本管理的管理對象和管理內(nèi)容，制定科學(xué)的成本管理方法。要跳出材料費(fèi)、加工費(fèi)等狹窄的傳統(tǒng)成本管理范圍，注重分析產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)成本、成品設(shè)計(jì)成本、市場需求、市場營銷、技術(shù)發(fā)展態(tài)勢、售后服務(wù)成本等，從而加強(qiáng)供應(yīng)、銷售等環(huán)節(jié)的成本管理。要致力于對成本項(xiàng)的細(xì)化，例如生產(chǎn)成本、技術(shù)成本、庫存成本、客戶服務(wù)成本、售后服務(wù)成本、信息來源成本、銷售成本、后勤成本等，運(yùn)用科學(xué)方法管理具體的成本項(xiàng)。就成本管理對象而言，在注重物質(zhì)產(chǎn)品成本管理的同時，還應(yīng)加強(qiáng)非物質(zhì)成本管理，如環(huán)境成本，對生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備進(jìn)行改良，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)與經(jīng)營。此外，工業(yè)企業(yè)成本管理還應(yīng)處理好企業(yè)內(nèi)與企業(yè)外之間的平衡關(guān)系，在完善生產(chǎn)管理的同時加強(qiáng)經(jīng)營決策管理，探討決策成本管理的方法，如加強(qiáng)邊際成本、機(jī)會成本等方面的管理。

（二）通過技術(shù)創(chuàng)新提高生產(chǎn)水平

科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，技術(shù)創(chuàng)新能夠促進(jìn)生產(chǎn)效率的提高，增強(qiáng)成本管理效果。產(chǎn)品的創(chuàng)新研發(fā)設(shè)計(jì)科學(xué)合理程度將會對產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量水平和成本消耗等產(chǎn)生較大影響。相比于內(nèi)部挖掘潛力帶來的效益提升，新技術(shù)的應(yīng)用能夠帶來更為可觀的效果，這是從根本上提升成本競爭力的不二法則。一方面，技術(shù)創(chuàng)新與升級有利于提高產(chǎn)品本身的價值，其售價、銷量、市場占有率也會因之而更有利于企業(yè)發(fā)展；另一方面，新技術(shù)直接促進(jìn)了生產(chǎn)效率的提高，有利于降低能源和原材料消耗，減少生產(chǎn)支出，降低粗放型生產(chǎn)帶來的非必要損失，企業(yè)利潤將因此而受益。因此，工業(yè)企業(yè)要加大科研投入力度，加快新技術(shù)向生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)換速度，鼓勵員工針對生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新，為員工個人發(fā)展提供適宜空間。毫無疑問，技術(shù)創(chuàng)新將促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、性能和工藝水平不斷進(jìn)步，售后質(zhì)量問題會得到一定的遏制，這有利于售后服務(wù)成本的縮減，促進(jìn)企業(yè)成本管理。

（三）提高員工的業(yè)務(wù)素質(zhì)和工作效率

從科學(xué)的成本管理理念上說，員工是工業(yè)企業(yè)的基本資源，全面加強(qiáng)成本管理要求企業(yè)加強(qiáng)人才培訓(xùn)與培養(yǎng)，提高員工的業(yè)務(wù)能力。企業(yè)除了要向員工支付薪資、繳納社會保險外，還要保證其勞動安全保障方面的投入，并注重業(yè)務(wù)培訓(xùn)，改善員工的工作環(huán)境，換言之，企業(yè)要積極通過人力資源的開發(fā)與管理，提高人力資本的價值。此外，要加大設(shè)備投入，適當(dāng)增加自動化生產(chǎn)，從而減少人工代加工費(fèi)支出。企業(yè)還要對各項(xiàng)分工進(jìn)行分析研究，加強(qiáng)工作流程的整合，減少人力資源浪費(fèi)。我國工業(yè)企業(yè)傳統(tǒng)工作流程與現(xiàn)代工作流程間的關(guān)系較為復(fù)雜，既有相一致的部分，也有許多矛盾和沖突之處，因而企業(yè)要對各項(xiàng)流程進(jìn)行認(rèn)真探討，不斷優(yōu)化和改進(jìn)，結(jié)合自身生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)，發(fā)揚(yáng)優(yōu)勢，規(guī)避不足，優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營流程。

（四）完善成本約束激勵機(jī)制

任何改革和措施只有真正落實(shí)才能發(fā)揮其應(yīng)有效果，為實(shí)現(xiàn)成本管理措施預(yù)期效果，促進(jìn)工業(yè)企業(yè)成本管理質(zhì)量提高，要注重成本約束激勵機(jī)制的建構(gòu)與健全。要合理調(diào)整和分配成本管理的組織結(jié)構(gòu)及職能分工，并將各項(xiàng)措施列入成本管理的程序和規(guī)范之中，包括獎懲措施、績效評價、業(yè)務(wù)處理。約束激勵機(jī)制雖然不能對生產(chǎn)經(jīng)營成本產(chǎn)生直接的、立竿見影的影響，但它會對企業(yè)員工的工作行為進(jìn)行規(guī)范，從而使成本管理由理論層面變?yōu)槭聦?shí)，企業(yè)所有生產(chǎn)經(jīng)營活動會在有利于整體效益的軌道上運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，要不斷培養(yǎng)企業(yè)員工工作的積極性和責(zé)任心，并最大限度地激發(fā)員工的創(chuàng)新能力，充分挖掘人力資源的價值，將其轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力和創(chuàng)造力。要使員工的工作表現(xiàn)與個人利益掛鉤，根據(jù)績效考核結(jié)果獎罰措施。由此，不僅有利于員工獲得自我認(rèn)同感，實(shí)現(xiàn)其自我價值，還能激發(fā)其創(chuàng)造力，促進(jìn)企業(yè)成本管理工作的有序進(jìn)行，提高企業(yè)在市場中的綜合實(shí)力。

三、結(jié)束語

綜上所述，經(jīng)濟(jì)形勢的復(fù)雜性和市場競爭的加劇使工業(yè)企業(yè)的生存發(fā)展壓力越來越大，加強(qiáng)成本管理是企業(yè)實(shí)現(xiàn)其可持續(xù)發(fā)展的必要前提。由于傳統(tǒng)成本觀念根深蒂固，先進(jìn)的現(xiàn)代企業(yè)管理方式還在成長和完善之中，我國許多工業(yè)企業(yè)在成本管理上還存在著許多亟待解決的問題，尤其物流費(fèi)用昂貴、人工代加工費(fèi)用增加、庫存積壓、產(chǎn)品更新?lián)Q代等售后服務(wù)頻繁使成本管理壓力不斷加大。因此，要積極轉(zhuǎn)變成本管理觀念，完善各項(xiàng)制度建設(shè)，通過全體企業(yè)員工的共同努力做好成本管理工作，從而不斷提高企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營效益。

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作者：張穎 單位：上海上尚自動化技術(shù)有限公司