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編者按：本論文主要從企業(yè)基本情況；節(jié)能降耗的主要做法；新的節(jié)能計(jì)劃等進(jìn)行講述，包括了明確節(jié)能目標(biāo),責(zé)任落實(shí)到人、以科技進(jìn)步、技術(shù)革新為手段,尋求節(jié)能工作的重大突破、繼續(xù)建立健全節(jié)能降耗的管理和工作機(jī)制、計(jì)劃對(duì)耗能重點(diǎn)設(shè)備鍋爐進(jìn)行工藝自動(dòng)調(diào)優(yōu)控制,提高燃燒效率,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、計(jì)劃對(duì)35T混燃鍋爐進(jìn)行系統(tǒng)改造。改造后將增加鍋爐產(chǎn)蒸汽量,進(jìn)一步提高余熱回收利用率等，具體資料請(qǐng)見(jiàn)：

論文關(guān)鍵詞:節(jié)能降耗;技術(shù)改造;三廢回收;資源綜合利用

論文摘要:文章介紹了久泰能源科技有限公司的節(jié)能實(shí)施方法,即明確節(jié)能目標(biāo),責(zé)任落實(shí)到人,以科技進(jìn)步、技術(shù)革新為手段,尋求節(jié)能工作的重大突破。此外還介紹了久泰能源科技有限公司節(jié)能改造的技改項(xiàng)目和成果。久泰能源已經(jīng)成為我國(guó)能源多元化領(lǐng)域的開(kāi)拓者和領(lǐng)跑者,節(jié)能降耗,采用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù),必將帶來(lái)更大的社會(huì)效益。

一、企業(yè)基本情況

久泰能源科技有限公司成立于2002年,是以新型綠色能源二甲醚為主導(dǎo)產(chǎn)品的國(guó)家重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)。

公司主要以煤炭為原料生產(chǎn)甲醇和二甲醚,節(jié)能工作對(duì)企業(yè)發(fā)展具有重要的經(jīng)濟(jì)意義和現(xiàn)實(shí)意義。公司成立以來(lái),將科技進(jìn)步和技術(shù)革新作為節(jié)能降耗的突破點(diǎn),堅(jiān)持能源開(kāi)發(fā)與資源節(jié)約并舉,積極探索和實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。公司通過(guò)采用汽輪機(jī)直接拖動(dòng)壓縮機(jī)技術(shù),采用先進(jìn)技術(shù)改造傳統(tǒng)造氣工藝和裝置,集中回收了廢氣、廢熱,降低了煤、電、水的消耗,使各項(xiàng)消耗指標(biāo)處于同行業(yè)領(lǐng)先水平。

二甲醚是國(guó)際上公認(rèn)的新型清潔能源,是理想的石油替代燃料,將我國(guó)豐富的煤炭資源轉(zhuǎn)化為二甲醚潔凈燃料,對(duì)解決我國(guó)石油戰(zhàn)略稀缺資源短缺、保護(hù)環(huán)境、保證經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展具有重要的戰(zhàn)略意義。公司自主研發(fā)的“液相法復(fù)合酸脫水催化生產(chǎn)二甲醚”工藝從工業(yè)生產(chǎn)的角度解決了二甲醚生產(chǎn)過(guò)程中的世界性難題,特別是液相復(fù)合酸脫水催化劑的研制和冷凝分離技術(shù)較好地解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝產(chǎn)品提純成本高、投資昂貴的缺點(diǎn),投資降低1/2,生產(chǎn)成本降低1/3以上,可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)環(huán)保型車(chē)用和民用燃料的需求,有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。經(jīng)山東省科技廳組織專家進(jìn)行鑒定,達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

二、節(jié)能降耗的主要做法

(一)明確節(jié)能目標(biāo),責(zé)任落實(shí)到人

節(jié)約能源不僅是企業(yè)提升自身競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段,也是企業(yè)必須履行的社會(huì)責(zé)任。公司與臨沂市政府、羅莊區(qū)政府分別簽訂了《年度節(jié)能目標(biāo)責(zé)任書(shū)》,確定了年度節(jié)能0.66萬(wàn)噸標(biāo)煤的目標(biāo),并根據(jù)節(jié)能目標(biāo)制定了科學(xué)詳細(xì)的節(jié)能方案,將節(jié)能工作落實(shí)到了實(shí)處。同時(shí)公司將節(jié)能工作列入了績(jī)效管理的范疇,與各級(jí)部門(mén)負(fù)責(zé)人分級(jí)簽訂目標(biāo)責(zé)任書(shū),實(shí)行節(jié)約獎(jiǎng)勵(lì)、超標(biāo)處罰的激勵(lì)機(jī)制,不但將節(jié)能責(zé)任落實(shí)到了每一個(gè)人,而且充分調(diào)動(dòng)了各級(jí)人員節(jié)能的工作積極性。

(二)以科技進(jìn)步、技術(shù)革新為手段,尋求節(jié)能工作的重大突破

科技進(jìn)步和技術(shù)革新在社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中起著巨大作用。作為能源化工企業(yè),節(jié)能工作的關(guān)鍵在于能否運(yùn)用科技進(jìn)步和技術(shù)革新手段改造傳統(tǒng)落后的工藝、設(shè)備,實(shí)現(xiàn)資源利用的最大化。作為國(guó)家級(jí)重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè),久泰能源科技有限公司擁有一大批行業(yè)中高端技術(shù)人才,并一直致力于對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝流程的優(yōu)化和改造,公司通過(guò)實(shí)施系列技術(shù)改造,單位產(chǎn)品能耗降穩(wěn)居行業(yè)領(lǐng)先水平。

1.汽輪機(jī)直接拖動(dòng)壓縮機(jī)技術(shù)的應(yīng)用。公司現(xiàn)有4M32型氣體壓縮機(jī)6臺(tái),單機(jī)功率為2500KW。我公司在行業(yè)內(nèi)創(chuàng)新性地采用了汽輪機(jī)直接拖動(dòng)壓縮機(jī)技術(shù),將其中4臺(tái)壓縮機(jī)改電機(jī)拖動(dòng)為汽輪機(jī)直接拖動(dòng),減少了汽輪機(jī)在發(fā)電過(guò)程中能量損耗。發(fā)電廠廠用電按15%計(jì),4臺(tái)壓縮機(jī)改電機(jī)拖動(dòng)為汽輪機(jī)直接拖動(dòng)后,僅此一項(xiàng)年可減少能量損耗折電量1200萬(wàn)千瓦時(shí),折合標(biāo)準(zhǔn)煤4800噸。

2.“三廢”回收再利用改造的實(shí)施。公司是以無(wú)煙煤為原料生產(chǎn)甲醇,然后再用甲醇合成二甲醚的化工生產(chǎn)企業(yè),現(xiàn)已建成投產(chǎn)的二甲醚裝置,裝置均采用了固定層間歇煤制氣工藝技術(shù)。該技術(shù)在原料工段中,有部分煤矸石產(chǎn)生;在制氣過(guò)程中,產(chǎn)生部分廢渣和吹風(fēng)氣;在甲醇合成過(guò)程中有部分馳放氣產(chǎn)生。煤矸石、造氣廢渣雖然不符合生產(chǎn)工藝需求,但本身仍含有一定的熱量。吹風(fēng)氣、馳放氣中含有較多的可燃成分,主要為氫氣、甲烷和一氧化碳等,這些可燃?xì)怏w成分含有很高的熱值,如果直接放空排入大氣不僅造成環(huán)境污染,而且造成大量的資源和能源浪費(fèi)。

為了實(shí)現(xiàn)能源節(jié)約和環(huán)境保護(hù),也為了降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,公司投資1200萬(wàn)元,啟動(dòng)了“三廢”回收利用技術(shù)改造項(xiàng)目,在原有兩套生產(chǎn)裝置的基礎(chǔ)上新增了“三廢”回收鍋爐一套,將造氣工序產(chǎn)生的爐渣、原料工段篩選出來(lái)的煤矸石、造氣爐產(chǎn)生的吹風(fēng)氣、合成工段產(chǎn)生的弛放氣等通過(guò)三廢鍋爐進(jìn)行回收再利用。技術(shù)改造實(shí)施后,“三廢爐”每小時(shí)可生產(chǎn)壓力為3.82Mpa、溫度為450℃的過(guò)熱蒸汽20噸,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

3.加強(qiáng)節(jié)水管理,提高水資源的利用率。公司現(xiàn)有6套循環(huán)水裝置,分別對(duì)造氣、合成、精餾、壓縮等不同工段工藝?yán)鋮s用水實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán),正常生產(chǎn)中僅向系統(tǒng)補(bǔ)加部分因揮發(fā)等造成的損失水量,大大降低了一次水用量。最近,公司投資近400萬(wàn)元新上生化和化學(xué)處理法廢水處理站一座,處理能力設(shè)計(jì)80m3/h,已投入運(yùn)行。廢水處理站運(yùn)行后將生產(chǎn)廢水全部處理達(dá)標(biāo)排放。廢水經(jīng)處理后,部分作為造氣污水冷水補(bǔ)水,部分作為煤場(chǎng)噴灑用水等,實(shí)現(xiàn)廢水綜合利用?，F(xiàn)廢水排放量降到50m3/h左右,比投運(yùn)前減少20m3/h,降低了一次水用量,年增效益20.9萬(wàn)元。

4.對(duì)鍋爐引風(fēng)機(jī)、給水泵等設(shè)備新上變頻調(diào)速裝置,提高了設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性,降低了電耗。通過(guò)以上措施的實(shí)施,取得了顯著的節(jié)能效果。綜合能耗比去年降低2.05%,實(shí)現(xiàn)節(jié)能量0.90萬(wàn)噸標(biāo)煤。

三、新的節(jié)能計(jì)劃

為進(jìn)一步提高資源綜合利用率,促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)與資源環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展,今年公司確定了節(jié)能總體目標(biāo):精甲醇綜合能耗比2008年下降3%,力爭(zhēng)4%,完成節(jié)約量1.32萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤(比2005年)),達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。將主要采取以下措施:

1.繼續(xù)建立健全節(jié)能降耗的管理和工作機(jī)制,進(jìn)一步強(qiáng)化目標(biāo)責(zé)任的落實(shí),并將其納入經(jīng)營(yíng)監(jiān)督、財(cái)務(wù)核算和監(jiān)察審計(jì)的范疇,與年度考核掛鉤。對(duì)節(jié)能降耗工作目標(biāo)和項(xiàng)目完成情況進(jìn)行嚴(yán)格考核,對(duì)責(zé)任單位及其領(lǐng)導(dǎo)實(shí)行問(wèn)責(zé)制督促落實(shí)。

2.計(jì)劃對(duì)耗能重點(diǎn)設(shè)備鍋爐進(jìn)行工藝自動(dòng)調(diào)優(yōu)控制,提高燃燒效率,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

3.計(jì)劃對(duì)35T混燃鍋爐進(jìn)行系統(tǒng)改造。改造后將增加鍋爐產(chǎn)蒸汽量,進(jìn)一步提高余熱回收利用率。

4.進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)管理,優(yōu)化系統(tǒng)工藝,保證系統(tǒng)長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn);及時(shí)供應(yīng)適應(yīng)造氣爐工藝條件的煤種,穩(wěn)定煤種;原料加工部門(mén)提高加工質(zhì)量,確保造氣爐爐穩(wěn)定,提高單爐產(chǎn)氣量,降低煤耗。

四、結(jié)語(yǔ)

久泰能源已經(jīng)成為我國(guó)能源多元化領(lǐng)域的開(kāi)拓者和領(lǐng)跑者,節(jié)能降耗,采用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù),必將帶來(lái)更大的社會(huì)效益。