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【摘要】社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,帶動(dòng)了機(jī)械行業(yè)的發(fā)展,讓現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)在行業(yè)中大范圍應(yīng)用。雖然我國機(jī)械制造已經(jīng)取得一定的成果,但很多方面仍有待完善,對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造與精密加工的分析不足,需要進(jìn)一步深入。文章是以現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工為切入點(diǎn),展開討論。
【關(guān)鍵詞】現(xiàn)代機(jī)械制造;精密加工;特征;意義
1前言
現(xiàn)代機(jī)械制造促進(jìn)機(jī)械行業(yè)發(fā)展的過程中,也要與時(shí)俱進(jìn),進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化,滿足時(shí)展提出的要求。當(dāng)下,這項(xiàng)技術(shù)仍處于初步發(fā)展的階段,未來應(yīng)用的范圍仍會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大,所以,需要加大研究力度,強(qiáng)化自身的認(rèn)知,促進(jìn)制造工藝與加工的發(fā)展與完善。
2現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工的特征
機(jī)械制造工藝與精密加工在發(fā)展的過程中,逐漸形成了鮮明的特征,分別是關(guān)聯(lián)性、系統(tǒng)性與全球化的特點(diǎn)。2.1關(guān)聯(lián)性從制造技術(shù)的角度分析,它的先進(jìn)性除了會(huì)在制造過程使用先進(jìn)的技術(shù)外,也會(huì)在產(chǎn)品的生產(chǎn)、研發(fā)再到之后的設(shè)計(jì)、銷售等,使用新技術(shù),而這些內(nèi)容環(huán)環(huán)相扣,緊密相關(guān),如果其中一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤,就會(huì)影響技術(shù)最后呈現(xiàn)的效果。因此,人們要正視關(guān)聯(lián)性,保證每個(gè)環(huán)節(jié)工作的質(zhì)量,減少失誤[1]。2.2系統(tǒng)性從機(jī)械生產(chǎn)的角度分析,現(xiàn)代機(jī)械制造是一個(gè)大的系統(tǒng),會(huì)使用計(jì)算機(jī)技術(shù)、生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù),同時(shí)也會(huì)使用新的材料與生產(chǎn)工藝,并把這些技術(shù)與內(nèi)容貫穿于整個(gè)生產(chǎn)過程。2.3全球化經(jīng)濟(jì)全球化成的加深,讓各行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)變得越加激烈,也促進(jìn)各行業(yè)創(chuàng)新了管理方式與生產(chǎn)技術(shù),對(duì)于機(jī)械制造行業(yè)來說,則是制造技術(shù)的更新。因此,我國想要提高競(jìng)爭(zhēng)力,必須引入先進(jìn)的技術(shù),根據(jù)自身的實(shí)際情況,加以創(chuàng)新,達(dá)到世界領(lǐng)先的水平。
3現(xiàn)代機(jī)械制造工藝
現(xiàn)代機(jī)械制造工藝會(huì)融合不同的技術(shù),比如制造技術(shù)、信息技術(shù)等,用于設(shè)計(jì)產(chǎn)品,進(jìn)行產(chǎn)品加工,檢測(cè)質(zhì)量,進(jìn)行管理并投入使用,最后回收,從而提高生產(chǎn)的質(zhì)量,減少能源的消耗,保證清潔,根據(jù)市場(chǎng)環(huán)境的變化調(diào)節(jié)生產(chǎn),提高核心競(jìng)爭(zhēng)力?,F(xiàn)代機(jī)械制造工藝涉及多個(gè)工種,當(dāng)中著重介紹的是氣體保護(hù)焊接工藝、電阻焊工藝、埋弧焊工藝與螺柱焊工藝。3.1氣體保護(hù)焊接工藝這一工藝是指把氣體作為媒介,保護(hù)電弧與焊接區(qū)的電弧焊,其簡(jiǎn)稱是氣體保護(hù)焊。所有氣體媒介中,最常用的氣體就是二氧化碳,會(huì)減少使用的成本,應(yīng)用的范圍較廣。氣體保護(hù)焊技術(shù)有很多優(yōu)勢(shì),像是便于操作、不會(huì)出現(xiàn)熔渣或熔渣很少、快速焊接、產(chǎn)生的光輻射較小等,但它對(duì)設(shè)備有很高的要求,需投入較高的設(shè)備成本,增加了成本的使用。3.2電阻焊工藝它是指把需要焊接的工具放在兩個(gè)電極中間,焊接后出現(xiàn)電流,當(dāng)電流流經(jīng)工件時(shí),工件接觸的面和周圍的區(qū)域會(huì)產(chǎn)生電阻熱,使工件受熱融化,或者是變成塑性狀態(tài),把兩個(gè)與表面分離的金屬原子變成金屬鍵,結(jié)晶面上會(huì)出現(xiàn)大量的共同晶粒,從而找到焊點(diǎn)、焊縫,以及對(duì)接的接頭。其明顯的優(yōu)勢(shì)是:焊接過程簡(jiǎn)單、操作輕松完成,只需很短的時(shí)間即可加熱,使用的成本很少,有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化,有較高的生產(chǎn)效率。但電阻焊工藝也有劣勢(shì),檢測(cè)方法不完善、設(shè)備成本較高、不易維修[2]。3.3埋弧焊工藝它主要焊接的位置是焊接層下,通過燃燒進(jìn)行焊接,其工藝包括兩種,一種是自動(dòng),另一種半自動(dòng),但因?yàn)榘胱詣?dòng)焊接方式需要手動(dòng)完成,現(xiàn)在已經(jīng)很少使用。埋弧焊工藝具有焊接穩(wěn)定的特點(diǎn),工作效率高,不會(huì)產(chǎn)生弧光與灰塵。主要用于壓力容器、管段制造等鋼材制造行業(yè)。其使用的核心是有使用準(zhǔn)確計(jì)量的焊劑,選擇適當(dāng)?shù)膲A度值,以達(dá)到焊接的相關(guān)要求。3.4螺柱焊工藝它會(huì)先把連接螺柱板件或管件,用電弧融化連接處,使兩者熔化連成一體,然后給螺柱施加壓力,完成焊接,有兩種焊接方式,即儲(chǔ)能式、拉弧式。這兩種焊接方式中,儲(chǔ)能式焊接熔深很小,使用的次數(shù)較多,但拉弧式相反,主要用于重工業(yè)。但不管是哪種方式,都是單面焊接,所以,不需打孔、打洞,確保了焊接后不會(huì)出現(xiàn)漏氣的情況,在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用的范圍很廣[3]。
4精密加工技術(shù)
精密加工技術(shù)是加工精度在1~0.1μm之間,表面粗糙度在Ra0.1~0.01μm之間,是一種先進(jìn)的機(jī)械加工技術(shù)。其使用的技術(shù)包括精密切削、精密研磨等,同時(shí)也包括納米技術(shù)[4]。4.1精密切削技術(shù)精密切削是所有技術(shù)中重要的技術(shù)之一,也是最常使用的技術(shù)。提出要想通過機(jī)械制造生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品,需要減少刀具、工件以及機(jī)床的使用次數(shù),加快機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率。4.2精密研磨技術(shù)它主要用于集成電路板硅片的加工,并且其會(huì)隨著科技的發(fā)展而發(fā)展,研發(fā)出新的研磨技術(shù)?,F(xiàn)在,精細(xì)研磨技術(shù)已經(jīng)趨于成熟,并在機(jī)械加工中應(yīng)用,體現(xiàn)出自身的優(yōu)勢(shì)。4.3納米技術(shù)納米技術(shù)是不同技術(shù)融合后的產(chǎn)物,結(jié)合了工程技術(shù)與物理學(xué)的相關(guān)知識(shí),經(jīng)過多年的研究,已經(jīng)逐漸變成一項(xiàng)成熟的技術(shù),就像是在硅片上刻字也可以完成,增加了信息量的儲(chǔ)存,有很大的應(yīng)用空間。
5現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)發(fā)展的意義
現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工除了在機(jī)械制造業(yè)廣泛應(yīng)用外,也會(huì)在其他領(lǐng)域應(yīng)用,但當(dāng)下信息技術(shù)快速發(fā)展,技術(shù)更新的周期變短,制造工藝與精密加工也在隨之變化,同時(shí),人們對(duì)機(jī)械加工也提出了更高的要求。即要求人們利用科學(xué)技術(shù),進(jìn)一步推動(dòng)工藝與加工的發(fā)展,帶動(dòng)工業(yè)發(fā)展。
6結(jié)語
綜上所述,現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)會(huì)促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展,間接提高了我國工業(yè)化的水平,擴(kuò)大了它的影響力與影響范圍,所以,進(jìn)一步深化技術(shù)的研究,會(huì)對(duì)工業(yè)發(fā)展造成很大的影響。但前提是,要正確認(rèn)識(shí),只有在正確認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ),才可以進(jìn)行改造,促進(jìn)行業(yè)與社會(huì)的發(fā)展。
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作者:蔣旭鋒 單位:營口職業(yè)技術(shù)學(xué)院
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