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1機(jī)械加工質(zhì)量對產(chǎn)品性能的影響

機(jī)械加工的質(zhì)量對于加工產(chǎn)品的性能會產(chǎn)生一定的影響，無論是從產(chǎn)品的表面還是從產(chǎn)品的內(nèi)在本質(zhì)上都能夠體現(xiàn)出來，一是機(jī)械加工會影響零件的耐磨性，比如機(jī)械產(chǎn)品的加工表面粗糙度比較大時，就會導(dǎo)致加工的產(chǎn)品在使用應(yīng)用中由于與接觸面比較小，而導(dǎo)致產(chǎn)品的磨損度比較嚴(yán)重，容易發(fā)生安全事故；二是影響產(chǎn)品的耐腐性，機(jī)械加工的質(zhì)量不高，就會導(dǎo)致產(chǎn)品表面的光滑度不夠；三是影響加工產(chǎn)品的強(qiáng)度。當(dāng)機(jī)械加工質(zhì)量不高時，產(chǎn)品受到交變載荷影響，因為產(chǎn)品表面粗糙引起的應(yīng)力就會集中在產(chǎn)品的某一區(qū)域，最終導(dǎo)致產(chǎn)品的硬度不夠。

2影響機(jī)械加工質(zhì)量的因素分析

2.1機(jī)床的幾何角度誤差和磨損老化對機(jī)械加工質(zhì)量的影響。機(jī)械加工就是依靠機(jī)床的切割等工作完成，因此機(jī)械加工質(zhì)量和機(jī)床的精密度有著密切的關(guān)系，機(jī)床在加工過程中必然會因為磨損化、角度誤差化等影響產(chǎn)品的質(zhì)量，其主要表現(xiàn)在：一是機(jī)床導(dǎo)軌造成加工產(chǎn)品的精度出現(xiàn)誤差，導(dǎo)軌是機(jī)床傳動的控制部分，它控制著加工產(chǎn)品在機(jī)床中的具體位置，因此導(dǎo)軌的細(xì)微誤差會導(dǎo)致加工產(chǎn)品的性能、質(zhì)量等發(fā)生顯著的變化。二是機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差影響加工產(chǎn)品質(zhì)量。機(jī)床的主軸回轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的誤差對加工產(chǎn)品的表面、形狀等會產(chǎn)生較大的影響，比如在主軸加工外圓的時候就可能產(chǎn)生產(chǎn)品圓孔誤差。三是傳動連接產(chǎn)生的誤差。傳動連接是機(jī)床加工的主要動力，一個細(xì)微的傳動誤差反映在機(jī)械產(chǎn)品中就會產(chǎn)生巨大的影響，一般來說機(jī)床的傳動元件越多，產(chǎn)生的誤差就會越大。

2.2機(jī)械加工過程的受熱變形產(chǎn)生的影響。機(jī)械產(chǎn)品在機(jī)床加工過程中會產(chǎn)生大量的熱量，而這些熱量在超過機(jī)械產(chǎn)品的內(nèi)在的溫度極限后，就會因為加工過程產(chǎn)生的熱量而發(fā)生變形，一是這種熱量會影響機(jī)床加工工具的性能，比如機(jī)床工具發(fā)生磨損、零件的位置發(fā)生變化等，據(jù)不完全統(tǒng)計：切削加工過程中刀具熱量要升高5%，并且隨著加工的進(jìn)行，刀具發(fā)生變形，影響加工產(chǎn)品的精密度；二是熱源不同產(chǎn)生的影響，不同的機(jī)床加工方式會產(chǎn)生不同的熱源，因此其產(chǎn)生的誤差也就不同，比如零件產(chǎn)品加工時就會因為鉆削加工和鏜孔加工的不同而產(chǎn)生的誤差不同。

2.3機(jī)械加工受力變形產(chǎn)生的影響。機(jī)床在加工的過程中會由于各種物理作用而導(dǎo)致加工工藝出現(xiàn)一定程度的變形，這種變形會影響產(chǎn)品的性能與質(zhì)量，一是機(jī)床自身存在的質(zhì)量誤差而導(dǎo)致加工產(chǎn)品的質(zhì)量發(fā)生誤差，機(jī)床是由許多元器件構(gòu)成的，任何一個細(xì)小的元器件發(fā)生變化都會直接影響加工產(chǎn)品的質(zhì)量。二是加工產(chǎn)品的自身因素。如果加工產(chǎn)品的自身質(zhì)量不高，那么其在機(jī)床加工過程中，就會因為產(chǎn)品強(qiáng)度低于機(jī)床的零件而導(dǎo)致發(fā)生變形；三是刀具自身剛度的影響，在機(jī)床加工工程中刀具的剛度過硬的話發(fā)生變形的可能性就會變小，在進(jìn)行加工時因為刀具變形而產(chǎn)生的誤差就會忽略不計。

3提高機(jī)械加工質(zhì)量的具體對策

機(jī)械加工的質(zhì)量直接關(guān)系到加工產(chǎn)品的性能，因此為提高機(jī)械加工質(zhì)量，需要我們從以下幾個方面入手，控制機(jī)械產(chǎn)品的誤差。

3.1降低與控制機(jī)床原始誤差。機(jī)床原始誤差在機(jī)床加工過程中是不可避免的，但是通過有效的措施可以將誤差控制在加工產(chǎn)品允許的范圍內(nèi)：首先要提高機(jī)床幾何精度，通過提高機(jī)床導(dǎo)軌的精密度、減少主軸回轉(zhuǎn)的誤差以及提高傳輸鏈條各元器件的工作精密度等措施，從機(jī)床加工的源頭上降低誤差發(fā)生。其次選擇合理的刀具，降低刀具誤差。在機(jī)床加工過程中要根據(jù)不同的加工產(chǎn)品選擇合理的加工刀具，避免出現(xiàn)刀具的強(qiáng)度小于加工產(chǎn)品的強(qiáng)度而導(dǎo)致刀具出現(xiàn)變形而產(chǎn)生誤差。再次在機(jī)床加工過程中要注意加工過程的熱量變化，及時根據(jù)熱量進(jìn)行降溫處理，保證加工產(chǎn)品不因受熱變形而發(fā)生加工誤差。最后提高機(jī)床夾具的質(zhì)量，避免因為夾具質(zhì)量而發(fā)生加工產(chǎn)品出現(xiàn)定位不準(zhǔn)的現(xiàn)象。

3.2創(chuàng)新誤差補(bǔ)償法。機(jī)床加工過程中會因為各種原因而導(dǎo)致加工產(chǎn)品出現(xiàn)各種誤差，而一旦出現(xiàn)誤差，我們就需要盡可能的采取有效的方法彌補(bǔ)這種誤差，目前針對機(jī)床加工失誤采取了誤差補(bǔ)償法補(bǔ)償加工誤差和誤差轉(zhuǎn)移法轉(zhuǎn)移誤差的兩種方法。誤差補(bǔ)償法補(bǔ)償就是人為制造的加工原始誤差，需要對加工過程中所發(fā)生的誤差的情況進(jìn)行分析，然后在加工過程中進(jìn)行合理的補(bǔ)償，以此降低加工產(chǎn)品的整體誤差；誤差轉(zhuǎn)移法轉(zhuǎn)移誤差就是將因為受力變形、受熱變形導(dǎo)致的誤差進(jìn)行合理的轉(zhuǎn)移，以此保證加工產(chǎn)品精密度的提高。

3.3提高機(jī)床加工人員的專業(yè)能力和素質(zhì)。在加強(qiáng)機(jī)床加工過程工藝和技術(shù)的同時，要注重對加工人員的專業(yè)技能和綜合素質(zhì)的培訓(xùn)，保證操作人員在操作過程中具有熟練的加工技能，以較強(qiáng)的責(zé)任心完成加工任務(wù)，保證加工的產(chǎn)品符合加工要求，最大可能的降低因為人為因素而發(fā)生的加工誤差。

4結(jié)束語

總之在機(jī)械加工中會有很多影響機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的因素存在，這需要我們在機(jī)床加工過程中要根據(jù)不同的機(jī)械產(chǎn)品加工要求，采取不同的加工手段與措施，促進(jìn)機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

作者：王靜毅單位：湖南機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院