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機械加工對零件加工精度的影響

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機械加工對零件加工精度的影響

摘要:

隨著社會的不斷進步與發(fā)展,各個領域的發(fā)展水平都在不斷提高。機械加工工業(yè)是社會生產(chǎn)發(fā)展的重要領域,與其他產(chǎn)業(yè)的發(fā)展關系也很密切。近年來,零件加工精度的要求越來越高,機械加工工藝的水平也隨之提高,這是機械加工業(yè)得以發(fā)展的重要手段。但是在機械加工過程中,零件加工的精度受到的影響因素較多,加工工藝的影響是關鍵。因此需要要讀重視,不斷改進、創(chuàng)新,采用合理的加工工藝和技術(shù),提高零件加工的精度。文章主要對機械加工工藝對零件加工精度的影響進行分析。

關鍵詞:

機械加工;工藝;零件加工精度;影響

機械加工業(yè)是社會生產(chǎn)發(fā)展的重要行業(yè),產(chǎn)品的質(zhì)量高低直接影響著機械加工企業(yè)的發(fā)展。在機械加工過程中,為了保證零件加工的精度,生產(chǎn)出符合實際需要的產(chǎn)品,就要不斷更新加工工藝,提高工藝水平,這是影響零件加工精度的關鍵性因素,不容忽視。機械加工工藝是零件加工的基礎性工藝,工藝越先進,零件加工的精度就越高,產(chǎn)品的性能和使用壽命也就越長,企業(yè)的經(jīng)濟效益也就越容易實現(xiàn)。因此,要在加工過程中,全面認識機械加工工藝影響,加工出精度更高、質(zhì)量更好地零件,提高企業(yè)的競爭實力。

1機械加工工藝對零件加工精度的影響分析

1.1受力變形的影響

在零件機械加工過程中,由于受到外力的影響,受力變形的情況普遍存在。因此,在機械加工過程中,如果出現(xiàn)受力變形的情況,要根據(jù)變形的具體位置、形變的具體形狀等進行全面分析,找出具體的影響因素。通常,主要有以下幾個方面。其一,機械加工系統(tǒng)的運行強度過大。在機械加工系統(tǒng)運行時,需要應用夾具、道具等設備構(gòu)件,并且承受一定的負荷,如果運行時間過長,其位置必然會出現(xiàn)偏移,或者在外力的作用下,發(fā)生變形;其二,相關構(gòu)件受力過多。對于機械加工系統(tǒng)來說,相關構(gòu)件既要承受系統(tǒng)內(nèi)部的壓力,又要承載一定的外部壓力,受力過多,構(gòu)件之間必然會產(chǎn)生一定的碰撞和摩擦,從而發(fā)生變形,進而影響到零件加工的精度。

1.2熱變形的影響

在機械加工工藝系統(tǒng)運行過程中,外力因素的影響是一方面,也會受到其他因素的影響,熱變形就是其中之一。一般情況下,主要有以下幾種熱變形因素。其一,道具構(gòu)件熱變形。在零件加工過程中,要用到一些道具,完成相應的切割工作。為了達到零件加工的標準,道具切割要需要反復進行,而這個過程中必然會產(chǎn)生一定的摩擦,致使大量的熱量產(chǎn)生,這種熱量的存在,會在一定程度上使零件發(fā)生變形,從而影響到零件加工的精度;其二,工件熱變形。一般如果零件過長,機械加工工藝對精度的要求又比較高,也會使零件加工的精度受到影響;其三,機械加工機床機構(gòu)熱變形。機床是零件加工的關鍵設備,在機床的運行過程中,會與一些構(gòu)件產(chǎn)生一定的摩擦,導致機床本身溫度升高,溫度過高的情況下,就會使機床結(jié)構(gòu)發(fā)生變形,本身的結(jié)構(gòu)契合度受到影響,致使一部分出現(xiàn)緊密的狀態(tài),另一部分則出現(xiàn)縫隙,在加工零件時,精度必然發(fā)生偏離。

1.3機械加工工藝內(nèi)在因素的影響

從內(nèi)在原因來看,主要是機械加工工藝本身對零件加工精度的影響。首先,就是機械加工系統(tǒng)本身存在問題,其幾何精度不夠準確,誤差過大,在運行過程中,對零件加工精度產(chǎn)生一定的影響。其次,機械加工設備安裝不規(guī)范。在對加工設備進行安裝的過程中,操作不規(guī)范,精準度不高,設備性能不能完全、準確的發(fā)揮出來,從而在加工過程中,影響到零件的精度。由于內(nèi)在因素導致的零件加工精度問題,是必要嚴重的,也是比較常見的,解決的難度也較大。如果機械加工系統(tǒng)機械設備本身的幾何精度不高,誤差大,加工出來的零件必然會存在一定的誤差。在機械加工工藝實施過程中,對零件加工精度的要求很高,設備質(zhì)量、標準的高低對精度的影響很大,而零件加工機械設備又都是組合工作的,因此,一定要注重其組合過程中的標準和規(guī)范。

2嚴格控制機械加工工藝對零件加工精度的影響

2.1加強對零件加工過程的控制

在機械加工過程中,要盡量降低機械加工系統(tǒng)的結(jié)合誤差,盡量減少對零件加工精度的影響。要對相關機械設備進行嚴格檢測、優(yōu)化,保證機械設備的幾何誤差在規(guī)定的范圍內(nèi),對設備自身存在的問題和隱患,要及時排查,及時解決,采用合理的方式對機械設備進行優(yōu)化處理,從而達到零件加工的標準,保證零件加工精度。

2.2嚴格控制機械加工工藝中的溫度因素

在機械加工過程中,相關機械設備在運行上,會受到溫度的影響,如果溫度過高,容易發(fā)生變形,進而應先零件加工的精度。因此,根據(jù)實際情況,在零件加工過程中,要對溫度升高的具體原因進行分析、檢測,如機械運行速度、機械設備之間的摩擦等等,要采取有效的降溫方法,或者及時進行降溫處理,避免機械設備、零件發(fā)生變形,避免影響到零件加工的精度。

3結(jié)束語

綜上所述,機械加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展在社會生產(chǎn)發(fā)展中占有重要地位,保證零件加工精度是提高機械加工水平的關鍵。因此,在機械加工工藝實施過程中,要綜合分析影響零件加工精度的各個因素,采取有效地辦法保證零件加工精度,促進機械加工業(yè)的健康、快速發(fā)展。

參考文獻:

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[3]李琳,郭鵬.機械加工工藝對零件加工精度的影響及控制的探討[J].工程技術(shù)研究,2017(1):96+98.

作者:劉偉聰 單位:上海凱泉泵業(yè)(集團)有限公司

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