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數(shù)控機(jī)床報告范文第1篇

數(shù)控車的編程并不難學(xué)，主要是記住一些常用指令以及它的格式，其中g(shù)代碼中的g71和g73用的最多，一般的零件加工都要用到。g71是外圓粗車固定循環(huán)，該指令適用于用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內(nèi)孔需切除較多余量時的情況。當(dāng)使用g71指令粗車內(nèi)孔輪廓時，須注意u為負(fù)值。g73是仿形粗車循環(huán)，主要用于零件毛胚已基本成型的鑄件或鍛件的加工。一般有內(nèi)凹或球形輪廓的零件要用g73進(jìn)行仿形加工。編程還要掌握數(shù)控機(jī)床的機(jī)械坐標(biāo)原點(diǎn)和編程原點(diǎn)。

我們通過了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

這么久的實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個實(shí)習(xí)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

對刀是加工零件過程中非常重要的一個部分，對刀的正確與否直接關(guān)系到零件的精確度。對刀說簡單也簡單，說難也難，說簡單是因?yàn)樗脑砗唵?，說難是因?yàn)樾枰募?xì)，不能求快。一般都是用手搖輪對刀的，而且倍率最好調(diào)低點(diǎn)以撞刀。

我們常用的是試切法對刀 。試切法對刀是實(shí)際中應(yīng)用的最多的一種對刀方法。下面以采用mitsubishi 50l數(shù)控系統(tǒng)的rfcz12車床為例，來介紹具體操作方法。

工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持x坐標(biāo)不變移動z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長中，系統(tǒng)會自動用刀具當(dāng)前x坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標(biāo)系x原點(diǎn)的位置。再移動刀具試切工件一端端面，在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入z0，系統(tǒng)會自動將此時刀具的z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標(biāo)系z原點(diǎn)的位置。

例如，2#刀刀架在x為150.0車出的外圓直徑為25.0，那么使用該把刀具切削時的程序原點(diǎn)x值為150.0-25.0=125.0;刀架在z為180.0時切的端面為0，那么使用該把刀具切削時的程序原點(diǎn)z值為180.0-0=180.0。分別將(125.0，180.0)存入到2#刀具參數(shù)刀長中的x與z中，在程序中使用t0202就可以成功建立出工件坐標(biāo)系。

事實(shí)上，找工件原點(diǎn)在機(jī)械坐標(biāo)系中的位置并不是求該點(diǎn)的實(shí)際位置，而是找刀尖點(diǎn)到達(dá)(0，0)時刀架的位置。采用這種方法對刀一般不使用標(biāo)準(zhǔn)刀，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。

要使工件達(dá)到要求的尺寸精度和粗糙度應(yīng)注意以下內(nèi)容：

1. 合理選擇切削用量

對于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。

切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。

進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進(jìn)給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。

行程時間。

2. 合理選擇刀具

1) 粗車時，要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。

數(shù)控機(jī)床報告范文第2篇

①通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

④這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!

⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

⑥在整個實(shí)習(xí)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

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數(shù)控機(jī)床報告范文第3篇

關(guān)鍵詞：數(shù)控保養(yǎng)；安裝保養(yǎng)；點(diǎn)檢保養(yǎng)；人才保養(yǎng)

隨著現(xiàn)代化社會的日益變遷，機(jī)械制造越來越被人們用于我們?nèi)粘＜庸ず蜕a(chǎn)，機(jī)械制造中數(shù)控機(jī)床的使用越來越廣泛，大到綜合型加工業(yè)，小到門市小作坊，數(shù)控機(jī)床被用于人們生活中的方方面面。但是就我在工作中的感受而言我們在使用數(shù)控機(jī)床的時候，只想著如何將機(jī)床的能力和稼動率達(dá)到最大化，長時間的運(yùn)轉(zhuǎn)和稼動，缺少專業(yè)人才的保養(yǎng)，極容易產(chǎn)生設(shè)備的故障，甚至影響生產(chǎn)進(jìn)度，經(jīng)常導(dǎo)致休息時間加班加點(diǎn)。雖然明天下班的時候我們員工也會對機(jī)床進(jìn)行表面進(jìn)行初步的清掃，但是這樣的清掃遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)備保養(yǎng)的真正效果。機(jī)床的死角和內(nèi)部零部件任然沒有得到一定的保養(yǎng)。

在實(shí)際工作中我們不難看出我們的員工天天打掃的機(jī)床在我們的攝像機(jī)前漏出了原形，這只是我們設(shè)備得不到保養(yǎng)得一個小的縮影而已。長時間的對設(shè)備的死角和內(nèi)部零部件不進(jìn)行清掃和更換，會降低設(shè)備的精度和壽命。如何保證我們數(shù)控機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)和我們的生產(chǎn)進(jìn)度呢？必須對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，設(shè)備的保養(yǎng)，我認(rèn)為要從以下幾點(diǎn)出發(fā)：

1數(shù)控機(jī)床安裝的工作環(huán)境和精度確認(rèn)

（1）數(shù)控機(jī)床應(yīng)安裝在適當(dāng)?shù)膲木持?，溫度過高會導(dǎo)致機(jī)床內(nèi)部電氣線路加速老化，工作中經(jīng)常會看見由于溫度過高，設(shè)備模塊報警連續(xù)不斷，這就是壞境的溫度沒保證到位，溫度控制在低于30度即可。太過潮濕的壞境會加快機(jī)床表面和內(nèi)部零件生銹腐蝕，影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。要遠(yuǎn)離振動大的設(shè)備如沖床鍛壓設(shè)備等，如是高精度的設(shè)備應(yīng)采取防振措施。要遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾源，使設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）確認(rèn)數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)固和水平跳動性，可以在安裝設(shè)備的時候?qū)⑺慕谴蛏下萁z固定于地面，而不是在設(shè)備加工或運(yùn)轉(zhuǎn)的時候，機(jī)床還在抖動。定時地對我們的機(jī)床進(jìn)行水平確認(rèn)，確認(rèn)是否設(shè)備有偏動。定期對機(jī)床的跳動進(jìn)行打表確認(rèn)，使機(jī)床的精度得到保證。

2數(shù)控機(jī)床安裝后的保養(yǎng)

無論在各個學(xué)校或者在數(shù)控加工工廠內(nèi)，新設(shè)備的引進(jìn)都是一套設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃的開始。小到各個設(shè)備的有效標(biāo)示，大到各個電氣機(jī)械部位都不可以錯過。設(shè)備引進(jìn)初期設(shè)備故障率頗高，這一時間段設(shè)備的液壓電氣機(jī)械部分還沒有完全的磨合，沒有正常的保養(yǎng)，而盲目的投入生產(chǎn)加工中，勢必導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命的降低。如何做好設(shè)備前期的保養(yǎng)，前期的保養(yǎng)是一種預(yù)防性的保養(yǎng)，總結(jié)以下幾點(diǎn)：（1）詳細(xì)閱讀數(shù)控設(shè)備配備的相關(guān)圖紙、說明書、機(jī)床出廠的檢測報告、調(diào)試驗(yàn)收報告等資料和參數(shù)設(shè)定、程序、刀具刀補(bǔ)等數(shù)據(jù)資料歸梢，包括紙質(zhì)和電子文檔兩種形式。（2）詳細(xì)檢查、記錄、保存機(jī)床出廠的原始典型狀態(tài)數(shù)據(jù)，如開機(jī)全部同零狀態(tài)和自動加工狀態(tài)時刀庫、換刀、轉(zhuǎn)臺在規(guī)定位置狀態(tài)及指定刀號時的程序、位置、坐標(biāo)系、刀補(bǔ)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。（3）新進(jìn)機(jī)床的第一次換油及油箱清洗非常重要，包括液壓油箱、油箱、主軸冷卻油箱、轉(zhuǎn)臺減速油箱等，目的是解決機(jī)床初期磨損大對油污染的問題。（4）數(shù)控機(jī)床技術(shù)支持預(yù)案準(zhǔn)備：人員培訓(xùn)、數(shù)據(jù)備份方法和手段、備件規(guī)劃、故障原因分析與排除方法。

3數(shù)控機(jī)床日常的防護(hù)保養(yǎng)

對數(shù)控機(jī)床的日常使用在我們的設(shè)備保養(yǎng)中起著至關(guān)重要的一點(diǎn)。怎么做到很好的日常的防護(hù)，根據(jù)不同型號的數(shù)控設(shè)備有著不同的方案，但總的來說設(shè)備日常的保養(yǎng)防護(hù)都應(yīng)包括以下幾點(diǎn)：（1）把握日常生產(chǎn)中的細(xì)節(jié)，勿違章操作。（2）使我們的機(jī)床保持良好的狀態(tài)，油的種類不應(yīng)加錯。（3）定期檢查電氣機(jī)械部件是否有老化損壞。（4）定期對數(shù)控機(jī)床的各個開關(guān)按鈕進(jìn)行試驗(yàn)，預(yù)防加工中出現(xiàn)異常等。

這邊列舉一個實(shí)例來感受我們?nèi)粘１ｐB(yǎng)的重要：比如設(shè)備關(guān)電重啟之后進(jìn)給倍率沒有打低，沒有控制下刀的位置（或者沒有將加工程序回到加工起始文位置），循環(huán)啟動直接加工，容易導(dǎo)致刀塔與刀庫撞擊加工部件，在我的日常工作中經(jīng)常會有這樣的事情發(fā)生，當(dāng)這樣的問題出現(xiàn)時大部分的操作人員會有這樣的想法和做法，如圖所示：

怎樣做好數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)，我認(rèn)為不可以看表面現(xiàn)象，如上圖所看到的，日常操作中異常情況發(fā)生之后被我們從表面上解決了，撞擊之后設(shè)備仍然可以正常的運(yùn)轉(zhuǎn)和加工，但是機(jī)床的真正的問題沒有被我們發(fā)現(xiàn)，長此下去機(jī)床的精度得不到保證，內(nèi)部損傷的零部件得不到及時的修理和更換，這樣一來我們的設(shè)備頻繁的故障率節(jié)節(jié)升高，直到最后無法修理而導(dǎo)致報廢。這邊我有份某工廠停產(chǎn)大修的數(shù)據(jù)表格可以詳細(xì)的說明日常的細(xì)節(jié)沒把握住，換來的是大規(guī)模的維修成本和時間浪費(fèi)。

如果我們再加上人力物力的損失，這種代價實(shí)在有點(diǎn)過高。我們要在日常工作中有針對性對我們的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，將應(yīng)避免的異常問題消滅在萌芽之中。在本人工作的周邊發(fā)生過無數(shù)次類似于這樣在日常生產(chǎn)中，沒有把握住細(xì)節(jié)而導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床遭受到無法挽回的傷害，換回來的是一份份的再發(fā)防止方案。我們要做的不是在異常情況發(fā)生之后的滅火者，而是在異常情況放生之前的預(yù)防者，不要做事后諸葛亮。我們的操作者要有對數(shù)控機(jī)床的自我保養(yǎng)意識。日常防護(hù)中要做到點(diǎn)檢保養(yǎng)，即定點(diǎn)、定期、定標(biāo)、定項(xiàng)、定法、定人、檢查、記錄、處理、分析即首先確定一臺數(shù)控機(jī)床有多少個維護(hù)點(diǎn)；分析這臺設(shè)備可能發(fā)生故障的部位；確定多長時間檢查一次；要對維護(hù)點(diǎn)逐個制訂標(biāo)準(zhǔn)；每個維護(hù)點(diǎn)檢查的項(xiàng)目要有明確規(guī)定；對檢查的方法和儀器也要有規(guī)定；應(yīng)根據(jù)檢查的部位和技術(shù)精度要求，落實(shí)到人；檢查的環(huán)境、步驟要有規(guī)定；每次檢查要詳細(xì)做記錄，并按規(guī)定格式填寫清楚；能處理和調(diào)整的要處理和調(diào)整，不能處理的，要及時報告有關(guān)人員，安排處理；檢查記錄和處理記錄都要定期進(jìn)行系統(tǒng)分析，找出薄弱“維護(hù)點(diǎn)”，即故障率高的點(diǎn)或損失大的環(huán)節(jié)，提出意見，交設(shè)計(jì)人員進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)。這樣一來員工在保養(yǎng)機(jī)床的時候就會知道哪些是重點(diǎn)，哪些是必須要維護(hù)的，查出來的問題可以用特別的記號在點(diǎn)檢表上標(biāo)出，但切記不允許有點(diǎn)檢作假現(xiàn)象，這樣我們在點(diǎn)檢表上可以對設(shè)備的異常問題一目了然了，我們可以針對點(diǎn)檢出來的問題進(jìn)行專項(xiàng)的整改和維修，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常問題，從而達(dá)到我們設(shè)備保養(yǎng)防患于未然。

4制作規(guī)范的數(shù)控操作規(guī)程

除了第二點(diǎn)說到的日常防護(hù)之外，還需制定并嚴(yán)格執(zhí)行數(shù)控機(jī)床的管理規(guī)章制度制度。主要包括：（1）定人。規(guī)定機(jī)床的使用者即使用責(zé)任人。如他人必須使用，那么必須有機(jī)床的使用責(zé)任人陪同。（2）定責(zé)。機(jī)床的使用職責(zé)與使用責(zé)任人掛鉤。這里包括機(jī)床清掃和機(jī)床護(hù)理。（3）定場。機(jī)床使用者在機(jī)床的時候不應(yīng)離開機(jī)床，在機(jī)床需要維修時，拆卸下的部件應(yīng)有對應(yīng)的置場，以防組裝時發(fā)生漏裝情況。

5數(shù)控設(shè)備的保養(yǎng)離不開專業(yè)人才的維護(hù)

現(xiàn)代社會在快速的前進(jìn)和發(fā)展，對數(shù)控加工業(yè)的要求也越來越嚴(yán)格，對于簡單的數(shù)控操作人員來說，熟悉數(shù)控機(jī)床的操作與編程、日常的設(shè)備衛(wèi)生清掃是上崗操作的基本條件，但這些遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足以對我們的設(shè)備保養(yǎng)起到真正的作用，我們需要更多的設(shè)備保養(yǎng)得專業(yè)人才，他們需具備相應(yīng)的電氣機(jī)械等多方面的技能，對數(shù)控機(jī)床的原理和結(jié)構(gòu)有較深的認(rèn)識，來為我們的數(shù)控機(jī)床保駕護(hù)航。充分運(yùn)用專業(yè)人員的優(yōu)勢，我們要做到以下幾點(diǎn)：（1）定期對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行徹底檢查：線路是否凌亂與需要更換、機(jī)械軸承是否有卡死現(xiàn)象等等。（2）有針對性的對一線操作者進(jìn)行培訓(xùn)：定期舉行電氣機(jī)械方面的培訓(xùn)，使一線操作者初步了解自己所操作的設(shè)備等等。（3）指導(dǎo)操作者正確的操作規(guī)程，切勿違章操作減少對機(jī)床的傷害。（4）制作有針對性的機(jī)床防護(hù)標(biāo)語進(jìn)行張貼。（5）不定期的對一線生產(chǎn)線進(jìn)行巡檢，指出生產(chǎn)設(shè)備不到位的違規(guī)現(xiàn)象，并與生產(chǎn)一線領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行溝通，做出機(jī)床防護(hù)保養(yǎng)方案并定期確認(rèn)效果等。當(dāng)然我們專業(yè)人士要做的還有很多，根據(jù)我們工作的條件環(huán)境來合理的安排每天所要做的事項(xiàng)，來達(dá)到我們設(shè)備保養(yǎng)得目的。

通過以上的敘述，我們在數(shù)控機(jī)床的保養(yǎng)上應(yīng)有一定的認(rèn)識，一個認(rèn)真和有規(guī)劃的設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃與思維，有助于我們數(shù)控機(jī)床使用的正常的運(yùn)轉(zhuǎn)和精度，提高機(jī)床的使用壽命，所以請讓我們所有的數(shù)控操作者行動起來，用科學(xué)的保養(yǎng)來延長數(shù)控機(jī)床的高性能壽命。

參考文獻(xiàn)：

［1］　劉永久.數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修技術(shù)［M］.機(jī)械工業(yè)出版社，2006.

數(shù)控機(jī)床報告范文第4篇

這幾年來，機(jī)床行業(yè)向國民經(jīng)濟(jì)各部門提供了一大批先進(jìn)適用的數(shù)控機(jī)床。向航天等國防尖端、造船、大型發(fā)電設(shè)備制造、冶金設(shè)備制造、機(jī)車車輛制造等重要用戶提供了一批高質(zhì)量的數(shù)控機(jī)床和柔性制造單元。如武漢重型機(jī)床廠和北京第二機(jī)床廠分別與大連理工大學(xué)合作，先后為航天部門提供了大型數(shù)字化仿形三軸聯(lián)動和四軸聯(lián)動控制的數(shù)控立車和數(shù)控鏜銑床、為打破國外限制，發(fā)展國家航天事業(yè)作出了貢獻(xiàn)。

研華ARK系列嵌入式工控機(jī)在數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)中的應(yīng)用

項(xiàng)目簡介：采用嵌入工業(yè)計(jì)算機(jī)技術(shù)的數(shù)控機(jī)床具有廣泛的適應(yīng)性，利用其滿足客戶需求的計(jì)算能力以及具有的網(wǎng)絡(luò)控制能力，使內(nèi)嵌嵌入式工控機(jī)的機(jī)床在加工對象改變時只需要改變輸入的程序指令；提升加工性能比一般自動機(jī)床高，可以精確加工復(fù)雜型面，因而適合于加工中小批量、改型頻繁、精度要求高、形狀又較復(fù)雜的工件，并能獲得良好的經(jīng)濟(jì)效果隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，采用數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床品種日益增多，有車床、銑床、鏜床、鉆床、磨床、齒輪加工機(jī)床和電火花加工機(jī)床等。

趨勢意義：實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床聯(lián)網(wǎng)后，將在數(shù)控程序管理和程序傳輸方面有了明顯改善。滿足客戶需要的嵌入式工控機(jī)系統(tǒng)ARK系列將為我國制造業(yè)作出更大的貢獻(xiàn)!

新型四軸數(shù)控車床

項(xiàng)目簡介：根據(jù)國內(nèi)外市場需求而開發(fā)的新產(chǎn)品MJ―860DT四軸數(shù)控車床。該機(jī)是一種采用雙液壓臥式回輪刀架面對面同軸線對置安裝的四軸數(shù)控車床，液壓尾座套筒縱向編程移動，有效解決了在車削長套筒類零件并采用內(nèi)漲式夾具時的快速裝夾效率問題。該機(jī)床具有強(qiáng)大的金屬去除能力和高效加工效率，特別適宜長軸類零件和軍工行業(yè)大型彈體零件的高效、精密車削。

趨勢意義：以重切削、高剛性、高效率為其顯著特點(diǎn)。該機(jī)床的開發(fā)成功填補(bǔ)了國內(nèi)此類數(shù)控車床產(chǎn)品的空白。

線路板數(shù)控銑床的銑技術(shù)

項(xiàng)目簡介：線路板數(shù)控銑床的銑技術(shù)包括選擇走刀方向、補(bǔ)償方法、定位方法、框架的結(jié)構(gòu)、下刀點(diǎn)。都是保證銑加工精度的重要方面。系統(tǒng)介紹走刀方向、補(bǔ)償方法，定位方法和下刀點(diǎn)，框架及下刀點(diǎn)等。當(dāng)銑刀切入板材時，有一個被切削面總是迎著銑刀的切削刃，而另一面總是逆著銑刀的切削刃。定位方法可分為兩種；一是內(nèi)定位，二是外定位。定位對于工藝制定人員也十分重要，一般在線路板前期制作時就應(yīng)確定定位的方案。內(nèi)定位是通用的方法。所謂內(nèi)定位是選擇印制板內(nèi)的安裝孔，插撥孔或其它非金屬化孔作為定位孔。下刀點(diǎn)和加工順序選擇的好，能使框架保持最大的強(qiáng)度最快的速度。選擇的不好，框架容易變形而使印制板報廢。

趨勢意義：國內(nèi)先進(jìn)

機(jī)床主軸制動控制方式的改進(jìn)設(shè)計(jì)

項(xiàng)目簡介：對機(jī)床主軸制動控制方式進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì)，判斷主軸旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，不采用延時2．5s，即認(rèn)定主軸電動機(jī)停止旋轉(zhuǎn)的控制方式，而是實(shí)時監(jiān)控主軸旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)低于一定轉(zhuǎn)速時，立即發(fā)出主軸停止完了信號。PLC實(shí)現(xiàn)主軸能耗制動的控制方法。

趨勢意義：采用改進(jìn)的控制方式用PLC控制機(jī)床主軸的制動，能夠可靠地判別機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，避免了機(jī)床的誤動作，節(jié)約了主軸加工的輔助時間，使機(jī)床的保護(hù)性能更趨于完善。

數(shù)控刨床自動對刀和刀具磨損自動補(bǔ)償方法

項(xiàng)目簡介：研究了結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的自動對刀和刀具磨損自動補(bǔ)償裝置。數(shù)控刨床自動對刀和刀具磨損自動補(bǔ)償裝置結(jié)構(gòu)非常簡單，由對刀塊、絕緣體和底座三部分組成。整個裝置由底座通過螺釘固定在工作臺上。對刀裝置與工作臺一起通過x向的伺服電機(jī)做水平方向的移動，刀具由z向伺服電機(jī)控制做上下移動。對刀塊和底座各有一個接線端。該對刀方法具有對刀裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作方便的特點(diǎn)，可以同時解決刀具的自動對刀和刀具磨損的自動補(bǔ)償問題，且對刀和刀具磨損補(bǔ)償?shù)木雀?。?/p>

趨勢意義：該對刀方法具有很強(qiáng)的使用性，在刨床數(shù)控系統(tǒng)中有較高的推廣應(yīng)用價值。該對刀方法已在作者研制的刨床數(shù)控系統(tǒng)中應(yīng)用，并取得了很好的使用效果。

全數(shù)字總線開放式高檔數(shù)控系統(tǒng)

項(xiàng)目簡介：全數(shù)字總線開放式高檔數(shù)控系統(tǒng)的主要技術(shù)指標(biāo)包括：控制軸數(shù)32個；聯(lián)動8軸以上，實(shí)現(xiàn)5坐標(biāo)聯(lián)動；6個通道；具有16位模擬量伺服接口等15項(xiàng)先進(jìn)功能。全數(shù)字總線開放式高檔數(shù)控系統(tǒng)在中國機(jī)床產(chǎn)業(yè)與數(shù)控系統(tǒng)制造技術(shù)方面創(chuàng)造了多個第一：數(shù)控系統(tǒng)的全集成配套；實(shí)際加工工件的總線式數(shù)控加工中心；完全自主知識產(chǎn)權(quán)和國產(chǎn)化；加工層管理層的網(wǎng)絡(luò)化操作；采用最少硬件的開放式高檔數(shù)控系統(tǒng)。

趨勢意義：遼寧省科學(xué)技術(shù)廳和中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會組織行業(yè)專家對上述成果作出鑒定，結(jié)論是全數(shù)字總線開放式高檔數(shù)控系統(tǒng)具有國際先進(jìn)水平，填補(bǔ)了國內(nèi)高檔機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)空白。

高速高精度的全功能數(shù)控車床QTNl00―Ⅱ

項(xiàng)目簡介：采用先進(jìn)電主軸技術(shù)的QTN 100―Ⅱ，主軸轉(zhuǎn)速達(dá)6000rpm，可適應(yīng)從低速重載切削到高速高功率的切削；它采用了平滑高增益的伺服控制和高效能的AC伺服電機(jī)以實(shí)現(xiàn)快速而無震動的加減速，其x軸和z軸的快速移動速度分別達(dá)30m／rain和33m／min。該機(jī)床配置高速高精度的12位刀塔，高速的刀具交換大幅提高了生產(chǎn)效率，其刀塔單步分度僅需0．18秒。而且，由伺服電機(jī)驅(qū)動的智能尾架，不但可以方便準(zhǔn)確地對位置進(jìn)行自動控制，還能對尾座的推力進(jìn)行自動調(diào)整。?QTN 100―Ⅱ配備有刀具測量裝置，可通過使用棒料送料器實(shí)現(xiàn)成套零件的加工、自動工件收集器等自動化功能選項(xiàng)。此外，機(jī)床還配置了MAZAK公司最新的MAZATROL MATRIX數(shù)控系統(tǒng)，采用人機(jī)對話式的編程方式，具有干涉檢查、智能安全保護(hù)、震動抑制和聲音提醒等功能。

趨勢意義：國際先進(jìn)

大型零件國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床加工生產(chǎn)線開發(fā)研究

數(shù)控機(jī)床報告范文第5篇

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床 產(chǎn)業(yè)競爭力 戰(zhàn)略分析 戰(zhàn)略實(shí)施

中圖分類號：TH11 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）07（c）-0227-01

數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對機(jī)械運(yùn)動和工作過程進(jìn)行控制的技術(shù)，它是傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、現(xiàn)代控制技術(shù)、傳感檢測技術(shù)等于一體的現(xiàn)代制造業(yè)基礎(chǔ)技術(shù)，具有高精度、高效率、柔性自動化等特點(diǎn)，對制造業(yè)實(shí)現(xiàn)柔性自動化、集成化、智能化起著舉足輕重的作用。數(shù)控技術(shù)水平高低和裝備擁有量的多少是衡量一個國家工業(yè)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志?，F(xiàn)對國內(nèi)外數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行介紹，并對產(chǎn)業(yè)競爭力和戰(zhàn)略發(fā)展進(jìn)行研究。

1 國外數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

從世界范圍來看，數(shù)控機(jī)床發(fā)展的強(qiáng)國首推德國和日本。德國的數(shù)控機(jī)床精度高，穩(wěn)定性好，自動化程度高，出口遍及世界。而日本十分重視發(fā)展批量生產(chǎn)自動化，并大力發(fā)展中小批柔性生產(chǎn)自動化的數(shù)控機(jī)床。

數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，對國計(jì)民生的一些重要行業(yè)的發(fā)展起著越來越重要的作用。目前世界上數(shù)控技術(shù)及其裝備發(fā)展的趨勢來看，主要體現(xiàn)幾個方面。

1.1 智能、高速、高精度化

隨科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及其應(yīng)用軟件的復(fù)雜化，使得機(jī)床系統(tǒng)及其硬件結(jié)構(gòu)簡化，數(shù)控機(jī)床的智能化程度日趨提高。如果重復(fù)定位精度能達(dá)到0.005 mm，為高精度機(jī)床，在0.005 mm以下，是超高精度機(jī)床。高精度的機(jī)床，要有最好的軸承、絲杠。隨著電腦輔助制造（CAM）系統(tǒng)的發(fā)展，精密度已達(dá)到微米級。

1.2 設(shè)計(jì)、制造綠色化

綠色設(shè)計(jì)是一種綜合考慮了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、使用和回收等整個生命周期的環(huán)境特性和資源效率的先進(jìn)設(shè)計(jì)理論和方法。它在不犧牲產(chǎn)品功能、質(zhì)量和成本的前提下，系統(tǒng)考慮產(chǎn)品開發(fā)、制造及其活動對環(huán)境的影響，從而使得產(chǎn)品在整個生命周期中對環(huán)境的負(fù)面影響最小，資源利用率最高。數(shù)控機(jī)床作為裝備制造業(yè)的核心，能否順應(yīng)環(huán)保趨勢，加大綠色設(shè)計(jì)與制造的研制，將是影響經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要要素之一。

1.3 復(fù)合化與系統(tǒng)化

根據(jù)數(shù)控機(jī)床具有數(shù)字化控制機(jī)床運(yùn)動的這一特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾，完成多種工序復(fù)合加工，從而大大提高生產(chǎn)效率和加工精度。產(chǎn)品開發(fā)周期的縮短，制造速度也得到相應(yīng)提高。而且隨著產(chǎn)品對外觀曲線要求的提高，機(jī)床五軸加工、六軸加工已日益普及，機(jī)床加工的復(fù)合化已是不可避免的發(fā)展趨勢。

2 國內(nèi)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

1958年我國研制出第一臺數(shù)控機(jī)床，隨后經(jīng)歷五個發(fā)展階段，直至21世紀(jì)，數(shù)控機(jī)床發(fā)展速度遠(yuǎn)高于機(jī)床工具工業(yè)平均發(fā)展速度，我國數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)了超高速、飛速發(fā)展。

當(dāng)今世界機(jī)床制造業(yè)的水平集中表現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床的開發(fā)、生產(chǎn)能力上，數(shù)控機(jī)床已成為制造業(yè)的主流設(shè)備，一個國家所擁有的數(shù)控機(jī)床多少、水平高低已成為衡量一個國家綜合實(shí)力的重要標(biāo)志。要實(shí)現(xiàn)我國從一個機(jī)床大國轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)床生產(chǎn)強(qiáng)國的目標(biāo)，必須加快調(diào)整步伐，加大新產(chǎn)品開發(fā)力度，必須關(guān)注機(jī)床產(chǎn)業(yè)相關(guān)的新技術(shù)及發(fā)展趨勢。

隨著信息技術(shù)的日新月異，高新技術(shù)日趨成熟并廣泛應(yīng)用到機(jī)床上，高速、高效、高精度、復(fù)合加工、環(huán)保是今后機(jī)床產(chǎn)品發(fā)展的主流。數(shù)控機(jī)床替代普通機(jī)床，機(jī)床技術(shù)的復(fù)合化、智能化生產(chǎn)的日趨成熟，極大提高生產(chǎn)效率和機(jī)床生產(chǎn)的自動化水平，縮短交貨周期，降低生產(chǎn)成本，并且能夠快速反應(yīng)市場。例如：在產(chǎn)品復(fù)合技術(shù)方面，具有代表性的德國WFL公司研制的MILLTURNS系列車銑復(fù)合加工中心，該機(jī)床可完成車、銑、鉆、鏜、攻絲、滾齒、磨削等多道工序加工。德國TBT公司的MULTI.CRANK，最多有十個控制軸，可完成復(fù)雜曲軸類零件的復(fù)合加工。

3 我國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略選擇與實(shí)施

雖然目前市場對高檔和大型機(jī)床需求量很大，但是中小型和普通機(jī)床已出現(xiàn)庫存跡象。因此對于這兩種供需矛盾的突出問題，必須通過加快調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來解決。企業(yè)要針對市場需求和本企業(yè)特色、產(chǎn)品特色進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。逐步增加大型重型以及多軸控制，高柔性、高自動化程度機(jī)床制造能力和市場占有比重，同時不斷完善內(nèi)部管理機(jī)制，培養(yǎng)人才，提高勞動生產(chǎn)率，重視產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)，在提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性上下功夫；同時，完善管理機(jī)制，提高管理水平也是企業(yè)增強(qiáng)競爭力的必備條件。

目前國內(nèi)排名在前列的主要機(jī)床制造企業(yè)均為國有企業(yè)，如沈陽機(jī)床集團(tuán)，大連機(jī)床集團(tuán)，北京第一機(jī)床等等。這些國有大型企業(yè)機(jī)床產(chǎn)量占據(jù)國內(nèi)機(jī)床總產(chǎn)值的70%以上，處于絕對主導(dǎo)地位。并且這些企業(yè)占有國家更多的資源，容易得到國家扶植。在這些企業(yè)的國有企業(yè)股權(quán)結(jié)構(gòu)中，國有股比重過高。股權(quán)過于集中，不利于股權(quán)分散和公司產(chǎn)權(quán)獨(dú)立化，不利于投資主體多元化和形成多元產(chǎn)權(quán)主體制衡機(jī)制。因此，合理配置股權(quán)，優(yōu)化股權(quán)結(jié)構(gòu)是完善國有企業(yè)治理結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

從2009年至今，中國機(jī)床產(chǎn)值已穩(wěn)居世界第一，但其中經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床占比相當(dāng)大，高檔數(shù)控機(jī)床與國外仍有很大差距。因此，必須提高開發(fā)能力，發(fā)展高檔數(shù)控機(jī)床。而且我國重型機(jī)床行業(yè)雖然取得了可喜的成就，但是與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，還存在不小差距。目前，國產(chǎn)重型機(jī)床與世界一流水平的差距主要是可靠性和制造工藝等方面，要加速縮小與國外的差距，不斷提高國產(chǎn)重型機(jī)床的水平，就要不斷提高自主創(chuàng)新能力，開發(fā)自己的核心技術(shù)。

目前，我國龍頭機(jī)床制造商已經(jīng)形成了并正在擴(kuò)大自己產(chǎn)業(yè)集群。如大連機(jī)床在大連高新區(qū)構(gòu)建其產(chǎn)業(yè)集群等等，并積極引入國際高端機(jī)床零部件制造企業(yè)及機(jī)床配套供應(yīng)企業(yè)，提高產(chǎn)品供應(yīng)效率，與供應(yīng)商共同合作增強(qiáng)企業(yè)研發(fā)能力，最終達(dá)到增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈條，提高綜合競爭實(shí)力的目的。

4 結(jié)論

數(shù)控機(jī)床作為實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造自動化的關(guān)鍵，直接影響到一個國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和綜合國力，關(guān)系到一個國家的戰(zhàn)略地位。機(jī)床行業(yè)要進(jìn)一步深化改革，適應(yīng)市場需求，積極調(diào)整產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式，加速數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化步伐，增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，加快高檔數(shù)控機(jī)床和大型重型機(jī)床及其功能部件的研發(fā)和市場開拓，從而提高市場競爭力，在國家的政策和措施的支持下，機(jī)床產(chǎn)業(yè)競爭力將會得到迅速的提升。

參考文獻(xiàn)

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