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產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)階段

前言:想要寫出一篇令人眼前一亮的文章嗎?我們特意為您整理了5篇產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)階段范文,相信會為您的寫作帶來幫助,發(fā)現(xiàn)更多的寫作思路和靈感。

產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)階段

產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)階段范文第1篇

一家公司的產(chǎn)品和服務(wù)的競爭力是公司持續(xù)創(chuàng)造業(yè)績的核心。一位國際知名的電腦公司的首席執(zhí)行官對此的看法是:“總是在擔(dān)心不能開發(fā)出最好的產(chǎn)品,從而不能獲得足夠的訂單,所以,就不停地追逐世界領(lǐng)先。我不知道這是一個好的戰(zhàn)略還是災(zāi)難?!?/p>

持續(xù)而穩(wěn)定地推出新產(chǎn)品及產(chǎn)品改善,在許多商業(yè)領(lǐng)域已逐漸成為生死攸關(guān)的大事。在新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)方面投資的停滯,將使公司面臨失去市場的風(fēng)險,并使公司不得不面對越來越激烈的低端市場價格競爭的壓力。

在新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)階段的財務(wù)管理,是平衡“錯失良機”和“誤入歧途”的藝術(shù)。

在20世紀(jì)90年代早期激烈的市場競爭環(huán)境下,眾多商業(yè)領(lǐng)域的公司逐漸發(fā)現(xiàn),采用成本加成方法(成本導(dǎo)向)來為新產(chǎn)品定價和營銷越來越困難。例如,1993年梅賽德斯的CEO Helmut Werner宣布,此后所有梅賽德斯的產(chǎn)品將采用價格導(dǎo)向的方法,來為新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)制定目標(biāo)成本。這個方法在低端車汽車制造領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)有了很長的歷史,然而,在豐田最先成功實踐這一低成本差異化戰(zhàn)略之前,在代表著高質(zhì)量的高端車市場領(lǐng)域,這一方法被看做是不合時宜并且沒有必要的。

新環(huán)境下的成本管理

早在2000年以前,“用今天的設(shè)計,控制明天的成本”已成為各大咨詢顧問的佳話。然而,通過對管理會計在新產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)環(huán)節(jié)的決策支持方面的研究表明,從產(chǎn)品設(shè)計階段才開始聚焦成本仍然太遲。

眾多(經(jīng)濟(jì)和科技)發(fā)展的新趨勢,使得新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)流程的管理和技術(shù)發(fā)生著轉(zhuǎn)變。電腦科技的不斷發(fā)展為新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)提供了新的工具。如電腦輔助設(shè)計、電腦輔助制造、質(zhì)量功能的配置,以及缺陷模式分析等變得更全面、更容易。電腦科技的強大力量使得新產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理和產(chǎn)品生命周期系統(tǒng),取得了長足的進(jìn)步。這些進(jìn)步都幫助公司在產(chǎn)品設(shè)計前及戰(zhàn)略和概念定義階段(見圖1),就可以相對精確地了解產(chǎn)品在技術(shù)和財務(wù)方面的目標(biāo)的具體情況。

以下是五個顯著的趨勢,它們從根本上正在改變著新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)階段的成本管理:

1.開發(fā)速度。更全面的整合的及分布式的數(shù)字系統(tǒng),極大地壓縮了新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的周期。

2.通過運用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),使得新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)中,所有內(nèi)部和外部的參與者之間的溝通和協(xié)作不斷加強,這些參與者包括供應(yīng)商、協(xié)作網(wǎng)絡(luò)、合作伙伴和客戶等。

3.公司從原來的一個接一個的產(chǎn)品開發(fā)模式轉(zhuǎn)變到了基于產(chǎn)品開發(fā)平臺的系列產(chǎn)品的開發(fā)模式。這一趨勢成倍地提高了新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)項目的成本、復(fù)雜性和風(fēng)險。

4.模塊化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)被應(yīng)用,以幫助降低風(fēng)險、提升定制化水平、實施外包和簡化產(chǎn)品組裝。

5.解決方案。公司越來越普遍地將其產(chǎn)品和服務(wù)綁定在一起,為客戶提供更加整合的和定制化的解決方案。解決方案包括各種服務(wù)。如出租服務(wù),它可以幫助早期的客戶減少對創(chuàng)新產(chǎn)品的抵制。解決方案對競爭對手來說通常難以復(fù)制,并且收入流更易預(yù)測,比銷售實物產(chǎn)品的收入更穩(wěn)定。

這些年來,以上趨勢在不斷地改變著新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)活動的財務(wù)管理。在我們研究的公司中,對一個主要項目的最初的戰(zhàn)略和概念定義階段,通常包括5個階段,也許會耗時15個月左右。每個階段在開始前必須要得到該業(yè)務(wù)部門的產(chǎn)品戰(zhàn)略委員會的批準(zhǔn),甚至在某些關(guān)鍵的階段,必須得到母公司產(chǎn)品戰(zhàn)略委員會的審批。

目標(biāo)設(shè)定階段的成本

目標(biāo)設(shè)定的流程是一個互動的、自上而下和自下而上的過程,包含了所有新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的參與者之間廣泛和深入的溝通。要管理好三類相互影響的目標(biāo)成本:設(shè)計和開發(fā)成本(研究由母公司來負(fù)責(zé))、生產(chǎn)和組裝的成本、購買成本和使用維護(hù)成本(如圖2)。提高生產(chǎn)和組裝效率的目標(biāo),相當(dāng)于生產(chǎn)成本不變而增加售價。

目標(biāo)設(shè)定的流程是把戰(zhàn)略目標(biāo)和競爭力基礎(chǔ)分解到各個運營環(huán)節(jié)的首要方法。一個平衡的目標(biāo)設(shè)定是戰(zhàn)略和概念定義階段的關(guān)鍵成果,它包含了大量的數(shù)據(jù)、信息、經(jīng)驗和判斷。

在戰(zhàn)略和概念定義階段要充分考慮競爭的因素,這又大大地提升了目標(biāo)設(shè)定流程的復(fù)雜性。對于一個汽車制造企業(yè)來說,對每一類成本的遠(yuǎn)景規(guī)劃可能會涉及一個要運行14年的平臺、一代持續(xù)7年的車型、一款持續(xù)生產(chǎn)18個月的車,以及將持續(xù)25年的售后服務(wù)。因而,在為這些做規(guī)劃時,不得不考慮它們發(fā)展的步伐、出現(xiàn)的時機、核心技術(shù)的演變等情況??赡艿能囆驮O(shè)計結(jié)構(gòu)還要滿足快速、經(jīng)濟(jì)地適應(yīng)技術(shù)和規(guī)定發(fā)展的需要。靈活性的價值很難被量化,但它是在規(guī)劃和設(shè)計階段永遠(yuǎn)不能忽略的部分。對產(chǎn)品生命周期的管理(包括成本),需要有一套整合的流程來支持。

目標(biāo)成本和價值工程的主要工作,大多由設(shè)計師和工程師來實施,他們向負(fù)責(zé)新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)財務(wù)管理的管理會計報告。成本和價值的工程師們在內(nèi)部動態(tài)而激烈的爭論中,起到了關(guān)鍵的平衡作用,使得新車型既能滿足為保證其優(yōu)良“血統(tǒng)”而要達(dá)到的工業(yè)和工程設(shè)計的目標(biāo),也能滿足財務(wù)方面的要求。像其他公司一樣,高端汽車的制造商會盡量避免在低端市場的激烈競爭,它們不會功利地制造廉價的僅作為運輸工具的車,它們要制造能代表客戶追求高品質(zhì)、高品位的“移動的藝術(shù)”。所以,工程師要具備特殊的洞察力,來評估那些為了追求藝術(shù)而超出功能性的特征對于品牌和顧客的成本和價值。

同步的財務(wù)管理

管理會計在這一過程中的主要職責(zé)是將所有內(nèi)部和外部項目相關(guān)的參與者聯(lián)系起來,使得技術(shù)設(shè)計和開發(fā)的目標(biāo)、商業(yè)計劃和可能性評估等滿足財務(wù)的標(biāo)準(zhǔn),包括投資回報率、銷售利潤率、毛利、成本、價值、現(xiàn)金流和風(fēng)險等指標(biāo)。

在整個戰(zhàn)略和概念定義階段,四項重要的與財務(wù)管理相關(guān)的活動也在同時地進(jìn)行,而不是在此階段之后另行處理。這四項活動包括:投資評估、風(fēng)險管理、成本和價值管理及績效評估(如圖3)。

同步進(jìn)行的四項財務(wù)管理活動很好地支持了循環(huán)的協(xié)商流程,以在技術(shù)上和財務(wù)上得到所有內(nèi)外部參與者對各項目標(biāo)的贊同和承諾。

技術(shù)和商業(yè)環(huán)境的動態(tài)變化意味著,對新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的技術(shù)和財務(wù)目標(biāo),圍繞著的是一大堆相對不確定的數(shù)據(jù)和預(yù)測。然而,對這些不確定的管理是非常重要的,正像英特爾前任主席Andy Grove說的,“當(dāng)春天來到時,之所以表層的雪最先開始融化,是因為它們曝露在最外面?!狈治龅男畔泥须s中分離出有用的信號是非常有幫助的。

信息和財務(wù)管理系統(tǒng)不斷搜尋者那些有可能迅速轉(zhuǎn)變成機會或威脅的微小變化。在戰(zhàn)略和概念定義階段進(jìn)行的財務(wù)管理,更像是將競爭力和新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的戰(zhàn)略目標(biāo),“翻譯”成運營目標(biāo)。盡管重點已從計劃轉(zhuǎn)移到了對其后階段的控制,但在方向上它仍然是偏向預(yù)期的,而不是回顧的。

技術(shù)緯度方面的財務(wù)管理是非常復(fù)雜且有挑戰(zhàn)性的。此外,在所有與新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)相關(guān)的、擁有不同職能背景和視角的參與者之間,不斷地協(xié)商直至達(dá)成一致的過程,以及對各項目標(biāo)―成本、利潤、銷售利潤率和投資回報率等達(dá)成承諾,其中的困難和艱辛都是令人畏懼的。

管理會計的角色就是幫助整合這一流程。最重要的是設(shè)計和使用這一財務(wù)管理系統(tǒng)的人員,要對新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)流程有深刻的理解,同時,對各方面參與者之間(工業(yè)設(shè)計、設(shè)計工程師、制造工程師等)各種可能的沖突和視角的差異也要有深刻的理解。

一部車從簡簡單單的功能性到臻至完美的藝術(shù)性,中間有太多重要的細(xì)微差別,這些差別都有其成本和價值考量。對于一個設(shè)計者而言,一個細(xì)微的線條改變都可能是非常重要的,但對沒有受過訓(xùn)練的旁觀者而言,很難看出這些細(xì)微的變化,一般的會計可能看不出這些細(xì)微變化的財務(wù)合理性,購買者也許察覺不到某一處細(xì)小改動,然而,所有這些細(xì)微的變化卻造就一個全新的設(shè)計。

對產(chǎn)品創(chuàng)新的決定和各種定制化產(chǎn)品的財務(wù)評估,不僅要求對這些細(xì)微變化有敏銳的感知力,同時,還要對顧客需求有深刻的理解。

產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)階段范文第2篇

【關(guān)鍵詞】 產(chǎn)品設(shè)計安全評價

1 緒論

產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)盡管是一類工程型活動,但其中包含著豐富的科學(xué)基礎(chǔ)問題,德國學(xué)者在20世界70年代就提出了“設(shè)計就是科學(xué)”的論斷。多年來,世界各國學(xué)者和組織在不斷地探尋各種提高產(chǎn)品安全性的理論、技術(shù)與方法,先后提出了并行設(shè)計、健壯性設(shè)計、公理設(shè)計、可靠性設(shè)計、面向產(chǎn)品全生命周期設(shè)計以及TRIZ理論等多種設(shè)計理論方法。這些方法在不同程度上滿足了產(chǎn)品某些方面設(shè)計的要求,對提高產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量等起到了積極作用。與此同時,國內(nèi)外也建立了一系列的系統(tǒng)安全大綱,大綱中也對產(chǎn)品安全性的控制與管理做出了規(guī)定,制定了條款。至此,該領(lǐng)域的研究集中到產(chǎn)品在設(shè)計階段就將全生命周期中某一特性納入其中的理論研究、技術(shù)與方法開發(fā)方面,并形成了將現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計理論與信息技術(shù)相結(jié)合的研究熱點。

2 基于現(xiàn)代設(shè)計方法的產(chǎn)品安全性設(shè)計

在產(chǎn)品壽命周期的早期進(jìn)行分析是最有經(jīng)濟(jì)效益的,因為在這時通過設(shè)計更改來消除或控制危險是比較容易的。參照GJB900—1990的要求,裝備在研制、生產(chǎn)過程中主要開展的安全性分析做工包括:在論證階段編制初步危險表(PHL)和開展初步危險分析(PHA)、安全性要求分析(SRA);方案階段開始分系統(tǒng)危險分析(SSHA);工程研制階段開始系統(tǒng)危險分析(SHA)、使用和保障危險分析(O&SHA)以及職業(yè)健康危險分析(OHHA)。

安全性設(shè)計是通過各種設(shè)計活動來消除和控制各種危險,提高現(xiàn)代系統(tǒng)的安全性。在安全性分析的基礎(chǔ)上,即在運用各種危險分析技術(shù)來識別和分析各種危險,確定各種潛在危險對系統(tǒng)的安全性影響,設(shè)計人員必須在設(shè)計中采取各種有效措施來保證所設(shè)計的系統(tǒng)具有要求的安全性。安全性設(shè)計是保證系統(tǒng)慢則規(guī)定的安全性要求最關(guān)鍵和有效的措施,它包括進(jìn)行消除和降低危險的設(shè)計,在設(shè)計中采用安全和告警裝置以及編制專用規(guī)程和培訓(xùn)教材的等活動。

由于生產(chǎn)廠家主要是把追求最大利潤作為開發(fā)產(chǎn)品的原始動力,僅僅考慮到產(chǎn)品實現(xiàn)的功能,或者是根據(jù)用戶的需要,設(shè)計一些相關(guān)的特色。廠家往往是追求短期最大利潤,未考慮企業(yè)本身和人類的長遠(yuǎn)利益,因此產(chǎn)品開發(fā)存在很多不足,造成了極大的不良影響。下表分析了面向生產(chǎn)廠家的開發(fā)模式的弊端[1]。(見圖1)

3 面向生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品開發(fā)模式的弊端分析

傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)模式僅僅是從廠家或者個人局部利益出發(fā),沒有或很少考慮到全局、全人類的共同長遠(yuǎn)利益。這顯然與當(dāng)今人們越來越高的以人為本的需求相沖突?;诎踩栽O(shè)計思想的產(chǎn)品開發(fā)模式,是從產(chǎn)品的全生命周期過程出發(fā),接合當(dāng)前先進(jìn)科技成果,將安全性設(shè)計思想充分、動態(tài)、全過程地應(yīng)用到產(chǎn)品全生命周期——產(chǎn)品論證、方案設(shè)計、工程研制、生產(chǎn)制造、使用維護(hù)和回收處理各階段,制造出高效、安全性高、性能穩(wěn)定、適合現(xiàn)展需要的產(chǎn)品。

4 建立安全性評估體系模型

就產(chǎn)品設(shè)計階段,安全性評估活動而言,是在產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)過程中的適當(dāng)階段,針對一定的安全性目標(biāo),在相應(yīng)的產(chǎn)品集成信息、評估技術(shù)方法以及人員組織保證的支持下,就產(chǎn)品設(shè)計方案的適宜性、充分性、有效性所進(jìn)行的系統(tǒng)的評價活動[2]。安全性目標(biāo)信息是安全性評估活動的依據(jù),一般包括市場用戶需求信息、產(chǎn)品過程安全性需求信息等。上述幾方面的原始信息往往是比較籠統(tǒng)的定性描述,不便于分析處理,因此需對上述信息進(jìn)行整理、加工和提煉,形成系統(tǒng)的、有層次的、有條理的指標(biāo)體系,以便于在安全性評估活動的后續(xù)階段中進(jìn)行處理。同時,需將相應(yīng)的安全性指標(biāo)與評估對象(即產(chǎn)品設(shè)計方案)中包含的安全特性信息相關(guān)聯(lián),使后續(xù)的安全性評估活動能夠有針對性地進(jìn)行。

評估體系模型如下圖所示。將評估體系模型所包含的因素分組,每一組作為一個層次,可分為三個層次。(見圖2)

5 評估體系模型

由此我們得出,評估體系模型是由產(chǎn)品安全性目標(biāo)信息、安全性指標(biāo)信息和安全特性信息構(gòu)成的體系,是用來描述安全性目標(biāo)、安全性指標(biāo)、安全特性信息的層次關(guān)系以及相關(guān)屬性信息的層次模型。產(chǎn)品設(shè)計階段安全性評估體系模型應(yīng)能滿足產(chǎn)品設(shè)計各個階段安全性評估的需要,兼顧產(chǎn)品設(shè)計的先進(jìn)性、適用性、可行性和經(jīng)濟(jì)性,實現(xiàn)對產(chǎn)品設(shè)計階段的產(chǎn)品安全性進(jìn)行多層次、多視角的全面評估。

參考文獻(xiàn):

產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)階段范文第3篇

互聯(lián)網(wǎng)的高速發(fā)展給我國帶來了巨大的改變,作為互聯(lián)網(wǎng)金融的組成部分之一,眾籌商業(yè)模式為工業(yè)設(shè)計領(lǐng)域中的獨立設(shè)計師、中小企業(yè)(公司)、微創(chuàng)機構(gòu)等帶來了無限的發(fā)展可能。對于產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)而言,眾籌是有力的工具,如何通過眾籌模式實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計創(chuàng)意、發(fā)揮設(shè)計效用,如何利用眾籌模式完成產(chǎn)品的創(chuàng)新,是當(dāng)今設(shè)計師和設(shè)計理論研究應(yīng)考慮的重要問題之一。

關(guān)鍵詞:

眾籌;商業(yè)模式;工業(yè)設(shè)計;產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)

在國內(nèi)外工業(yè)設(shè)計的發(fā)展進(jìn)程中,近十年間的變化特別值得關(guān)注。首先,產(chǎn)品設(shè)計由硬件轉(zhuǎn)向軟硬件相結(jié)合,智能化裝備成為當(dāng)下設(shè)計的主流產(chǎn)品。如智能家居系統(tǒng)、智能可穿戴設(shè)備、智慧城市等。其次,由原先單純的產(chǎn)品式創(chuàng)新轉(zhuǎn)化為服務(wù)系統(tǒng)創(chuàng)新。如從OEM到OBM、從ODM到OSM模式上的變化,促使品牌系統(tǒng)、商業(yè)模式創(chuàng)新和工業(yè)設(shè)計協(xié)同發(fā)展。再次,由企業(yè)為主體的自主封閉式創(chuàng)新轉(zhuǎn)為開放式創(chuàng)新。在“互聯(lián)網(wǎng)+”為主題的時代,眾籌、眾包等基于大數(shù)據(jù)測試的商業(yè)開發(fā)模式正逐漸顛覆傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)過程。

一、眾籌商業(yè)模式的概念及其產(chǎn)生背景

近些年,互聯(lián)網(wǎng)受眾對于“眾籌”一詞較為熟悉,因為搜索“眾籌”一詞就會發(fā)現(xiàn)它的模式已經(jīng)滲透進(jìn)人們的衣、食、住、行、用等方面。作為一種商業(yè)模式,眾籌起源于美國,其核心是依托眾籌平臺(中介機構(gòu)),連接籌資人(項目發(fā)起企業(yè)或個人)與出資人(大眾投資人),即籌資人在眾籌平臺注冊并通過相關(guān)資質(zhì)審核后,借助眾籌平臺向出資人投放項目信息,從而募集零散的小額資金或是其他物料支持。在項目籌資的初始階段資金由眾籌平臺掌握,若在預(yù)期時間內(nèi)達(dá)到募資額度,則表示籌資成功,該筆資金將被眾籌平臺轉(zhuǎn)撥至籌資人賬戶,成功實施項目后,由籌資人以物質(zhì)或非物質(zhì)成果回饋給出資人。眾籌平臺在整個眾籌活動中主要是起到接受與評價項目創(chuàng)意、管理出資人信息、監(jiān)督籌資的使用、幫助項目順利運營并公布項目實施成果等作用,其盈利主要依靠從籌資中提取一定比例的服務(wù)費用。假如眾籌項目在預(yù)期時限內(nèi)未籌集到募資金額,其前期籌資將會被眾籌平臺返還至出資人,籌資人可選擇重啟新一輪的籌資活動或直接宣告項目籌資失敗。眾籌商業(yè)模式根據(jù)其開展的復(fù)雜程度以及涵蓋利益相關(guān)者的數(shù)量與法律環(huán)境,可以被細(xì)化為三種運行模式:其一,捐贈或贊助,即無償?shù)耐顿Y模式,出資人通過網(wǎng)絡(luò)平臺直接捐贈或贊助小額資金,例如一些公益機構(gòu)搭建的網(wǎng)絡(luò)平臺進(jìn)行公益募捐活動。其二,預(yù)售,即物質(zhì)或非物質(zhì)成果在未實施完成之前,就在眾籌平臺上進(jìn)行推廣宣傳吸引出資人出資,一旦被投資后,會在計劃實施期限內(nèi)收到成果。其三,借貸與股權(quán)投資,這種模式涉及到金融交易等問題,在實操和法律層面上都是較為復(fù)雜的,其與預(yù)售模式的區(qū)別是回報方式為現(xiàn)金或股權(quán),它更適合于中小企業(yè)的融資。

二、眾籌商業(yè)模式推動工業(yè)設(shè)計的發(fā)展

近幾年,工業(yè)設(shè)計行業(yè)的迅速發(fā)展在國內(nèi)催生了越來越多勇于創(chuàng)新、創(chuàng)業(yè)的獨立設(shè)計師。然而,這些人在創(chuàng)業(yè)之初遇到的首要問題就是資金問題,沒有足夠的資金支持,那就意味著在產(chǎn)品創(chuàng)意設(shè)計實施過程中或多或少需要進(jìn)行多方面的妥協(xié),表現(xiàn)最突出的就是成本控制方面,被迫選用一些價格相對低廉、背離設(shè)計初衷的材料來呈現(xiàn)自己的設(shè)計方案。近幾年,隨著“互聯(lián)網(wǎng)+”的提出,圍繞互聯(lián)網(wǎng)平臺的不斷創(chuàng)新發(fā)展,眾籌互聯(lián)網(wǎng)商業(yè)模式以其新型的融資方式,不僅在解決資金方面發(fā)揮作用,而且提供給獨立設(shè)計師在產(chǎn)品開發(fā)早期熟悉消費市場、了解用戶需求、降低開發(fā)初期風(fēng)險和資金壓力等便利。

(一)構(gòu)建溝通平臺

設(shè)計師借助眾籌商業(yè)模式,將自己的產(chǎn)品設(shè)計項目展示給支持用戶,并由支持項目的用戶付出少量的資金扶植項目開展。在整個環(huán)節(jié)中,既滿足了設(shè)計師資金需求,又為用戶提供了其所需求的優(yōu)秀項目。由此可見,眾籌價值就在于為上述兩者提供一個對接的平臺,一個溝通的渠道,使他們各得其所。

(二)完善反饋機制

眾籌平臺可以為籌資者在一定程度上預(yù)先進(jìn)行市場反饋驗證,檢視設(shè)計項目是否如籌資者預(yù)期的那樣被用戶所推崇,這在較大程度上預(yù)防了項目運行初期可能出現(xiàn)的產(chǎn)品設(shè)計定位失誤。同時,在籌資過程中,通過對產(chǎn)品設(shè)計方案進(jìn)行圖文結(jié)合或以視頻虛擬等方式展示在眾籌平臺上,既可以達(dá)到對產(chǎn)品前期宣傳的目的,起到較好的推廣作用,又可以在產(chǎn)品還沒有正式投產(chǎn)之前進(jìn)行展示宣傳,從未來用戶中獲取寶貴的改良建議,這對于籌資人來說具有相當(dāng)高的參考價值,可以在產(chǎn)品面世前做最后的優(yōu)化改良。

(三)助力實體化

產(chǎn)品設(shè)計項目的開發(fā)從最初的創(chuàng)意階段一步步深化到最終產(chǎn)品的實體化生產(chǎn),其中涉及到制造材料及工藝、結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制造等方面問題,對于某些設(shè)計師而言,將會面對這些綜合生產(chǎn)研發(fā)能力的挑戰(zhàn),很有可能因為設(shè)計師無法打通相關(guān)的資源通道,導(dǎo)致產(chǎn)品在實體化生產(chǎn)進(jìn)程中出現(xiàn)問題,進(jìn)而使得生產(chǎn)出的產(chǎn)品無法達(dá)到預(yù)期效果。單從商業(yè)模式看,眾籌平臺就是以融資為主要目的,但也不難發(fā)現(xiàn),除了籌集資金外它也為各種物質(zhì)或非物質(zhì)資源的對接提供了一個快速且有效的平臺,能夠幫助產(chǎn)品設(shè)計項目快速順利地生產(chǎn)制造出來,最大化減少開發(fā)過程中出現(xiàn)的未知失誤。

(四)功能可持續(xù)發(fā)展

一個眾籌設(shè)計項目的成功實施也只代表著這一產(chǎn)品項目成果的實現(xiàn),擁有了第一批忠實用戶(眾籌出資人),后續(xù)產(chǎn)品的銷售目標(biāo)、運營模式、服務(wù)體系、品牌推廣等問題才是項目中更為重要的環(huán)節(jié)。然而現(xiàn)代眾籌平臺的功能也絕不僅僅停留在籌集資金這么單一的層面上,而是具備整合市場整體資源的綜合能力,它可以對產(chǎn)品項目進(jìn)行整體包裝、媒體公關(guān)、深入推薦、渠道對接等,使項目享受類似“綠色通道”般的定制化服務(wù)。這些綜合性的舉措能有效幫助產(chǎn)品設(shè)計項目走向正軌,由概念階段順利步入市場銷售階段,到達(dá)用戶手中。眾籌平臺的這些功效為創(chuàng)新、創(chuàng)業(yè)的發(fā)展鋪平了道路。

三、眾籌商業(yè)模式接入產(chǎn)品開發(fā)過程的意義

單從產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)而言,傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)其成功率在20%左右。對于一些中小型產(chǎn)品設(shè)計制造企業(yè)而言,普遍存在重設(shè)計、輕資產(chǎn)、少抵押的狀況,這與傳統(tǒng)金融機構(gòu)的要求存在著落差。與此同時,產(chǎn)品設(shè)計成果的知識產(chǎn)權(quán)在評估、抵押到交易流通環(huán)節(jié)都存在著不同的問題,這就造成了企業(yè)主要資產(chǎn)的真實價值不一定得到銀行的認(rèn)同。而眾籌商業(yè)模式則可以有效規(guī)避上述問題,借由互聯(lián)網(wǎng)高效、便捷的信息推廣特點,將大眾閑置資本與產(chǎn)品設(shè)計制造企業(yè)進(jìn)行最為直接的對接,只要產(chǎn)品設(shè)計創(chuàng)意的物質(zhì)或非物質(zhì)成果能引起出資用戶的認(rèn)同就能夠得到資金支持。具研究統(tǒng)計,產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)案例中60%的失敗源自于初期產(chǎn)品設(shè)計概念的模糊致使后續(xù)產(chǎn)品設(shè)計定位階段出現(xiàn)失誤,也可以理解為是某種層面上的盲目性。較為傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)過程是一種后置式的交易活動,開發(fā)實施者難以預(yù)知真實的市場需求,而以眾籌商業(yè)模式接入的產(chǎn)品設(shè)計項目屬于前置式的交易活動,可通過眾籌平臺真實地評估用戶期望,提前預(yù)知真實的市場需求,在較大層面上可以起到防止項目失敗的作用。眾籌商業(yè)模式是聚集分散的設(shè)計資源,憑借公眾的集體智慧實施創(chuàng)新、創(chuàng)業(yè)活動的有效途徑,它為籌資人和出資人合作完成設(shè)計創(chuàng)意提供了可能,產(chǎn)品設(shè)計由封閉式的自主創(chuàng)新轉(zhuǎn)向開放式的眾創(chuàng)合作模式。參與眾籌的出資者可以借助眾籌平臺對產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)過程提出有價值的優(yōu)化設(shè)計方案,在產(chǎn)品還未進(jìn)入實體化試產(chǎn)階段時,出資者的這些反饋建議具有較強的參考價值,同時起到為產(chǎn)品設(shè)計項目進(jìn)行前期的宣傳造勢,并收集到產(chǎn)品的需求、價格信息以及潛在用戶的數(shù)量和特征等信息,為完善產(chǎn)品提供了重要依據(jù)。

四、眾籌商業(yè)模式下產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)策略

(一)增強產(chǎn)品設(shè)計項目的開發(fā)合理性

目前,每一款產(chǎn)品設(shè)計項目在進(jìn)入眾籌平臺時都要有一個明確的運行規(guī)劃,其中包括確立明確的目標(biāo)人群,預(yù)期的募資金額,對出資者的回報界定合理的檔次。規(guī)劃中的每一階段都需要有詳實的方案,不能只是抽象的描述,而且一旦某一環(huán)節(jié)出錯勢必影響設(shè)計項目開發(fā)的整體進(jìn)度。在產(chǎn)品設(shè)計項目進(jìn)入眾籌平臺之前對設(shè)計定位中的核心人群要有清晰的認(rèn)識,在后續(xù)的籌資進(jìn)程中,需要以這類人群為明確的目標(biāo)進(jìn)行有針對性的項目宣傳、展演,更好運用設(shè)計心理學(xué)的內(nèi)容分析消費者心理,以點對點、點對面的模式獲得有效的影響力,更加廣泛地吸引更多出資者。

(二)設(shè)計附加值需被出資者認(rèn)同

在我國,設(shè)計一詞往往被認(rèn)定為一件設(shè)計產(chǎn)品、一種商業(yè)行為,用戶更多的是看到其商品屬性,就產(chǎn)品自身而言,其設(shè)計價值卻并未完全顯現(xiàn)出來。究其緣由乃是用戶對產(chǎn)品設(shè)計附加值的不認(rèn)同,其消費心理僅停留于對產(chǎn)品使用功能的單一需求,而忽視了設(shè)計價值??v覽國內(nèi)各大眾籌平臺,現(xiàn)行的產(chǎn)品設(shè)計項目籌資金額的分配、回報檔次的界定等問題也是造成設(shè)計附加值不被認(rèn)同的原因之一,出資者的人數(shù)隨著募資金額的增加呈現(xiàn)遞減趨勢,據(jù)此可以看出出資者對于產(chǎn)品設(shè)計的支持目的存在差異,其中有一部分出資者是為了單純的回報而投資,而真正是為一個好的產(chǎn)品設(shè)計給予支持的還是眾多出資者中的少部分。

(三)提升產(chǎn)品設(shè)計項目的知識產(chǎn)權(quán)意識

對于產(chǎn)品設(shè)計類項目來說,由于國內(nèi)知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)意識薄弱,同時眾籌模式的實施過程是有一個限定的時間來驗證新產(chǎn)品設(shè)計方案能否被出資者認(rèn)同才能得以開發(fā),而在這樣一個募資的時間期限中由于新產(chǎn)品的設(shè)計內(nèi)容被放到眾籌這樣一個開放式的平臺上,其項目設(shè)計創(chuàng)意是否會被快速模仿就擺在了籌資人面前。為了防止此類問題的發(fā)生,眾籌平臺要制定相關(guān)的項目保護(hù)舉措維護(hù)項目募資者的權(quán)益,在其平臺宣傳、展示項目過程中采取部分展示的辦法,保護(hù)項目核心技術(shù)內(nèi)容,也可根據(jù)項目籌資周期分級對出資者開放項目瀏覽信息。另外,需要在國家內(nèi)部環(huán)境中加強知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)意識,要根據(jù)市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展態(tài)勢適時完善相關(guān)的法律法規(guī),從宏觀上提升整個社會的知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)意識。

(四)改善互聯(lián)網(wǎng)信用環(huán)境

近年來,由于我國對于互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境的監(jiān)管不夠嚴(yán)格,致使網(wǎng)絡(luò)詐騙事件屢見不鮮,同為互聯(lián)網(wǎng)組成部分的眾籌平臺也深受影響。信任是人與人交往的基礎(chǔ),也是眾籌平臺連接募資者與出資人的基石,這就需要眾籌平臺作為中介機構(gòu)強化眾籌項目的監(jiān)管力度,從初期的項目評價審核,到通過評審的項目順利完結(jié),控制項目的質(zhì)量和流程,防止?fàn)€尾項目的出現(xiàn),盡量規(guī)避可能出現(xiàn)的信用問題,以免造成不必要的募資者與出資者的流失。通觀全局,眾籌商業(yè)模式經(jīng)過不斷完善,各種眾籌平臺將呈現(xiàn)良性的發(fā)展態(tài)勢,其業(yè)務(wù)種類必將逐漸細(xì)化,市場分工也將更加明晰?;I資者與出資人都會在得失之間逐漸成熟、趨于理性。對于我國工業(yè)設(shè)計行業(yè)的發(fā)展來說,尤其是獨立設(shè)計師、中小企業(yè)(公司)、微創(chuàng)機構(gòu)等,眾籌模式為他們提供了新的發(fā)展模式,在一定程度上有力促進(jìn)了設(shè)計商業(yè)化發(fā)展,幫助籌資人轉(zhuǎn)換自己的產(chǎn)品設(shè)計價值。而對于設(shè)計而言,在眾籌時代,每一個設(shè)計師的作用可能會被減弱,設(shè)計變成開放式的大眾參與行為,而設(shè)計也能夠讓眾籌模式變成一種工具來改善人們的生活質(zhì)量,推動我國工業(yè)設(shè)計行業(yè)的整體發(fā)展。

作者:王瑩 單位:湖北師范大學(xué)

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產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)階段范文第4篇

【關(guān)鍵詞】 產(chǎn)品設(shè)計成本; 戰(zhàn)略成本管理; 工藝設(shè)計成本

在美國次貸危機及石油等產(chǎn)品價格不斷上漲等因素的影響下,世界經(jīng)濟(jì)出現(xiàn)了增長速度放緩的跡象,企業(yè)的生產(chǎn)成本不斷上升,經(jīng)濟(jì)效益不斷下降。如何在生產(chǎn)經(jīng)營的全過程進(jìn)行成本控制,降低產(chǎn)品成本,是多數(shù)企業(yè)面臨的難題。面對企業(yè)外部環(huán)境的這種變化,企業(yè)應(yīng)當(dāng)全方位地提出解決方案,從生產(chǎn)經(jīng)營和全過程及戰(zhàn)略的角度出發(fā),進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營全過程的成本管理,才能取得較好的效果。目前,大多數(shù)企業(yè)將成本管理的重點放在生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié),而忽視了其他環(huán)節(jié)。如何將戰(zhàn)略管理的理論和方法引入產(chǎn)品設(shè)計領(lǐng)域,用戰(zhàn)略成本管理的理論和方法來指導(dǎo)企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計,對產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程進(jìn)行控制是一個重要的課題,而在產(chǎn)品設(shè)計階段如何控制設(shè)計成本尚未引起多數(shù)企業(yè)的重視。

一、產(chǎn)品設(shè)計成本的內(nèi)容和方法

產(chǎn)品設(shè)計是否科學(xué)、合理,在很大程度上決定了產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量水平和成本消耗,也關(guān)系著產(chǎn)品的生產(chǎn)和使用的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。產(chǎn)品設(shè)計成本就是根據(jù)技術(shù)、工藝、裝備、質(zhì)量、性能、功用等方面的各種不同設(shè)計方案,核算和預(yù)測新產(chǎn)品在正式投產(chǎn)后可能達(dá)到的不同成本水平,它是對新產(chǎn)品開發(fā)和老產(chǎn)品改造進(jìn)行可行性分析的重要組成部分,目的在于論證產(chǎn)品設(shè)計的經(jīng)濟(jì)性、有效性和可行性。

一般情況下,每種產(chǎn)品的顧客群體是不一樣的,而這些特定的顧客群體的需要(如對產(chǎn)品的功能、質(zhì)量、價格等)也不同。因此,在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計前,應(yīng)進(jìn)行廣泛的市場調(diào)查。在對不同的顧客群體及主要競爭對手調(diào)查的基礎(chǔ)上,提出本企業(yè)擬開發(fā)產(chǎn)品的功能、質(zhì)量、目標(biāo)價格等主要指標(biāo)。根據(jù)目標(biāo)價格扣除預(yù)計稅金及希望的利潤等指標(biāo),其余額即是該產(chǎn)品的目標(biāo)成本。這一指標(biāo)應(yīng)作為設(shè)計成本的重要參考指標(biāo),如果根據(jù)設(shè)計部門的設(shè)計生產(chǎn)出來的產(chǎn)品成本控制在目標(biāo)成本范圍之內(nèi),則可實現(xiàn)企業(yè)的成本控制目標(biāo)。產(chǎn)品設(shè)計成本是一種事前成本,并不是實際成本,也可以說是一種預(yù)計成本。產(chǎn)品設(shè)計成本的內(nèi)容包括材料(原材料、輔料、外協(xié)件、配套件)、人工費用(工資及外加工勞務(wù)費)、專項費用、燃料動力費用、固定費用(管理費用、制造費用等)和銷售費用等。

產(chǎn)品設(shè)計成本按設(shè)計范圍和內(nèi)容可分為總體設(shè)計成本、部件設(shè)計成本和零件設(shè)計成本??傮w設(shè)計成本又可細(xì)分為成套項目總體設(shè)計成本和單臺產(chǎn)品設(shè)計成本;按與產(chǎn)品產(chǎn)量關(guān)系劃分可分為固定成本與變動成本;按產(chǎn)品生命周期劃分可分為制造成本與使用成本;按工作階段和性質(zhì)劃分可分為設(shè)計成本和工藝成本等。產(chǎn)品設(shè)計是指從確定產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書起到確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為止的一系列技術(shù)工作的準(zhǔn)備和管理,是產(chǎn)品開發(fā)的重要環(huán)節(jié),是產(chǎn)品生產(chǎn)過程的開始。產(chǎn)品設(shè)計成本管理的關(guān)鍵是對各種產(chǎn)品設(shè)計成本的方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析,以便從中選出最優(yōu)的設(shè)計方案。其次是對產(chǎn)品設(shè)計成本的估算,在確定方案可行性的基礎(chǔ)上,由企業(yè)會計人員和工程技術(shù)人員一起,考察分析相關(guān)產(chǎn)品的工藝特點、原材料耗費、消費者需求等,運用價值工程等方法優(yōu)化設(shè)計方案,以達(dá)到控制設(shè)計成本的目的。

在實際工作中,主要是計量、確定各個方案的預(yù)期成本效益,比較分析其優(yōu)劣,以尋找最優(yōu)方案。首先是項目投資決策,估計投資項目的預(yù)期現(xiàn)金流量。評價時使用的指標(biāo)一般是考慮貨幣時間價值因素的指標(biāo)即貼現(xiàn)指標(biāo),如凈現(xiàn)值、內(nèi)涵報酬率等,或者是不考慮貨幣時間價值的指標(biāo),如回收期、收益率等。其次是對產(chǎn)品的設(shè)計成本進(jìn)行估算,通常可采用比例法和估算法等方法。比例法是根據(jù)產(chǎn)品的成本大體上分成材料成本、人工費用、制造費用三部分,分別確定各項成本占總成本的比重,然后測算產(chǎn)品的設(shè)計成本。比例法一般適用于有同類產(chǎn)品設(shè)計成本資料的產(chǎn)品設(shè)計成本的估算。估算法是根據(jù)新產(chǎn)品設(shè)計方案所發(fā)生的成本,直接地概算出該種產(chǎn)品成本。估算法主要適用于沒有或缺乏同類產(chǎn)品資料的全新產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計時的估算。

在產(chǎn)品設(shè)計工作中必須嚴(yán)格遵循“三段設(shè)計”程序,其具體內(nèi)容主要包括技術(shù)任務(wù)書、技術(shù)設(shè)計和工作圖設(shè)計等。技術(shù)任務(wù)書是產(chǎn)品在初步設(shè)計階段內(nèi),由設(shè)計部門向上級對計劃任務(wù)書提出體現(xiàn)產(chǎn)品合理設(shè)計方案的改進(jìn)性和推薦性意見的文件。經(jīng)上級批準(zhǔn)后,作為產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計的依據(jù)。其目的在于正確地確定產(chǎn)品最佳總體設(shè)計方案、主要技術(shù)性能參數(shù)、工作原理、系統(tǒng)和主體結(jié)構(gòu),并由設(shè)計員負(fù)責(zé)編寫。技術(shù)設(shè)計的目的是在已批準(zhǔn)的技術(shù)任務(wù)書的基礎(chǔ)上,完成產(chǎn)品的主要計算和主要零部件的設(shè)計。工作圖設(shè)計的目的是在技術(shù)設(shè)計的基礎(chǔ)上完成供試制(生產(chǎn))及隨機出廠用的全部工作圖樣和設(shè)計文件。設(shè)計者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程和指導(dǎo)性文件的規(guī)定,設(shè)計繪制各項產(chǎn)品工作圖。

產(chǎn)品設(shè)計人員是產(chǎn)品設(shè)計成本管理的主要責(zé)任人,應(yīng)對產(chǎn)品設(shè)計人員進(jìn)行戰(zhàn)略成本管理等成本管理理論和方法的教育,使他們真正認(rèn)識到設(shè)計成本的重要性,自覺地將降低設(shè)計成本的理論貫穿于成本設(shè)計的始終。

二、產(chǎn)品設(shè)計成本的管理

美國國防部首例“產(chǎn)品設(shè)計成本”是降低成本的成功范例。由于美國軍工企業(yè)較多,使國防部在軍火采購上有較大的選擇權(quán);同時,由于國防部經(jīng)費有限,又必須精打細(xì)算,并不斷降低軍火采購成本,因此,他們采用了“產(chǎn)品設(shè)計成本”的管理方法,在產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計、制造、使用各個階段發(fā)生的成本設(shè)定目標(biāo)值,進(jìn)行先期成本控制,即在限定的成本條件下進(jìn)行設(shè)計,將降低成本的工作滲透到了產(chǎn)品的設(shè)計階段,以此控制軍品采購成本,節(jié)約國防開支。而在日本,降低成本的模式更進(jìn)了一步。日本豐田等汽車公司探索出的“成本企畫”模式更加系統(tǒng)和更具有成效,成本企畫將成本管理視野全面轉(zhuǎn)移到了產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計階段,針對目標(biāo)成本,將價值工程分析方法與成本估算方法結(jié)合為一體運用,使降低成本更具有實效性。美國的產(chǎn)品設(shè)計成本與日本的成本企畫,應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是一種較高層次的降低成本方法,它一般應(yīng)與工藝、工序在源流階段的革新結(jié)合在一起加以實施。

企業(yè)在投產(chǎn)新產(chǎn)品前,都要由企業(yè)的設(shè)計部門進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計,在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計時,應(yīng)設(shè)計出產(chǎn)品使用的材料、經(jīng)過的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等條件,為了對新產(chǎn)品是否投產(chǎn)進(jìn)行決策,應(yīng)測算該新產(chǎn)品的成本水平。若該產(chǎn)品的成本水平在可接受的范圍之內(nèi),則可以投產(chǎn);若不在可接收的范圍之內(nèi),則應(yīng)對產(chǎn)品的設(shè)計方案進(jìn)行修改,如減少材料的消耗量、降低使用材料的檔次等,經(jīng)過測算后,使之能夠達(dá)到可接受的范圍。目前企業(yè)計算產(chǎn)品成本的重點一般是放在生產(chǎn)過程中發(fā)生的實際成本支出,但應(yīng)當(dāng)看到,在實際工作中80%以上的成本在產(chǎn)品設(shè)計時就已經(jīng)確定了。要降低成本,當(dāng)期成本的執(zhí)行情況和現(xiàn)在的成本水平信息都應(yīng)及時反饋給設(shè)計和計劃部門,以此來改善產(chǎn)品的設(shè)計工作和整個生產(chǎn)操作過程。如果產(chǎn)品設(shè)計本身不合理,沒有充分利用企業(yè)已有的資源,存在一些過剩的功能,就會造成先天的成本缺陷。產(chǎn)品成本水平絕大部分在產(chǎn)品設(shè)計階段就已經(jīng)確定了,如產(chǎn)品經(jīng)過的工藝過程、使用的材料等。待產(chǎn)品投入生產(chǎn)后再采取措施進(jìn)行降低成本的難度就比較大了。因此,產(chǎn)品設(shè)計成本強調(diào)管理的重心從產(chǎn)品的生產(chǎn)階段轉(zhuǎn)移到了產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計階段。

產(chǎn)品設(shè)計成本管理要求技術(shù)部門的人員應(yīng)增強成本意識,建立成本、質(zhì)量首先是設(shè)計出來的現(xiàn)代成本管理意識。企業(yè)要在激烈的市場競爭中取勝,就應(yīng)加快產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計的速度,加大投入,用新產(chǎn)品、新工藝打開市場,增強企業(yè)的競爭能力。產(chǎn)品開發(fā)部應(yīng)對技術(shù)開發(fā)費用進(jìn)行核算,在財務(wù)部開設(shè)專門的賬戶,不僅要進(jìn)行總分類核算,還要進(jìn)行明細(xì)核算,即對每一個項目都要進(jìn)行核算,并且要將其支出與相關(guān)效益進(jìn)行對比。通過對比,一方面促使產(chǎn)品設(shè)計人員增強成本意識,在產(chǎn)品設(shè)計時考慮到成本問題;另一方面,可以促使產(chǎn)品設(shè)計成本的降低。

在進(jìn)行成本設(shè)計階段采取的方法主要有源流管理和成本筑入。源流管理是指在產(chǎn)品設(shè)計乃至開發(fā)策劃階段就開始降低成本的活動。源流管理其實只是一種產(chǎn)品觀念,引發(fā)設(shè)計人員對這部分成本的思考。要將觀念轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實,可能不得不增加材料和技術(shù)等方面的投入,這部分要上升的成本能否使它少上升或不上升,或者上升額能在其它方面改變較少或不改變的領(lǐng)域內(nèi)得以消化吸收,是源流管理的核心。源流管理的特點在于預(yù)防,它使大幅度降低成本成為可能。成本筑入是指將成本作為一種特殊部件,能否將這種部件的一部分乃至全部刪除,刪除部分又能否裝配到其他更重要的功能上去。即在將原材料、部件等匯集在一起裝配產(chǎn)品的同時,也將成本一并裝配進(jìn)去。

成本設(shè)計時也應(yīng)采用目標(biāo)成本法,從設(shè)定目標(biāo)成本到在設(shè)計圖紙上實現(xiàn)降低成本的活動是成本設(shè)計的中心階段。在開發(fā)一種新產(chǎn)品時,首先預(yù)測其市場可接受的價格;然后確定目標(biāo)利潤;最后倒算出設(shè)計成本,并以此作為控制設(shè)計成本的依據(jù)。采用目標(biāo)成本進(jìn)行成本設(shè)計時所包括的步驟和目標(biāo)成本的設(shè)定、目標(biāo)成本的分解、目標(biāo)成本的達(dá)成等,這是一個循環(huán)過程,每一次循環(huán)都是對成本的一次擠壓。成本設(shè)計階段目標(biāo)成本設(shè)定的主要工具有價值工程、拆卸分析等。

產(chǎn)品設(shè)計方案完成后,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計圖紙和財務(wù)會計部門提供的資料,測算產(chǎn)品設(shè)計成本,并同目標(biāo)成本進(jìn)行比較。設(shè)計成本小于目標(biāo)成本時,才能批準(zhǔn)設(shè)計方案的執(zhí)行,以避免先天性的損失和浪費。在此基礎(chǔ)上,還必須從技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上、社會效益上綜合分析和評估不同的設(shè)計方案,進(jìn)行設(shè)計方案的優(yōu)選。必要時應(yīng)進(jìn)行成本功能分析,以便在投產(chǎn)前有效地控制產(chǎn)品成本,保證從根本上提高成本效益。建立試驗室對新產(chǎn)品進(jìn)行試驗。每投產(chǎn)一項新產(chǎn)品,都應(yīng)對該新產(chǎn)品進(jìn)行功能等方面的試驗,這樣,一方面可以保證新產(chǎn)品的質(zhì)量;另一方面,可對不同設(shè)計方案進(jìn)行比較,使選擇成本最低方案的計劃變?yōu)榭赡堋?/p>

產(chǎn)品設(shè)計時一般需要經(jīng)過設(shè)計方案、初步設(shè)計、深化設(shè)計、加工圖設(shè)計等四個環(huán)節(jié)。經(jīng)過這幾個步驟之后,產(chǎn)品的設(shè)計方案逐步成熟,不但產(chǎn)品的性能等方面會有較大的改善,而且產(chǎn)品的成本水平也會有較大的降低。在產(chǎn)品設(shè)計的不同階段,都應(yīng)對成本問題進(jìn)行專題研究。每個階段都有不同的降低成本的措施。如果這些措施采取得當(dāng),就會取得較好的效果。

在產(chǎn)品設(shè)計方案階段提出設(shè)計方案時,企業(yè)的成本管理部門應(yīng)根據(jù)企業(yè)總體的成本控制目標(biāo)、產(chǎn)品的市場銷售價格、企業(yè)的現(xiàn)有生產(chǎn)能力和生產(chǎn)條件等,向產(chǎn)品的設(shè)計部門提出具體的成本控制目標(biāo),即要求設(shè)計部門將產(chǎn)品的設(shè)計成本控制在一定的水平上。在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計時,成本管理部門應(yīng)深入到設(shè)計部門,對設(shè)計人員進(jìn)行成本管理方面的知識宣傳,使產(chǎn)品設(shè)計人員擯棄只管設(shè)計而忽視成本的現(xiàn)象。如果產(chǎn)品設(shè)計人員都來關(guān)心成本問題,則會使他們在設(shè)計產(chǎn)品時就自覺考慮成本問題,從而使設(shè)計的產(chǎn)品在開始時就考慮了降低成本的問題,對日后成本水平的高低產(chǎn)生重要的影響。同時將有關(guān)市場機會、競爭力、技術(shù)可行性、生產(chǎn)需求的信息綜合起來,確定新產(chǎn)品的框架,包括新產(chǎn)品的概念設(shè)計、目標(biāo)市場、期望性能的水平、投資需求與財務(wù)影響等。在決定某一新產(chǎn)品是否開發(fā)之前,企業(yè)還可以用小規(guī)模實驗對概念、觀點進(jìn)行驗證,可包括樣品制作和征求潛在顧客意見等。一旦方案通過,新產(chǎn)品項目便轉(zhuǎn)入設(shè)計階段。

在產(chǎn)品初步設(shè)計階段,企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計部門應(yīng)根據(jù)成本管理部門提出的成本控制目標(biāo)進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計。在產(chǎn)品設(shè)計時,成本管理部門應(yīng)積極地予以配合,向設(shè)計部門提供新產(chǎn)品所需材料的價格、產(chǎn)品經(jīng)過工序、每小時的工資及制造費用等資料,便于產(chǎn)品設(shè)計部門在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計時參考,以便在設(shè)計時就能大概測算出該產(chǎn)品的設(shè)計成本。產(chǎn)品的初步設(shè)計是形成產(chǎn)品成本的重要一環(huán),如果初步設(shè)計成本較高,在后期采取相應(yīng)的措施將其降下來是非常困難的。在進(jìn)行產(chǎn)品初步設(shè)計時,應(yīng)運用價值工程的原理。價值工程的基本思想是進(jìn)行功能――成本分析。這里所說的價值是對于特定功能所要求的成本支出是否合適的評判,也稱為價值比率。功能是使人們的欲望、效果或效用得以滿足的屬性,其具體表現(xiàn)是理想成本、目標(biāo)成本或消費者對產(chǎn)品的評價值等。實施價值工程的過程,就是設(shè)法使價值比率提高的過程,或者說是使低價值比率向高價值比率改善的過程。采用價值工程進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計時,應(yīng)根據(jù)零部件的重要程度,采用不同的方法。對于重要的零部件、功能大的零部件,應(yīng)盡量使用好一點的材料,以滿足其功能要求。而對于次要的零部件,則可使用一般的材料,以避免其功能過剩。在實際運用時,可采取“零部件功能評價表”的方式,對各種零部件在產(chǎn)品中的重要程度進(jìn)行分析,并將分析的結(jié)果運用于不同的設(shè)計方案中。

產(chǎn)品設(shè)計部門在將初步設(shè)計方案確定之后,應(yīng)將其交給有關(guān)部門論證,進(jìn)入產(chǎn)品深化設(shè)計階段,其中還應(yīng)包括成本管理部門所進(jìn)行的產(chǎn)品成本的測算。企業(yè)的成本管理部門應(yīng)對產(chǎn)品設(shè)計部門提供的設(shè)計方案進(jìn)行審查,并根據(jù)設(shè)計方案計算產(chǎn)品的設(shè)計成本。在計算產(chǎn)品的設(shè)計成本時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計方案所規(guī)定的材料、工時等資料,計算產(chǎn)品投產(chǎn)后可能發(fā)生的成本數(shù)。對于計算出來的預(yù)計成本,應(yīng)與企業(yè)的計劃成本進(jìn)行對比,看其是否超過計劃成本規(guī)定的指標(biāo)。如果符合成本計劃的要求,則從成本的角度看,該設(shè)計方案是可行的;若超過了成本計劃指標(biāo),則從成本的角度看,該設(shè)計方案需要進(jìn)行修改。因此,成本管理部門應(yīng)根據(jù)成本管理的要求,對該項設(shè)計方案提出意見。對于不符合成本計劃要求的方案或雖然符合成本設(shè)計的要求但仍有需要改進(jìn)的設(shè)計方案,成本管理部門應(yīng)根據(jù)自己所掌握的情況,對設(shè)計方案提出改進(jìn)的意見,如材料使用的是否合理,能否使用代用材料替換價格較貴重的材料,生產(chǎn)工藝過程能否改進(jìn),所經(jīng)過的所有工序是否都是必需的,其中是否有能夠改進(jìn)的環(huán)節(jié)等。由于產(chǎn)品設(shè)計部門的人員考慮成本問題不多,所以,成本管理部門應(yīng)與設(shè)計部門溝通,強調(diào)成本指標(biāo)在產(chǎn)品設(shè)計工作中的重要性。讓產(chǎn)品設(shè)計人員了解成本指標(biāo)對新產(chǎn)品能否投產(chǎn)具有重要的影響。如果新產(chǎn)品的成本指標(biāo)不能滿足要求,則該項產(chǎn)品就不能投產(chǎn)。這樣,產(chǎn)品設(shè)計人員就會提高降低產(chǎn)品設(shè)計成本的積極性。

經(jīng)過上述三個程序后,產(chǎn)品設(shè)計進(jìn)入了加工圖設(shè)計階段,即設(shè)計產(chǎn)品生產(chǎn)所經(jīng)過各道工序的加工方法等。此道工序關(guān)鍵是產(chǎn)品的加工工時及生產(chǎn)工序設(shè)計得是否合理。這些項目對成本水平的高低也有重要的影響,如加工工序問題,若產(chǎn)品的加工工序比較合理,則所花費的各工序的結(jié)轉(zhuǎn)費用就少,否則就會增加這方面的費用支出。制造技術(shù)部門負(fù)責(zé)制定制造工藝。制造技術(shù)部在確定工藝方案后,應(yīng)開展工藝成本的預(yù)測,并進(jìn)行工藝成本定量分析。同一產(chǎn)品設(shè)計,往往可以采用幾種不同的工藝方案,究竟哪種方案能同時滿足技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性的要求,就要在成本預(yù)測和技術(shù)評價基礎(chǔ)上,從經(jīng)濟(jì)上對各種工藝方案進(jìn)行比較,從中選擇經(jīng)濟(jì)合理的方案。制造技術(shù)部門應(yīng)重視工藝成本控制,不僅要重視工藝方案所規(guī)定的設(shè)備、工藝裝備、加工方法和工藝規(guī)劃能保證產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率達(dá)到最高水平,而且要關(guān)注工藝成本下降到最低水平,以便對工藝方案作出正確的決策,達(dá)到事先控制工藝成本的目的。技術(shù)部門的人員應(yīng)定期進(jìn)行成本管理相關(guān)知識的培訓(xùn),特別是與技術(shù)部門相關(guān)的業(yè)務(wù)的培訓(xùn),使他們明確技術(shù)部門在成本管理工作中的作用。

產(chǎn)品設(shè)計結(jié)束后,還要經(jīng)過小規(guī)模生產(chǎn)和增量生產(chǎn)階段。小規(guī)模生產(chǎn)階段,在生產(chǎn)設(shè)備上加工與測試的單個零件已裝配在一起,并作為一個系統(tǒng)在工廠內(nèi)接受測試。在小規(guī)模生產(chǎn)中,應(yīng)生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品,也應(yīng)當(dāng)測試新的或改進(jìn)的生產(chǎn)過程應(yīng)付商業(yè)生產(chǎn)的能力。正是在產(chǎn)品開發(fā)過程中的這一時刻,整個系統(tǒng)(設(shè)計、詳細(xì)設(shè)計、工具與設(shè)備、零部件、裝配順序、生產(chǎn)監(jiān)理、操作工、技術(shù)員)組合在一起。產(chǎn)品設(shè)計最后一個階段是增量生產(chǎn)。在增量生產(chǎn)中,開始是在一個相對較低的數(shù)量水平上進(jìn)行生產(chǎn);當(dāng)組織對自己(和供應(yīng)商)連續(xù)生產(chǎn)能力及市場銷售產(chǎn)品的能力的信心增強時,產(chǎn)量開始增加。目前產(chǎn)品成熟過程越來越快,為了保持企業(yè)在市場上的競爭優(yōu)勢,必須加快新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計過程,縮短新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計的周期。但實際資料表明,許多企業(yè)的設(shè)計開發(fā)周期往往很長,一般要占到總生產(chǎn)周期的60%,因而成為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的“瓶頸”。所以對產(chǎn)品設(shè)計周期成本進(jìn)行研究勢在必行。如何大力縮短設(shè)計開發(fā)周期時間已成為制造企業(yè)的一項重要課題。目前已有不少方法可用來縮短新產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計時間。首先是提高產(chǎn)品“三化”程度,擴(kuò)大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)繼承性。產(chǎn)品“三化”是指產(chǎn)品系列化、零部件的通用化和標(biāo)準(zhǔn)化。產(chǎn)品系列化是對使用條件相通、設(shè)計依據(jù)相同和結(jié)構(gòu)與功能相同的產(chǎn)品將其基本尺寸和參數(shù)按一定的規(guī)律編排,建立產(chǎn)品系列型譜,以減少產(chǎn)品品種,簡化設(shè)計;零部件通用化是在產(chǎn)品系列化的基礎(chǔ)上,在不同型號的產(chǎn)品之間擴(kuò)大通用的零部件。這樣,可以大大減少零部件的品種數(shù)從而減少大量的產(chǎn)品設(shè)計工作量;相應(yīng)地又可減少工藝準(zhǔn)備,如編制工藝規(guī)程、設(shè)計制造專用工具等的工作量,因而能極大地縮短它們的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期。零部件品種數(shù)的減少還能使他們的制造批量擴(kuò)大,這又有助于生產(chǎn)熟練程度的提高、提高生產(chǎn)效率和保證質(zhì)量;零部件標(biāo)準(zhǔn)化則是按國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)零部件,或進(jìn)一步擴(kuò)大通用零部件的應(yīng)用范圍,將它們轉(zhuǎn)為工廠標(biāo)準(zhǔn),從而更多地減少設(shè)計和加工制造的工作量,縮短生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化是另一種簡化設(shè)計、減少零部件總數(shù)的設(shè)計合理化措施。它是將產(chǎn)品部件按功能特征分解成相對獨立的功能單元,并使他們的接口(結(jié)合要素形狀、尺寸)標(biāo)準(zhǔn)化,使它們成為可以互換、可按不同用途加以選用組合的標(biāo)準(zhǔn)模塊。這些模塊的不同結(jié)合,或模塊與其它部件的組合就能構(gòu)成各種變形產(chǎn)品,以滿足不同的訂貨需要。

上述兩種措施都是通過擴(kuò)大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的繼承性,來簡化設(shè)計,提高設(shè)計工作效率,縮短設(shè)計周期;同時,由于大量利用已有的設(shè)計和工藝都已成熟的零部件,因而能提高產(chǎn)品設(shè)計的質(zhì)量。這些都將給產(chǎn)品的設(shè)計、制造、使用和維修等帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益。除了上述兩種方法以外,縮短新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)時間的技術(shù)和方法還包括計算機輔助設(shè)計和并行工程等。計算機輔助設(shè)計將新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)過程中大量繁瑣的重復(fù)性勞動,如插表、計算、繪圖、制表等等交給了計算機來處理,從而大大地提高了設(shè)計開發(fā)工作的效率,縮短了新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)周期;而并行工程則是在開發(fā)設(shè)計新產(chǎn)品時,同步地設(shè)計產(chǎn)品生命周期的有關(guān)過程,力求使產(chǎn)品開發(fā)人員在設(shè)計階段就考慮到整個生命周期的所有因素,包括設(shè)計、分析、制造、裝配、檢驗、維護(hù)、可靠性和成本等。

利用價值工程進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計管理也是產(chǎn)品設(shè)計成本管理的重要方面。如前所述,產(chǎn)品的設(shè)計方案在很大程度上影響產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和使用成本。如果產(chǎn)品設(shè)計不合理,存在剩余功能,會造成新產(chǎn)品的先天性浪費。因此,在開發(fā)與設(shè)計新產(chǎn)品時,設(shè)計人員還應(yīng)運用價值的方法,實現(xiàn)技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的最佳結(jié)合。價值工程的每一項程序都必須采用一定的技術(shù)方法,在這些具體技術(shù)方法中,主要有下列幾類,即對象選擇的方法、功能評價的方法、方案創(chuàng)造的方法、方案評價和選優(yōu)的方法。應(yīng)注意避免貪大求精的現(xiàn)象,不要不顧企業(yè)的生產(chǎn)實際和產(chǎn)品報價,盲目追求高精尖,致使產(chǎn)品成本無必要的增加。

三、工藝設(shè)計成本管理

在產(chǎn)品設(shè)計完成后,還需要進(jìn)行工藝設(shè)計。產(chǎn)品的生產(chǎn)過程一般都可以按工藝性質(zhì)的不同劃分為不同的生產(chǎn)階段,這些各具特定工藝性質(zhì)的生產(chǎn)階段就是工藝階段。不同的工藝階段不僅需要不同的物質(zhì)技術(shù)條件,其生產(chǎn)管理的特點也有較大差異。劃分工藝階段的主要目的,是為了針對其工藝階段的特點,進(jìn)行相應(yīng)的生產(chǎn)管理工作。產(chǎn)品工藝設(shè)計得是否合理,對成本的影響也很大,合理地設(shè)計生產(chǎn)工藝過程,既可以提高生產(chǎn)效率,也可以大大節(jié)約成本費用的開支。因此,優(yōu)化的工藝設(shè)計對日后產(chǎn)品生產(chǎn)成本的降低有重要的作用。

同一工藝階段的各項作業(yè)活動,因為使用不同的機器設(shè)備、工藝方法和工作場地,又可以進(jìn)一步劃分為若干不同的工種和許多不同的工序。所謂工序,就是在一個工作地(或一臺設(shè)備)上,由一個工人(或一組工人)對一定的勞動對象連續(xù)進(jìn)行的加工(或裝配)的作業(yè)。它是生產(chǎn)過程最基本的組成單位。每個產(chǎn)品的生產(chǎn)都必須順次經(jīng)過各道工序而完成其全部生產(chǎn)過程。工序不但是制定工藝規(guī)程的單位,也是計算勞動量、制定勞動定額、配備工人、核算生產(chǎn)能力、確定生產(chǎn)組織形式、安排生產(chǎn)作業(yè)計劃、進(jìn)行質(zhì)量檢驗的基本單位。

工序按其作用可分為工藝工序、檢驗工序和運輸工序。工藝工序是使勞動對象發(fā)生物理或化學(xué)變化的工序;檢驗工序是對原材料、半成品和成品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗的工序;運輸工序是在工藝工序之間、工藝工序與檢驗工序之間運送勞動對象的工序。工序的劃分取決于對產(chǎn)品(零件)的技術(shù)要求、所采用的工藝方法和設(shè)備以及勞動分工的情況。一般地說,產(chǎn)品(零件)的技術(shù)要求愈高,加工工序特別是精加工工序的數(shù)目越多,采用的工藝方法和設(shè)備越是低效率和通用的。工序劃分愈粗糙,工序數(shù)目越少。工序劃分的粗細(xì)問題也就是工序的集中與分散問題。

在進(jìn)行工藝設(shè)計時,不僅要考慮加工件的工藝要求,同時還要考慮所采用材料的性能等各種因素。不同材料的性能不同,所經(jīng)過的工藝過程也應(yīng)有區(qū)別。

在工藝設(shè)計完成后,還需要進(jìn)行工藝改進(jìn),制定合理的工藝方案通過工藝改進(jìn),盡可能使生產(chǎn)過程達(dá)到設(shè)計成本。在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)時,經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)所設(shè)計的生產(chǎn)工藝過程會有不合理的地方,可能有不產(chǎn)生價值的非增值作業(yè)。因此,在工藝設(shè)計完成進(jìn)行生產(chǎn)階段后,經(jīng)過一段時間,還需要進(jìn)行工藝改進(jìn)。通過工藝的不斷改進(jìn),優(yōu)化作業(yè)過程,減除非增值作業(yè),盡可能地降低成本。工藝改進(jìn)涉及設(shè)備、工序等的調(diào)整,同時,應(yīng)在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上找出影響優(yōu)化工藝的瓶頸,進(jìn)行重點改進(jìn),進(jìn)而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品成本。在工藝編制和工藝審查等方面,成本控制還是有很好效果的。

產(chǎn)品設(shè)計成本的高低,對于決策起著重要的作用。如果設(shè)計成本過高,可能會導(dǎo)致決策部門否定該產(chǎn)品的投產(chǎn)。在產(chǎn)品設(shè)計完成并經(jīng)決策投產(chǎn)后,生產(chǎn)部門的任務(wù)就是努力使成本控制在設(shè)計成本的范圍內(nèi)。戰(zhàn)略成本管理的理念就是應(yīng)進(jìn)行全面的成本管理,在生產(chǎn)經(jīng)營的全過程進(jìn)行嚴(yán)格的成本管理,特別是對一些傳統(tǒng)成本管理很少涉及的方面進(jìn)行重點管理,會取得很好的控制效果。

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萬壽義教授簡介

萬壽義,男,1955年9月生,遼寧省大連市人。1982年畢業(yè)于東北財經(jīng)大學(xué),獲經(jīng)濟(jì)學(xué)(會計學(xué))學(xué)士學(xué)位,1989年獲經(jīng)濟(jì)學(xué)(會計學(xué))碩士學(xué)位,2000年獲管理學(xué)(會計學(xué))博士學(xué)位。

產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)階段范文第5篇

1交互設(shè)計簡介

人機交互(Human-ComputerInteraction,HCI)是關(guān)于設(shè)計、評價和實現(xiàn)供人們使用的交互式計算機系統(tǒng),且對這些方面主要現(xiàn)象進(jìn)行研究的科學(xué)[2]。狹義地講,人機交互技術(shù)主要是研究人與計算機之間的信息交換,產(chǎn)品設(shè)計中的人機交互概念,其定義已經(jīng)延伸到所有需要與人進(jìn)行信息傳遞即交互的產(chǎn)品。這里的“機”不再是計算機,而是更多的需要通過人機交互來實現(xiàn)其預(yù)定功能的工業(yè)產(chǎn)品。這樣的人機交互每時每刻都在發(fā)生,使用手機發(fā)短信息、電磁爐加熱食物、遙控器調(diào)節(jié)空調(diào)溫度、DVD播放電影等。人機交互過程見圖1。用戶對需要完成的任務(wù)進(jìn)行分解后,通過不同的輸入方式(按鍵、語音等)與產(chǎn)品進(jìn)行信息傳遞,后經(jīng)產(chǎn)品相應(yīng)功能的處理后,由產(chǎn)品的輸出模塊(圖形、聲音等)輸出給用戶提供任務(wù)完成的反饋,從而實現(xiàn)一個完整的交互過程。人們使用產(chǎn)品就是與產(chǎn)品進(jìn)行交互,其交互過程必然伴隨著一系列交互行為[3]。交互設(shè)計指的是設(shè)計支持人們?nèi)粘9ぷ髋c生活的交互式產(chǎn)品,研究人工制品、環(huán)境和系統(tǒng)的行為,以及傳達(dá)這種行為的外觀元素的設(shè)計和定義。具體地說,交互設(shè)計就是關(guān)于創(chuàng)建新的用戶體驗的問題,其目的是增強和擴(kuò)充人們工作、通信及交互的方式[4]。由于交互設(shè)計最初緣起于人與計算機或含軟件產(chǎn)品之間的交互設(shè)計,因此,一個容易出現(xiàn)的誤區(qū)是認(rèn)為交互設(shè)計僅是對軟件交互界面及其相關(guān)問題的研究。交互設(shè)計思想的主旨在于它是對用戶如何使用產(chǎn)品、使用產(chǎn)品時將獲得的感受和與之相關(guān)的產(chǎn)品形態(tài)的合理預(yù)期與設(shè)計。交互設(shè)計不像傳統(tǒng)的設(shè)計學(xué)科主要關(guān)注造型,或是關(guān)注產(chǎn)品的功能、內(nèi)容和內(nèi)涵,而是主張“首先旨在規(guī)劃和描述事物的行為方式,然后描述傳達(dá)這種行為的最有效形式[1]”。其重心是以產(chǎn)品用戶為中心,對用戶使用產(chǎn)品時所發(fā)生的行為進(jìn)行研究和規(guī)劃,進(jìn)而影響用戶使用產(chǎn)品時的狀態(tài),使用戶獲得更佳的產(chǎn)品使用體驗。

2交互設(shè)計思想在工業(yè)設(shè)計的應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展

目前,國外交互設(shè)計思想和交互式產(chǎn)品設(shè)計已不再囿于計算機科學(xué)領(lǐng)域的軟件產(chǎn)品,正向有形的實體產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)領(lǐng)域滲透[5]。Moggridge所在工業(yè)設(shè)計公司IDEO采用的所謂“情境設(shè)計法”正是脫胎于交互設(shè)計思想,而IDEO公司工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計領(lǐng)域非常寬廣,絕不僅限于計算機相關(guān)或含應(yīng)用軟件的產(chǎn)品。美國的麻省理工學(xué)院、卡耐基-梅隆大學(xué)、加拿大的西蒙菲莎大學(xué)和瑞典于默奧大學(xué)等高校,都在開展交互式產(chǎn)品設(shè)計方面的相關(guān)研究,有的還設(shè)有交互設(shè)計方面的專業(yè)或研究方向。國內(nèi)在這方面的研究仍然多集中在計算機科學(xué)領(lǐng)域,交互設(shè)計在工業(yè)設(shè)計方面的應(yīng)用和研究才剛剛起步[5]。采用交互設(shè)計思想的設(shè)計效果斐然,與此相關(guān)的研究將成為熱點。交互設(shè)計師作為一項新職業(yè)已經(jīng)在職場舞臺上嶄露頭角,但目前擔(dān)任此項職位的人員專業(yè)背景多為計算機、工業(yè)設(shè)計、心理學(xué)甚至廣告設(shè)計等專業(yè)。隨著此方面的研究逐步深入,社會需求的不斷增加,開設(shè)交互設(shè)計課程及專門交互設(shè)計專業(yè)的高??隙〞絹碓蕉?。交互設(shè)計思想在工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計領(lǐng)域?qū)⒌玫礁鼮閺V泛的應(yīng)用。交互設(shè)計思想將貫穿工業(yè)產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計流程的始終,成為工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計系統(tǒng)架構(gòu)的重要環(huán)節(jié),并打破工業(yè)設(shè)計開發(fā)時慣常的僅從用戶需求滿足、產(chǎn)品功能完善、工程制造技術(shù)提高、造型設(shè)計美化等角度出發(fā)的窠臼,從而實現(xiàn)以“用戶為中心”“、以人為本”的設(shè)計,使產(chǎn)品使用者在輕松、愉悅的心情下使用產(chǎn)品完成想要達(dá)成的任務(wù)。交互設(shè)計優(yōu)秀的產(chǎn)品見圖2,蘋果的iPhone就是一款采用交互設(shè)計思想設(shè)計的優(yōu)秀產(chǎn)品,其產(chǎn)品造型簡單,但用戶體驗極佳。在實際使用過程中,iPhone操作系統(tǒng)提供了非常出色的界面設(shè)計和操作體驗,這種設(shè)計參照了大量用戶已經(jīng)積累下來的“認(rèn)知”和“習(xí)慣”的研究成果,用戶拿到手上可以很快知道如何去用,使用過程簡單順暢,而且沒有學(xué)習(xí)障礙。同時,針對不同類型用戶的特點和應(yīng)用場合,iPhone都能找到合適的應(yīng)用程序迎合用戶需求。

3交互式的工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計系統(tǒng)

3.1交互設(shè)計思想的導(dǎo)入現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程,需要多個部門、多學(xué)科背景的工作人員密切協(xié)調(diào)合作才能完成。工業(yè)設(shè)計歷經(jīng)了100多年的發(fā)展,經(jīng)過眾多的產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)與設(shè)計管理實踐,已經(jīng)形成了較為有效的工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計系統(tǒng)?,F(xiàn)有系統(tǒng)的架構(gòu)從人員的組成來看,主要包括設(shè)計委托方、設(shè)計管理人員、工業(yè)設(shè)計師、制造工程師、市場研究人員、產(chǎn)品用戶等。設(shè)計委托方提出項目目標(biāo);設(shè)計管理人員進(jìn)行設(shè)計計劃制訂與人員組織管理;市場營銷人員提供用戶需求、市場現(xiàn)有相關(guān)產(chǎn)品的分析、產(chǎn)品生產(chǎn)后的市場推廣;工業(yè)設(shè)計師負(fù)責(zé)產(chǎn)品的構(gòu)思與設(shè)計;工程師完成產(chǎn)品的生產(chǎn)與制造;產(chǎn)品用戶提品使用后的意見反饋。他們在這個系統(tǒng)中各司其職,構(gòu)成完整的工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計系統(tǒng)。從工作流程來看,現(xiàn)有的系統(tǒng)主要從人們對產(chǎn)品的需求入手,研究不同人群對現(xiàn)有產(chǎn)品的要求,由工業(yè)設(shè)計師針對此需求提出多個設(shè)計概念,從這些設(shè)計概念擇優(yōu)形成相應(yīng)的產(chǎn)品,制造完成經(jīng)測試后推向市場供人們選購??梢?,現(xiàn)有的系統(tǒng)主要是從滿足需求和工程制造的角度進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計。盡管用戶使用此產(chǎn)品能夠達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)和任務(wù),但用戶在此過程中可能遇到的困難或完成預(yù)期任務(wù)效率的高低并沒有得到充分的重視。因此,有必要在此系統(tǒng)中導(dǎo)入交互設(shè)計思想。如前所述,交互設(shè)計解決設(shè)計問題的核心思路是以產(chǎn)品用戶為中心,對用戶使用產(chǎn)品時所發(fā)生的行為進(jìn)行研究和規(guī)劃,交互設(shè)計思想的導(dǎo)入可對工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整與完善。交互設(shè)計實質(zhì)上也是一種系統(tǒng)的設(shè)計,其組成元素包括人、人的行為、產(chǎn)品使用的情境和支持交互行為的技術(shù)[6]。調(diào)整后的基于交互設(shè)計思想的工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計系統(tǒng),不僅研究和關(guān)注用戶需要什么產(chǎn)品,如何實現(xiàn)相應(yīng)產(chǎn)品的功能,如何低成本高效率的制造這些產(chǎn)品,更關(guān)注用戶如何使用這些產(chǎn)品,并設(shè)計規(guī)劃好用戶使用此產(chǎn)品的方式,使其以高效的方式在愉悅的心情下使用產(chǎn)品。此基于交互設(shè)計思想的工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計系統(tǒng),不僅適用于計算機產(chǎn)品及軟件產(chǎn)品的設(shè)計,還適用于所有供人使用、有形的實體工業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計。

3.2產(chǎn)品設(shè)計部門組織不同的企業(yè)和設(shè)計機構(gòu),其產(chǎn)品設(shè)計部門的組織都會有所不同。如家電企業(yè)多有自己的設(shè)計中心或設(shè)計部,汽車企業(yè)按照車型的差異分不同設(shè)計分部,工業(yè)設(shè)計公司則多組成若干個設(shè)計團(tuán)隊以完成不同的設(shè)計項目。不論部門的形式如何不同,部門的組織離不開人員,交互式的工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計系統(tǒng),其產(chǎn)品設(shè)計部門組織架構(gòu)中,交互設(shè)計師是重要的組成部分之一。交互式的工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計系統(tǒng)可采用以下部門組織形式,即由設(shè)計實務(wù)部門、設(shè)計服務(wù)部門、設(shè)計管理部門組成[7]。設(shè)計實務(wù)部門主要由工業(yè)設(shè)計師、交互設(shè)計師、制造工程師、人因工程師、心理學(xué)家等組成。該部門主要進(jìn)行產(chǎn)品的概念提案、造型設(shè)計、交互設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造跟蹤及產(chǎn)品測試等工作。設(shè)計服務(wù)部門主要由信息搜集人員、市場研究人員等組成。該部門負(fù)責(zé)對市場需求、現(xiàn)有同類競爭產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)查、資料搜集與整理,提供各種設(shè)計實務(wù)部門需要的產(chǎn)品樣品、圖紙、市場相關(guān)數(shù)據(jù)信息等。設(shè)計管理部門主要由設(shè)計管理人員、項目相關(guān)的其他人員組成。由該部門保證設(shè)計項目的順利進(jìn)行,包括設(shè)計人員的人事管理、項目進(jìn)度的管理、組織多部門參與的設(shè)計會議等。

3.3基于交互設(shè)計思想的設(shè)計流程基于交互設(shè)計思想的設(shè)計流程以用戶需求為發(fā)端,以交互設(shè)計思想為核心,以設(shè)計以人為本的產(chǎn)品為目標(biāo),此設(shè)計流程主要分為以下幾個階段:(1)了解用戶需求。這個階段主要由市場研究人員、交互設(shè)計師、工業(yè)設(shè)計師完成,研究產(chǎn)品用戶的具體需求,定義新產(chǎn)品的特點,明確用戶人群特點,構(gòu)想用戶使用產(chǎn)品時的情境。(2)設(shè)計概念提出。此階段由工業(yè)設(shè)計師、交互設(shè)計師完成,將對用戶需求的研究轉(zhuǎn)化為具體的產(chǎn)品設(shè)計概念,擇優(yōu)進(jìn)入設(shè)計原型建構(gòu)階段。交互設(shè)計師重點關(guān)注產(chǎn)品交互界面與交互方式的設(shè)計,工業(yè)設(shè)計師則解決實現(xiàn)交互界面與交互方式的硬件設(shè)計問題。(3)設(shè)計原型建構(gòu)。此階段由工業(yè)設(shè)計師、交互設(shè)計師、工程師完成,將設(shè)計概念變成含相應(yīng)軟件、硬件的實體產(chǎn)品設(shè)計原型。(4)對原型的測試[8]。對產(chǎn)品原型的測試主要由交互設(shè)計師、實際產(chǎn)品用戶來完成,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在的問題,并提供詳細(xì)的測試報告和改進(jìn)建議。(5)產(chǎn)品修改定型并制造。此階段由工業(yè)設(shè)計師、交互設(shè)計師、工程師完成,根據(jù)測試報告,對產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計變更與優(yōu)化。可再次進(jìn)行測試、修改后定型并制造。

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