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混凝土裂縫

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混凝土裂縫

混凝土裂縫范文第1篇

關(guān)鍵詞:混凝土裂縫;溫度裂縫;收縮裂縫;混凝土結(jié)構(gòu)受力裂縫

Abstract: concrete is a kind of heterogeneous brittle material, consisting of aggregate, cement and one of the gas and water. Causes of cracking may occur in the selection of raw materials and mix proportion, the improper selection of construction methods and measures of error, building the condition and the structure is not reasonable. This paper introduces some concrete crack.

Keywords: concrete cracks; temperature crack; crack; stress cracks in concrete structure

中圖分類號(hào):TU375文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):2095-2104(2012)

混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質(zhì)脆性材料。在施工及其本身特性的影響下,混凝土硬化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫。這類裂縫的分布是不規(guī)則且不貫通的,但在荷載作用下或進(jìn)一步產(chǎn)生溫差收縮的情況下,裂縫開(kāi)始擴(kuò)展,最終形成肉眼可見(jiàn)的宏觀裂縫,也就是砼工程中常說(shuō)的裂縫。如果不能及時(shí)修復(fù)和處理,隨著裂縫的擴(kuò)展及外部水的滲入最終導(dǎo)致鋼筋的銹蝕,降低砼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)性能和使用壽命。

混凝土裂縫的類型及成因

1、塑性裂縫:

(1)裂縫現(xiàn)象:裂縫在結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn),形狀很不規(guī)則且長(zhǎng)短不一,互不連貫,類似干燥的泥漿面。大多在混凝土澆筑初期(一般在澆筑后4小時(shí)左右),當(dāng)混凝土本身與外界氣溫相差懸殊,或本身溫度長(zhǎng)時(shí)間過(guò)高(40℃以上),而氣候很干燥的情況下出現(xiàn)。塑性裂縫又稱龜裂,屬于干縮裂縫,出現(xiàn)普遍。

(2) 產(chǎn)生原因:混凝土澆筑后,表面沒(méi)有及時(shí)覆蓋,受風(fēng)吹日曬,表面游離水分蒸發(fā)過(guò)快,產(chǎn)生急劇的體積收縮,而此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度很低,不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開(kāi)裂。使用收縮率較大的水泥,水泥用量過(guò)多,或使用過(guò)量的粉砂?;炷了冶冗^(guò)大,模板過(guò)于干燥。

2、干縮裂縫:

(1)裂縫現(xiàn)象:裂縫為表面性,寬度較細(xì)。其走向縱橫交錯(cuò),沒(méi)有規(guī)律。較薄的梁、板類構(gòu)件(或桁架桿件),多沿短向分布;整體性結(jié)構(gòu)多發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處;平面裂縫多延伸到變截面部位或塊體邊緣,大體積混凝土在平面部位較為多見(jiàn),但側(cè)面也常出現(xiàn),并隨濕度和溫度變化而逐漸發(fā)展。

(2)產(chǎn)生原因:混凝土成型后,養(yǎng)護(hù)不當(dāng),受到風(fēng)吹日曬,表面水分散失快,體積收縮大,而內(nèi)部濕度變化很小,收縮也小,因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束,出現(xiàn)拉應(yīng)力,引起混凝土表面開(kāi)裂,或者構(gòu)件水分蒸發(fā),產(chǎn)生體積收縮受到地基或墊層的約束,而出現(xiàn)干縮裂縫?;炷翗?gòu)件長(zhǎng)期露天堆放,表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化,混凝土經(jīng)過(guò)度振搗,表面形成水泥含量較多的砂漿層,后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件露天生產(chǎn)后長(zhǎng)久為張拉等。

3、溫度裂縫:

(1)裂縫現(xiàn)象:表面溫度裂縫走向無(wú)一定規(guī)律性;梁板式或長(zhǎng)度尺寸較大的結(jié)構(gòu),裂縫多平行于短邊;大面積結(jié)構(gòu)裂縫常縱橫交錯(cuò)。深進(jìn)的和貫穿的溫度裂縫,一般與短邊方向平行或接近于平行,裂縫沿全長(zhǎng)分段出現(xiàn),中間較密。裂縫寬度沿全長(zhǎng)沒(méi)有太大的變化。溫度裂縫多發(fā)生在施工期間,縫寬受溫度變化影響較明顯,冬季較寬,夏季較細(xì)。沿?cái)嗝娓叨龋芽p大多呈上寬下窗狀,但個(gè)別也有下寬上窄情況,遇上下邊緣區(qū)配筋較多的結(jié)構(gòu),在時(shí)也出現(xiàn)中間寬兩端窄的梭形裂縫。

(2)產(chǎn)生原因:表面溫度裂縫,多由于溫度較大?;炷两Y(jié)構(gòu),特別是大體積混凝土基礎(chǔ)澆筑后,在硬化期間放出大量水化熱,內(nèi)部溫度不斷上升,使混凝土表面和內(nèi)部溫差很大。當(dāng)溫度產(chǎn)生非均勻的降溫時(shí)(如施工中注意不夠,過(guò)早拆除模板;冬季施工,過(guò)早除掉保溫層,或受到寒潮襲擊),將導(dǎo)致混凝土表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮,此時(shí)表面胺到內(nèi)部混凝土的約束,將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力(內(nèi)部降溫慢,受自約束而產(chǎn)生壓應(yīng)力),而混凝土早期抗拉強(qiáng)度和彈性模量很低,因而出現(xiàn)裂縫(這種裂縫又稱為內(nèi)約束裂縫)。但這種溫差僅在表面處較大,離開(kāi)表面就很快減弱。因此,裂縫只在接近表面較淺的范圍出現(xiàn),表面層以下結(jié)構(gòu)仍保持完整。深進(jìn)的和貫穿的濁裂縫多由于結(jié)構(gòu)降溫差較大,受到外界的約束而引起的。當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ)、墻體澆灌在堅(jiān)硬地基(特別是巖石地基)或厚大的老混凝土墊層上時(shí),沒(méi)有采取隔離層等放松約束的措施,如果混凝土澆灌時(shí)溫度很高,加上水泥水化熱的混凝土冷卻收縮,全部或部分地受到地基、混凝土墊層或其他外部結(jié)構(gòu)的約束,將傳統(tǒng)在混凝土澆筑后2-3個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間出現(xiàn),裂縫較深,有時(shí)是貫穿性的,將破壞結(jié)構(gòu)的整體性?;A(chǔ)工程長(zhǎng)期不回填,受風(fēng)吹日曬或寒潮襲擊作用;框架結(jié)構(gòu)的梁、墻板、基礎(chǔ)梁,由于與剛度較大的柱、基礎(chǔ)連接,或預(yù)制構(gòu)件澆筑在臺(tái)座伸縮縫處,因溫度變形受到約束,降溫時(shí)也常出現(xiàn)這類裂縫。采用蒸氣養(yǎng)護(hù)的預(yù)制構(gòu)件,混凝土降溫制度控制不嚴(yán),降溫過(guò)速,或養(yǎng)生窯坑急劇揭蓋,使混凝土表面劇烈降溫,而受到肋部或胎模的約束,常導(dǎo)致構(gòu)件表面或肋部出現(xiàn)裂縫。

3、不均勻沉陷裂縫:

(1) 裂縫現(xiàn)象:不均勻沉陷裂縫多屬貫穿性裂縫,其走向與沉陷情況有關(guān),有的在上部,有的在下部,一般與地面垂直或呈30°~45°角方向發(fā)展。較大的不均勻沉陷裂縫,往往上下或左右有一定的差距,裂縫寬度受溫度變化影響較小,因荷載大小而異,且與不均勻沉降值成比例。

(2)產(chǎn)生原因:結(jié)構(gòu)、構(gòu)件下面的地基未經(jīng)夯實(shí)和必要的加固處理,混凝土澆筑后,地基因沒(méi)水引起不均勻沉降。平臥生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件(如屋架、梁等),由于側(cè)向剛度較差,在弦、腹桿件或梁的側(cè)面常出現(xiàn)裂縫。模板剛度不足,模板支撐間距過(guò)大或支撐底部松動(dòng),以及過(guò)早拆模,也常導(dǎo)致不均勻沉陷裂縫出現(xiàn)。

混凝土裂縫的預(yù)防措施

設(shè)計(jì)方面、施工方面的因素可以通過(guò)人為措施進(jìn)行干預(yù)和調(diào)整,并且能夠得到改善甚至于做到完全避免;而混凝土自身的干縮變形確是無(wú)法完全避免的,因?yàn)樗腔炷帘旧砉逃械奶匦?,我們只有通過(guò)改善各種影響混凝土干縮變形的因素,才能減少和減小混凝土的裂縫產(chǎn)生和寬度。對(duì)混凝土裂縫的控制方法,應(yīng)該以預(yù)防為主,同時(shí)在施工過(guò)程做好過(guò)程控制,盡量做到按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范進(jìn)行操作,如果發(fā)現(xiàn)微小裂縫存在,應(yīng)及早進(jìn)行處理補(bǔ)救?,F(xiàn)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際可能出現(xiàn)的情況,提出以下控制措施和建議。

1、嚴(yán)格控制混凝土施工配合比

根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確定配合比。嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量。選擇級(jí)配良好的石子,減小空隙率和砂率以減少收縮量,提高混凝土抗裂強(qiáng)度。

2、嚴(yán)格控制混凝土的溫度應(yīng)力

溫度應(yīng)力是產(chǎn)生溫度裂縫的根本原因,一般將內(nèi)外溫差控制在20~25℃范圍內(nèi)時(shí),不會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫。在保證混凝土強(qiáng)度的條件下,盡量減少水泥用量和每立方米混凝土的用水量;盡量降低混凝土的入模溫度,規(guī)范要求混凝土的澆筑溫度不宜超過(guò)28℃,故在氣溫較高時(shí),可在砂石堆場(chǎng)、運(yùn)輸設(shè)備上搭設(shè)簡(jiǎn)易遮陽(yáng)裝置,采用低溫水或冰水拌制混凝土。

3、做好裂縫計(jì)算

設(shè)計(jì)單位除對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體系進(jìn)行常規(guī)計(jì)算以外,還應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際施工狀況,對(duì)容易產(chǎn)生裂縫的部位進(jìn)行裂縫計(jì)算,同時(shí)選擇合理的混凝土強(qiáng)度等級(jí)和配筋,如對(duì)樓板配筋改成細(xì)密型的,采用上下雙層雙向配筋,在柱支座處增加鋼筋網(wǎng)片等等。

4、做好混凝土的澆筑和振搗

在混凝土澆搗前,應(yīng)先將基層和模板澆水濕透,避免過(guò)多吸收水分,澆搗過(guò)程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過(guò)度。在樓板澆搗過(guò)程中更要派專人護(hù)筋,避免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過(guò)在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長(zhǎng)的鋼筋網(wǎng)片;承受支座負(fù)彎矩,避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。混凝土澆搗完成后,要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),包括濕度和溫差方面的要求。禁止在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定要求的情況下,擅自進(jìn)行拆除支撐和模板。同時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的承載力限值,合理進(jìn)行材料堆放。

5、做好后澆帶的施工

施工后澆帶的施工應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,制定施工方案。杜絕在后澆帶處出現(xiàn)混凝土不密實(shí),不按圖紙要求留企口縫。

混凝土裂縫的處理措施

1、表面修補(bǔ)法

表面修補(bǔ)法是一種簡(jiǎn)單、常見(jiàn)的修補(bǔ)方法。它主要適用于穩(wěn)定和對(duì)結(jié)構(gòu)承載能力沒(méi)有影響的表面裂縫以及探進(jìn)裂縫的處理。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料。在防護(hù)的同時(shí)為了防止混凝土受各種作用的影響繼續(xù)開(kāi)裂,通??梢圆捎迷诹芽p的表面粘貼玻璃纖維布等措施。

2、灌漿、嵌縫封堵法

灌漿法主要適用于對(duì)結(jié)構(gòu)整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補(bǔ),它是利用壓力設(shè)備將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中。膠結(jié)材料硬化后與混凝土形成一個(gè)整體,從而起到封堵加固的目的。常用的膠結(jié)材料有水泥漿、環(huán)氧樹(shù)脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化學(xué)材料。嵌縫法是裂縫封堵中最常用的一種方法,它通常是沿裂縫鑿槽,在槽中嵌填塑性或剛性止水材料。以達(dá)到封閉裂縫的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯膠泥、塑料油膏、丁基橡膠等等。常用的剛性止水材料為聚合物水泥砂漿。

3、結(jié)構(gòu)加固法

當(dāng)裂縫影響到混凝土結(jié)構(gòu)的性能時(shí),就要考慮采取加固法對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。結(jié)構(gòu)加固中常用的主要有以下幾種方法:加大混凝土結(jié)構(gòu)的截面面積,在構(gòu)件的角部外包型鋼、采用預(yù)應(yīng)力法加固、粘貼鋼板加固、增設(shè)支點(diǎn)加固以及噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。

4、混凝土置換法

混凝土置換法是處理混凝土嚴(yán)重?fù)p壞的一種有效方法,此方法是先將損壞的混凝土剔除,然后在置換新的混凝土或其他材料。常用的置換材料有:普通混凝土或水泥砂漿、聚合物或改性聚合物混凝土或砂漿。

5、電化學(xué)防護(hù)法

電化學(xué)防腐是利用施加電場(chǎng)在介質(zhì)中的電化學(xué)作用,改變混凝土或鋼筋混凝土所處的環(huán)境狀態(tài),鈍化鋼筋,以達(dá)到防腐的目的。陰極防護(hù)法、氯鹽提取法、堿性復(fù)原法是化學(xué)防護(hù)法中常用而有效的三種方法。

6、仿生自愈合法

仿生自愈合法是一種新的裂縫處理方法它模仿生物組織對(duì)受創(chuàng)傷部位分泌某種物質(zhì),而使創(chuàng)傷部位得到愈合的機(jī)能,在混凝土的傳統(tǒng)組分中加入某些特殊組分(如含粘接劑的液芯纖維或膠囊)。在混凝土內(nèi)部形成智能型仿生自愈合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),當(dāng)混凝土出現(xiàn)裂縫時(shí)分泌出部分液芯纖維可使裂縫重新愈合。

總結(jié)

混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的危害是巨大的,它將直接影響工程的質(zhì)量、安全、使用功能和觀瞻,加速內(nèi)部鋼筋的銹蝕,影響結(jié)構(gòu)的耐久性、安全使用年限,給人們的生活帶來(lái)潛在的危害。因此,《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-95、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002等標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范中都對(duì)其有詳細(xì)而嚴(yán)格的要求。我們必須高度重視,在工程實(shí)踐中以預(yù)防控制為主,若結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫要認(rèn)真分析原因,并采取相應(yīng)的措施加以妥善處理。

參考文獻(xiàn):

〔1〕江傳良,冼巧玲,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫分析及其防治〔J〕科學(xué)技術(shù)與工程,2006,(01)

〔2〕耿歐,現(xiàn)澆鋼筋混凝土板裂縫原因分析及防治措施〔J〕,東南大學(xué)報(bào)(9)

〔3〕霍載武,鄭建偉,鋼筋混凝土梁板的裂縫防止與處理〔J〕,西部探礦工程,2005,(8)

〔4〕李斌,混凝土裂縫的預(yù)防與處理〔J〕,攀枝花學(xué)院學(xué)報(bào),2005,(12)

混凝土裂縫范文第2篇

關(guān)鍵詞:混凝土;成因;裂縫控制

中圖分類號(hào):TV331文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A

引言

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,大型混凝土結(jié)構(gòu)工程日益增多,且大型工程規(guī)模越來(lái)越大。混凝土結(jié)構(gòu)作為常見(jiàn)的承重結(jié)構(gòu),起著十分重要的作用。由于混凝土隸屬于脆性材料,施工中容易產(chǎn)生不同程度的裂縫。而大體積混凝土由于其體積龐大,更容易在施工中由于內(nèi)外溫差過(guò)大而產(chǎn)生裂縫,從而帶來(lái)質(zhì)量隱患。

1、大體積混凝土概述

在我國(guó)GB50496-2009大體積混凝土施工規(guī)范中,將大體積混凝土定義為:混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸不小于1m的大體積混凝土,或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。

研究表明,大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生主要是由于結(jié)構(gòu)變形化導(dǎo)致的,包括溫度、收縮多種影響因素。在混凝土結(jié)構(gòu)中,當(dāng)體積變形受到約束產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其當(dāng)時(shí)的抗拉強(qiáng)度時(shí),就引起裂縫。

在大體積混凝土裂縫中,按照深度的不同,可分為貫穿裂縫、深層裂縫和表面裂縫三種。在混凝土結(jié)構(gòu)中,表面裂縫在受到載荷等因素影響下,發(fā)展成為深層裂縫,再形成貫穿裂縫。在混凝土結(jié)構(gòu)中,出現(xiàn)裂縫并不是絕對(duì)的會(huì)影響結(jié)構(gòu)安全?;炷两Y(jié)構(gòu)在建設(shè)和使用過(guò)程中,出現(xiàn)了不同程度的裂縫,這是一個(gè)普遍現(xiàn)象。在大面積混凝土結(jié)構(gòu)中,無(wú)害裂縫只要稍加處理,結(jié)構(gòu)仍可正常使用。有害裂縫,特別是貫穿全斷面的結(jié)構(gòu)性裂縫,會(huì)給結(jié)構(gòu)帶來(lái)質(zhì)量隱患,一定要加以控制,否則,將影響工程建設(shè)的質(zhì)量和使用壽命。

在現(xiàn)代建筑施工中,大體積混凝土經(jīng)常涉足。在基礎(chǔ)工程中,如混凝土底板、深梁、厚大的樁基承臺(tái)等;還有在上部結(jié)構(gòu)中,如巨型柱、高層建筑的轉(zhuǎn)換梁或板、防輻射結(jié)構(gòu)等。

2、混凝土裂縫產(chǎn)生的原因及類型

2.1、沉陷裂縫

沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟,或回填土不實(shí)或浸水而造成不均勻沉降所致;或者因?yàn)槟0鍎偠炔蛔?,模板支撐間距過(guò)大或支撐底部松動(dòng)等所致,特別是在冬季,模板支撐在凍土上,凍土化凍后產(chǎn)生不均勻沉降,致使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。此類裂縫多為深進(jìn)或貫穿性裂縫,其走向與沉陷情況有關(guān),一般沿與地面垂直或呈30º。地基變形穩(wěn)定之后,沉陷裂縫也基本趨于穩(wěn)定。

2.2、溫度變化

溫度變化是引起工民建筑產(chǎn)生裂縫的又一個(gè)重要原因。在混凝土結(jié)構(gòu)特別是較大體積的混凝土結(jié)構(gòu)中,混凝土內(nèi)部的熱量散發(fā)起來(lái)比較緩慢,而外部的熱量則會(huì)很快散失到空氣中去,這樣一來(lái),內(nèi)部和外部就形成了明顯的溫差。由于混泥土有熱脹冷縮的性質(zhì),現(xiàn)在內(nèi)部和外部溫度不同,則變形程度自然就不同,從容在內(nèi)部和外部之間會(huì)形成應(yīng)力作用,當(dāng)應(yīng)力值超過(guò)材料的承受能力之后,裂縫便產(chǎn)生了,這種由溫度變化引起的裂縫成為溫度裂縫。溫度裂縫在形狀上縱橫交錯(cuò),一般沒(méi)有規(guī)律的走向。在溫度較高的夏季,溫度裂縫較窄;而在比較寒冷的冬季,產(chǎn)生的裂縫會(huì)比較寬。溫度裂縫很容易造成混凝土碳化、鋼筋銹蝕,對(duì)混凝土抗疲勞和抗?jié)B能力產(chǎn)生影響。

2.3、收縮變形

由于大體積混凝土中含有較多的水分,在其凝結(jié)過(guò)程中,由于受到風(fēng)、外界溫度及自身的水化反應(yīng)作用,混凝土中的水分會(huì)大量蒸發(fā),這就將造成混凝土體積的收縮,從而產(chǎn)生了一定的拉應(yīng)力,當(dāng)其拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí),就會(huì)出現(xiàn)裂縫;而混凝土在冷卻的階段,由于其內(nèi)部溫度的變化較大,這將使得混凝土內(nèi)部出現(xiàn)脹縮現(xiàn)象,由于受到基礎(chǔ)等其他結(jié)構(gòu)的約束,而出現(xiàn)了收縮裂縫。

2.4、塑性收縮

塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前,表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。塑性收縮裂縫一般在干熱或大風(fēng)天氣出現(xiàn),裂縫多呈中間寬兩端細(xì)且長(zhǎng)短不一、互不連貫狀態(tài)。其產(chǎn)生的主要原因?yàn)?混凝土在終凝前幾乎沒(méi)有強(qiáng)度或強(qiáng)度很小,受高溫或較大風(fēng)力的影響,混凝土表面失水過(guò)快,造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮,而此時(shí)混凝土的強(qiáng)度又無(wú)法抵抗其本身收縮,因此產(chǎn)生龜裂。影響混凝土塑性收縮開(kāi)裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝結(jié)時(shí)間、環(huán)境溫度、風(fēng)速、相對(duì)濕度等等。

3、大體積混凝土裂縫的控制措施

3.1、加強(qiáng)對(duì)原材料的控制

在建設(shè)的過(guò)程中應(yīng)該盡量運(yùn)用低熱量和低收縮種類的水泥,對(duì)于低熱水泥種類選擇是來(lái)調(diào)節(jié)混凝土的內(nèi)部溫度的最根本的方法。并且在選用的過(guò)程中需要注意:對(duì)于每立方米的混凝土必須運(yùn)用大于290kg的普通硅酸鹽水泥,一般運(yùn)用低熱水泥每立方米的混凝土需要350kg,換句話講就是在選擇水泥時(shí)要依據(jù)實(shí)際中水泥的水化熱來(lái)判斷是選擇礦渣硅酸鹽水泥或者是低熱的水泥。不只是水泥,其他原材料的選擇控制同樣相當(dāng)重要。例如,對(duì)于水的選擇經(jīng)常選擇無(wú)污染的地下水或者是自來(lái)水,并且是廣泛的使用,務(wù)必注意水成分里的有害離子不可超標(biāo)。

3.2、施工過(guò)程控制

對(duì)大體積混凝土來(lái)說(shuō),控制其裂縫產(chǎn)生的最重要工作就是在施工過(guò)程中掌握好相關(guān)技術(shù)要點(diǎn),具體來(lái)說(shuō)有以下幾個(gè)方面。

第一,為降低混凝土的入模溫度,可在攪拌混凝土?xí)r用冰冷的地下水來(lái)攪拌混凝土,或者向攪拌機(jī)內(nèi)添加冰屑等實(shí)現(xiàn)混凝土的降溫,盡量避免高溫環(huán)境下澆筑,使?jié)仓蟮幕炷翗?gòu)件初始溫度大幅降低,有利于控制溫度裂縫。

第二,在混凝土澆筑過(guò)程中要做好振搗與二次振搗工作,以增強(qiáng)混凝土構(gòu)件的整體性和密實(shí)度,在振搗過(guò)程中要掌握快插慢拔的要點(diǎn),并在振搗上一層混凝土?xí)r保證振搗棒插入到下一層混凝土中。

第三,為使混凝土構(gòu)件內(nèi)部的溫度得以有效導(dǎo)出,可在澆筑混凝土之前在模板的內(nèi)側(cè)空間預(yù)埋可通入循環(huán)冷卻水的金屬水管,在混凝土澆筑完畢后投入循環(huán)冷卻水,通過(guò)流動(dòng)的水將混凝土內(nèi)部的熱量帶出,以降低混凝土構(gòu)件內(nèi)外溫差,從而有效消除溫度梯度,減少裂縫產(chǎn)生的概率。

第四,要做好大體積混凝土溫度的監(jiān)控工作,在澆筑之前,對(duì)水泥水化熱進(jìn)行測(cè)定,澆筑過(guò)程中對(duì)澆筑完畢的表面及表面以下一定深度的溫度進(jìn)行不少于一天兩次的監(jiān)控,以掌握大體積混凝土的實(shí)時(shí)狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常可采取及時(shí)有效的措施。

第五,為抵抗裂縫的產(chǎn)生,可在適當(dāng)部位設(shè)置預(yù)留的伸縮縫,將整個(gè)混凝土構(gòu)件分割成若干部分,另外也可在部分位置采用微膨脹混凝土施工以補(bǔ)償各種原因引起的表面收縮。

3.3、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土的早期養(yǎng)護(hù)非常重要,除保證混凝土有適宜的硬化條件外,還能使混凝土在早期盡可能減小溫度應(yīng)力、避免表面失水、減少塑性收縮而少產(chǎn)生裂縫。在混凝土升溫階段若因表面未能完全覆蓋而出現(xiàn)局部干燥時(shí)可澆熱水(40℃~50℃)濕潤(rùn)表面防止出現(xiàn)干燥裂縫;在降溫階段可澆自來(lái)水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。必須在施工前準(zhǔn)備好養(yǎng)護(hù)用的塑料薄膜和再生棉氈,以便根據(jù)環(huán)境氣溫變化情況及時(shí)對(duì)保溫保濕情況進(jìn)行調(diào)整。

3.4、表面保溫

表面保溫的目的是減小混凝土內(nèi)外部溫差以及大體積混凝土表面的溫度梯度防止大體積混凝土表面裂縫的發(fā)生。在施工時(shí),可以根據(jù)實(shí)際施工情況選用不同的保溫材料,如采用濕砂、潮濕鋸末層或積水等措施,在保溫養(yǎng)護(hù)的過(guò)程中,通過(guò)保持大體積混凝土表面的濕潤(rùn),提高大體積混凝土的表面抗裂能力。

3.5、摻入外加劑

摻入粉煤灰可以有效防止大體積混凝土的裂縫產(chǎn)生。在摻入粉煤灰摻合料時(shí),精確控制摻入比例,并對(duì)大體積混凝土進(jìn)行全面有效地管理,有效防止大體積混凝土的裂縫產(chǎn)生。

3.6、做好監(jiān)測(cè)工作

在施工過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)做好大體積混凝土的施工監(jiān)測(cè)工作,嚴(yán)格執(zhí)行混凝土的配合比、澆筑、振搗等程序。在專業(yè)技術(shù)人員的監(jiān)督下嚴(yán)格工作準(zhǔn)則,在正確技術(shù)指標(biāo)的要求下進(jìn)行施工。

結(jié)束語(yǔ)

裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象,必須要采取相應(yīng)的措施從各個(gè)方面進(jìn)行控制,從而很好的避免發(fā)生裂縫,確保建筑工程的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1]龔劍,李宏偉.大體積混凝土施工中的裂縫控制[J].施工技術(shù),2012,06:28-32.

混凝土裂縫范文第3篇

關(guān)鍵詞:混凝土裂縫、材料因素、結(jié)構(gòu)性因素、施工因素、溫度因素

中圖分類號(hào): TV543 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A 文章編號(hào):

前言

從施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)論,混凝土產(chǎn)生裂縫有多種原因,主要是溫度和濕度的變化、混凝土的脆性和不均勻性以及結(jié)構(gòu)不合理、原材料不合格(如堿骨料反應(yīng))、模板變形、亞歐大陸不均勻沉降等。混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱,內(nèi)部溫度不斷上升,在表面引起拉應(yīng)力;后期在降溫過(guò)程中,由于受到基礎(chǔ)或老混凝土的約束,又會(huì)在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)拉應(yīng)力;氣溫的降低也會(huì)在混凝土表面引起很大的拉應(yīng)力。當(dāng)這些拉應(yīng)力超出混凝土的抗裂能力時(shí),就會(huì)出現(xiàn)裂縫。另外,當(dāng)混凝土表面濕度變化較大或發(fā)生劇烈變化(如養(yǎng)護(hù)不周、時(shí)干時(shí)濕,表面干縮形變受到內(nèi)部混凝土的約束)時(shí),也往往導(dǎo)致裂縫;由于原材料不均勻,水灰質(zhì)量比不穩(wěn)定及運(yùn)輸和澆筑過(guò)程中的離析現(xiàn)象,在同一塊混凝土中其抗拉強(qiáng)度又是不均勻的,存在著許多抗拉能力很低,易于出現(xiàn)裂縫的薄弱部位。因此,對(duì)大體積混凝土裂縫進(jìn)行有效的消除或控制,成為施工中經(jīng)常遇到的問(wèn)題。下面以某工程為例,進(jìn)行闡述論證。

一、混凝土裂縫產(chǎn)生的原因

1.混凝土配合比及材料因素

混凝土配合比是指混凝土中各組成材料的用量比例。混凝土配合中出現(xiàn)水泥用量過(guò)大、水灰比大、骨料種類、含沙率、摻合料和外加劑選用不當(dāng)?shù)惹闆r時(shí),混凝土的強(qiáng)度將會(huì)直接受到影響,進(jìn)而造成混凝土開(kāi)裂。上述因素對(duì)混凝土裂縫產(chǎn)生的影響包括:①選用的水泥等級(jí)越高、早強(qiáng)越高、細(xì)度越細(xì),對(duì)混凝土開(kāi)裂的影響越大;②混凝土在澆筑的過(guò)程中具有較大的流動(dòng)性,才能保證澆筑質(zhì)量,因此需要較大的水灰比,但是水灰比過(guò)大,水泥水化后多余的水會(huì)殘留在混凝土中,蒸發(fā)后易形成氣孔,形成的氣孔會(huì)減少混凝土的有效斷面,荷載的作用會(huì)在孔隙周?chē)a(chǎn)生應(yīng)力集中,使混凝土表面出現(xiàn)裂縫;③粗細(xì)骨料含泥量過(guò)大或顆粒級(jí)配不良容易造成混凝土收縮增大,致使裂縫產(chǎn)生;④摻合料、外加劑選用或摻量不當(dāng),將會(huì)加劇混凝土的收縮,

導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂。

2.結(jié)構(gòu)性因素

(1)設(shè)計(jì)因素引起的裂縫

①計(jì)算簡(jiǎn)圖與實(shí)際受力不符引起的裂縫

房屋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),首先要將結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)進(jìn)行簡(jiǎn)化,得出計(jì)算簡(jiǎn)圖,然后再進(jìn)行計(jì)算。由于實(shí)際結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)比較復(fù)雜,設(shè)計(jì)人員在選取計(jì)算

簡(jiǎn)圖時(shí)可能會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤,導(dǎo)致計(jì)算簡(jiǎn)圖與實(shí)際受力不符,從而引起混凝土裂縫,甚至引發(fā)結(jié)構(gòu)性事故。

②計(jì)算錯(cuò)誤引起的裂縫

在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,首先要選擇正確的計(jì)算簡(jiǎn)圖,再根據(jù)荷載選擇合適的計(jì)算方法進(jìn)行計(jì)算,然后進(jìn)行構(gòu)件的截面設(shè)計(jì)。在鋼筋混凝土構(gòu)件配筋計(jì)算中,要進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算、變形計(jì)算、裂

縫寬度計(jì)算等,在計(jì)算過(guò)程中如果發(fā)生錯(cuò)誤,混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度則可能無(wú)法達(dá)到使用要求,進(jìn)而引起混凝土裂縫和質(zhì)量事故。

③鋼筋錨固長(zhǎng)度不夠引起的裂縫

受拉鋼筋必須要有足夠的錨固長(zhǎng)度,否則,如果粘結(jié)力不夠,會(huì)導(dǎo)致鋼筋產(chǎn)生滑移裂縫,進(jìn)而引發(fā)混凝土開(kāi)裂。

④設(shè)計(jì)時(shí)未考慮施工方法引起的裂縫

設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過(guò)程中若沒(méi)有考慮選取合適的施工方法,可能會(huì)導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)在施工過(guò)程中損壞,從而產(chǎn)生裂縫。

(2)施工因素引起的裂縫

①原材料質(zhì)量不合格引起的裂縫

隨著建筑材料的品種日益繁多,建筑工程對(duì)其要求也越來(lái)越高。建筑材料的性質(zhì)不但與原材料有關(guān),而且與施工、運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程也都有關(guān)系。為了保證工程質(zhì)量,施工單位必須正確選擇和使用建筑材料,否則會(huì)引起結(jié)構(gòu)性裂縫。

②施工質(zhì)量低劣引起的裂縫

一些施工單位,為了眼前的利益,不按規(guī)范要求進(jìn)行施工,而是偷工減料和粗制濫造,給工程帶來(lái)嚴(yán)重的安全隱患。這樣不僅會(huì)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性裂縫,還可能引起坍塌事故。

③鋼筋配置位置不正確引起的裂縫

在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,鋼筋配置位置關(guān)系到結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度。若位置不正確,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度就會(huì)不足,進(jìn)而使構(gòu)件的承載力降低,變形增加,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)性裂縫。

④支模不善引起的裂縫

支模,即為支撐模板。不正確的支模方法、模板立柱下沉、調(diào)整模板標(biāo)高、模板過(guò)干等都可能引起混凝土裂縫。

3.溫度因素

溫度裂縫是指混凝土受到溫度變化而產(chǎn)生熱脹冷縮的現(xiàn)象。溫度變化會(huì)使混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生溫度應(yīng)力,當(dāng)溫度應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí),就會(huì)形成溫度裂縫。

溫度裂縫分為內(nèi)約束裂縫和外約束裂縫。內(nèi)約束裂縫是由混凝土內(nèi)外部溫差引起。因混凝土內(nèi)外產(chǎn)生較大的溫度梯度,使表面產(chǎn)生拉應(yīng)力,內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí),就會(huì)引起混凝土表面裂縫的產(chǎn)生。外約束裂縫是由于澆筑溫度和混凝土絕熱溫度之差過(guò)大引起的,當(dāng)溫差超過(guò)25℃時(shí),體積過(guò)大的混凝土?xí)a(chǎn)生外約束裂縫。

4.收縮因素

收縮裂縫是指混凝土在施工過(guò)程中加入的水分比水泥水化作用所需要的水分多,在這部分游離水蒸發(fā)之后,混凝土表面會(huì)留下許多毛細(xì)孔,導(dǎo)致混凝土體積收縮產(chǎn)生的裂縫。另外,在

水泥水化作用之后也會(huì)引起混凝土體積的收縮,水泥水化引起的收縮量是水分蒸發(fā)引起收縮量的1/10~1/5。

二、混凝土裂縫的控制措施

1.降低水化熱

水泥水化熱是引起混凝土裂縫的主要原因,可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行預(yù)防和控制:①優(yōu)先選用低熱、中熱的水泥作為原料,減少水化熱,如選用礦渣水泥、粉煤灰水泥;②減少水泥的用量,選取較大粒徑的骨料,選取合適的配合比,摻入一定量的外加劑;③采用“雙摻”技術(shù)降低水化熱。

2.控制結(jié)構(gòu)性因素

(1)從設(shè)計(jì)方面進(jìn)行控制

設(shè)計(jì)人員應(yīng)以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng),按照現(xiàn)行的建筑結(jié)構(gòu)規(guī)范要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),合理地選取結(jié)構(gòu)形式,降低結(jié)構(gòu)的約束程度;增配構(gòu)造鋼筋,提高混凝土的抗裂性能;在易發(fā)生應(yīng)力集中的部位采取加強(qiáng)措施,避免截面突變產(chǎn)生應(yīng)力集中;在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中還應(yīng)充分考慮施工時(shí)的氣候條件,合理地設(shè)置后澆帶。

(2)從施工方面進(jìn)行控制

從施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)論,應(yīng)采用符合規(guī)范要求的原材料,嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量?;炷僚浜媳葢?yīng)先進(jìn)行細(xì)致計(jì)算,再進(jìn)行級(jí)配和計(jì)量。混凝土的澆筑采用分層連續(xù)澆筑技術(shù),在混凝土澆筑過(guò)程中,應(yīng)及時(shí)清除混凝土表面的泌水,合理設(shè)置后澆帶和施工縫。混凝土結(jié)構(gòu)澆筑完畢后,應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)措施要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),用塑料薄膜或草袋作為保溫材料覆蓋在混凝土和模板上。模板的安裝及拆除應(yīng)符合模板工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

3.控制溫度因素

溫度裂縫的控制從以下幾個(gè)方面考慮:①改善骨料級(jí)配,摻入一定的混合料,或加入一些外加劑以減少水泥的用量;②控制混凝土的澆筑厚度,掌握好拆模時(shí)間,當(dāng)外界溫度降低時(shí),及時(shí)進(jìn)行表面保溫;③在混凝土澆筑過(guò)程中,合理地安排施工工序,進(jìn)行分縫分塊,對(duì)混凝土加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間,使混凝土表面溫度分布均勻。

4.控制收縮因素

塑性裂縫是由于集料沉淀和浮漿過(guò)多造成的,可以通過(guò)減小泌水、引進(jìn)空氣或多次振搗加以改善,必要時(shí)還需要對(duì)其進(jìn)行早期養(yǎng)護(hù)工作。對(duì)于應(yīng)力裂縫,應(yīng)全面、系統(tǒng)地進(jìn)行結(jié)構(gòu)受力分析,采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算,做到計(jì)算準(zhǔn)確,構(gòu)造合理。施工單位在施工前應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行全面的復(fù)核,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范去施工,在施工后做好使用階段的養(yǎng)護(hù)工作。干縮裂縫是混凝土硬化時(shí),表層水分散發(fā)快內(nèi)部水分散發(fā)慢,造成表層和內(nèi)部不均勻收縮而產(chǎn)生的裂縫。為了減少干縮裂縫,在施工期間,需要加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù),控制混凝土中水的用量,合理地設(shè)置收縮縫,適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

混凝土裂縫范文第4篇

關(guān)鍵詞:混凝土裂縫原因 影響因素預(yù)防措施

中圖分類號(hào):TV331文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A

一、混凝土裂縫產(chǎn)生的原因及鑒別

1. 塑性收縮裂縫

塑性裂縫多在新澆注的混凝土構(gòu)件暴露于空氣中的上表面出現(xiàn),塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前,表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。塑性收縮裂縫一般在千熱或大風(fēng)天氣出現(xiàn),裂縫多呈中間寬、兩端細(xì)且長(zhǎng)短不一,互不連貫狀態(tài),較短的裂縫一般長(zhǎng)20~30cm,較長(zhǎng)的裂縫可達(dá)2~3m,寬1~5mm。

塑性裂縫產(chǎn)生的主要原因?yàn)椋夯炷猎诮K凝前幾乎沒(méi)有強(qiáng)度或強(qiáng)度很小,或者混凝土剛剛終凝而強(qiáng)度很小時(shí),受高溫或較大風(fēng)力的影響,混凝土表面失水過(guò)快,造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮,而此時(shí)混凝土的強(qiáng)度又無(wú)法抵抗其本身收縮,因此產(chǎn)生龜裂。影響混凝土塑性收縮開(kāi)裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝結(jié)時(shí)間,環(huán)境溫度、風(fēng)速、相對(duì)濕度等等。

2. 沉降收縮裂縫 沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟或回填土不實(shí)或浸水而造成不均勻沉降所致,或者因?yàn)槟0鍎偠炔蛔悖0逯伍g距過(guò)大或支撐底部松動(dòng)等導(dǎo)致,特別是在冬季,模板支撐在凍土上,凍土化凍后產(chǎn)生不均勻沉降,致使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。此類裂縫多為深進(jìn)或貫穿性裂縫,裂縫呈梭形,其走向與沉陷情況有關(guān),一般沿與地面垂直或呈30~45度角方向發(fā)展,較大的沉陷裂縫,往往有一定的錯(cuò)位,裂縫寬度往往與沉降量成正比關(guān)系。裂縫寬度寬度0.3~0.4mm,受溫度變化的影響較小。地基變形穩(wěn)定之后,沉陷裂縫也基本趨于穩(wěn)定。

3. 溫度裂縫

溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)中。混凝土澆筑后,在硬化過(guò)程中,水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱,(當(dāng)水泥用量在350-550kg/m3,每立方米混凝土將釋放出17500-27500kJ的熱量,從而使混凝土內(nèi)部溫度升達(dá)70℃左右甚至更高)。由于混凝士的體積較大,大量的水化熱聚積在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā),導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升,而混凝土表面散熱較快,這樣就形成內(nèi)外的較大溫差,較大的溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同,使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度極限時(shí),混凝士表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫,這種裂縫多發(fā)生在混凝土施工中后期。

在混凝土的施工中當(dāng)溫差變化較大,或者是混凝土受到寒潮的襲擊等,會(huì)導(dǎo)致混凝土表面溫度急劇下降,而產(chǎn)生收縮,表面收縮的混凝土受內(nèi)部混凝土的約束,將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫,這種裂縫通常只在混凝土表面較淺的范圍內(nèi)產(chǎn)生。溫度裂縫的走向通常無(wú)一定規(guī)律,大面積結(jié)構(gòu)裂縫常縱橫交錯(cuò)。梁板類長(zhǎng)度尺寸較大的結(jié)構(gòu),裂縫多平行于短邊,深入和貫穿性的溫度裂縫一般與短邊方向平行或接行,裂縫沿著長(zhǎng)邊分段出現(xiàn),中間較密。裂縫寬度大小不一。受溫度變化影啊較為明顯,冬季較寬,夏季較窄。高溫膨脹引起的混凝土溫度裂縫是通常中間粗兩端細(xì),而冷縮裂縫的粗細(xì)變化不太明顯,此種裂縫的出現(xiàn)會(huì)引起鋼筋的銹蝕,混凝土的碳化。降低混凝土的抗凍融、抗疲勞及抗?jié)B能力等。

混凝土結(jié)構(gòu)成型后,沒(méi)有及時(shí)覆蓋,表面水分散失快,體積收縮大,而混凝土內(nèi)部濕度變化小,收縮也小,因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束,出現(xiàn)拉應(yīng)力,引起混凝土表面的收縮。溫度裂縫的走向通常無(wú)一定規(guī)律,大面積結(jié)構(gòu)裂縫??v橫交錯(cuò),梁板類長(zhǎng)度尺寸較大的結(jié)構(gòu),裂縫多平行于短邊。深入和貫穿性的溫度裂縫一般與短邊方向平行或接行,裂縫沿著長(zhǎng)邊分段出現(xiàn),中間較密。裂縫寬度大小不一,受溫度變化影響較為明顯,冬季較寬,夏季較窄。高溫膨脹引起的混凝土溫度裂縫是通常中間粗兩端細(xì),而冷縮裂縫的粗細(xì)變化不太明顯。此種裂縫的出現(xiàn)會(huì)引起鋼筋的銹蝕,混凝土的碳化,降低混凝土的抗凍融、抗疲勞及抗?jié)B能力等。

二、混凝土裂縫的處理方法

1. 樹(shù)脂灌注法 環(huán)氧樹(shù)脂是最常見(jiàn)的裂縫灌注材料。它具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,并能抵抗混凝土所遇到的大多數(shù)化學(xué)侵蝕,樹(shù)脂可以灌入到0.05的裂縫。除某些特殊的環(huán)氧樹(shù)脂之外,當(dāng)裂縫是活動(dòng)的、有滲漏的、不能干透的或者裂縫數(shù)量極多時(shí),通常不易采用樹(shù)脂灌注法。北京冶建工程裂縫處理中心開(kāi)發(fā)的具有國(guó)際領(lǐng)先水平的工程師自動(dòng)低壓灌漿技術(shù)是樹(shù)脂灌注法的最佳工法之一。

2. 聚合物浸入法

2.1重力滲入法 低粘度的液態(tài)樹(shù)脂可用來(lái)密封路面、橋面的不小于0.1的裂縫。將樹(shù)脂涂刷到表面上,或者在水平表面上沿裂縫構(gòu)筑臨時(shí)的圍堤,使樹(shù)脂溢于裂縫表面。

2.2 真空滲入法 更適合封閉多重?zé)o規(guī)則表面裂縫。先將裂縫表面密封,抽去真空,使裂縫中和孔隙中的空氣全部排除。再在大氣壓力下用純環(huán)氧樹(shù)脂漿料注入裂縫表面中。

3. 釘合法 當(dāng)必須恢復(fù)主裂縫斷面的抗拉強(qiáng)度時(shí),使用釘合法比較適宜。特別比較適宜在不會(huì)損壞周?chē)Y(jié)構(gòu)的場(chǎng)合下用來(lái)鎖閉活動(dòng)裂縫。用相對(duì)薄而長(zhǎng)的金屬“縫合U型釘”跨過(guò)裂縫嵌入事先開(kāi)好的槽溝中,用無(wú)收縮砂漿或者環(huán)氧樹(shù)脂基粘合劑來(lái)固定。

4. 表面封閉法 這是最簡(jiǎn)單和最普通的裂縫修補(bǔ)方法。用于修補(bǔ)對(duì)結(jié)構(gòu)影響不大的靜止裂縫,通過(guò)密封裂縫來(lái)防止水汽、化學(xué)物質(zhì)和二氧化碳的侵入。

5. 灌漿法

5.1普通水泥灌漿 大體積水壩、厚混凝土墻、或者水工結(jié)構(gòu)的巖石基礎(chǔ)上的裂縫,有時(shí)通過(guò)注入硅酸鹽水泥砂漿來(lái)密閉。

5.2聚合物灌注 基于氨基甲酸乙酯或者丙烯酰胺聚合物的灌漿料,和水反應(yīng)后形成固態(tài)沉淀物或泡沫材料,起到封閉裂縫的作用??稍诔睗癍h(huán)境中使用。

6. 鉆孔嵌塞法 這種方法通常用來(lái)灌注墻體中的裂縫。如果要求密封防水,孔中應(yīng)填入柔性瀝青來(lái)代替砂漿;如果灌注栓塞的作用比較重要,孔中則要灌注環(huán)氧樹(shù)脂。

7. 柔性密封法 通常將活動(dòng)裂縫轉(zhuǎn)變?yōu)檫\(yùn)動(dòng)節(jié)縫是比較適宜的辦法。沿裂縫邊緣開(kāi)一凹槽并填入適當(dāng)?shù)娜嵝圆牧?。?jié)縫底部使用隔離層。

8. 粘貼法 當(dāng)運(yùn)動(dòng)不止作用于一個(gè)平面時(shí),或者過(guò)度的運(yùn)動(dòng)已超過(guò)一個(gè)普通尺寸的凹槽所允許的范圍時(shí),或者不可以切割出槽時(shí)可使用這個(gè)方法。用柔性的密封帶蓋住裂縫,僅將帶的邊緣部分粘住。

9. 附加鋼筋法

9.1普通鋼筋 首先將裂縫密閉,然后貫穿裂縫平面大約90°的方向鉆孔,將環(huán)氧樹(shù)脂注入孔內(nèi),再將鋼筋插入孔中使之粘合成整體。

9.2外部施加預(yù)應(yīng)力 通過(guò)后張法施加應(yīng)力,來(lái)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件的主要部分或者封閉裂縫。

10. 干嵌填法 用手工將低水灰比的砂漿連續(xù)嵌入裂縫,形成與原有混凝土結(jié)構(gòu)緊密連接的密實(shí)砂漿。先在裂縫表面開(kāi)槽,大約25寬、25深,清理后涂刷界面劑、連續(xù)嵌入低水灰比的砂漿。

11. 迭合面層法 當(dāng)結(jié)構(gòu)表面存在大量的裂縫,而且采用其它辦法單獨(dú)處理各個(gè)裂縫過(guò)于昂貴時(shí),用這個(gè)方法來(lái)密閉、覆蓋(不是修復(fù))裂縫非常有效。對(duì)于偶然出現(xiàn)大面積網(wǎng)狀裂縫使用該法很有效。

12. 自閉合法 混凝土依靠自身合攏裂縫稱為“自閉合”,這是在存在濕氣并且沒(méi)有拉應(yīng)力作用時(shí)發(fā)生的一種現(xiàn)象。機(jī)理:由于周?chē)諝夂退写嬖诙趸?,使水泥漿中的氫氧化鈣發(fā)生碳化作用,結(jié)果碳酸鈣和氫氧化鈣晶體在裂縫內(nèi)析出并生長(zhǎng)。晶體組合交織產(chǎn)生一種機(jī)械粘接作用,又被鄰近晶體之間以及晶體和水泥漿及骨料表面間的化學(xué)粘接作用所增強(qiáng),最后混凝土裂縫部位的抗拉強(qiáng)度得到一定的恢復(fù),裂縫也被密閉了。主要用于修補(bǔ)潮濕環(huán)境的結(jié)構(gòu),。整個(gè)自閉合時(shí)期的水飽和必須連續(xù)保持。

13.涂層及其它表面處理法 修復(fù)開(kāi)裂的混凝土結(jié)構(gòu)可以使用范圍很廣的表面浸漬密封劑和涂料。果混凝土開(kāi)裂已經(jīng)穩(wěn)定,則可通過(guò)涂料獲得成功地修補(bǔ)。但不適合低溫區(qū)域操作。

結(jié)束語(yǔ):由于本身性質(zhì)或操作問(wèn)題,混凝土裂縫在房屋建筑工程施工中及其常見(jiàn),嚴(yán)重的混凝土裂縫會(huì)降低混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和性能,從而影響房屋建筑物的安全性能和使用性能,而只要采取及時(shí)有效的防控措施,才能控制混凝土規(guī)模,降低其危害。因而我們應(yīng)在熟悉混凝土裂縫成因的基礎(chǔ)上,結(jié)合實(shí)際情況,在預(yù)防方面,嚴(yán)格控制選料質(zhì)量,優(yōu)化混合料配比,強(qiáng)化混凝土養(yǎng)護(hù)。

參考文獻(xiàn):

[1]陳智.混凝土裂縫的防治與處理[J].經(jīng)濟(jì)研究導(dǎo)刊,2012

混凝土裂縫范文第5篇

關(guān)鍵詞:裂縫原因處理

1混凝土裂縫的種類及滲、漏原因

混凝土滲、漏的主要原因是在其拌合物在澆灌振搗過(guò)程中漏振和振搗不密實(shí)而產(chǎn)生的毛細(xì)孔隙或蜂窩狀,在外部水壓力的作用下,導(dǎo)致滲、漏現(xiàn)象。

同時(shí),由于設(shè)計(jì)的原因,如結(jié)構(gòu)的造型尺寸、受力情況、構(gòu)造等因素考慮不周,也會(huì)造成混凝土結(jié)構(gòu)的滲、漏現(xiàn)象。從以往的實(shí)際情況看,混凝土的裂縫大致可分為以下幾種:①混凝土拌合物凝結(jié)前的沉降裂縫及干縮裂縫;②混凝土溫度應(yīng)力裂縫;③混凝土自應(yīng)力裂縫;④混凝土受外力及荷重影響裂縫。

從實(shí)際情況來(lái)看,地下混凝土工程結(jié)構(gòu)的裂縫情況可分為以下幾個(gè)方面

1.1混凝土拌合物沉降裂縫這種裂縫的發(fā)生,往往是采用大流動(dòng)性混凝土拌合物時(shí)而發(fā)生的裂縫,大流動(dòng)性混凝土拌合物在混凝土初凝前,混凝土拌合物中的粗骨料始終處于一種自由體,雖然經(jīng)過(guò)振動(dòng)器械進(jìn)行了振動(dòng),內(nèi)部的孔隙也基本排除,但在混凝土內(nèi)部的粗骨料本身在自身質(zhì)量的作用下緩慢下沉,若是素混凝土,內(nèi)部的下沉是均勻的,在混凝土硬化過(guò)程中,表面的裂縫一般均為施工人員在操作過(guò)程中所留下的腳窩因用素漿找平后而形成的,因?yàn)檫@些裂縫是素漿在硬化時(shí)產(chǎn)生的收縮(干裂)裂縫;但是只要在混凝土初凝時(shí)予以壓光即可解決。另外一方面是鋼筋混凝土,在混凝土沒(méi)有達(dá)到初凝前,其內(nèi)部的粗骨料繼續(xù)處于下沉狀態(tài),而混凝土沿著鋼筋的下方繼續(xù)下沉,由于在鋼筋的作用下,鋼筋上面的混凝土被鋼筋的支護(hù),在鋼筋上表面沿著鋼筋的走向產(chǎn)生裂縫,這種裂縫的深度一般只達(dá)到鋼筋表面為止。

1.2早期混凝土干縮裂縫這種裂縫一般出現(xiàn)在混凝土較薄的結(jié)構(gòu);如現(xiàn)澆樓板混凝土、道路混凝土、地坪等混凝土,在結(jié)構(gòu)斷面≤300mm、混凝土坍落度>100mm時(shí),最容易發(fā)生此種裂縫。這種裂縫產(chǎn)生的原因是混凝土拌合物在澆搗完畢后,混凝土拌合物內(nèi)部的水份一部分泌出流失,一部分被水泥水化所用,另外一部分被蒸發(fā),尤其是在干熱、風(fēng)較大的季節(jié)以及在空中的薄壁結(jié)構(gòu)板混凝土拌合物則更容易出現(xiàn)失水干縮而發(fā)生裂縫。這種裂縫出現(xiàn)的時(shí)間較早,一般混凝土在初凝前就已經(jīng)發(fā)生,若不加以處理和養(yǎng)護(hù),局部裂縫將會(huì)貫穿整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu),部分裂縫也將達(dá)到結(jié)構(gòu)1/3~1/2的深度。象這樣的裂縫若在混凝土還沒(méi)達(dá)到初凝之前,對(duì)其表面用木抹子進(jìn)行再次拍壓抹平,并立即在表面覆蓋養(yǎng)護(hù),即可消除該種裂縫的再發(fā)生。這種裂縫在實(shí)際的施工過(guò)程中會(huì)經(jīng)常遇到,但只要引起注意,象混凝土早期出現(xiàn)初凝前的裂縫完全可以避免。

1.3對(duì)拉螺栓鋼筋端頭處漏水現(xiàn)象在實(shí)際工程的施工中,對(duì)拉螺栓是用來(lái)固定模板的,在混凝土澆灌前已預(yù)先固定在鋼筋籠內(nèi),且鋼筋穿過(guò)整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)物。在施工時(shí),該對(duì)拉鋼筋在±0.00以下都要求在對(duì)拉鋼筋中焊接有鋼板止水墊,防止地下水從鋼筋周?chē)苯訚B入混凝土結(jié)構(gòu)物內(nèi)部,要求止水鋼板與鋼筋四周用電焊焊滿,不得有漏焊和點(diǎn)焊,確保對(duì)拉螺栓的止水效果,若止水墊焊不滿,在混凝土振搗過(guò)程中,對(duì)拉螺栓下方的骨料顆粒還在繼續(xù)下沉,在混凝土凝結(jié)后,對(duì)拉鋼筋下面就形成一道水膜,在混凝土中的水泥產(chǎn)生水化和水份的蒸發(fā)以后,在螺拴下表面就形成了一道貫穿性的毛細(xì)孔,這種毛細(xì)孔在外部地下水的壓力作用下,將產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。

但是,有的鋼止水板在焊接時(shí)焊得不嚴(yán),有漏焊點(diǎn)或漏焊處,在外部水壓力的作用下,水就會(huì)通過(guò)止水板的漏焊處,順著鋼筋螺栓滲透到結(jié)構(gòu)物內(nèi)部。

1.4貫通性毛細(xì)孔和微細(xì)裂縫在一般大流動(dòng)性混凝土工程結(jié)構(gòu)上容易產(chǎn)生貫通性的毛細(xì)孔。因?yàn)楸盟突炷恋牧鲃?dòng)性大,相應(yīng)地混凝土單位用水量也要比普通混凝土用水要多。在混凝土澆搗完后,一部分水泌掉,一部分蒸發(fā),一部分在水泥水化時(shí)被水泥吸收,那么另外一部分?jǐn)嚢栌盟痛嬖诨炷羶?nèi)部,在一定的時(shí)間內(nèi),水慢慢揮發(fā),原來(lái)水所占的體積就形成了一條毛細(xì)孔隙,在混凝土結(jié)構(gòu)外部地下水的壓力下,這種貫通性的毛細(xì)孔就很容易產(chǎn)生滲漏。

微細(xì)裂縫主要反映在大流動(dòng)性混凝土內(nèi)部,由于在振搗時(shí)漏振或振搗不夠,在混凝土硬化前,尤其是在鋼筋下方的骨料仍在繼續(xù)下沉,而鋼筋上部的混凝土中的骨料被鋼筋所支撐不能下沉,在鋼筋的下表面就形成了一道微細(xì)的水膜,日后它則會(huì)形成一條孔隙,地下水便會(huì)從此縫隙滲漏到混凝土結(jié)構(gòu)物內(nèi)部。

1.5荷載變形裂縫這種裂縫一般可分為兩種情況造成:一是在混凝土結(jié)構(gòu)還未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度時(shí),被車(chē)輛或重物的碾壓或撞、砸而造成的變形縫;二是即使混凝土已經(jīng)達(dá)到了設(shè)計(jì)強(qiáng)度,而在混凝土墻壁或薄壁結(jié)構(gòu)物上撞擊或超荷載堆放而造成的裂縫。后者出現(xiàn)的裂縫一般較為明顯,屬于貫穿性的裂縫。

2混凝土結(jié)構(gòu)的漏水現(xiàn)象

混凝土的漏水現(xiàn)象往往會(huì)發(fā)生在以下幾個(gè)方面:

2.1蜂窩麻面滲水現(xiàn)象蜂窩麻面直接與混凝土施工有關(guān)。這些蜂窩麻面的出現(xiàn)原因主要是在施工時(shí)漏振或者振動(dòng)時(shí)間不足而發(fā)生的,這種蜂窩麻面在混凝土結(jié)構(gòu)中有的是獨(dú)立一批片存在、有的則呈連貫性的。所以,在發(fā)生滲、漏時(shí)它不是點(diǎn)滲、漏,而是成片滲、漏的現(xiàn)象。

2.2伸縮縫、沉降縫滲、漏在大體積混凝土和混凝土結(jié)構(gòu)物比較長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)物高低相差較大的工程中,因工藝的要求一般都設(shè)有伸縮縫和沉降縫,以保證混凝土結(jié)構(gòu)在部分變形時(shí)而不影響其它整體變形的需要。這些部位往往在施工時(shí)因某些原因使伸縮縫和沉降縫不能完全保證其質(zhì)量,造成這些部位的滲、漏,它在處理時(shí)往往要比其它部位的滲、漏要難處理得多。

2.3新舊混凝土接茬(縫)的滲、漏在原有的混凝土結(jié)構(gòu)物上繼續(xù)澆灌混凝土?xí)r,原來(lái)的混凝土基礎(chǔ)表面沒(méi)有進(jìn)行鑿毛處理或鑿毛后未清理干凈,或者是未用水沖洗,就在原混凝土基礎(chǔ)上澆灌混凝土拌合物。這樣就會(huì)造成新舊混凝土的接茬(縫)之間形成一道摻、漏的縫隙。這種滲水現(xiàn)象在實(shí)際工程施工中會(huì)經(jīng)常出現(xiàn),尤其是在混凝土塌落度較小時(shí)(一般在50mm以下),接茬(縫)又未鋪設(shè)水泥砂漿則更容易發(fā)生。這種縫隙在混凝土施工時(shí)特別要加以注意,引起重視。新晨:

3裂縫滲、漏的處理方法

根據(jù)混凝土滲、漏的特點(diǎn),要進(jìn)行分析該滲、漏的原因和滲水形成的部位,以及滲、漏的程度,根據(jù)不同的形式可采取不同的堵漏辦法,我們實(shí)際的堵漏方法如下:對(duì)混凝土的堵漏的方法一般是采用四種辦法,在日常的實(shí)施中這四種方法是比較合適的,也是可行的,這些方法是:①化學(xué)灌漿法;②嵌縫堵漏法;③堵封堵漏法;④涂模(布)堵漏法。

以上四種堵漏方法是根據(jù)不同的滲、漏情況而選擇不同培漏方式來(lái)解決混凝土滲、漏問(wèn)題。

3.1化學(xué)灌槳法化學(xué)灌漿堵漏,是采用一種化學(xué)灌漿料來(lái)解決混凝土形成的線型摻、漏的部位,一般這種滲、漏是一條線,堵漏時(shí)要采取化學(xué)灌漿料與快速凝結(jié)水泥和無(wú)收縮水泥砂漿配合使用,才能真正達(dá)到堵漏效果。

3.2嵌縫堵漏法采用該種堵漏方法,一般是混凝土表面只出現(xiàn)映水現(xiàn)象,在長(zhǎng)時(shí)間后,能把混凝土墻面映濕成大片的水跡和地下存有積水,如果不處理,將會(huì)影響整個(gè)表面的美觀及室內(nèi)的使用效果,為此,本辦法對(duì)滲水的處理應(yīng)采用嵌縫的方法進(jìn)行。

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