混凝土施工專項施工方案
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混凝土施工專項施工方案范文第1篇
1FCD施工概況
該工程基礎(chǔ)筏板長約19.5m、寬約13m、板厚1.4m。鋼筋綁扎耗時22天通過綜合隱蔽驗收，F(xiàn)CD大體積混凝土澆筑耗時近18小時，混凝土澆筑量約444m3。保溫養(yǎng)護(hù)從混凝土初凝后開始鋪設(shè)保溫膜和棉被，并搭設(shè)保溫棚。整個施工過程進(jìn)展順利，混凝土供料及時，澆筑連貫，各項工作開展有序，施工安全、質(zhì)量得到了有效的保障。
2方案的選擇與制定
基礎(chǔ)筏板空間變換較多，斜坡高差4m，斜面底部寬1.4m,頂部斜面寬近3m，該部位的施工是控制的難點(diǎn)。為了保障FCD施工質(zhì)量及施工安全，針對該大體積混凝土施工先后組織了兩次方案評審，重點(diǎn)解決了FCD工序安排（原方案考慮一次澆筑地下二層與地下一層混凝土底板。但模板支設(shè)和大體積混凝土裂縫控制是難點(diǎn)。將方案再次進(jìn)行優(yōu)化。將負(fù)二層與負(fù)一層分開澆筑）、保溫保濕養(yǎng)護(hù)方式（從鋪設(shè)麻袋保溫到改為兩次塑料膜、一層棉被，且增加防雨棚，在保溫和防雨方面取得較好效果）、模板支撐（根據(jù)施工組織設(shè)計專家評審意見，堅持要求施工方在磚胎膜背后加設(shè)支撐模板，保障支撐體系的穩(wěn)定、可靠）、混凝土澆筑設(shè)備汽車泵的平面站位（現(xiàn)場進(jìn)行路面硬化、修整澆筑設(shè)備站位平臺兩個）等。整個方案的形成經(jīng)歷了一個較長的過程，模板支設(shè)穩(wěn)定性問題，止水鋼板的留設(shè)問題，大體積混凝土的澆筑方式，保溫措施、混凝土澆筑設(shè)備的站位問題等成為重點(diǎn)關(guān)注和解決的問題，其過程經(jīng)歷了反復(fù)的討論、修改、驗證，問題的解決經(jīng)歷了較長的時間，反映了施工準(zhǔn)備及技術(shù)力量的薄弱，管理及重視力度的不足。需進(jìn)一步強(qiáng)化管理力度及問題落實的執(zhí)行力度。對此，做好方案的選擇與制定需要重視以下工作的開展。①技術(shù)管理與施工管理的接口與配合有待進(jìn)一步的加強(qiáng)，注重深化施工組織的管理及工序的安排，合理、有序地推進(jìn)現(xiàn)場工作的開展。②加強(qiáng)圖紙的消化吸收，才能更好地指導(dǎo)現(xiàn)場施工策劃和工序的組織，避免對圖紙缺乏足夠認(rèn)識，對施工質(zhì)量、進(jìn)度造成影響。③時間、效率、質(zhì)量。方案編制的質(zhì)量與投入的時間有很大的關(guān)系，對于人員工作的安排，需要保障基本時間，做好方案的細(xì)化和深化工作。對于復(fù)雜、難度較大的施工方案，盡早開展方案評審工作，通過方案的完善來進(jìn)一步保證方案編制的質(zhì)量。④方案編制及報審時間偏長，需要工程各方在方案形成過程中加強(qiáng)溝通與討論。施工條件發(fā)生變化后，要及時對方案進(jìn)行升版。⑤方案的嚴(yán)肅性，對已制定的方案要嚴(yán)格執(zhí)行。真正做到方案指導(dǎo)施工，施工作業(yè)不背離方案，方案和現(xiàn)場施工有機(jī)地結(jié)合起來。
3施工準(zhǔn)備及先決條件的落實
該工程現(xiàn)場施工作業(yè)的開展受到的影響因素較多，其中政府監(jiān)管機(jī)構(gòu)的批復(fù)、施工圖紙、施工場地條件、天氣等因素制約較明顯。為解決這些不利影響因素，重在夯實施工準(zhǔn)備工作，做到手中有糧，心中不慌。為保障順利完成玻璃固化工程FCD大體積混凝土澆筑，采取了以下控制措施。
3.1施工組織與方案策劃
現(xiàn)場工作的開展有明確的施工組織要求，重點(diǎn)開展工藝區(qū)地下結(jié)構(gòu)的施工，為保證工作開展的有序性、合理性，重在方案的策劃與編制。完成并編制了施工組織總設(shè)計、大體積混凝土施工方案、筏板基礎(chǔ)施工方案、質(zhì)量計劃、施工平面布置施工方案、大體積混凝土施工質(zhì)量計劃等，對重要方案組織專項評審或?qū)＜以u審，組織施工方對方案進(jìn)行完善。夯實技術(shù)施工方案，有力指導(dǎo)現(xiàn)場施工作業(yè)的開展。
3.2編制FCD
專項施工計劃編制FCD專項施工進(jìn)度計劃，各項工作的開展以FCD專項進(jìn)度計劃為標(biāo)尺。及時對現(xiàn)場材料準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備、人員的準(zhǔn)備情況進(jìn)行核查、糾偏和落實，有條不紊地推進(jìn)現(xiàn)場工作的開展。
3.3施工場地平面管理
現(xiàn)場施工場地狹小局促，施工作業(yè)空間受限，材料堆放及加工場地集中，道路通行坡度大，運(yùn)輸通行受限，場區(qū)硬化了兩條通道，解決運(yùn)輸問題，為解決混凝土澆筑問題，在道路底部及中部，利用現(xiàn)有的地形，通過開鑿休整，澆筑兩個平臺來停放混凝土泵車，使在狹小的坡道上具備澆筑混凝土的功能。澆筑前對泵車進(jìn)行實際操練預(yù)演，做到有備無患。
3.4混凝土的供應(yīng)及保障
組織參建各方到混凝土攪拌站進(jìn)行實地考察，了解混凝土廠商的生產(chǎn)能力、規(guī)章管理制度、工藝流程、原材料的備料情況、運(yùn)輸保障等，并同混凝土供應(yīng)商進(jìn)行溝通，就大體積混凝土的技術(shù)控制要求、混凝土的入模溫度等提出要求。通過評估，認(rèn)為商混站能滿足現(xiàn)場混凝土施工的要求。
4組織實施及過程控制
4.1組織管理
施工單位專門成立了FCD組織機(jī)構(gòu)、人員分工及現(xiàn)場值班表?？偘⒈O(jiān)理、業(yè)主都制定了FCD管理人員值班表，形成了有力的組織管理體系，充分發(fā)揮了工程建設(shè)各方的職能，使各部門、各人員能有效的合作，便于問題的解決及施工作業(yè)的開展。
4.2項目管理協(xié)調(diào)
管理協(xié)調(diào)在項目管理過程中具有重要的作用，通過月度高層會及周例會，協(xié)調(diào)解決施工問題，通過不同的渠道和方法推進(jìn)現(xiàn)場工作的開展。尤其是月度高層會，非常有利于對現(xiàn)場工作的促進(jìn)。
4.3過程控制
總包單位組織召開了FCD大體積混凝土施工專題協(xié)調(diào)會，各單位的項目負(fù)責(zé)人參加，協(xié)調(diào)解決項目施工準(zhǔn)備的相應(yīng)問題，對人、機(jī)、料、法、環(huán)進(jìn)行綜合的統(tǒng)籌，合理布置、有序推進(jìn)。使問題得到有效的落實和解決。大體積混凝土澆筑，實行了全過程的控制管理，在商混站、總包、監(jiān)理、施工單位對開罐混凝土進(jìn)行見證，并安排專職人員對商混站進(jìn)行旁站。加強(qiáng)了商混站混凝土制作的管理?；炷了涠鹊目刂?，基本都控制在200mm以內(nèi)。入模板溫度的測量出現(xiàn)測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)的情況，需要對購置的測溫設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性?；炷恋臐仓c振搗?；炷翝仓姆较蚧旧显趯挾确较蛉空归_，在長度方向上逐步推進(jìn)，澆筑到控制標(biāo)高需要較長的時間，需要加強(qiáng)混凝土的振搗工作。不僅是澆筑部位的混凝土振搗，還要注意流到其它部位的混凝土振搗。澆筑過程監(jiān)管過程中，也在不斷督促混凝土的振搗工作。對大體積混凝土澆筑不僅要安排足夠的人力，還應(yīng)考慮一個振搗工工作范圍，當(dāng)混凝土工作面展開后，從實際操作來看，人員作業(yè)幅度應(yīng)控制在1.5~2m的作業(yè)寬度內(nèi)?；炷潦彰?。夏季，溫度較高，混凝土硬化較快。本次最先澆筑的混凝土存在收面時間遲后現(xiàn)象，不利于混凝土表面抗裂，需要在人員的配置上給予調(diào)配。保溫棚的搭設(shè)，起到了一個很好的保溫、防雨的作用。避免了6月28日的大雨對剛澆筑的混凝土質(zhì)量的影響。由于人員疲勞，防護(hù)棚的搭設(shè)沒有連貫進(jìn)行。需要考慮勞務(wù)人員的安排與調(diào)整，搭設(shè)工作應(yīng)在混凝土澆筑完成后及時完成。
5總結(jié)
本次FCD大體積混凝土澆筑，為后續(xù)工作的開展積累了很好的施工經(jīng)驗。其中FCD施工專項協(xié)調(diào)會、制定FCD施工專項組織機(jī)構(gòu)、參建各方制定專項的管理人員值班表、應(yīng)急保障措施、運(yùn)輸通行、保溫養(yǎng)護(hù)措施、過程控制方法等都是很好的管理手段，應(yīng)得到加強(qiáng)和應(yīng)用。通過本次FCD施工，也暴露了一些問題亟待解決，勞務(wù)單位的技術(shù)交底及人員素質(zhì)、施工組織的細(xì)化及作業(yè)開展的有序性，交接班的管理、混凝土入模溫度控制、測溫設(shè)備的標(biāo)定、混凝土澆筑振搗控制、參建方的溝通協(xié)調(diào)等，需要在管理和過程控制上進(jìn)行細(xì)化和加強(qiáng)。以正確和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度重視存在的問題，吸收經(jīng)驗教訓(xùn)，持續(xù)改進(jìn)、不斷提升。
參考文獻(xiàn)
[1]本社.GB50496-2009大體積混凝土施工規(guī)范[M].中國計劃出版社,2012.
混凝土施工專項施工方案范文第2篇
[關(guān)鍵詞]施工管理；模架支撐；坍塌
中圖分類號：TU-O 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-0278（2013）03-153-01
一、工程概述及事后分析
模架支撐體系坍塌工程為某縣汽車站工程，坍塌部分位于候車頂棚，該部分為框架結(jié)構(gòu)，縱向4跨，7m柱距，共28m，橫向跨度為14m，面積約為392m，柱頂標(biāo)高為9.44m-10.4m，中柱截面尺寸為500×500，邊柱截面尺寸為700×600，角柱截面尺寸為500×700，縱向框架梁邊梁截面尺寸為400×1000，中間縱向框架梁截面尺寸為350×950，橫向邊梁截面尺寸為400×1000，中間橫向梁截面尺寸為300×950，屋面板厚100mm，事故發(fā)生時混凝土頂板澆筑由高標(biāo)高向低標(biāo)高已完成此部分的3/4，屋面瞬間坍塌，造成事故，幸好人員只是受到輕傷沒有造成太大的傷亡，但此次事故值得我們深思，為我們今后在施工大跨度混凝土結(jié)構(gòu)敲響了警鐘。
經(jīng)過事后分析，此次事故發(fā)生的原因主要有：
（一）腳手架立桿地基存在問題
腳手架的地基與基礎(chǔ)不堅實，腳手架底部的地基與基礎(chǔ)是模架支撐體系的主要受力部位，直接關(guān)系到整個體系的安全和穩(wěn)定，而以上實力在搭設(shè)腳手架前沒有驗算地基承載力，房心回填土為夯實，墊板不規(guī)范，是導(dǎo)致本次事故的一個因素。
（二）腳手架體系搭設(shè)存在問題
腳手架是整個模架體系的骨骼，也是最重要的部分，而此次實例中，無模板支架安全性能計算書，無布置圖，立桿縱距、橫距、步距隨意性大，不符合規(guī)范，平桿、斜桿等水平支撐不規(guī)范，支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定性極差。
（三）施工單位未編制專項施工方案
施工單位未編制專項施工方案，更沒有經(jīng)過有關(guān)部門審批和論證，施工組織設(shè)計針對性差，施工方隨意性大，缺乏規(guī)范的施工工藝要求及嚴(yán)格的施工管理。對監(jiān)理單位提出的事故隱患未能重視和有效及時整改。
（四）監(jiān)理單位未能制止施工
監(jiān)理單位對施工單位無專項施工方案采取了默許的態(tài)度，發(fā)現(xiàn)問題只是進(jìn)行了提醒沒有及時制止，沒有進(jìn)行有效監(jiān)理。
二、預(yù)防模架坍塌事故的措施
通過對模架坍塌事故的分析，得知預(yù)防模架坍塌事故應(yīng)是一項技術(shù)要求高、綜合性強(qiáng)的系統(tǒng)工作，預(yù)防措施應(yīng)從施工前技術(shù)和材料準(zhǔn)備，施工期間嚴(yán)格規(guī)范施工和各方面嚴(yán)格監(jiān)理等方面進(jìn)行實施。
（一）施工前根據(jù)現(xiàn)場實際編制切實可行的施工專項方案是十分必要的
施工方案編制完成后應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意，簽字認(rèn)可后方可作為合格的施工方案加以實施。事故發(fā)生后施工單位又重新編制了施工方案，方案包括對模板方案進(jìn)行了選擇，對模板的安全性能進(jìn)行了計算，做出了腳手架的施工方案，并詳細(xì)制定了模板安裝技術(shù)措施，模板拆除技術(shù)措施、模板技術(shù)交底等。
（二）施工前材料準(zhǔn)備
施工單位在施工前應(yīng)根據(jù)工程量積極配置施工材料，采用鋼管腳手架的工程應(yīng)仔細(xì)檢查鋼管有無裂縫，壁厚是否達(dá)到要求，表面是否光滑并進(jìn)行防銹處理，確保每個扣件的質(zhì)量滿足要求，扣件不能有裂紋、變形。墊板或其他底部受力構(gòu)件厚度材質(zhì)應(yīng)符合要求，合格材料進(jìn)場后應(yīng)按要求分類，按規(guī)定堆放，場地不應(yīng)有積水。
三、施工期間應(yīng)嚴(yán)格規(guī)范施工
（一）腳手架基礎(chǔ)處理
在搭設(shè)腳手架前驗算地基承載力沒問題后，應(yīng)在所有搭設(shè)腳手架的地方對地基進(jìn)行夯實，腳手架的鋼立柱不能直接立于土地面上，應(yīng)加設(shè)底座和墊板，墊板厚度不小于50mm，遇到坑槽時，立桿應(yīng)下到槽底或在槽上加設(shè)底梁（一般可用枕木或型鋼梁），腳手架地基應(yīng)有可靠的排水措施，防水積水浸泡地基。
（二）腳手架搭設(shè)
雙排結(jié)構(gòu)膠售價和裝修腳手架的立桿縱距和平桿步距應(yīng)≤2.0m；作業(yè)層距地面高度≥2.0m的腳手架，作業(yè)層鋪板的寬度不應(yīng)小于；外腳手架為750mm，里腳手架為500mm，鋪板邊緣與墻面的間隙應(yīng)≥300mm，與擋腳板的間隙應(yīng)牛100mm，當(dāng)邊側(cè)腳手板不貼靠立桿時，應(yīng)予可靠固定。
（三）連墻點(diǎn)設(shè)置規(guī)定
當(dāng)架高≥6m時，必須設(shè)置均勻分布的連墻點(diǎn)，其設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：門式鋼管腳手架，當(dāng)架高≤20m時，不小于50m，一個連墻點(diǎn)，且連墻點(diǎn)的豎向間距應(yīng)≤6m，當(dāng)架高>20m時，不小于30m一個點(diǎn)，切連墻點(diǎn)的豎向間距應(yīng)≤4m，腳手架上部未設(shè)置連墻點(diǎn)的自由高度不得大于6m，當(dāng)設(shè)計位置及其附近不能裝設(shè)連墻件時，應(yīng)采取其他可行的剛性拉結(jié)措施予以彌補(bǔ)。
（四）整體性拉結(jié)桿件設(shè)置規(guī)定
腳手架應(yīng)根據(jù)確保整體穩(wěn)定和抵抗側(cè)力作業(yè)的要求，按以下規(guī)定設(shè)置剪刀撐或其他有互相作用的整體行拉結(jié)桿件。周邊膠圈設(shè)置腳手架當(dāng)高為6m-25m時，應(yīng)于外側(cè)面的兩端和期間按≤15m的中心距并自下而上連續(xù)設(shè)置剪刀撐，當(dāng)架高>25m時，應(yīng)于外側(cè)面面滿設(shè)剪刀撐。周邊膠圈設(shè)置的碗扣式鋼管腳手架，當(dāng)架高為9m-25m時，應(yīng)按不小于其外側(cè)面框格總數(shù)的1/5設(shè)置斜桿，當(dāng)架高>25m時，按不小于外側(cè)面框格總數(shù)的1/3設(shè)置斜桿。門式鋼管腳手架的兩側(cè)面均勻應(yīng)滿設(shè)交叉支撐。在腳手架立桿底端之上100-300mm處一律變設(shè)縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固。
四、施工和監(jiān)理人員應(yīng)增強(qiáng)管理意識
混凝土施工專項施工方案范文第3篇
關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力混凝土；管樁；控制要點(diǎn)；監(jiān)理
中圖分類號：U415文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：
一、工程提要
本工程二標(biāo)段包括13座加工庫及1座動力中心，全部樁基共有預(yù)應(yīng)力管樁6 198根，均采用PHC-A500（100）形式，沉樁方式為錘擊法，采用貫入度和標(biāo)高雙控。房心樁長為28 m，承臺樁長為26 m，均分為兩節(jié)沉樁，設(shè)計單樁極限承載力不小于1 300 kN。
二、預(yù)控
2.1協(xié)助業(yè)主做好圖紙審查和設(shè)計交底
在拿到圖紙后，監(jiān)理組立即安排監(jiān)理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，填寫讀圖記錄，記錄發(fā)現(xiàn)的問題，認(rèn)真準(zhǔn)備并參加圖紙會審會議和設(shè)計交底會議，詳細(xì)記錄設(shè)計單位對于施工、監(jiān)理等單位提出問題的解答。本工程中設(shè)計要求先進(jìn)行試樁施工，待試樁檢測承載力滿足設(shè)計的1 300 kN后方可進(jìn)行工程樁施工。考慮到本工程工期緊，經(jīng)參建單位協(xié)商，設(shè)計和檢測單位同意，用高應(yīng)變檢測替換靜載試驗。
2.2審查施工單位上報的專項施工方案
開工前要求施工單位上報樁基施工專項施工方案，并組織業(yè)主、設(shè)計、施工等單位召開樁基施工專項施工方案審查會。重點(diǎn)審查方案中的人力、設(shè)備能否滿足工程的需要、施工工藝是否可行、質(zhì)量保證措施和安全保證措施是否完善等方面。本工程中施工單位的樁基施工方案在工藝上可行，但在安全保證措施方面沒有針對性，不滿足施工要求。在施工單位補(bǔ)充完善該方面內(nèi)容后，同意施工單位使用該專項方案指導(dǎo)施工，同時要求施工單位嚴(yán)格按照審批的專項施工方案進(jìn)行施工。
2.3編寫監(jiān)理實施細(xì)則
監(jiān)理實施細(xì)則是監(jiān)理工作的指導(dǎo)性資料，它反映了監(jiān)理單位對項目控制的理解能力、程序控制和技術(shù)水平。監(jiān)理工程師根據(jù)本工程的監(jiān)理規(guī)劃，設(shè)計圖紙，相關(guān)規(guī)范、規(guī)程，經(jīng)審批的專項施工方案等文件及時并有針對性的編寫監(jiān)理實施細(xì)則。內(nèi)容包括監(jiān)理依據(jù)、監(jiān)理工作質(zhì)量控制流程、質(zhì)量控制要點(diǎn)、監(jiān)理工作控制方法和監(jiān)理記錄等方面。監(jiān)理實施細(xì)則明確了監(jiān)理人員的職責(zé)，是指導(dǎo)監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)理的法寶。監(jiān)理細(xì)則經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施，及時發(fā)給施工單位一份。專業(yè)監(jiān)理工程師以此向監(jiān)理員進(jìn)行交底。
2.4監(jiān)理交底
圖1監(jiān)理工作流程
監(jiān)理交底包括兩層含義：一是對監(jiān)理內(nèi)部交底，二是對施工單位進(jìn)行交底。監(jiān)理內(nèi)部交底主要就是專業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)監(jiān)理細(xì)則對監(jiān)理員進(jìn)行交底，目的是讓監(jiān)理員明確自己的職責(zé)、范圍和具體監(jiān)理區(qū)域，掌握工作方法，更好的發(fā)揮現(xiàn)場監(jiān)理的作用。對施工單位交底的目的是讓施工單位明確監(jiān)理的工作程序和方法，以便配合監(jiān)理工作。內(nèi)容包括監(jiān)理人員組成、監(jiān)理員職能區(qū)域劃分、監(jiān)理工作流程、監(jiān)理工作制度及樁基施工的停止點(diǎn)和見證點(diǎn)。隨后負(fù)責(zé)各區(qū)域的監(jiān)理人員和施工管理人員見面，一一對應(yīng)。圖1為監(jiān)理工作流程圖。
2.5施工準(zhǔn)備審查
施工準(zhǔn)備審查包括：在樁基施工開始前審查樁基分包單位的企業(yè)和人員資質(zhì)是否滿足要求，施工單位的進(jìn)場樁機(jī)是否在質(zhì)量監(jiān)督局備案，樁機(jī)是否進(jìn)行了安全接地，水準(zhǔn)點(diǎn)是否已經(jīng)引致現(xiàn)場，接樁焊接人員是否持證上崗等方面。同時陪同業(yè)主對施工單位擬選定的管樁生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察，擇優(yōu)選擇質(zhì)量、信譽(yù)都較好的企業(yè)作為供貨單位。本工程中在沒有對“三和”管樁廠家進(jìn)行考察的情況下，施工單位擅自組織“三和”管樁進(jìn)場，最后“三和”管樁被勒令全部清除出場。
三、事中控制
預(yù)控是事中控制的前提，而事中控制是預(yù)控的實施，兩者相輔相成，缺一不可。眾所周知事中控制是監(jiān)理控制過程中的主體，它幾乎占據(jù)整個施工期，時間最長，工作量最大，因此做好事中控制至關(guān)重要。
①監(jiān)理組使用GPS測量設(shè)備對施工單位引至現(xiàn)場的高程控制點(diǎn)和各倉庫角點(diǎn)坐標(biāo)成果進(jìn)行復(fù)測，結(jié)果滿足設(shè)計和規(guī)范要求。②對進(jìn)場的管樁進(jìn)行驗收，檢查其成品直徑、長度、垂直度等參數(shù)是否滿足要求，審查附帶的質(zhì)量證明文件、同條件養(yǎng)護(hù)試塊試驗報告是否合格，全部合格后方在物資進(jìn)場驗收記錄中簽字確認(rèn)。對于管樁的現(xiàn)場堆放問題，考慮到現(xiàn)場的地質(zhì)情況，要求施工單位碼放不得超過三層。③在巡視中檢查施工現(xiàn)場施工單位質(zhì)量員、工長、安全員等人員是否到位。每半月復(fù)測一次施工單位引測到沉樁現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)，檢查送樁器上面的刻度線是否滿足要求。對施工單位樁位放線工作進(jìn)行驗收，檢查樁位標(biāo)識是否滿足要求。④對于樁基施工中的重要環(huán)節(jié)如管樁就位、接樁、停錘等安排監(jiān)理人員進(jìn)行現(xiàn)場見證，抽檢比例不小于10%。⑤對于貫入度達(dá)到停錘標(biāo)準(zhǔn)而標(biāo)高沒有到達(dá)設(shè)計標(biāo)高的情況，設(shè)計明確要求采取截樁處理。本工程中每庫都存在截樁，監(jiān)理人員在現(xiàn)場巡視中檢查施工單位是否采用專門的設(shè)備進(jìn)行截樁，不得采用鐵錘將樁頭鑿碎，檢查結(jié)果都符合要求，截樁表面整齊、水平、無裂紋。⑥參加每天下午4點(diǎn)業(yè)主組織各參建單位參加的現(xiàn)場碰頭會，組織每周四召開的監(jiān)理例會。這樣使得在施工過程中發(fā)現(xiàn)的問題當(dāng)天就暴露在會上，得以在最短的時間內(nèi)解決。⑦對于施工單位違反監(jiān)理報驗程序施工或者施工過程中影響到質(zhì)量、安全等方面的情況及時作出口位整改。整個樁基施工過程中監(jiān)理組共發(fā)出4份監(jiān)理通知單，1份工程暫停令，得到了業(yè)主的支持，確保質(zhì)量、安全等各方面處于可控狀態(tài)。
四、事后控制
預(yù)控和事中控制順利完成，接下來就到了事后控制，事后控制反映了監(jiān)理工作的成果，因此同樣非常重要。在本工程中，事后控制階段監(jiān)理的主要任務(wù)包括開槽后復(fù)測樁位偏差和樁頂標(biāo)高偏差、進(jìn)行樁基分項和分部工程驗收及收集整理資料等工作。由于本工程設(shè)計樁頂標(biāo)高遠(yuǎn)低于樁基施工作業(yè)面，因此樁位偏差和樁基標(biāo)高復(fù)測需在基槽開挖、墊層施工完成后進(jìn)行。監(jiān)理工程師根據(jù)施工單位上報的測量數(shù)據(jù)按照10%的比例進(jìn)行平行抽檢，對于標(biāo)高偏差或者樁位偏差較大的樁要求施工單位按照設(shè)計出具的工程圖紙補(bǔ)充通知單進(jìn)行處理。樁基施工檢驗全部合格后，監(jiān)理工程師對樁基分項工程進(jìn)行評定，之后聯(lián)合設(shè)計、勘察、業(yè)主、施工單位等對地基分部工程進(jìn)行驗收評定，及時整理資料歸檔。
混凝土施工專項施工方案范文第4篇
關(guān)鍵詞：大體積混凝土；施工監(jiān)理；控制要點(diǎn)；完善策略
中圖分類號：TU37文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：
1 大體積混凝土的概念及特征
1.1 大體積混凝土的基本概念
所謂大體積混凝土是指整個混凝土的最小幾何尺寸等于或大于1000mm，或整個體積在1000m3以上，且必須采取措施以避免因水化熱引起的內(nèi)表溫差過大而導(dǎo)致裂縫的混凝土。根據(jù)較為權(quán)威的美國混凝土學(xué)會(ACI)的定義：“任何就地澆筑的大體積混凝土，其尺寸之大，必須要求解決水化熱及隨之引起的體積變形問題，以最大限度減少開裂”。日本建筑學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)(JASS5)對此也進(jìn)行了規(guī)定：“結(jié)構(gòu)斷面最小厚度在80cm以上，同時水化熱引起混凝土內(nèi)部的最高溫度與外界氣溫之差預(yù)計超過25℃的混凝土，稱為大體積混凝土”。由此可見，大體積混凝土并不是僅僅由截面尺寸大小決定的，而是由是否會產(chǎn)生水化熱引起的溫度收縮應(yīng)力來定性，最終得出了大體積混凝土的具體參數(shù)。
1.2 大體積混凝土的特性
大體積混凝土澆筑施工時，水泥水化后釋放出大量熱，由于混凝土內(nèi)部與外部散熱速率不同，易造成混凝土內(nèi)外溫差較大。一般來說，當(dāng)溫差超過25℃時，其內(nèi)部產(chǎn)生的溫度應(yīng)力大于混凝土本身的抗壓強(qiáng)度時，就會產(chǎn)生裂縫，這是大體積混凝土施工容易產(chǎn)生裂縫的主要原因之一。
另外，當(dāng)混凝土的水化熱發(fā)展到最高點(diǎn)，由于散熱逐漸產(chǎn)生降溫產(chǎn)生收縮，且由于水分的散失，使收縮加劇，分別會產(chǎn)生溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力，而對于大體積混凝土的施工狀況控制的關(guān)鍵在于確保上述應(yīng)力的維護(hù)與演進(jìn)，以及防止由于應(yīng)力及溫差所帶來的裂紋產(chǎn)生現(xiàn)象。
2 大體積混凝土施工監(jiān)理控制的意義
2.1 施工質(zhì)量控制權(quán)的發(fā)揮
對于大體積混凝土施工而言，施工過程中所涉及到的因素眾多，大體積混凝土質(zhì)量難以保證，而監(jiān)理充分發(fā)揮質(zhì)量控制權(quán)，有效的控制施工過程中的各個環(huán)節(jié)及工序，對于保障大體積混凝土施工的質(zhì)量有著極為重要的影響。通過大體積混凝土施工監(jiān)理工作，能夠全過程的對施工質(zhì)量進(jìn)行掌控，并且對于施工企業(yè)進(jìn)行一定的約束，推動其能夠拿出一個極為有效的施工方案，從而確保大體積混凝土施工在可控的情況下進(jìn)行開展。當(dāng)然，這種作用的發(fā)揮也需要監(jiān)理部門能夠?qū)こ烫卣鬟M(jìn)行清晰的理解，并且在具體工作當(dāng)中進(jìn)行較為嚴(yán)格的審核。
2.2 施工總體質(zhì)量的提升
大體積混凝土監(jiān)理工作可以對施工質(zhì)量的目標(biāo)進(jìn)行提升。大體積混凝土的施工質(zhì)量是整個施工活動的聚焦點(diǎn)，任何一道未達(dá)標(biāo)的工序都會對大體積混凝土最后的整體質(zhì)量造成不利影響，甚至成為不合格工程而遭到遺棄。在大體積混凝土施工監(jiān)理積極工作影響下，施工企業(yè)對于施工過程通常能夠進(jìn)行較為嚴(yán)格的控制，自覺的按照施工方案進(jìn)行組織施工，可以提升大體積混凝土的總體質(zhì)量。在具體的實踐活動中，監(jiān)理人員有必要針對施工步驟的安排，對于各個施工環(huán)節(jié)進(jìn)行必要的核查，并且應(yīng)盡量做到在施工現(xiàn)場開展相關(guān)工作，從而保障問題的及時認(rèn)定及解決?？傮w來說，大體積混凝土施工監(jiān)理工作對于工程質(zhì)量的提升有著極為重要的作用力。
2.3 保證施工在安全的前提下開展
大體積混凝土施工監(jiān)理工作能夠確保整個施工過程在較為安全可靠的情境下開展。施工安全問題已經(jīng)越來越多獲得了人們的關(guān)注和重視，而對于大體積混凝土施工安全性的保障方面，監(jiān)理安全控制工作能夠為其帶來較為充足的影響。在大體積混凝土施工監(jiān)理工作的約束下，施工過程中所發(fā)生的所有事項，以及整個施工環(huán)境都需要進(jìn)行必要的安全性檢查。一般大體積混凝土澆筑時間都比較長，常常需要在夜間進(jìn)行連續(xù)澆筑施工，在監(jiān)理安全控制工作下，通過對現(xiàn)場夜間的照明設(shè)施的檢查、模板支撐體系強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的驗算，切實保障大體積混凝土整個施工過程在安全的前提下有序開展。
3 大體積混凝土施工監(jiān)理控制的要點(diǎn)
3.1 配合比的選定
審查施工單位報送的混凝土配合比報告，在滿足國家混凝土規(guī)范要求的基礎(chǔ)上，優(yōu)先選用水化熱低的水泥，或盡量減少水泥的用量。另外，可考慮加入粉煤灰，已達(dá)到減少水泥用量和減少水化熱的目的，或者考慮加入一些外加劑，如：緩凝高效減水劑、微膨脹劑等。必要時還應(yīng)進(jìn)行如水化熱、收縮、泌水量、可泵性等對大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)實驗。
3.2 原材料的控制
1）水泥：考慮到普通水泥水化熱較高，所以大體積砼優(yōu)先選用低熱礦渣硅酸鹽水泥，或者火山灰水泥等，其3d的水化熱不宜大于240kJ/kg，7d的水化熱不宜大于270kJ/kg， 水泥必須經(jīng)過復(fù)試合格后方可使用。
2）粗骨料：采用碎石，粒徑5-25mm，含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。
3）細(xì)骨料：采用中砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于5%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。
4）粉煤灰：目前大部分混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，可考慮摻加適量的粉煤灰。粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，摻加I級粉煤灰來推遲和減少發(fā)熱量，延緩水泥水化熱釋放時間，改善混凝土的和易性和可泵性，便于施工澆筑，延長凝結(jié)時間，大大減少產(chǎn)生溫度裂縫的概率。
5）緩凝高效減水劑：在混凝土中摻加緩凝高效減水劑；能保持混凝土工作性質(zhì)不變，并顯著減少拌和用水量，降低水灰比，改善和易性，減少水泥用量，降低水化熱量，減緩水化速度，推遲初凝時間，減緩澆筑速度和強(qiáng)度，以利散熱。 初凝時間延期，混凝土的放熱高峰時間被推遲混凝土的升溫期被延長，減少了混凝土表面溫度梯度，而該時段砼強(qiáng)度已相應(yīng)增大，有利于抗裂，從而減少了表面出現(xiàn)裂縫的可能性。
3.3施工技術(shù)方案的審核確定
對于大體積混凝土施工專項技術(shù)方案的確定也同樣需要監(jiān)理進(jìn)行嚴(yán)格的審查，召開由業(yè)主、監(jiān)理單位及施工單位參與的技術(shù)專題會議，在進(jìn)行討論后將最終的技術(shù)方案交由總監(jiān)理工程師核查，從而最終確定施工專項技術(shù)方案。
監(jiān)理人員應(yīng)重點(diǎn)審查方案中以下內(nèi)容：1）混凝土原材料的控制及配合比的選用； 2）混凝土澆筑過程中升溫控制措施及抗裂縫措施，包括澆筑順序、分層厚度控制、埋設(shè)循環(huán)水管降溫措施等；3）測溫孔的留設(shè)及布置是否科學(xué)合理，測溫方案是否可行；4）大體積混凝土澆筑后溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力的計算；5）混凝土澆筑施工機(jī)械設(shè)備及施工作業(yè)人員的保證，如需要夜間連續(xù)澆筑施工應(yīng)安排至少兩組施工作業(yè)人員輪班進(jìn)行施工，避免因疲勞作業(yè)影響最終施工質(zhì)量；6）混凝土的保溫及養(yǎng)護(hù)措施及方案；7）有無應(yīng)急保障措施，是否考慮特殊氣候條件的影響，或機(jī)械設(shè)備突然損壞等問題的出現(xiàn)，以保證混凝土的連續(xù)澆筑；8）安全方面的保證措施。
3.4 測溫和養(yǎng)護(hù)
大體積砼在前三天溫度波動大（如圖所示），該溫度變化曲線具有代表性，但不同混凝土和不同結(jié)構(gòu)，最高能達(dá)到的溫度、升降溫速率等取決于所使用的水泥品種、水泥用量、模板的保溫性能、環(huán)境溫度、風(fēng)速等眾多因素。澆筑大體積混凝土最重要的是控制最高溫度不要高于70℃，同時保持混凝土內(nèi)部的溫度梯度不要超過每米20℃，否則混凝土很可能出現(xiàn)溫度應(yīng)力裂縫。因此，監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場根據(jù)溫度曲線的變化來確定測溫的頻率，并做好溫度記錄，對測溫數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，來調(diào)節(jié)埋設(shè)循環(huán)水管降溫的水泵控制循環(huán)水流速度的快慢，澆水養(yǎng)護(hù)的強(qiáng)度等等；應(yīng)注意的是用于降溫的循環(huán)水溫度不得與混凝土內(nèi)部溫度相差25℃以上，避免引起混凝土內(nèi)局部溫差過大，而對混凝土造成不利影響；
圖1：混凝土內(nèi)部與表面溫度變化曲線 圖2： 混凝土內(nèi)部與表面溫度差值曲線
4、完善大體積混凝土施工監(jiān)理控制的策略
4.1 事前控制
在事前控制中，應(yīng)該對于施工圖紙進(jìn)行清晰的了解，并根據(jù)施工要求對于施工技術(shù)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等方面進(jìn)行學(xué)習(xí)。施工方案的制定需要經(jīng)過較為嚴(yán)格的核查，并基于施工自身情境來構(gòu)建大體積混凝土監(jiān)理實施細(xì)則，并召開大體積混凝土監(jiān)理質(zhì)量控制專題會議，對于各種監(jiān)理活動進(jìn)行詳細(xì)策劃。
4.2事中控制
事中監(jiān)理控制應(yīng)該對如下方面加以重視：大體積混凝土專項施工方案的審查、施工現(xiàn)場旁站方案的編制、原材料及配合比的確定、現(xiàn)場塌落度實驗、入模溫度抽查、澆筑順序的控制、厚度的控制、振搗的操作與時間、機(jī)械設(shè)備的檢查等。另外，還應(yīng)重點(diǎn)檢查施工單位應(yīng)急預(yù)案保證措施，安全保證措施的準(zhǔn)備情況。
4.3 事后控制
事后監(jiān)理控制應(yīng)該對于混凝土的內(nèi)外部溫度變化情況加以持續(xù)的關(guān)注及重視，并加強(qiáng)對于混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，控制溫差的變化導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生，提升質(zhì)量。另外，最后要注意對循環(huán)水管進(jìn)行封堵，可以采用干燥的砂子進(jìn)行封堵密實。
參考文獻(xiàn)：
[1]方建新.大體積混凝土的施工監(jiān)理[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報，2009年第5期.
混凝土施工專項施工方案范文第5篇
關(guān)鍵詞：型鋼桁架 轉(zhuǎn)換大梁 高支模 鋼筋 混凝土 施工監(jiān)理方法
一、工程概況
1、某工程五、六層局部型鋼桁架混凝土轉(zhuǎn)換大梁結(jié)構(gòu)，梁截面尺寸寬×高=1200mm×5000mm，梁頂標(biāo)高23.400m，梁底標(biāo)高18.400m，兩榀轉(zhuǎn)換大梁，短跨部分分別為9.7m和8.8m；長跨部分分別為26.5m和20m。
2、轉(zhuǎn)換大梁自重非常大，需要先做好轉(zhuǎn)換大梁的高大模板支撐，保證其支撐架體能承受新澆混凝土的重量。
二、轉(zhuǎn)換大梁施工監(jiān)理思路
1、審查施工單位的轉(zhuǎn)換大梁模板支撐專項施工方案，并由施工方組織專家進(jìn)行模板支撐體系的技術(shù)評審，參與專家評審過程，督促施工方按評審意見完善方案，監(jiān)理嚴(yán)格按照完善的方案對該支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查驗收。
2、嚴(yán)格控制大梁的原材料質(zhì)量，對鋼筋原材、機(jī)械連接接頭；鋼板質(zhì)量、鋼桁架構(gòu)件的加工廠制作質(zhì)量、焊接工藝評定、現(xiàn)場焊接拼裝質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控，由監(jiān)理對材料和試件進(jìn)行抽樣送檢。同時由業(yè)主委托第三方檢測機(jī)構(gòu)檢測焊縫質(zhì)量，保證鋼桁架以及大梁鋼筋的施工質(zhì)量滿足要求。
3、嚴(yán)格審查轉(zhuǎn)換大梁專項施工方案，確保方案滿足設(shè)計和規(guī)范要求，并按方案和圖紙對實體進(jìn)行檢查驗收。結(jié)合設(shè)計院書面意見，該轉(zhuǎn)換大梁分兩次進(jìn)行混凝土澆筑，每次混凝土澆筑高度2500m。轉(zhuǎn)換大梁鋼桁架和鋼筋一次性安裝完成，監(jiān)理組織各方對鋼桁架和鋼筋進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證嚴(yán)格按施工方案要求進(jìn)行安裝施工；然后進(jìn)行轉(zhuǎn)換大梁模板安裝，模板安裝根據(jù)每次澆筑高度分兩次施工。
三、轉(zhuǎn)換大梁施工監(jiān)理方法
1、鋼桁架施工監(jiān)控要點(diǎn)
1）嚴(yán)格控制鋼桁架施工安裝順序：依照先下弦桿后上弦桿、先柱后梁、先主梁后次梁的順序進(jìn)行。安裝過程嚴(yán)格控制構(gòu)件的安裝精度，充分考慮焊接變形的影響，保證各鋼構(gòu)件水平、豎向安裝誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。
2）檢查模板支架四周拉結(jié)點(diǎn)。為防止安裝過程中鋼柱出現(xiàn)傾覆現(xiàn)象，在構(gòu)件安裝過程中，做好臨時支撐。對于豎向構(gòu)件，在四個方向均有拉結(jié)點(diǎn)；對于水平構(gòu)件，除在底部有千斤頂作為支撐外，在兩側(cè)還需布置拉結(jié)點(diǎn)。
3）駐廠監(jiān)督檢查鋼桁架制作加工過程。構(gòu)件在加工廠內(nèi)加工完畢后，由監(jiān)理、甲方工程師和施工方共同進(jìn)行出廠驗收，同時還需由加工廠委托檢測單位對焊縫檢驗合格后才允許鋼構(gòu)件出廠，現(xiàn)場焊接也需由業(yè)主委托第三方檢測合格后才允許隱蔽驗收。
4）轉(zhuǎn)換大梁部分主筋與型鋼混凝土框支柱需要通過鋼筋接駁器進(jìn)行連接，施工前先對加工制作好的鋼筋接駁器試件進(jìn)行見證取樣送檢，待強(qiáng)度檢驗合格后方允許施工方到場安裝施工。施工過程檢查接駁器與型鋼柱翼緣板的焊接質(zhì)量。
2、轉(zhuǎn)換大梁模板支撐體系監(jiān)控要點(diǎn)
轉(zhuǎn)換大梁截面積非常大，其線荷載達(dá)到144千牛米。分兩次澆注后對支撐體系的線荷載仍達(dá)到72千牛米。且架體高度達(dá)到19.4米，屬于高大模板支撐體系。因此滿堂架體搭設(shè)的牢固性和穩(wěn)定性非常重要。
1）支撐系統(tǒng)的鋼管和扣件均經(jīng)過監(jiān)理取樣送檢合格方可投入使用。按方案要求，架體立柱需鋪設(shè)鋼板或者槽鋼做底座，從而避免對樓板造成局部沖切破壞。地下室各層樓板需按照專家評審后的方案進(jìn)行加固處理。搭設(shè)過程檢查按方案實施情況，不符的責(zé)令整改。
2）監(jiān)理巡查過程，抽查扣件螺栓的緊固力矩，抽查數(shù)量按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)100%檢查擰緊力矩，不滿足要求的責(zé)令立即擰緊，保證承載力的安全可靠。
3）兩榀轉(zhuǎn)換大梁，短跨部分分別為9.7m和8.8m；長跨部分分別為26.5m和20m。按規(guī)范要求需對兩榀轉(zhuǎn)換梁大進(jìn)行起拱處理，起拱比例為1/600。在施工過程中監(jiān)理采用全站儀對起拱高度進(jìn)行復(fù)測控制。
4）按照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 162-2008）以及搭設(shè)方案，對高大模板架體的剪刀撐布置情況進(jìn)行巡視檢查。滿堂架四周應(yīng)設(shè)由上至下的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐。縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加“之”字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐，所有每步水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。
5）由監(jiān)理組織各方，包括施工單位、業(yè)主、政府安全監(jiān)督部門共同對該滿堂腳手架進(jìn)行聯(lián)合驗收，驗收通過后才允許進(jìn)行混凝土的澆筑施工。
6）在混凝土澆筑過程中，業(yè)主委托第三方監(jiān)測單位對滿堂架的變形情況，包括水平和豎向位移進(jìn)行全程監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常情況及時通知各方進(jìn)行處理，保證架體穩(wěn)定安全可靠。
3、鋼筋工程施工監(jiān)控要點(diǎn)
轉(zhuǎn)換大梁內(nèi)部為鋼桁架結(jié)構(gòu)，外部為鋼筋，鋼筋密集；框支柱為型鋼混凝土柱；鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋之間互相穿插連接。因此，除了采用常規(guī)手段進(jìn)行鋼筋工程的質(zhì)量控制，按圖紙檢查鋼筋的規(guī)格、根數(shù)、綁扎焊接情況、錨固長度等，杜絕質(zhì)量通病以外，監(jiān)理在審查該施工專項方案時也向施工方提出2點(diǎn)優(yōu)化意見，提高施工質(zhì)量。
1）型鋼框支柱拉筋原設(shè)計與型鋼焊接，考慮到現(xiàn)場施工過程中，焊接工程量大，且不易操作，施工質(zhì)量不易保證，為此，提出對型鋼框支柱拉筋構(gòu)造進(jìn)行了以下優(yōu)化處理，經(jīng)與設(shè)計協(xié)商，得到設(shè)計的認(rèn)可并予以實施。
2）對型鋼框支柱內(nèi)箍筋進(jìn)行優(yōu)化，原設(shè)計內(nèi)箍筋為封閉型箍筋，但在施工時，受柱內(nèi)型鋼骨架影響，封閉型內(nèi)箍現(xiàn)場無法綁扎，故提出對內(nèi)箍進(jìn)行優(yōu)化，原每個封閉型內(nèi)箍改由兩個“U”型箍筋組合而成。經(jīng)與設(shè)計協(xié)商，得到設(shè)計認(rèn)可并予以實施。
4、混凝土工程施工監(jiān)控要點(diǎn)
1）外加劑的選用和質(zhì)量控制
設(shè)計要求轉(zhuǎn)換大梁混凝土添加膨脹抗裂劑，控制收縮裂縫的產(chǎn)生。本工程采用的是ZY膨脹抗裂劑，由監(jiān)理到混凝土廠直接取樣送檢合格后才能使用在本工程。膨脹抗裂劑施工前需由外加劑廠家做試配，配合比滿足要求后才能正式使用。由于該轉(zhuǎn)換梁混凝土強(qiáng)度等級由設(shè)計院修改為C50，故混凝土內(nèi)除摻加ZY膨脹抗裂劑外，還須摻加杜拉纖維，杜拉纖維摻量按1Kg/m3進(jìn)行計算。
2）轉(zhuǎn)換大梁混凝土分二次澆筑
轉(zhuǎn)換大梁分兩次澆筑，每次澆筑高度2500mm。第一次澆筑完成后，通過對同條件養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)行試壓，待抗壓強(qiáng)度達(dá)到85%后，才允許施工方進(jìn)行第二次混凝土的澆筑施工。第二次梁封模前，監(jiān)理檢查并要求施工方使用鋼絲刷將被混凝土污染的鋼筋清理干凈，同時將前后兩次混凝土接觸面鑿毛，剔除軟弱層，露出密實混凝土，最后要求使用施工方使用空壓機(jī)將梁內(nèi)殘留雜物及松散的石子清理干凈。
3）混凝土澆筑采用二次振搗密實
該轉(zhuǎn)換大梁屬于大體積混凝土，為了進(jìn)一步保證施工質(zhì)量，監(jiān)理提出要求施工方在采用常規(guī)邊澆筑邊振搗的基礎(chǔ)上，同時還應(yīng)采用二次振搗工藝。即：在前層混凝土初凝前，再對其進(jìn)行一次振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和孔隙，增加混凝土的密實度，減少內(nèi)部微裂縫和改善混凝土強(qiáng)度，提高混凝土的抗裂性。
4）混凝土養(yǎng)護(hù)
檢查施工方混凝土養(yǎng)護(hù)情況，按方案要求派專人負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù)。在梁上表面和兩側(cè)面覆蓋一層塑料薄膜加一層麻袋，澆水濕潤養(yǎng)護(hù)不少于14個晝夜。
5）混凝土測溫
由于轉(zhuǎn)換大梁屬于大體積混凝土，按方案要求在混凝土澆注之前埋設(shè)鋼管以用于混凝土的測溫，監(jiān)理實時檢查施工方測溫過程，了解混凝土內(nèi)部溫度變化情況。溫差控制在混凝土內(nèi)外相差不超過25℃，混凝土表面與大氣溫差不超過20℃，從而避免出現(xiàn)溫度裂縫。
