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混凝土路面施工方案范文第1篇

關(guān)鍵詞:瀝青混凝土路面 機(jī)械化 施工技術(shù)

Abstract: along with the rapid development of high grade highway, the traffic on the road and the rapid growth, speed continuously improve, the quality and the road vehicle high-speed function demand more and more. Need to meet the high grade highway pavement, especially highway asphalt concrete pavement of development, this paper probes into the construction of each link, hope for highway construction of asphalt concrete pavement for reference.

Keywords: asphalt concrete pavement mechanical construction technology

中圖分類號： TU528.42 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

一高等級公路瀝青路面的結(jié)構(gòu)特性

我國高等級公路半剛性基層瀝青路面的典型結(jié)構(gòu)有二層式和三層式兩種，高速以三層居多。二層式瀝青面層厚9~10cm，絕大多數(shù)三層式瀝青面層厚12~16 cm。多數(shù)半剛性基層厚20 cm，少數(shù)厚達(dá)37 cm。與養(yǎng)護(hù)維修有關(guān)的半剛性基層路面的結(jié)構(gòu)特性為：

1 必須保證半剛性基層具有完整的“板體”受力特性。我國實(shí)行“強(qiáng)基薄面”的路面設(shè)計原則，半剛性基層的模量接近或大于瀝青路面的模量。從結(jié)構(gòu)上講，這種路面的承載能力完全可以由半剛性基層來承擔(dān)，瀝青路面可以僅作為功能層來使用。因此，半剛性基層的板體性很重要。

2 瀝青路面要起到保護(hù)基層的作用。一是防水，不管是二層式還是三層式路面結(jié)構(gòu)，都至少有一層是I型的密級配瀝青混合料；二是必須對基層起到保護(hù)。

3 高速公路“渠化交通”使各車道具有了事實(shí)上的明確分工。行車道或重車道承擔(dān)了絕大部分的軸載作用次數(shù)，而超車道承受的軸載很少。所以行車道平整度下降和車轍發(fā)展的速度比超車道平均要快四到六年，行車道抗滑性能的下降速度比超車道快三到五年。在通車六到八年以內(nèi)，超過90%的路面破損發(fā)生在行車道。

三施工工藝與質(zhì)量控制

1 準(zhǔn)備工作

瀝青混凝土面層是鋪筑在剛性的基層之上，基層的強(qiáng)度、平整度、彎沉的大小，對瀝青混凝土面層有至關(guān)重要的影響。所以，提供一個整齊、干凈、有足夠強(qiáng)度的工作面是必須的?；鶎由厦嬉獮⒉家欢〝?shù)量的透層油，瀝青混凝土各面層之間要灑布粘層油。為了保證水泥穩(wěn)定基層與大粒徑透水性瀝青混合料的粘結(jié)以及密水性，對下層頂面進(jìn)行處理，對下層撒布乳化瀝青（透層）；同時為了保證大粒徑透水性瀝青混合料滲透的水分不繼續(xù)下滲而破壞下面結(jié)構(gòu)層，在透層油之上還用采用單層瀝青表處作為封層與密水層。

2 設(shè)備的安裝調(diào)試

瀝青混凝土混合料的拌和質(zhì)量及產(chǎn)量，與所選瀝青混凝土拌和設(shè)備有重要關(guān)系，拌和設(shè)備要能滿足工期的要求及工作的連續(xù)性要求。路面的平整度主要取決于攤鋪機(jī)，攤鋪機(jī)最少選用1臺， 攤鋪機(jī)的生產(chǎn)效率要高。壓路機(jī)采用雙鋼輪振動壓路機(jī)及輪胎壓路機(jī)的組合作業(yè)，數(shù)量由實(shí)際工作量確定。其它設(shè)備均要與整個施工環(huán)節(jié)相匹配?？傊?，設(shè)備在造型上要以故障率低且性能優(yōu)越為宜。

3 施工要求

3.1 拌合站料廠要求

儲料區(qū)要有硬化的傾斜鋪面,保證料堆排水暢通。裝載機(jī)駕駛員取料應(yīng)避免使用料堆底部的集料。不同類型的集料不能混放。細(xì)集料不能過濕，影響從料斗中自由下落。粗集料應(yīng)避免使用剛剛破碎的新鮮集料，新集料應(yīng)放置一周以上才能使用，以防止瀝青混合料的剝離發(fā)生。

3.2 混合料的拌合

由于柔性基層的厚度較大，對機(jī)械設(shè)備的要求較高，尤其是瀝青拌合機(jī)的產(chǎn)量要求較高，因此混合料的拌和、攤鋪、壓實(shí)能力必須相匹配。為保證大碎石混合料的連續(xù)施工，瀝青混合料拌和機(jī)生產(chǎn)量不能小于240噸/小時。拌合機(jī)必須配備計算機(jī)進(jìn)行逐盤打印且具有二級除塵裝置，二級除塵以后的回收粉不允許使用?；旌狭显谏a(chǎn)以前必須對生產(chǎn)配合比進(jìn)行嚴(yán)格調(diào)試，根據(jù)目標(biāo)確定的配合比首先應(yīng)進(jìn)行熱料倉振動篩的設(shè)置，然后進(jìn)行熱料倉篩分調(diào)試生產(chǎn)初試級配，根據(jù)抽提篩分結(jié)果確定采用生產(chǎn)級配，最后在確定最佳瀝青用量。

3.3瀝青混合料的運(yùn)輸

瀝青混合料運(yùn)輸應(yīng)具有保證不離析和保證滿足攤鋪運(yùn)量要求。

根據(jù)本標(biāo)段拌和廠設(shè)置位置及段落最長運(yùn)距測算，采用載重量15t自卸汽車14輛完全能滿足要求。運(yùn)料車從貯料倉裝料時，應(yīng)采取前、后、中方式裝料以減少混合料離析現(xiàn)象。

攤鋪時，在施工現(xiàn)象等候卸料的運(yùn)料車不宜少于5輛，連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前30cm處停下，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料時運(yùn)料車掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)?；旌狭线\(yùn)抵?jǐn)備伂F(xiàn)場溫度不得低于130～155℃。

3.4 碾壓：

當(dāng)瀝青混合料已經(jīng)攤鋪整平，且不規(guī)則的表面也已修整之后，應(yīng)立即進(jìn)行均勻的壓實(shí)。初壓須在較高的溫度下進(jìn)行，混合料不得低于120℃，避免產(chǎn)生推移及發(fā)裂等現(xiàn)象。應(yīng)用型號為YZC14的14t雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓時要將驅(qū)動輪面向于攤鋪機(jī)，碾壓方向及碾壓路線不得隨意改變，初壓必須進(jìn)行兩遍，碾壓速度控制在2km/h；復(fù)壓須緊接初壓之后進(jìn)行，瀝青混合料的溫度不得低于90℃。復(fù)壓應(yīng)用型號為LY25的輪胎壓路機(jī)和10-12T的三輪壓路機(jī)進(jìn)行配合使用，復(fù)壓的遍數(shù)為4-6遍，直到穩(wěn)定且無明顯的輪跡為標(biāo)準(zhǔn)，復(fù)壓車速度控制在3---4km／h；終壓應(yīng)緊接復(fù)壓之后進(jìn)行，瀝青混合料的溫度不可低于70℃，輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓2-4遍，要求無輪跡，壓實(shí)成型后的最終溫度須符合規(guī)范終壓車速度控制在3km／h；碾壓要從外側(cè)開始，其方向要平行于道路中線，雙輪壓路機(jī)每次應(yīng)重疊30cm，三輪壓路機(jī)每次應(yīng)重疊后輪寬的一半，逐漸向內(nèi)側(cè)進(jìn)行碾壓。采用梯隊(duì)法或者接著已鋪好的車道進(jìn)行攤鋪時，要先壓縱縫，再實(shí)行常規(guī)碾壓。如果有過高的彎道，應(yīng)采取縱向平行于中線的重疊辦法，從低邊到高邊進(jìn)行。壓路機(jī)須勻速行駛，不應(yīng)在新鋪的混合料上或者未碾壓成型的路面上停留、轉(zhuǎn)彎、急剎車等。

3.5施工縫的處理

3.5.1橫向施工縫的處理

由于各種原因的施工中斷,造成了路面橫向接縫,采用的接縫做法是在接縫處,將先期鋪筑的瀝青路面未充分壓實(shí)或薄的部分垂直刨除,刨時要注意橫斷面寬度內(nèi)的線型直順,將橫斷面刨成垂直立茬見新后,徹底清掃干凈,在新茬斷面上均勻涂上粘層瀝青,粘層瀝青的用量應(yīng)根據(jù)基層狀況和路面鋪筑材料而定,油量太大,氣溫高時容易出現(xiàn)泛油現(xiàn)象,油量少了容易結(jié)合不好,影響質(zhì)量。若瀝青混合料連續(xù)施工,間隔時間又短,氣溫較高,又無車輛通行,且無泥土雜質(zhì)污染,則也可以不涂粘層瀝青。在接茬處攤鋪瀝青混合料時,先將熱料在接茬處攤成一條8 cm 厚的料帶,壓住已鋪面15 cm 左右,邊攤鋪邊用耙子(鋁合金做成) 摟平,人工攤鋪時應(yīng)盡量用扣鍬方法鋪筑,防止粗細(xì)料分離產(chǎn)生麻面,同時要注意瀝青混合料的松鋪系數(shù)。

3.5.2縱向施工縫的處理

一般路面都應(yīng)全幅攤鋪,盡可能減少施工縱縫,確需半幅施工時,應(yīng)事先做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。在半幅施工時,路中心線處應(yīng)事先設(shè)置模板,模板即可做為攤鋪厚度的基準(zhǔn),又可在碾壓時防止混合料向外推擠。為了避免縱向接縫過多。應(yīng)自路邊內(nèi)向中心逐漸攤鋪,并保持橫向齊頭向前進(jìn)行。邊攤鋪邊用耙子找平,摟耙子時要做到輕重一致,按一個方向往返摟2～3 次,達(dá)到平整即可,為防止造成粗料浮在表面,如遇少量大料要及時清理出去,撒在底層上,不要集中成堆,避免粗細(xì)不勻產(chǎn)生麻面。縱向半幅施工時也可中間不設(shè)摸板,按照臺階式、斜坡式和毛茬見新等接縫方法施工。應(yīng)根據(jù)施工條件選擇接縫處理方法,但無論采用哪種方式,接縫施工時均應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。精心施工仔細(xì)操作,不得粗心大意。每天或每班施工結(jié)束時應(yīng)將所攤鋪的混合料縱橫施工縫拉齊,以減少接縫長度。

3.5.3現(xiàn)場質(zhì)量控制

采用《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）規(guī)定的檢測方法對縱段高程、平整度、寬度、壓實(shí)度、厚度各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測，檢測頻率和檢測結(jié)果都略高于評定標(biāo)準(zhǔn)。

瀝青路面施工期間,交通管制必須有專人負(fù)責(zé),禁止非施工車輛上路,防止上路機(jī)械漏油,保持路面干凈整潔。一旦瀝青砼各層次受污染,在施工上一層時,應(yīng)對下一層進(jìn)行清掃或清洗,清洗后應(yīng)待層面干燥后才能攤鋪瀝青砼混合料。

四 結(jié)束語

高速公路瀝青混凝土路面施工的工藝水平，不僅代表某個地區(qū)瀝青混凝土路面的施工水平、管理水平，也代表某個地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展程度，是一個地區(qū)的一種重要的對外形象，為城市的發(fā)展樹立豐碑。

參考文獻(xiàn)

【1】《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50092-96

混凝土路面施工方案范文第2篇

【關(guān)鍵詞】混凝土 瀝青加鋪 施工

1 水泥混凝土路面瀝青加鋪層的意義

隨著我國公路工程建設(shè)的不斷發(fā)展，對于舊公路的改造施工也在逐步的進(jìn)行當(dāng)中， 我國的大部分舊公路是水泥混凝土結(jié)構(gòu)的，經(jīng)過長時間的使用，路面的平整性遭到極大的破壞，這嚴(yán)重的影響了通車的順暢性和舒適性。因此，對于就路面的改造問題就成了目前刻不容緩的事情。水泥混凝土路面瀝青加鋪工藝，由于其路面平整，施工簡便，對于交通的施工影響較小，因此，在道路改造中普遍使用。在道路改造過程中，采取合理的路面結(jié)構(gòu)組合，減少反射縫對于路面的影響是路面改造施工中的重中之重。

2加鋪層防裂機(jī)理

2.1 瀝青路面斷裂機(jī)理

瀝青路面裂縫產(chǎn)生和發(fā)展與瀝青混凝土的性能、路基材料的性質(zhì)、氣候溫度的變化、通車量的載荷、交通狀況以及施工質(zhì)量都有關(guān)系。通過試驗(yàn)研究和實(shí)踐調(diào)查發(fā)現(xiàn)，瀝青路面加鋪層的斷裂是由于舊混凝土路面原有裂縫的存在，從而導(dǎo)致混凝土內(nèi)部的承受應(yīng)力不集中，當(dāng)應(yīng)力累積到一定程度時，就會產(chǎn)生裂縫。裂縫一般分為三種形式：張開裂縫、撕裂裂縫和剪切裂縫。剪切裂縫是由于車輛載荷作用產(chǎn)生的，在車輛載荷的不斷作用下，水泥混凝土路面不斷的上下錯動，當(dāng)結(jié)構(gòu)不能承受這種應(yīng)力作用時就會產(chǎn)生瀝青混凝圖的疲勞斷裂。張開裂縫是溫度變化引起的，瀝青混凝土結(jié)構(gòu)抗溫差變化的能力很差，溫差越大，結(jié)構(gòu)各部分的收縮應(yīng)力就會越不均勻，從而導(dǎo)致路面的斷裂。

2.2 防裂措施的工作

針對瀝青混凝土路面鋪設(shè)層中出現(xiàn)的裂縫現(xiàn)象，在舊公路改造施工中，要制定科學(xué)的鋪設(shè)施工方案，在施工中做好以下工作：水泥板塊板底注漿加固，提高基層承載力；水泥路面銑刨，保障路面瀝青層的平整度；設(shè)置玻纖格柵，增強(qiáng)瀝青混凝土的抗形變能力；設(shè)置半剛性基層，增加應(yīng)力吸收層，減小對于反射裂縫的破環(huán)；進(jìn)行瀝青灌縫施工，增加路面防水性。

3 瀝青加鋪層的設(shè)計

瀝青加鋪層設(shè)計應(yīng)考慮的主要原因是防止或控制反射裂縫的出現(xiàn)。瀝青混凝土加鋪層的主要作用是提高路面的表面使用功能，加鋪層下的舊水泥混凝土路面仍起關(guān)鍵的承載作用。舊水泥混凝土面層受濕度變化而產(chǎn)生拉應(yīng)力以及荷載產(chǎn)生的豎向剪切應(yīng)力共同作用，產(chǎn)生水平和豎向位移，并在接縫和裂縫處產(chǎn)生集中應(yīng)力，同時向加鋪傳遞，使得加鋪層開裂，所產(chǎn)生的反射裂縫對道路的破壞不是簡單的裂縫問題，更嚴(yán)重的是反射裂縫產(chǎn)生后，路表水以反射裂縫為通道向下滲透，直至路基，導(dǎo)致基層和路基損壞。

因此，瀝青混凝土加鋪層的設(shè)計難點(diǎn)在與如何很好的在有限的加鋪厚度里，來延緩甚至消除反射裂縫的出現(xiàn)。在進(jìn)行加鋪層施工時，首先要針對道路路況的實(shí)際情況確定加鋪結(jié)構(gòu)方案，在根據(jù)測量的數(shù)據(jù)計算合理的加鋪層厚度，這樣既能保障施工的質(zhì)量，又能提高施工的經(jīng)濟(jì)性。

3.1 加鋪結(jié)構(gòu)方案確定

在加鋪工作開展之前，先要對就水泥混凝土路面進(jìn)行路況調(diào)查和評價，根據(jù)路面的實(shí)際受損情況采取不同的施工工藝，架設(shè)加鋪層結(jié)構(gòu)框架。通常來說，需要測量的數(shù)據(jù)包括：道路的評定等級、路面累積破損率，路況指數(shù)評定、平均彎沉值、平均水泥混凝土板塊厚度、接縫傳荷系數(shù)等，通過這些測量參數(shù)，評級等級在良以上的，可以直接加鋪瀝青混凝土，而評定等級在中和中以下的，需要架設(shè)應(yīng)力吸收層后再進(jìn)行瀝青加鋪。

3.2 瀝青混凝土加鋪層厚度設(shè)計計算

目前在國內(nèi)外有很多加鋪層厚度的計算方式，下面介紹幾種在加鋪施工中應(yīng)用比較廣泛的計算方式：

3.2.1 有效厚度法

有效厚度是指加鋪層所需的厚度是新路面所需的厚度與舊路面有效厚度之差：

h=l×（hn-hc）（1）

式中：h 為加鋪層厚度；L 為夾層系數(shù)，為使用夾層后佳偶厚度和未使用夾層時加鋪厚度比值；hn 為新路面厚度，hc 是為舊路面有效厚度 ， 其值是將各層實(shí)際厚度乘以換算系數(shù)并求和得到。

3.2.2 COE 法

美國工程部隊(duì)根據(jù)補(bǔ)足厚度缺額概念，提出了舊公路上瀝青混凝土加鋪成的厚度經(jīng)驗(yàn)式：

h=A（fh- Cbco）

式中 f 是控制舊面板在加鋪后裂縫發(fā)展的程度系數(shù)，變化范圍是 0.6 一 1.0，f 為 1.0 時，表明加鋪瀝青層后舊水泥混凝土路面板的裂縫不再發(fā)展；h 為單層混凝土面層所需厚度，其數(shù)值的確定和交通量、地基承載能力、和溫差等因素有關(guān)，一般是通過查表取近似值。 Cb是舊板的狀況系數(shù)， 含有細(xì)微的初始裂縫時為1.0，含有多條裂縫或角隅斷裂時為 0.75。取值也是根據(jù)實(shí)際的路面狀況。C0 是舊混凝土板的厚度；A 為混凝土層厚與瀝青層厚的當(dāng)量轉(zhuǎn)換系數(shù)。

4 防裂施工的措施

在瀝青混凝土鋪設(shè)施工中，不同施工方案取得的效果不盡相同，所以要選取最優(yōu)的施工方案提升鋪設(shè)質(zhì)量，防止加鋪層開裂的出現(xiàn)。

4.1 水泥板塊板底注漿施工

根據(jù)人工觀察法和彎沉測定法來確定道路中脫空板塊的存在位置，然后進(jìn)行水泥漿液灌注加固，并根據(jù)實(shí)際需要，加入合適比例的粉煤灰，每個混凝土板塊，開鉆注漿孔，當(dāng)注漿滿溢后，封孔養(yǎng)護(hù) 7 天，舊有混凝土面板通過注漿有效的提高了板底承載力。

4.2 水泥路面銑刨施工

等板底注漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，再進(jìn)行銑刨施工。水泥路面銑刨要使用專業(yè)的水泥銑刨刀頭，施工中及時觀察更換破損刀頭，同時保證銑刨質(zhì)量每個施工段落完成后，要及時清理表面，必要時采用水沖的方式。

4.3 玻璃纖維格柵

玻璃纖維格柵在鋪設(shè)前清除路面上的雜物，同時噴灑上粘層油，在施工中，嚴(yán)禁格柵層上車輛對玻璃纖維格柵造成破壞，在雨天或者濕度較大的天氣不適宜施工，防止格柵粘膠的失效，另外使用的注水不能流到玻璃格柵上。

4.4 瀝青灌縫施工

瀝青灌縫施工中，要先進(jìn)行雜物清洗工作，用工具把雜物和老化的填料清除，再用高壓氣槍吹凈；對于加熱型填縫材料要按規(guī)定融化，保證其流動性，溫度控制要適宜；施工時做好施工交通組織工作 ， 施工車輛盡量避免在已經(jīng)施工完的路面行駛，以免其被行車粘掉。

5 結(jié)束語

在施工瀝青灌縫中，必須要考慮的主要因素應(yīng)該是舊路面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和反射裂縫的防止，同時，還要加強(qiáng)對路面的損壞程度分析和承載能力評估工作，結(jié)合實(shí)際的路況，計算瀝青混凝土的鋪設(shè)厚度，并保證施工質(zhì)量，只有這樣，才能夠有效的防治瀝青混凝土加鋪層反射裂縫的出現(xiàn)。由于本人的知識水平有限，因此，本文如有不到之處，還望不吝指正。

參考文獻(xiàn)

[1]王慧，張久鵬.重載舊混凝土路面瀝青加鋪層設(shè)計方法[J].遼寧工程技術(shù)大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版），2014，10：1357-1362.

[2]鄭桂蘭，馬慶雷，潘秀華.舊水泥混凝土路面瀝青加鋪層結(jié)構(gòu)設(shè)計方法研究[J].山東大學(xué)學(xué)報（工學(xué)版），2007，04：93-97.

[3]馮政.水泥混凝土路面瀝青加鋪層及應(yīng)力吸收層技術(shù)應(yīng)用研究[D].西南交通大學(xué)，2008.

混凝土路面施工方案范文第3篇

關(guān)鍵詞市政道路施工質(zhì)量控制

中圖分類號：U41文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：

隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，城市道路的交通流量越來越大，建設(shè)單位對道路施工質(zhì)量的要求也就越來越高。同時，市政道路工程質(zhì)量與市民的生活息息相關(guān)，好的城市道路既能滿足城市交通運(yùn)輸?shù)男枰?，又能美化市容環(huán)境，給市民一個良好的出行環(huán)境。

1市政道路工程質(zhì)量的主要影響因素

市政道路工程的施工質(zhì)量受到很多因素的影響，主要的影響因素有以下幾點(diǎn):

1.1工程設(shè)計對工程質(zhì)量的制約。工程設(shè)計是工程施工的前提，沒有高質(zhì)量的設(shè)計不可能有高質(zhì)量的工程。一個項(xiàng)目由一個有經(jīng)驗(yàn)的結(jié)構(gòu)工程師主持負(fù)責(zé)，能因地制宜選擇合適的設(shè)計理念，從而做出優(yōu)質(zhì)的設(shè)計方案。另外，設(shè)計中使用的測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)方案不合理，存在明顯缺陷，必然留下無法彌補(bǔ)的質(zhì)量隱患。

1.2施工組織設(shè)計與施工工藝影響工程質(zhì)量。施工單位應(yīng)該在市政道路工程施工前編制完整的施工組織設(shè)計并交監(jiān)理單位進(jìn)行審核，還要根據(jù)工程實(shí)際情況選擇合適的施工方案、施工工藝。另外，市政道路經(jīng)常受到征地、拆遷等因素的影響，施工單位還要根據(jù)施工實(shí)際變化，做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以適應(yīng)多變的市政道路工程施工組織動態(tài)計劃。

1.3工程參與人員對工程質(zhì)量的影響?，F(xiàn)場施工人員和監(jiān)理人員對工程質(zhì)量的最終形成有很大的影響。作為施工技術(shù)人員要熟悉工程情況、設(shè)計意圖和要求、施工方案及施工進(jìn)度計劃。同時，施工人員還要及時發(fā)現(xiàn)施工過程中的問題，積極向監(jiān)理單位及設(shè)計單位反映情況，保證整個施工過程順暢進(jìn)行。

1.4確定合理工程造價對工程質(zhì)量的影響。目前，工程招投標(biāo)已經(jīng)在建設(shè)工程領(lǐng)域廣泛推廣，市政道路工程通常也采用公開招投標(biāo)的方式選擇施工企業(yè)，但是由于評標(biāo)方法和建設(shè)單位對低報價的熱衷，造成中標(biāo)價偏低，有的甚至低于合理造價。

2市政道路工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)分析

2.1制定合理的設(shè)計方案

市政道路多為政府財政籌集資金，在確定質(zhì)量、進(jìn)度、投資目標(biāo)時有可能產(chǎn)生較大的隨意性。另外，市政道路設(shè)計時要結(jié)合本城市的近期規(guī)劃和長遠(yuǎn)期規(guī)劃，綜合考慮與給排水、電力、燃?xì)饧巴ㄐ诺裙芫€的平面布置和交叉，避免發(fā)生大幅調(diào)整路線和管線布置沖突等現(xiàn)象。

2.2提高質(zhì)量意識，完善質(zhì)量管理體系

施工管理人員是工程施工的組織者、指揮者和操作者，更是質(zhì)量的創(chuàng)造者。因此，要提高施工質(zhì)量就要提高施工參與人員的質(zhì)量意識，樹立質(zhì)量第一的觀念，提高管理人員綜合素質(zhì)，以人為本，調(diào)動員工的積極性，增強(qiáng)責(zé)任感。

2.3加強(qiáng)施工材料的控制

材料的性能如何，在很大程度上決定著工程的質(zhì)量和壽命，所以材料的使用應(yīng)遵循嚴(yán)格的審批程序。項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)管部門對工程材料的監(jiān)管，應(yīng)貫穿于整個工程建設(shè)的全過程。

2.4充分發(fā)揮工程監(jiān)理作用

在市政建設(shè)項(xiàng)目中實(shí)行工程監(jiān)理制度對規(guī)范施工行為及保證工程質(zhì)量具有重大的意義。建設(shè)單位應(yīng)在合同中明確監(jiān)理工程師的職權(quán)和責(zé)任，使監(jiān)理工程師能科學(xué)、公正、獨(dú)立的開展工作，按圖監(jiān)理。除此以外，現(xiàn)場監(jiān)理工程師要做好質(zhì)量監(jiān)控，準(zhǔn)確確定質(zhì)量控制點(diǎn)，保證工程的總體質(zhì)量，做好施工過程的旁站監(jiān)理，若發(fā)現(xiàn)施工單位有不規(guī)范施工行為時，必須及時制止并發(fā)出整改通知書。

2.5制定合理的施工方案和選用合適的工藝

2.5.1施工方案

施工方案必須實(shí)行分級審批制度，反復(fù)對存在的問題進(jìn)行修改，直至達(dá)到國家規(guī)范和設(shè)計要求方可執(zhí)行。在實(shí)施過程中，現(xiàn)場人員要進(jìn)行監(jiān)控，并做好實(shí)施記錄。針對施工過程中出現(xiàn)的新問題或新情況，施工單位要及時對施工方案進(jìn)行修改，制定程序化的制度文件，使施工方案的實(shí)施始終處于受控狀態(tài)。

2.5.2施工工藝

（1）路基施工質(zhì)量控制。填方路基在開工前必須進(jìn)行填方試驗(yàn)，得出技術(shù)參數(shù)作為該種填料施工的依據(jù)。施工方在填方路基前需先將地面上的雜物清除干凈，用平地機(jī)整平，再用壓路機(jī)進(jìn)行填前壓實(shí)，嚴(yán)格控制松鋪厚度。路堤分層填筑的質(zhì)量是保證整個路基質(zhì)量的重點(diǎn)，每層填實(shí)的松鋪厚度都必須嚴(yán)格按國家規(guī)范實(shí)施，每層碾壓完成后要經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下一步工序。挖方路基應(yīng)按設(shè)計的橫斷面及邊坡坡度要求自上而下逐層開挖。

邊坡開挖后及時做好排水工作，防止雨水沖刷邊坡。

（2）混凝土路面施工質(zhì)量控制。為保證水泥混凝土在混合料配合比設(shè)計中，單位水泥用量不應(yīng)小于300kg;施工中對混凝土的坍落度及水灰比根據(jù)施工條件的不同進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié);按骨料種類、最大粒徑、級配和摻用外加劑等試驗(yàn)，確定混凝土的單位用水量;嚴(yán)格掌握混凝土路面的切割時間，一般在抗壓強(qiáng)度達(dá)到10MPa左右方可切割，混凝土路面澆筑完成后，及時用潮濕材料覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。

3市政道路施工常見質(zhì)量缺陷與防治措施

3.1常見的路基質(zhì)量缺陷及防治措施

在施工過程中，路基可能出現(xiàn)局部沉陷、路堤失穩(wěn)、路基彈簧、路床積水;挖方工程中出現(xiàn)土方坍塌、側(cè)移、超挖、擾動;回填工程中回填土標(biāo)高厚度不密實(shí)、不均勻下沉等現(xiàn)場。為防范以上的質(zhì)量缺陷現(xiàn)象，路基及溝槽的中線、邊線經(jīng)復(fù)測合格，方準(zhǔn)予施工開挖;挖土過程中，嚴(yán)禁挖土機(jī)械在溝槽邊、支撐上行走，挖出的土及時裝車運(yùn)走;填筑前對基底進(jìn)行徹底清理，并對軟基進(jìn)行處理;橫坡排入道路兩側(cè)設(shè)置的盲溝或排水渠道內(nèi)，再通過盲溝將水排入積水井內(nèi);采用設(shè)置排水層的方法將滲入到路面結(jié)構(gòu)內(nèi)的地表水及時排除，防止?jié)B入路基。

3.2常見的路面面層質(zhì)量缺陷及防治措施

在施工過程中，施工單位可能會減少水泥等的用量，從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低，回彈模量小，承載能力低;另外，施工時壓實(shí)控制不好，水穩(wěn)壓實(shí)不及時，在水泥終凝后還進(jìn)行壓實(shí)，破壞已形成的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低和壓實(shí)度達(dá)不到要求。為避免以上的質(zhì)量缺陷現(xiàn)象，施工過程中必須嚴(yán)格按照正確的施工方案和合適的施工工藝控制路面和路基結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

混凝土路面施工方案范文第4篇

關(guān)鍵詞：瀝青混凝土路面；熱反射土層；施工工藝

1熱反射涂層的施工工藝

1.1施工前準(zhǔn)備

（1）材料準(zhǔn)備。熱反射涂層施工主要用到兩種材料，第一種是反射涂料，這種涂料是專門應(yīng)用在道路施工的過程中的，反射材料是由固體引發(fā)劑和液體材料兩個組分組成，在進(jìn)行反射涂料選擇的過程中，注重對材料性能的檢測，確保所選材料能夠滿足瀝青路面的要求。第二種是由陶瓷顆?；蛘邘r石組成的防滑粒料，在進(jìn)行粒料選擇時，應(yīng)注重材料粒徑的控制，在具體的施工過程中，一般要將顆粒粒徑控制在0.5mm—1.0mm之間。（2）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備。在施工過程中主要用到機(jī)械設(shè)備有發(fā)電機(jī)組、噴涂機(jī)等，在施工開始之前，這些機(jī)械設(shè)備應(yīng)該提前到位，施工單位組織技術(shù)人員對設(shè)備的性能進(jìn)行檢測記錄，保證設(shè)備性能的良好，對于不符合施工要求的設(shè)備及時進(jìn)行更換。雖然熱反射涂層施工的工期相對較短，但仍需做好設(shè)備的養(yǎng)護(hù)工作，確保機(jī)械設(shè)備在施工的過程中能夠正常運(yùn)行。

1.2原有瀝青路面處理

在瀝青混凝土路面熱反射土層涂布之前，施工單位應(yīng)與當(dāng)?shù)氐慕煌ü芾聿块T聯(lián)系，在施工路段實(shí)行交通管制，設(shè)置相應(yīng)標(biāo)志，為施工提供良好的環(huán)境。對原有的瀝青混凝土路面應(yīng)進(jìn)行清掃，若原有路面存在坑洞或者裂縫時，應(yīng)先對其進(jìn)行修復(fù)，保證路面的平整度和清潔度。待路面的病害修復(fù)完成之后，需要進(jìn)一步對施工路面進(jìn)行處理，將路面的灰塵和細(xì)小石粒吹走，一般用的是高壓氣流鼓風(fēng)機(jī)，避免雜物對熱反射涂層涂布產(chǎn)生影響。其次，應(yīng)注意對路面標(biāo)線的保護(hù)，防止在施工過程中標(biāo)線被覆蓋。最后需要對路面進(jìn)行養(yǎng)生，采取常用的薄膜覆蓋法，保證路面的濕潤程度，為熱反射涂層的攤鋪打好基礎(chǔ)。

1.3熱反射層涂料的攪拌

在進(jìn)行瀝青路面處理的同時，組織施工人員對熱反射層的涂料進(jìn)行拌合。用攪拌機(jī)對熱反射材料進(jìn)行拌合，注意對攪拌時間的把控，待涂料充分混合在一起之后方可停止。同時，在涂料攪拌的過程中，應(yīng)該根據(jù)具體的環(huán)境溫度，添加相應(yīng)劑量的硬化劑。在不同的氣溫環(huán)境里，材料的硬化程度也不盡相同，一般情況下，硬化的時間是10min—20min。因此，在熱反射涂層材料涂布之前，要根據(jù)施工現(xiàn)場具體環(huán)境對材料進(jìn)行固化實(shí)驗(yàn)，確定熱反射材料的固化時間，在具體的涂布作業(yè)時，根據(jù)固化時間來安排施工，確保涂布作業(yè)在材料固化之前完成。若在材料固化之后仍未進(jìn)行涂布作業(yè)，則材料應(yīng)做報廢處理。

1.4熱反射涂層涂布

噴涂機(jī)就位之后進(jìn)行涂布作業(yè)，按照施工方案設(shè)計的涂布量施工，保證材料的涂布能夠滿足路面的要求。采用人工涂布和機(jī)械噴灑相結(jié)合的施工方法進(jìn)行第一層的涂布，在涂布的過程中以機(jī)械噴灑為主，在機(jī)械設(shè)備噴灑到達(dá)不了的邊角地帶，采用滾刷進(jìn)行人工刷涂，保證瀝青混凝土路面被完全覆蓋。第一層涂布施工完成之后，需要撒布防滑粒料，防滑粒料的用量應(yīng)略大于熱反射涂層材料的用量。一般情況下，在施工過程中采用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行撒布工作，為了防止鼓風(fēng)機(jī)將防滑粒料吹至施工路段范圍之外，造成材料的來浪費(fèi)，施工單位需要做好施工范圍內(nèi)的圍擋工作。防滑粒料撒布作業(yè)完成之后進(jìn)行路面養(yǎng)生，根據(jù)施工現(xiàn)場的溫度條件確定合理的養(yǎng)生時間，一般控制在30min—60min。第一層涂布的材料完全硬化固定之后，按照同樣的施工方法進(jìn)行第二次的材料涂布。在第二次涂布過程中，應(yīng)注意對材料用量的控制，熱反射涂料的用量與第一次相同，而防滑粒料的撒布量應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)減少。熱反射涂層的涂布是施工流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，材料的用量和涂布的均勻程度直接決定著熱反射涂層的施工質(zhì)量。因此，在這一過程中要嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工，在第一次涂布完成之后，必須做好路面養(yǎng)生作業(yè)，保證施工質(zhì)量。

1.5路面養(yǎng)生處理

待涂布作業(yè)完成之后，需使用黏封膠布對路面進(jìn)行養(yǎng)生處理，保證熱反射涂層與瀝青混凝土路面充分結(jié)合在一起。對路面上超出施工范圍以及標(biāo)線上的涂料用工具刮除，清掃瀝青混凝土路面上多余的防滑粒料，保證路面的干凈整潔，避免對交通通行造成影響。

2瀝青混凝土路面熱反射涂層質(zhì)量控制

（1）降溫效果檢測，在施工結(jié)束之后，為了確定熱反射涂層的施工質(zhì)量，需要對瀝青混凝土路面進(jìn)行檢測，對于降溫效果的檢測，一般采用鉆取芯樣的方式。在模擬太陽光照的環(huán)境下，將鉆取的芯樣與普通試件進(jìn)行對比，觀察二者的溫度變化情況。施工時間按表明，熱反射涂層能夠有效的降低路面溫度10℃左右。（2）抗滑性檢測，在進(jìn)行熱反射涂層涂布的過程中，瀝青混凝土路面的表層特征會被改變，因此需要用摩擦儀對路面的防滑性能進(jìn)行檢測，觀察路面的防滑性能，保證行車安全。（3）原路面的要求，熱反射涂層雖具有良好的使用性能，但對于原瀝青路面也有一定的要求。首先原路面應(yīng)該能夠承受較大的負(fù)荷能力，不會在承載壓力時發(fā)生形變或者路面裂縫，路面強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)，確保熱反射涂層施工完成之后路面的通行能力良好。其次是對路路面穩(wěn)定性的要求，保證原路面的質(zhì)量。（4）天氣條件的要求，由于熱反射涂層材料的特殊性，對于施工天氣也有要求，若施工溫度過高，容易導(dǎo)致涂層材料凝固在一起，無法進(jìn)行涂布作業(yè)，施工溫度過低則會導(dǎo)致材料之間不能充分的融合在一起，影響熱反射涂層的質(zhì)量，降低其使用性能。經(jīng)過大量的施工實(shí)踐表明，熱反射涂層施工時，空氣溫度應(yīng)保持在10℃—25℃，路面溫度控制在10℃—35℃。另外，雨雪天氣時也不能進(jìn)行施工，避免對涂層的粘合程度造成影響。

3結(jié)束語

綜上所述，瀝青混凝土路面在城市交通中應(yīng)用的越來越廣泛，為了提高瀝青路面的使用性能，減少高溫帶來的路面病害，緩解城市熱島效應(yīng)，需要在瀝青路面進(jìn)行熱反射涂層的施工。熱反射涂層技術(shù)不僅能夠應(yīng)用于對舊有路面的改造，也能夠應(yīng)用在新建瀝青混凝土路面之中，施工造作簡便，路面養(yǎng)護(hù)的時間較短，能夠在最大程度上減少對城市交通的影響，在道路工程中發(fā)揮著和重要作用。

參考文獻(xiàn)：

混凝土路面施工方案范文第5篇

關(guān)鍵詞：分析；措施；管理；坍落度

水泥混凝土路面具有很多優(yōu)點(diǎn)：較好的穩(wěn)定性、低廉的成本、養(yǎng)護(hù)費(fèi)用少、經(jīng)濟(jì)效益高、壽命周期長、施工工藝簡單，所以越來越多的道路建設(shè)采用了水泥混凝土路面。水泥混凝土路面也可以稱之為白色路面或者是剛性路面，它是一種高級路面，主要包括素混凝土、鋼筋混凝土、連續(xù)配筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土、裝配式混凝土、鋼纖維混凝土、碾壓混凝土和混凝土小塊鋪砌等面層板和墊層所組成的路面。平時我們說提到的水泥混凝土路面是狹義上的，由素混凝土澆筑而成的路面，這樣的路面在實(shí)際應(yīng)用中最為廣泛。常見的水泥混凝土路面施工有如下三種方法：人工攤鋪配合小型機(jī)具進(jìn)行作業(yè)；三軸整平機(jī)施工；采用滑膜攤鋪機(jī)施工方法。由于采用了人工配以小型機(jī)具或者三軸整平機(jī)施工的水泥混凝土路面在投入運(yùn)營后都會出現(xiàn)一定的破損，滑膜攤鋪機(jī)施工方法具有施工速度快、成效高的特點(diǎn)，但是人工配以小型機(jī)具的施工工藝最大的優(yōu)點(diǎn)就是施工成本低。本文主要講述的是以人工配合小型機(jī)具的施工工藝并結(jié)合具體的工程實(shí)例進(jìn)行了分析。

1 工程概況

廣西區(qū)防城港市省道312線防城至那梭公路，采用二級公路標(biāo)準(zhǔn)改建，計算行車速度為60公里/小時，路基寬度8.5米，路面寬度7.5米，全長28公里，路面結(jié)構(gòu)設(shè)計為：24cm水泥混凝土面層+1cm瀝青封層+20cm水泥穩(wěn)定碎石（水泥5%）+舊路調(diào)平層（采用級配碎石調(diào)平），根據(jù)施工強(qiáng)度以及工程進(jìn)度，施工單位采用人工攤鋪配合小型機(jī)具的施工方法。

2 施工方案安排工作

為保證工程施工質(zhì)量以及施工進(jìn)度，在工程開始之前施工單位已經(jīng)向工程技術(shù)人員以及具體操作工人進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底，介紹技術(shù)的具體要求以及實(shí)施細(xì)則。定期組織施工技術(shù)培訓(xùn)以便提高相關(guān)人員的技術(shù)素質(zhì)以及職業(yè)素養(yǎng)，為工程“保質(zhì)保量”打好基礎(chǔ)。

3 材料準(zhǔn)備工作

為提高工程質(zhì)量，施工單位要在材料管控方面把好采購關(guān)、管理關(guān)以及使用關(guān)，嚴(yán)控材料管理。本工程用到的主要材料在管理方面需要注意如下事項(xiàng)：

水泥使用管理：本工程業(yè)主單位非常注重工程質(zhì)量，特要求水泥在指定單位購買，并安排了專門材料管理人員進(jìn)行了現(xiàn)場考察并將試樣交到指定檢驗(yàn)單位進(jìn)行了檢驗(yàn)。本工程需要的水泥數(shù)量很大，業(yè)主建立了倉庫并安排物資管理人員進(jìn)行了材料管理工作。為避免水泥受潮，在倉庫建設(shè)以及材料保管環(huán)節(jié)都做到了防水、防潮設(shè)施，對每次采購進(jìn)場的水泥進(jìn)行了分堆、分批次存放，盡量減少水泥因進(jìn)場時間過長而出現(xiàn)的受潮、變質(zhì)現(xiàn)象發(fā)生。對于發(fā)現(xiàn)的過期、受潮的水泥，庫管人員要及時向上級報告，嚴(yán)禁這樣的水泥使用到工程建設(shè)中。

碎石使用管理：本工程用到的碎石特選用那些級配良好、顆粒大小比較均勻、堅(jiān)硬的碎石，還注意確保針片狀顆粒不大于15%，壓碎值不大于17%，含泥量控制在1%范圍之內(nèi)，碎石進(jìn)場前也像水泥管理一樣，進(jìn)行了送樣試驗(yàn)，不合格的碎石嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場使用。

砂使用管理：與碎石相似，砂也要選取那些顆粒級配良好，含泥量較少的類型，砂的細(xì)度要控制在2.5以上，設(shè)置專業(yè)的物管人員進(jìn)行保管，材料堆放也要整齊，不符合要求的材料也要嚴(yán)格進(jìn)入場地。

鋼材使用管理：鋼材在指定的廠家購買，進(jìn)場后堆放整齊，做到防水、防銹、防污染，鋼材下面需要木材墊襯，外面包裹油面布。

施工用水管理：為保證水泥混凝土施工質(zhì)量，施工用水中不能含有有機(jī)物質(zhì)，其pH值不能小于4。

4 水泥混凝土路面施工措施

4.1 模板安裝工程實(shí)施

為使水泥混凝土路面外形美觀大方，確保路面順直平整，面板邊線整齊、厚度平均，施工中使用的模板力求平整、接頭平順，泥混凝土路面支架穩(wěn)固不易變形，模板高度與路面設(shè)計高度相差2cm，以確保水泥混凝土路面不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。

4.2 安排好施工復(fù)測工作

為保證水泥混凝土路面攤鋪位置與設(shè)計圖紙相符合，本工程對路面進(jìn)行了復(fù)測基層控制樁以及恢復(fù)基層丟失的路面樁的測量放樣工作。還根據(jù)設(shè)計文件對高程樁進(jìn)行了符合校驗(yàn)工作，復(fù)測和恢復(fù)基層交出的路面中心線、邊緣線等全部基本樁號。

4.3 直徑30cm傳力鋼筋制作安裝

本工程在脹縫處設(shè)置了傳力桿，脹縫模板下面預(yù)留缺口安裝傳力桿。施工同時需要把脹縫填縫板打孔，穿過傳力桿，并將填縫板緊靠模板立好，上面設(shè)置壓縫板。為避免傳力桿位置受到混凝土澆筑的影響，采取兩根直徑16mm的螺紋鋼筋將同一脹縫所有傳力桿兩端與其綁扎起來，在鋼筋下面墊以支架或者混凝土墊塊，結(jié)合工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，值得注意的是施工工作縫中也要安設(shè)傳力桿。

4.4 混凝土配置要求

為便于混凝土拌合料運(yùn)輸，本工程使用的混合料的配置以及攪拌、運(yùn)輸都利用了50型強(qiáng)制式攪拌機(jī)混凝土拌合方式集中拌合，用人工推斗車轉(zhuǎn)運(yùn)原料。各種原料進(jìn)行拌合過程中，水泥與砂礫、碎石料按照重量比例摻配，水也可以按照重量加入，砂礫在進(jìn)入料斗前最大粒徑應(yīng)不超過40mm，級配碎石最大粒徑不應(yīng)該超過32mm，水泥自始至終都應(yīng)該平均分布。

4.5 混凝土拌合

對于原料配料有著嚴(yán)格的程序，原料添加按照砂、水泥、碎石、水泥、砂的順序，在攪拌的同時要加適當(dāng)?shù)乃♂尠韬稀Ｋ嗷炷涟韬狭蠈τ谂浜媳?、含水率指?biāo)有著特殊的要求，每次拌合時間不能少于90s，拌合機(jī)內(nèi)死角中得不到充分?jǐn)噭拥牟牧蠎?yīng)該及時清除出去，同時還應(yīng)該將各種組合材料拌合成分布均勻、顏色一致的混合體。最佳含水量應(yīng)該保持在1至1.5%之間，以有效地補(bǔ)償運(yùn)輸以及攤鋪過程中水份的損失。

4.6 混凝土運(yùn)輸環(huán)節(jié)需注意的事項(xiàng)

為了確?；炷吝\(yùn)輸中途停車以及顛簸會使混凝土分層離析，盡量避免運(yùn)輸過程頻繁停車以及長時間運(yùn)輸。本工程共安裝混凝土攪拌站2個，每個攪拌站配置5臺農(nóng)用車運(yùn)輸混凝土，保證出料、攤鋪工程順利進(jìn)行，從加水拌和到混凝土攪拌出料要嚴(yán)控質(zhì)量。

4.7 水泥混凝土攤鋪?zhàn)⒁馐马?xiàng)

前面已經(jīng)提到本工程采用的是人工攤鋪配合小型機(jī)具進(jìn)行攤鋪，在施工過程中應(yīng)該掌握施工進(jìn)度以及攤鋪速度，確保攤鋪的平整度，盡量縮短攤鋪的操作時間，避免水泥混合料出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。

4.8 水泥混凝土振搗過程需要注意的事項(xiàng)

本工程水泥混凝土振搗采用的是插入式振搗器以及平板振搗器，當(dāng)混凝土拌合料攤鋪平整后，需要立刻振搗密實(shí)。平板振搗器的有效作用深度為23cm左右。與平板振搗器作用效果不同的是插入式振搗器，插入式振搗器主要是用來振搗面板，在邊角部位、窖井、井水口附近位置以及已經(jīng)設(shè)置鋼筋的部位。在對水泥混凝土混合料振搗的同時，施工企業(yè)操作工人在模板邊緣角隅等平板振搗器不易工作的部位，可以利用插入式振搗器振搗一次以上（如面板厚度大于23cm，則需要插入式振搗器全面順序插振一次）同一位置保證振搗時間超過20s以保證振搗密實(shí)，水泥混凝土拌合物內(nèi)部孔隙以及空氣含量才會降到最低。

4.9 整平以及收光護(hù)理措施的應(yīng)用

當(dāng)水泥混凝土路面振搗完畢后，施工操作人員利用混凝土整平機(jī)將表面繼續(xù)振平，為了使表面效果更好，還利用到了滾筒壓漿成形。另外，為了保證水泥混凝土具有較好的平整度，施工企業(yè)要求施工人員配合機(jī)械振平，這樣路面平整度誤差就可以控制在技術(shù)文件要求的范圍以內(nèi)。在第一次收光且混凝土初凝之前，安排技術(shù)實(shí)力強(qiáng)的工人進(jìn)行收光作業(yè)，這樣的人工路面休整作業(yè)可以增長路面使用時間、美化外形、提高光潔度以及平整度。待混凝土路面達(dá)到一定的強(qiáng)度后，再進(jìn)行第二次抹光，每個平面應(yīng)該一次收光到位，每次結(jié)合面應(yīng)該重合3至5cm，嚴(yán)禁利用生水收光，收光后可以利用壓紋器處理邊角位置，在最大縱坡大于11%以上路段必須加大、加深拉紋頻率，加強(qiáng)水泥混凝土路面的抗滑系數(shù)，以保證車輛的行車安全。

4.10 本工程遇到的冬季施工管理措施

廣西地處于我國華南地區(qū)，本工程遇到冬季時，也在施工方案中已經(jīng)安排了冬季施工措施。本工程為了盡量減少冬季施工帶來的影響，制定了詳細(xì)的材料使用以及施工技術(shù)方案。施工所用集料選用那些含水率較低的材料，嚴(yán)禁工程中使用含有大白石、石灰石或者鱗石英的活性集料，集料外面做好封蓋措施，避免低溫雨天覆蓋影響集料工程性質(zhì)。本工程還延長拌合時間，盡量把水灰比控制在0.45范圍內(nèi)，同時要嚴(yán)格控制水泥用量，減少水化熱過多釋放，混凝土坍落度控制在3cm左右?；炷吝\(yùn)輸過程中，盡量減少運(yùn)輸環(huán)節(jié)以及運(yùn)輸時間，加入了緩凝劑等混凝土外加劑，澆筑后的混凝土采用了加厚覆蓋養(yǎng)護(hù)措施。

4.11 鋸縫、養(yǎng)生處理方式分析

為了防止水泥混凝土路面發(fā)生斷板的現(xiàn)象，在路面澆筑成型后，安排技術(shù)熟練的工人在混凝土上面鋸縫，鋸縫深度控制在5至6cm范圍之內(nèi)。其后要對混凝土路面進(jìn)行養(yǎng)生護(hù)理作業(yè)，本項(xiàng)目采取“滴灌”養(yǎng)生法，滴灌節(jié)水保濕養(yǎng)生系統(tǒng)的施工工藝，就是在已澆注完成的砼路面上，每隔數(shù)十米放置一蓄水容器，并用管路連接。軟塑料細(xì)管經(jīng)穿孔后沿路面鋪設(shè)，然后用保濕養(yǎng)護(hù)薄膜覆蓋路面。調(diào)節(jié)水從儲水罐通過小孔慢慢流出，水分緩慢釋放和滲透到混凝土結(jié)構(gòu)中，確保混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，達(dá)到對混凝土養(yǎng)護(hù)的目的。該施工工藝，即通過外援手段控制混凝土內(nèi)部水分的蒸發(fā)過程，保持混凝土表面的濕潤，給混凝土提供一個最佳水化環(huán)境，促進(jìn)混凝土早強(qiáng)，抑制裂縫的產(chǎn)生。滴灌養(yǎng)生提高了養(yǎng)生質(zhì)量，對混凝土最終的質(zhì)量有著重要的影響，有效提高混凝土強(qiáng)度，切實(shí)的避免了裂縫的產(chǎn)生，規(guī)避了因混凝土質(zhì)量不過關(guān)導(dǎo)致返工處理的風(fēng)險，間接的提高了工程的效益。在此過程中，施工企業(yè)安排了專業(yè)的技術(shù)工人進(jìn)行管理作業(yè)，嚴(yán)控交通以避免行人破壞路面，嚴(yán)禁行車上路行駛。

4.12 清理、灌縫、開放交通

水泥混凝土路面養(yǎng)護(hù)時間終止后，安排技術(shù)工人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)設(shè)施的拆除作業(yè)，清理掉上面的殘留物，再用瀝青等柔性物質(zhì)對鋸縫灌縫作業(yè)，再對鋸縫灌漿養(yǎng)護(hù)。整個施工工藝流程就圓滿結(jié)束了，然后可以向業(yè)主交付工程，開始使用了。

本工程工作面比較大，為便于溝通與協(xié)調(diào)，項(xiàng)目部配備了多臺對講機(jī)，這樣就可以使施工中的各個環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)統(tǒng)一起來，避免了信息溝通不暢導(dǎo)致的工程進(jìn)度延誤等情形的發(fā)生?；炷翑嚢枵九c施工現(xiàn)場有效溝通可以及時安排混凝土進(jìn)場，避免過量混凝土堆壓在路上影響混凝土質(zhì)量，過少混凝土量的供應(yīng)影響連續(xù)澆筑。另外，本工程也提高了員工獎懲責(zé)任制度，對于那些做事踏實(shí)、技術(shù)好的人員提高了獎勵力度，同時也加大了對于那些工作責(zé)任心差的人員的懲罰措施，有效的避免了人浮于事的工作局面，保證了工程的質(zhì)量。

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