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模具畢業(yè)論文
一.擬定模具結(jié)構(gòu)形式
A.確定型腔數(shù)量及排列方式
型腔的數(shù)量是由廠方給定,為“一出四”即一模四腔,他們已考慮了本產(chǎn)品的生產(chǎn)批量(大批量生產(chǎn))和自己的注射機(jī)型號(hào)。因此我們?cè)O(shè)計(jì)的模具為多型腔的模具。
考慮到模具成型零件和抽芯結(jié)構(gòu)以及出模方式的設(shè)計(jì),模具的型腔排列方式如下圖所示:
B.模具結(jié)構(gòu)形式的確定
由于塑件外觀質(zhì)量要求高,尺寸精度要求一般,且裝配精度要求高,因此我們?cè)O(shè)計(jì)的模具采用多型腔多分型面。根據(jù)本塑件電動(dòng)機(jī)絕緣膠架的結(jié)構(gòu),模具將會(huì)采用三個(gè)分模面,三個(gè)分型面。
二.注射機(jī)型號(hào)的確定
一般工廠的塑膠部都擁有從小到大各種型號(hào)的注射機(jī)。中等型號(hào)的占大部分,小型和大型的只占一小部分。所以我們不必過多的考慮注射機(jī)型號(hào)。具體到這套模具,廠方提供的注射機(jī)型號(hào)和規(guī)格以及各參數(shù)如下:
注射量:95g
鎖模力:120T
模板大小:400×550
開模距離:
推出形式:推出位置:推出行程:
三.分型面位置的確定
如何確定分型面,需要考慮的因素比較復(fù)雜。由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性及精度、嵌件位置形狀以及推出方法、模具的制造、排氣、操作工藝等多種因素的影響,因此在選擇分型面時(shí)應(yīng)綜合分析比較,從幾種方案中優(yōu)選出較為合理的方案。選擇分型面時(shí)一般應(yīng)遵循以下幾項(xiàng)原則:
1)分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處。
2)便于塑件順利脫模,盡量使塑件開模時(shí)留在動(dòng)模一邊。
3)保證塑件的精度要求。
4)滿足塑件的外觀質(zhì)量要求。
5)便于模具加工制造。
6)對(duì)成型面積的影響。
7)對(duì)排氣效果的影響。
8)對(duì)側(cè)向抽芯的影響。
其中最重要的是第5)和第2)、第8)點(diǎn)。為了便于模具加工制造,應(yīng)盡是選擇平直分型面工易于加工的分型面。如下圖所示,采用A-A這樣一個(gè)平直的分型
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論文目錄
一.擬定模具結(jié)構(gòu)形式
二.注射機(jī)型號(hào)的確定
三.分型面位置的確定
四.澆注系統(tǒng)形式和澆口的設(shè)計(jì)
五.成型零件的設(shè)計(jì)與加工工藝