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模具設(shè)計與制造范文第1篇

【關(guān)鍵詞】防護罩 模具 模具設(shè)計 制造

一、引言

很多企業(yè)的核心設(shè)備機械產(chǎn)品，其性能和質(zhì)量都緊緊關(guān)系著企業(yè)的生產(chǎn)和制造過程的安全以及產(chǎn)品質(zhì)量。因此各種防護罩在企業(yè)機械產(chǎn)品的使用過程中被大量應(yīng)用。在防護罩的設(shè)計和制造過程中常常面對的是實物樣件，而不是現(xiàn)成的CAD模型。這就需要通過一定的途徑把這些實物模型轉(zhuǎn)化為CAD模型，再利用它進行模具開發(fā)制造。目前這種從實物樣件出發(fā)獲得產(chǎn)品的數(shù)學(xué)模型技術(shù)也被稱之為逆向工程模具設(shè)計，是一種防護罩快速模具設(shè)計方法，已經(jīng)成為防護罩模具設(shè)計和制造縮短開發(fā)周期、降低開發(fā)制造成本的重要手段。

二、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計原理

通常情況下，復(fù)合模具結(jié)構(gòu)都只是合并落料、拉深或拉深、沖孔2道工序，本文所探討的模具結(jié)構(gòu)復(fù)合3道工序。落料時增加復(fù)合條料定位和卸料裝置設(shè)計，讓落料件定位更加準確，并能避免落料后廢料套在凸模上。沖孔時增加廢料托板固定在下模座上的設(shè)計，能夠避免沖孔廢料落入沖床內(nèi)。拉深時增加復(fù)合壓邊圈兼推板裝置設(shè)計，可以進一步確保零件外觀質(zhì)量。另外，還可以增設(shè)星形打板和打桿避免零件拉深后卡在凹模內(nèi)。在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中，為縮短模具制造周期，降低生產(chǎn)成本，可以將模具上、下模座、導(dǎo)向部分、緊固件采用通用件；同時，為便于對模具的后期維修，模具的工作部分即落料凹模、沖孔凸模和拉深、沖孔凸凹模等可以采用鑲拼結(jié)構(gòu)設(shè)計。

三、模具設(shè)計中的要點

（一）模具選材。

通常情況下防護罩對于使用時間的需求很高，為保證其模具具備較高的使用壽命，模具工作部分的材料均選用CrWMn。因為CrWMn經(jīng)過熱處理后，變形小，耐磨性高，承載力大，能夠完全適應(yīng)防護罩的沖壓加工過程。

（二）模具間隙的確定。

模具工作部分的間隙是復(fù)合落料、拉深、沖孔成型過程關(guān)鍵參數(shù)之一。它的大小對落料力、拉深力、沖孔力和產(chǎn)品質(zhì)量都有很大的影響。落料、沖孔間隙過小時，所需的落料沖孔力大、對模具損壞亦大；拉深間隙小時，使產(chǎn)品容易開裂或擦傷表面，并使產(chǎn)品局部變??；間隙過大時，使產(chǎn)品容易起皺或使產(chǎn)品局部變厚，降低產(chǎn)品的尺寸、形狀精度。因此，設(shè)計模具時，需要選擇合理的間隙。

（三）模具凹凸模和定位卸料板設(shè)計。

1.凸模設(shè)計采用臺階整體式結(jié)構(gòu)，通過凸模固定板、墊板和內(nèi)六角圓柱頭螺釘與上模座固定在一起。

2.凹模設(shè)計采用整體式結(jié)構(gòu)，通過接板、固定板和內(nèi)六角圓柱頭螺釘與下模座固定在一起。

3.定位卸料板的設(shè)計采用一左一右的結(jié)構(gòu)，通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘和圓柱銷釘與凹模固定在一起。

四、基于逆向工程的快速模具設(shè)計關(guān)鍵技術(shù)

針對使用逆向工程技術(shù)進行快速產(chǎn)品模具設(shè)計主要流程進行分析，不難看出基于逆向工程的快速模具設(shè)計中關(guān)鍵技術(shù)有以下三個方面：

（一）技術(shù)測量的分類和針對性。

現(xiàn)階段的數(shù)據(jù)測量方式通常分為三個類型：接觸式測量、非接觸式測量、逐層掃描測量。其中接觸式測量方式雖然精度高，然而效率低， 無法針對那些易變形件進行準確測量；非接觸式測量雖然效率也比較高，一定程度上能夠避免摩擦產(chǎn)生誤差，然而卻缺乏一定的高精度效果；逐層掃描測量通常被運用于產(chǎn)品內(nèi)部掃描。針對普通的產(chǎn)品而言，一般都會采取應(yīng)用廣泛的非接觸式測量方式。

（二）曲面重建技術(shù)的運用。

依據(jù)曲面的數(shù)據(jù)采集信息將原始曲面的幾何模型進行恢復(fù)，也就是通常意義的曲面重構(gòu)。在逆向工程中，一般采取兩種曲面重構(gòu)方法：一種方法是利用B樣條或NURBS曲面作為基礎(chǔ)制定曲面構(gòu)造方案；另一種方法是以三角Bezier曲面作為基礎(chǔ)制定曲面構(gòu)造方案?，F(xiàn)在利用相對成熟的逆向工程軟件進行曲面重構(gòu)，采取步驟通常都是點云數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)三角化、曲線擬合和曲面構(gòu)建。

（三）注塑CAE分析。

在注塑成型的具體過程中，塑料是在固定的型腔中進行流動并且最終成型，這個過程和材料的性能、制品的形狀尺寸、成型溫度和速度以及壓力和時間、型腔表面狀況與模具設(shè)計等各個不同環(huán)節(jié)的系列因素息息相關(guān)。所以，在新產(chǎn)品進行模具設(shè)計的具體實施過程當中，可以運用CAE注塑成型分析，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計過程中產(chǎn)生的缺陷，進而可以確保模具設(shè)計的科學(xué)合理性，進一步讓模具的一次試模成功率得到提高，以此實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)成本的降低和控制目標。

五、逆向工程在防護罩模具設(shè)計中的具體應(yīng)用

本文以某工程設(shè)備的防護罩為例，從以下方面說明逆向工程在防護罩快速模具設(shè)計上的應(yīng)用。

（一）防護罩數(shù)字測量方法。

防護罩的整體形狀通常都是帶有自由曲面的異形件，因此防護罩的測量關(guān)鍵是相當于針對自由曲面的測量。在實際的測量過程中如果有條件使用美國FARO公司的激光掃描儀對帶有自由曲面特征的防護罩實施測量，測量的點云圖如果要得到更加準確的產(chǎn)品邊界，那么建議可以針對防護罩下的墊塊加強測量，如此就可以為隨后的CAD模型重建工作提供相應(yīng)的數(shù)據(jù)參考。

（二）防護罩的CAD模型重構(gòu)方法。

防護罩CAD重建的關(guān)鍵之處是在于曲面的重構(gòu)，以及針對防護罩上孔和槽特征進行創(chuàng)建。在設(shè)計的過程中應(yīng)該首先針對所獲得的數(shù)據(jù)點云進行去噪或剔除雜點和數(shù)據(jù)插補以及數(shù)據(jù)平滑等處理，其次將處理過的數(shù)據(jù)進行分割，需要將同屬一類型的數(shù)據(jù)點劃分到相同的區(qū)域。然后再對劃分的區(qū)域選擇特征截面、建立特征線和特征線網(wǎng)格，并且需要對網(wǎng)格線進行光順處理，最后再由曲線擬合成曲面。

（三）防護罩注塑CAE分析的內(nèi)容和意義。

注塑成型CAE分析的相關(guān)內(nèi)容和結(jié)果，可以為防護罩模具設(shè)計制造提供科學(xué)有效的參考數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)通常包含澆注系統(tǒng)的平衡，澆口的數(shù)量、位置和大小，模腔內(nèi)溫度和壓力的變化等。如果能夠運用MOLDFLOW軟件針對防護罩注塑過程實施分析，就可以迅速尋找到最佳注塑位置和壓力變化規(guī)律。

（四）防護罩注塑模設(shè)計。

在CAE分析的前提下實施相應(yīng)的模具設(shè)計制造，在澆注位置的選擇上應(yīng)該盡量選擇防護罩的外沿而不是防護罩的中部作為最佳澆注位置，這樣的選擇方式是為了讓澆注系統(tǒng)的設(shè)計更加方便并且同時簡化模具結(jié)構(gòu)設(shè)計。在針對防護罩側(cè)孔的側(cè)抽芯機構(gòu)進行設(shè)計的時候，可以運用內(nèi)置式的斜導(dǎo)柱抽芯機構(gòu)。與此同時，在開模抽芯的過程中，合理利用彈簧的回復(fù)力來推動滑塊完成側(cè)抽芯。這樣的內(nèi)置式側(cè)抽芯機構(gòu)具有方便可靠的優(yōu)勢，并且在模具的外部更不會留下不必要的痕跡。

六、結(jié)語

綜上所述，經(jīng)過一定的生產(chǎn)實踐證明，本文分析研究的這種模具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理科學(xué)，結(jié)構(gòu)緊湊，維修便捷，定位精確，產(chǎn)品的精度更高，加工效率也比傳統(tǒng)工藝方法提高了很多倍，不但能夠完全滿足防護罩的產(chǎn)品需求，而且其設(shè)計方案也可以應(yīng)用到其他類似零件的復(fù)合落料、拉深、沖孔成形過程當中。

與此同時，如果將逆向工程技術(shù)應(yīng)用于防護罩的模具設(shè)計制造中，不但可以縮短模具的設(shè)計制造周期，而且可以大大地降低模具的生產(chǎn)成本，以此確保模具的加工質(zhì)量，進一步提高數(shù)控設(shè)備利用率，實現(xiàn)防護罩模具的快速設(shè)計和制造。

參考文獻：

模具設(shè)計與制造范文第2篇

關(guān)鍵詞：氣瓶縮口；模具設(shè)計；沖壓工藝；氣瓶

在本文中所描述的氣瓶縮口，其所制造的材料是08鋼材，而料厚大約是1.0mm，在制作過程中，對其表面質(zhì)量給予嚴格的控制，一方面是防止由于表面問題而導(dǎo)致劃傷；另一方面是氣瓶中縮口如果存在劃痕，則會嚴重影響氣瓶的手感。因此，在制作氣瓶縮口模具的過程中，要保證其帶底部是一個圓筒形的縮口件，而最大的直徑是Ф50mm，氣瓶的口徑是Ф35±0.2mm，氣瓶的高度為81mm，而氣瓶的最大外徑則是Ф50mm，它與口部的直徑（Ф35mm）之間形成大約25°的傾角度，其中，氣瓶的制件筒身高度是60mm，此外，氣瓶中的其他部分則是通過縮口工藝的沖壓而形成的，具體情況如圖1所示。經(jīng)過分析，氣瓶制件中的直徑為Ф50mm，其圓筒形的空心件可以當作縮口毛坯，參照圖1分析可知，制件的口部需要保持平齊，而縮口在結(jié)束時需要保持良好的形狀。此時，可以通過頂出器臺階的部分而對口部進行整形，從而使得沖壓所形成的制件口部能達到平齊要求。

1分析縮口工藝的計算情況

1.1氣瓶縮口的系數(shù)計算分析

表1中為氣瓶縮口系數(shù)。在計算過程中，針對氣瓶縮口計算需要重點掌握好氣瓶的縮口系數(shù)。在本次計算中，用系數(shù)K表示縮口氣瓶的極限。但是在實際計算過程中，極限縮口的系數(shù)大小和氣瓶的材料、性質(zhì)、坯料表面的質(zhì)量、材料的厚度以及縮口模具實際的形狀等具有十分密切的關(guān)系，因此，在計算氣瓶縮口中，就要掌握好這些信息。通過上表對縮口所使用的各種材料情況進行總結(jié)可知，如果氣瓶中的制件縮口系數(shù)較小時，則可以有效控制縮口的系數(shù)，并使制件中各個縮道滿足一定的要求，使氣瓶中的縮口能在制作過程中更好地體現(xiàn)科學(xué)性。由于在各個不同的多道縮中，尤為重要的是制作工序中的第一道工序，可以運用低于平均系數(shù)的K值，一般情況下可以小于10%，而對于縮口系數(shù)，在后面的工序中則需要保證每道工序都不低于平均值。然而，可以接受的縮口范圍以及系數(shù)情況為5%～10%.因此，在本次研究中可知，已知氣瓶的高度d大約是34mm，而d0大約為49mm。根據(jù)以下計算公式：由式（1）可得出K=0.69.在本次研究中，制件所包含的底部其縮口件可以通過外在支撐的情況而對模具的結(jié)構(gòu)、形式進行控制。而根據(jù)平均縮口所得到的系數(shù)分析，K=0.55～0.60，因此，在實際制作過程中，需要一次性形成縮口。

1.2縮口前對毛坯高度的計算情況

根據(jù)圖1可知，在處理過程中，需要充分保證縮口之前的毛坯高度（h0）處于一個科學(xué)的定位中。因此，在本次計算中可以得到的毛坯高度的實際值大約是84mm

2分析氣瓶的工序設(shè)計情況

在氣瓶的制作過程中，設(shè)計該制件就要掌握好工序圖。應(yīng)做好計算工作，由于在制作過程中氣瓶的縮口情況是通過毛坯計算的，而制件中的縮口情況則不等同于實際制作情況，因此，在制作過程中要保證毛坯尺寸中的圓筒形為空心件；在縮口15處，其毛坯尺寸不會再次拉伸，一般只對圓筒形件中的毛坯進行計算，而在最后的環(huán)節(jié)中才可以準確地掌握各工序所需要的拉升系數(shù)、拉伸直徑和高度等。

3縮口模具的設(shè)計和制造過程

3.1縮口模具的設(shè)計情況

3.1.1模具的結(jié)構(gòu)特點本模具主要包括的結(jié)構(gòu)大致可以分為兩個不同的部分，一般情況可以將其視為上、下兩部分。在模具上方，主要由模座、上墊板、推桿和模柄組成，還包括帶內(nèi)芯子的頂出器和縮口凹模零件；下模部分主要包括外支撐套、底板、墊柱、頂板、下模座、橡膠和螺桿等。具體如圖2所示。3.1.2上模部分縮口情況分析由于氣瓶中的凹模與上模座之間主要采用的是銷釘定位，而在螺釘緊固的情況下，下模部分中各個不同的墊柱可發(fā)揮良好的穩(wěn)固作用，應(yīng)設(shè)計直徑為130mm，深度為5mm。此外，兩套夾柱之間大約有25mm的空間進行導(dǎo)柱滑動、導(dǎo)向定位。3.1.3掌握整個縮口的制作過程縮口在氣瓶制作過程中主要發(fā)揮支撐和定位的作用，可以采用良好的外支撐套進行定位。根據(jù)當前的設(shè)計情況分析，支撐定位一般是設(shè)計具有滑動性的支撐，因此，在縮口之前，則需要掌握好力度。此時，可以運用橡膠把外支撐套扎緊，從而使坯件在放入之后更好地支撐外撐套和上平面。這樣做的目的在于除了可充分確?？s口中的坯件外形，還可以起到良好的支撐作用，從而保證縮口的質(zhì)量。3.1.4縮口結(jié)束氣瓶結(jié)構(gòu)處于縮口結(jié)束時，則可以通過帶內(nèi)芯子起搭配良好的頂出作用，使臺階處于良好的平面上。此時，縮口可以在底部保持良好的平整性，不會因縮口的尺寸而發(fā)生鐓壓的情況，這能更好地提升制件質(zhì)量，也保證了口部外徑的尺寸滿足要求。

3.2分析模具的工作過程

當氣瓶在工作中，需要對前一工序所涉及的部件進行支撐。此時，可以通過外支撐套和墊柱支撐。在上模下行中，應(yīng)保證良好的穩(wěn)定性，外支撐套可以在上平面中緊貼縮口凹模，而在下平面上則能發(fā)揮縮口凹模的作用，使坯件可以實現(xiàn)良好的縮口。斜面縮口結(jié)束時，可以通過上模繼續(xù)下行，使帶內(nèi)芯子可以在頂出器的作用下提升縮口的質(zhì)量，并在帶內(nèi)芯子與縮口凹模之間保持良好的流動性。此時，可以形成直徑35mm，高5mm的筒形?？s口結(jié)束時，需要具有良好的平整度，一方面可保證縮口的口部有良好的尺寸，另一方面則能提升縮口的質(zhì)量。因此，在實際制件過程中，應(yīng)較好地使用縮口凹模，并在外支撐套和橡膠的頂力下復(fù)位。

4結(jié)束語

通過對氣瓶中結(jié)構(gòu)外支撐套的分析可知，運用滑動的方式可幫助氣瓶有效頂出，在坯件部分則可以使用7個外支撐套對平面進行固定。這樣做的主要目的是保證整個氣瓶縮口處形成良好的支撐，保證氣瓶縮口不發(fā)生變形或出現(xiàn)任何質(zhì)量問題。本文中所設(shè)計的結(jié)構(gòu)主要針對縮口結(jié)束部位，運用不同的帶內(nèi)芯子可以使氣瓶的臺階平面保持良好的平衡，并能保證縮口的位置和表面整平，從而使制件口部的外徑尺寸和端面平整度滿足質(zhì)量要求。

參考文獻

［1］袁東紅，汪云，幸福堂，等.高壓空氣吹除壓載水艙的關(guān)鍵技術(shù)仿真［J］.武漢工程大學(xué)學(xué)報，2014，36（04）.

［2］劉志炎.出租車CNG氣瓶安裝監(jiān)檢中的相關(guān)問題［J］.中國特種設(shè)備安全，2015，31（02）.

模具設(shè)計與制造范文第3篇

【關(guān)鍵詞】專業(yè)；建設(shè)；改革；社會性；時代性；高等性

【中圖分類號】G123.42 【文章標識碼】A 【文章編號】1326-3587（2012）04-0002-02

一、彰顯高職教育的高等特色

1、專業(yè)建設(shè)應(yīng)體現(xiàn)時代性、先進性和社會性。

為使畢業(yè)生能夠滿足科技、經(jīng)濟、社會發(fā)展的需要，專業(yè)課程體系必須與社會接軌，必須保持課程體系的先進性和時代性。通過專業(yè)教學(xué)改革的調(diào)研工作，時代對高職模具設(shè)計與制造專業(yè)提出了新要求：（1）具備熟練應(yīng)用CAD/CAM/CAE軟件的能力；（2）具備數(shù)控設(shè)備加工操作能力；（3）模具材料不斷革新，掌握更加先進的模具表面處理技術(shù)；（4）工業(yè)材料出現(xiàn)了以塑代鋼的趨勢，要求學(xué)生掌握塑料成型工藝、壓鑄成型工藝及模具設(shè)計方面的知識；（5）現(xiàn)代模具制造業(yè)需要的是集設(shè)計、加工、調(diào)試、安裝、維修等技能于一體的高技能應(yīng)用型人才；（6）現(xiàn)階段行業(yè)分工朝著專業(yè)化方向發(fā)展，專業(yè)教學(xué)中采用模塊式教學(xué)，將專業(yè)知識和技能分模塊加以組合，以適應(yīng)行業(yè)發(fā)展的需要，增強畢業(yè)生就業(yè)競爭能力；（7）加強校企合作，走工廠化辦學(xué)之路，與企業(yè)實現(xiàn)無縫對接；（8）利用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及多媒體技術(shù)，使學(xué)生在校期間能獲取更多知識和信息。為確保人才培養(yǎng)質(zhì)量，要更新課程標準，改革教學(xué)方法，革新考核方法。

2、高職教育與中職教育、普通?？?、本科教育的關(guān)系。

在辦學(xué)層次上不是中職教育的簡單“上移”；在教學(xué)模式上，不是普通?？频摹胺濉保辉诮虒W(xué)內(nèi)容上不是本科教育的簡單“壓縮”；在教學(xué)設(shè)計上，不是理論課與實踐課的任意拼合。高職教育有其自身的任務(wù)，它就是培養(yǎng)面向生產(chǎn)、建設(shè)、管理、服務(wù)第一線的高技能應(yīng)用型人才。圍繞培養(yǎng)目標，在設(shè)計課程體系時首先必須確定專業(yè)的職業(yè)指向；其次是認真分析本專業(yè)相關(guān)職業(yè)崗位的需要，構(gòu)建知識、能力、素質(zhì)結(jié)構(gòu)，由此做到要什么教什么、用什么學(xué)什么。從而體現(xiàn)職業(yè)性，實現(xiàn)教學(xué)設(shè)計與生產(chǎn)實際的“無縫對接”。

3、專業(yè)培養(yǎng)目標。

根據(jù)調(diào)研究結(jié)果，結(jié)合云南省經(jīng)濟發(fā)展情況，我們提出模具設(shè)計與制造專業(yè)培養(yǎng)目標是：本專業(yè)主要培養(yǎng)面向汽車、機械、電子、電器、輕工、塑料等行業(yè)，從事模具數(shù)控加工編程與制造、模具制造工藝編制、現(xiàn)代模具制造設(shè)備運用以及成形工藝與模具設(shè)計、現(xiàn)場生產(chǎn)組織及管理等方面的工作崗位，具有模具設(shè)計及制造專業(yè)基本理論和專門知識知識，具有模具技術(shù)和其它工程技術(shù)應(yīng)用方面實踐能力的技藝型、復(fù)合型、德智體美全面發(fā)展的，高素質(zhì)技能型人才。

二、人才培養(yǎng)模式

在學(xué)?！岸苯虒W(xué)模式的指導(dǎo)下，根據(jù)本專業(yè)特點制訂有本學(xué)院特色或亮點的專業(yè)人才培養(yǎng)模式。專業(yè)人才培養(yǎng)模式即結(jié)合行業(yè)發(fā)展和企業(yè)需求，根據(jù)專業(yè)人才培養(yǎng)目標和質(zhì)量標準，為學(xué)生設(shè)計的專業(yè)知識、崗位能力和職業(yè)素質(zhì)的整體結(jié)構(gòu)以及實現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)的具體方式。

在“引企入校”實行校企合作新機制的基礎(chǔ)上，結(jié)合專業(yè)辦學(xué)的實際和發(fā)展的要求，確定出模具設(shè)計與制造專業(yè)在三年學(xué)制連貫、三個方面聯(lián)動、一年一項重點、最終實現(xiàn)培養(yǎng)目標的，具有創(chuàng)新思維和創(chuàng)新方法的3×1專業(yè)人才培養(yǎng)模式。

在專業(yè)教育方面，第一年以專業(yè)基礎(chǔ)學(xué)習(xí)為主；第二年以崗位能力培養(yǎng)為主；第三年以職業(yè)素質(zhì)教育為主。在教師素質(zhì)方面，第一年是專業(yè)基礎(chǔ)教師、第二年是校企合作導(dǎo)師制的指導(dǎo)教師、第三年是雙師素質(zhì)的專業(yè)教師。在學(xué)生培養(yǎng)方面，第一年是專業(yè)學(xué)生，完成專業(yè)基礎(chǔ)知識和基本技能學(xué)習(xí)；第二年既是導(dǎo)師制的學(xué)生、又是企業(yè)現(xiàn)代師徒制的學(xué)徒，學(xué)習(xí)專業(yè)知識和操作技能；第三年參與生產(chǎn)加工和職業(yè)實踐，頂崗實習(xí)成為合格的技師。

三、構(gòu)建課程體系

構(gòu)建課程體系和核心課程要根據(jù)培養(yǎng)目標，圍繞知識、能力、素質(zhì)要求，以“必需、夠用”為度；突出應(yīng)用性、針對性、先進性、體現(xiàn)前瞻性；注重學(xué)生人文素質(zhì)及可持續(xù)發(fā)展。

課程體系要淡化學(xué)科體系，根據(jù)專業(yè)知識、能力和教學(xué)內(nèi)容相互關(guān)系，按照教學(xué)進程合理安排的原則，部分課程實現(xiàn)了綜合化，各模塊引入了新技術(shù)、新知識、新工藝、新材料。

另外，建設(shè)校園文化，開設(shè)人文社科類選修課，技術(shù)選修課，舉行創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新、就業(yè)指導(dǎo)講座，開展社會實踐活動，舉辦學(xué)術(shù)講座，多途徑、多渠道地加強學(xué)生職業(yè)道德教育和綜合素質(zhì)培養(yǎng)。

改革以后，形成了職業(yè)素質(zhì)模塊、職業(yè)能力模塊、職業(yè)技能造模塊、職業(yè)拓展模塊的課程體系。在新課程體系當中：（1）為了適應(yīng)科技發(fā)展和企業(yè)技術(shù)進步的需要，在教學(xué)計劃中引入了新知識、新技術(shù)課程：開設(shè)了AutoCAD、Solidworks、UG等課程；（2）強化了學(xué)生制造工藝理論與方法的培養(yǎng)，拓展了模具制造新技術(shù)的學(xué)習(xí)。在課程中依次開設(shè)了機械制造技術(shù)、數(shù)控加工技術(shù)、MasterCAM應(yīng)用等課程，在課程的教學(xué)內(nèi)容中增加了特種加工技術(shù)、模具新材料與表面處理等內(nèi)容。（3）采用理實一體化教學(xué)模式，注重理論與實踐的有機融合、相互貫通、相互支撐。（4）確定了模具設(shè)計、模具制造、鉗工三個專業(yè)方向，在培養(yǎng)學(xué)生寬專業(yè)基礎(chǔ)的同時，強化專業(yè)方向的能力訓(xùn)練。（5）開設(shè)了模具估價、快速成形技術(shù)、UG模具設(shè)計等專業(yè)選修課，以及企業(yè)經(jīng)營管理、公共關(guān)系等公共選修課，拓展學(xué)生專業(yè)能力與綜合素質(zhì)。（6）以國家職業(yè)資格標準指導(dǎo)課程教學(xué)內(nèi)容的改革。（7）加強校企合作，工廠化辦學(xué)，走產(chǎn)學(xué)研改革之路，進行生產(chǎn)實習(xí)，提升學(xué)生的機械加工、模具數(shù)控加工、模具裝配與調(diào)試、沖壓與注塑生產(chǎn)的實踐能力。

四、改革教學(xué)方法和考核方式，健全質(zhì)量監(jiān)控體系

1、教學(xué)方法改革。

教學(xué)方法改革是專業(yè)教學(xué)改革的重要組成部分，在教學(xué)過程中，樹立了“以學(xué)生為主體，教師是主導(dǎo)”的教育思想。采用理實一體化教學(xué)模式，引入現(xiàn)場教學(xué)、案例教學(xué)，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，培養(yǎng)學(xué)生提出問題、分析問題、解決問題的能力。充分運用現(xiàn)代化教學(xué)手段，加強計算機輔助教學(xué)，提高教學(xué)效率與效果。

另外，實驗室、實訓(xùn)基地對學(xué)生全面開放，努力形成自主學(xué)習(xí)的氛圍。要注意啟發(fā)式教學(xué)，討論式教學(xué)。使學(xué)生成為實踐的主體。通過設(shè)計新課題，開展實驗、制作、設(shè)計競賽，開發(fā)學(xué)生的創(chuàng)新能力，提高學(xué)生自主學(xué)習(xí)的能力，還可以吸收學(xué)有余力的學(xué)生參加實驗項目的建設(shè)。最大限度地調(diào)動學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性，實現(xiàn)研究性學(xué)習(xí)和創(chuàng)造性學(xué)習(xí)。

2、考核方式改革。

對學(xué)生知識、能力、素質(zhì)進行全面、正確、科學(xué)的評價，有利于發(fā)揮學(xué)生學(xué)習(xí)的主動性。改革考核方法，必須樹立正確科學(xué)的質(zhì)量觀。根據(jù)專業(yè)人才知識、能力、素質(zhì)的要求，結(jié)合學(xué)生課程等實際情況，引入職業(yè)標準制訂考核標準，加強應(yīng)知應(yīng)會的試題庫建設(shè)。實行考核形式多樣化，在理實一體化課程中可以形成性考核、過程考核和終結(jié)性考核相結(jié)合。

對模具設(shè)計與制造專業(yè)實行雙證書制，即學(xué)生畢業(yè)時在取得畢業(yè)證書的同時，還要求獲得相應(yīng)的職業(yè)資格證書和職業(yè)技能等級證書。

3、加強日常教學(xué)管理與信息反饋。

日常教學(xué)管理分層次同步實施。學(xué)院有教務(wù)處和教學(xué)督導(dǎo)室，隨時檢查全院教學(xué)工作的工作狀態(tài)，隨機抽查教師的教學(xué)業(yè)務(wù)原始記錄，下班隨堂聽課，收集班學(xué)生對教學(xué)方面的反饋意見。系部成立教學(xué)質(zhì)量考核小組，負責(zé)檢查教師教案、教學(xué)進度、教師作業(yè)布置與批改情況、教學(xué)日志等，定期召開教師和學(xué)生座談會，開展講課比賽，進行業(yè)務(wù)研討，組織學(xué)生問卷調(diào)查與測評。學(xué)生負責(zé)班級考勤，填寫問卷調(diào)查、反饋對教學(xué)的意見。

每年發(fā)出畢業(yè)生情況反饋表到各用人單位，或教師到各用人單位了解畢業(yè)生工作情況，聽取用人單位對本校畢業(yè)生思想作風(fēng)、技術(shù)能力、管理水平等方面客觀、公正的評價，并反饋到教改課題課組，形成一個質(zhì)量閉環(huán)控制系統(tǒng)。

4、按照企業(yè)質(zhì)量控制的思想，建立教學(xué)過程的評價制度。

企業(yè)生產(chǎn)的是產(chǎn)品，產(chǎn)品是由零件組成，零件的生產(chǎn)又分為若干工序，有著嚴格的質(zhì)量標準，實行了嚴格的質(zhì)量檢測，不合格半成品不能轉(zhuǎn)入下一道工序。對于人才培養(yǎng)而言，人才培養(yǎng)目標、知識能力結(jié)構(gòu)、課程體系建設(shè)等只是完成了“人才”這一“產(chǎn)品”的總體設(shè)計。“人才產(chǎn)品”的質(zhì)量是在課堂教學(xué)、實習(xí)實訓(xùn)的各個教學(xué)環(huán)節(jié)形成的，其中“教師”與“學(xué)生”是“人才產(chǎn)品”質(zhì)量形成的主導(dǎo)與主體，建立課程考核大綱與課程考核標準（考題庫）是對人才培養(yǎng)過程進行“規(guī)范”、“檢測”、“評定”的必然要求，是對教學(xué)改革試點工作成敗進行評估的客觀需要。把每一教學(xué)環(huán)節(jié)視為人才培養(yǎng)中的“一道工序”，對教學(xué)過程進行評價，有利于分解課程體系的教學(xué)任務(wù)，落實教師的教改責(zé)任，激勵學(xué)生的學(xué)習(xí)動機。

課程標準制定與課程考核題庫的建設(shè)，要以相關(guān)職業(yè)資格標準的要求為準。這樣也有利于把高等職業(yè)教育與職業(yè)資格鑒定銜接起來。

五、建立更有效的“產(chǎn)學(xué)研”人才培養(yǎng)途徑與機制

產(chǎn)學(xué)研合作要實行“走出去”、“請進來”兩條腿走路?！白叱鋈ァ敝傅氖菍W(xué)校領(lǐng)導(dǎo)、專業(yè)教師要走出去，跟蹤和掌握企業(yè)人才需求的最新動態(tài)。建立與更多企業(yè)緊密型的供需關(guān)系；了解模具技術(shù)的最新發(fā)展動態(tài)；收集來自生產(chǎn)一線的零件加工工藝、模具設(shè)計課題等實例，并應(yīng)用于教學(xué)實踐；在模具企業(yè)參與模具設(shè)計與技術(shù)開發(fā)?！罢堖M來”，就是要企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、人事主管請進來指導(dǎo)教學(xué)改革；把企業(yè)請進來，合作建設(shè)“研發(fā)生產(chǎn)型”的模具廠，學(xué)校向企業(yè)讓利，學(xué)校優(yōu)先考慮獲取教學(xué)效益，讓專業(yè)教師和學(xué)生要在校辦模具廠接受“零距離”的培訓(xùn)。比如我校引入了和盛精密機械加工廠和佳裕印刷有限公司，對專業(yè)教師進行培訓(xùn)，對學(xué)生實行師帶徒的培養(yǎng)。

1、建立企業(yè)參與教學(xué)改革的機制。

建立一支由來自模具企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、人事主管、職教專家組成的專業(yè)建設(shè)指導(dǎo)委員會，每年召開一次專業(yè)建設(shè)咨詢研討會，研究和調(diào)整培養(yǎng)目標、教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)方案等。進一步加強和企業(yè)的聯(lián)系、合作，聘請企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員參與培養(yǎng)方案的制訂，邀請他們來校講座，介紹企業(yè)改革發(fā)展、新技術(shù)應(yīng)用的動態(tài)，使教師、學(xué)生了解社會、了解企業(yè)技術(shù)進步、人才需求情況。比如我校聘請了昆明中鐵集團、云南無線電廠等企業(yè)的技術(shù)骨干作為專業(yè)建設(shè)指導(dǎo)委員會的成員，請他們對專業(yè)建設(shè)、教材開發(fā)進行指導(dǎo)，每學(xué)期召開一至二次專業(yè)建設(shè)指導(dǎo)委員會會議，討論教學(xué)教改，指引專業(yè)建設(shè)和人才培養(yǎng)方向。

2、開創(chuàng)校外實訓(xùn)基地，為學(xué)生提供廣闊的舞臺。

實訓(xùn)基地既是學(xué)生的實習(xí)基地，也是教師的調(diào)研基地。在繼續(xù)加強與現(xiàn)有校外實訓(xùn)基地聯(lián)系的同時，要多渠道、多途徑地建立新的實訓(xùn)基地、畢業(yè)實習(xí)（設(shè)計）基地，要逐步擴大與實習(xí)基地合作的形式、途徑與成果。目前我校已有昆明中鐵大型養(yǎng)路機械集團有限公司、云南銅業(yè)股份有限公司、云南模具三廠、云南西儀工業(yè)股份有限公司、昆明云內(nèi)動力股份有限公司等三十余家實訓(xùn)基地，為我校的人才培養(yǎng)創(chuàng)造了廣闊的空間和前景。

3、努力開展科研、技術(shù)服務(wù)，整合實訓(xùn)設(shè)備，辦好和盛機械精密加工廠。

我院對科研工作非常重視，科研經(jīng)費逐年增加，學(xué)院將特別重視模具技術(shù)的科研工作，通過科研培養(yǎng)隊伍，促進專業(yè)教學(xué)改革的深化。其次，要積聚力量、拓展思路、招商引資，辦好和盛機械精密加工廠（模具技術(shù)實訓(xùn)中心），將產(chǎn)學(xué)研合作落實到校內(nèi)開展，這將更有效地推動模具專業(yè)的師資隊伍建設(shè)與模具專業(yè)學(xué)生的職業(yè)能力訓(xùn)練。

4、以實訓(xùn)基地為契機，健全學(xué)生社會實踐制度。

健全學(xué)生社會實踐制度，加強對社會實踐的組織指導(dǎo)，要通過社會實踐，使學(xué)生豐富社會閱歷，增強競爭意識，實現(xiàn)全過程、多方位育人。擴大社會實踐的形式與內(nèi)容，積極創(chuàng)造條件，使學(xué)生利用寒署假結(jié)合專業(yè)對口打工，安排學(xué)生到實訓(xùn)基地去參加實踐鍛煉，把社會實踐與應(yīng)用能力培養(yǎng)結(jié)合起來，提升學(xué)生的實踐能力。

六、以職業(yè)能力為核心，推行雙證書制度

模具設(shè)計與制造范文第4篇

關(guān)鍵詞：模具設(shè)計；模具制造；一站式；模塊化著模具行業(yè)的逐步發(fā)展，其行業(yè)的要求也越來越精密，對人才的技術(shù)技能要求也越來越高。在我國的大部分職業(yè)學(xué)校中，都開設(shè)有相應(yīng)的模具專業(yè)，其人才培養(yǎng)方法都在不斷改進，對人才培養(yǎng)的模式，人才培養(yǎng)的內(nèi)容都在不斷的更新與拓展。

一、目前模具專業(yè)教學(xué)所存在的問題

就目前的模具專業(yè)方面的教育，雖然一直在改進，但還是與社會的發(fā)展出現(xiàn)了脫節(jié)，職業(yè)學(xué)校培養(yǎng)出來的“適應(yīng)型”人才卻并不適應(yīng)行業(yè)，究其主要原因還在于學(xué)生對專業(yè)知識的掌握還不夠完備，獨自擔任模具設(shè)計的任務(wù)還很有難度。模具專業(yè)的教學(xué)包含模具理論學(xué)習(xí)、軟件學(xué)習(xí)、加工編程的學(xué)習(xí)等多項環(huán)節(jié)，要獨立進行設(shè)計必須要熟悉這多項環(huán)節(jié)，并將這幾項進行融會貫通。

模具專業(yè)的學(xué)習(xí)其實是模具設(shè)計與加工在實際運用中的緊密結(jié)合，為保證實際生產(chǎn)出的產(chǎn)品的完美性，就要熟悉模具設(shè)計的環(huán)節(jié)，同時也要熟悉模具制造與加工的環(huán)節(jié)。但由于每一個環(huán)節(jié)的教學(xué)難度較大，對學(xué)生來講，只能分開教學(xué)，但在實際的教學(xué)中又往往產(chǎn)生教學(xué)的脫節(jié)，即學(xué)生在學(xué)習(xí)制造與加工時，加工的零件與模具設(shè)計的關(guān)聯(lián)性不大，另外，二者在時間的安排上不能承上啟下，銜接不緊密，這樣就造成學(xué)生即使學(xué)完二者，也不能很好地將模具設(shè)計的知識融會貫通，反而在一定程度上加大了二者的學(xué)習(xí)難度，打擊了學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性。

二、教學(xué)方法的模塊設(shè)計

針對目前教學(xué)中所存在的問題，可采用“一站式模塊化”教學(xué)。具體的方案如下：將模具的設(shè)計與加工合成一個教學(xué)項目，將該項目分成兩個大的模塊，一個為模具設(shè)計的模塊，另一個為模具制造與加工的教學(xué)模塊。其中模具設(shè)計的模塊又可分為注射模具和沖壓模具；而相應(yīng)的模具制造與加工的模塊也分為：注射模具加工模塊、沖壓模具加工模塊、壓鑄模具加工模塊。而這些小模塊再繼續(xù)劃分。其中注射模具模塊可分為：單分型面模具、雙分型面模具、側(cè)向分型與抽芯模具；沖壓模具分為：單沖模具、復(fù)合模具、級進模具。模具制造與加工模塊下所劃分的小模塊也作相應(yīng)細分，如沖壓模具加工模塊可分為：單沖模具加工模塊、復(fù)合模具加工模塊、級進模具加工模塊。在具體的教學(xué)過程中，還可將具體的分類進行逐步的細化，對教學(xué)即起到了主導(dǎo)的作用，又增強了教學(xué)過程的靈活性。

三、教學(xué)方法的具體實施

將目前教學(xué)中的模具設(shè)計與加工設(shè)計成“一站式”教學(xué)流程化，將內(nèi)容串連，對一個產(chǎn)品進行細致的模具設(shè)計的設(shè)計講解，繼而在模具的制造加工方面也對同一個產(chǎn)品進行相對應(yīng)的加工講解。以電器產(chǎn)品的模具設(shè)計為例，先對電器產(chǎn)品進行模具設(shè)計的教學(xué)，指導(dǎo)學(xué)生對該產(chǎn)品進行分析，通過計算，進行模具設(shè)計方案的確定，然后再用軟件繪制出各個圖紙，裝配圖，零件圖，列出明細表。在這個過程中，加強對學(xué)生的引導(dǎo)提問，通過細致的分析，對設(shè)計的方案和內(nèi)容進行理解，使學(xué)生對該產(chǎn)品的設(shè)計有個具體、形象的認識。

該模塊教學(xué)完成后，再進行下一站的模具加工的教學(xué)，將上個模塊中模具設(shè)計的裝配圖、零件圖，進行分析，并進行軟件加工編程。在零件的加工過程中，進行觀察和思考，分析模具設(shè)計對加工的影響，以及加工對模具設(shè)計的影響，做一個整體的分析和改進，加強模具設(shè)計和加工的能力。

四、對模具設(shè)計與制造教學(xué)方法的思考

實施一站式的模具模塊化教學(xué)，不僅規(guī)范了教學(xué)模式，提升了教學(xué)質(zhì)量，也提高了學(xué)生的整體素質(zhì)，增強了學(xué)生的學(xué)習(xí)能力和專業(yè)能力。使學(xué)生通過對模具專業(yè)的學(xué)習(xí)，能系統(tǒng)地進行模具設(shè)計和加工的一體化過程，從而最終成為模具行業(yè)的優(yōu)秀人才。

模具設(shè)計與制造范文第5篇

求職崗位：模具制造與制造

姓 名:劉先生

性別:男 民族 :漢

政治面貌:團員 戶籍:湖北十堰 體重 :62kg

出生年月1987/9/10

主修專業(yè):模具設(shè)計與制造

身高 :175cm 興趣愛好:文學(xué)武術(shù)商業(yè)活動

畢業(yè)院校：武漢電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院

健康狀況 ：良好

聯(lián)系電話:

通信地址:

電子郵箱：

所獲榮譽 2006/9—2007/7擔任本班體育委員,組織了多場籃球 羽毛球比賽,并獲得系第一名的好成績．極大的豐富了同學(xué)們的業(yè)余生活．在2006年秋季運動會上獲學(xué)院袋鼠跳全院第五名。

2007/10機電系征文比賽中《精神的全面作用》獲三等獎

2006年代表班級參加機電工程系“真彩杯”辯論賽榮獲團體“三等獎”

2006――2007年，獲得院社會先進個人

2007――2008年，獲得院社會先進個人

2007――2008擔任學(xué)院最好最大社團學(xué)鷹社副社長社會實踐和所參加培訓(xùn) 2006/9－2007/5加入本院學(xué)鷹社，參加每天晨跑，每周例會，和社團的同學(xué)一起聯(lián)合武漢高校20多所高校舉行陽光賣報，武漢高校創(chuàng)業(yè)高峰論壇等多場大型跨校活動．在校內(nèi)有：冬季學(xué)生用品義賣，創(chuàng)辦本校英語角．

二 2007/5---2008/5擔任學(xué)鷹社副社長，成功招新300人，組織了新老生見面交流會、華中論壇，及社團內(nèi)辯論賽等活動。

三 2007/7---2007/8受武漢新未來教育教育咨詢有限公司聘請，出任仙桃市三伏潭鎮(zhèn)校長，為公司創(chuàng)造15000元效益，在當?shù)亓粝潞芎玫挠绊憽?/p>

四 2007/9――2007/10擔任武陽純凈水有限公司校園銷售主管，負責(zé)學(xué)生軍訓(xùn)用水的調(diào)運，財務(wù)管理，水桶管理，獲得公司銷售經(jīng)理范俊的好評。

五 2008/5――2008/8 創(chuàng)辦仙桃步步高素質(zhì)教育培訓(xùn)中心，擔任總經(jīng)理。為武漢大學(xué)，華中師范大學(xué)和本院學(xué)生共40多人提供了暑期鍛煉、工作的機會。