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我公司始建于1987年，占地130畝，總裝機容量39MW，鍋爐390T/H的生產(chǎn)規(guī)模。2004年度完成銷售收入1.36億元，比03年度增長1665.36萬元，增長比例為13.91%。十余年來，公司始終堅持安全經(jīng)濟生產(chǎn)、能源綜合利用與環(huán)境保護共同協(xié)調(diào)發(fā)展的方針，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，以煙塵排放、二氧化硫排放及水污染治理為工作重點，全面實施資源綜合利用工程，在創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)工作中取得了顯著成效。

為更好地提高資源綜合利用水平，節(jié)能降耗，減少環(huán)境污染，在保證安全生產(chǎn)的同時，公司加大綜合治理力度，先后投資4600余萬元，建成了先進的水處理循環(huán)系統(tǒng)及循環(huán)流化床鍋爐技改等工程。主要建設項目具體如下：

一、廢水的治理與利用

1、2001年度“零排放”系統(tǒng)改造工程

為滿足灰水零排放及鍋爐水膜除塵器用水的要求，2001年10月份公司投資3萬元，從鍋爐車間到沉灰池敷設400m直徑500mm的瓷管道，使灰水集中流到沉灰池沉淀，有效地保證了廢水的治理。并且在廢水回收池上新增加兩臺60t/h廢水回收泵，廢水回收能力由原來的66t/h增大到186t/h，同時在直徑100mm廢水回水管道的基礎上，又增加了一條直徑200mm的高密度聚乙烯防腐蝕管道，總投資12萬元，鞏固了廢水的重復利用，同時更大的滿足了水膜除塵器用水的要求，減少工業(yè)用水量，年經(jīng)濟效益約20萬元。公務員之家版權所有 2、2002年度進一步完善污水治理

為保證水膜除塵器的用水量，提高廢水回收系統(tǒng)的可靠性，解決廢水回收三臺22T廢水泵的出力不足的問題，2002年公司對三臺小泵進行了更新改造，拆除三臺小泵，更換兩臺140t/h大泵，保證了水膜除塵器的用水量，同時避免了廢水外排現(xiàn)象。

3、2003年度濃水回收工程

濃水系化水車間反滲透設備的過濾水，利用價值較高，公司投資80余萬元對濃水系統(tǒng)進行了改造，建立一套濃水回收系統(tǒng)。在化水車間北、電氣車間前分別設有兩個400m3的濃水池，由2臺32m3/h的潛水泵，直供各生產(chǎn)車間和辦公樓，用于澆花、沖廁、打掃衛(wèi)生、反洗過濾器等用。杜絕了濃水直接排地溝，減少濃水外排，同時極大地降低了工業(yè)水的用量，取得了環(huán)保和經(jīng)濟效益的雙豐收。

4、2004年度整修廢水回收系統(tǒng)

在加大煙氣治理的同時，為保證公司“零排放”的正常運行，公司于今年投資約4萬余元，徹底整修了廢水回收場，將原來的蓋板換新，回收池清淤、整修。原敞口水槽很容易落入雜物，造成水槽內(nèi)的堵塞現(xiàn)已經(jīng)鋪設蓋板。另外，對廢水回收池的回收泵進行了徹底的檢修，更換了大部分配件，對原來鋪設的高密度聚乙烯管道進行了部分更換，最大限度的保證了廢水的重復利用，滿足水膜除塵器的要求，減少工業(yè)用水量，實現(xiàn)環(huán)保與節(jié)能降耗的共盈。公務員之家版權所有

二、煙氣、煙塵及廢渣的治理與綜合利用

1、2001年度改造原有水膜、多管除塵器

2001年度，公司投資50萬元對2、3、5#爐多管除塵器進行更新改造，將原鑄鐵旋風子改為陶瓷旋風子。陶瓷旋風子耐磨損，延長了此除塵器的使用壽命，并收集較多的灰量，減輕了冒黑煙的現(xiàn)象。該裝置不僅提高了除塵效果，而且還可將飛灰進行二次燃燒，效率達到96%以上，取得了環(huán)保與經(jīng)濟效益的雙豐收。由于陶瓷多管除塵器安裝在水膜除塵器之前，形成多級除塵布局，總除塵效率可達98%以上。另外，公司對鍋爐干除塵更新改造的同時，又對1-6#爐水膜除塵器進行了改造。投資2萬元，將原溢流式配水系統(tǒng)改為直配管式，即由原來的開放式改為封閉式，從根本上消除了除塵器漏風的現(xiàn)象，達到零漏風，克服了內(nèi)水槽太淺的弊端，保證了水膜除塵器水膜均勻，對減輕鍋爐冒黑煙現(xiàn)象起到了良好的作用。同時，原敞口水槽很容易落入雜物，造成內(nèi)水槽及連接孔的堵塞，改造以后，徹底解決了原水膜除塵器存在的弊病，取得了較好的環(huán)保效益。

2、2003年4#、5#爐水膜除塵器更新改造

2003年，按照公司技改計劃及環(huán)保要求，拆除4#、5#爐低效水膜除塵器，投資150萬元，又新上一臺高效三電場靜電除塵器，使除塵效率提高了一個臺階，達到99.5%以上，大大降低了煙塵排放濃度。

3、2005年進一步加強粉煤灰的治理與利用

建設7#、8#爐灰?guī)旒皻饬斔拖到y(tǒng)。為便于粉灰管理，使粉灰的存放、裝運更方便、快捷、衛(wèi)生及減少散失，2005年公司計劃投資230萬元在老廠區(qū)建設7#、8#爐灰?guī)旒皻饬斔拖到y(tǒng)，即可處理干粉灰又可進行加濕處理，這將徹底解決了粉灰造成的污染。另外，新廠區(qū)也將投資建設灰?guī)?。對于生產(chǎn)產(chǎn)生的爐渣、煤灰則全部作為建材原料綜合利用，有效地控制了環(huán)境污染。今年計劃新上粉煤灰制磚，并開拓市場外銷，將公司生產(chǎn)產(chǎn)生的煤灰、爐渣全部綜合利用，不僅杜絕了煤灰污染，還達到了提高經(jīng)濟效益的目的。

4、公司7#、8#爐的投入并正常運行為原鏈條爐產(chǎn)生的爐渣利用創(chuàng)造了條件，原煤中攙燒煤灰和爐渣，并取得了非常顯著的效果。這個技術革新應該是一個觀念上的突破，為今后電廠效益進一步提高開辟了一條新路。特別是在原煤價格不斷上漲的情況下，通過摻燒煤灰和爐渣，直接降低了生產(chǎn)成本，為減少企業(yè)虧損做出了巨大貢獻。

三、鍋爐改造，實現(xiàn)資源綜合利用

1、2001－2002年投資新上7#、8#循環(huán)流化床鍋爐及靜電除塵器

為實現(xiàn)資源節(jié)約與綜合利用，保護環(huán)境，擴大供熱面積，提高經(jīng)濟效益，公司先后于2001、2002年投資3200萬元新上了2臺循環(huán)硫化床鍋爐技改項目。此技改項目采用了靜電除塵，爐內(nèi)脫硫，干式除灰方式。循環(huán)流化床鍋爐的燃料以煤矸石為主，年可消耗煤矸石50萬噸左右，大幅度降低生產(chǎn)成本的同時，對周邊地區(qū)減少占壓土地起到了積極作用。

2、2004-2005年度能源綜合利用再提高工程

2004年煤價一路攀升，公司現(xiàn)有設備效率低下的弊端越來越突出。為徹底擺脫目前的困境，2005年公司經(jīng)多方論證將新上兩臺120T高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐和2×2.5萬KW汽輪發(fā)電機組，代替現(xiàn)有低效高耗能且二氧化硫去除率低的1--6#鏈條爐。

該方案的實施，即可實現(xiàn)新上機組與部分原有機組重疊運行的生產(chǎn)方式，實現(xiàn)由中參數(shù)向高參數(shù)的飛躍，從而提高設備利用效率，提高能源利用率，降低發(fā)電成本。新上120噸循環(huán)流化床鍋爐熱效率在88.9%以上，比現(xiàn)有的鍋爐高7-10個百分點，煤種適應性強，燃燒穩(wěn)定，能夠源頭上提高能源利用率，使發(fā)電效率比原來提高10%，發(fā)電煤耗降到400g/kwh左右。同時，產(chǎn)出的灰渣又可作為水泥等建材的良好原料，充分實現(xiàn)煤炭資源綜合利用，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構并有良好的環(huán)保效益。

四、不斷加大技改力度，很抓節(jié)能降耗工作

1、公司通過認真的理論論證和分析，大膽嘗試，在全省熱電行業(yè)首家采用利用蒸汽壓差使用小型背壓汽輪機拖動給水泵，余汽進入除氧器。即保證了給水壓力，又降低了運行成本，提高了設備效率。

2、在有了小型背壓汽輪機拖動給水泵的成功運行經(jīng)驗后，再經(jīng)詳細的分析論證，公司再次在熱電行業(yè)開創(chuàng)了采用小型背壓汽輪機經(jīng)兩級變速后拖動循環(huán)泵運行的先河。這是一項歷史性的突破，具有十分重要的意義。循環(huán)水泵用電動機拖動，一個是不好控制富余流量，另一個就是耗電高，不經(jīng)濟。經(jīng)過一年的運行證明用汽輪機拖動循環(huán)泵運行安全可靠，效益顯著。

3、在熱電公司的給水系統(tǒng)采用了大功率變頻器控制給水泵轉速，從而實現(xiàn)了鍋爐恒壓供水的目的。這也是一項值得慶賀的創(chuàng)新，鍋爐給水是根據(jù)熱、電負荷的變化而隨時變化的，而給水泵運行的臺數(shù)，只能按最大流量運行，否則不能滿足鍋爐上水需求，但當鍋爐上水量小時，勢必造成動力資源浪費，給電廠效益也造成了很大的負面影響。而變頻器的使用則輕松做到了根據(jù)鍋爐上水量的自動調(diào)節(jié)實現(xiàn)恒壓供水的目的。

4、開創(chuàng)性的設計制作了汽液兩相流自動疏水器，降低了因老式疏水器疏水不正常造成的熱量損失，提高了系統(tǒng)的安全性，延長了疏水管道使用時間。

5、公司為節(jié)約資金，通過充分的考察論證，出臺了5#機組上馬的可行性研究報告，并組織安裝、調(diào)試，現(xiàn)運行正常，5#機組是從外部購進的廢舊機組，它的正常投運不僅為熱電公司節(jié)省了大量的資金，同時為舊機組的再利用做出了可喜的嘗試。2004年度5#機共發(fā)電3827萬KWH,上網(wǎng)2318萬KWH，增加產(chǎn)值1043萬元。

公司在節(jié)能降耗、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟及資源綜合利用方面所做大量工作，得到了相關部門認可，2002年12月份被省經(jīng)貿(mào)委認定為資源綜合利用電廠，同時享受到了資源綜合利用企業(yè)的稅收優(yōu)惠政策。

在今后的工作中，我們將一如既往，加大技改步伐，降低能耗，提高生產(chǎn)效率，更好的發(fā)揮集中供熱的優(yōu)勢。為進一步實現(xiàn)資源節(jié)約與綜合利用，保護城區(qū)環(huán)境而努力工作。