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摘要：為解決橋梁大直徑超深鉆孔樁強度問題，結(jié)合某橋梁工程實際情況，對其施工中樁端后注漿技術(shù)的應用進行分析，提出施工中需要注意的各項要點，并經(jīng)實踐驗證了該工程所用樁端后注漿技術(shù)的合理性與有效性，以期為相關(guān)人員提供參考，保證樁端后注漿施工質(zhì)量和效果。

關(guān)鍵詞：大直徑超深鉆孔樁；樁底壓注漿；樁端后注漿

0引言

目前，很多橋梁都采用鉆孔樁作為基礎，一些大型與特大型橋梁的鉆孔樁樁徑和樁長都很大，因此對施工提出了很高要求。對此，某些工程采用樁端后注漿技術(shù)來保證樁身強度，彌補因樁徑和樁長較大存在的弊端。為使樁端后注漿發(fā)揮出應有的作用效果，需要結(jié)合工程實際情況，探究合理有效的施工技術(shù)。

1工程概況

某公路工程合同段總長約2.4km，路線范圍內(nèi)分布的橋梁均采用鉆孔灌注樁基礎，共152根，樁長為85～125m，樁徑為2.5～2.8m。為保證樁基承載力，避免產(chǎn)生太大的沉降，采用后注漿技術(shù)，通過樁底壓漿來保證承載力。如果在現(xiàn)場施工時因地質(zhì)原因不得不設置新樁，則同樣進行后注漿。

2施工工藝

該工程后注漿所用注漿管為聲測管，一根樁布置三根，為60mm管徑無縫鋼管。管兩端分別設置直徑為4～6mm的小孔，同時用橡膠皮對兩端進行包裹并用鐵絲將其綁扎緊固，避免泥漿對孔道造成堵塞。聲測管的長度應比鋼筋籠長20cm左右，并在兩端使用螺紋堵頭進行封堵，其上端應比鉆孔平臺略高[1]。施工需按照以下工藝流程進行：鉆進成孔→鋼筋籠制安與注漿管放置→灌漿導管放置→二次清孔→檢查孔底沉渣厚度與泥漿指標→混凝土灌注→灌注完成后24h通過壓漿管注入壓力水，導致橡膠皮被沖破→超聲波檢測混凝土實際強度不低于設計要求后，開始向管內(nèi)壓漿，具體的壓漿量根據(jù)樁徑確定，實際注漿壓力保持在8MPa水平后，穩(wěn)壓10min→完成壓漿后移動到下一個樁位，采用相同的方法再次壓漿，通常情況下循環(huán)壓漿要控制在4h以內(nèi)。

2.1漿液

（1）本次樁底壓漿所用漿液主要由水泥、膨潤土、水與緩凝劑幾部分構(gòu)成，具體的級配材料類型及比例均需通過專項試驗來確定。（2）漿液的比重應保持在17～18kN/m范圍內(nèi)。（3）漿液的水灰比應保持在0.45～0.60范圍內(nèi)。（4）漿液的初凝時間應控制在2～3h，并應有良好的流動性，且泌水較小。（5）漿液7d齡期對應的抗壓強度應達到5MPa以上，28d齡期對應的抗壓強度應達到C30以上。（6）漿液配置完成后需靜置5min才可以使用，確保漿液中含有的空氣完全消除。（7）漿液的配置需嚴格按照每個循環(huán)的設計用量進行，并在使用前過濾漿液，以免漿液中含有雜質(zhì)堵塞壓漿孔[2]。

2.2注漿管道

（1）注漿管道應與超聲波管道充分結(jié)合，管道直徑根據(jù)樁徑確定，嚴格按照圖紙要求進行加工。注漿管的長度應比鋼筋籠長200mm，并在注漿管上開出小孔，使用橡膠皮封堵后用鐵絲將其綁扎緊固，以免雜質(zhì)對注漿孔造成堵塞。（2）注漿管每個接口的連接都必須牢固，現(xiàn)場施工時嚴格控制質(zhì)量，避免在運輸、下放及混凝土灌注施工中導致管道脫開[3]。（3）注漿管從樁頂處露出的高度，需要由施工單位以鉆孔平臺實際標高為依據(jù)并結(jié)合現(xiàn)場具體操作條件確定。此外，注漿管的上端要用絲口悶頭進行封閉，下端也要進行適當?shù)姆忾]處理。

2.3壓漿工藝

（1）混凝土灌注完成24h后，采用壓力為2～5MPa的壓力水將注漿管管端的橡膠皮沖開。在壓力水的實際壓力明顯下降時，即說明注漿管的管段已經(jīng)被沖開，使壓力得到釋放，然后開始緩慢降低進水壓力，避免高壓回流中攜帶雜質(zhì)導致堵塞壓漿孔。如果管道中依然有壓力水大量存在，應注意不可打開閘閥，否則高壓水射出可能造成傷人事故。（2）正式壓漿開始前，應確保注漿管中注滿水[4]。（3）待灌注的混凝土齡期達到14d或?qū)嶋H強度與設計要求相符后，開始對樁基實施超聲波檢測，經(jīng)檢測確定強度達到要求后開始注漿，并循環(huán)多次，最少不能少于兩次。（4）如果鄰近樁位處在鉆孔狀態(tài)，則不可實施樁端注漿施工，否則有可能導致漿液穿孔。（5）根據(jù)預定的注漿量采用注漿管循環(huán)注漿，在進漿口處注入混合漿液時，每完成一次注漿，都應進行均勻減壓，以此避免壓力漿發(fā)生倒流對注漿孔造成堵塞。（6）當達到以下標準時，說明注漿完成，可以停止該循環(huán)的注漿：壓漿管的實際注漿量達到要求；注漿管壓力達到8MPa；樁體向上浮起15mm。只要出現(xiàn)上述情況的其中一種，即說明注漿完成，可由監(jiān)理工程師進行檢驗[5]。

3工藝要點

3.1施工準備

（1）注漿要在灌注完成的混凝土齡期不少于14d后進行。注漿開始前應做好超聲波檢測，以確定混凝土強度能否達到要求，經(jīng)檢測確認達到要求后，方可開始注漿。（2）施工前應平整場地，同時在鉆孔位置開挖溝槽與集水坑，以免產(chǎn)生積水對正常施工造成影響。（3）施工機具與材料的準備：準備1臺壓力不低于10MPa的灌漿泵，一臺灰漿攪拌機，儲漿混凝土，濾網(wǎng)，標號為42.5的普通硅酸鹽水泥，三個堵頭和止?jié){閥，一根軟管，三個連接件（用于連接注漿管和軟管）。其他工具及材料包括焊條、綁扎用鐵絲、焊機與管鉗。

3.2工藝要點

（1）如前所述，注漿管為聲測管，由以下三部分組成：端部的花管、中部的直管和上部接頭。其中，花管段需用橡膠皮進行包裹，并用鐵絲將其包扎緊固，以免發(fā)生滲漏。（2）利用鐵絲將三根注漿管同時綁扎于加強圈，在安裝注漿管的過程中應注意管的對接必須保持連續(xù)和密封；在管的總長范圍內(nèi)利用橡膠皮進行纏繞密封，然后用膠皮鐵絲進行包裹，使其達到牢固。將端部的花管及注漿管均連接好以后，每節(jié)或每段都采用壓力水進行灌水，以此確定是否處于密封的狀態(tài)。若有滲水，應立即進行返工處理，避免灌注材料、巖土體或地下水等進入，導致管路被堵塞。（3）壓水試驗在整個注漿過程中是一個十分重要的環(huán)節(jié)，其作用是對注漿通道進行預壓和疏通，以此檢測確定注漿管是否可灌與保持聯(lián)通，為之后的正式注漿奠定良好基礎?；炷凉嘧⑼瓿?4h后，在管內(nèi)先壓入壓力水，待管內(nèi)壓力突然降低后，說明管道開塞，需降低進水壓力，避免高壓回流中攜帶雜質(zhì)將壓漿孔堵塞。（4）注漿過程中應嚴格控制注漿壓力與所用漿液的水泥劑量及水灰比。采用壓水時的壓力作為注漿開始后的起始壓力，而終止的壓力按照起始壓力的2倍進行控制。注漿結(jié)束的標準為壓漿管的實際注漿量達到要求或注漿管壓力達到8MPa或樁體向上浮起15mm。

3.3質(zhì)量控制

（1）在安裝注漿管之前應先將管道中的雜物清理干凈，以免堵塞，同時對注漿頭與注漿管進行可靠密封，避免漏漿。（2）注漿開始前檢查整個注漿線路，包括注漿泵與攪拌機，經(jīng)檢查確認處于良好狀態(tài)后，方可開始注漿。（3）為使水泥漿質(zhì)量達到要求，應嚴格計量和控制投料，確保水灰比符合要求，注意在漿液配制的過程中不可使用已經(jīng)受潮變質(zhì)的水泥。（4）漿液水灰比要在注漿施工中做到先大后小，注漿開始時先注入一定量水灰比為1.0的漿液，以此達到良好的注漿效果。（5）整個注漿過程必須保持連續(xù)，若因故中斷，要立即進行處理，并恢復正常注漿，保證最終的注漿質(zhì)量。（6）在注漿過程中還要對注漿的數(shù)量、壓力及時間等進行記錄和控制，一旦發(fā)現(xiàn)問題應立即進行處理，以免對最終的注漿質(zhì)量和效果造成影響。（7）注漿施工中要按照設計要求控制注漿量與注漿壓力，同時綜合考慮這兩者相互關(guān)系確定完成注漿施工的標準和依據(jù)。（8）具體的注漿順序為先對周邊樁進行注漿，再對中間樁進行注漿，對中間成片灌注樁進行注漿施工時，應呈梅花樁進行間隔注漿。（9）由于成樁之后的高壓注漿需要進行一段時間，所以要有效保護伸出的注漿管，防止人為損壞，并做好屏漿。（10）如果某個注漿管沒有實現(xiàn)開塞或?qū)嶋H注漿量無法達到相關(guān)設計要求，則需增加另外幾根注漿管的實際注漿量，以保證該樁的實際注漿量與相關(guān)設計要求完全相符，確保最終的注漿質(zhì)量。（11）施工中使用的水泥應在專用庫房中存儲，不可直接露天堆放，以免產(chǎn)生揚塵，并及時清掃施工時遺撒的水泥漿，以免造成污染或意外。未用完的水泥漿盡快清運至場外，并在施工結(jié)束后清理注漿泵、攪拌機與輸漿管等。

4結(jié)語

綜上所述，樁端后注漿是保證鉆孔樁，尤其是超深大直徑鉆孔樁強度的有效措施。目前，該工程樁端注漿施工已經(jīng)完成，且經(jīng)檢查確認其施工質(zhì)量合格，所用施工技術(shù)合理可行，可為同類工程提供參考。

參考文獻：

[1]肖博法，陸耀輝.珠三角地區(qū)軟土地質(zhì)中的超深超大直徑鉆孔灌注樁施工技術(shù)[J].建筑施工，2019（1）：47-48，55.

[2]王金良.超深鉆孔灌注樁施工時對近距離隧道結(jié)構(gòu)的技術(shù)保護措施[J].中國市政工程，2014（2）：50-52，109.

[3]楊峻熙，張曉光，陳森泉.泥漿分層對大直徑超深鉆孔灌注樁的影響及應對措施[J].科技資訊，2013（7）：63-64.

[4]周偉.臨近既有高速公路柱樁基礎大直徑超深鉆孔灌注樁施工控制技術(shù)[J].科技創(chuàng)新與應用，2012（10）：106-107.

[5]劉傳志.近海河口環(huán)境大直徑、超深鉆孔樁施工技術(shù)[J].中國高新技術(shù)企業(yè)，2012（1）：93-96.

作者:王金柱 單位:石家莊市公路橋梁建設集團有限公司