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摘要：本文根據(jù)溫福客運(yùn)專線不良地質(zhì)路基路堤加固工程應(yīng)用實(shí)例，介紹了水泥攪拌樁施工方法和質(zhì)量檢測方法。

關(guān)鍵詞：水泥攪拌樁；施工；控制

一、工程概況

溫福鐵路是我國鐵路中長期規(guī)劃“八縱八橫”主通道沿海快速鐵路的重要組成部分，北接浙江省溫州市。新修溫福鐵路(福建段)I標(biāo)段，起止里程為DK81+022～DKl37+113，全長56.09Km。新修溫福鐵路為國家I級雙線電氣化干線，設(shè)計(jì)旅客列車速度200Km，(預(yù)留提速250Km／h條件)。該線經(jīng)過低山丘陵區(qū)、山間谷地區(qū)、濱海平原區(qū)，地形復(fù)雜，尤其是濱海平原及潮間灘涂區(qū)，淤泥土層深厚，屬復(fù)雜的軟土地基。

DKl05+933.45～DKl06+640段位于第四系全新統(tǒng)(Q4m)海積土層，淤泥、灰黑色、流塑，厚度約3～4米的地基上，原設(shè)計(jì)為挖除換填，施工中采用水泥攪拌樁進(jìn)行軟基加固。

二、設(shè)計(jì)參數(shù)

(一)水泥攪拌樁攪拌樁直徑D=50cm，樁間距1.2m，三角形布置。

(二)樁長>2.5m，且嵌入硬土層不<0.5m，具體樁長根據(jù)松軟層厚度決定。

(三)水泥漿液采用P032.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比0.5。每延米水泥用量不少于50Kg。

(四)復(fù)合地基承載力280KPa，樁體水泥土無側(cè)限抗壓強(qiáng)度>1200KN。

(五)樁頂設(shè)0.4m厚砂卵石墊層十一層T80kn的雙向土工格柵。

三、施工準(zhǔn)備

(一)確定施工參數(shù)

試驗(yàn)室在施工前現(xiàn)場取土樣做室內(nèi)配方試驗(yàn)。根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)配方于現(xiàn)場做工藝性試樁四根。工藝性試樁確定滿足設(shè)計(jì)要求的各種技術(shù)參數(shù)：水灰比0.5，水泥漿液比重1.73-175，每米噴漿量50-55升，每米水泥用量57.4—66千克、每米成樁時(shí)間4-5分鐘。

(二)材料、機(jī)械設(shè)備及勞動力安排

1、水泥攪拌樁采用合格的P.0.32.5級普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計(jì)量。

2、設(shè)備配采用適合本工程地質(zhì)條件的PH—5型單頭水泥攪拌機(jī)3臺進(jìn)行攪拌樁施工，施工能力為400-500米／日。

3、每個(gè)機(jī)組配技術(shù)人員一名，兩名機(jī)械操作手，四～六名工人共計(jì)七～九人。

(三)測量放樣

攪拌樁施工前先進(jìn)行場地平整，清除地表一切障礙(包括大塊石、樹根、草皮和生活垃圾等)。測量定位前先對設(shè)計(jì)院提供的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核準(zhǔn)確無誤后對導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行加密，精度復(fù)核達(dá)到規(guī)范要求后開始準(zhǔn)確測量定位。加密點(diǎn)所選位置應(yīng)便于施工.能為隨時(shí)復(fù)核提供方便。加密導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)不容易松動或被破壞。待樁位定位準(zhǔn)確后開始組織機(jī)械進(jìn)場。采用拓普康332型全站儀準(zhǔn)確地放出施工段落的起始樁位及邊線位置，然后用鋼尺按1.2米樁距用小木棍在施工范圍內(nèi)標(biāo)示出樁位(按三角形布置)。

四、施工

(一)施工工藝流程樁位放樣→鉆機(jī)就位→檢驗(yàn)、調(diào)整鉆機(jī)→正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度→打開高壓注漿泵→反循環(huán)提鉆并噴水泥漿→至工作基準(zhǔn)面以下0.3m→重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計(jì)深度→反循環(huán)提鉆至地表→成樁結(jié)束→施工下一根樁。

(二)鉆機(jī)就位

鉆機(jī)運(yùn)至到施工現(xiàn)場前把場地平整到位，鉆機(jī)定位才可能水平不傾斜。鉆機(jī)就位后應(yīng)進(jìn)行加固處理，確保鉆機(jī)穩(wěn)定不會滑動或傾斜，然后檢查鉆頭是否垂直并在鉆頭上吊一垂球便于隨時(shí)控制垂直度，防止樁傾斜。

(三)開鉆

開鉆前檢查鉆機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，待一切準(zhǔn)備就緒方可開鉆。開鉆時(shí)采用正循環(huán)鉆至設(shè)計(jì)深度，開鉆過程中實(shí)行全過程監(jiān)督，專人負(fù)責(zé)隨時(shí)檢查垂直度，如果發(fā)現(xiàn)傾斜大于1％，馬上停鉆整改直到滿足要求方可繼續(xù)開鉆。

(四)注漿

打開高壓注漿泵反循環(huán)提鉆并開始注漿。注漿時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制水泥漿的質(zhì)量，水泥的用量、水灰比必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。邊注漿邊攪拌，攪拌時(shí)應(yīng)充分?jǐn)嚢璧轿?，攪拌均勻。關(guān)鍵部位還應(yīng)停頓攪拌，至工作面以下O.3m時(shí)進(jìn)行反復(fù)攪拌。注漿的過程中時(shí)間不得停歇過長，如果出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，處理長度不應(yīng)少于100cm。重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計(jì)深度，反循環(huán)提鉆至地表。成樁結(jié)束施工下一根樁。

五、施工控制要點(diǎn)

(一)水泥攪拌樁開鉆之前，應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。

(二)為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制。

(三)對每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢點(diǎn)是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時(shí)間以及復(fù)攪次數(shù)。

(四)灰漿應(yīng)攪拌均勻、加篩過濾，現(xiàn)制現(xiàn)用，停放時(shí)間不得超過2小時(shí)。

(五)為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每臺機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時(shí)現(xiàn)場應(yīng)配備水泥漿比重測定儀，以備監(jiān)理工程師和質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求。

(六)水泥攪拌樁施工采用三噴兩攪工藝。第一次下鉆時(shí)為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時(shí)一律采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。每米成樁時(shí)間4-5分鐘，噴漿壓力不小于0.4MPa。

(七)為保證水泥攪拌樁樁尖、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁尖，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為30秒。

(八)在攪拌樁施工過程中采用“葉緣噴漿”的攪拌頭。這種攪拌頭的噴漿口位于攪拌葉片的最外緣，當(dāng)漿液離開葉片向樁體中心環(huán)狀空間運(yùn)移時(shí)，隨著葉片的轉(zhuǎn)動和切削，漿液能較均勻地散布在樁體中的土中。實(shí)踐證明，“葉緣噴漿”攪拌頭能較好地解決噴漿中的攪拌不均問題。

(九)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲漿罐內(nèi)的儲漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg。若儲漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工。

(十)施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)進(jìn)行整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100am，超過12小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。

(十一)現(xiàn)場施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：a施工樁號、施工日期、天氣情況；b噴漿深度、停漿標(biāo)高：c灰漿泵壓力、管道壓力：d鉆機(jī)轉(zhuǎn)速：f鉆進(jìn)速度、提升速度；g漿液流量：h每米噴漿量和外摻劑用量：i復(fù)攪深度。

(十)樁澆筑后7天之內(nèi)不得進(jìn)行填筑施工，樁頭要小心整理，不得用重錘敲擊.并禁止使用機(jī)械挖掘，樁頭應(yīng)整平，并高出基底標(biāo)高2～3cm。

六、質(zhì)量檢驗(yàn)

(一)水泥攪拌樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。

(二)水泥攪拌樁成樁28天后，用鉆孔取芯的方法檢查其完整性、樁身攪拌均勻程度及樁的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。在每根檢測樁樁徑方向1／4處、樁長范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯，觀察其完整性、均勻性，取不同深度的3個(gè)試樣做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。對攪拌樁取芯后留下的空間應(yīng)采用同等強(qiáng)度的水泥砂漿回灌密實(shí)。

(三)外觀鑒定

樁體圓勻，無縮頸和回陷現(xiàn)象。攪拌均勻，凝體無松散。群樁樁頂齊，間距均勻。