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成本控制與新產(chǎn)品開發(fā)對制造企業(yè)的意義和作用

對于當(dāng)代制造企業(yè)來說，一定要圍繞“成本控制與新產(chǎn)品開發(fā)”來開展工作，從發(fā)展創(chuàng)新中找出路、從技術(shù)創(chuàng)新上提高核心競爭能力、從市場創(chuàng)新上求定位、從管理創(chuàng)新上打基礎(chǔ)。制造企業(yè)面對行業(yè)的變化，要強(qiáng)化新產(chǎn)品研發(fā)、加強(qiáng)市場開拓、規(guī)范流程管理、倡導(dǎo)企業(yè)文化建設(shè)，使制造企業(yè)每一位員工都充分認(rèn)識到“成本控制與新產(chǎn)品開發(fā)”是企業(yè)發(fā)展的動力，在各自崗位上發(fā)揮作用，開發(fā)出具有差異化、原創(chuàng)技術(shù)的新產(chǎn)品，為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，為行業(yè)提供創(chuàng)新支持。作為現(xiàn)代化制造企業(yè)應(yīng)通過有效管控物資采購、設(shè)計開發(fā)、加工制造、裝配調(diào)試、售后服務(wù)等過程，持續(xù)關(guān)注技術(shù)水平提升、搞好關(guān)鍵工藝突破、做到產(chǎn)品維護(hù)使用方便等等，進(jìn)一步推進(jìn)產(chǎn)品的升級換代，并通過科技創(chuàng)新、技術(shù)改進(jìn)，著力增強(qiáng)產(chǎn)品的核心競爭力，實現(xiàn)質(zhì)量效益最大化。制造企業(yè)的成本控制與新產(chǎn)品開發(fā)水平的高低，關(guān)系到制造企業(yè)的生存和發(fā)展。這就要求企業(yè)在進(jìn)行成本控制的同時必須要重視新產(chǎn)品開發(fā)，并對新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)行充分的成本預(yù)測，并做到規(guī)避風(fēng)險。企業(yè)在實際操作過程中，要建立成本控制與新產(chǎn)品開發(fā)之間的統(tǒng)一性，不要因追求短期利益減少新產(chǎn)品開發(fā)的投入，導(dǎo)致當(dāng)真正面臨市場機(jī)遇時而喪失良機(jī)；也不要不切實際、不計成本地搞新產(chǎn)品開發(fā)，最終造成投資風(fēng)險，給企業(yè)造成損失。現(xiàn)代企業(yè)的研發(fā)活動應(yīng)是強(qiáng)而精，不再是大而全的模式。對于制造企業(yè)來說，需要進(jìn)行個性化生產(chǎn)，使研發(fā)試制的產(chǎn)品規(guī)格符合使用者對產(chǎn)品多樣化、精致化的要求，在新產(chǎn)品的推廣初期可投入多種規(guī)格產(chǎn)品，依據(jù)市場的需求對產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行合理改進(jìn)。

完善制造企業(yè)成本控制與新產(chǎn)品開發(fā)的建議和對策

（一）對成本形成的全過程進(jìn)行控制。制造企業(yè)的成本控制是對成本形成的全過程控制，包括新產(chǎn)品設(shè)計過程、工藝制作、材料采購過程、生產(chǎn)制造過程及市場銷售過程在內(nèi)的整個壽命周期的成本控制。制造企業(yè)研發(fā)新產(chǎn)品時應(yīng)堅持從實際出發(fā)，在滿足技術(shù)指標(biāo)的條件下，從制造企業(yè)和客戶的最大價值出發(fā)，以最低成本滿足必要的性能。有統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，在一個正規(guī)企業(yè)，產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)是影響成本高低的最重要環(huán)節(jié)，研發(fā)、生產(chǎn)、采購對成本的影響分別為：70-80%，5-10%，15-20%。所以，企業(yè)為了節(jié)約成本，對產(chǎn)品的研發(fā)階段一定要進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。

（二）嚴(yán)格控制新產(chǎn)品成本、費(fèi)用的開支，正確歸集和分配，擴(kuò)展核算范圍。工業(yè)制造企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品、控制成本并要想取得預(yù)期效果，必須嚴(yán)格控制新產(chǎn)品研發(fā)成本、降低材料物資采購成本、削減生產(chǎn)產(chǎn)品的制造成本、加強(qiáng)費(fèi)用考核管理等。制造企業(yè)要依據(jù)具體情況，合理歸集和分配成本費(fèi)用，準(zhǔn)確地核算研發(fā)成本支出，所發(fā)生的各項費(fèi)用支出要嚴(yán)格按照成本費(fèi)用開支范圍的規(guī)定，直接與研發(fā)項目有關(guān)的費(fèi)用計入課題成本。與經(jīng)營管理有關(guān)的費(fèi)用計入管理費(fèi)用、經(jīng)營費(fèi)用等期間費(fèi)用，并正確區(qū)分各個成本計算對象之間的費(fèi)用界限。在一個企業(yè)內(nèi)有許多新產(chǎn)品開發(fā)項目，有的一個開發(fā)部門就有多個新產(chǎn)品開發(fā)。只要能夠確定由某個新產(chǎn)品項目消耗的直接費(fèi)用，直接計入該項目成本，應(yīng)由多個新產(chǎn)品項目共同承擔(dān)的費(fèi)用，采用合理的分配方法，分別計入有關(guān)項目成本，這樣才能正確核算和反映各個新產(chǎn)品項目的實際成本。正確核算新產(chǎn)品的研發(fā)成本包括以下幾點(diǎn)：第一，開發(fā)、設(shè)計、試制、原材料、人員工資等的研究開發(fā)成本。第二，為取得法律保護(hù)和社會承認(rèn)，提出專利申請費(fèi)用開支等的產(chǎn)權(quán)保護(hù)成本。第三，做好產(chǎn)品維修成本控制，維修成本同樣是成本控制的重點(diǎn)。售后維修人員要有控制成本的意識和愿望。第四，為了增強(qiáng)企業(yè)的社會責(zé)任感，環(huán)境成本也應(yīng)納入企業(yè)成本核算體系。對于新產(chǎn)品研發(fā)費(fèi)用的會計處理，不僅是財務(wù)核算的事情，同時涉及企業(yè)合理節(jié)稅和創(chuàng)新成果的價值轉(zhuǎn)換問題。對于企業(yè)而言，應(yīng)完善財務(wù)制度，加強(qiáng)預(yù)算管理，健全會計核算，使新產(chǎn)品研發(fā)費(fèi)用的歸集更加合理化。但由于研發(fā)支出的確認(rèn)和計量具有很大的不確定性，這就要求財務(wù)人員要認(rèn)真把握會計準(zhǔn)則和稅收政策，根據(jù)新產(chǎn)品研發(fā)活動的不同時期，進(jìn)行正確的賬務(wù)處理，否則將會造成后期相應(yīng)的納稅調(diào)整，甚至無法享受有關(guān)稅收優(yōu)惠。

（三）制造企業(yè)應(yīng)建立健全新產(chǎn)品成本預(yù)算審批制度。制造企業(yè)應(yīng)建立成本預(yù)算審批制度，而編制成本預(yù)算的依據(jù)是制定消耗定額，包括工時定額、材料消耗定額、費(fèi)用消耗定額和固定資產(chǎn)利用率等。同時要制定材料物資的計量、驗收、領(lǐng)用和盤點(diǎn)制度，并完善內(nèi)部結(jié)算制度，制定合理的內(nèi)部結(jié)算價格，正確評價各職能部門的經(jīng)營業(yè)績。而對于各個職能部門應(yīng)設(shè)置成本核算人員，下設(shè)成本控制臺賬，及時登記成本序時賬，并與成本預(yù)算相比較，及時調(diào)整偏差。材料采購的價格和材料消耗量對直接材料成本有重大影響，采用新技術(shù)、新設(shè)備能夠提高勞動生產(chǎn)率，減少殘次品，從而降低產(chǎn)品成本。實施新產(chǎn)品研發(fā)成本的項目預(yù)算，立項階段采用零基預(yù)算模式，有利于剔除以往產(chǎn)品開發(fā)過程中不合理的支出，并切合實際地安排未來新產(chǎn)品開發(fā)項目的支出。在編制多期項目經(jīng)費(fèi)預(yù)算時應(yīng)采用滾動預(yù)算模式，隨著環(huán)境的變化和研發(fā)項目的調(diào)整，及時修訂前期預(yù)算，使預(yù)算數(shù)接近各項目成本的實際支出，并根據(jù)預(yù)算和實際支出情況的對比，努力尋求降低成本的技術(shù)措施。

（四）可靠質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)服務(wù)是制造企業(yè)成本控制與新產(chǎn)品開發(fā)追求的目標(biāo)。制造企業(yè)要加強(qiáng)質(zhì)量管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，否則不僅加大研發(fā)項目的成本，也會直接影響企業(yè)的信譽(yù)，得不償失。在嚴(yán)峻的市場形勢下，要清醒地認(rèn)識到價格和質(zhì)量是企業(yè)的生命這一根本，大力推進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)，加強(qiáng)成本控制，以質(zhì)量贏得市場，以誠信鑄就品牌，最終為客戶奉獻(xiàn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。制造企業(yè)應(yīng)采取多種舉措進(jìn)一步提升全員成本控制意識，把“成本控制與新產(chǎn)品開發(fā)”當(dāng)作制造企業(yè)持續(xù)發(fā)展的“重頭戲”。堅持“以人為本”的管理理念，抓緊抓好新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)及生產(chǎn)制造全過程的成本控制，牢固樹立以用戶為中心的理念，在每一個環(huán)節(jié)上嚴(yán)把成本質(zhì)量關(guān)。做到“不接受缺陷，不制造缺陷，不傳遞缺陷”，提升制造企業(yè)自主創(chuàng)新能力，為市場提供滿意優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

我們深知：“細(xì)節(jié)”是基礎(chǔ)，“效率”是動力，“可持續(xù)”是目標(biāo)。在產(chǎn)品研制過程中要關(guān)注以下內(nèi)容：準(zhǔn)確理解和準(zhǔn)確把握所處行業(yè)的動態(tài)與趨勢，高度關(guān)注客戶的現(xiàn)狀并精準(zhǔn)把握潛在需求。制造企業(yè)應(yīng)堅持差異發(fā)展，持續(xù)為客戶提供有價值的增值服務(wù)的發(fā)展路線，為市場提供滿意產(chǎn)品，為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，做到“深度挖潛，完善細(xì)節(jié)，提升核心技術(shù)水平”。同時，要把握國家產(chǎn)業(yè)政策的導(dǎo)向和同行業(yè)的變化發(fā)展情況，真正實現(xiàn)“快人一步”產(chǎn)品制勝策略。在做好基礎(chǔ)管理工作的基礎(chǔ)上，還要不斷加強(qiáng)和提升水平，如流程改善、細(xì)節(jié)完善以及全員素質(zhì)的提高等等，同時圍繞工藝設(shè)備生產(chǎn)效率的提高進(jìn)行深入探討，最終奠定制造企業(yè)未來發(fā)展的堅實基礎(chǔ)。

作者：吳敏慧單位：中國電子科技集團(tuán)公司第二研究所