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一、機(jī)械加工中數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的重要意義

在數(shù)控技術(shù)廣泛使用之前，大部分的機(jī)械加工還是人來控制的，人控制相比數(shù)控而言，精度不高而且加工的效率低下，良品率也不高。數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)對(duì)于機(jī)械加工行業(yè)來說是革命性的，可以體現(xiàn)在這幾個(gè)方面：

1）生產(chǎn)效率的變革。數(shù)控技術(shù)不需要人來控制，由數(shù)控系統(tǒng)自行控制，生產(chǎn)的周期變短，同時(shí)生產(chǎn)的質(zhì)量和效率都大幅的提高；

2）數(shù)控技術(shù)相比人控制，它的精度更高，加工的速度更快，不受人的干擾，提前設(shè)置好程序之后，系統(tǒng)會(huì)精確的按照程序來執(zhí)行加工，時(shí)間控制非常精準(zhǔn)；

3）數(shù)控技術(shù)加工出來的產(chǎn)品精度更高，外觀更加精美，與實(shí)際的模型相比，幾乎沒有差異，這就體現(xiàn)出了數(shù)控的優(yōu)勢；

4）通過專門的制圖工具繪制圖形之后，在數(shù)控加工設(shè)備上幾乎都可以加工出來，加工不受產(chǎn)品的一些特性的限制；

5）人為控制加工，最難保證的就是加工的精度，人的控制沒有數(shù)控那么精確，數(shù)控技術(shù)在制造中的應(yīng)用可以極大的提高加工的精度，達(dá)到人為控制不可能達(dá)到的水平，產(chǎn)品的精度更加符合標(biāo)準(zhǔn)；

6）數(shù)控技術(shù)不需要人進(jìn)行參與就可以完成機(jī)械加工過程，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn)、自動(dòng)控制，這是數(shù)控技術(shù)最基本的功能。

二、機(jī)械加工中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

1.數(shù)控技術(shù)在機(jī)床加工中的應(yīng)用在機(jī)械加工過程中，要使用各種功能的機(jī)床來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的加工。傳統(tǒng)的機(jī)床生產(chǎn)出來的模具精度不高，生產(chǎn)過程的自動(dòng)化水平也較低，這就導(dǎo)致了最后生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量較差，材料的浪費(fèi)現(xiàn)象也比較嚴(yán)重。數(shù)控技術(shù)可以全自動(dòng)的進(jìn)行加工，同時(shí)又能保證極高的精度，這就使產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到一個(gè)很高的水平。

2.數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械加工中的應(yīng)用煤礦中的機(jī)械的專業(yè)性較高，由于工作環(huán)境的特殊性，煤礦中的機(jī)械要保證安全性，同時(shí)還要有很高的精度。這種精度要求如果使用傳統(tǒng)的機(jī)械，是很難保證精度的。煤礦機(jī)械的發(fā)展較快，更新周期也很短，而且只能再煤礦中應(yīng)用，生產(chǎn)的規(guī)模比較小。在煤礦機(jī)械中使用了數(shù)控技術(shù)之后，切割的效率有了很大的提升，質(zhì)量也更高，材料得到了更加充分的利用，設(shè)備在生產(chǎn)的時(shí)候也花費(fèi)較少的資金。在煤礦機(jī)械中，數(shù)控氣割機(jī)可以利用自動(dòng)補(bǔ)償?shù)墓δ埽瑢?duì)于構(gòu)件的實(shí)際尺寸進(jìn)行程序化的控制，通過補(bǔ)償可以對(duì)毛坯的余量進(jìn)行精確的控制。

3.數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用工業(yè)生產(chǎn)面臨著各種各樣的環(huán)境，有很大一部分生產(chǎn)的環(huán)境比較惡劣，有的處在較高的溫度中，有的在很高的地方進(jìn)行工作。這些危險(xiǎn)的環(huán)境對(duì)于工人的生命財(cái)產(chǎn)安全構(gòu)成了威脅。而在數(shù)控技術(shù)應(yīng)用之后，生產(chǎn)中只需要把編好的程序輸入到機(jī)器當(dāng)中，就可以自動(dòng)化的生產(chǎn)，這樣一些危險(xiǎn)系數(shù)比較高的生產(chǎn)環(huán)境中就可以不用人為的去操作了。數(shù)控技術(shù)應(yīng)用中，一般都可以通過計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)對(duì)加工過程進(jìn)行全程的控制，只要把程序事先完成并導(dǎo)入到設(shè)備中，就可以進(jìn)行全自動(dòng)的生產(chǎn)，無需人的參與。即使加工過程中出現(xiàn)了一些問題，系統(tǒng)也能自動(dòng)通過判斷錯(cuò)誤的程度來控制是否繼續(xù)生產(chǎn)，如果遇到比較嚴(yán)重的問題，還會(huì)自動(dòng)報(bào)警。機(jī)械加工中的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域很廣泛，汽車、航空、石油等行業(yè)的機(jī)械生產(chǎn)中都已經(jīng)成熟的運(yùn)用數(shù)控技術(shù)，這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用對(duì)于這些行業(yè)的生產(chǎn)效率有很大的提高，推動(dòng)了這些行業(yè)的發(fā)展。

三、機(jī)械加工中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用趨勢數(shù)控技術(shù)

隨著社會(huì)的進(jìn)步也在不斷的發(fā)展，從自動(dòng)化向智能化進(jìn)軍。在加工過程中，數(shù)控技術(shù)要向自適應(yīng)控制發(fā)展，自動(dòng)生產(chǎn)加工的參數(shù)；在操作方面，智能化程度也在提高，比如可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編程，人機(jī)交互更加智能，系統(tǒng)對(duì)于人的想法更加了解。數(shù)字加工的不斷成熟以及應(yīng)用面的不斷擴(kuò)大，在市場上，也面臨著新的需求，人們對(duì)于產(chǎn)品的精度要求越來越高，同時(shí)還期望在更短的周期內(nèi)完成加工任務(wù)，所以，數(shù)控技術(shù)必定會(huì)向高速度、高精度的方向發(fā)展。

四、結(jié)語

數(shù)控技術(shù)是由系統(tǒng)自行控制的，擺脫了人為的控制，這樣在加工過程中，效率更高，精度的控制更加精準(zhǔn)，材料的質(zhì)量更高，這就節(jié)約了材料，降低了成本，同時(shí)可以使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更加美觀、性能更優(yōu)越。數(shù)控技術(shù)在一些行業(yè)的應(yīng)用，提高了這些行業(yè)加工的精度，使他們發(fā)展的更快。數(shù)控技術(shù)雖然已經(jīng)發(fā)展的比較成熟，但是仍然在向著智能化、高速化方向發(fā)展，我們相信在不久的將來，數(shù)控技術(shù)一定會(huì)再次取得質(zhì)的飛躍。

作者：黃維單位:湖北航特科技有限責(zé)任公司