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一原材料的質(zhì)量控制

1水泥對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響

水泥是混凝土中的活性成分，如水泥貯存不當(dāng)或者貯存時(shí)間過長，導(dǎo)致材料活性(強(qiáng)度)低；水泥熟料中游離氧化鈣或游離氧化鎂量，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度忽高忽低。這些因素都直接影響著混凝土強(qiáng)度的高低。

2粗骨料對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響

普通混凝土中常用的粗骨料有碎石和礫石，為了保證混凝土強(qiáng)度的要求，粗骨料都必須是質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、具有足夠的強(qiáng)度，碎石粘結(jié)力要大于卵石。因此，在配合比相同的條件下，碎石混凝土的強(qiáng)度比卵石混凝土的強(qiáng)度高。在實(shí)際運(yùn)用中，如用風(fēng)化強(qiáng)度較高的塊石碾碎作為混凝土用碎石；多孔燧石、頁巖等體積穩(wěn)定性較差的石子；石子中針片狀顆粒含量過多，影響水泥與骨料的粘結(jié)和混凝土的和易性，這些因素都會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度。

3細(xì)骨料對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響

混凝土細(xì)骨料主要采用天然砂，在實(shí)際運(yùn)用中，云母是表面光滑的層、片狀物質(zhì)，與水泥粘結(jié)差，泥量含量大小，砂率大小，這些因素都會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度。

二科學(xué)配制混凝土

配合比是質(zhì)量的先決條件實(shí)驗(yàn)室的配合比是以干燥的原材料為基準(zhǔn)的，在現(xiàn)場實(shí)際操作中，容易出現(xiàn)以下幾個(gè)方面的問題：

1配合比設(shè)計(jì)時(shí)不按規(guī)范規(guī)定，進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，隨意套用配合比；用水量加大，施工中任意加水，水灰比過大，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。

2主要依據(jù)經(jīng)驗(yàn)計(jì)量，砂石不過磅，水泥、砂石用量不準(zhǔn)，袋裝水泥重量損失導(dǎo)致重量不足。

3配合比雖然設(shè)計(jì)合理，但在配合比執(zhí)行過程中沒有扣除對(duì)砂、石的含水率。

4混凝土的和易性

使混凝土拌合物易于各工序（攪拌、運(yùn)輸、搗實(shí)）施工操作，獲得質(zhì)量均勻、成型密實(shí)的性能，包括流動(dòng)性、粘聚性、保水性等指標(biāo)，當(dāng)混凝土拌和和易性不良時(shí)，則混凝土可能振搗不實(shí)或發(fā)生離析現(xiàn)象，產(chǎn)生質(zhì)量缺陷。當(dāng)混凝土的和易性良好時(shí)，混凝土易振實(shí)，且不發(fā)生離析，能夠獲得均質(zhì)密實(shí)良好的混凝土澆筑質(zhì)量。因此，在現(xiàn)場拌合混凝土?xí)r要按照骨料實(shí)際含水率的變化隨時(shí)進(jìn)行修正，使用的計(jì)量設(shè)備要定期進(jìn)行校核，保證計(jì)量的準(zhǔn)確。

三混凝土施工過程是混凝土質(zhì)量控制的關(guān)鍵所在

為了保證混凝土工程質(zhì)量，除了需要好的原材料，還必須重視施工過程和方法的控制。不良的施工過程和方法，有可能造成工程的質(zhì)量問題，影響建筑物的使用壽命。①混凝土澆筑的目的是為了達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度與耐久性，在實(shí)際操作中容易出現(xiàn)的問題主要有：澆筑傾倒高度偏大，未加溜槽等措施，可能造成混凝土離析；在振搗工藝方面，豎向結(jié)構(gòu)振搗不實(shí)，有地方漏振，或沒振搗。沒有分層澆灌分層振搗，沒有根據(jù)不同構(gòu)件的特點(diǎn)選擇合適的振搗器具，混凝土振搗時(shí)間不當(dāng)，過短不易見到面時(shí)，過長可能會(huì)引起分層離析現(xiàn)象。為了保證混凝土的質(zhì)量，在混凝土澆筑前，應(yīng)檢查混凝土的澆筑方法、人員配備及支架、預(yù)埋件、鋼筋等的質(zhì)量。②混凝土澆筑至頂部時(shí)，宜采用二次振搗及二次抹面，如有泌水現(xiàn)象，應(yīng)予排除。

四混凝土的養(yǎng)護(hù)是混凝土質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)

混凝土的養(yǎng)護(hù)是整套施工工藝中非常關(guān)鍵的一個(gè)階段，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間和養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量好壞直接影響混凝土的強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)溫度對(duì)水泥的水化速度有顯著的影響，養(yǎng)護(hù)溫度高，水泥的初期水化速度快，混凝土早期強(qiáng)度高。溫度降低愈快強(qiáng)度的增長愈慢。當(dāng)混凝土早期遭受凍結(jié)后，強(qiáng)度停止增長，混凝土中的自由水結(jié)冰，導(dǎo)致凍脹應(yīng)力大，容易引起混凝土的破壞。濕度是水泥正常水化、混凝土強(qiáng)度的增長必要條件，然而在實(shí)際施工中由于施工單位對(duì)養(yǎng)護(hù)的重視程度不夠，忽略對(duì)溫度的控制和采取的措施，在一定程度上降低了混凝土的強(qiáng)度。

五混凝土的變形要引起足夠重視引起混凝土變形的原因

主要是兩個(gè)方面，一是荷載作用下的變形，二是由于收縮和溫度變化產(chǎn)生的變形?；炷潦湛s主要是由于混凝土硬化過程中成產(chǎn)生的凝縮和混凝土內(nèi)的自由水蒸發(fā)產(chǎn)生的干縮，出現(xiàn)干縮裂縫，由于蒸發(fā)干燥過程總是由表及里逐步發(fā)展的，因而濕度和干縮變形都是不均勻的。產(chǎn)生收縮裂縫的原因主要包括：①在硬化過程中的混凝土，因養(yǎng)護(hù)方式與混凝土成型條件不符，風(fēng)吹日曬，使得筑件表面失水后干裂，體積收縮受到限制，產(chǎn)生了拉應(yīng)力，最終造成表面開裂。另一種現(xiàn)象是筑件表面水分快速散失，體積收縮，在墊層的影響下，筑件表面干裂。②混凝土預(yù)制構(gòu)件長期露天堆置，表面濕度產(chǎn)生了明顯的變化。③拌和混凝土的細(xì)砂含泥量超標(biāo)。④混凝土振搗時(shí)間過長，致使筑件表面產(chǎn)生嚴(yán)重的浮漿現(xiàn)象。⑤露天制作好后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件后不及時(shí)張拉。預(yù)防混凝土開裂的措施：①混凝土的水灰比、砂率不宜過大。砂石含量是一個(gè)關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)，宜采用粗砂拌和混凝土，細(xì)砂不能過量。振搗時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和密實(shí)度，注意對(duì)板面進(jìn)行抹面處理，可在混凝土初凝后、終凝前，進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。②加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)間，長期堆放的預(yù)制構(gòu)件宜覆蓋，避免曝曬，并定期適當(dāng)灑水，保持濕潤。③在混凝土澆筑前，模板應(yīng)提前澆水濕透?，F(xiàn)澆混凝土?xí)r，為適當(dāng)加入膨脹劑補(bǔ)償收縮防止混凝土收縮?；炷翝仓蠹霸鐬⑺B(yǎng)護(hù)?；炷两Y(jié)構(gòu)及構(gòu)件產(chǎn)生裂縫從以下幾個(gè)方面進(jìn)行事先控制：①原材料質(zhì)量控制。水泥安定性良好；砂石級(jí)配良好，砂子粗細(xì)適宜，砂石泥土、有機(jī)雜質(zhì)、有害物質(zhì)含量在要求的范圍內(nèi)科學(xué)地的配制，根據(jù)結(jié)構(gòu)所在環(huán)境選擇水泥品種。②合理設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)整體性和變形縫，定期檢查建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件；對(duì)重要結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件驗(yàn)算設(shè)計(jì)斷面應(yīng)力情況、超載、抗裂等指標(biāo)。③施工工藝方面控制。水灰比不宜過大；要嚴(yán)格按要求的均勻度控制混凝土拌合質(zhì)量，不斷優(yōu)化混合料級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)；按既定的順序和方法依次澆筑，切忌刻意追求成型速度而忽略振搗質(zhì)量；模板不得漏漿，不產(chǎn)生形變；鋼筋保護(hù)層厚度適中，澆搗時(shí)切忌與鋼筋發(fā)生碰撞；按施工要求留設(shè)施工縫，合理安排拆模和加荷的時(shí)間，筑件不得超載；養(yǎng)護(hù)到位，嚴(yán)防凍裂等病害。④實(shí)時(shí)觀測環(huán)境溫濕度變化及建筑物沉降情況。

六結(jié)語

混凝土是一過程產(chǎn)品?；炷临|(zhì)量與許多個(gè)方面存在內(nèi)在聯(lián)系。在施工建設(shè)時(shí)，必須遵循混凝土的性能及發(fā)展規(guī)律，采取一定的措施，不斷提高施工技術(shù)和積累施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際采用科學(xué)的方法，業(yè)主、建設(shè)方和施工方一定要明確分工，通力協(xié)作，照章辦事，按技術(shù)規(guī)范施工，盡力規(guī)避混凝土質(zhì)量缺陷，保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。

作者：薛寶恒單位：甘肅工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院