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0引言

精益生產(chǎn)是以一種以最少的投入創(chuàng)造最大收益的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，消除各個(gè)物料流動(dòng)環(huán)節(jié)中的一切浪費(fèi)，以到達(dá)降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，在滿足客戶需求的目標(biāo)上獲得最大收益。因此，精益生產(chǎn)關(guān)注物料的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、準(zhǔn)量、準(zhǔn)質(zhì)流動(dòng)，物料的流程本質(zhì)上也是信息的流動(dòng)，只有準(zhǔn)確有效的信息流才能保證物料準(zhǔn)確有效流動(dòng)，并能消除過程中產(chǎn)生的資源浪費(fèi)。本文結(jié)合大型裝備制造企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際，并研究了ERP環(huán)境下的精益生產(chǎn)的機(jī)制研究，開發(fā)出基于Web的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，有效解決了大型裝備制造企業(yè)信息流通不暢、質(zhì)量安全較難保證等問題。

1精益生產(chǎn)的機(jī)制研究

精益生產(chǎn)機(jī)制的研究首先要分析精益生產(chǎn)的關(guān)鍵要素，圍繞這些關(guān)鍵要素，結(jié)合大型裝備自在企業(yè)精益生產(chǎn)的特點(diǎn)，并綜合考慮生產(chǎn)制造過程中的生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行調(diào)度和質(zhì)量保障管理，研究ERP環(huán)境下精益生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)機(jī)制。

1.1成功實(shí)施精益生產(chǎn)的關(guān)鍵要素

1）信息的高效流通。高效的信息流通是保證企業(yè)正常運(yùn)作的關(guān)鍵，也是衡量企業(yè)適應(yīng)性能力的重要指標(biāo)。在當(dāng)前數(shù)據(jù)爆炸的時(shí)代，將大量數(shù)據(jù)中提取有用的信息，并合理集成共享，去蕪存菁，一方面，可以使信息的傳遞更加便利，減少生產(chǎn)中的不必要的浪費(fèi)；另一方面，信息的統(tǒng)計(jì)分析使得企業(yè)能更好地對(duì)于市場(chǎng)的訂單預(yù)測(cè)、對(duì)供應(yīng)商的供應(yīng)質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估、對(duì)生產(chǎn)提前期的制定更加準(zhǔn)確。

2）物料管理的精確可靠。物料管理的精確可靠，是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)JIT計(jì)劃的基礎(chǔ)。在外部來講，是對(duì)供應(yīng)商的選擇、詢比價(jià)以及物料的配送環(huán)節(jié)的掌控的精確度和計(jì)劃性。在內(nèi)部來說，是對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的制定、變更、預(yù)警等環(huán)節(jié)的逐一把控。

3）全過程的質(zhì)量管理。全過程的質(zhì)量管理不僅要求在生產(chǎn)過程中對(duì)于每一個(gè)工件的質(zhì)量進(jìn)行管理，還強(qiáng)調(diào)在原材料供應(yīng)商、外協(xié)供應(yīng)商的供貨質(zhì)量方面入手，將質(zhì)量隱患盡早消除。這樣一來，從根本上減少了生產(chǎn)制造成本，提升了企業(yè)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。

1.2大型裝備制造企業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)

大型裝備制造企業(yè)的生產(chǎn)組織方式為面向訂單生產(chǎn)，具有生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和制造周期長(zhǎng)、工藝復(fù)雜、工藝路線不固定、生產(chǎn)過程組織復(fù)雜、項(xiàng)目控制周期跨度大、質(zhì)量和安全性要求高、信息流通不通暢等特點(diǎn)。鑒于此，企業(yè)可以從生產(chǎn)計(jì)劃、全面質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈關(guān)系管理等方面來實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。

1.3精益生產(chǎn)計(jì)劃管理

大型裝備制造企業(yè)由于產(chǎn)品生命周期長(zhǎng)，往往需采用三重計(jì)劃控制，即主生產(chǎn)計(jì)劃、月度生產(chǎn)計(jì)劃和關(guān)鍵部件的生產(chǎn)計(jì)劃。其中主生產(chǎn)計(jì)劃是對(duì)產(chǎn)品的全生命周期進(jìn)行計(jì)劃控制，月生產(chǎn)計(jì)劃則以月度作為計(jì)量單位予以計(jì)劃設(shè)置，關(guān)鍵部件生產(chǎn)計(jì)劃是對(duì)產(chǎn)品中關(guān)鍵部件的生產(chǎn)進(jìn)行單獨(dú)計(jì)劃。每種計(jì)劃都需配備有專屬的預(yù)警機(jī)制、需求凍結(jié)期和安全庫存。由于在實(shí)際執(zhí)行中，往往涉及到計(jì)劃任務(wù)的變更處理，需要各個(gè)職能部門的通力合作，因此需要一個(gè)動(dòng)態(tài)的彈性調(diào)整機(jī)制，使得變更的信息能迅速在各部門班組之間傳遞，及時(shí)做出調(diào)整而不影響整體生產(chǎn)計(jì)劃的運(yùn)行。此外，完整的生產(chǎn)計(jì)劃貫徹執(zhí)行離不開外部供應(yīng)商的配合。采購供應(yīng)商以及外協(xié)加工商的物料良品率、供貨及時(shí)率、準(zhǔn)確率等都影響著生產(chǎn)計(jì)劃的及時(shí)執(zhí)行。

1.4精益質(zhì)量管理

為了實(shí)現(xiàn)精益質(zhì)量目標(biāo)，需要實(shí)行有效的質(zhì)量管理活動(dòng)，即精益質(zhì)量管理。精益質(zhì)量管理包括兩個(gè)方面的管理：生產(chǎn)質(zhì)量和材料質(zhì)量。其中材料質(zhì)量主要由外部供應(yīng)商負(fù)責(zé)，廠內(nèi)只需做好質(zhì)檢工作，而生產(chǎn)質(zhì)量主要通過以下方式來控制。

1）生產(chǎn)條件。

大型裝備制造業(yè)的產(chǎn)品主要受到人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六大影響因素的制約。本文結(jié)合大型裝備產(chǎn)品質(zhì)量管理實(shí)際。

2）關(guān)鍵工序。

作業(yè)工序是精益質(zhì)量管理的基本單元，是形成產(chǎn)品的基本過程。對(duì)關(guān)鍵工序的改善是決定最終產(chǎn)品質(zhì)量的核心。通過對(duì)關(guān)鍵工序的改善以達(dá)到使整個(gè)作業(yè)系統(tǒng)質(zhì)量上的改善，總體能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在生產(chǎn)效率、質(zhì)量、成本上的改善。

3）不合格品。

企業(yè)對(duì)于不合格品的出現(xiàn)應(yīng)予以足夠的重視，特別是對(duì)于關(guān)鍵部件的不合格品。因?yàn)槊恳患缓细衿返某霈F(xiàn)不僅增加了產(chǎn)品的制造成本，而且隱藏著生產(chǎn)質(zhì)量問題。質(zhì)檢人員應(yīng)及時(shí)統(tǒng)計(jì)不合格品信息并根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)論進(jìn)行預(yù)防控制及質(zhì)量改進(jìn)，保持工序質(zhì)量的穩(wěn)定性，并追溯責(zé)任原因。

1.5供應(yīng)鏈關(guān)系管理

供應(yīng)鏈關(guān)系管理是實(shí)現(xiàn)精益物流的核心，主要包括客戶關(guān)系管理和供應(yīng)商關(guān)系管理。由于大型裝備制造業(yè)大多采用競(jìng)標(biāo)的形式來獲取訂單，因此對(duì)客戶的集中管理顯得尤為重要，這直接關(guān)系到訂單的獲取、預(yù)測(cè)和執(zhí)行。供應(yīng)商關(guān)系管理則是對(duì)采購供應(yīng)商、外協(xié)加工商進(jìn)行管理，包括對(duì)其基本信息的存儲(chǔ)、供貨質(zhì)量的評(píng)定、季度考核的處理，這些信息的集成可以使企業(yè)更加合理高效地篩選供應(yīng)商，減少了因供貨質(zhì)量、交貨延誤等突發(fā)情況帶來的損失。

2精益生產(chǎn)模塊設(shè)計(jì)

根據(jù)系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)的思想，該ERP系統(tǒng)的6個(gè)子模塊相互聯(lián)系，各模塊之間的數(shù)據(jù)相互流轉(zhuǎn)以完成日常所需的各種事務(wù)。由于信息的集成化使得對(duì)于數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè)變得十分容易，決策者憑借系統(tǒng)自帶的功能即可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)預(yù)測(cè)和風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)提供了有益的幫助。

3系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)

3.1系統(tǒng)模塊的實(shí)現(xiàn)

本系統(tǒng)采用基于“瀏覽器/服務(wù)器/數(shù)據(jù)庫”三層架構(gòu)的B/S開發(fā)模式，采用了ASP.NET開發(fā)平臺(tái)和SQL數(shù)據(jù)庫。在該模式下，大量信息在服務(wù)器端完成，瀏覽器僅作為輸入界面進(jìn)行系統(tǒng)訪問，從而提高了信息的交互、處理速度，并且維護(hù)和升級(jí)簡(jiǎn)單，節(jié)省了大量人力、物力、財(cái)力和時(shí)間。

3.2生產(chǎn)計(jì)劃跟蹤及預(yù)警

為了準(zhǔn)確執(zhí)行主生產(chǎn)計(jì)劃，及時(shí)指導(dǎo)各部門完成生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)計(jì)劃的跟蹤和預(yù)警模塊借鑒了看板管理的思想，將當(dāng)前訂單內(nèi)的任務(wù)進(jìn)度清晰地展示出來，每個(gè)任務(wù)又按BOM層次進(jìn)行分解成單元任務(wù)，每個(gè)單元任務(wù)又有各自的進(jìn)度條。當(dāng)某項(xiàng)任務(wù)的實(shí)際完成時(shí)間快要超過預(yù)警期，即進(jìn)行警示提醒，便于決策者進(jìn)行督促管理。

3.3質(zhì)檢分工及反饋

質(zhì)量檢測(cè)實(shí)行分工制，由專人負(fù)責(zé)相應(yīng)任務(wù)號(hào)下的產(chǎn)品的質(zhì)檢工作，包括采購件的質(zhì)檢、外協(xié)件的質(zhì)檢和廠內(nèi)加工的質(zhì)檢，并及時(shí)反饋質(zhì)檢結(jié)果，計(jì)入統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)，對(duì)于不合格品，出具不合格品通知單和相應(yīng)的處理辦法，責(zé)任歸咎等。

4結(jié)語

本文研究了ERP環(huán)境下，大型裝備制造企業(yè)精益生產(chǎn)的機(jī)制，重點(diǎn)討論了精益生產(chǎn)中的幾個(gè)關(guān)鍵要素，分析了精益生產(chǎn)計(jì)劃、精益質(zhì)量和供應(yīng)鏈關(guān)系管理。最后通過在ASP.NET平臺(tái)下完成了系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。該系統(tǒng)為企業(yè)降低了制造成本，保證了質(zhì)量，縮短交貨期，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)內(nèi)部的各部門的協(xié)同和信息的共享，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率和競(jìng)爭(zhēng)力。

作者：付春雨 單位：唐山中材重型機(jī)械有限公司