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摘要：現(xiàn)代建筑的建設(shè)中必不可少的一項(xiàng)材料就是混凝土，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)已經(jīng)成為了當(dāng)前建筑工程最為普遍的結(jié)構(gòu)形式。在建筑施工中，混凝土的澆筑質(zhì)量直接決定了建筑工程整體建設(shè)質(zhì)量，為此，需要加強(qiáng)混凝土施工技術(shù)的合理應(yīng)用。目前建筑混凝土施工技術(shù)材料、施工溫度、施工過程等方面的控制仍然存在一定的不足，需要工作人員加強(qiáng)分析常見的問題，合理編制澆筑方案，嚴(yán)格落實(shí)混凝土澆筑技術(shù)，切實(shí)發(fā)揮混凝土結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢。為此，文章將重點(diǎn)針對混凝土澆筑工作進(jìn)行深入探究。

關(guān)鍵詞：建筑工程；混凝土澆筑；施工技術(shù)

1混凝土澆筑技術(shù)常見問題

1.1材料質(zhì)量檢查不到位

現(xiàn)如今建材市場各種類型的水泥、砂石料等原材料較多，質(zhì)量也參差不齊，一些建筑材料難以達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。如果建筑企業(yè)在采購原材料過程中沒有深入調(diào)查材料的質(zhì)量、價格等情況，很容易采購到質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的材料。如果在混凝土配置中使用了質(zhì)量不合格的原材料，那么必然無法保證混凝土的質(zhì)量，在后續(xù)施工中也難以充分發(fā)揮出混凝土結(jié)構(gòu)的價值，可能出現(xiàn)裂縫、結(jié)構(gòu)崩塌等嚴(yán)重的質(zhì)量安全隱患，還會導(dǎo)致建筑整體建設(shè)效果不佳，安全風(fēng)險增大。

1.2溫度控制不精準(zhǔn)

溫度上限和溫度下限是溫度控制的兩個主要部分，此外，還要做好建設(shè)溫度的控制。技術(shù)人員只有精確地把控好各個溫度參數(shù)才能避免混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生溫度裂縫。但是當(dāng)前很多建筑工程建設(shè)中工作人員都沒有精準(zhǔn)地進(jìn)行混凝土澆筑溫度控制，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部集聚大量的水化熱，內(nèi)外溫差較高，難以有效發(fā)揮出混凝土澆筑技術(shù)的優(yōu)勢，降低了建筑工程整體施工效果[1]。

1.3混凝土生產(chǎn)及澆筑過程控制不嚴(yán)格

混凝土生產(chǎn)和澆筑大多要依靠大量機(jī)械設(shè)備。在生產(chǎn)混凝土前，需要通過試驗(yàn)確定最佳配比，做好攪拌工作的嚴(yán)格控制，才能保證混凝土原材料的質(zhì)量。在混凝土生產(chǎn)階段，投料順序、攪拌時間等都是控制的重點(diǎn)。在澆筑階段，有的工作人員沒有將各項(xiàng)操作技術(shù)充分落實(shí)，導(dǎo)致澆筑和振搗等工作存在一定不足，降低了混凝土澆筑技術(shù)的應(yīng)用價值?？梢?，在混凝土施工中，要提高對混凝土生產(chǎn)和澆筑技術(shù)的優(yōu)化[2]。

2建筑混凝土施工技術(shù)

2.1混凝土材料生產(chǎn)與配置

水泥、砂子、礫石、添加劑等都是生產(chǎn)混凝土?xí)r需要的原材料。在配置混凝土前，尤其要重視水泥的挑選，盡量選擇低水化熱材料，碎石要具有較高的強(qiáng)度且不存在雜質(zhì)。為了做好骨料含水量的有效控制，可以添加一些具有預(yù)防裂紋性能的添加劑，避免混凝土澆筑凝結(jié)環(huán)節(jié)出現(xiàn)過快收縮而發(fā)生裂縫?；炷恋呐浜媳戎苯佑绊懼炷恋膹?qiáng)度。在配置混凝土前，要根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)做好各種原材料的合理選擇，做好各種材料用量和攪拌時間的合理確定，盡量提高混凝土材料的性能。為此，要由專業(yè)的質(zhì)檢人員進(jìn)行配比試驗(yàn)，確定最佳配合比，并且明確各種材料的性能指標(biāo)。在最佳配比確定后，要嚴(yán)格執(zhí)行，避免施工人員隨意更改配比方案。如表1為C30試驗(yàn)混凝土配合比。

2.2混凝土運(yùn)輸

目前混凝土大多是在生產(chǎn)廠家利用計(jì)算機(jī)等控制系統(tǒng)完成生產(chǎn)制作，然后由混凝土罐車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。為了盡量減少運(yùn)輸階段混凝土質(zhì)量產(chǎn)生的變化，要盡量選擇和施工現(xiàn)場近的生產(chǎn)廠家，并且合理規(guī)劃運(yùn)輸路線，選擇路途平坦、距離較短的運(yùn)輸路線[3]。

2.3混凝土澆筑與振搗

（1）混凝土澆筑。在建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)施工中，混凝土澆筑是整個施工過程的核心。在澆筑階段嚴(yán)禁施工人員私自向材料內(nèi)加水，澆筑工作要堅(jiān)持連續(xù)性原則，如果不得不中途暫停那么要在初凝前繼續(xù)完成澆筑作業(yè)。如果在澆筑前混凝土發(fā)生了離析問題要重新混合處理后方可澆筑，不能盲目投入使用。為了保證混凝土澆筑的質(zhì)量，要按照2m以內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)控制混凝土的自由下落高度，同時還要做好混凝土澆筑厚度的嚴(yán)格控制，將發(fā)生混凝土裂縫的概率盡量減少。（2）振搗時間。工作人員要按照施工標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制混凝土振搗時間，避免長時間振搗發(fā)生過振離析問題，注意觀察混凝土表面，當(dāng)出現(xiàn)輕微浮漿且不再冒泡后可以停止振搗[4]。（3）振搗棒的合理使用。在澆筑混凝土階段可能會發(fā)生模板錯位等不良問題，導(dǎo)致發(fā)生偏差，為此，要注意在澆筑前檢查模板的安裝質(zhì)量，尤其注意拼縫、底部是否密封密實(shí)。在振搗過程中，工作人員要將振搗棒均勻地分布好并且交錯向前移動，按照適當(dāng)?shù)姆秶M(jìn)行移動距離控制。振搗時堅(jiān)持快插慢拔原則，要注意避免漏振、過振。（4）壓降板安裝。為了避免出現(xiàn)泛漿問題，要注意合理使用壓漿板。

2.4大體積混凝土施工要點(diǎn)

現(xiàn)代建筑逐漸朝著高層、超高層趨勢發(fā)展，建筑規(guī)模的不斷擴(kuò)大促使大體積混凝應(yīng)用越來越廣泛?，F(xiàn)代建筑往往有著較厚的基礎(chǔ)，需要一次性澆筑大量的混凝土材料。比如上海環(huán)球金融中心一次澆筑了28900m3的混凝土方量，而上海中心6m厚的基礎(chǔ)一次性完成了6000m3混凝土澆筑工作。相比于普通混凝土，大體積混凝土的內(nèi)部水化熱更高，內(nèi)部容易聚集更多的熱量，有著更大的收縮量，十分容易出現(xiàn)干縮裂縫、溫度裂縫。超高層大體積混凝土通常需要選用低熱水泥，并且摻加大量的礦物和粉煤灰，同時結(jié)合使用聚羧酸系高性能減水劑達(dá)到減少水泥用量、降低內(nèi)部水化熱的效果，有的工程施工中還需要埋設(shè)水管降低內(nèi)部溫度。在澆筑完成后，工作人員還要進(jìn)行蓄熱保濕養(yǎng)護(hù)，定時監(jiān)測混凝土內(nèi)外溫度[5]。

2.5高強(qiáng)混凝土超高泵送技術(shù)

超高層建筑混凝土的強(qiáng)度和粘度更高，同時會增加泵送高度，這就大大增加了泵送施工的難度。雖然當(dāng)前我國建筑材料性能和設(shè)備已經(jīng)得到了顯著的提升，但是仍然需要進(jìn)一步改善優(yōu)化。就目前來看，我國高強(qiáng)混凝土超高泵送技術(shù)已經(jīng)得到了一定的應(yīng)用。比如深圳京基大廈用C120超高強(qiáng)度混凝土泵送技術(shù)建設(shè)了高達(dá)417m的建筑物，創(chuàng)造了歷史記錄。超高層泵送技術(shù)通常需要使用2泵2管或者一泵到頂?shù)姆椒ㄍ瓿墒┕ぷ鳂I(yè)。采用雙泵技術(shù)主要是可以保證一組發(fā)生故障時另一組繼續(xù)澆筑，減少澆筑暫停等問題，有助于提高混凝土整體性，保證混凝土澆筑質(zhì)量。通常在超高層泵送施工技術(shù)應(yīng)用時要做好備用泵和管道系統(tǒng)的設(shè)置，以備不時之需。超級高壓泵配備的清潔技術(shù)可以高效清理混凝土活塞、眼鏡板等，通過水洗技術(shù)清洗干凈混凝土泵送管道，避免發(fā)生堵塞或者混凝土塊污染混凝土材料的情況[6]。

2.6加強(qiáng)協(xié)調(diào)及混凝土養(yǎng)護(hù)

在混凝土澆筑期間，要充分協(xié)調(diào)好施工現(xiàn)場，做好各項(xiàng)工作的安排，保證嚴(yán)格落實(shí)技術(shù)方案和相關(guān)規(guī)范。為此，現(xiàn)場工作人員要注意技術(shù)交底工作充分詳實(shí)，保證每位參建人員都清晰地了解施工技術(shù)各個流程和重難點(diǎn)，能夠?qū)⒉缓侠砘蛘哌z漏之處排查。在完成混凝土澆筑后，還要專門進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。工作人員可以通過溫度計(jì)確定混凝土內(nèi)部溫度和外表面溫度情況，及時采取保溫或者降溫措施，減少內(nèi)外溫差，避免發(fā)生溫度裂縫。覆蓋保溫物（見圖2）或者灑水是當(dāng)前常見的保溫和降溫方式。

3混凝土施工優(yōu)化策略

3.1合理選擇材料

高質(zhì)量的原材料是保證混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的第一要則，為此，要嚴(yán)格按照規(guī)范要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定做好水泥品種、等級、粗細(xì)集料、含水率、有機(jī)雜質(zhì)等方面的控制，加強(qiáng)質(zhì)量檢測。應(yīng)當(dāng)按照標(biāo)準(zhǔn)要求選用中粗砂、粒徑合格的小石子，按照＜3%的標(biāo)準(zhǔn)控制含泥量，按照＜1%的標(biāo)準(zhǔn)控制中小石子含量。同時，要通過試驗(yàn)明確石料的強(qiáng)度，保證在60MPa以上，沖洗泥土含量超標(biāo)的粗細(xì)骨料，只有檢驗(yàn)合格方可投入使用。在使用外加劑前，需要通過標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)明確其用量，將摻加比例合理確定。同時，要注意混凝土配合比組分的優(yōu)化改進(jìn)，將混凝土水化熱降低，以免水化熱過大導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生溫度裂縫[7]。

3.2優(yōu)化混凝土攪拌過程

天氣變化會對混凝土的含水量產(chǎn)生一定的影響，如果工程所在地區(qū)長期潮濕或者多雨那么需要將檢測次數(shù)和頻率適當(dāng)增加。在具體實(shí)踐中，要實(shí)時調(diào)整水和骨料的用量，保證原材料質(zhì)量，將最佳配合比確定。在混凝土配置中，要避免隨意堆放外加劑，通常按照4%~5%的范圍控制添加劑的量。

3.3振搗施工

在振搗階段要由專門的技術(shù)人員完成混凝土振搗工作，工作人員要將振動棒準(zhǔn)確快速地插入混凝土中，要和底部距離5cm左右，避免振動模板。對于鋼筋密集位置，要注意避免擾動鋼筋。通常按照20s-30s的時間控制每個點(diǎn)的振動時間。同時，要做好振搗方案的科學(xué)制定，避免混凝土表面出現(xiàn)懸浮泥漿，避免發(fā)生過振離析問題。工作人員在操作插入式振動棒時要按照振搗半徑1.5倍的范圍內(nèi)控制振搗混凝土的面積。要嚴(yán)格控制模板和振搗棒之間的有效作用半徑，避免碰撞預(yù)埋件、吊環(huán)、模板等設(shè)施[8]。

4結(jié)束語

總而言之，混凝土施工是整個建筑工程施工的關(guān)鍵，在具體實(shí)踐中，要根據(jù)工程實(shí)際需求合理選擇混凝土澆筑技術(shù)，加強(qiáng)混凝土材料配置、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)的管控，提高各個環(huán)節(jié)施工技術(shù)水平，切實(shí)保證施工質(zhì)量。只有建設(shè)優(yōu)質(zhì)的建筑產(chǎn)品才能推動建筑行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展，才能提升企業(yè)的競爭實(shí)力。為此，未來需要進(jìn)一步創(chuàng)新，進(jìn)一步提升混凝土澆筑技術(shù)水平。

作者:張希海 單位:山東華邦建設(shè)集團(tuán)有限公司