略說放后炮的危害及預(yù)防
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放后炮很危險(xiǎn)，所以我們要盡可能的預(yù)防它的發(fā)生。要保證放炮的各種工具的性能完好，在使用前要維護(hù)和檢查爆破母線和發(fā)爆器，檢查不合格的放炮工具不能使用，要防止放炮工具遭碰撞，摔打，嚴(yán)禁使用短路接線柱打火花的辦法檢查殘余的電流，要及時(shí)常常更換電量不足電池。必須要使用起爆能力大于一次放炮數(shù)量的發(fā)爆器。按要求連線和裝藥，裝藥的時(shí)候放炮員要拉直雷管腳線，使用木質(zhì)炮棍把藥卷慢慢放進(jìn)炮眼底部，防止裝藥時(shí)弄破雷管腳線的絕緣層或弄斷腳線，裝入多個(gè)藥卷時(shí)，藥卷之間不得有間隙或其它雜物，要使藥卷緊密接觸，保持好的傳爆性。在進(jìn)行連接線和電雷管腳線，腳線和腳線，連接線和爆破母線的連結(jié)時(shí)放炮員要先洗干凈手后再擰緊接頭線。爆破母線不夠長(zhǎng)的時(shí)候要用一樣規(guī)格的母線接起來。連接線要使用和電爆網(wǎng)路里雷管腳線一樣規(guī)格的腳線，不能隨意變更規(guī)程規(guī)定的連線方式，連線后放炮員要認(rèn)真檢查，且必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查，以測(cè)定全網(wǎng)電阻，避免漏連，錯(cuò)連。電爆網(wǎng)路中的接頭連接要不帶疙瘩，不留須，腳線連接的端口要刮蹭干凈，接頭要保持懸空。日常工作中要加強(qiáng)爆破器材的管理，嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料的存儲(chǔ)制度，按時(shí)對(duì)炸藥和雷管進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收，認(rèn)真做到絕不發(fā)放和使用不合格的雷管和炸藥，不混用不同廠家，不同規(guī)格的雷管，定期校驗(yàn)發(fā)爆器的性能，不使用不合格的發(fā)爆器。最后還要做好現(xiàn)場(chǎng)爆破材料的管理，爆破工具要放在無水，干燥，頂板完好的安全地方，在不裝藥放炮的情況下絕不撕開炸藥外皮的包裝。
2.放后炮的處理方法
在放后炮已經(jīng)發(fā)生的情況下，我們要做好相關(guān)的處理工作，認(rèn)真分析發(fā)生放后炮的原因，找到疏漏點(diǎn)，采取有效的措施消除放后炮留下的安全隱患，還要處理好交接工作。處理放后炮的相應(yīng)辦法有以下幾個(gè)要點(diǎn)。如果是由于連線通電不良導(dǎo)致的放后炮，可以試著重新連接再放一次。若重新連接后炮還是不響，可以在離放后炮0.3m之外的地方再新打一個(gè)和放后炮炮眼平行的炮眼，再裝藥重新放炮。在重新打眼裝藥放炮之后，放炮員一定要仔細(xì)檢查爆落的矸石和煤，收集沒有爆炸的電雷管。由于炸藥和雷管是一種暫時(shí)穩(wěn)定的化學(xué)物質(zhì)，在外界的影響下其原來的穩(wěn)定性可能會(huì)被破壞，從而產(chǎn)生一系列的化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致爆炸，這就是說炸藥和雷管對(duì)于摩擦，撞擊，雜散電流，火花，高溫等具有極強(qiáng)的敏感度，要謹(jǐn)慎這些可能引起爆炸的因素。故在處理放后炮的時(shí)候禁止使用鎬刨或者直接從放后炮炮眼里取出原來的雷管和炸藥，禁止把炮眼殘孔打的更深，禁止用打眼的辦法從炮眼里往外掏藥，禁止用壓風(fēng)管吹那些放后炮的炮眼。使用鎬刨或者從炮眼里取出原來的雷管和炸藥，容易使它受到撞擊，雷管的內(nèi)壁會(huì)和管內(nèi)高敏感起爆引藥摩擦著火，導(dǎo)致雷管發(fā)生爆炸。拉出雷管可能會(huì)因?yàn)椴删蜃鳂I(yè)地點(diǎn)的雜散電流而發(fā)生爆炸，放炮后在爆落的矸石和煤里收集未爆炸的雷管也是同一個(gè)道理。禁止用打眼的辦法往外面掏藥是因?yàn)闀?huì)使得炸藥受到摩擦，擠壓產(chǎn)生高溫從而導(dǎo)致炸藥自爆。因此煤礦采用炮掘作業(yè)時(shí)，每一次爆破工作結(jié)束后，放炮員都要在支架，巷道頂板無垮落安全的情況下，率先進(jìn)入爆破點(diǎn)檢查是否有放后炮存在，如果發(fā)現(xiàn)有放后炮，要及時(shí)的按規(guī)定處理。在放后炮沒處理完之前禁止在該作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行其他工作，保證在場(chǎng)人員的生命安全。
3.總結(jié)
后炮一直是炮掘作業(yè)中的難題和潛在隱患，對(duì)于放后炮危險(xiǎn)性的忽視不僅會(huì)拖延炮掘作業(yè)的進(jìn)度，還可能會(huì)危及人們的生命，得不償失，所以在進(jìn)行炮掘作業(yè)的時(shí)候一定大意。
作者：王君治單位：貴州林東煤業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司
