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掘進系統(tǒng)則是基于生產(chǎn)系統(tǒng)的前提下,在保證生產(chǎn)持續(xù)性的基礎(chǔ)上,投入相應(yīng)的人財物資源,用于新型巷道的采掘,以此為下一工作面形成奠定良好的基礎(chǔ),使煤礦開采區(qū)同煤礦工作面與煤礦生產(chǎn)方面的工作銜接不致中斷。掘進技術(shù)工序,主要包含了破巖、運輸及支護三個方面。當(dāng)前巖巷及半煤巖巷部分?jǐn)嗝娴木蜻M機,已陸續(xù)在我國部分煤礦的生產(chǎn)中使用,全斷面的掘進機也開始在極個別的礦區(qū)內(nèi)進行試用。但是從二者在我國各煤礦巖巷的使用推進程度來看,其發(fā)展仍需一段很長的路程。鉆眼打炮方法,雖然存在著機械化使用程度較低的情況,但是具有應(yīng)用范圍廣泛的特征,在當(dāng)前依舊被作為煤礦巖巷快速掘進中,主要的方法進行使用,且在未來很長一段時期內(nèi),仍將占據(jù)巖巷掘進方法運用的主導(dǎo)地位。
二、放炮掘進技術(shù)的具體運用分析
若想促使鉆眼的打炮方面獲得良好的效果,必須就以下幾點進行切實把握:首先是在打炮之后所呈現(xiàn)的巷道斷面及坡度與方向,要最大化滿足原本設(shè)計的規(guī)范要求。對于巖石打炮所用的雷管炸藥消耗總量應(yīng)促使最低化,盡可能提升炮眼的利用率,減少鉆眼工作量。其次在炮眼工作面的布置方面必須正確無誤,對打炮參數(shù)做到合理確定,在炸藥及打炮技術(shù)方面應(yīng)當(dāng)做出適宜的選擇及改進優(yōu)化。合理確定鉆眼深度收稿日期:2013-03-25作者簡介:李俊虎(1976—),男,漢,山西高平人,2011年畢業(yè)于東北大學(xué)采礦工程專業(yè),中共黨員,采煤工程師,國家注冊安全工程師,煤炭行業(yè)中級職業(yè)經(jīng)理人,現(xiàn)從事煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理工作。炮眼的深度在煤礦巷道的快速掘進中占據(jù)著重要的參數(shù),能否就炮眼的深度做出合理確定,關(guān)系到巷道整體的施工效果與經(jīng)濟效果。在其深度的具體定位中,我們能夠根據(jù)巖石力學(xué)及巷道斷面和循環(huán)作業(yè)等方面,進行統(tǒng)籌分析,得出具體的炮眼深度。一般而言,炮眼的深度在超過3米時,普通鑿巖機會因為釬桿重量增加,而承受較大的沖擊功率,從而增加排粉的難度,因此從此方面進行考慮,炮眼的深度為2.5米為最佳。另外自循環(huán)作業(yè)方面考慮,對于淺孔的打炮應(yīng)達到一班多循環(huán),采取2.5米深孔打炮的時候,應(yīng)實現(xiàn)一班一循環(huán)。綜合考慮,在炮眼深度的選擇,應(yīng)以中深孔的打炮為最佳。選用掏槽打炮形式中深孔的打炮一般多選取直眼掏槽形式,直眼掏槽一般運用效果比較好的方式有:階段式的直眼掏槽與孔內(nèi)分段式的直眼掏槽,兩類形式的原理均是利用前分段打炮而出現(xiàn)的應(yīng)力波及爆轟氣體,達到槽腔巖石破碎的效果。從而使槽腔形成漏斗形,為后分段進行新型自由面的創(chuàng)造,改變深處部位巖石承受的夾制作用,降低其殘余應(yīng)力和強度,加大裂隙的出現(xiàn)。這兩類掏槽的方式均能夠加大槽腔的體積,提升掏槽的深度,所產(chǎn)生的拋擲力度小,打炮石堆較為集中,有利于巖石的裝載處理。采取光面打炮的形式在打炮的技術(shù)方面,能夠選取光面打炮的技術(shù)。光面打炮具有令巷道最大程度趨于規(guī)整,符合預(yù)先設(shè)計的優(yōu)勢。且能夠有效加大炮眼間距,縮減周圍炮眼工作量,另外還能減少打炮對圍巖帶來的影響,促進圍巖完整穩(wěn)定進一步強化圍巖承載的能力,減少支護工作總量,保障作業(yè)的安全。支護方式巷道支護技術(shù),是保障巷道快速掘進的重要工序之一,在巷道支護時,可以通過巷道的特點及圍巖的結(jié)構(gòu)強度等信息,充分依據(jù)錨桿測力計及頂板離層儀等儀表儀器,進行實時掌握支護過程中的最新動態(tài)信息,進而對支護設(shè)計作出調(diào)整。同時若想保證掘進速度加快,則必須降低支護的返修率,也即增加支護強度。
作者:李俊虎單位:山西蘭花同寶煤業(yè)有限公司