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關(guān)鍵字:施工現(xiàn)場(chǎng);冬季施工;質(zhì)量保證
中圖分類號(hào):TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):
我國(guó)的氣候差異較大,尤其在北方冬季可達(dá)到數(shù)個(gè)月的寒冷氣候,給施工帶來(lái)了很多困難,所以,在這種環(huán)境的下施工,一定要采取一些特殊的施工防護(hù)措施,并制定冬期安全施工措施,加強(qiáng)冬季施工技術(shù)的應(yīng)用,規(guī)范施工工序,作好冬期施工技術(shù)文件的編制工作,從而保證工程的正常施工。
1工程概況
本工程建筑面積4557.42m2,工程結(jié)構(gòu)類型為筏板基礎(chǔ)、框架-剪力墻結(jié)構(gòu),地上一、二層,抗震烈度按7度設(shè)防,抗震等級(jí)為框架剪力墻二級(jí),底部加強(qiáng)部位剪力墻三級(jí),非底部加強(qiáng)部位剪力墻四級(jí)。本工程施工期正值冬季,冬期施工時(shí)間為日平均連續(xù)10天低于5℃,工期為30日。
2鋼筋工程冬季施工技術(shù)措施
負(fù)溫下,隨溫度降低,鋼筋屈服點(diǎn)σS和抗拉強(qiáng)度σb提高,塑性和韌性降低,鋼筋冷彎、冷拉操作使鋼筋有冷脆傾向,所以現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的冷拉調(diào)直和冷彎操作等工序安排在白天氣溫相對(duì)較高時(shí)進(jìn)行,減少由于低溫而對(duì)鋼筋加工質(zhì)量的影響,當(dāng)溫度低于-20℃時(shí)停止鋼筋的冷拉和冷彎的加工。直徑Φ22以上水平鋼筋均采用直螺紋機(jī)械連接,豎向鋼筋及其余鋼筋采用綁扎。負(fù)溫條件,綁扎校正鋼筋時(shí),不得任意彎折鋼筋而造成鋼筋的脆裂,影響工程質(zhì)量。
3模板工程
所有結(jié)構(gòu)全部采用采用18厚的膠合板、主次楞木及支撐系統(tǒng)見模板專項(xiàng)方案。大模板保溫時(shí)用彩條布全部封嚴(yán),局部外露處固定草簾被,防止產(chǎn)生熱橋,造成熱損;混凝土樓板、基礎(chǔ)底板采用塑料薄膜覆蓋,上覆草簾被,如圖1所示。砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)4Mpa后方可去除保溫覆蓋,混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度養(yǎng)護(hù)溫度之差在15℃以內(nèi)為安全,如溫差超過(guò)15℃時(shí)則加強(qiáng)保溫措施,即增加草簾被厚度,提高表面和外部溫度,直至混凝土在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)緩慢冷卻,確保內(nèi)外溫差不會(huì)超過(guò)15℃時(shí),則可拆除保溫。剪力墻墻體模板在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后開始松螺栓,剪力墻模板在混凝土溫度降至5℃,強(qiáng)度達(dá)4Mpa即可拆除,頂板模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除模板及支撐。剪力墻墻模板拆除后,嚴(yán)寒時(shí)混凝土表面加臨時(shí)覆蓋,以保證混凝土緩慢冷卻。
圖1:塑料薄膜覆蓋
4混凝土工程
混凝土全部采用商品混凝土,在冬施過(guò)程中采用綜合蓄熱法,摻化學(xué)外加劑的砼澆筑后,利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量,通過(guò)適當(dāng)保溫,延續(xù)砼冷卻,使砼溫度降到0℃或設(shè)計(jì)規(guī)定溫度前達(dá)到預(yù)期要求強(qiáng)度的施工方法,同時(shí),為保證冬施混凝土工程質(zhì)量,應(yīng)對(duì)混凝土加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)做相應(yīng)要求:冬施用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫,采用42.5普通硅酸鹽水泥,水泥不得直接加熱,最高水溫不得超過(guò)80℃。骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì),含泥量不得超過(guò)規(guī)定值。嚴(yán)格控制水灰比,水灰比不得大于0.6,由骨料帶入的水分及外加劑溶液的水分必須從拌合水中扣除。防凍劑、早強(qiáng)劑的采用,應(yīng)嚴(yán)格控制摻量,使用必須符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。此外,混凝土拌制前,用熱水沖洗攪拌機(jī),混凝土攪拌時(shí)間取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍,運(yùn)輸罐車及吊斗,小車作好保溫覆蓋工作。要求混凝土的現(xiàn)場(chǎng)出罐溫度不得小于10℃,入模溫度不得小于5℃,現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土用的布料桿和砼泵管用橡塑管殼或草簾被裹緊保溫?;炷翝仓氨仨毲宄摻罴澳0迳系谋鶅鰤K及污垢。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前先檢查剪力墻模板的保溫是否包裹嚴(yán)密,以防混凝土受凍,墻體混凝土澆筑必須連續(xù)施工,間隔時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)。頂板澆筑方法采用從一端開始向另一端“趕漿法”澆筑?;炷琳駬v密實(shí)后抹平,在混凝土表面溫度降至2℃前覆蓋一層塑料薄膜,一層阻燃草簾被,保溫72小時(shí)。
4.1混凝土養(yǎng)護(hù)
剪力墻模板拆模后立即用塑料薄膜覆蓋,外掛阻燃草簾被。頂板澆筑完畢后,等混凝土終凝后,即覆蓋一層塑料薄膜,上鋪?zhàn)枞疾莺煴?,溫度過(guò)低時(shí)鋪多層阻燃草簾被。溫度過(guò)低時(shí)所有外墻全部用采條布封嚴(yán),室內(nèi)采用火爐進(jìn)行加溫。
4.2工序間隙防雪措施
加強(qiáng)與氣象部門的聯(lián)系,盡量避免在雪天澆筑混凝土,下雪前用彩條布將頂板、剪力墻頂部用彩條布覆蓋保護(hù)。澆筑混凝土前將鋼筋、模板上的積雪清理干凈,防止熱損?,F(xiàn)場(chǎng)必須備有足夠的保溫材料,混凝土保溫養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,安排專人檢查保溫材料是否有效,發(fā)現(xiàn)有受潮等及時(shí)撤換。風(fēng)雪天氣必須注意巡查混凝土保溫情況,細(xì)小環(huán)節(jié)不得遺漏,必要時(shí)采用多層保溫措施或者采用電熱毯加熱。
4.3混凝土溫度測(cè)定
全部測(cè)溫孔均編號(hào),測(cè)溫孔主要設(shè)置在有代表性的部位和溫度變化大易冷卻的部位。剪力墻測(cè)溫孔設(shè)置于墻頂端中心位置,孔深為為1/2墻厚,垂直留置。樓板測(cè)溫孔設(shè)置在板中央位置,孔深為1/2板厚。測(cè)溫孔用DN15鋼管制作,鋼管一端焊死,支模板時(shí)用火燒絲固定于測(cè)溫孔位置,外露長(zhǎng)度為高出混凝土面5cm,內(nèi)部注入水,口端用棉球堵嚴(yán)并綁上小紅旗作標(biāo)記。測(cè)溫孔處注意用塑料薄膜和阻燃草簾被蓋好,防止熱損失。測(cè)溫前先記錄大氣溫度,然后按測(cè)溫孔編號(hào)順序測(cè)測(cè)溫孔溫度。測(cè)溫時(shí),取出棉球,將測(cè)溫儀插入測(cè)溫孔內(nèi),并用棉球堵住孔口,留置3~5min,然后讀數(shù),并記入測(cè)溫記錄表,取出測(cè)溫儀,塞好棉球,并將阻燃草簾被蓋好。測(cè)溫時(shí)間及測(cè)溫次數(shù)如表1所示。
表1:測(cè)溫時(shí)間及測(cè)溫次數(shù)
5墻體及屋面防水工程
防水層施工應(yīng)選擇無(wú)風(fēng)晴朗的天氣進(jìn)行,防水卷材施工采用熱熔法施工,施工溫度不應(yīng)低于-10℃。基層處理劑涂刷后,應(yīng)干燥10小時(shí)以上,干燥后應(yīng)及時(shí)鋪貼。在墻體陰陽(yáng)角及屋頂管根等容易發(fā)生滲漏的薄弱部位,均需附加一層卷材,附加層寬度不小于500㎜。熱熔法鋪貼卷材應(yīng)采用滿粘法,鋪貼時(shí)應(yīng)采用噴燈均勻加熱基層和卷材,噴燈距卷材的距離為0.5 m,不得過(guò)分加熱或燒穿,應(yīng)待卷材表面熔化后緩緩滾鋪鋪貼。卷材搭接橫向搭接寬度150 mm,縱向搭接寬度100 mm。搭接施工時(shí)應(yīng)采用噴燈加熱搭接部位,卷材熔化尚未冷卻時(shí),用鐵抹子把接縫抹好。此外,卷材的鋪貼應(yīng)由下向上壓縫鋪貼,不得有空鼓現(xiàn)象。屋面蓄水試驗(yàn),盡量了解天氣情況,要求連續(xù)兩天溫度高于2度以上時(shí)才允許進(jìn)行蓄水試驗(yàn)。
6冬季施工混凝土質(zhì)量通病防范
6.1混凝土板墻早期受凍現(xiàn)象
剪力墻較薄處,表面系數(shù)較大,采用膠合板施工散熱快,嚴(yán)冬時(shí)期,混凝土迎風(fēng)面早期受凍,出現(xiàn)雞爪紋。采用綜合蓄熱法施工由于混凝土入模溫度偏低,加之膠合板保溫不嚴(yán),出現(xiàn)冷橋造成墻體受凍。對(duì)此,膠合板采用阻燃聚苯板保溫時(shí)將模板內(nèi)空隙塞嚴(yán)再將表面封閉好,鋼龍骨要進(jìn)行保溫防止冷橋現(xiàn)象。墻頂及薄弱處用草簾被包嚴(yán),對(duì)此部位加強(qiáng)測(cè)溫,當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)低時(shí),立即查明原因,采取相應(yīng)措施。
6.2混凝土風(fēng)裂和溫度裂縫
冬季施工氣候較為干燥多風(fēng),氣溫低,混凝土表面水分損失較快,內(nèi)外溫差很大,且混凝土強(qiáng)度等級(jí)高,水泥用量大,水泥水化釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用,形成溫度梯度,由此形成的溫度收縮應(yīng)力,使混凝土表面產(chǎn)生拉力,從而出現(xiàn)裂縫。對(duì)此,混凝土澆筑完成后加強(qiáng)薄膜覆蓋和草簾被保溫,并注意草簾被的有效性,如受潮失效,必須撤換?;炷翝仓^(guò)程注意必須按要求振搗,將浮漿振出后,用木抹子抹平,初凝前進(jìn)行二次壓光,消除早期出現(xiàn)的裂縫,終凝前進(jìn)行三次壓光,并將產(chǎn)生的裂縫徹底消除。
結(jié)束語(yǔ):
冬期施工雖不常發(fā)生,但如果發(fā)生不提前準(zhǔn)備和防范,會(huì)影響工程質(zhì)量、進(jìn)度,措施不當(dāng)會(huì)給工程質(zhì)量帶來(lái)隱患,因此,在工程即將進(jìn)入冬期前作好防范,作好施工前的準(zhǔn)備工作,是作好冬期施工的前提在,施工期間作好控制是必要的,是確保工程質(zhì)量的重要手段。
參考文獻(xiàn):
[1] 盧昌南. 淺析冬期施工的注意事項(xiàng)[J]. 黑龍江科技信息, 2009, (33)
摘要:本文主要介紹了混凝土工程、鋼筋工程冬季施工技術(shù)措施和冬季施工技術(shù)管理與冬季施工安全保證措施。
中圖分類號(hào):TU37 文章標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):
1.工程概況
上江埠1號(hào)特大橋全長(zhǎng)1278米,上部結(jié)構(gòu)主橋?yàn)?7.5m+7×130m+77.5m連續(xù)梁,引橋?yàn)橐宦?lián)4×50m連續(xù)梁橋,下部結(jié)構(gòu)主墩為空心墩,縱向厚度為4m,橫向呈花瓶型,墩頂寬7.5m,墩底寬5m,中間段寬度按圓曲線漸變,墩身壁厚0.8m;基礎(chǔ)采用4根φ3.0m鉆孔樁;交接墩縱向厚度為3m,橫向同主墩,墩身壁厚0.6m;基礎(chǔ)采用4根φ2.0m鉆孔樁;引橋墩為實(shí)心墩,縱向厚度為2m,橫向同主墩;基礎(chǔ)采用4根φ1.6m鉆孔樁。
2.冬季施工的時(shí)間
當(dāng)連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日,當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí),最后一個(gè)5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上,則此5d的最后一天為冬季施工的終日。(日平均氣溫是1d內(nèi)2、8、14和20時(shí)等4次室外氣溫觀測(cè)結(jié)果的平均值,這是在地面以上1.5m處,并遠(yuǎn)離熱源的地方測(cè)得的)。
3、冬季施工特點(diǎn) 3.1.冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié),尤以混凝土工程居多。 3.2.質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的,大多數(shù)在春季才開始暴露出來(lái),給事故處理帶來(lái)很大的難度。
3. 3.冬季施工的計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng)。這是由于準(zhǔn)備工作的時(shí)間短,技術(shù)要求復(fù)雜。
因此,冬季施工應(yīng)及早準(zhǔn)備,嚴(yán)格控制,防止質(zhì)量事故的發(fā)生。
4. 冬季施工措施 4.1. 混凝土工程4.1.1. 冬季施工混凝土對(duì)原材料的要求 (1)水泥選用普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于42.5號(hào),混凝土的水泥最小用量不應(yīng)少于300kg/m3,水灰比不應(yīng)大于0.5。在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%及5MPa前,不得受凍。
(2)混凝土所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。骨料中不得混有活性材料,以免發(fā)生堿-骨料反應(yīng)。(3)在冬季澆筑的混凝土工程,合理選用各種外加劑, 以提高混凝土的抗凍性。
(4)為了減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度,辦法是:控制坍落度,優(yōu)先選用高效減水劑。 4.1.2.混凝土的攪拌
冬季混凝土攪拌應(yīng)制定合理的投料順序,使混凝土獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻,有利于強(qiáng)度發(fā)展。其投料順序一般先投入骨料,干拌均勻再加入水,等攪拌一定時(shí)間后,再投入水泥拌合均勻。攪拌時(shí)注意要絕對(duì)避免水泥遇到過(guò)熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長(zhǎng)50%并符合有關(guān)規(guī)定。本項(xiàng)目箱梁高標(biāo)號(hào)混凝土采取適當(dāng)減少緩凝時(shí)間,降低水灰比的辦法提高混凝土的早期強(qiáng)度。
4.1.3.混凝土運(yùn)輸
混凝土攪制好后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆灌地點(diǎn),在運(yùn)輸過(guò)程中,要注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。在運(yùn)輸過(guò)程中加強(qiáng)運(yùn)輸大罐的保溫覆蓋。保證混凝土入模溫度10℃左右,最少不低于5℃。當(dāng)混凝土的入模溫度達(dá)不到5℃以上時(shí)應(yīng)對(duì)攪拌水加熱。
4.1.4.混凝土澆筑
混凝土在澆灌前,應(yīng)清除模板和鋼筋的冰雪和污垢,裝運(yùn)拌合物用的容器應(yīng)有保溫措施。
冬季施工接縫混凝土?xí)r,在新混凝土澆筑前應(yīng)使接合面有5℃以上的溫度,澆筑完成后,應(yīng)采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫,直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。
4.1.5 混凝土養(yǎng)護(hù)
(1)現(xiàn)澆梁養(yǎng)護(hù)方法
現(xiàn)澆梁主要采用覆蓋法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),混凝土澆筑完成后及時(shí)用土工布、篷布或草墊進(jìn)行覆蓋,并將現(xiàn)澆梁端頭用篷布進(jìn)行封堵,使箱梁內(nèi)部利用混凝土自身溫度蓄熱進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
主橋箱梁施工養(yǎng)護(hù)方法
主橋不受工期控制的箱梁施工采用蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。箱梁表面覆蓋土工布或篷布,箱梁端頭采用篷布進(jìn)行封堵,蓄熱進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。若氣溫過(guò)低時(shí)可暫停混凝土澆筑施工。
主橋一號(hào)橋1#、3#墩箱梁在其他箱梁養(yǎng)護(hù)方法的基礎(chǔ)上,另將箱梁所有通風(fēng)孔塞住,若氣溫過(guò)低時(shí)采用加熱法養(yǎng)護(hù)。加熱方法為在箱梁內(nèi)部采用電熱板或煤球爐上置鐵制盛水容器進(jìn)行加熱,保證箱梁內(nèi)部溫度大于15℃。另外對(duì)此兩個(gè)墩子,當(dāng)日平均氣溫低于8℃時(shí)即開始采用這些措施,保證混凝土張拉齡期不要太長(zhǎng)。
(3)承臺(tái)養(yǎng)護(hù)方法
安裝有冷卻水管的承臺(tái)施工完成后利用循環(huán)熱水蓄水在承臺(tái)頂面進(jìn)行養(yǎng)護(hù),無(wú)冷卻水管的承臺(tái)采用覆蓋土工布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
(4)墩身養(yǎng)護(hù)方法
根據(jù)本地氣候條件,墩身施工一般不用進(jìn)行冬季施工養(yǎng)護(hù),混凝土澆筑完成后墩身頂面覆蓋土工布即可,若氣溫過(guò)低可提高混凝土的入模溫度,成型后對(duì)其表面進(jìn)行覆蓋保溫,方法為:
a、模板的保溫可采用模板外掛一層棉被,并將施工完的墩頂用棉被覆蓋,提高養(yǎng)護(hù)溫度。
b、在墩身表面懸掛溫度計(jì),定時(shí)進(jìn)行測(cè)溫,以觀察混凝土的溫度變化。
4.1.6.模板的拆除應(yīng)符合下列規(guī)定
(1)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn),證明混凝土已達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度及拆模強(qiáng)度后,模板方可拆除。
(2)加熱養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)的模板和保溫層,在混凝土冷卻至5℃以后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界氣溫相差大于20℃時(shí),拆除模板后的混凝土表面應(yīng)加以覆蓋,使其緩慢冷卻。
4.2.鋼筋的焊接、冷拉及張拉的技術(shù)要求
4.2.1.焊接鋼筋宜在室內(nèi)進(jìn)行,當(dāng)必須在室外進(jìn)行時(shí),最低溫度不宜低于-20℃,采取防雪擋風(fēng)措施,減小焊件溫度差,焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。
4.2.2.冷拉鋼筋時(shí)的溫度不宜低于-15℃,當(dāng)采取可靠的安全措施時(shí)可不低于-20℃;當(dāng)采用控制應(yīng)力或冷拉率方法冷拉時(shí),冷拉控制應(yīng)力宜較常溫時(shí)酌予提高,提高值應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定,但不得超過(guò)30MPa。
4.2.3.張拉預(yù)應(yīng)力鋼材時(shí)的溫度不宜低于-15℃。
4.2.4.鋼筋的冷拉設(shè)備、預(yù)應(yīng)力鋼材張拉設(shè)備以及儀表工作油液,應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用時(shí)的環(huán)境溫度選用,并應(yīng)在使用時(shí)的環(huán)境溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。
4.冬季施工技術(shù)管理
5.1.冬季施工前,項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)、材料應(yīng)根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并依照方案配備相關(guān)人員、機(jī)械、材料、工具等。
5.2.在冬施前,試驗(yàn)室應(yīng)對(duì)測(cè)溫、計(jì)量工作統(tǒng)一部署,落實(shí)到人,確保冬季施工措施落到實(shí)處。
5.3.在冬季施工中,測(cè)溫工作極其重要,不僅是提供溫度數(shù)據(jù),而且也是對(duì)冬季施工工程質(zhì)量的鑒定方法,所以在施工中必須定時(shí)堅(jiān)持做好下列測(cè)量工作。
(1)日天氣最高最低溫度; (2)混凝土、砂漿攪拌前水、砂的加熱溫度; (3)混凝土及砂漿的出機(jī)、入模等階段溫度; (4)對(duì)已澆灌的結(jié)構(gòu),采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí),在養(yǎng)護(hù)期間至少應(yīng)每6h測(cè)定一次。
6.冬季施工安全保證措施
6.1.落實(shí)冬季施工準(zhǔn)備工作,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工作業(yè)隊(duì)進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,備齊安全施工機(jī)具材料和設(shè)施。在施工過(guò)程中每天對(duì)施工班組進(jìn)行有針對(duì)性的施工安全技術(shù)交底。
6.2.冬季施工期間,遇有迷霧、大雪、或六級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁登高作業(yè)。
6.3.攪拌機(jī)等機(jī)械在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,必須將機(jī)械內(nèi)物料倒完,用水沖洗干凈,并將積水放盡,空氣壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)積水放盡。
6.4.冬季在雨雪天氣后作業(yè)時(shí),施工人員應(yīng)穿防滑鞋,對(duì)爬梯及室外樓梯等應(yīng)采取防滑、防護(hù)措施。
6.5.冬季安全檢查:以防凍、防滑、防火、防煤氣中毒為重點(diǎn),冬季施工時(shí)應(yīng)做好作業(yè)人員防寒保暖工作,按規(guī)定發(fā)放防寒服及防寒安全帽,采取安全可靠的取暖措施。
6.6.施工現(xiàn)場(chǎng)在入冬前建立測(cè)溫組織,每日對(duì)大氣溫度、混凝土溫度、砂漿溫度進(jìn)行觀測(cè)。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),測(cè)試數(shù)據(jù)真實(shí)可靠,測(cè)溫時(shí)間和所測(cè)溫度值詳細(xì)記錄,整理歸檔,以備存查。
結(jié)束語(yǔ):冬季施工是建筑工地必不可少的部分,做好冬季施工對(duì)整個(gè)工程起著至關(guān)重要的作用。此措施在上江埠大橋施工中得到廣泛運(yùn)用,即保證了工程質(zhì)量,也為整個(gè)工程順利竣工提供了有利保障。
參考文獻(xiàn):
[1]上江埠大橋施工組織設(shè)計(jì).
主題詞:高速公路冬季施工 技術(shù)方案合同段
一、工程概況
大同到渾源高速公路第七合同段起訖里程為K30+300~K36+900,全長(zhǎng)6.6km。主要工程項(xiàng)目為:路基、橋涵、跨線天橋、板通。主要工程量為:路基挖土方73.25萬(wàn)方,填土方64.33萬(wàn)方;橋梁工程515.5m,圓管涵2座57m,蓋板型通道9道593.47m,拱涵1座83.37m;跨線天橋5座378m;板式通道1座??偼顿Y1.12億元。
本合同段施工重難點(diǎn)在于地形復(fù)雜、地質(zhì)條件不良,路基工程填土最大高度為24米,特殊路基包括洞穴、濕陷性黃土和鹽漬土,處理措施為強(qiáng)夯、重夯、灰土擠密樁、換填灰土等方式。橋梁工程包括K32+314東水頭大橋(8-30m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁)、K33+301北榆林大橋(4-30m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁)、K35+264南榆林大橋左線(6-25m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁)、K35+251.5南榆林大橋右線(5-25m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁),下部構(gòu)造為矩形墩、柱式墩、柱式臺(tái),鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。
為保證同源高速公路第七合同段保質(zhì)保量、按合同工期完成施工任務(wù),結(jié)合目前工程進(jìn)度、工期倒排計(jì)劃,及我公司積累的豐富的高速公路冬期施工經(jīng)驗(yàn)和管理水平,我項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場(chǎng)冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組,作必要的冬期施工準(zhǔn)備工作,特編制同源高速第七合同段冬期施工方案。
二 、 當(dāng)?shù)貧夂驐l件
大同屬溫帶大陸性季風(fēng)氣候,年平均氣溫5.8℃,最低氣溫-30.3℃,最高氣溫為36.1℃,全年日照時(shí)數(shù)為2973小時(shí),無(wú)霜期為125天。春季平均氣溫6.5~9.1℃;夏季氣候溫和,平均氣溫在19~21.8℃;秋季氣溫便逐漸下降,平均氣溫在5.8~8.4℃之間;冬季較春夏秋三季就顯得漫長(zhǎng)了,它長(zhǎng)達(dá)四個(gè)多月,盛行西北風(fēng),日短天寒。平均氣溫在-12.8~-6.3℃之間,最冷月為1月份,平均氣溫是-11.3℃。一般九月下旬就出現(xiàn)霜凍(終霜期卻是第二年的四月),偶爾局部地區(qū)氣溫會(huì)到零下,但是普遍開始在零下的月份是在11月份,早晚都在0度以下,讓人感到瑟瑟的寒意。
三、砼工程冬期施工一般規(guī)定及特點(diǎn)
3.1砼工程冬期施工的一般規(guī)定
連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下或最低氣溫降至0℃或以下,砼施工進(jìn)入冬期施工。此5d的第一天為進(jìn)入冬期施工的初日,當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí),最后一個(gè)5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上,則此5d的最后一天為冬期施工的終日(日平均氣溫是1d內(nèi)2、8、14和20時(shí)等4次室外氣溫觀測(cè)結(jié)果的平均值,這是在地面以上1.5m處,并遠(yuǎn)離熱源的地方測(cè)得的)。
3.2冬期砼工程施工特點(diǎn)
3.2.1冬期施工由于施工條件及環(huán)境不利,是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié),尤以砼工程居多。
3.2.2質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的,大多數(shù)在春季解凍后才開始暴露出來(lái),因而給事故處理帶來(lái)很大的難度,輕者進(jìn)行修補(bǔ),重者重做,不僅給工程帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失,而且影響工程的使用壽命。
3.2.3 冬期施工的計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng)。這是由于準(zhǔn)備工作的時(shí)間短,技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生,都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上,倉(cāng)促施工造成的。
3.2.4砼凝結(jié)時(shí)間:0℃~4℃時(shí),比15℃延長(zhǎng)3倍,溫度降到0.3~0.5℃時(shí),砼開始凍結(jié)后,反應(yīng)停止,-10℃時(shí),水化反應(yīng)完全停止,砼強(qiáng)度不再增長(zhǎng),砼中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞,及發(fā)生凍壞。
四 。 冬季施工措施
4.1鋼筋加工及安裝
4.1.1 鋼筋的冷拉、冷彎及張拉
(1)、鋼筋冷拉及張拉預(yù)應(yīng)力鋼材溫度≮-15℃。
(2)、鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。當(dāng)溫度<-15℃時(shí),嚴(yán)禁對(duì)Ⅱ級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作,以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化,造成鋼筋脆斷。
(3)、在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí),由于伸長(zhǎng)率隨溫度降低而減少,如控制應(yīng)力不變,則伸長(zhǎng)率不足,鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。
(4)、鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用,并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。
4.1.2鋼筋連接
4.1.2.1 機(jī)械連接
(1)、鋼筋切割
鋼筋應(yīng)先調(diào)直并用無(wú)齒鋸切去端頭30mm,保證切口斷面與鋼筋軸線垂直。如鋼筋頭部彎曲過(guò)大,則不能使用機(jī)械加工,嚴(yán)禁用氣割下料。
(2)鋼筋螺紋加工
a、加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與套筒牙形、螺距一致,且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。
b、加工鋼筋螺紋時(shí),應(yīng)采用水溶性切削液;不得用機(jī)油作液或不加液套絲。
c、操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。
d、經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭,應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)檢10%,且≮10個(gè),并填寫鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄,如有一個(gè)絲頭不合格,即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查,不合格絲頭應(yīng)重加工,經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。
e、已檢驗(yàn)合格的絲頭,應(yīng)加以保護(hù)加戴保護(hù)帽,按規(guī)格分類堆放整齊待用。
(3)鋼筋連接
a、連接鋼筋時(shí),鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致,鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑和套筒匹配。并確保鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損。
b、滾壓直螺紋接頭的連接,應(yīng)用管鉗或扳手進(jìn)行施工。
c、連接鋼筋時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入套筒。
d、接頭拼接完成后,應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊,套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露,加長(zhǎng)型絲扣的外露絲扣數(shù)不受限制,但應(yīng)有明顯標(biāo)記,以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求。
4.1.2.2 鋼筋焊接
(1)、冬期在負(fù)溫條件下焊接鋼筋,應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接,其環(huán)境溫度≮-20℃,風(fēng)力超過(guò)3級(jí)時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪。
(2)、環(huán)境溫度達(dá)到-5℃時(shí),即為鋼筋“低溫焊接”,嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝,嚴(yán)禁焊接過(guò)程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時(shí),焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施,使焊接部位緩慢冷卻,防止焊接完畢后接頭溫度下降過(guò)快,造成冷脆,影響焊接質(zhì)量。
(3)、冬期鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可正式施焊。
4.2砼施工措施
4.2.1冬期施工混泥土對(duì)原材料的要求及保溫措施
(1)、水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,應(yīng)注意其中摻合材料對(duì)砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響,水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425號(hào),砼的水泥最小用量≮300kg/m3,水灰比≯0.6。摻用防凍劑的砼,嚴(yán)禁使用高鋁水泥。水泥隨存隨用,儲(chǔ)存罐外包裹保溫材料,保證水泥存放溫度為0℃以上。
(2)、砼所用砂石料必須清潔,不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免發(fā)生堿―集料反應(yīng)。砂石料存放料倉(cāng)搭設(shè)篷布,采用拌合站鍋爐蒸汽加熱,保證砂石料溫度>5℃。
(3)、拌合水采用飲用水。為了減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度。冬期施工應(yīng)首先考慮對(duì)拌和用水加熱,加熱措施為采用電棒加熱蓄水池內(nèi)水,根據(jù)砼熱工計(jì)算控制加熱溫度。
4.2.2砼的拌制
(1)、外加劑
a、外加劑的選擇
冬期施工中,從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來(lái)選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮:改善砼或砂漿的和易性,減少用水量,提高拌合物的品質(zhì),提高砼的早期強(qiáng)度;降低拌合物的凍結(jié)冰點(diǎn),促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化;促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長(zhǎng),減少干縮性,提高抗凍融性;在保證質(zhì)量的情況下,提高模板的周轉(zhuǎn)速度,縮短工期,降低成本;外加劑的選擇時(shí)要注意其對(duì)砼后期強(qiáng)度的影響、對(duì)鋼筋的銹蝕作用及對(duì)環(huán)境的影響,如含氨的砼外加劑;冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。
b、外加劑的試驗(yàn)
冬期施工所有的外加劑,其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對(duì)已進(jìn)場(chǎng)外加劑性能有疑問時(shí),須補(bǔ)做試驗(yàn),確認(rèn)合格后方可使用。外加劑成分的檢驗(yàn)內(nèi)容包括:成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下,可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時(shí)要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法通過(guò)試驗(yàn),確定外加劑摻加量。
c、外加劑的管理
冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),認(rèn)真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度,再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標(biāo)識(shí)明顯的容器內(nèi),不得混淆。每配置一批溶液,最少滿足一天的使用量。外加劑使用時(shí)要經(jīng)常測(cè)定濃度,注意加強(qiáng)攪拌,保持濃度均勻。
(2)、砼的拌制
砼熱工計(jì)算:根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)附錄J砼的熱工計(jì)算公式,現(xiàn)場(chǎng)砼拌和物自運(yùn)輸至澆筑完成時(shí)間按t=0.5h考慮,砼運(yùn)輸采用攪拌車,拌和物運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)2次,環(huán)境溫度按照-5℃、-10℃、-15℃考慮,砼最終入模溫度10℃,進(jìn)行砼熱工計(jì)算。
砼攪拌站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn),不得擅自修改配合比。開盤前先用熱水沖洗攪拌機(jī)10min,混泥土攪拌時(shí)間為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。攪拌時(shí)投料順序?yàn)槭八嗪蛽胶狭贤饧觿?。生產(chǎn)期間,派專職負(fù)責(zé)骨料倉(cāng)的下料,以清除砂石凍塊。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系,對(duì)預(yù)報(bào)氣溫仔細(xì)分析取保險(xiǎn)值,分別按-5℃、-10℃和-15℃對(duì)防凍劑試驗(yàn),嚴(yán)格控制其摻量。必須隨時(shí)測(cè)量拌和水的溫度,水溫控制在49℃~80℃,砂、碎石溫度控制在5℃以上,保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。砼的坍落度不超過(guò)200mm。
4.2.3砼的運(yùn)輸
關(guān)鍵詞 水利工程;冬季施工;技術(shù)措施;高海拔干旱地區(qū)
中圖分類號(hào) TV521 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 1007-5739(2013)08-0184-02
互助縣地處黃土高原的最西部,青藏高原和黃土高原的過(guò)渡地帶,位于青海省東北部,地理坐標(biāo)為北緯36°30′~37°10′,東經(jīng)101°45′~102°45′。處在高海拔干旱地區(qū),水利工程是一項(xiàng)不可缺少的工程,涉及到民生大計(jì)。由于受天氣、工期等多種因素制約,許多水利工程一般工程量大,施工任務(wù)重,時(shí)間長(zhǎng),在短短幾個(gè)月里根本無(wú)法完成,冬季施工不可避免。冬季持續(xù)施工是水利工程實(shí)施中必須克服的一大難題,但也存在很多問題有待解決。歷年氣象資料表明,11月15日至翌年3月15日為冬期,許多工程附屬零星工程各分項(xiàng)作業(yè)正處于冬期施工階段,為確保冬季施工順利進(jìn)行,必須制定冬期施工措施。
1 土方工程
開挖土的防凍應(yīng)利用自然條件,以就地取材為原則,其防凍方法一般有地面耕松耙平防凍、覆雪防凍、利用隔熱材料等?;油谕两咏讟?biāo)高時(shí),要嚴(yán)密監(jiān)視和有效控制,防止超挖破壞基底原狀土的結(jié)構(gòu);采用挖掘機(jī)挖土冬季施工時(shí),基底預(yù)留20~30 cm的厚度不挖,在質(zhì)檢驗(yàn)槽人員臨場(chǎng)前由人工挖除,同時(shí)進(jìn)行修邊;并應(yīng)及時(shí)對(duì)基坑進(jìn)行草簾覆蓋,防止形成凍土。
冬季回填土應(yīng)預(yù)先保溫,在入冬以前,將挖土堆積一處進(jìn)行嚴(yán)密保溫,等冬季需要時(shí),將內(nèi)部含有一定熱量的土挖出進(jìn)行回填。在冬季挖土中,將自然土堆在一起加以覆蓋防止凍結(jié),留作回填之用,或從甲坑挖出來(lái)的未凍土填到乙坑作回填土,并迅速夯實(shí)?;靥钋皩⒒椎谋┖捅夭牧洗驋吒蓛?,方可開始回填。用人工夯實(shí)時(shí),每層鋪土厚度、夯實(shí)厚度分別為15~20、10~15 cm,適當(dāng)減少回填土方量,在冬季進(jìn)行回填時(shí),可在保證基底土不遭受凍結(jié)的條件下,盡量少填一些,留待春暖時(shí)再回填?;靥钔亮媳仨毟采w,不得使用凍土塊進(jìn)行回填。填土宜在白天正溫條件下進(jìn)行,土料含水量不足時(shí),宜噴灑鹽水增大含水量,收工前用彩條布(溫度過(guò)低時(shí)加蓋一層草包)覆蓋。土方回填時(shí),每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20%~25%。預(yù)留沉陷量也要比常溫施工時(shí)增加。填土前要清除基底上的積雪和保溫材料;室外回填凍土塊的粒徑不得大于15 cm,其含量不得超過(guò)15%,鋪填時(shí)凍土塊要均勻分布,并逐層夯實(shí)。填方完成后至地面施工前,要采取覆蓋保溫材料等防凍措施。及時(shí)覆蓋阻燃草簾被保溫,防止回填土受凍[1]。
2 砌體工程
砌體工程的冬季施工方法,有材料預(yù)熱和外加劑法等。由于摻外加劑砂漿在負(fù)溫條件下強(qiáng)度可以持續(xù)增長(zhǎng),砌體不會(huì)發(fā)生沉降變形,施工工藝簡(jiǎn)單,因此預(yù)制塊工程的冬季施工,采用外加劑法。在互助縣冬季隧洞的施工中多采用此法。
外加劑法工藝特點(diǎn)是先將砂漿的拌和水預(yù)先加熱,砂子也預(yù)熱,砂和水泥在攪拌前應(yīng)保持正溫,使砂漿經(jīng)過(guò)攪拌、運(yùn)輸于砌筑時(shí)具有5 ℃以上正溫。砌體采用在砂漿中摻防凍劑。預(yù)制塊進(jìn)場(chǎng),除按常規(guī)檢查外,需要檢查砌塊是否浸濕受凍。受凍的砌塊不得使用。預(yù)制塊、砂堆場(chǎng)應(yīng)用阻燃草簾被覆蓋,以減輕原材料受凍。在砌筑前,要清除砌塊表面污物冰雪等,不得使用遭水浸和受凍后的砌塊,砌塊不應(yīng)澆水[2]。
采用普通硅酸鹽水泥拌制砂漿,嚴(yán)禁使用無(wú)水泥拌制的砂漿;拌合砂漿所用砂子不得含有直徑大于1 cm的凍塊及冰塊;拌合砌筑砂漿時(shí)摻用砂漿防凍劑;砂漿稠度要較常溫適當(dāng)增大,攪拌的時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)0.5~1.0倍;砂漿隨拌隨用,不可存積或二次倒運(yùn),并在15 min之內(nèi)用完。砌筑時(shí)砂漿溫度應(yīng)高于5 ℃。要保證砌體的灰縫內(nèi)砂漿飽滿,嚴(yán)格將水平及豎向灰縫控制在8~10 mm。采用以上措施,冬季工程質(zhì)量經(jīng)檢測(cè)達(dá)到98%以上。
3 混凝土工程
在冬季施工中必須防止混凝土在硬化初期遭受凍害,并盡早獲得強(qiáng)度。進(jìn)行冬季施工時(shí),采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,可以縮短混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。采用控制坍落度以及加減水劑的方法,可以最大限度地降低配合比中的用水量,具有減少凍害的作用。為了防止混凝土中的鋼筋出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,其氯鹽摻量應(yīng)小于水泥重量的1%,模板和保溫層的拆除,必須待混凝土冷卻到5 ℃后方可進(jìn)行,當(dāng)混凝土與外界溫差>20 ℃時(shí),為了使拆模后的混凝土緩慢冷卻,應(yīng)在其表面進(jìn)行臨時(shí)覆蓋。冬季施工的過(guò)程中,在運(yùn)輸混凝土拌合物時(shí),為了減少其熱量損失,裝運(yùn)拌合物的容器應(yīng)有保溫措施,并盡量縮短運(yùn)輸距離,待清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢后再澆注混凝土。冬季不得在強(qiáng)凍脹性地基土上澆注混凝土,在強(qiáng)凍脹性地基土上澆注時(shí),地基土應(yīng)進(jìn)行保溫以免受凍[3]。
冬季混凝土拌制應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室發(fā)出的配合比。攪拌前,先用現(xiàn)場(chǎng)燒的熱水將洗攪拌機(jī)沖洗10 min,攪拌時(shí)間為常溫?cái)嚢璧?.5倍。攪拌時(shí)投料順序?yàn)槭八嗪蛽胶狭贤饧觿?,在這個(gè)過(guò)程中,水溫、砂子溫度、混凝土出攪拌機(jī)(車)溫度應(yīng)分別控制在50±10、20~40、≥10 ℃,其中水溫不能高于80 ℃。在運(yùn)輸過(guò)程中,不能出現(xiàn)混凝土表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象,混凝土降溫速度、入模溫度應(yīng)分別控制在≤5 ℃/h、≥5 ℃。有凍結(jié)現(xiàn)象的混凝土應(yīng)禁止使用。
現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土前及時(shí)將模板上的冰、雪清理干凈。做好準(zhǔn)備工作,提高混凝土的澆筑速度?;炷翝仓r(shí),及時(shí)振搗和找平,外露部分覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾被保溫。當(dāng)混凝土達(dá)到4 MPa后,方可拆模。對(duì)于較為容易保溫的部位,拆模后還應(yīng)隨即覆蓋塑料薄膜和一層阻燃草簾被保溫,至土方回填前清除保溫設(shè)施。覆蓋要均勻,邊角及交接處要嚴(yán)密并壓實(shí),并安排值班人員定時(shí)檢查、記錄。遇大風(fēng)天氣,另設(shè)專人看護(hù),以防覆蓋層受到損壞。若混凝土降溫過(guò)快或遇寒流,要加鋪2~3層阻燃草簾被保溫[4]。
冬季施工要隨時(shí)進(jìn)行測(cè)溫工作,每天及時(shí)記錄大氣的最高、最低及平均氣溫。每臺(tái)班測(cè)4次砼出罐溫度、入模溫度。在砼強(qiáng)度未達(dá)到臨界強(qiáng)度之前,每隔2 h測(cè)量1次,達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以后,每隔6 h測(cè)1次,停止測(cè)溫由實(shí)驗(yàn)員及技術(shù)人員通知。測(cè)溫孔設(shè)置在具有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位。測(cè)溫孔均需編號(hào),測(cè)溫時(shí)測(cè)溫儀表應(yīng)與外界氣溫隔離,并留置在測(cè)溫孔內(nèi)不少于3 mim,做好記錄,字跡要清楚,項(xiàng)目填寫齊全。除應(yīng)注意測(cè)溫有關(guān)安全事項(xiàng)外,測(cè)溫后必須覆蓋測(cè)溫孔。同時(shí),檢查覆蓋保溫情況,并了解結(jié)構(gòu)物的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護(hù)期限等。若混凝土溫度過(guò)低,要及時(shí)采取措施[5]。
以上是筆者在多年冬季施工過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)累積,在互助縣施工的青海省湟水北干渠扶貧灌溉一期工程十支渠中得到了廣泛運(yùn)用,兼顧了當(dāng)?shù)氐臍夂颦h(huán)境、所處工程結(jié)構(gòu)狀況、工期緊迫程度等因素,保證了工程質(zhì)量,收到了良好的效果。
4 參考文獻(xiàn)
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關(guān)鍵詞:房屋建筑 冬季施工 措施
一個(gè)工程的開始到結(jié)束都有時(shí)間的限制,所以施工周期的長(zhǎng)短對(duì)一建筑項(xiàng)目效益的影響是非常重要的,在工程建設(shè)施工過(guò)程中,根據(jù)工程建設(shè)的進(jìn)度需求,有時(shí)不可避免的要冬季拖工。那么按照《建筑工程冬期施工規(guī)程》(Jq104-97)規(guī)范規(guī)定,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工,若采取的措施不當(dāng),極易給工程質(zhì)量造成隱患或出現(xiàn)質(zhì)量事故。所以房屋建筑工程應(yīng)盡可能在高于5℃的氣溫條件下施工。因?yàn)槠涑兄貕w強(qiáng)度增長(zhǎng)主要靠水化作用,水結(jié)冰時(shí),水化作用停止。而且水結(jié)冰時(shí),體積會(huì)膨脹,促使混凝士結(jié)構(gòu)松散破壞,因此,當(dāng)晝夜平均氣溫低于-5℃時(shí),應(yīng)停止施工。當(dāng)晝夜平均氣溫在5℃至-5℃之間。則應(yīng)采取措施加以保護(hù)方能施工。
一、冬期施工前一定要做好施工前的準(zhǔn)備工作
要提前收集施工地冬期氣溫變化的資料。準(zhǔn)備好施工的技術(shù)方案及施工的材料。根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104-97)規(guī)范規(guī)定,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工,因此,在工程即將進(jìn)入冬期施工前,要提前準(zhǔn)備和防范,把不利的因素消除在萌芽狀態(tài),要提前了解當(dāng)?shù)氐臍鉁刈兓?、持續(xù)時(shí)間、最低溫度以及最大風(fēng)、雪等資料,還要了解施工過(guò)程中未來(lái)一周甚至更長(zhǎng)時(shí)間的天氣變化,只有這樣才能做到防患于未然。
二、冬季施工的主要措施就是作好冬期施工技術(shù)文件的編l制工作
在工程進(jìn)入冬期施工前,要提前編制好冬期施工技術(shù)文件,作為冬期施工的技術(shù)指導(dǎo)性文件,是冬季施工的主要措施。
冬期施工技術(shù)文件必須包括施工方案和施工組織設(shè)計(jì)或技術(shù)措施,包括以下主要內(nèi)容:冬期施工的生產(chǎn)任務(wù)安排和部署;施工材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃;熱源、設(shè)備計(jì)劃和部署;冬期施工人員培訓(xùn);工程質(zhì)量的控制要點(diǎn):冬期安全生產(chǎn)的要點(diǎn);施工工序及進(jìn)度安排等。
三、冬季施工關(guān)鍵要作好施工人員的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底工作
1 作好施工人員的培訓(xùn)工作。冬期施工由于在負(fù)溫下進(jìn)行作業(yè)。不了解或不熟悉冬期施工規(guī)律。極易造成工程質(zhì)量事故,為保證工程質(zhì)量,冬期施工前必須進(jìn)行人員培訓(xùn)。主要學(xué)習(xí)國(guó)家和地方有關(guān)冬期施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定,理論知識(shí)及施工方法。
2 進(jìn)行冬期施工前的技術(shù)交底工作,防止施工操作人員違反冬期施工規(guī)律,人為的造成質(zhì)量事故。施工前技術(shù)交底的重點(diǎn)是:原材料的使用方法、加熱或保護(hù)、成品的保護(hù)或養(yǎng)護(hù)工作。另外要嚴(yán)把原材料的質(zhì)量關(guān),以防不合格的材料使用在工程中,給工程質(zhì)量帶來(lái)嚴(yán)重后果。
四、加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量控制。是作好冬季施工的重要手段
(一)砌筑工程
冬施期間的砌筑工程主要是采用抗凍砂漿法施工。
1 防凍荊的摻量應(yīng)根據(jù)氣溫和實(shí)驗(yàn)配合比實(shí)施。
2 當(dāng)室外大氣溫低于-10℃及施工上需要時(shí),對(duì)原材料進(jìn)行加熱,應(yīng)優(yōu)先加熱水,當(dāng)滿足不了熱工計(jì)算的溫度時(shí),再進(jìn)行砂子加熱。但要注意水溫不得超過(guò)80℃,砂子溫度不得超過(guò)40℃,水泥不可加熱,但應(yīng)放在不低于0℃得室內(nèi)。
3 操作上虛按照“三一”砌筑法砌筑。灰縫應(yīng)控制在10mm以內(nèi),磚砌體在當(dāng)日施工完畢后,必須在表面覆蓋保溫材料。
(二)鋼筋工程施工過(guò)程中的控制重點(diǎn)
1 冬期鋼筋施工最主要的是鋼筋的焊接,焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到工程結(jié)構(gòu)的安全。冬期進(jìn)行鋼筋焊接前必須根據(jù)當(dāng)?shù)氐氖┕l件、氣溫狀況進(jìn)行試焊,試焊的焊件送實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn),合格后再進(jìn)行批量焊接。
2 焊條或焊劑的質(zhì)量控制。焊劑或焊條在冬期運(yùn)輸、保存過(guò)程中極易受潮。使用受潮的焊劑或焊條會(huì)造成焊接熔池中混入氣體停留在焊肉中造成氣孔,影響焊接接頭質(zhì)量。在使用焊條或焊劑時(shí),要按說(shuō)明書的要求對(duì)焊條或焊劑進(jìn)行烘焙,干燥后再使用。
3 混凝土工程施工過(guò)程中質(zhì)量控制重點(diǎn)控制好原材料的加熱溫度。冬期施工對(duì)混凝土原材料的加熱是保證混凝土早期強(qiáng)度增長(zhǎng)的重要因素,在施工過(guò)程中要確定原材料的加熱溫度,作好加熱措施,定時(shí)進(jìn)行溫度測(cè)量。保證加熱溫度達(dá)到要求。施工中作好混凝土澆筑入模溫度,一般不應(yīng)低于2℃,否則容易造成新澆混凝土冷卻過(guò)快,從而影響混凝土早期強(qiáng)度增長(zhǎng)。作好試塊的留置工作。根據(jù)規(guī)范冬期施工試塊留置不少于2組(六塊),與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù),分別用于檢驗(yàn)受凍前混凝土和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的混凝土強(qiáng)度。加強(qiáng)成品的養(yǎng)護(hù)。冬期混凝土的養(yǎng)護(hù)管理是保證混凝土質(zhì)量的重要措施。新澆筑的混凝土。一是作好覆蓋保溫工作,并經(jīng)常檢查,二是作好混凝土的測(cè)溫工作,保證混凝土在初凝期不受凍。
五、制定冬期安全施工措施