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關(guān)鍵詞:清潔;節(jié)能減排;綜合治理;利用率
1概述
節(jié)能減排作為經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中不可回避的問題,正在逐漸成為中央政府和社會(huì)各界普遍關(guān)注的焦點(diǎn)問題。
煤炭行業(yè)是我國重點(diǎn)工業(yè)污染控制行業(yè)之一,煤炭開采最大的問題一是浪費(fèi)嚴(yán)重, 二是環(huán)境成本大。據(jù)載, 國有煤礦每采出1 t煤平均要?jiǎng)佑?.5 t的煤炭儲(chǔ)量, 損耗2.48 t的水資源。如果再加上煤炭燃燒過程中對(duì)環(huán)境的污染, 煤炭利用成本更高。這樣的狀況, 本身對(duì)中國的經(jīng)濟(jì)持續(xù)健康發(fā)展就造成了很大的破壞。環(huán)境也是希缺資源, 在一定意義上講也具有不可逆性, 破壞之后很難恢復(fù)。
我國正處于經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的工業(yè)化階段,一方面能源資源相對(duì)不足,另一方面能耗高、浪費(fèi)大、效率低下。我國要在21世紀(jì)中葉達(dá)到中等發(fā)達(dá)國家的水平,必須一靠開發(fā),二靠節(jié)約。
我國是一個(gè)以煤炭為主要能源的國家,每年數(shù)萬名煤礦工人寶貴的生命、數(shù)億t煙塵、煤渣和各類有害氣體的排放,支撐著我們國家85%的能源需求,節(jié)約能源,在這里不但是為了節(jié)約開支,還體現(xiàn)著保護(hù)環(huán)境和對(duì)生命的關(guān)愛。節(jié)能有助于解決現(xiàn)實(shí)污染問題,還能緩解經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)能源需求的增長給環(huán)境帶來的潛在的巨大壓力。
設(shè)計(jì)認(rèn)真貫徹落實(shí)國家節(jié)能方針,通過合理采用既節(jié)約能源又有經(jīng)濟(jì)效益的新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品和新經(jīng)驗(yàn),達(dá)到以最小的能源消耗取得最大的經(jīng)濟(jì)效益之目的。
運(yùn)河煤礦于1999年5月1日實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)。2003年11月通過了環(huán)保工程專項(xiàng)驗(yàn)收。驗(yàn)收檢測(cè)結(jié)果表明,礦井外排廢水及鍋爐廢氣各項(xiàng)監(jiān)測(cè)指標(biāo)均符合排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值和任城區(qū)政府下達(dá)的有關(guān)總量指標(biāo)要求。
根據(jù)已審批的《唐口礦井環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告書》中對(duì)該區(qū)域所進(jìn)行的現(xiàn)狀調(diào)查資料表明,區(qū)域內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量基本符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值,除TSP超標(biāo)外,SO2和NOx基本不超標(biāo)。
運(yùn)河煤礦以建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型礦井為目標(biāo),圍繞礦井提升、排水、通風(fēng)、運(yùn)輸、采掘、供電、供熱等關(guān)鍵環(huán)節(jié),深入開展科技攻關(guān)和新技術(shù)、新設(shè)備推廣應(yīng)用,節(jié)能減排工作取得了明顯成效。一是建立和完善節(jié)能減排管理機(jī)制,形成了礦、管理部門、基層各區(qū)隊(duì)和車間三級(jí)節(jié)能減排管理網(wǎng)絡(luò)和節(jié)能減排指標(biāo)考核體系,將節(jié)能目標(biāo)層層分解落實(shí),逐級(jí)考核,實(shí)行能耗定額管理制度,有效調(diào)動(dòng)了各方面的工作積極性。二是積極推進(jìn)節(jié)能科技創(chuàng)新。近年來,為突破煤炭企業(yè)發(fā)展面臨的資源、安全、環(huán)境等瓶頸問題,提高資源利用效率,不斷加大節(jié)能技改投入,在革新生產(chǎn)工藝、提高生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備自動(dòng)化程度下功夫。三是推廣應(yīng)用系統(tǒng)優(yōu)化改造、變頻調(diào)速、智能控制、無功功率補(bǔ)償、綠色照明等節(jié)能技術(shù)提高了設(shè)備效率,大幅度節(jié)約了電能。
運(yùn)河煤礦現(xiàn)已建成3000m3礦井處理站一座,1500m3生活水處理站一座,每天處理礦井水700―800m3,一部分處理水回復(fù)到井下循環(huán)利用,一部分作為選煤廠生產(chǎn)用水,實(shí)現(xiàn)了零排放,年節(jié)約水資源費(fèi)400萬元以上。
2009年又對(duì)礦井電控系統(tǒng)進(jìn)行了部分改造,將井下中央泵房、2.5m絞車、主井等電控系統(tǒng)改造成變頻調(diào)速,每年可節(jié)省電費(fèi)300萬元以上。
2運(yùn)河選煤廠節(jié)能減排措施
2.1工藝節(jié)能
(1)為了拉長企業(yè)產(chǎn)品鏈條,提高企業(yè)效益,運(yùn)河煤礦建成了60萬噸的選煤廠一座,該選煤廠符合國家積極發(fā)展煤炭洗選、促進(jìn)煤炭工業(yè)節(jié)約、清潔、安全和可持續(xù)發(fā)展的方針政策。
(2)根據(jù)運(yùn)河煤礦原煤的煤質(zhì)特點(diǎn),確定采用先進(jìn)高效的重介分選工藝。重介分選工藝分選精度高、對(duì)煤質(zhì)變化適應(yīng)性強(qiáng),可提高精煤回收率,具有生產(chǎn)低灰精煤等優(yōu)勢(shì)。
(3)根據(jù)運(yùn)河煤礦的煤質(zhì)及今后市場的用戶要求,工藝的調(diào)節(jié)作用大,能均衡地在最小誤差范圍內(nèi)達(dá)到煤炭質(zhì)量和數(shù)量的調(diào)整要求,滿足用戶。
(4)原煤50~25、25~13mm粒級(jí)灰分遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)用50~0mm原煤灰分,說明>13mm原煤中矸石含量高,煤質(zhì)差,設(shè)計(jì)采用13mm分級(jí)入選工藝,可在相同設(shè)計(jì)規(guī)模的前提下,多排矸石,更有效、全面地改善了煤質(zhì),減少了矸石無效運(yùn)輸。
(5)根據(jù)原煤及浮煤工業(yè)分析,原煤全硫?yàn)?.61%,浮煤全硫?yàn)?.51%,經(jīng)過洗選可有效降低產(chǎn)品硫含量,減少二氧化硫排放量,降低環(huán)境污染。
(6)
(7)
(8)選煤廠布置在運(yùn)河煤礦工廣內(nèi),產(chǎn)品儲(chǔ)存在原有的煤倉內(nèi),便于產(chǎn)品的銷售,水源、電源、熱源、生活輔助設(shè)施依托運(yùn)河煤礦,降低了選煤廠投資。
(9)選煤廠地面工藝簡單,布置緊湊,物料轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)少、運(yùn)輸距離短。煤泥卸載點(diǎn)位于工廣北側(cè),有利于煤泥從東側(cè)貨運(yùn)門外運(yùn);矸石倉位于煤倉西側(cè),便于矸石通過運(yùn)河煤礦西門外運(yùn),有效縮短了運(yùn)輸距離。
(10)根據(jù)運(yùn)河煤礦煤倉設(shè)備布置、使用情況,設(shè)計(jì)對(duì)倉頂室進(jìn)行改造、加固,將13mm分級(jí)篩布置在倉頂室內(nèi)。原煤分級(jí)后,
(11)廠內(nèi)煤流及煤泥水盡量選擇合適角度、坡度,使其自流,降低能耗。濃縮機(jī)入料煤泥水應(yīng)盡可能采用自流方式,車間內(nèi)的事故放水,跑、冒滴、漏水應(yīng)自流至集中水池。選煤廠實(shí)現(xiàn)洗水一級(jí)閉路循環(huán),節(jié)約水資源。選煤廠噸煤耗清水0.1m3,滿足《煤炭工業(yè)節(jié)能減排工作意見》中洗選原煤清水耗控制在0.15m3以內(nèi)的要求。
2.2機(jī)械設(shè)備節(jié)能
(1)無壓三產(chǎn)品旋流器自身無動(dòng)力消耗,節(jié)省大量動(dòng)力消耗。
(2)各種水泵選型做到與工藝數(shù)據(jù)匹配,達(dá)到最低能耗下的工況指標(biāo)。
(3)磁選機(jī)選用國內(nèi)組裝磁選機(jī),6磁極超強(qiáng)磁場,磁場分布均勻,適應(yīng)于煤泥含量高的工作環(huán)境,該設(shè)備煤漿通過量大,磁選效率高,磁選精煤回收率可達(dá)99.8%以上。
(4)煤泥濃縮機(jī)選用了周邊傳動(dòng)高效型,處理能力較大,電耗較小。
(5)煤泥壓濾機(jī)選用快開式隔膜壓濾機(jī),處理能力大,煤泥水分低,且設(shè)備能耗比較小。
(6)對(duì)于濃縮機(jī)需要的絮凝劑加藥,設(shè)置自動(dòng)加藥系統(tǒng),將藥劑用量控制在最佳范圍。
(7)路管選用無縫鋼管,流速在經(jīng)濟(jì)流速2m/s左右;減小管路阻力損失,提高系統(tǒng)效率,減小能耗。管路的敷設(shè)在條件具備的場合均采用焊接。
2.3 供電節(jié)能
各變電所或組合變電站靠近負(fù)荷中心,提高了電壓質(zhì)量,減少了電纜數(shù)量和線路損失,節(jié)省投資,電能損耗少。
在各變電所或組合變電站設(shè)電容器補(bǔ)償裝置,提高功率因數(shù),減少線路損耗、變壓器銅損等,從而減少了電能損耗。
旋流器入料泵采用變頻器調(diào)速,保證入料壓力的基本恒定的同時(shí),減少了電機(jī)的輸出功率,使電能損耗最小。
選煤廠單機(jī)設(shè)備采用660V供電,選煤廠噸煤電耗6.192kWh/t,滿足《煤炭工業(yè)節(jié)能減排工作意見》中要求的洗選原煤單位能耗不高于8kW的要求。
全廠實(shí)現(xiàn)集中控制及單機(jī)自動(dòng)化。
2.4主要污染源及污染物排放狀況
運(yùn)河礦井選煤廠采用動(dòng)篩排矸無壓三產(chǎn)品重介分選工藝,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的主要污染物有動(dòng)篩煤泥水、重介煤泥水、動(dòng)篩車間內(nèi)跳汰機(jī)及主廠房內(nèi)脫介篩等機(jī)械設(shè)備噪聲、原煤輸送轉(zhuǎn)載產(chǎn)生的煤粉塵、洗煤的副產(chǎn)品動(dòng)篩矸石和重介矸石。由于動(dòng)篩車間已經(jīng)建成,其煤泥水處理、噪聲防治、粉塵治理均已經(jīng)在礦井設(shè)計(jì)中考慮,本次設(shè)計(jì)中針對(duì)不同的污染物特性分別采取有效的處理和利用措施。
。
2.5各污染源的治理措施與治理效果
(1)煤塵防治
在原煤倉下給料點(diǎn)、主廠房內(nèi)落煤點(diǎn)等產(chǎn)塵點(diǎn)分別設(shè)置噴霧灑水噴頭和自動(dòng)噴霧控制器,根據(jù)煤塵大小調(diào)整噴霧灑水裝置灑水量,控制作業(yè)場所粉塵濃度達(dá)到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(2)為避免初期堆放矸石產(chǎn)生揚(yáng)塵對(duì)地面的影響,煤泥卸載點(diǎn)、矸石周轉(zhuǎn)場周圍按照有關(guān)要求建設(shè)擋渣圍墻,四周布設(shè)噴霧灑水裝置降低揚(yáng)塵產(chǎn)生。
采取以上措施后,估算選煤廠工業(yè)場地界外顆粒物濃度小于1mg/Nm3,符合《煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB20246-2006)對(duì)無組織排放顆粒物限值的規(guī)定。
(3)生活污水處理
選煤廠生活污水排水量約6m3/d,排入工業(yè)場地排水管網(wǎng),進(jìn)入礦井生活污水處理站統(tǒng)一處理。礦井建設(shè)有處理規(guī)模為1500m3/d的生活污水處理站,采用BAF二級(jí)生化處理工藝。設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)為:CODCr:170mg/L, SS:100mg/L;出水水質(zhì)為:CODC≤20mg/L, SS≤10mg/L。符合《山東省南水北調(diào)沿線水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(山東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB37/599-2006)中重點(diǎn)保護(hù)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。
(4)煤泥水處理
選煤廠排放的廢水包括兩部分:一是洗煤生產(chǎn)廢水包括重介系統(tǒng)煤泥水、地板沖洗水和洗煤溢流水,二是主廠房和辦公樓內(nèi)排放的部分生活污水。選煤廠中各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的沖洗水和重介系統(tǒng)煤泥水回收粗精煤泥后進(jìn)入煤泥濃縮機(jī)濃縮,底流經(jīng)過壓濾機(jī)壓濾,煤泥作為低熱值燃料使用,濾液進(jìn)入循環(huán)水池。選煤廠煤泥水實(shí)現(xiàn)一級(jí)閉路循環(huán),不外排。當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)事故,洗水不能閉路循環(huán)時(shí),全廠的事故煤泥水由一臺(tái)事故濃縮機(jī)處理,其底流打入壓濾機(jī),濾液流入循環(huán)水池。
選煤廠輸送機(jī)走廊沖洗水經(jīng)過排水管網(wǎng)收集后先進(jìn)入煤泥水沉淀池沉淀處理,上清液采用潛污泵提升進(jìn)入礦井水處理站處理。
(5)噪聲污染控制
選煤廠機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲是選煤廠的主要污染源之一。其中主廠房內(nèi)的機(jī)械設(shè)備比較集中,噪聲源強(qiáng)高,對(duì)場區(qū)及廠界環(huán)境影響較大。設(shè)計(jì)依據(jù)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ87-85)、《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)的要求采取以下的綜合治理措施:
(6)隔聲措施
在主廠房內(nèi)設(shè)置隔聲集中控制室,控制室內(nèi)采取墻面吸聲門窗隔聲措施,隔聲量為25~30dB(A),控制室室內(nèi)噪聲級(jí)低于70 dB(A)。主廠房脫介篩層強(qiáng)噪聲源的值班點(diǎn)設(shè)置隔聲值班間,值班室內(nèi)噪聲級(jí)低于75 dB(A),保護(hù)操作人員的身體健康。
(7)主廠房噪聲控制
主廠房內(nèi)主要噪聲設(shè)備有脫介篩、各種離心機(jī)、各種溜槽、帶式輸送機(jī)等,噪聲設(shè)備較多,布置分散,噪聲控制從主要噪聲源入手,首先考慮對(duì)各種振動(dòng)弧形篩和直線振動(dòng)篩采用減振基礎(chǔ)和減振彈簧支座,其次采取隔聲和吸聲措施。在噪聲比較嚴(yán)重的脫介篩層,根據(jù)設(shè)備布置情況在不影響設(shè)備檢修的前提下,利用組裝隔聲板將脫介篩分別隔成相對(duì)獨(dú)立的隔聲間,隔聲板內(nèi)表面采用穿孔吸聲結(jié)構(gòu),脫介篩層墻壁敷設(shè)吸聲結(jié)構(gòu),減少噪聲混響。在離心脫水機(jī)周圍設(shè)置移動(dòng)式隔聲屏障;各種皮帶輸送機(jī)的落料口和驅(qū)動(dòng)電機(jī)端采用局部敞開式隔聲罩降噪;對(duì)各種溜槽噪聲處理采用阻尼隔振降噪措施,在溜槽的外壁面上利用高強(qiáng)度粘結(jié)劑粘貼復(fù)合阻尼材料,其平均隔聲量在15 dB(A)左右。主廠房朝向場界側(cè)的門窗采用雙層玻璃隔聲窗和鋼制復(fù)合隔聲門,以降低主廠房內(nèi)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲對(duì)廠界的影響。
經(jīng)過采取以上綜合治理措施后,預(yù)計(jì)各作業(yè)場所將達(dá)到《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ87-85)中的有關(guān)要求,廠界噪聲將達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中的2類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)值要求。
2.6固體廢物的綜合利用與處理措施
運(yùn)河礦井選煤廠排出的固體廢物主要是重介洗選矸石和煤泥,主廠房重介矸石由膠帶輸送機(jī)運(yùn)往矸石倉儲(chǔ)存,再通過汽車運(yùn)往矸石周轉(zhuǎn)場存放,由汽車運(yùn)往礦井開采形成的塌陷區(qū)內(nèi)充填復(fù)墾,多余部分運(yùn)往建材廠用于生產(chǎn)矸石磚。煤泥水系統(tǒng)壓濾機(jī)排出的煤泥落地晾干外銷。
煤矸石的利用包括直接利用和綜合利用,直接利用主要是作為路基和塌陷區(qū)的充填材料;綜合利用主要是用于生產(chǎn)各種建筑材料。選煤廠排矸成分主要為砂巖和泥巖,質(zhì)軟具有較好的可塑性,易于加工粉碎,可以用于生產(chǎn)建材。從國內(nèi)的矸石利用狀況來看,矸石生產(chǎn)建材已有比較成熟的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),因此選煤廠投產(chǎn)后可以根據(jù)市場發(fā)展情況建設(shè)矸石建材生產(chǎn)線,利用國家有關(guān)廢物資源化方面的優(yōu)惠政策,生產(chǎn)免燒矸石磚或煤矸石輕骨料水泥砌塊,既可以消耗掉一部分矸石又可以提高礦井的經(jīng)濟(jì)效益,是綜合利用煤矸石資源發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)煤炭生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。
按照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599-2001)中的相關(guān)規(guī)定,運(yùn)河選煤廠的矸石屬于第Ⅰ類一般工業(yè)固體廢物。礦井主要開采3煤層,含硫量為0.6%,屬于低硫份煤,根據(jù)濟(jì)寧礦區(qū)生產(chǎn)實(shí)際情況,矸石臨時(shí)堆積不會(huì)產(chǎn)生自燃。為了防止矸石臨時(shí)堆存產(chǎn)生風(fēng)蝕揚(yáng)塵影響周圍環(huán)境,礦井設(shè)計(jì)時(shí)已考慮在矸石周轉(zhuǎn)場設(shè)置高壓噴霧降塵設(shè)施,定時(shí)對(duì)矸石堆噴霧灑水防止產(chǎn)生揚(yáng)塵,矸石堆場按照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599-2001)的規(guī)定采取防滲措施和淋溶水收集設(shè)施。另外根據(jù)運(yùn)河煤礦和濟(jì)寧礦業(yè)集團(tuán)科美新型建材有限公司簽訂的矸石利用協(xié)議,科美新型建材有限公司已于2004年1月正式投產(chǎn),年生產(chǎn)50000萬標(biāo)塊煤矸石空心磚,主要用于消耗濟(jì)寧礦業(yè)集團(tuán)周圍幾個(gè)煤礦的煤矸石,每年可消耗煤矸石約1.50Mt,年消耗運(yùn)河礦井選煤廠0.24Mt煤矸石用于制作矸石磚,可將選煤廠矸石全部消耗掉。
2.7地面建筑節(jié)能
選煤廠的工業(yè)建筑,在滿足工藝要求的前提下,盡量爭取布置為良好朝向,盡量縮小其外墻面積與所包圍建筑體積的比值,建筑材料優(yōu)先選用阻燃性能好的輕質(zhì)材料,建筑物屋面均采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?,既要達(dá)一定的保溫隔熱效果,又要避免過于保守造成浪費(fèi),除工藝有特殊要求之外,設(shè)計(jì)均采用自然采光、自然通風(fēng)方式,在這一前提下,外墻開窗面積控制在合理的范圍內(nèi),適當(dāng)控制窗墻面積比。門窗選型方面也應(yīng)注意選用氣密性保溫性能好的產(chǎn)品。以達(dá)到節(jié)約能源的目的。
2.8綜合利用
運(yùn)河選煤廠洗選加工的副產(chǎn)品為煤泥和矸石。
煤泥年產(chǎn)量為0.02Mt/a,灰分37.58%;矸石年產(chǎn)量為0.24Mt/a,灰分84.97%。
(1)煤泥的綜合利用
煤泥主要供山東濟(jì)寧運(yùn)河電廠。該電廠隸屬于濟(jì)寧礦業(yè)集團(tuán)有限公司。
該電廠建在運(yùn)河煤礦工業(yè)場地附近,是一座煤矸石綜合利用熱電廠,以運(yùn)河煤礦、霄云煤礦等生產(chǎn)的洗混煤、煤泥、洗矸、臟雜煤等低熱值燃料做為電廠燃料。其中運(yùn)河選煤廠每年生產(chǎn)煤泥全部供該低熱值燃料電廠作為燃料。
(2)矸石的綜合利用
矸石主要作為新型建材廠原料和充填礦井塌陷區(qū)。
選煤廠年產(chǎn)生洗選矸石量為0.24Mt/a,通過矸石上倉輸送機(jī)進(jìn)入重介矸石倉內(nèi)儲(chǔ)存,除用于充填塌陷區(qū)用于土地復(fù)墾,其余部分全部用于礦業(yè)集團(tuán)科美建材廠生產(chǎn)矸石磚綜合利用。
生產(chǎn)用水由完善的選煤工藝保證洗水閉路循環(huán)不外排。
運(yùn)河選煤廠排出的固體廢物主要是重介矸石和煤泥。
選煤廠排出的矸石由膠帶輸送機(jī)運(yùn)往矸石倉儲(chǔ)存,再通過礦車運(yùn)往矸石周轉(zhuǎn)場存放,由礦井統(tǒng)一處理。
壓濾煤泥落地晾干汽車外銷。
3選煤廠節(jié)水措施
(1)選煤廠供水根據(jù)用水地點(diǎn)的不同要求采用分質(zhì)分壓供水方式,生活給水采用地下水,生產(chǎn)補(bǔ)充水及沖洗水全部采用處理后的礦井井下排水,以節(jié)約利用水資源,年節(jié)約水量6萬m3。煤泥水系統(tǒng)采用閉路循環(huán)措施,煤泥經(jīng)過濃縮機(jī)濃縮后進(jìn)入壓濾機(jī)處理,濾液循環(huán)使用。
(2)主廠房內(nèi)的衛(wèi)生潔具均選用符合國家節(jié)水標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)水型衛(wèi)生潔具,所有水龍頭均選用陶瓷片密封水龍頭,沖洗水箱選用兩段式節(jié)水水箱。
(3)選煤廠消防室內(nèi)外給水系統(tǒng)均采用臨時(shí)高壓制滅火,日常供水采用低壓給水系統(tǒng),保證了能源的有效利用。
4結(jié)語
運(yùn)河煤礦選煤廠通過不斷強(qiáng)化節(jié)能管理,推動(dòng)節(jié)能減排,共建生態(tài)文明,逐步形成節(jié)約能源資源和保護(hù)生態(tài)環(huán)境的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、增長方式、消費(fèi)模式,實(shí)現(xiàn)人與自然、經(jīng)濟(jì)與環(huán)境的和諧相處。不斷推廣應(yīng)用節(jié)能新技術(shù)、新工藝,取得了節(jié)能減排的實(shí)效,產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
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