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工廠改善方案范文第1篇

【Abstract】 According to the production system of the heater workshop， the planning and design of facilities and equipment layout are adjusted， so that the production process can be optimized. Through the investigation of the workshop status， analysis of the product capacity， using SLP system facility layout theory， we design the layout of workshop， get several optimization schemes， then using the weighted factor method to evaluate and select the layout scheme， finally obtain the optimal scheme of improvement.

【關(guān)鍵詞】加熱器；車間布局研究；SLP；加權(quán)因素評價

【Keywords】heater； workshop layout study； SLP； weighting factor evaluation

【中圖分類號】TL353.13 【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A 【文章編號】1673-1069（2017）04-0112-02

1 加熱器生產(chǎn)車間布局現(xiàn)狀

對加熱器車間進(jìn)行工藝布局設(shè)計，是指在一定的能夠確定的空間范圍里，通過一系列合理安排工作單元，從而達(dá)到生產(chǎn)運作活動服務(wù)的高效性[1]。如何更好地使此次研究能得到車間工藝布局的合理設(shè)計，必須結(jié)合好本工廠和加熱器生產(chǎn)的實際情況和盡可能符合實際的信息采集，SLP方法研究才更具備現(xiàn)實性[2]。

通過對工廠車間生產(chǎn)的調(diào)研，與管理人員的多次溝通，列舉了一些能夠為本次研究所需的一些數(shù)據(jù)，包括設(shè)施設(shè)備的資源約束條件、產(chǎn)品生產(chǎn)計劃和產(chǎn)量、產(chǎn)品的工藝流程、生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備的數(shù)量、空間占用、工序間的物流關(guān)系等。

系統(tǒng)化設(shè)施布局法（Systemtic Layout Planing，SLP），是理查德?繆瑟教授于20世紀(jì)中期提出的布置研究的經(jīng)典方法，對各種布置形式都適用[3]。這套理論的前后邏輯性很強，其過程中對物流和作業(yè)單元的綜合分析，用數(shù)據(jù)來計算出合理的布局，是一種很好的定量分析手段，在工業(yè)領(lǐng)域運用極其廣泛。某工廠加熱器產(chǎn)品生產(chǎn)車間布局如圖1所示。

2 物流相互關(guān)系分析

2.1 作業(yè)單位劃分

根據(jù)加熱器工藝過程表，以及SLP理的P、Q、R、S、T的具體分析，確定加熱器生產(chǎn)的區(qū)域有10個工區(qū)，并加入1個輔助辦公區(qū)，共劃分為11個作業(yè)單元模塊，具體如表1所示。

2.2 物流分析

根據(jù)表1的作業(yè)單位劃分，根據(jù)物流強度分析表，結(jié)合加熱器生產(chǎn)車間作業(yè)單元等級比例劃分表，可繪制出加熱器生產(chǎn)車間作業(yè)單元模塊物流相關(guān)圖，如圖1所示。

3 作業(yè)單位綜合分析

根據(jù)作業(yè)單元綜合相關(guān)圖，進(jìn)一步安排作業(yè)單元的相對位置，根據(jù)等級比例級別高低來確定具體布置位置，綜合分值高的越接近中心區(qū)域[4]。因此，以綜合接近程度來編制具體排序（按SLP理論，等級A為4分，E為3分，I為2分，O為1分，U為0分，X為-1分），形成作業(yè)單元綜合接近程度及排序表。根據(jù)綜合排序以及單元相互關(guān)系等級，繪制出作業(yè)位置相關(guān)圖，結(jié)合其面積，最終形成作業(yè)單位面積相關(guān)圖，如圖2所示。

4 加熱器車間布局方案設(shè)計和評價

4.1 加熱器車間布局方案設(shè)計

加熱器車間布局方案以作業(yè)單元位置相關(guān)圖和作業(yè)單元面積相關(guān)圖作為關(guān)鍵點入手，并加入作業(yè)單元間的物流運用、器材擺放、車間門的位置、作業(yè)環(huán)境和安全等影響因素，以及作業(yè)單元內(nèi)部的人員組織、操作便捷性等。比如，熱處理爐的高溫對周圍環(huán)境的熱污染較大，考慮到安全，需要將其盡量靠近邊緣位置；原材料區(qū)一般作為毛坯材料進(jìn)入和復(fù)檢區(qū)域，盡可能需要離廠門和車間大門近；產(chǎn)品零件加工的結(jié)束點都在無損或噴砂區(qū)，這兩個區(qū)域周圍需要一定的面積作為完工零件成品的堆放區(qū)域；以及焊接煙塵等因素。根據(jù)上述方法，最后得到加熱器生產(chǎn)車間優(yōu)化的布局方案。

4.2 方案評價

針對優(yōu)化后的加熱器生產(chǎn)車間布局方案，采用加權(quán)因素的方法進(jìn)行評價。通過與工廠技術(shù)、基建、質(zhì)量保證、制造部門的專家與操作人員溝通與訪談，根據(jù)SLP規(guī)劃原理，設(shè)定評判的依據(jù)，分為以下5個主要維度：物料流動方便性，生產(chǎn)安全性，生產(chǎn)管理便捷性，設(shè)施建設(shè)成本及可行性和空間利用率。

根據(jù)設(shè)定的方案評判維度，采用定性和定量結(jié)合分析比較法，對5個主要評判維度賦予權(quán)重，讓工廠技術(shù)、基建、質(zhì)量保證、制造部門的經(jīng)驗豐富的專家，進(jìn)行打分評價，分值和權(quán)重比的綜合分?jǐn)?shù)最高的即位最優(yōu)方案。

具體操作步驟為，制定包含5個維度的加熱器生產(chǎn)車間影響因素評價表，以準(zhǔn)確的參數(shù)對每個因素進(jìn)行評估，然后對各種因素的影響程度進(jìn)行分析，采用5即評估方法，即A，分值5，極其重要；B，分值4，重要；C，分值3，比較重要；D，分值2，一般；E，分值1，不重要。確定后，將評價表發(fā)放給技術(shù)、基建、質(zhì)保以及制造部門的專家代表，對表內(nèi)的信息進(jìn)行研究和討論，并做出評價。對各位專家的評價結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行計算和統(tǒng)計對比后，確定權(quán)重比例。由于篇幅關(guān)系，評價過程論文略，最后匯總得出的五個維度――物料流動方便性、生產(chǎn)安全性、生產(chǎn)管理便捷性、設(shè)施建設(shè)成本及可行性和空間利用率的權(quán)重比例分別為30%、25%、10%、15%和20%。并匯總得到加熱器生產(chǎn)車間布局方案的評判結(jié)果，如表2所示。

通過布局方案評價匯總對兩套方案進(jìn)行比較，在加熱器生產(chǎn)車間的布局優(yōu)化中，方案A的得分高于方案B，故確定方案A為加熱器生產(chǎn)車間布局的最優(yōu)方案。

5 結(jié)語

通過SLP系統(tǒng)布置方法對某工廠的加熱器車間布局進(jìn)行了優(yōu)化和改進(jìn)，降低了物料搬運和物流的距離，有效降低了企業(yè)的運營成本，并且其安全性和空間利用率的提高也為員工提供了比較好的工作環(huán)境，為生產(chǎn)的持續(xù)改善和產(chǎn)品質(zhì)量的保證打下了堅實基礎(chǔ)。

【參考文獻(xiàn)】

【1】李全喜.生產(chǎn)運作管理[M].北京：北京大學(xué)出版社，2007.

【2】孫敏.聯(lián)合廠房的工藝布局設(shè)計[J].新技術(shù)新工藝，2012（11）：36-38.

工廠改善方案范文第2篇

【關(guān)鍵詞】工廠 供配電設(shè)計無功補償防雷接地

中圖分類號：S611 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

能作為推動社會發(fā)展的基本能源之一，不僅關(guān)系著人們的日常生活，同時還關(guān)系著整個社會的發(fā)展進(jìn)步。在人們?nèi)粘Ｉ钪?，發(fā)電廠負(fù)責(zé)人們生活中的一切用電需求，在整個電力系統(tǒng)中，工廠供配電作為電力系統(tǒng)中的組成部分，其核心任務(wù)就是對工廠所需電能進(jìn)行及時的供應(yīng)與分配。在工廠供配電系統(tǒng)中，主要由總降變電所、高壓配電所、配電線路、車間變電所和用電設(shè)備所組成。工廠生產(chǎn)經(jīng)營的根本目的在于減少成本開支，獲取更多的經(jīng)濟利潤，而供配電系統(tǒng)方案的設(shè)計，不僅關(guān)系著工廠的生產(chǎn)成本，同時還關(guān)系著工廠今后的發(fā)展。

一、工廠供配電系統(tǒng)設(shè)計的基本原則與要求

在工廠供配電系統(tǒng)設(shè)計的過程中，除了要滿足工廠日常生產(chǎn)活動外，還要在原有的基礎(chǔ)上節(jié)省用電成本。在工廠供配電系統(tǒng)設(shè)計的基本原則與要求中，主要包括以下幾個方面：首先，工廠供配電系統(tǒng)的設(shè)計必須滿足工廠對電能的需求，同時還要保障電能的質(zhì)量，確保工廠用電正常。其次，在工廠供配電系統(tǒng)設(shè)計的過程中，接線方式應(yīng)以簡單、靈活為主，以便在今后使用的過程中方便操作及維護(hù)。再次，工廠供配電系統(tǒng)的構(gòu)建必須將成本考慮進(jìn)去，除了降低必要的運行費用外，還要在原有的基礎(chǔ)上減少有色金屬的消耗量。最后，制定供配電系統(tǒng)方案時，應(yīng)充分考慮因生產(chǎn)發(fā)展而引起的負(fù)荷發(fā)展，并考慮分期建設(shè)的過渡計劃。對電源的供電能力、變配電所建筑匝積、進(jìn)出線開關(guān)數(shù)量等，都要預(yù)留必要的發(fā)展余地。

二、供電設(shè)計的內(nèi)容

全廠總降壓變電所及配電系統(tǒng)設(shè)計，是根據(jù)各車間的負(fù)荷數(shù)量和性質(zhì)，生產(chǎn)工藝對負(fù)荷的要求，以及負(fù)荷布局等多方面情況，解決對各部門的安全可靠、經(jīng)濟地分配電能問題。其基本內(nèi)容有以下幾方面。

1、負(fù)荷計算

全廠總降壓變電所的負(fù)荷計算，是在車間負(fù)荷計算的基礎(chǔ)上進(jìn)行的?？紤]車間變電所變壓器的功率損耗，從而求出全廠總降壓變電所高壓側(cè)計算負(fù)荷及總功率因數(shù)。列出負(fù)荷計算表、表達(dá)計算成果。

2、主變壓器的臺數(shù)及容量選擇

參考電源進(jìn)線方向，綜合考慮設(shè)置總降壓變電所的有關(guān)因素，結(jié)合全廠計算負(fù)荷以及擴建和備用的需要，確定變壓器的臺數(shù)和容量。

3、工廠總降壓變電所主結(jié)線設(shè)計

根據(jù)變電所配電回路數(shù)，負(fù)荷要求的可靠性級別和計算負(fù)荷數(shù)綜合主變壓器臺數(shù)，確定變電所高、低接線方式。對它的基本要求，即要安全可靠又要靈活經(jīng)濟，安裝容易、維修方便。

4、廠區(qū)高壓配電系統(tǒng)設(shè)計

根據(jù)廠內(nèi)負(fù)荷情況，從技術(shù)和經(jīng)濟合理性確定廠區(qū)配電電壓。參考負(fù)荷布局及總降壓變電所位置，比較幾種可行的高壓配電網(wǎng)布置方案，計算出導(dǎo)線截面及電壓損失，由不同方案的可靠性、電壓損失、基建投資、年運行費用、有色金屬消耗量等綜合技術(shù)經(jīng)濟條件列表比值，擇優(yōu)選用。

5、改善功率因數(shù)裝置設(shè)計

按負(fù)荷計算求出總降壓變電所的功率因數(shù)，通過查表或計算求出達(dá)到供電部門要求數(shù)值所需補償?shù)臒o功率。由手冊或產(chǎn)品樣本選用所需移向電容器的規(guī)格和數(shù)量，并選用合適的電容器柜或放電裝置。如工廠有大型同步電動機還可以采用控制電機勵磁電流方式提供無功功率，改善功率因數(shù)。

6、變電所高、低壓側(cè)設(shè)備選擇

參照短路電流計算數(shù)據(jù)和各回路計算負(fù)荷以及對應(yīng)的額定值，選擇變電所高、低壓側(cè)電器設(shè)備，如隔離開關(guān)、斷路器、母線、電纜、絕緣子、開關(guān)柜等設(shè)備。

7、變電所防雷裝置設(shè)計

參考本地區(qū)氣象地質(zhì)材料，設(shè)計防雷裝置。進(jìn)行防直擊的避雷針保護(hù)范圍計算，避免發(fā)生反擊現(xiàn)象的空間距離計算，按避雷器的基本參數(shù)選擇防雷電沖擊波的避雷器的規(guī)格型號，并確定其接線部位。進(jìn)行避雷滅弧電壓，頻放電電壓和最大允許安裝距離檢驗以及沖擊接地電阻計算。

8、總降壓變電所變、配電裝置總體布置設(shè)計

綜合前述設(shè)計計算結(jié)果，參照國家有關(guān)規(guī)程規(guī)定，進(jìn)行內(nèi)外變、配電裝置的總體布置和施工設(shè)計。

三、工廠供配電的無功補償

1、集中補償

集中補償分為高壓集中補償和低壓集中補償。

（1）高壓集中補償：是將補償裝置安裝在工廠變配電所的高壓母線上。這種補償方式只能補償高壓母線以前所有線路上的無功功率，無法降低選擇變壓器的額定容量及電能損耗。其優(yōu)點是初投資較少，便于集中維護(hù)，能對工廠高壓側(cè)的無功功率進(jìn)行補償，提高工廠總的功率因數(shù)。這種補償方式在一些大中型工廠中比較常見。

（2）低壓集中補償：是將低壓無功補償設(shè)備集中安裝在工廠變電所的低壓母線上。這種補償方式能補償變電所低壓母線之前所有設(shè)備及線路的無功功率，便于維護(hù)，能降低選擇變壓器的額定容量及電能損耗。此方式在工廠中相當(dāng)普遍。

2、分散就地補償

分散補償裝置是將補償裝置安裝在需要進(jìn)行無功補償?shù)膫€別容量較大且負(fù)荷較平穩(wěn)的用電設(shè)備旁邊。補償裝置一般與用電設(shè)備同事投入運行和斷開。該補償方式能夠補償安裝部位以前所有的高低壓線路及變壓器的無功功率，能最恰當(dāng)?shù)亟档拖到y(tǒng)的損耗和維持系統(tǒng)的電壓水平，因此補償效果最好。但是這種補償方式投資較大，補償設(shè)備利用率較低。

3、補償裝置的選擇

目前工廠企業(yè)中常用的無功補償裝置是由電容器組、電容器支路保護(hù)、投切開關(guān)和自動補償控制器等組成的電容器分組自動投切無功補償裝置。為了使各組電容器和開關(guān)的運行平衡化，應(yīng)避免個別電容器組頻繁開合而造成該電容器組過早損壞，各電容器組之間宜采用輪換循環(huán)投切使用的原則，即先投入先切除。

由于現(xiàn)在工廠中多有波動性、沖擊性負(fù)荷，這些設(shè)備運行時會產(chǎn)生大量諧波，引起電網(wǎng)電壓波動、閃變及三相不平衡，影響用電設(shè)備的安全運行。雖然電容器本身具備一定的抗諧波能力，但同時也有放大諧波的副作用。諧波含量過大時，會對電容器的壽命產(chǎn)生影響，甚至造成電容器的過早損壞，由于電容器對諧波的放大作用，將使系統(tǒng)的諧波干擾更嚴(yán)重；因而在有較大諧波干擾時，需要補償無功功率的地點考慮增加濾波裝置。

四、防雷與接地

1、防雷措施

防雷措施主要有:架設(shè)避雷線，這是防雷的有效措施，但造價高，因此在35kW的架空線路上，一般只在進(jìn)出變配電所的一段線路上裝設(shè)，而10kW及以下的線路上一般不裝設(shè)避雷線;裝設(shè)避雷針，室外配電裝置應(yīng)裝設(shè)避雷針來防護(hù)直接雷擊，如果變配電所處在附近高建(構(gòu))筑物上防雷設(shè)施保護(hù)范圍之內(nèi)或變配電所本身為室內(nèi)型時，不必再考慮直擊雷的保護(hù);高壓側(cè)裝設(shè)避雷器，這主要用來保護(hù)主變壓器，以免雷電沖擊波沿高壓線路侵入變電所，損壞變電所的這一最關(guān)鍵的設(shè)備，為此要求避雷器盡量靠近主變壓器安裝。

2、接地與接地裝置

電氣設(shè)備的某部分與大地之間做良好的電氣連接，稱為接地。埋入地中并直接與大地接觸的金屬導(dǎo)體，稱為接地體，或稱接地極，專門為接地而人為裝設(shè)的接地體，稱為人工接地體。兼作接地體用的直接與大地接觸的各種金屬構(gòu)件、金屬管道及建筑物的鋼筋混凝土基礎(chǔ)等，稱為自然接地體。連接接地體與設(shè)備、裝置接地部分的金屬導(dǎo)體，稱為接地線。接地線在設(shè)備、裝置正常運行情況下是不載流的，但在故障情況下要通過接地故障電流。

結(jié)束語

本文所闡述的是工廠配電系統(tǒng)設(shè)計的一般要求，而工廠供配電系統(tǒng)設(shè)計中通常有多個可行方案，需要通過方案比選來選擇或確定一個最佳方案，而方案比選必須建立在工廠供配電系統(tǒng)滿足最基本的原則和要求的基礎(chǔ)之上，達(dá)到節(jié)約電能的目的。

參考文獻(xiàn)

[1] 李書奇. 論工廠供配電系統(tǒng)的方案比選[J]. 山西建筑. 2010(02)

工廠改善方案范文第3篇

【關(guān)鍵詞】臨時移設(shè)；屬地管理；閉環(huán)

1 項目簡介

仁和發(fā)動機部工程技術(shù)科臨時移設(shè)項目于2013年11月4日正式確立，歷時兩個月，于2014年1月3日正式完成。工程技術(shù)科臨時移設(shè)項目的順利實施得到了業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)部門的大力支持，設(shè)施工程部、綜合采購部、安全科、生產(chǎn)、保全、生管等部門都對項目的實施給予了很多幫助，本項目在嚴(yán)格落實公司屬地管理直線責(zé)任制的前提下，采用閉環(huán)式項目管理手段，多方協(xié)作，全員管理，最終以優(yōu)異的成績圓滿完成了課題。

2 項目背景

2.1 發(fā)動機1工廠GAMMA改造

發(fā)動機1工廠GAMMA改造計劃于2014年進(jìn)行，現(xiàn)工程技術(shù)科作業(yè)區(qū)域為未來1工廠改造后的集中冷卻系統(tǒng)區(qū)域，集中冷卻區(qū)域為1工廠改造緊急項目，計劃于2014年2月份動土施工，為對應(yīng)發(fā)動機1工廠改造設(shè)施日程，提前啟動工程技術(shù)科臨時移設(shè)項目。

2.2 發(fā)動機2工廠T-GDI改造及日常生產(chǎn)運行

發(fā)動機2工廠T-GDI改造項目于2014年1月18日正式實施，為了保障在2工廠T-GDI改造項目中的工程技術(shù)科刀具調(diào)整配送和改造過程中的改善業(yè)務(wù)職能，順便保證發(fā)動機工廠的正常生產(chǎn)運行，經(jīng)過慎重考慮和精密安排，工程技術(shù)科臨時移設(shè)項目必須在2014年1月10號正式完工。

3 項目決策與實施

工程技術(shù)科臨時移設(shè)的主要內(nèi)容有：工具班設(shè)備、改善班設(shè)備、焊接鈑金作業(yè)區(qū)、鋼材庫、工具庫、輔料庫、砂輪庫、更衣室、班長席，涉及的范圍比較廣，關(guān)聯(lián)的部門也比較多，為保證項目的實施進(jìn)度，合理分工，專人負(fù)責(zé)，充分調(diào)動人員的積極性，整合資源，制定項目管理方案，讓一切進(jìn)程都處于管理狀態(tài)。

3.1 貫徹落實公司的屬地管理直線責(zé)任制

2013年，是公司的安全自律經(jīng)營元年，公司領(lǐng)導(dǎo)從上到下高度重視安全工作的開展和管理。工程技術(shù)科臨時移設(shè)項目是發(fā)動機1工廠改造的前奏曲，其項目實施的過程對1工廠的改造實施有著重要的參考意義。此次移設(shè)項目涉及的內(nèi)容很廣，臨時庫房的建設(shè)、臨時班長席的裝修、設(shè)備的拆除和安裝、水、電、氣管路的拆除和安裝、庫房資材移動等，特種作業(yè)內(nèi)容也涉獵較廣，高處作業(yè)、臨時用電作業(yè)、明火作業(yè)、特種車輛入廠作業(yè)等，涉及的施工廠家也比較多，南通華榮、江蘇江安、江蘇漢皇、富有世紀(jì)、中輕建設(shè)、天津震宇。如何保證項目安全有序的進(jìn)行是個很重要的問題。對內(nèi)，堅決執(zhí)行屬地管理和直線責(zé)任，對外，安全施工明確執(zhí)行RACIS管理，即Responsible（誰執(zhí)行）， Accountable（誰批準(zhǔn)），Consulted（咨詢誰），Informed（告知誰）， Supervision（誰監(jiān)管），有效推進(jìn)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制度建立。

3.2 認(rèn)真執(zhí)行閉環(huán)式項目管理

工程技術(shù)科臨時移設(shè)項目采用閉環(huán)式項目管理手段，主要從施工前、施工中、施工后三個階段來推進(jìn)項目的實施。

3.2.1 施工前

臨時移設(shè)項目一確定，工程技術(shù)科就成立了以張甫冬科長為組長的臨時移設(shè)項目組，組織班組管理者和專業(yè)技術(shù)人員召開項目啟動會議，選定臨時移設(shè)新址，反復(fù)研討臨時移設(shè)方案，召開工具改善設(shè)備移動采購式樣說明會，協(xié)同采購部確定設(shè)備安裝公司，與設(shè)施工程部相關(guān)負(fù)責(zé)人多次洽談項目內(nèi)容及設(shè)施協(xié)助作業(yè)事項，確定臨時庫房建設(shè)和班長席裝修及設(shè)備水電氣拆除連接等內(nèi)容，組織業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)部門召開施工說明會，邀請專業(yè)安全人士對項目進(jìn)行安全風(fēng)險評估，施工前的驗證，屬地部門告知，安全組織機構(gòu)設(shè)立，臨時進(jìn)廠施工作業(yè)申請辦理，特種作業(yè)審批，施工人員進(jìn)廠安全教育，監(jiān)管人員培訓(xùn)，制定安全施工預(yù)案和事故預(yù)案等等，可以說是事無巨細(xì)，只要是能夠想到的、可能出現(xiàn)的異常及突況，都做了相應(yīng)的預(yù)案及準(zhǔn)備，把安全隱患降低在最低。

3.2.2 施工中

施工中最重要的就是安全監(jiān)管。由于此次移設(shè)項目涉及到的廠家比較多，施工人員比較多，施工區(qū)域比較分散，作業(yè)內(nèi)容也較多，施工過程中的安全監(jiān)管工作就顯得尤為重要，處處都需要人，時時都離不開人，稍不留神就會造成監(jiān)管不到位，出現(xiàn)安全隱患，影響項目進(jìn)度，甚至造成人員傷害。臨時移設(shè)項目經(jīng)過前期臨時庫房的建設(shè)完工和班長席的裝修完成，工具改善班的設(shè)備于2013年的12月15日正式開始水電氣的拆除，12月16日開始拆除移動，12月24日全部新址就位，水電氣連接完畢，恢復(fù)正常使用。庫房資材移動是個大工程，是由工程技術(shù)科的人員來獨立完成，尤其是刀具庫，資材貨架60余組，每組由40個刀具盒組成，每個刀具盒中又有一定數(shù)量的刀具，每組貨架的重量都在1.5噸以上，若是單純的依靠人力來完成的話，工作量相當(dāng)之大，員工恐怕會很疲憊，耗時也會很長，項目進(jìn)度也很難得到保證。如何在保障項目進(jìn)度的前提下，使用最少的人力來完成庫房的資材移動是擺在項目組全體成員面前的一道難題。是問題，就總會有解決的辦法，項目組成員針對這個難題開了不下三次會議專門研討，經(jīng)過反復(fù)論證和實驗，最終做出了一套專用的貨架整體搬運工具，實現(xiàn)了用5噸叉車每次移動兩組貨架的記錄，僅用了3天時間就圓滿完成了刀具庫的資材移動。2014年1月2日開始更衣室和班長席的資材移動，在總務(wù)部的大力協(xié)助下，兩天時間全部完成，整個移設(shè)項目在2014年1月3日畫上了圓滿的句號。

3.2.3 施工后

工程技術(shù)科臨時移設(shè)項目在比原定計劃提前了七天的情況下完美收官?；剡^頭來看整個項目，發(fā)現(xiàn)有很多收獲，也許一些不足，項目組的成員們又重新聚在了一起，對整個項目從頭至尾進(jìn)行了總結(jié)和反思，整理出一份項目總結(jié)報告，為相關(guān)的項目實施提供參考和建議。

4 項目成果及意義

（1）工程技術(shù)科臨時移設(shè)項目的成功，對應(yīng)了發(fā)動機1工廠改造的設(shè)施日程，保證了1工廠改造集中冷卻區(qū)域可以按時施工。

工廠改善方案范文第4篇

【關(guān)鍵詞】全面預(yù)算管理 業(yè)績考核 信息化系統(tǒng) 標(biāo)準(zhǔn)

全面預(yù)算管理是指圍繞企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃，通過預(yù)算編制、執(zhí)行、分析、考核與評價等一系列活動，對企業(yè)內(nèi)部各部門、各單位的各種資源進(jìn)行配置和控制，以便有效組織和協(xié)調(diào)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動，完成既定經(jīng)營目標(biāo)的管理過程，同時也為企業(yè)績效評價和考核提供依據(jù)。

一、集團(tuán)背景介紹

榮威集團(tuán)（以下簡稱“集團(tuán)”）有著二十年休閑娛樂產(chǎn)品生產(chǎn)銷售的歷史，現(xiàn)已發(fā)展為擁有4個制造基地，15家子公司，近五千名員工的大型跨國企業(yè)集團(tuán)。由于集團(tuán)產(chǎn)品種類多，生產(chǎn)、銷售周期長，近年來產(chǎn)品成本受原油價格、人民幣匯率影響明顯，以往又沒有一套切實有效的管理思路和辦法，所以集團(tuán)在快速成長階段遭遇了發(fā)展瓶頸：一是，訂單量大幅度增加，生產(chǎn)能力不能滿足客戶需求，生產(chǎn)、銷售、物流管理處于無序狀態(tài)；二是，產(chǎn)品種類繁多，沒有一套成本管理系統(tǒng)，無法對產(chǎn)品準(zhǔn)確定價提供決策依據(jù)，導(dǎo)致銷售額雖有增長，但盈利水平卻持續(xù)下降，集團(tuán)財務(wù)狀況持續(xù)惡化。

為扭轉(zhuǎn)局面，集團(tuán)于2008年引入全面預(yù)算管理，經(jīng)過幾年的持續(xù)改善，目前已形成一套完善的全面預(yù)算管理系統(tǒng)，集團(tuán)開始脫離困境，步入了良性發(fā)展軌道。經(jīng)驗表明，設(shè)立分工有序的組織機構(gòu)，制定全面預(yù)算管理的規(guī)范化流程并嚴(yán)格執(zhí)行，加強預(yù)算業(yè)績考核，充分利用信息化技術(shù)是確保成功實施全面預(yù)算管理的關(guān)鍵。

二、全面預(yù)算管理的組織實施

集團(tuán)確立了全面預(yù)算管理的決策機構(gòu)――集團(tuán)管理委員會（包括總裁、運營副總裁、銷售副總裁、技術(shù)副總裁、財務(wù)處長等），集團(tuán)財務(wù)處和各公司財務(wù)部為組織實施機構(gòu)，各責(zé)任中心為執(zhí)行單位。通過集團(tuán)文件《全面預(yù)算管理規(guī)定》明確了全面預(yù)算管理的管理職責(zé)、實施辦法，為預(yù)算管理按章有序地開展建立了制度基礎(chǔ)。事實證明，這樣的有序分工在貫徹預(yù)算管理理念、分級授權(quán)、利益協(xié)調(diào)、預(yù)算基礎(chǔ)整合（如改造會計系統(tǒng)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)、預(yù)算系統(tǒng)開發(fā)等）方面發(fā)揮了重要的作用。

集團(tuán)財務(wù)處為預(yù)算管理的發(fā)起者，在經(jīng)營年度開始前4個月下發(fā)全面預(yù)算啟動通知，明確各相關(guān)單位需完成的預(yù)算工作內(nèi)容及時間節(jié)點。

1.銷售預(yù)算方面，銷售部結(jié)合全球各大洲銷售公司反饋的市場信息進(jìn)行銷售預(yù)算，集團(tuán)管理委員會討論確定當(dāng)年的預(yù)算銷售額，同時給銷售部門設(shè)定了銷售額和利潤率預(yù)算考核指標(biāo)。

2.生產(chǎn)預(yù)算方面，生產(chǎn)管理部根據(jù)銷售預(yù)算，結(jié)合目前各工廠的產(chǎn)能情況進(jìn)行規(guī)劃，制定每月的生產(chǎn)預(yù)算，同時編制人員配置預(yù)算。集團(tuán)管理委員會給各工廠設(shè)定了產(chǎn)量、人員流失率、料工費節(jié)約額等考核指標(biāo)。

3.資本預(yù)算方面，為達(dá)到預(yù)算產(chǎn)能及滿足銷售規(guī)模對物流、倉儲等的需要，由生產(chǎn)管理部組織各工廠制訂設(shè)備新增（技改/大修）預(yù)算以及基建預(yù)算。

4.采購預(yù)算方面，采購處對未來一年的原油價格走勢作出預(yù)測并制定出所有原材料的采購價格、采購數(shù)量預(yù)算。集團(tuán)管理委員會將實際采購價格與預(yù)算采購價格的差異作為考核部門業(yè)績的指標(biāo)。

5.費用預(yù)算方面，各責(zé)任中心根據(jù)年度預(yù)算銷售額、生產(chǎn)規(guī)劃、集團(tuán)管理委員會制定的費用控制目標(biāo)做好本單位的直接人工、制造費用、銷售費用、管理費用及財務(wù)費用預(yù)算。集團(tuán)管理委員會根據(jù)最終執(zhí)行結(jié)果的偏差程度等進(jìn)行預(yù)算考核。

6.工藝技改預(yù)算方面，根據(jù)集團(tuán)不斷提高產(chǎn)品性價比的要求，對技術(shù)部門給予一定額度的成本降低考核指標(biāo)并納入預(yù)算考核體系。

以上是全面預(yù)算管理的準(zhǔn)備階段，預(yù)算經(jīng)過了逐級審核、調(diào)整、再審核、再調(diào)整的過程，最后由集團(tuán)管理委員會核準(zhǔn)后與各單位簽訂“預(yù)算管理責(zé)任書”，用以落實預(yù)算管理職責(zé)與業(yè)績考核目標(biāo)。

三、全面預(yù)算管理的執(zhí)行控制

1.建立集團(tuán)層面的全面預(yù)算管理執(zhí)行控制結(jié)果的月度反饋機制，包括：（1）集團(tuán)建立了月度預(yù)算執(zhí)行情況總結(jié)例會制度，每月10日對上月預(yù)算執(zhí)行情況進(jìn)行總結(jié)，找出問題，提出改進(jìn)措施，以指導(dǎo)日后的預(yù)算執(zhí)行工作；（2）會議審議各責(zé)任中心提交的“某某單位月度預(yù)算執(zhí)行情況匯總表”，該報表反映了各責(zé)任中心月度預(yù)算指標(biāo)的完成情況，另外，各責(zé)任中心在此基礎(chǔ)上還形成了“某某單位月度預(yù)算執(zhí)行狀況總結(jié)報告”，針對預(yù)算執(zhí)行差異、反映的問題進(jìn)行分析，并提出改進(jìn)方案，同時就上月預(yù)算執(zhí)行改進(jìn)方案的效果進(jìn)行評估總結(jié)；（3）會議出席人員為集團(tuán)管理委員會成員、各責(zé)任中心負(fù)責(zé)人等，這個會議的作用可以集中就預(yù)算執(zhí)行中的問題進(jìn)行溝通，并當(dāng)場落實方案，立刻決定，馬上執(zhí)行，使得預(yù)算控制可以快速、有效落到實處，避免形式主義走過場；（4）在召開預(yù)算執(zhí)行情況總結(jié)會議前，財務(wù)部門已經(jīng)就上月預(yù)算執(zhí)行過程中存在的問題與責(zé)任單位進(jìn)行了深入的溝通、并就改善方案等達(dá)成了初步的共識，保證了會議作出的決定高效可行。

2.建立各執(zhí)行單位的日常預(yù)算執(zhí)行控制的反饋機制。上述預(yù)算執(zhí)行情況總結(jié)例會制度只是每月一次的匯報總結(jié)，實際的日常預(yù)算執(zhí)行控制會反映在各單位的預(yù)算執(zhí)行情況周報表和日報表中，對這些報表反映的預(yù)算執(zhí)行問題的反饋解決都是在各自單位的內(nèi)部總結(jié)制度中予以明確，這樣就可以將預(yù)算執(zhí)行控制制度化為日常工作，保證了預(yù)算執(zhí)行的效果。

（1）工廠每天對完成的任務(wù)單統(tǒng)計出實際材料用量，與標(biāo)準(zhǔn)材料用量進(jìn)行對比，對差異進(jìn)行原因分析，如是產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的補料超領(lǐng)還是通過改進(jìn)操作流程節(jié)約了用料等等。

（2）工廠每天對完成的任務(wù)單統(tǒng)計出實際支付的員工工資，與標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)支付的人工工資進(jìn)行對比，對差異進(jìn)行原因分析，如是因為效率提升節(jié)約人工還是效率下降增加人工，效率下降的原因是人員流失率高，導(dǎo)致新員工熟練程度不高還是設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)所導(dǎo)致的等等。

（3）工廠每月對制造費用的實際發(fā)生數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，對差異進(jìn)行原因分析，如是設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)導(dǎo)致維修費用超支還是效率低下導(dǎo)致電費超支等等。

（4）工廠每月分析實際產(chǎn)量與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量的差異，如是否因設(shè)備原因?qū)е庐a(chǎn)量未達(dá)成預(yù)算還是人員不足所導(dǎo)致的等等；工廠根據(jù)以上分析，查找原因，采取應(yīng)對措施，并落實在每天的預(yù)算執(zhí)行控制工作中。

（5）各行政職能單位每月進(jìn)行預(yù)算執(zhí)行情況分析，如銷售部主要分析當(dāng)月產(chǎn)品出運額與預(yù)算的差異，分析是因為客戶驗貨沒有處理好影響發(fā)出，還是生產(chǎn)進(jìn)度無法滿足及時發(fā)出的要求等等；其他行政職能部門主要分析當(dāng)月本部門費用預(yù)算完成差異，說明原因，提出控制措施；集團(tuán)財務(wù)處匯總每個單位的預(yù)算執(zhí)行情況，對重點的差異與責(zé)任單位進(jìn)行溝通找出問題，商定改善措施。在每月集團(tuán)的預(yù)算執(zhí)行總結(jié)會議上對各單位的預(yù)算執(zhí)行分情況進(jìn)行總括評價，并提出下月預(yù)算執(zhí)行改進(jìn)方向。

四、全面預(yù)算管理的業(yè)績考核

集團(tuán)針對不同責(zé)任中心的特點，設(shè)置有相應(yīng)的業(yè)績考核方案。

1.對工廠采取定量指標(biāo)考核，如原材料損耗率、直接人工費、制造費用產(chǎn)值比指標(biāo)完成情況折合成節(jié)約額，根據(jù)不同的節(jié)約額（或超支額）區(qū)間給予不同的定額現(xiàn)金獎勵。其他指標(biāo)如產(chǎn)值完成率、人員流失率按照與預(yù)算指標(biāo)的偏差程度設(shè)置不同的定額現(xiàn)金獎勵。

2.對銷售部采取定量指標(biāo)考核，如完成預(yù)算銷售額及接單利潤率的，則按不同完成區(qū)間給予銷售人員定額現(xiàn)金獎勵。

3.對技術(shù)部門采取定量指標(biāo)考核，根據(jù)預(yù)算成本降低額度區(qū)間給予不同的定額現(xiàn)金獎勵。

4.對其他行政職能部門，通過編制的費用預(yù)算，將預(yù)算執(zhí)行差異分析、改善效果以及年度預(yù)算執(zhí)行結(jié)果實施考核，每個指標(biāo)按完成情況分為ABCD四檔進(jìn)行打分，累計分?jǐn)?shù)排名情況給予一定的定額現(xiàn)金獎勵。

除了采取物質(zhì)激勵方式外，主要管理人員的預(yù)算執(zhí)行完成情況還納入了未來的職位晉升通道。

預(yù)算管理的業(yè)績考核可以將部門及個人利益與預(yù)算執(zhí)行結(jié)果掛鉤，充分調(diào)動全員參與預(yù)算管理的積極性，使得預(yù)算管理理念深入基層，確保預(yù)算執(zhí)行控制的效果。

五、全面預(yù)算管理的信息化系統(tǒng)

要實施好全面預(yù)算管理，涉及的部門多、指標(biāo)多，要求預(yù)算執(zhí)行結(jié)果能迅速、準(zhǔn)確反映出來，同時能及時發(fā)現(xiàn)問題并加以改進(jìn)。因此，必須要建立一套全面預(yù)算管理的信息化系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括以下幾個模塊：

1.原材料標(biāo)準(zhǔn)價格模塊，是用于每年制定一次標(biāo)準(zhǔn)價格的數(shù)據(jù)庫，在核算產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本表時會調(diào)用到該數(shù)據(jù)庫。

2.產(chǎn)品工藝資料模塊，即產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)用料數(shù)據(jù)庫，反映每個產(chǎn)品的用料標(biāo)準(zhǔn)，該數(shù)據(jù)與原材料標(biāo)準(zhǔn)價格相乘就得出產(chǎn)品的原材料標(biāo)準(zhǔn)成本。

3.產(chǎn)品工效工時模塊，用于核算產(chǎn)品每個工序的標(biāo)準(zhǔn)直接人工。

4.標(biāo)準(zhǔn)成本表模塊，連同上面3個模塊用于核算每個產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本，同時根據(jù)產(chǎn)值，核算出產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)制造費用及標(biāo)準(zhǔn)期間費用，最終構(gòu)成產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本。

5.產(chǎn)品料工費差異分析模塊，包括：（1）直接材料差異分析模塊。該模塊針對每個制造單在關(guān)單后能自動計算出材料的用量差異，工廠根據(jù)此數(shù)據(jù)進(jìn)行分析改進(jìn)。（2）直接人工差異分析模塊。該模塊能夠?qū)γ總€制造單在關(guān)單后自動計算出工時差異，工廠據(jù)此進(jìn)行分析改進(jìn)。（3）制造費用差異分析模塊。該模塊能夠在每月末統(tǒng)計出制造費用（具體可以分解為不同的費用類別）實際與標(biāo)準(zhǔn)差異，工廠據(jù)此進(jìn)行分析改進(jìn)。（4）期間費用差異分析模塊。該模塊能夠在每月末統(tǒng)計出每個行政部門費用（具體到不同費用類別）實際與預(yù)算差異，各部門據(jù)此進(jìn)行分析改進(jìn)。

綜上所述，集團(tuán)的全面預(yù)算管理已經(jīng)系統(tǒng)化、制度化并嵌入到公司的日常運營中，除獲得良好的經(jīng)濟效益外，還促進(jìn)了工廠精細(xì)化管理，推動了技術(shù)部門的創(chuàng)新，提升了行政職能部門的費用控制意識，讓“千斤重?fù)?dān)眾人挑，人人頭上有指標(biāo)”的管理理念深入到每一個員工的日常工作中，實現(xiàn)了資源匹配整合、流程優(yōu)化完善、更低的成本和更高的效率與效益的既定經(jīng)營方針。

參考文獻(xiàn)

[1] 財政部會計資格評價中心.高級會計實務(wù)[M].北京：經(jīng)濟科學(xué)出版社，2013.

工廠改善方案范文第5篇

1.1提高人們的生活環(huán)境基于現(xiàn)代建筑功能的多樣性，人們在不斷地追求高品質(zhì)的生活，而綠色建筑則是滿足人們高品質(zhì)要求的產(chǎn)物，綠色建筑工程以系統(tǒng)的、完善的功能為人們提供了各種舒適的生活環(huán)境，其主要表現(xiàn)在：一是建筑物的環(huán)保性質(zhì)，為人們的生態(tài)健康提供了重要的保障，綠色建筑以環(huán)保、安全的優(yōu)勢區(qū)別于傳統(tǒng)的建筑設(shè)計，實現(xiàn)了從建筑設(shè)計到施工到基礎(chǔ)設(shè)施等方面的綠色環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)，避免了建筑施工產(chǎn)生的各種對人體健康所產(chǎn)生的危害；二是綠色建筑的外部環(huán)境得以大大改善，為人們提供了舒適的生活環(huán)境。綠色建筑設(shè)計強度的是資源的優(yōu)化配置，通過有效的設(shè)計實現(xiàn)對自然資源的有效利用，比如建筑物周期的植被、采光、通風(fēng)等都以綠色設(shè)計的理念融入到人們的生活中，構(gòu)成建筑物的一部分，為人們的生活提供了舒適的生存環(huán)境。

1.2拓展了建筑材料的使用范圍綠色建筑設(shè)計對建筑材料提出了更高的要求，這就要求加快對建筑材料的研究力度，促使建筑材料研究技術(shù)的不斷發(fā)展，并且加速落后建筑材料的淘汰周期。綠色建筑設(shè)計要求建筑材料具有環(huán)保性質(zhì)，因此傳統(tǒng)的以高能耗為特點的建筑材料必然要遭到淘汰，這就為新建筑材料的應(yīng)用提供了發(fā)展機遇，比如保溫材料在剛推出之前，幾乎沒有市場，但是隨著綠色建筑設(shè)計理念的發(fā)展，推動了現(xiàn)代新型建筑材料的發(fā)展，從而帶動整合建筑行業(yè)的發(fā)展。

1.3提高了資源的使用率綠色建筑設(shè)計理念的實施對于資源使用而言具有重要的作用：首先綠色建筑設(shè)計提高了資源的使用率、無論是建筑施工材料還是建筑物的相關(guān)設(shè)備等都應(yīng)用了具有可回收的建筑材料，避免了資源的浪費；其次綠色建筑設(shè)計實現(xiàn)了建筑功能的重復(fù)使用，以太陽能取暖設(shè)備為例，通過太陽能實現(xiàn)了資源的重復(fù)利用，避免了因為傳統(tǒng)的高能耗而造成的環(huán)境污染等問題，從而我國的環(huán)境治理做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

2推動工業(yè)建筑綠色設(shè)計的路徑分析

工業(yè)作為支撐國民經(jīng)濟發(fā)展的產(chǎn)業(yè)，需要建筑設(shè)計工作者一定要本著“以人為本”的理念，將綠色建筑設(shè)計理念融入到工業(yè)廠房建設(shè)過程中，通過綠色設(shè)計可以促使工廠生產(chǎn)資源的優(yōu)化配置，提高工廠職工工作環(huán)境，降低工業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境的影響。

2.1工廠的整體環(huán)境設(shè)計工廠的整體設(shè)計是將工廠的發(fā)展規(guī)劃與工廠建筑的功能進(jìn)行整合，并且充分考慮當(dāng)?shù)氐臍夂蜃兓⑷宋囊蛩?、?jīng)濟發(fā)展水平以及社會風(fēng)情等因素，對綠色建筑設(shè)計的方案進(jìn)行可行性分析：①要將綠色設(shè)計理念融入到工廠建筑設(shè)計中，在工廠廠房設(shè)計過程中，一定要突破傳統(tǒng)的以重視生產(chǎn)等因素的落后設(shè)計理念，而是應(yīng)該將綠色設(shè)計理念引入其中，實現(xiàn)工廠資源與當(dāng)?shù)刭Y源、環(huán)境、人文等多方面的融合，比如在鋼廠廠房設(shè)計時，一定要充分考慮鋼廠企業(yè)生產(chǎn)的污染性，因此鋼廠廠房的設(shè)計要選擇偏離城市、處于下風(fēng)口的地帶，并且要遠(yuǎn)離具有豐富植被和林區(qū)的自然環(huán)境；②工廠廠房構(gòu)建要具有集中性和開放性。工廠廠房的構(gòu)建設(shè)計要從兩方面入手，一是如何降低建設(shè)成本、提高工廠的使用率，二是如何在有限的空間內(nèi)實現(xiàn)工廠設(shè)備資源的共享。為滿足上述兩個要求，需要設(shè)計者要改變傳統(tǒng)的以線性空間布局的特點，采取動態(tài)的、空間式的設(shè)計理念，實現(xiàn)在有效的區(qū)域內(nèi)實現(xiàn)工廠使用面積的最大化，并且通過空間的布局，對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行合理安排，從而提高工廠的生產(chǎn)效率；③注重廠房與周圍環(huán)境的融合，在現(xiàn)在企業(yè)管理模式下，企業(yè)員工對企業(yè)的要求也在不斷的提高，要求企業(yè)要不斷優(yōu)化職工工作的環(huán)境，因此工廠設(shè)計者要以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，實現(xiàn)工廠與周期環(huán)境的融合，采取借景、組景、填景的方式實現(xiàn)工廠廠房環(huán)境的優(yōu)化，給職工營造溫馨的工作環(huán)境。

2.2單體設(shè)計單體設(shè)計主要是針對廠房的層數(shù)而言的，一般來說單體廠房的數(shù)量比較多，也是企業(yè)中所普遍采取的建筑形式。對于單體廠房需要設(shè)計者重視對內(nèi)部結(jié)構(gòu)布局的設(shè)計，以此保證生產(chǎn)活動的順利實施：①對室內(nèi)空間進(jìn)行彈性設(shè)計。廠房不同于其它建筑物，因此在設(shè)計時一定要保證廠房空間具有彈性變化，也就是說廠房的空間大小可以根據(jù)工廠生產(chǎn)的要求而隨時變化，比如在辦公區(qū)域內(nèi)，要根據(jù)辦公人員的多少而對辦公區(qū)域內(nèi)的空間進(jìn)行“大小”調(diào)整，對生產(chǎn)車間，則要考慮樓板的承重問題，同時也要在生產(chǎn)車間內(nèi)預(yù)留出足夠的通道以便貨物的流通。②工廠外墻的節(jié)能設(shè)計。對于工廠單體建筑而言，其外墻的能源消耗要占到整個工廠廠房消耗的一半以上，因此在工廠廠房設(shè)計中要對外墻進(jìn)行綠色環(huán)保設(shè)計：首先要使用具有綠色環(huán)保性能的空心磚砌筑工廠廠房外墻，同時在空心磚的外側(cè)使用保溫材料增強墻體的導(dǎo)熱性，以此提高廠房的保溫能力；二是根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂颦h(huán)境等因素，加大對自然資源的使用，比如工廠廠房建設(shè)要使用自然資源實現(xiàn)對工廠廠房的溫度、濕度等控制，降低使用高能耗的資源；三是積極采用先進(jìn)的復(fù)合型墻體，這種墻體可以起到保溫與防暑的作用。③對工廠廠房建筑智能設(shè)計。隨著現(xiàn)代技術(shù)的不斷發(fā)展，實現(xiàn)廠房設(shè)備的自動化是工廠廠房綠色設(shè)計的主要發(fā)展趨勢，也是互聯(lián)網(wǎng)與生產(chǎn)相結(jié)合的產(chǎn)物，實現(xiàn)工廠廠房的智能設(shè)計是降低人工勞動力，提高生產(chǎn)效率的主要措施。

2.3多層廠房設(shè)計為節(jié)約用地、降低企業(yè)的建設(shè)成本、滿足工業(yè)生產(chǎn)需要，多層廠房是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展中所普遍采取的一種建筑模式，根據(jù)多層廠房面積廣、結(jié)構(gòu)多、高度大等特點，在綠色設(shè)計時應(yīng)合理調(diào)配空間面積，充分利用廠房內(nèi)的各個生產(chǎn)區(qū)域，以減少廠房面積的浪費。同時，必須設(shè)計相對應(yīng)的空調(diào)系統(tǒng)，且準(zhǔn)確地布置在廠房內(nèi)部，以保持良好的通風(fēng)、排氣效果。比如可設(shè)置適量的低窗，使之與高窗有機地結(jié)合在一起，從而突出進(jìn)出口位置的高度差。此時熱空氣會上升，經(jīng)高窗有效地排出室內(nèi)，而涼爽、新鮮的空氣則由低洞口進(jìn)入，即煙囪效應(yīng)。

2.4建筑構(gòu)造無論是哪一種建筑結(jié)構(gòu)，其核心構(gòu)造均是混凝土結(jié)構(gòu)，現(xiàn)代工業(yè)建筑設(shè)計多數(shù)以混凝土結(jié)構(gòu)為主，這也是綠色防腐設(shè)計方案需要考慮的重點問題。隨著混凝土配制技術(shù)的改進(jìn)，綠色工業(yè)建筑可采用的防腐結(jié)構(gòu)形式越來越多。鋼筋混凝土是比較常用的廠用建筑結(jié)構(gòu)，設(shè)計人員需根據(jù)生產(chǎn)的要求合理選擇。

3結(jié)束語