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混凝土滲漏修補方法

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混凝土滲漏修補方法

混凝土滲漏修補方法范文第1篇

關鍵詞:防滲;修補;加固

Abstract: the concrete dam universal existence defects, such as concrete crack, erosion, pineapple, for over the water of the defect, can have a variety of material handling and the craft, but for underwater parts of the defect, the repair materials, equipment and process the limit, has long been without effective solution. Had some project to adopt the traditional method with, but the results were not so good, life is not long. This article in view of the underwater concrete structure easy generation damage and aging, introduces the anti-seepage repair cracks, scouring pit and tao hole to wait for a few kinds repair reinforcement repair technology and underwater construction method and material. These repair technology in actual use are received good results to ensure the reliability of the structure.

Keywords: seepage control; Mended; reinforcement

中圖分類號:TU37文獻標識碼:A 文章編號:

0引 言

隨著運行時間的增長,大壩水下結構受到水流長時間沖刷和侵蝕,越來越容易產(chǎn)生缺陷和老化,并且難于觀測和及時維護,水工結構的整體安全性也隨之降低,以致不滿足要求。因此必須針對水下結構損傷的性質和程度,采取適當?shù)男扪a措施,恢復結構的整體性,提高結構物的穩(wěn)定性和耐久性,所采用的處理措施也應具有施工方便、成本低、工期短等特點。

1水下混凝土結構病害分類

水下混凝土結構物損傷的主要表現(xiàn)形式有兩種:一是由于各種作用引起的強度破壞,二是由于各種作用造成的裂縫或抗?jié)B能力不足引起的滲漏。從現(xiàn)象上來看,主要可歸納為裂縫、滲漏和剝蝕三種形式。

1.1裂縫

裂縫是混凝土建筑物最普遍的病害之一,它的形成往往是多種因素聯(lián)合作用的結果。裂縫按成因可分為溫度裂縫、干縮裂縫、鋼筋銹蝕裂縫、沉降裂縫、凍脹裂縫、堿骨料反應縫等;按裂縫開度變化分為穩(wěn)定裂縫、張合裂縫、擴展縫等;按裂縫深度可分為表層縫、深層縫和貫穿縫等。

1.2滲漏

水下結構物滲漏,按滲漏的形態(tài)可分為點滲漏、線滲漏、繞流滲漏等。

(1)點滲漏和繞流滲漏一般由混凝土施工質量差造成。點滲漏的源或是一點或是多點,多點滲漏是彌漫性的,滲漏點分散,范圍較廣;繞流滲漏是混凝土結構與另外介質的接觸部位,水流沿阻力小的空間通道形成的滲漏。

(2)線滲漏的發(fā)生率高,可分為病害裂縫滲流、接觸縫和伸縮縫滲漏。在裂縫滲漏中,貫穿性裂縫是產(chǎn)生滲漏的主要原因之一,而滲漏程度也與裂縫的性狀(寬度、深度和分布)有關。伸縮縫滲漏主要是由于止水結構失效所致。

1.3剝蝕

常見的混凝土剝蝕破壞有凍融破壞、沖刷與空蝕破壞、鋼筋銹蝕破壞及化學侵蝕破壞四種。其中,沖刷破壞是水下混凝土結構物最常見的破壞形式之一。水工建筑物的過流部位,由于長時間受水流(特別是高速水流)的沖刷、侵蝕以及砂石的磨損,過流面往往容易發(fā)生沖刷破壞,易形成沖坑和掏洞(產(chǎn)生在平面的沖刷破壞稱為沖坑,立面上的破壞稱為掏洞),進而造成骨料、鋼筋的甚至缺失,發(fā)展下去將改變結構的受力性能,產(chǎn)生安全隱患。

2裂縫修補技術

修補前要進行結構物水下檢查,細致觀察缺陷的特征,對其進行整體分析,找到破損原因,根據(jù)修補目的并針對不同的缺陷類型采取相應的修補措施。一般根據(jù)水下裂縫修補的目的性、針對性和適應性原則,修補方法的選擇需要考慮以下幾個因素:

(1)判斷裂縫產(chǎn)生的原因是什么,裂縫是穩(wěn)定縫還是張合縫;

(2)修補的主要目的是什么,是減少滲漏還是需要補強加固。水工混凝土結構裂縫水下修補技術按其目的和適用條件,主要可分為柔性修補和剛性修補兩類。

2.1 裂縫柔性修補

2.1.1技術概要

屬于防滲漏修補,著力于結構抗?jié)B和止漏,同時不會對結構強度和功能造成損害,適用于張合裂縫,大壩的伸縮縫、沉降縫、溫度縫均屬此例。

柔性修補主要采用塑性止水填料進行嵌縫封堵,再加蓋塑性止水蓋片達到表面防滲的目的。其結構形式必須適應裂縫開度隨外因的變化,防滲材料必須具有較好的彈塑性。柔性防滲止漏結構應具有二重以上的防滲措施,增加防滲止漏效果和耐久性;任何一個可能的滲漏部位、縫隙和局部點,都應采用水下密封膠進行封堵,使防滲止漏結構和原混凝土結構形成無任何滲漏路徑的整體,見圖1。

圖中3種柔性修補結構均能滿足防滲止漏的要求,實際工程中可根據(jù)損傷的性質和經(jīng)濟、技術要求進行選擇。

2.1.2主要工藝

根據(jù)設計要求,騎縫開鑿一定深度的v型槽或U型槽。V型槽建議尺寸為寬50 mm,深40 mm;U型槽建議尺寸為上底寬80 mm,下底寬30mm,深度60 mm。用高壓水清理槽內(nèi)雜物,槽內(nèi)嵌填塑性止水材料,并形成高約20mm的鼓包,然后沿縫粘貼防滲蓋片,蓋片寬度約為500 mm,并在蓋片兩側用扁鋼壓條和不銹鋼螺栓固定。螺栓間距不宜大于50cm,扁鋼壓條排距不大于100 cm,可采用對接方式連續(xù)固定。最后用水下粘結膠封邊,使防滲結構形成密閉的整體。

2.2裂縫剛性修補

說明:

1--SR防滲材料;2-SR蓋片;3--不銹鋼蓋板

4-底膠;5-裂縫;6--壩面:

7-SXM快速封堵劑;8-膨脹螺栓

說明:

1一Ф30mmPVC棒;2--不銹鋼固定螺栓

3-GB三復臺橡膠板 4 GB柔性填料;

5-結構縫:6 原結構縫止水

i-GB柔性止水板;2-不銹鋼壓板

3--底膠;4-GBW止水條:5-裂縫

6-射釘(或膨脹螺栓):7--壩面

8--SXM水下快速封堵劑

(C)

圖1柔性防滲止漏典型實例圖

2.2.1技術概要

屬于防滲加固修補,起到防滲止漏和補強加固的雙重作用,即對水下混凝土結構進行防滲止漏修補的同時還要提高結構承載能力。兩類修補同時構成防滲加固的統(tǒng)一體,一并進行設計與施工,適于穩(wěn)定縫、散點滲漏的防滲加固。剛性防滲止漏結構必須具有防滲結構和補強結構,如果處于過流面,其外形應和原結構表面保持一致,為了增強修補結構與原結構的結合強度,還應植錨固筋加固。詳見圖2。

2.2.2主要工藝

潛水檢查、標識裂縫位置和范圍,再用液壓鋸沿開鑿線開鑿成一定寬度和深度的矩形槽。為了提高結構物應有的抗裂性能,在槽內(nèi)植入錨筋加以錨固,同時焊接鋼筋網(wǎng),增強新老混凝土的整體性。最后澆筑強度等級不低于C30的水下混凝土,以恢復其結構原來的狀態(tài)。

說明;

1--穩(wěn)定裂縫;2一―鋼筋網(wǎng);3一水下混凝土;4一錨筋

圖2 裂縫剛性修補典型實例圖(單位:mm)

3沖刷破壞修補技術

沖刷破壞的修補著力于結構強度的提高,同時也不造成結構防滲止漏性能的損害。按照修補目的還可分為維修性修補和補強加固性修補。

3.1維修性修補

3.1.1技術概要

屬于水下混凝土結構修復性修補,要求恢復到原結構形態(tài)和結構形式,使其達到原設定的功能和可靠性,維護原可靠度水平。詳見圖3。

(1)1--原破損面;2--水下混凝土;3--開挖線;4一原混凝土:

(2)水下混凝土可以使樹脂類、環(huán)氧類,或是不分散混凝土;

(3)最小修補厚度不小于50mm

圖3沖坑維修性修補實例圖

3.1.2主要工藝

沿破損邊緣線外至少50 mm切割鑿除損傷、松動、強度低下的混凝土,達到坑內(nèi)任何部位的深度都≥50 mm,以增加修補結構的強度。對待澆筑面進行清洗、打毛處理,以增強新老混凝土的粘結強度,最后澆筑強度等級不低于C30的水下混凝土,恢復至原有狀態(tài)。

3.2補強加固修補

3.2.1技術概要

補強加固修補不僅要達到原結構的設計標準,還要使原結構的可靠標準得到提高,增加結構的可靠性和可靠度。因此,所用水下混凝土強度等級不應小于C30,宜用聚合物類水下混凝土和水下不分散混凝土。補強加固性修補應鋪設鋼筋網(wǎng)并加錨筋錨固。詳見圖4。

說明:

1-破損面;2-開挖線;3--錨筋;4―鋼筋兩

圖4 沖坑補強加固修補實例圖(單位:mm)

3.2.2主要工藝

掏洞和沖坑加固修補采用錨固鋼筋網(wǎng)水下混凝土結構。首先用液壓鋸在沖坑(掏洞)邊緣線外50 mm進行切割,形成整齊規(guī)則的邊緣。鑿除、清理損壞部位的松散混凝土、鋼筋頭。為了克服新老混凝土結合強度低這一薄弱環(huán)節(jié),內(nèi)配雙向鋼筋網(wǎng),并通過錨固鋼筋把新老混凝土連成整體,以提高結構整體受力性能。錨筋鉆孔除另有要求外,應沿錨筋受力主向或設計方向施鉆,偏角宜≤3o。水平錨孔可以向上仰角2o~4o施鉆,以便能填充達到要求數(shù)量的錨固劑填充量。最后在坑內(nèi)澆筑水下混凝土。對于立面掏洞的加固修補,在澆筑前還要架立模板,材料終凝后拆模,并將露出的鋼筋頭等切除。詳見圖5。

說明:1-原破損面,2一開挖線,3一水下混凝土,

4一鋼筋網(wǎng),5一錨筋,6一模板,7一澆筑孔,8一溢出孔

圖5 掏洞補強加固修補實例圖(單位:mm)

4結 語

(1)混凝土滲漏及沖刷破壞是水下結構物常見的病害,對大壩整體結構的安全和穩(wěn)定有很大的影響,發(fā)現(xiàn)問題必須及時修復。以上介紹的幾種修補加固技術已在很多座水庫大壩中應用,都取得了良好的修補效果,確保了水工建筑物的安全運行。

(2)水下混凝土結構損傷的修補應遵循目的性、針對性和適應性的原則,避免修補無效或因修補造成新的損傷。目的性原則要明確是維護性修補還是增強性修補;針對性原則是要確定防滲漏修補、加固修補還是防滲加固修補;適應性原則是要使所采用的防滲措施具有“前堵后排”的作用,適應原結構的形式和功能。

(3)所用水下混凝土材料目前分為兩大類:一是水下不分散混凝土(NDC),它實際是陸用混凝土的改性,即在陸用混凝土中添加絮凝劑,使其適于水下澆筑,提高水陸強度比;二是聚酯混凝土,由不飽和樹脂、高強環(huán)氧劑加上其它添加劑、砂石和水泥拌制而成。前者稱為水下聚合物混凝土,后者稱為水下環(huán)氧混凝土。以上兩大類水下混凝土都具有水下澆筑不分散、自流平、自密實、不需振搗等特點,可根據(jù)需要配制成水下強度為C20~C50的不同抗壓等級的混凝土,可以充分滿足工程要求。

混凝土滲漏修補方法范文第2篇

關鍵字:水工混凝土;滲漏;處理措施

中圖分類號:TU37 文獻標識碼:A 文章編號:

1. 引言 :水工混凝土建筑物的主要任務是引水、輸水、擋水和泄水,與“水”密切相關,而水又是無孔不入,特別是壓力水。因此,滲漏是水工混凝土建筑物常見的主要病害之一。滲漏會加速混凝土結構的老化,縮短建筑物的使用壽命。按滲漏的幾何形狀可把滲漏分為點滲漏、線滲漏和面滲漏三種,本文將分析產(chǎn)生這三種滲漏的原因,進而提出相應的解決措施。

2. 滲漏產(chǎn)生原因和處理原則 2.1滲漏產(chǎn)生的原因 在出現(xiàn)滲漏后,為提出解決措施,我們要進行滲漏成因分析,主要包括變形縫和裂縫的滲漏成因分析。 變形縫是沉降縫、伸縮縫和抗震縫的總稱,具有止水的作用。變形縫止水結構失效有設計、施工和材料等三方面的原因。

(1)設計方面的原因:變形縫尺寸設計不合理,密封止水材料的長期允許伸縮率不能滿足變形縫變形要求等.

(2)施工原因:止水帶位置偏離、止水帶周圍砼有蜂窩孔洞、砼面脫離、止水帶焊接不嚴密和密封材料嵌填質量差等.

(3)止水材料方面的原因:止水材料因年久失去原來彈塑性,或因老化腐爛而開裂或被擠出等。 滲漏裂縫主要與砼的開裂有關,砼是多相復合脆性材料,當砼砼拉伸變形大于其極限拉伸變形,或拉應力大于其抗拉強度時,砼就會產(chǎn)生裂縫。推斷分析滲漏裂縫形成原因可以從砼材料性能、結構設計、施工、環(huán)境條件、外載作用及運行管理等方面著手進行。

2.2滲漏處理的原則

(1)滲漏處理方案應結合水工建筑物的結構特點、環(huán)境條件(溫度、濕度水質)等具體情況,根據(jù)滲漏調(diào)查分析滲漏產(chǎn)生的原因,采取相應的處理措施,以求以最低的工程費用達到預期的修復目標。處理滲漏的目的是為了消除滲漏給水工混凝土建筑物帶來的危害,并能消除存在的安全隱患。提高結構物的耐久性、安全性,延長水工混凝土建筑物的使用壽命。

(2)選擇修補材料時,要結合具體的環(huán)境條件(溫度、濕度、水質)考慮修補材料在特定環(huán)境下的耐久性,特別是修補材料對水質的污染的適應性。

(3)滲漏處理如果在滲漏水狀態(tài)下進行,應遵循“上截下排,先排后堵”的實施原則,最好是在枯水期或無水期內(nèi)進行。為了建筑物的穩(wěn)定,盡可能靠近滲漏源頭進行防水堵漏,這樣既可直接止住滲漏,又可降低結構物內(nèi)部滲透壓。

3. 處理措施

3.1點滲漏處理措施 根據(jù)滲漏水壓力的大小。應采用背水面堵漏處理方法。

(1)當水壓小于9.8kPa時且漏水孔較小時可采用直接堵漏法,分以下幾步:首先,先將漏水孔鑿毛,然后對孔壁進行剔鑿,使其與混凝土表面接近垂直,這點很重要,若剔成上大下小的楔形槽堵漏的效果就會大減。用水沖凈槽壁。其次,配制快凝止水灰漿,將其捻成與槽直徑相近的圓錐體。待灰漿圓錐體開始凝固時,迅速用力將其堵塞于槽內(nèi),這是水泥塞在壓力作用下向孔壁四周擠壓使灰漿與孔壁緊密結合,封住空洞,達到堵漏的目的。最后,在完成堵漏的部位外面涂抹防水砂漿保護層。

(2)當水壓在1kPa―39.2kPa時可用下管堵漏法,分一下幾步:首先,在如此壓力下,漏水孔壁的周圍肯定存在松動混凝土,應及時清除。其次,對滲漏部位鑿孔,鑿成適于下管的孔洞。再次,將塑料管或膠管插入孔中。使水順管導出并用快凝灰漿把管子的四周緊密封閉。待凝固后,拔出導水管。最后,按直接堵漏法把孔洞封死。

(3)當水壓大于39.2kPa時可用木楔堵塞法,分一下幾步:首先,在漏水處鑿成孔洞,將一根比孔洞深度短的鐵管插人孔中,使水順管子排出。其次,用快凝灰漿封堵鐵管四周。待快凝灰漿凝固后。將一根外徑和鐵管內(nèi)徑相當且裹有棉絲的木楔打入鐵管,將水堵住。最后,在完成封堵的部位,用防水砂漿層覆蓋保護。

(4)灌漿堵漏法適用于空洞較大,水壓較大且漏水量大的孔洞的封堵常采用灌漿堵漏法,分一下幾步:首先,對漏失部位進行加工將漏水孔口鑿成喇叭形。其次,用快凝灰漿把灌漿嘴埋人空槽中,并封閉灌漿管四周,使漏水順管集中排出。最后,用高強砂漿回填至原混凝土面,待高強砂漿達到一定強度后,沿灌漿嘴頂水灌漿。

3.2面滲漏處理措施 (1)對于一般類型的表面滲漏可采用表面涂抹覆蓋。具體做法是選用合適的修補材料把滲水混凝土表面覆蓋封閉起來。對于由于裂縫非常發(fā)育或混凝土內(nèi)部密實性差引起的大面積散滲修補的處理可采用澆筑混凝土或鋼筋混凝土護面的方法,在完成補漏工作同時還可起到補強加固作用。常用的護面材料主要有:水泥防水砂漿,聚合物水泥砂漿,環(huán)氧玻璃銅和防水涂料等。

(2)對于由于混凝土含漿量不足、離析、攪拌不均勻、漏振或冬季澆筑混凝土時出現(xiàn)冰凍引起的結構物混凝土密實性差的滲漏處理可采用灌漿處理。

3.3線滲漏處理措施 處理線滲漏時需根據(jù)裂縫發(fā)生的原因及其對結構的影響程度,集中分散和滲漏量大小等情況,可分別采取內(nèi)部處理,表面處理,結構處理結合表面處理的措施。內(nèi)部處理。對于淺縫和只需防滲堵漏的裂縫,一般可用水泥灌漿,如對滲透流速較大或開度小于0.3mm以及受溫度變化影響的裂縫,應采用化學灌漿處理;表面處理。根據(jù)裂縫所在的部位,可用防水快凝砂漿、水泥砂漿以及環(huán)氧砂漿等對裂縫部位的表面進行粘補,涂抹,嵌補以及噴漿修補等。對于裂縫滲漏量較大,但不影響建筑物正常使用的漏水裂縫,可采用鉆孔導滲或埋管導滲。鉆孔導滲即用風鉆在漏水裂縫―側(水平縫則在縫的下方)鉆斜孔,穿過裂縫面,使漏水從鉆孔中導出,然后封閉裂縫。從導滲孔灌漿填塞。埋管導滲即沿漏水裂縫在混凝土表面鑿成上小下大的槽形,并在滲漏集中的部位埋設引水鐵管,然后用棉絮沿裂縫填塞,使漏水集中從引水鐵管排水,再用快凝灰漿或防水快凝砂漿迅速回填封閉槽口,最后把引水管封堵;結構處理結合表面處理。對于影響建筑物破壞結構強度或整體性的裂縫,除了采取內(nèi)部處理外,有的還需要采取結構處理結合表面處理的措施。以達到防滲、結構補強或恢復整體性強度的要求。

4. 結論

(1)滲漏是水工混凝土建筑物常見的主要病害之一。滲漏會加速混凝土結構的老化,縮短建筑物的使用壽命。因此要嚴肅對待滲漏問題,在施工的各個階段要嚴把質量關,減少滲漏事故。

(2)若發(fā)生滲漏事故,應根據(jù)滲漏的原因、基礎情況和施工條件進行綜合分析,確定處理方案。及時補漏,針對不同的滲漏類型,采用相應的處理措施。

參考文獻:

[1] 楊蔭華,柏樹田.紅土干燥脫水不可逆性對物理力學性質的影響[J],巖土工程學報,1982(4):22一24

混凝土滲漏修補方法范文第3篇

關鍵詞:人防地下室;滲漏;修補;復合防水技術

中圖分類號:TU943.1 文獻標志碼:A文章編號:

一、工程結構概況

本工程為一類高層建筑的地下二層,耐火等級一級,地下二層層高4.2m,地下建筑面積12785。結構形式為全框架結構,建筑物場地類別II類,地震設防烈度七度,平時為汽車庫,戰(zhàn)時為核六級抗力的二等人員掩蔽所。如圖1。

本工程基礎筏板混凝土強度等級為C40,外墻混凝土強度等級為C30,鋼筋砼結構自防水,抗?jié)B等級≥0.6MPa?;A筏板厚度為700和900,其中北區(qū)基礎筏板厚度為700,筏板底設基礎梁及基礎承臺,下部設樁基。南區(qū)部分因地基下部為山體基巖,無法進行樁基及基礎梁施工,設計將底板厚度加大為900,并設基礎筏板暗梁,基底為基巖處設置錨桿樁,錨入基巖內(nèi)長度為1.5m,錨桿樁間距為1500×1500。

圖1

二、地下二層車庫人防設計防火防水說明

1、本工程為全埋式人防地下室,地下室頂板底面距室外地面5.6m,建筑耐火等級為一級,人防地下室按地下室的二級防水等級及標準進行防水設計。

2、人房地下室功能分區(qū)如圖2,防水構造做法如圖3。

圖2 圖3

三、造成地下室大面積滲漏原因

1、設計原因

1 片面強調(diào)結構自防水功能,不設柔性附加防水層。結構混凝土是由幾種材料組成的一種非勻質復合材料,內(nèi)部有許多大小各異的孔隙,通常是滲水的通道。即使通過各種手段提高了混凝土本身的密實性,地下室滲漏剛性結構仍不能抵抗諸如地震、溫差變形、不均勻沉降等外力的作用,從而導致結構出現(xiàn)裂縫,形成滲漏水通道。

2 有些工程的地下室,底板未設計防水層、或底板做內(nèi)防水而只在圍護結構墻外立面設置防水層,致使防水層不交圈,達不到整體密閉狀態(tài),造成地下室滲漏,這種情況并不少見。

2、材料原因

作為結構自防水的混凝土標號和抗?jié)B等級越高,則單位體積水泥用量越多,其結果是混凝土內(nèi)部水化熱大量積聚,在降溫過程中,混凝土產(chǎn)生溫差收縮,造成結構出現(xiàn)裂縫;另外,目前地下室結構多采用泵送高強防滲混凝土,單位水泥用量及水灰比較大,致使結構產(chǎn)生干縮裂縫。

3、施工原因

1 地基處理不好,建筑物產(chǎn)生不均勻沉降,造成結構開裂和防水層破壞,引起地下室滲漏。

2 防水混凝土施工質量欠佳。包括混凝土配合比、水灰比控制不嚴,振搗不實,養(yǎng)護不周,有蜂窩、麻面、孔洞等問題,導致地下室結構混凝土不密實,出現(xiàn)許多滲漏水通道。

3 柔性防水層施工質量差。包括基層未達要求便進行施工,在轉角處未予加強;在穿墻管道、預埋件、變形縫等部位處理不當,卷材與卷材搭接處粘結不牢等。

4 涂膜防水層采用了外防內(nèi)刷的施工方法,由于涂膜的強度較低,且與保護墻粘結牢固,當主體結構發(fā)生沉降時,容易拉裂涂膜防水層造成地下室滲漏。

5 回填土中含垃圾、碎磚等雜物,或未夯實,形不成防水帷幕,在地下室周圍形成匯水區(qū),當結構和防水層有問題時,就會發(fā)生地下室滲漏情況。

4、管理原因及其他因素影響

1 管理不善,施工工序安排不合理,在有防水要求的側墻或底板上隨意開洞,埋管,卻又不精心進行防水修補處理,導致地下室滲漏。

2 地震之類非人為因素造成的結構損壞而引起地下室滲漏。

四、滲漏修補措施

本工程防滲堵漏采用復合防水技術,是依靠注漿、表面防滲等防水技術,用有機或無機漿液填充底板及壁墻的過水通道,修復結構缺陷達到結構自防水的目的,同時在結構體外側面形成一定厚度的隔水層,阻止水流進底板及壁墻內(nèi)部,進一步達到防滲堵漏的目的。

防滲堵漏復合防水施工技術主要由表面防滲、導水和高壓注漿等施工技術組成。

1、大面積滲漏表面防滲治理法

一般情況下,地下地下室滲漏治埋無法在迎水面進行,只能在背水面處理,故在施工前,應進行引排水,以防止新做的防水面層被有壓水沖壞。

面層法具體作法為:選擇漏水量集中部位,開洞埋管使水從導管流出。

根據(jù)漏水量大小,可于一處或多處埋管引水,找不到漏水點時,可在墻體下部埋管引水。然后在不漏水部位按照材料使用要求,大面積涂抹聚合物水泥防水砂漿,需分層抹壓。施工順序為防水素漿、防水砂漿、防水素漿,最后撥管堵水。

對于混凝土輕微滲水,可用無機速凝止水材料涂抹在混凝土表面,戴橡皮手套反復揉搓,直至不見水影為止。

對于有明顯地下室滲漏的孔洞和縫隙,按孔洞和裂縫滲漏水處理的方法,逐個進行止水處理。

對于地下室混凝土結構表面,出現(xiàn)水壓較小的不甚嚴重的慢滲漏水時(如冒汗、洇濕等)可于背水面涂刮聚合物水泥素漿,使表面形成一層不透水的覆蓋層,起到防滲作用。慢滲堵漏具體作法為:將基層表面處理平整光滑,凹凸不平處用水泥砂漿填平、壓實抹光,同時除去基層表面灰塵、油污等,以利防水層粘結牢固。上述工作完成并檢查合格后,即可按使用說明涂刮選定的聚合物水泥素漿。

2、高壓注漿法

高壓注漿是主要的防滲堵漏方法,通過注漿封堵過水通道,在結構體內(nèi)、結構體外側面形成一定厚度的隔水層,達到防滲堵漏結構加固的目的。

地下室滲漏時,可采用該方法處理,根據(jù)滲漏水情況可在結構上布置注漿孔,注漿布點成梅花形、三角形或一字形,然后進行注漿處理,以在結構內(nèi)部形成止水帷幕。

此外,還可采用“面層封閉注漿”的方法,即先下管引水,然后用聚合物水泥防水砂漿大面積抹面,待砂漿強度達到要求后,從引水管注漿堵水。

3、注漿漿液材料選擇

注漿漿液一般分兩種:一種為水泥類漿液,如單液水泥漿、C-S雙液漿等,其優(yōu)點是材料價格低廉、來源豐富、漿液結石強度高、耐久性強等,缺點是可灌性較差、易沉淀等,適用于一般的注漿防滲要求;另一種為化學漿液,如丙凝、樹脂類漿液、水玻璃類漿液等,化學材料一般用量比較小,只有采用水泥類漿液注漿后仍有一定量的殘余水或者特殊需要時才使用。

五、結論

混凝土滲漏修補方法范文第4篇

關鍵詞:水工混凝土;滲漏;原因;預防;治理

水工混凝土是水利工程中最主要的建筑材料,滲漏是水工混凝土建筑物老化病害的一種表現(xiàn)現(xiàn)象。由于設計不合理,施工質量差、運行管理不善、建筑物用途或使用條件改變等,會引發(fā)貫穿性裂縫,或在混凝土內(nèi)部形成連通的蜂窩孔洞等深層缺損,或導致變形縫止水失效,在水壓力作用下將引起滲漏。

1水工混凝土滲漏的原因及預防

1.1伸縮縫處滲漏

相鄰混凝土構造物之間由于不均勻沉降導致伸縮縫處止水帶局部斷裂,造成伸縮縫處滲漏,此種滲漏多發(fā)生在軟基,所以澆筑前應加強基礎處理,必要時應換基;另外還要合理安排相鄰兩塊混凝土的澆筑順序和時間,保證自重大的,沉降多的混凝土塊盡量先澆,減少不均勻沉降差;如有可能建議設計時將橡膠止水改金屬片止水。

由于混凝土澆筑時下料方式不當造成的,止水帶受到混凝土料單側擠壓,偏向另一側,貼在瀝青板上而未及時糾正,使止水失效。所以混凝土澆筑過程中,止水處下料應采用人工鋪料,并隨時控制止水位置準確,并加強止水處混凝土的振搗。

1.2施工縫處滲漏

混凝土施工縫澆筑前處理不徹底,新老混凝土面結合不好,造成沿施工縫滲漏。所以混凝土澆筑前應加強對老混凝土面的鑿毛,并清洗干凈,達到無積渣、雜物,無積水后才能澆筑;澆筑前,還應在老混凝土面上鋪一層等標號砂漿,并加強施工縫處混凝土的振搗。

1.3混凝土蜂窩處滲漏

由于混凝土運輸不當?shù)?,使混凝土料產(chǎn)生離析,入倉混凝土料中粗骨料集中,振搗處理又不到位,使混凝土形成蜂窩造成滲漏。為消除該種滲漏,首先應提高混凝土的和易性,混凝土拌和時可適當摻用外加劑,混凝土運輸過程中應避免離析、泌水、漏漿等現(xiàn)象?;炷寥雮}方式應適當,如溜槽下料末端應沒擋板,每個下料口控制范圍不宜過大,且混凝土自由垂直下落高度不超過2 m,否則應沒緩降措施;入倉混凝土不能堆積而應及時平倉,如有粗骨料集中,應及時處理,并加強振搗,以避免混凝土產(chǎn)生蜂窩造成滲漏。

1.4溫度裂縫滲漏

大體積混凝土澆筑時未采取必要的溫控措施,或混凝土分塊過長,在混凝土內(nèi)部溫度應力作用下均可形成貫通的細裂縫,適成滲漏。因此,大體積混凝土在澆筑過程中應采取拋石,埋冷卻水管,避免炎熱天氣澆筑,選擇水化熱低的水泥等溫控措施:對于北方地區(qū),混凝土分塊長度應≤15 m,否則應設伸縮縫,從而避免溫度裂縫帶來的危害。

2水工混凝土滲漏的治理措施

2.1伸縮縫滲漏處理

首先沿整道伸縮縫采用刀具人工剔除瀝青板8~10 cm深,清理縫面,達到規(guī)整、平順,然后采用止水膠條嵌入槽內(nèi),用鋼釘固定并壓入瀝青板條,使之脹滿伸縮縫并與混凝土表面齊平,從而達到止水效果。

2.2施工縫滲漏處理

根據(jù)混凝土構造物的結構尺寸沿施工縫鑿出相應大小的斜u型槽,并在槽底部沿施工縫開出一條放置止水條的副槽。開u型槽時,可用刀具沿縫先開出兩條溝,然后剔除中間部分成u型槽,盡量使槽內(nèi)形成內(nèi)大外小并且成較好的麻面,用水沖凈,并保持充分濕潤,用毛刷刷一層水泥漿作結合層,先將止水條嵌入副槽內(nèi),然后再用小石子膨脹混凝土填塞,搗實壓緊,待混凝土充分硬化后,再用磨光機將表面磨光。若是擋土墻滲漏可選擇在回填土側處理效果更佳。

2.3蜂窩處滲漏的處理

鑿除蜂窩混凝土至密實處,形狀為口小肚大的壇形,外口周邊要齊整,清理潔凈后,找出主要滲水點,將細鋼管打入滲水口,將滲水導出,然后用水玻璃速凝砂漿封住導管4周。面積較大的采用支模,支模上部留斜口下料,澆筑小石子膨脹混凝土,人工搗固密實后,上口用砂漿封?。好娣e較小的可不必支模而直接填滿小石子膨脹混凝土壓實抹平。待混凝土強度達到 80 %后,用手動或腳踏泵沿細導管實施灌漿,當壓力達到0.3 MPa時,停灌封孔。若暫時可控制不滲水,則直接澆筑膨脹混凝土而不必實施灌漿即可。

2.4溫度裂縫滲漏處理

首先確定溫度裂縫的走向及主要滲水點,在主滲點處鑿出深窩,嵌入灌漿用細鋼管;若滲水點較多,可嵌入幾個灌漿管,其問距可根據(jù)裂縫寬度、灌漿濃度、注入溫度等條件確定,并將裂縫的其它部位先用表面薄膜法或膠帶法等封住,以防灌漿材料漏掉,灌漿時應注意漿液由稀逐漸變濃,速度不易太快,以免堵塞,灌漿順序應由下向上依次進行,最后封孔處理。

2.5止水、結構縫滲漏的處理

混凝土建筑物止水,結構縫滲漏的修補,首先考慮采用熱瀝青進行補灌。當補灌瀝青有困難或無效時,則可采用化學灌漿。灌漿的材料可用聚氨酯,在采用單液法灌漿時,設備簡單,施工容易。此外,還常采用丙凝漿液。

混凝土滲漏修補方法范文第5篇

摘要:如今建筑物外墻滲漏的現(xiàn)象時有發(fā)生,導致室內(nèi)墻面出現(xiàn)嚴重的質量隱患,分析導致外墻滲漏的成因,指出如何有效地在施工過程中消除滲漏的隱患,以達到建筑物在使用過程中不會再出現(xiàn)外墻滲漏現(xiàn)象。

關鍵詞:外墻滲漏原因分析防治措施

【Abstract 】Now building the leakage of exterior frequently occurred, cause indoor metope appear serious quality hidden trouble.This paper analyzes the causes of the leakage of exterior causes, and points out how to effectively eliminate hidden dangers in construction process, in order to achieve a building in the use process no longer appear leakage of exterior phenomenon.【Key Words 】leakage of exterior;reason analysis;pand control measures

近年來,建筑業(yè)飛速發(fā)展,高層建筑拔地而起。墻體主體結構、裝飾裝修作法及施工用建筑材料均發(fā)生了重大變化,尤其外墻飾面從原來的外墻涂料多改為塊料面層,使外墻飾面色彩絢麗,建筑物外立面顯得更加漂亮。但漂亮外衣的同時還有不足之處令建設、施工、業(yè)主方煩惱,它就是外墻滲漏。一旦外墻滲漏造成業(yè)主(室內(nèi)用戶)的室內(nèi)裝修面發(fā)黃、發(fā)黑、生霉,給業(yè)主造成了很大的損失,也添加了業(yè)主方和建設方不必要的糾紛。盡管事后采取各種修補措施,但還是收效甚微。本文從墻體結構及塊料面層的施工方面談談外墻滲漏發(fā)生的原因及防治措施。

一、外墻滲漏原因分析及滲漏特征

水是無孔不入。塊料面層粘結材料不密實及找平層空鼓、裂紋,砌體結構的縫隙、孔洞是造成外墻滲漏的主要因素。外墻滲漏均發(fā)生在交付使用兩三年后,因此修補難度很大。盡管采用涂刷防水滲透劑等方法,但只能解決暫時滲漏問題,無法一次性處理好,還影響外墻飾面的色澤。

1.1從設計方面分析

因為所引用塊料飾面的標準圖集做法對其找平層均無防滲措施及要求,加之為了塊料飾面美觀,塊材周邊縫隙寬度一般在4mm左右,無法進行勾縫嵌實,只能進行抺縫,形成塊材周邊縫隙外實內(nèi)空,因此留下外墻滲漏隱患。

1.2墻體結構及砌體材料分析

上世紀八、九十年代蓋的多層房屋,其砌體材料均為燒結普通粘土實心磚。外墻飾面為清水磚墻或抺灰飾面,有的還是混水墻,外面望去灰縫并不飽滿。但是風吹雨淋多年內(nèi)墻面均未發(fā)生滲漏。原因是外墻體內(nèi)沒有形成夾層積水孔、洞、槽,即是未抺灰的混水墻,雨水會順墻體流落到地面,不會存積于外墻體內(nèi)后滲入內(nèi)墻面,給業(yè)主造成損害。

而后蓋的房子,開始采用空心砌塊,尤其是框架或框剪結構的高層建筑外墻,多為二次空心砌體,這就使外墻結構出現(xiàn)更多孔洞或縫隙。如破損的空心砌塊,砌塊豎向灰縫不密實,不同墻基材料接觸處因收縮不一致都可能產(chǎn)生裂紋、縫隙,埋下外墻滲漏的隱患。

1.3從外墻體及其飾面施工分析

砌體結構施工時,砌筑前需澆水濕潤的砌塊澆水濕潤不充分,墻體頂、側面與梁、墻、柱混凝土接觸處,砌體砂漿嵌填不密實,砂漿干縮出現(xiàn)縫隙,尤其填充墻頂45°斜砌磚,施工人員為省工省時,同墻體一次砌筑完成、墻體沉實后,梁下出現(xiàn)縫隙,留下滲漏隱患。

梁、柱或砌體全高垂直度偏差過大,造成外墻飾面找平層最小厚度達不到10mm厚,有的甚至出現(xiàn)無找平層覆蓋,塊料面層直接粘貼在磚砌體或混凝土面上,留下滲漏隱患。

外墻架眼堵塞,現(xiàn)都改用細石混凝土堵塞,但由于在外架上操作,材料供應不便,架眼洞內(nèi)清除不干凈,未充分澆水濕潤,混凝土堵塞后,沒有進行養(yǎng)護,混凝土干縮后,洞內(nèi)混凝土與磚砌體接觸處出現(xiàn)裂紋,就留下滲漏隱患。

外墻飾面基層找平,由于其分格縫選擇位置不當及墻體結構全高垂直度偏差過大,找平層施工時隨意留槎,有的墻體結構表面無找平層,在外,也是滲漏隱患之一。

飾面面層粘貼時,由于其找平層平整度偏差較大,致使塊料面層粘貼砂漿層厚度超過10mm,造成塊材四周空鼓;再由于密縫(縫寬4mm)粘貼、勾縫不密實,造成塊材四周形成橫豎連通的孔道。在外墻遭受長時間淋雨浸襲,孔道內(nèi)就形成飽和壓力水,由于墻體或找平層有裂紋、縫、孔洞、飽和水就通過其進入內(nèi)墻面或天棚,便造成業(yè)主的室內(nèi)出現(xiàn)滲水,影響業(yè)主生活環(huán)境。

二、外墻滲漏防治措施

從滲漏原因分析及實際修補施工看:應以預防為主,修補為輔。修補滲漏時盡管使用了防水滲透劑,但其耐久性較差。最好的辦法應從設計到施工,認真做好各環(huán)節(jié)工作,消除裂紋、縫隙、孔洞可能出現(xiàn)的隱患,可防止外墻滲漏通病。

2.1設計應采用防水砂漿找平層,其最薄處不得小于10mm厚,合理設計橫豎分格縫位置及間距。不同墻基材料接觸處應有抗裂加強措施。

2.2嚴格控制墻體結構施工質量,消除混凝土漲?,F(xiàn)象,全高垂直度控制在規(guī)范允許范圍內(nèi),使外墻飾面找平層最薄處不小于10mm,形成一道抗?jié)B層。

外墻砌筑前,常溫下應對燒結粘土磚砌塊提前澆水濕潤。砌筑砂漿嚴格按配合比投料拌制。砂漿應隨拌隨用,確保砂漿在砌筑時具有良好的和易性和保水性。

砌筑時應先擺磚撂地,即用磚砌塊試擺,確定砌塊豎向灰縫均勻,縫寬控制在8~12mm間。消除非整磚砌筑,砌筑應采用一鏟灰,一塊磚,一擠揉的“三一砌磚法”。確保砌筑砂漿飽滿,特別豎向灰縫應采用下擠漿,上加漿施工方法嵌填密實。

填充墻頂應預留二次斜砌磚位置,待砌體完成14天后,再用砌塊二次頂砌。頂砌接搓處應提前澆水濕潤,灰縫應用木刀里外返復嵌填密實,夏季還應對墻體澆水養(yǎng)護,消除墻頂縫隙。

填充墻二次結構構造柱,應先砌墻,后澆筑混凝土。澆筑前應清除馬牙槎及柱底殘余砂漿,并用水清洗干凈。構造柱收頂處應制作高出柱頂及側面的斜斗模進行混凝土澆筑,待其混凝土強度達到設計強度的50%時,將突出部分鑿平,有效消除與構造柱相連墻梁可能出現(xiàn)的縫隙。

2.3外墻飾面施工時,應先進行橫豎掛線,清除墻體表面油污、垃圾,平整度偏差較大部分應提前進行修整,保證找平層最小厚度及整體性。

正確選定分格縫位置,按分格縫位置劃分施工段及找平層留槎,防止找平層任意留置施工縫,留下滲漏隱患。

找平層施工時,應對墻體充分澆水濕潤,嚴格按配合比配料攪拌,砂漿應在初凝前用完,砼面應涂刷界面劑;不同墻體材料接觸處應掛設金屬或非金屬抗裂網(wǎng),每邊寬出不小于100,并掛設平整、牢固;外墻架眼應用細石混凝土填塞嚴密,還應在終凝前進行二次填塞,并應澆水養(yǎng)護,做好找平層澆水養(yǎng)護工作,消除找平層可能出現(xiàn)裂紋的隱患。

2.4塊料面層粘貼時,應檢查找平層表面出現(xiàn)的裂紋,對查出的裂紋應用水泥膠漿反復涂刷,再對找平層表面滿刷一道水泥膠漿,消除找平層表面裂紋及砂眼。

塊材應采用水泥聚合物砂漿粘貼,其砂漿厚度控制在4mm左右,塊材背面砂漿飽滿,四周留縫嵌填密實。消除塊材背面出現(xiàn)的夾層孔道,從而使墻體內(nèi)不積水。

無挑檐的外墻頂面或女兒墻頂面,塊材粘貼縫,應用水泥膠漿反復浸灌密實后,再用1:2水泥砂漿抹壓頂,并坡向外墻內(nèi)面,在塊材側頂面還應隨壓頂一次抺寬約40mm、厚15mm水泥砂漿避水帶,以防墻頂雨水滲入塊材背面,發(fā)生滲漏。

三、結束語

外墻滲漏問題處理看似簡單,要想完全消除滲漏的確不容易,因其所用材料種類、工藝、工序繁多、復雜。

實踐證明,只要從設計、施工工藝、材料等方面嚴格要求,從墻體結構開始各道工序嚴格控制,實施綜合防治,外墻滲漏是可以在施工階段得到有效控制的。

參考文獻:

1、《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)范》JGJ126-2000

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