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1、管理創(chuàng)新推動節(jié)能減排上水平

1.1、目標(biāo)超前、考核到位

南纖公司能耗約占煙草行業(yè)的四分之一，是行業(yè)唯一被列入全國“千家企業(yè)節(jié)能活動”的企業(yè)。根據(jù)國家局領(lǐng)導(dǎo)提出的南纖公司要努力成為行業(yè)節(jié)能減排亮點的指示精神，以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，制訂了《南纖“十一五”節(jié)能減排規(guī)劃》，提出了極具挑戰(zhàn)性的“十一五”節(jié)能減排目標(biāo)：確保到2010年末，力爭節(jié)能指標(biāo)比政府要求的再提高10%；二氧化硫等排放比政府限制標(biāo)準再下降了38.2%。同時還確定了實現(xiàn)目標(biāo)的兩個主要途徑：一是管理創(chuàng)新，二是技術(shù)創(chuàng)新。公司成立了節(jié)能減排網(wǎng)絡(luò)工作組，全面負責(zé)推進節(jié)能減排工作。計劃在“十一五”期間投入3億元人民幣，用于相關(guān)節(jié)能減排創(chuàng)新項目的實施，并從2008年開始，每年投入不少于100萬元的專項資金用于節(jié)能減排課題研究。目標(biāo)管理、系統(tǒng)控制是南纖節(jié)能減排的重要手段，公司每年都要根據(jù)近兩年的能耗及排放情況，制定下一年度的節(jié)能減排工作目標(biāo)，如節(jié)能率、COD排放量、單產(chǎn)標(biāo)煤耗、工業(yè)用水循環(huán)率等，力求目標(biāo)既具合理性又具有挑戰(zhàn)性。各部門根據(jù)公司總體目標(biāo)，層層分解細化為數(shù)量指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)、時間指標(biāo)和成本指標(biāo)。如2009年，公司將總目標(biāo)分解為6項二級節(jié)能目標(biāo)和4項二級減排目標(biāo)，確定了11項日常管理重點工作、14個節(jié)能減排技改項目和7個節(jié)能減排研發(fā)項目。根據(jù)目標(biāo)分解指標(biāo)，每月對能耗及排放情況進行計量、統(tǒng)計、分析、考核，實行節(jié)約獎勵、超耗超排處罰，有效調(diào)動了各部門的積極性、主動性，很好地實現(xiàn)了年度節(jié)能減排目標(biāo)。

1.2、體系為保障、測控為基礎(chǔ)

為確保節(jié)能減排工作在管理上得到有效控制，并形成長效機制，公司制訂了“降低消耗、科技節(jié)能、持續(xù)改進”的能源管理方針和“遵守法規(guī)、凈化排放、節(jié)約資源、持續(xù)改進”的環(huán)境管理方針，建立了ISO9002質(zhì)量保證體系和ISO10012測量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001工業(yè)安全和衛(wèi)生管理體系，以精益生產(chǎn)、7S等先進的管理方法和工具為支撐，將環(huán)保、節(jié)能、清潔生產(chǎn)全面納入“科學(xué)化、文件化、規(guī)范化”的管理范疇，形成了橫管到邊、縱管到底的環(huán)保網(wǎng)絡(luò)及三級能源管理體系。南纖公司高度重視能源使用與排放的監(jiān)測。先進的技術(shù)裝備是做好節(jié)能減排工作的基礎(chǔ)，通過持續(xù)改進，目前已實現(xiàn)了能源計量排放監(jiān)測的自動化、信息化、計控一體化、管理網(wǎng)絡(luò)化。計量采用國際先進的智能儀表，現(xiàn)場能源數(shù)據(jù)采集后直接傳送至DCS、PCS、△V控制系統(tǒng)，電能數(shù)據(jù)傳送至EMS電能管理系統(tǒng)，用于生產(chǎn)過程控制和企業(yè)管理，實現(xiàn)了能源使用的實時自動計量、數(shù)據(jù)資源共享、能耗自動統(tǒng)計、歷史數(shù)據(jù)追溯等功能，為公司用能和排放情況分析、成本控制、獎金考核、用能設(shè)備故障分析提供了快捷、準確的依據(jù)。

1.3、搭建平臺、創(chuàng)造氛圍

為提高節(jié)能減排工作的整體水平，公司搭建了“學(xué)習(xí)、科研和激勵”三個平臺，以“綠色”為理念，使節(jié)能減排形成文化。第一，搭建學(xué)習(xí)平臺。通過“請進來，走出去”的方式，請專家進行節(jié)能減排專業(yè)知識講座，或參與節(jié)能減排項目合作研發(fā)。每年選派技術(shù)人員到相關(guān)大學(xué)攻讀研究生或參加相關(guān)課題的研討和聯(lián)合攻關(guān)。第二，搭建科研平臺。投資8000多萬元用于技術(shù)中心建設(shè)，引入高精尖技術(shù)人才，為節(jié)能減排的課題研究，前瞻性、基礎(chǔ)性理論研究創(chuàng)造了有利條件，同時積極為生產(chǎn)骨干參與節(jié)能減排改進創(chuàng)造條件。第三，搭建激勵平臺。積極推進QC小組和全員合理化建議活動。僅2008年就收到有關(guān)節(jié)能減排的合理化建議300多條，成立QC小組42個，其中《降低吸附床回收丙酮蒸汽單耗》等5個QC小組獲國優(yōu)稱號，《降低202區(qū)主蒸塔蒸汽單耗》等3個QC小組獲省優(yōu)稱號。節(jié)能減排涉及到生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié)、每一位員工，大到工藝改進、技術(shù)革新，小到一張紙、一滴水乃至員工的日常工作習(xí)慣，公司都會正確引導(dǎo)。公司充分利用節(jié)能宣傳周、內(nèi)網(wǎng)、畫欄等載體，宣傳節(jié)能減排的重要意義，提高全員的節(jié)能減排意識。持續(xù)組織開展員工節(jié)能、節(jié)水專題培訓(xùn)，還制作了節(jié)約用水、節(jié)約用電的小標(biāo)貼，張貼在用水、用電點，營造節(jié)能氛圍。在推進節(jié)能減排新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝的同時，利用操作比武、勞動競賽等活動，持續(xù)提高員工的實際操作水平，充分發(fā)揮設(shè)備的工作效率，提高能源利用率。

2、技術(shù)創(chuàng)新取得節(jié)能減排新突破

依靠自主創(chuàng)新，節(jié)能減排是南纖節(jié)能減排工作的亮點。創(chuàng)新滲透到公司各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，通過不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，大力開展科技節(jié)能減排，提高能源利用率，產(chǎn)生了良好的效果。本文簡要介紹三項主要創(chuàng)新成果。

2.1、高效優(yōu)質(zhì)低耗二醋片生產(chǎn)成套技術(shù)研究

建立并應(yīng)用醋化級木漿活化性能表征方法，首次成功開發(fā)并行加料預(yù)處理工藝，增強了木漿乙酰化反應(yīng)活性，預(yù)處理器設(shè)備處理能力提高了13%；通過改進醋酸萃取塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)，優(yōu)化萃取塔操作溫度、萃取劑組分配比，使得萃取裝置處理能力提高25%；應(yīng)用化工過程模擬技術(shù)，改進了精餾塔塔板組件并優(yōu)化操作壓力，提高了精餾塔板效率，回流比由0.95～1.05下降到0.75以下，降低了能耗。課題投入經(jīng)費3000萬元，運用課題成果后，較國外同行提高生產(chǎn)效率25%；四條生產(chǎn)線增加二醋片產(chǎn)量25000噸/年，節(jié)約蒸汽62500噸/年，節(jié)電375萬度/年。該成果已入圍2009年度江蘇省科技成果獎。

2.2、醋酯工藝廢水和廢氣減排治理技術(shù)研究與應(yīng)用

通過開發(fā)異丙醇三段富集工藝，將廢水中異丙醇由0.1%富集至67%。開發(fā)的在線連續(xù)酯化技術(shù)，使富集異丙醇實現(xiàn)了循環(huán)利用。醋酸異丙酯單耗從22.88千克/噸醋片降低至10.59千克/噸醋片，實現(xiàn)直接經(jīng)濟效益1496萬元/年以上，單耗達到了國際先進水平。通過開發(fā)進水CODcr總量自動控制技術(shù)和全混流與平推流相結(jié)合工藝，提高了曝氣池的穩(wěn)定性，減少廢水中CODcr排放約1200噸/年，減少廢水中SS排放約1000噸/年。通過組合生物滴濾和化學(xué)除臭技術(shù)，處理醋酯廢水的異味氣體，對硫化氫和甲硫醇的去除率為90%以上，異味氣體治理技術(shù)達到國際先進水平。該成果獲2008年度南通市科技進步特等獎。

2.3、熱電聯(lián)產(chǎn)節(jié)能減排工藝技術(shù)研究與應(yīng)用

通過建立母管制熱電機組熱力性能分析數(shù)學(xué)模型，開發(fā)了熱電站機組性能分析與運行管理軟件，實現(xiàn)了汽輪機、鍋爐、加熱器等效率的在線計算和熱電站經(jīng)濟性在線分析計算，并指導(dǎo)運行操作，實現(xiàn)了熱電能效利用系數(shù)提高5%，年節(jié)約標(biāo)煤30000多噸。通過開發(fā)高頻電源、屏式旋轉(zhuǎn)極板高效除塵技術(shù)，有效提高了電除塵的收塵能力，實現(xiàn)除塵器出口粉塵由200mg/m3降低到50mg/m3。通過氧化鎂濕法煙氣脫硫系統(tǒng)優(yōu)化研究，解決了國內(nèi)脫硫裝置普遍存在的腐蝕與結(jié)垢問題，脫硫系統(tǒng)可用率達到100%，脫硫效率保持在95%以上，年實際脫硫1710噸。該成果獲2009年度南通市科技進步一等獎。經(jīng)統(tǒng)計，南纖公司在近三年共取得51項技術(shù)創(chuàng)新成果。“十一五”以來，南纖公司累計節(jié)約標(biāo)煤52256噸，提前三年完成了國家下達的節(jié)能目標(biāo)；公司排放廢水COD平均值在150PPm左右；每年10萬噸固體廢物中，98%得到綜合利用；年回收丙酮18萬噸，回收醋酸50萬噸，回收率均在98.5%以上。

3、節(jié)能減排永無止境

南纖公司目前綜合能耗水平已處于國際同行先進水平，在部分節(jié)能減排技術(shù)上達到領(lǐng)先水平，但在醋化反應(yīng)能耗等方面與國際一流水平有一定的差距。結(jié)合企業(yè)科學(xué)發(fā)展，公司明確在下一個五年計劃期內(nèi)再實現(xiàn)節(jié)能10-15%的目標(biāo)，并在系統(tǒng)節(jié)能、新型節(jié)能技術(shù)應(yīng)用和工藝創(chuàng)新上尋找新的突破口，著重開展基于夾點技術(shù)分析及熱泵技術(shù)開發(fā)的熱能綜合利用研究，開展跨區(qū)域蒸汽冷凝水綜合利用、廢水脫磷、異丙醇酯化催化劑性能研究、除鹽水反滲透技術(shù)、高溫高壓鍋爐和熱電能效分析系統(tǒng)開發(fā)等項目的研究。在節(jié)約資源，保護環(huán)境方面，南纖將再接再厲，與時俱進，開拓創(chuàng)新，向資源綜合利用、環(huán)境與經(jīng)濟協(xié)調(diào)發(fā)展的更高目標(biāo)攀登。

結(jié)束語：深入開展節(jié)能減排工作，促進節(jié)能減排水平的新跨越，必須依靠自主創(chuàng)新，必須堅持基礎(chǔ)管理為推動，管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新為突破的工作方法。在堅持自主創(chuàng)新的同時，注重與國內(nèi)外先進技術(shù)企業(yè)開展多方位節(jié)能減排技術(shù)交流，探討采用國內(nèi)外正在流行的能源合同管理模式，在工程建設(shè)中引入“綠色辦公大樓”理念；開展能源審計，推進精細化管理和精益生產(chǎn)，向低碳經(jīng)濟模式邁進。在當(dāng)前的形勢下，根據(jù)自身的生產(chǎn)特點，結(jié)合信息化發(fā)展水平，跟蹤國際節(jié)能減排新成果，開展自主創(chuàng)新研究，必將推動企業(yè)的節(jié)能減排工作邁上新臺階。