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1大型表冷器室內(nèi)照度不夠原因分析：

（1）大型表冷器初步安裝時只在檢修門上方裝有檢修燈，只能在檢修門外看到表冷器開啟或者關(guān)閉狀態(tài)，如要進去檢修觀察需用手電筒照明，很不方便。

（2）大型表冷器在開啟狀態(tài)下，如里面表冷器旋轉(zhuǎn)電機損壞，無照明，維修及更換很不方便。

（3）大型表冷器在關(guān)閉狀態(tài)下如有漏水現(xiàn)象，無照明，維修不方便。

預(yù)防措施：

（1）增加照明光源。在大型表冷器內(nèi)部中間橫梁立柱上安裝檢修燈，在內(nèi)側(cè)面板上方安裝檢修燈，方可對大型表冷器內(nèi)部進行全面照明。

（2）更換照明燈具，選用照度較大的照明燈具。

2旋轉(zhuǎn)電機斷電后無手動旋轉(zhuǎn)功能原因分析：

（1）大型表冷器旋轉(zhuǎn)電機帶有自鎖功能，旋轉(zhuǎn)電機只有在帶電情況下才能轉(zhuǎn)動，一旦停電或控制出現(xiàn)問題則無法轉(zhuǎn)動。

（2）當電機損壞時，無法對表冷器進行手動開啟和關(guān)閉操作，不能滿足運營要求。

預(yù)防措施：加裝大型表冷器旋轉(zhuǎn)電機手動旋轉(zhuǎn)裝置，在斷電的情況下也能對表冷器進行手動開啟和關(guān)閉操作。

3表冷器盤管凍裂原因分析：

（1）冬季泄水沒有按要求正確泄水，表冷器內(nèi)由8塊小表冷器組成，每一小塊表冷器最下端都有一個泄水螺栓，上端都有一個排氣閥，泄水時沒有打開。

（2）大型表冷器內(nèi)部供、回水匯集立管上端有排氣閥，最下端有一個泄水的水龍頭，且大型表冷器外部供、回水總管上也裝有泄水閥和排氣閥，泄水時未全部打開。

（3）表冷器管內(nèi)的水自然流出之后，由于高差或翻彎的原因可能還有一部分水在表冷器內(nèi)沒有流出來。

（4）未使用空壓機進行吹掃或使用空壓機吹掃時間過短。

（5）操作人員對表冷器內(nèi)部結(jié)構(gòu)情況和吹掃的操作流程不熟悉，同時對8塊小表冷器一塊吹掃，而未按要求對每一塊小表冷器逐一進行吹掃。因空壓機由表冷器總管上接口接入，每吹掃其中一塊小表冷器時，需先關(guān)閉其它7塊小表冷器上的進、出閥門，依次逐一進行吹掃。

（6）在大型表冷器出水管路高點漏設(shè)吹掃閥，大表冷器立管低點漏設(shè)泄水閥。

預(yù)防措施：

（1）冬季泄水時打開表冷器內(nèi)、外部所有泄水閥和排氣閥，按要求正確泄水。

（2）在使用吹干裝置之前應(yīng)先用空壓機進行吹掃，并確保將表冷器內(nèi)吹掃干凈。

（3）使用空壓機對表冷器進行吹掃，每吹掃其中一塊小表冷器時，先關(guān)閉其它7塊小表冷器的閥門，依次逐一進行吹掃，并確保吹掃干凈。

（4）在大型表冷器出水管路高點設(shè)吹掃閥，大表冷器立管低點設(shè)泄水閥。

4電機故障原因分析：

（1）電機接線虛接或接錯。

（2）由于夏天制冷時表冷器內(nèi)濕度較大，冬天卸水之后又極為干燥，電機軸承及齒輪很容易生銹，造成電機載荷過大。

預(yù)防措施：

（1）通電前認真檢查電機接線，擰緊接線螺絲，確保電機接線正確和緊固。

（2）定期給電機齒輪及軸承充注潤滑油。

5過濾網(wǎng)和表冷器翅片堵塞原因分析：

（1）風(fēng)道內(nèi)垃圾未清理干凈，再加上大型軸流風(fēng)機風(fēng)量較大，吸入雜物造成過濾網(wǎng)和表冷器翅片堵塞。

（2）北方春夏交際之時，柳絮橫飛，造成過濾網(wǎng)和表冷器翅片堵塞。

預(yù)防措施：定期清洗過濾網(wǎng)及表冷器翅片。

6電控箱內(nèi)元器件損壞原因分析：

（1）電控箱內(nèi)接線端子排接線虛接或接錯。

（2）元器件帶電自身發(fā)熱，如散熱不好也會造成損壞。

（3）散熱風(fēng)扇損壞也會造成元器件過熱導(dǎo)致?lián)p壞。

預(yù)防措施：

1、通電前嚴格按照電控箱內(nèi)接線圖紙進行檢查，防止接錯，確認接線無誤后逐一緊固接線端子排上每一個接線柱。

2、定期對電控箱內(nèi)進行檢查，確保散熱風(fēng)扇能正常工作，電控箱內(nèi)無雜物。

作者：蘇鋼單位：中鐵一局集團