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隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，各行各業(yè)的發(fā)展都非常的迅猛，機(jī)械行業(yè)也不容落后，目前機(jī)械行業(yè)競(jìng)爭越來越激烈，如何降低生產(chǎn)成本已經(jīng)成為機(jī)械行業(yè)競(jìng)爭的主要手段，然而機(jī)械行業(yè)的成本管理目前存在很多問題，比如：模式落后、信息分散、不準(zhǔn)確、不及時(shí)、不共享甚至有些管理工具非常落后。這些問題都自始至終影響著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，筆者通過對(duì)這些問題的分析和研究，希望能夠通過自己的研究幫助機(jī)械行業(yè)長期的發(fā)展下去，為我國的機(jī)械行業(yè)貢獻(xiàn)一份力量。

1我國機(jī)械行業(yè)的特點(diǎn)

目前，我國的機(jī)械制造存在一些普遍的特點(diǎn)，比如：離散為主、流程為輔、裝配為重點(diǎn)等。如今在工業(yè)的生產(chǎn)中最為普遍的2個(gè)基本的生產(chǎn)方式就是離散和流程；離散的概念非常易懂，就是把一個(gè)個(gè)的零件進(jìn)行組裝，最后成為一個(gè)產(chǎn)品的過程。目前并不是所有的機(jī)械制造都是離散型的，還有一些是流程型的，流程型的特點(diǎn)主要有以下幾個(gè)：（1）工藝的流程簡單，容易看懂，工藝的路線比較靈活但是這些都是小批量的生產(chǎn)，因此這也使得機(jī)械企業(yè)的生產(chǎn)不按照工藝進(jìn)行布置，主要按照車、磨、刨、洗等來安排機(jī)床的位置。（2）在機(jī)械制造的企業(yè)對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的描述非常明確，他們往往會(huì)利用樹的形式進(jìn)行描述，最終得到的產(chǎn)品一定是由固定個(gè)數(shù)的零部件組成，這些零部件的聯(lián)系也十分明確和固定。（3）機(jī)械制造企業(yè)的物料存儲(chǔ)十分簡單方便，機(jī)械制造企業(yè)的原材料主要是固體，存儲(chǔ)需要的空間非常大，因此需要存放在露天的場(chǎng)地上。（4）相對(duì)于一些其他的工業(yè)企業(yè)機(jī)械制造企業(yè)的自動(dòng)化程度非常低，基本上都是靠人工進(jìn)行裝配。

2機(jī)械制造行業(yè)成本管理中存在的問題

我國的機(jī)械行業(yè)在世界上占有非常重要的地位，最近幾年發(fā)展也非常迅速，也產(chǎn)生了很多優(yōu)秀的企業(yè)，但是在發(fā)展中也存著很多補(bǔ)足之處，以下對(duì)一些主要的不足之處作簡短分析。

2.1觀念轉(zhuǎn)變問題

目前來看我國很多機(jī)械廠都是以銷定產(chǎn)的方式進(jìn)行生產(chǎn)，把銷售看做公司的生命之泉，對(duì)生產(chǎn)任務(wù)的完成、經(jīng)營訂貨等看的比較重，這也是我國機(jī)械行業(yè)的普遍現(xiàn)象，很多企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的成本控制不足，沒有意識(shí)到產(chǎn)品成本的重要性，由于產(chǎn)品成本控制不力，導(dǎo)致生產(chǎn)經(jīng)營困難的企業(yè)很多。

2.2生產(chǎn)計(jì)劃模式落后

鍋目前很多企業(yè)的流動(dòng)資金占用量非常大，這主要是因?yàn)樯a(chǎn)計(jì)劃模式落后導(dǎo)致的，很多機(jī)械企業(yè)采用臺(tái)套的計(jì)劃方式以產(chǎn)品最長的生產(chǎn)周期作為構(gòu)成產(chǎn)品物料的采購提前期和生產(chǎn)前期，也就是這種原因?qū)е乱恍┢髽I(yè)夸大庫存，以至于難以按時(shí)交貨。2.3信息分散，不及時(shí)、不共享、不準(zhǔn)確很多機(jī)械企業(yè)部門之間不能分享信息，由于一些落后的管理模式使得一些完成的機(jī)械企業(yè)各個(gè)部門之間的信息交換不能及時(shí)的完成，造成大量的數(shù)據(jù)不能銜接，大大影響了管理的決策和科學(xué)性。

2.4缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、程序化的管理

企業(yè)的管理基本上都是以人的管理為主，管理人員的優(yōu)劣直接影響著企業(yè)的管理體系，雖然一些企業(yè)已經(jīng)通過了一系列的認(rèn)證體系但是他們的執(zhí)行力度還是以人的管理有很大的差異。

3機(jī)械制造成本的控制對(duì)策

3.1提高自動(dòng)化水平

眾所周知，機(jī)械企業(yè)如果要提高生產(chǎn)的效率，減少運(yùn)營的成本就必須降低制造的成本和人工成本這就要企業(yè)提高生產(chǎn)的自動(dòng)化水平，利用戰(zhàn)略成本管理的方法和理論，分析和研究制約生產(chǎn)效率的關(guān)鍵工序和人工成本，利用一些先進(jìn)的設(shè)備進(jìn)行彌補(bǔ)不足，要多使用多技能的工種和通用性比較強(qiáng)的設(shè)備進(jìn)行提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。

3.2優(yōu)化工藝和工序合理的配置設(shè)備和人員

優(yōu)化工藝，可以大大的提高生產(chǎn)的效率，降低生產(chǎn)的成本。運(yùn)用信息化管理系統(tǒng)，為了能夠提高工作的效率，必須采用信息技術(shù)來管理企業(yè)的生產(chǎn)，建立合理的決策模型和評(píng)價(jià)模式，來評(píng)價(jià)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的狀況，以這種狀況來決策投資的策略和生產(chǎn)任務(wù)的安排，形成最高的生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)。

3.3改進(jìn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)

目前很多機(jī)械產(chǎn)品主要銷售到一些大型的焦化企業(yè)或者建筑企業(yè)等，這些企業(yè)使用時(shí)間比較長，這也使得一些相應(yīng)的零部件的壽命要長，可以通過改善產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和工藝進(jìn)行合理的調(diào)整，比如利用一些戰(zhàn)略性的管理思想來優(yōu)化產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，從而降低了產(chǎn)品的成本。

3.4簡化成本構(gòu)成

簡化成本的構(gòu)成可以從控制人工成本、降低采購成本、加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算等方面進(jìn)行著手。針對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品制定相應(yīng)的簡化策略，認(rèn)真的貫徹勤儉辦的方針，健全各項(xiàng)管理制度，明確經(jīng)濟(jì)責(zé)任，減少因?yàn)楣芾聿簧贫a(chǎn)生的一些損失，這一系列的措施對(duì)優(yōu)化和降低成本是非常有利的。

3.5優(yōu)化工序

一般的機(jī)械企業(yè)在產(chǎn)品制造時(shí)會(huì)經(jīng)過很多的工序，每一個(gè)工序都非常關(guān)鍵，因此要確保每一個(gè)工序都不能出錯(cuò)，因此要減少工序的缺陷，如果有工序的缺陷一定要把工序的缺陷限制在初期階段，嚴(yán)格的把控工序的質(zhì)量。在加工的過程中，如果對(duì)存在的質(zhì)量問題或者數(shù)量達(dá)不到要求等有缺陷的產(chǎn)品不能流入下一道工序，一旦發(fā)現(xiàn)流入下一道工序就必須進(jìn)行返修，對(duì)于有缺陷的產(chǎn)品必須找出并及時(shí)的解決缺陷，避免一些問題的零部件影響整臺(tái)機(jī)器的性能，這樣不僅影響產(chǎn)品的性能還毀壞公司的名譽(yù)。

3.6生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制

如果要提高產(chǎn)品的質(zhì)量，就要從生產(chǎn)過程出發(fā)，確保每個(gè)生產(chǎn)過程都能夠嚴(yán)格把握生產(chǎn)的工序，保證生產(chǎn)過程的質(zhì)量才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，就會(huì)減少次品的產(chǎn)生，減少不合格產(chǎn)品的返修次數(shù)，縮短了交貨的日期，還能夠降低產(chǎn)品的成本。除了保證生產(chǎn)過程之外還要保證生產(chǎn)率，可以通過提高勞動(dòng)生產(chǎn)率來節(jié)約人力資源，從而降低生產(chǎn)成本。

4結(jié)論

眾所周知，成本對(duì)于一個(gè)企業(yè)來講是生命之泉，他不僅能夠使得自己的產(chǎn)品競(jìng)爭力大大提高，還能夠使企業(yè)處于長期的發(fā)展之中。當(dāng)前情況下，機(jī)械制造企業(yè)也是如此，在我國很多的機(jī)械企業(yè)都在采取相應(yīng)的措施來加大降低成本的力度，同時(shí)保證產(chǎn)品的質(zhì)量，比如：很多企業(yè)開始到市場(chǎng)中調(diào)研，在物質(zhì)的采購上比價(jià)、比質(zhì)等，利用這樣的方式來降低收購的成本，在車間中，對(duì)每一個(gè)生產(chǎn)線進(jìn)行嚴(yán)格的要求，比如：限額領(lǐng)料、領(lǐng)料簽單、節(jié)能降耗等方式來降低生產(chǎn)的成本，雖然利用這些方法已經(jīng)在降低企業(yè)的成本取得了一定的成績，但是成效還沒有達(dá)到相應(yīng)的目標(biāo)，企業(yè)在下一步應(yīng)該不斷的去研究和探索，制定相應(yīng)的措施，來達(dá)到對(duì)機(jī)械制造成本的有效控制。

作者：趙明欣 單位：內(nèi)蒙古交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院