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1在成本控制管理系統(tǒng)中企業(yè)資源計劃系統(tǒng)的應用

在成本控制管理實踐中，企業(yè)資源計劃（以下稱為ERP）受到廣泛的認可而被采用，機械廠在物資供應管理中做了一些嘗試，取得了成效。ERP作為優(yōu)秀的企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)，是由GartnerGroupInc開發(fā)，由用友公司主推的物資管理系統(tǒng)軟件，主要功能是將企業(yè)內部所有資源整合在一起，對供應、生產(chǎn)、庫存、成本、銷售等一系列經(jīng)營活動進行規(guī)劃和優(yōu)化，其應用在理論上將給企業(yè)帶來管理效益上的想象空間，提升企業(yè)管理模式。就一段時間機械廠物資管理的使用經(jīng)驗來看，要達到真正的效果，還需要企業(yè)各個管理環(huán)節(jié)特別是生產(chǎn)設計和工藝部門都要具備完善的網(wǎng)絡通聯(lián)技術。首先，計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）在企業(yè)沒普及完善，做不到每個工序均能采用，或者部分不具備充分條件，ERP管理系統(tǒng)存在斷點，特別是在車間生產(chǎn)環(huán)節(jié)并未實現(xiàn)全數(shù)字化，受諸多因素制約滯礙更是不可避免，應用時做到面面俱到的投入收益比也不盡合理，機械廠在物資管理環(huán)節(jié)先行先試，以期帶動ERP技術全面運用。在此過程中數(shù)據(jù)單獨補充采集銜接的必要性尤為凸顯。在應用嘗試時，主要針對這一問題與軟件推介方共同對界面的人工端口做了適用性改造，基本達到了ERP資源管理系統(tǒng)在物資管理方面需要的預期效果，在驗證原設想的同時，也給今后更廣泛的應用打下了基礎，在摸索中積累了經(jīng)驗。其次，供應鏈的上游企業(yè)和本企業(yè)的準時制生產(chǎn)（JIT）無法完全確信，其管理環(huán)節(jié)并非下游企業(yè)所能決定和促成，必須留有相應的時間余量以保障生產(chǎn)接續(xù)的順暢，而交貨時間要求比物資管理效益對利潤的直接影響更大，加之銷售市場訂單也非連貫，使得這一系統(tǒng)的應用更受到局限。這就需要銷售、采購人員更加努力，收集更多的上下游相關信息，有方向性地充實這一管理鏈。

因此，在ERP加載之前全面調研，發(fā)現(xiàn)預設人工數(shù)據(jù)采收環(huán)節(jié)非常必要，以彌補斷點造成的系統(tǒng)運行不暢的障礙。同時，掌握物資消耗的第一手情況，不僅有益物資管理，還能協(xié)助一線生產(chǎn)物資組織、控制、考核，對材料計劃的編制也起到改進的作用。還能夠掌握合理調配節(jié)奏，及時回收邊角余料。第三，調查總結統(tǒng)計，做好基礎工作。與生產(chǎn)技術人員共同摸索ERP應用的空檔部分的填充和數(shù)據(jù)模型的建立，力求不留死角。即使不能徹底解決，也要找到問題所在，為系統(tǒng)設計和編程人員提供可做的課題。另外，這一系統(tǒng)應增加管理效果評估功能，以期在實施后有一客觀的評價，找出資源管理有待加強的方面，促進管理的改善，把人工智能引進資源管理系統(tǒng)，提高管理效率和管理效能，而不是停留在現(xiàn)有的僅為結果統(tǒng)計。綜上所述，EPR應成為更具開放性友好界面的工具，在實用中不斷提高可操作性、對各種生產(chǎn)環(huán)境的適用性，還有很多擴展空間。

2項目物資直通式管理

根據(jù)煤礦機械設備生產(chǎn)管理特點，將物資管理程序作出相應的調整勢在必行，操作形式上力圖更好地發(fā)揮各個管理環(huán)節(jié)的效能，靈活運用各種管理資源，創(chuàng)新管理思路和方案。機械廠在應用ERP的同時，還從物資供應特殊要求考慮適用實際生產(chǎn)形態(tài)的不同，有目的地對項目生產(chǎn)提出并試創(chuàng)了直通式物資管理模式，主旨是以變化服務變化，改面到面的管理形式為貫穿工序始末的線管理，提高物資管理的精確性。就機械廠生產(chǎn)實際現(xiàn)狀，結合前一段該廠與大型跨國集團公司協(xié)作生產(chǎn)成套設備的心得，一些特殊需要的器材供應要與正常供應類別加以隔離，以提供報關、通關和審查的操作便利，特別是定制生產(chǎn)的器材供應采取直通式管理行之有效，即劃定項目范圍單獨的臨時機制，從項目設立到項目竣工專門組織人員服務到底，遇到協(xié)作聯(lián)系、技術枝節(jié)等統(tǒng)一由專設小組負責。直通式物資供應管理相當于施工工程的項目經(jīng)理負責制，因為定制式生產(chǎn)與施工工程具有類似的特征，可以參照借鑒。對生產(chǎn)不飽和的企業(yè)有一定的應用價值，因為騰出一定的人員針對有一定規(guī)模的定制式生產(chǎn)項目，專門組織直通式管理才是更有可能的。通常供應路線，是多點采購，分批次運輸至倉儲分類存放；再由生產(chǎn)車間按工序和生產(chǎn)進度需要領取，再分布到工作面或施工點。這樣就會多次倒運經(jīng)手，增加出差錯的可能性，同時因為環(huán)節(jié)多，也會拖延很多時間。

特別是面對新項目，難免會有生疏感，更可能會有多次核對的重復勞動。為了避免來回盤點核對耽誤時間，可由專組人員一次審核，采用直通式配送管理一條線負責到底，即從到廠交接至生產(chǎn)操作面；同時可掌握生產(chǎn)面材料消耗情況，并反饋到頂層供應鏈，由此節(jié)省了集中、分散、再集中、再分散的多次審驗。每減少一個交接審驗層次，等于節(jié)約一個交接循環(huán)時間，而點到點的管理形式也就最大程度上把供應線精減為最高效率，同時盡可能地杜絕誤差的疊加。其準確性、可靠性也就大大提高。直通式物資管理方式，因為是由專人協(xié)調、聯(lián)絡，在審驗保障程序中，因為是專人負責可以做到熟門熟路，只要對物資本身清點核實，對物資以外的其它事項審驗就只須組成直通管理小組時確認，在有更換人員必要時重新確認即可有保障。直通式物資管理的特點是：減少了交接時間；避免了多次交接難免發(fā)生的理解出入造成的誤差疊加；供應鏈聯(lián)絡更順暢，反饋更及時，把握各個節(jié)點提高供應效率；相同生產(chǎn)要素，供應調度得力；可以做到共同定貨，分期供應，并且不至于失掉大單定貨的價格優(yōu)先權，還不增加庫存的壓力，確保供應的及時有效；統(tǒng)一調配綜合利用，減少損耗更有可能。但此直通式物資管理，可能會擴大同崗員工之間的能力差距。解決方法之一是可以采取輪流參與；二是可以承擔其它日常物資管理工作，同時可以進行技術培養(yǎng)和再教育。當每個人都能勝任這種工作形式的時候，那就有機會同時開辟幾個工作面，承攬更多的大型項目。另外，這種管理形式需要收入分配的支持，使員工提高工作積極性和責任心，同時也能激發(fā)員工的進取心和學習興趣。這種創(chuàng)新形式在鍛煉物資管理人員綜合能力的同時，也給ERP的應用打下更牢的基礎。培養(yǎng)物管人員一專多能，也是對生產(chǎn)部門工作的進一步支持，做到有的放矢。掌握生產(chǎn)物資需要的規(guī)律，分門別類編制材料編碼，并與市場相應編碼掛鉤，使材料供應與市場物流管理模式統(tǒng)一，從配件、原材料供應商到生產(chǎn)部門一站式管理。將來根據(jù)需要還可以建立自動分揀、送配設備，節(jié)省人力，提高效率，替代簡單重復勞動，節(jié)省出更多人力去做復雜的基礎調查工作，以配合生產(chǎn)對市場應變的需要。

3總結

通過以上管理鏈的整合、重組、優(yōu)化，企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)將提升至更高水平，物流管理效率大幅度提高，在ERP應用更加完善的基礎上，逐步實現(xiàn)資源管理全信息化。

作者：梁存宇單位：徐州礦務集團