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摘要:故障診斷技術(shù)在煤礦機(jī)電設(shè)備維修中的運(yùn)用可大大提高機(jī)電設(shè)備的性能。基于此,分析煤礦機(jī)電設(shè)備故障檢測的重要性,探析其發(fā)生故障的原因,并針對常見機(jī)電設(shè)備故障的診斷技術(shù)的運(yùn)用提供相應(yīng)的方法,為煤礦機(jī)電設(shè)備的維修提供參考。
關(guān)鍵詞:煤礦機(jī)電設(shè)備;故障診斷技術(shù);維修
引言
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,使得現(xiàn)代化的機(jī)電設(shè)備在煤礦開采的過程中應(yīng)用得越來越廣泛,以確保采礦的高效性。煤礦機(jī)電設(shè)備工作量大,且發(fā)生故障較隨機(jī),有時會在正常的情況下發(fā)生故障,需要及時判斷發(fā)生故障的原因,并快速進(jìn)行維修,以保證生產(chǎn)正常運(yùn)行,這給操作人員帶來了極大的工作壓力。因此,應(yīng)采用科學(xué)的診斷技術(shù)方法,靈活運(yùn)用診斷技術(shù),準(zhǔn)確判斷故障的形成原因,及時采用有針對性的策略來解決故障問題,減少或避免煤礦因故障而造成的損失,實(shí)現(xiàn)采礦生產(chǎn)效益的最大化。
1煤礦機(jī)電設(shè)備故障檢測的重要性
利益最大化是企業(yè)永恒的目標(biāo),煤礦企業(yè)也不例外。隨著煤礦企業(yè)對機(jī)電設(shè)備需求量的增大,如何對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行故障診斷,如何判斷故障因素,并不定時地對煤礦機(jī)電設(shè)備進(jìn)行必要的故障檢測,成為了維修人員的重要任務(wù)。對于所出現(xiàn)的故障,要做到及時處理,從而規(guī)避生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的損失,延長機(jī)電設(shè)備的使用壽命,這有助于降低成本,提高作業(yè)效率,從而保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益[1]。機(jī)電設(shè)備的故障主要可分為故障產(chǎn)生前和故障產(chǎn)生后,而前期的煤礦設(shè)備故障診斷是最基本的檢修方式。不論是故障產(chǎn)生之前還是之后,都需要進(jìn)行機(jī)電設(shè)備的維修保養(yǎng),其目的在于延長機(jī)電設(shè)備的使用年限,保證其設(shè)備的正常運(yùn)行。合理運(yùn)用故障檢測技術(shù)進(jìn)行前期機(jī)電設(shè)備的故障診斷,是保證機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提,可及時發(fā)現(xiàn)一些潛在的安全隱患,做好預(yù)防措施,能夠避免機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)更多問題,從而降低故障的發(fā)生率,這對機(jī)電設(shè)備的安全作業(yè)具有重要影響[2]。在煤礦生產(chǎn)管理中,需要管理人員對整個生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)行合理把控,在機(jī)電設(shè)備的故障檢測以及故障診斷技術(shù)方面,要使用技術(shù)過硬、能力強(qiáng)的維修檢測人員。并針對機(jī)電設(shè)備,進(jìn)行不定時的檢測,要做到發(fā)現(xiàn)故障,能夠得到及時處理,保證不影響采礦生產(chǎn)的安全運(yùn)行。
2機(jī)電設(shè)備故障原因分析
一般來說,任何的煤礦機(jī)電設(shè)備在出廠的時候,都有預(yù)先設(shè)計(jì)好的相關(guān)技術(shù)參數(shù)。如果當(dāng)煤礦機(jī)電設(shè)備長時間的工作運(yùn)行,就會使得設(shè)備出現(xiàn)超負(fù)荷,從而使設(shè)備預(yù)先設(shè)定的技術(shù)參數(shù)發(fā)生改變,讓機(jī)電設(shè)備的實(shí)際輸出功率參數(shù)超出極限值,最終導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備不能正常工作,使得其性能受到破壞,超負(fù)荷運(yùn)行也加大了設(shè)備故障的發(fā)生率。一般來說,煤礦機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)問題故障最常見的就是因?yàn)榱慵g配合作業(yè)出現(xiàn)不協(xié)調(diào),也就是常說的磨損或者損傷。煤礦機(jī)電設(shè)備在長期的使用過程中,各零件都會受到不同程度的磨損,在工作時,使得零件之間的配合關(guān)系發(fā)生微小差距,并降低了機(jī)電設(shè)備性能的可靠性。若零件尺寸規(guī)格受到了較大損傷,就難以達(dá)到原有設(shè)計(jì)方案的實(shí)際要求,會加大設(shè)備故障發(fā)生率。因此,零件損傷是煤礦機(jī)電設(shè)備常常需要檢測的故障之一。部分煤礦機(jī)電設(shè)備會出現(xiàn)超負(fù)荷生產(chǎn)運(yùn)作的情況,加上其對設(shè)備的保養(yǎng)不徹底,使得設(shè)備長時間工作,就會造成不可逆的損害。機(jī)電設(shè)備部件的老化和磨損一旦程度嚴(yán)重,就會對煤礦設(shè)備的工作能力產(chǎn)生負(fù)面影響。因此,對于機(jī)電設(shè)備磨損較大,且通過維護(hù)不能達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)時,就必須要對設(shè)備進(jìn)行更新?lián)Q代,從而保證機(jī)電設(shè)備的正常作業(yè)。如果機(jī)電設(shè)備一天中長時間處于工作狀態(tài),會讓其綜合工作能力下降,導(dǎo)致設(shè)備的摩擦系數(shù)加大、不同配件之間的間隙加大、零件老化明顯等現(xiàn)象,最終使設(shè)備在工作中誤差較大,使得產(chǎn)生的熱量多,而實(shí)際的熱量損失嚴(yán)重,從而加劇了煤礦機(jī)電設(shè)備的損耗,增加了煤礦機(jī)電設(shè)備故障的發(fā)生率。
3常見煤礦機(jī)電設(shè)備故障診斷技術(shù)
在煤礦生產(chǎn)過程中,機(jī)電設(shè)備常常出現(xiàn)故障,做好機(jī)電設(shè)備故障的診斷及維修,才能確保機(jī)電設(shè)備的安全運(yùn)行。常見的機(jī)電設(shè)備的診斷技術(shù)有以下幾種:一是主觀診斷技術(shù),其主要包括邏輯分析法、直覺經(jīng)驗(yàn)法,具有簡單快捷方便的優(yōu)點(diǎn),其缺點(diǎn)是依賴人的主觀判斷,對于較復(fù)雜的故障存在局限性。二是儀器診斷技術(shù),其主要根據(jù)機(jī)電設(shè)備一些內(nèi)部參數(shù)進(jìn)行控制,如壓力、溫度、振動、執(zhí)行部件的速度、力矩等參數(shù)進(jìn)行控制,再通過儀器顯示和計(jì)算機(jī)運(yùn)算結(jié)果進(jìn)行診斷,常見診斷儀器可分為通用、專用、綜合這三類。三是智能診斷技術(shù),其主要是通過自動化技術(shù)來收集機(jī)械運(yùn)行的數(shù)據(jù),通過計(jì)算機(jī)處理后將結(jié)果反饋給操作人員,結(jié)果會顯示是否存在故障以及具體的故障,能極大地提高維護(hù)效率,此種診斷技術(shù)是目前煤礦機(jī)電設(shè)備發(fā)展的方向,前景較好[3]。
4故障診斷技術(shù)在煤礦機(jī)電設(shè)備維修中的運(yùn)用
高壓異步電動機(jī)相比其他電動機(jī)而言,其效率高,在煤礦機(jī)電設(shè)備中比較常見,是保持煤礦開采作業(yè)高效性的重要保障。高壓異步電動機(jī)故障處理主要是通過信號處理技術(shù)和智能技術(shù)兩個方面進(jìn)行合理的診斷,這樣能夠快速判斷故障原因,提高診斷的效率。在實(shí)際的診斷操作中,可以用磁通檢測與局部放電檢測相結(jié)合的方法進(jìn)行高壓異步電動機(jī)的故障診斷,也可通過電流高次諧波進(jìn)行故障的判斷。在這兩種方式中,運(yùn)用前者進(jìn)行高壓異步電動機(jī)的故障診斷比應(yīng)用后者效果更好,因?yàn)殡娏鞲叽沃C波的檢測在實(shí)際應(yīng)用中較少,很難保證其診斷結(jié)果的準(zhǔn)確性。采煤機(jī)在煤礦生產(chǎn)中占據(jù)著重要地位,在很大程度上決定著生產(chǎn)效益。由于采煤機(jī)的工作環(huán)境惡劣,工作時受到的沖擊力大等影響,造成采煤機(jī)易受污染和磨損,使用壽命相對較低。完善的故障診斷技術(shù)可排除隱患,提高生產(chǎn)效率。近年來,市場上出現(xiàn)的左右搖臂采煤機(jī)在設(shè)備故障檢測中作用突出,可利用采煤機(jī)左右搖臂的長度以及靈活性,對設(shè)備進(jìn)行全面的故障檢測,通過將采集的數(shù)據(jù)傳遞到計(jì)算機(jī)中,維修人員再根據(jù)計(jì)算機(jī)中的數(shù)據(jù)對比進(jìn)行故障判斷,從而對設(shè)備采取措施和保護(hù)。常見的有電壓欠壓或過壓、溫度調(diào)整、電流調(diào)整等,這些措施對設(shè)備有很好的保護(hù)作用。在對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢測時,還能根據(jù)故障的大小,設(shè)定不同的顏色報(bào)警信號,讓維護(hù)人員的工作有輕重緩急,實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障的高效處理[4]。提升機(jī)中最常見的故障主要有軟故障和硬故障,硬故障是由軟故障發(fā)展而來。在對提升機(jī)進(jìn)行檢測時,要運(yùn)用科學(xué)的技術(shù)手段對軟故障進(jìn)行必要的預(yù)報(bào)和檢測,了解提升機(jī)的運(yùn)行狀況,并對設(shè)備機(jī)械性能進(jìn)行全面評估,促進(jìn)相關(guān)問題能夠得到及時處理,預(yù)防硬故障的出現(xiàn),避免硬故障對提升機(jī)造成嚴(yán)重的生產(chǎn)影響。對于常見的雙筒提升機(jī)松繩故障,首先要在提升機(jī)的每一個天輪上安裝小磁鋼,然后在合適的位置植入霍爾傳感器,通過檢測兩個天輪的轉(zhuǎn)速、輸出脈沖是否保持一致,從而確定是否有故障。煤礦機(jī)電設(shè)備中電動機(jī)故障常見的有放電故障和定子繞組故障等,針對其故障,主要使用電流互感器和高頻檢測儀進(jìn)行故障檢測。實(shí)際操作過程中,先獲取電動機(jī)發(fā)生故障時的運(yùn)行參數(shù),將獲取到的故障參數(shù)與設(shè)備正常運(yùn)行時的參數(shù)進(jìn)行對比,通過參數(shù)的變化分析出引發(fā)電動機(jī)故障的具體原因,從而制定電動機(jī)的相關(guān)故障處理措施。
5結(jié)語
礦山機(jī)電設(shè)備故障診斷技術(shù)的運(yùn)用,能夠提高經(jīng)濟(jì)效益,有利于降低機(jī)電故障的發(fā)生率,以減少礦山企業(yè)不必要的經(jīng)濟(jì)損失,從而保持良好的生產(chǎn)效益。因此,應(yīng)提高對故障診斷技術(shù)的正確認(rèn)識,一旦出現(xiàn)機(jī)電設(shè)備故障要及時處理,確保煤礦機(jī)電設(shè)備的可靠性,促使機(jī)電設(shè)備能夠長期處于穩(wěn)定、高效的運(yùn)行狀態(tài),為我國采礦事業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
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作者:劉迎春 單位:重慶能投渝新能源有限公司田家煤礦