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摘要:當(dāng)前我國煤礦產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化程度已達(dá)到了較高的水平，自動(dòng)化技術(shù)正向著多樣化和智能化的方向發(fā)展。但是，在煤礦機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用中還存在一定的問題，給煤礦生產(chǎn)質(zhì)量的提高造成了一定的限制。文中分析了煤礦機(jī)械設(shè)備電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞:煤礦機(jī)械設(shè)備;電氣自動(dòng)化技術(shù);應(yīng)用

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，各種煤礦開采設(shè)備逐漸完善，煤礦機(jī)械設(shè)備的功能逐步向集成化、多元化的方向發(fā)展，機(jī)械設(shè)備的自動(dòng)化技術(shù)也逐漸趨于精細(xì)化和智能化，兩者聯(lián)系越來越緊密，因此，如果煤礦進(jìn)行開采時(shí)，機(jī)械設(shè)備沒有完善，不能形成一個(gè)統(tǒng)一的體系，就會(huì)嚴(yán)重影響煤礦電氣自動(dòng)化水平的提高。為此，各煤礦企業(yè)必須及時(shí)淘汰舊設(shè)備，更換新的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)。在未來的發(fā)展過程中，應(yīng)當(dāng)將先進(jìn)技術(shù)與實(shí)際生產(chǎn)有效結(jié)合起來，從而帶動(dòng)整個(gè)煤礦企業(yè)的發(fā)展。

1采煤機(jī)械設(shè)備電氣系統(tǒng)的應(yīng)用特點(diǎn)

目前，井下開采多采用電牽引采煤機(jī)，其總體架構(gòu)就是并排放置多臺(tái)電機(jī)，通過機(jī)載式的交流變頻進(jìn)行無級(jí)調(diào)速，電源電壓為3300V，并以銷軌的方式進(jìn)行無鏈牽引。為實(shí)時(shí)反饋機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)及可能發(fā)生的故障，整個(gè)過程將通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制，并配置可視化的漢字監(jiān)控界面。由端子板、電源、PLC控制單元等組成最新型的電控系統(tǒng)，其主要分為主控制系統(tǒng)和調(diào)速系統(tǒng)兩部分。其中，主控制系統(tǒng)由電源、主控制器和操作站組成。而主控制器又由PLC控制系統(tǒng)組成，其對(duì)采煤機(jī)的控制原理為:根據(jù)預(yù)先設(shè)置的相關(guān)步驟對(duì)由操作站傳送的指令和采集的控制信息進(jìn)行匯總處理，再通過驅(qū)動(dòng)電路將處理的最終結(jié)果傳送至各個(gè)相關(guān)執(zhí)行部門。

2煤礦機(jī)械設(shè)備中電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用

機(jī)電一體化是目前機(jī)械行業(yè)技術(shù)發(fā)展的主流，要擴(kuò)大煤礦的安全監(jiān)控范圍并顯著提高生產(chǎn)效率，只有提高煤礦機(jī)械的自動(dòng)化水平。目前，已經(jīng)將計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、信息通訊等技術(shù)逐步應(yīng)用到煤礦機(jī)械設(shè)備中，并使煤礦安全監(jiān)控效果有了很大改善，從而保障了采煤工作的安全進(jìn)行。煤礦機(jī)械未來的發(fā)展趨勢必將是電氣控制系統(tǒng)下的高度自動(dòng)化和集成化，因此，煤礦開采人員的專業(yè)技術(shù)的提高顯得尤為重要，尤其是提升自身使用自動(dòng)化設(shè)備的水平，這不僅關(guān)系著工作效率的提高，還能使自身的安全更有保障。

2.1煤礦采掘機(jī)械中自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用

在安全生產(chǎn)的前提下，電氣自動(dòng)化技術(shù)正在被越來越多的國內(nèi)外煤礦采掘作業(yè)所采用，例如，某些大型煤礦企業(yè)采用能使采煤機(jī)可靠性更強(qiáng)、效率更高的多電機(jī)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)控制的方式來進(jìn)行采煤工作，這種方式維護(hù)更方便，抗污染能力也更強(qiáng)。電氣自動(dòng)化控制技術(shù)的核心是由多種故障診斷系統(tǒng)和工況檢測技術(shù)共同構(gòu)成的計(jì)算機(jī)技術(shù)，采煤機(jī)的牽引電機(jī)功率一般為2×60kW，牽引速度為0～30m/min。通常情況下，采煤機(jī)的總裝機(jī)功率能達(dá)到1000kW以上，有時(shí)甚至能達(dá)到1500kW。計(jì)算機(jī)技術(shù)促進(jìn)了煤礦機(jī)械的多樣化發(fā)展。由于有計(jì)算機(jī)技術(shù)的工況監(jiān)控，很多企業(yè)采用雙速電機(jī)，即有主、副兩個(gè)電機(jī)，使電機(jī)具有大功率、高效率的優(yōu)勢。這種技術(shù)的采用也使得電氣自動(dòng)化技術(shù)在煤礦重載輸送方面有了突破。而在以高壓、大流量的電液控制為核心的液壓支架中，機(jī)電一體化技術(shù)以大功率、可靠性高的優(yōu)勢使得移架速度為6～8s/架，大大提高了效率，而且使得生產(chǎn)更加集中，從而保證了煤礦的安全和產(chǎn)量。

2.2煤礦安全機(jī)械的自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用

我國不僅引進(jìn)了國外的制造技術(shù)和安全監(jiān)控系統(tǒng)，而且也自主研發(fā)了煤礦的安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)。很多檢測系統(tǒng)都已設(shè)置在我國的大型煤礦企業(yè)中，并且安裝了瓦斯遙控儀、風(fēng)電閉鎖裝置、斷電儀以及紅外線自動(dòng)噴霧裝置。目前，雖然我國的安全監(jiān)控系統(tǒng)能基本滿足煤礦的安全生產(chǎn)要求，但是由于傳感器具有壽命短、種類少、維護(hù)工作量大、穩(wěn)定性比較差等缺點(diǎn)，嚴(yán)重制約了我國的煤礦電氣自動(dòng)化的發(fā)展，并且使得監(jiān)控系統(tǒng)工作效率低、可靠性不高。所以，為了給煤礦安全生產(chǎn)提供更大的保障，必須加大礦用傳感器的開發(fā)力度，提高系統(tǒng)可靠性。

2.3煤礦運(yùn)輸機(jī)械中自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用

隨著煤礦開采量逐年增加，在進(jìn)行井下運(yùn)輸時(shí)，我國很多大中型煤礦都采用帶式輸送設(shè)備，其中部分企業(yè)采用直流數(shù)字調(diào)整系統(tǒng)，網(wǎng)絡(luò)和PLC技術(shù)也逐漸被人們認(rèn)知和應(yīng)用。高效率的轉(zhuǎn)波器繼新型電子設(shè)備在煤礦中發(fā)揮作用之后也投入了使用，在使用過程中，以PLC為中心的電控提升機(jī)已在一些發(fā)達(dá)國家應(yīng)用，網(wǎng)絡(luò)和PLC技術(shù)提升了工藝控制性能，采用全微機(jī)監(jiān)控技術(shù)，能夠保障提升機(jī)的安全性。在我國的煤礦運(yùn)輸機(jī)械中，提升機(jī)大部分還是以交流提升為主，調(diào)速的方式為轉(zhuǎn)子串電阻。因此，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)在煤礦運(yùn)輸中PLC技術(shù)等自動(dòng)化技術(shù)的研究和應(yīng)用。

2.4做好設(shè)備維護(hù)管理

如果機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障，就會(huì)影響電氣設(shè)備的正常工作，影響其功能的發(fā)揮，因此，需要做好維護(hù)管理。在發(fā)生故障時(shí)，注重機(jī)械設(shè)備的維修。在檢修過程中要首先檢查設(shè)備的情況，判定是否是設(shè)備本身的問題導(dǎo)致的故障，然后再檢查電氣設(shè)備的故障，這樣能夠提升設(shè)備檢修的效率。在電氣設(shè)備檢修中，應(yīng)首先排除常見故障形式，然后解決疑難問題。要加強(qiáng)電氣設(shè)備維修及維護(hù)人員的個(gè)人素質(zhì)，加強(qiáng)培訓(xùn)工作，從而提升電氣設(shè)備的維護(hù)效率。

3采用煤礦機(jī)械設(shè)備監(jiān)控控制系統(tǒng)

我國當(dāng)前使用的煤礦機(jī)械設(shè)備控制系統(tǒng)大多都是國外引進(jìn)，國內(nèi)專家和學(xué)者正在積極地研究符合我國實(shí)際生產(chǎn)要求的技術(shù)和設(shè)備。當(dāng)前，我國監(jiān)控控制系統(tǒng)的研究水平已經(jīng)達(dá)到世界中等水平。我國部分煤礦企業(yè)已經(jīng)開始應(yīng)用由我國自主研發(fā)的監(jiān)控控制系統(tǒng)，其中包括遙感設(shè)備、紅外監(jiān)控設(shè)備等。在應(yīng)用過程中，這些設(shè)備和系統(tǒng)都有著良好的應(yīng)用效果。但目前這些設(shè)備的種類和生產(chǎn)量都較少，當(dāng)設(shè)備需要進(jìn)行維修或替換時(shí)，零件的選擇較少。此外，設(shè)備的質(zhì)量也有待進(jìn)一步提高，相對(duì)國外設(shè)備而言，我國研發(fā)的設(shè)備在使用壽命上整體較低，給煤礦生產(chǎn)增加了一定的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。相關(guān)研究人員和研究部門應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步優(yōu)化煤礦生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量，提高設(shè)備的操作性、實(shí)用性和安全性。安監(jiān)設(shè)備是煤礦安全生產(chǎn)工作的客觀需求，由于其配套的傳感器類別相對(duì)較匱乏、使用壽命不長、平穩(wěn)性能較差、維護(hù)時(shí)的工作量龐大，使監(jiān)控系統(tǒng)的可靠度大打折扣，系統(tǒng)實(shí)際使用率較低。為此，應(yīng)進(jìn)一步運(yùn)用技術(shù)手段，著力提升煤礦用傳感器的研發(fā)能力，進(jìn)而為煤礦生產(chǎn)的安全提供強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。

4結(jié)束語

煤礦企業(yè)提高機(jī)械設(shè)備電氣自動(dòng)化水平是亟待解決的問題。煤礦機(jī)械設(shè)備的電氣自動(dòng)化生產(chǎn)是未來的行業(yè)走向，也是必然的發(fā)展趨勢，煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)抓住發(fā)展機(jī)遇，做好技術(shù)的創(chuàng)新和開發(fā)，從而在市場中確立自己的競爭優(yōu)勢。

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作者：李新倬 單位：北京起重運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)研究院