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1工藝原理

分節(jié)段開展空心墩施工，每節(jié)標(biāo)高為6米，模板包括定位導(dǎo)向模板及混凝土施工模板。每個橋墩使用8米模板，上一節(jié)模板預(yù)留2米模板使其緊固，作為導(dǎo)向模板，然后按順序往上連接6米的內(nèi)外模板，形成一個完整的混凝土模板體系。根據(jù)墩身模板的高度來選擇模板型號，每個橋墩只允許使用1次同一型號的模板，拆模后移至下一橋墩的工作面，使所有橋墩使用模板時形成一個階梯狀的流水線。利用外模螺栓及承臺上的錨樁對墩身的中心位置及平面尺寸進行調(diào)整。壁均有坡度，所以施工時，為確保墩身線形平順，必須按設(shè)計要求依次使用模板。在橋體施工階段，各墩身施工高度相差一模(4米)以上澆筑上一模時，導(dǎo)向模板取已澆筑好的下一模的最上一節(jié)段的模板，由于墩身的內(nèi)外，使全套流水鋼模板分節(jié)應(yīng)用在多個相鄰的橋墩上，在兩橋墩之間設(shè)置吊車站，將上一墩身模板拆掉同時就地打磨和涂油，然后對下一墩身進行吊裝并開始下一工序的澆筑施工。

2施工技術(shù)

施工模板及人員機械配置。每個橋墩底部實體段變化為空心段6米高需要時間約8d左右，正常空心段速度3～4d一個下實體段砼施工。墩頂3.5米實體段約需要時間8d左右。模板：自主加工改造并配置6套空心墩下實體段封頂模板、內(nèi)模板和空心向?qū)嵭亩无D(zhuǎn)換段模板，高峰時期，各個斷面呈階梯流水狀同時開展單套模板8個橋墩澆筑施工。人員機械配備：按生產(chǎn)任務(wù)將現(xiàn)有施工人員劃分為模板安裝、鋼筋安裝、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護、模板拆卸、模板打磨吊運等多個施工班組，對各班組生產(chǎn)人員加強技能培訓(xùn)和安全生產(chǎn)教育，同時優(yōu)化機械配置，以確保各工序順利實現(xiàn)接續(xù)，提高工序質(zhì)量。3．2．2下實體段混凝土施工。澆筑墩身下實體段的混凝土構(gòu)件前，先指派測量人員放線測量擴大基礎(chǔ)或承臺頂面的墩身底的位置，待墩身中線與4個邊線中點確定后通過墨盒線劃定十字線。鑿毛處理承臺表面，用水徹底沖洗浮漿，并加固基礎(chǔ)與墩身處，同時將預(yù)埋的墩身承臺鋼筋調(diào)直。宜分層澆筑該施工段，結(jié)束澆筑施工后至少進行為期3天的養(yǎng)生，再將模板拆除時必須嚴(yán)格控制混凝土構(gòu)件內(nèi)外溫差，防止散熱不均引起結(jié)構(gòu)裂縫。鋼筋綁扎及模板吊裝。在工廠集中加工制作墩身鋼筋，鋼筋安裝班組和模板安裝班組緊密配合進行鋼筋綁扎和模板安裝工序施工。在空心段先支立內(nèi)模并將其調(diào)整到制定的位置，借助定位鋼筋卡具進行水平筋的綁扎，確保鋼筋保護層尺寸符合設(shè)計要求。在兩墩位之間安放吊車，模板拆卸工班拆除高墩位處的模后就地打磨和涂油，將膠條粘帖在模板接縫處就吊放至低墩位處安裝模板。混凝土澆筑與養(yǎng)生。通過拌合站集中拌合混凝土材料，用攪拌運輸車運抵現(xiàn)場實施澆筑。澆筑過程中，相鄰高墩位處混凝土進行養(yǎng)生，相鄰低墩位處由鋼筋安裝班組和模板安裝班組分別開展鋼筋綁扎及模板安裝工作。上實體段混凝土施工。澆筑上實體段混凝土構(gòu)件時，首先按1米的設(shè)計標(biāo)高對上實體段變截面位置實施灌注。按要求拼裝內(nèi)模，然后通過螺栓連接鋼模板，通過對拉螺桿連接內(nèi)模與外模，為提高內(nèi)模的穩(wěn)定性，在內(nèi)模之間設(shè)置橫、縱向支撐。在變截面處橫橋向內(nèi)側(cè)預(yù)留間距為60厘米、深30厘米的預(yù)留孔。拆模后將50圓鋼插入孔內(nèi)，點焊鋼管和圓鋼。變截面的混凝土凝固后將空心墩內(nèi)模拆掉，將螺栓連接的工字鋼裝設(shè)在預(yù)留孔處，上實體段的混凝土兩次澆筑成型。

3安全質(zhì)量控制

施工階段必須按設(shè)計要求和施工規(guī)范監(jiān)測墩身施工。結(jié)合現(xiàn)有測量條件，利用GPS測定墩身模板頂標(biāo)高，結(jié)合鋼尺法測量，控制墩柱模板主要角點的平面就位，使其滿足設(shè)計要求。首次墩身立模時，通過平面坐標(biāo)法放線測量模板4個控制點的平面位置。每個墩柱每施工6米就用GPS對墩柱模板各主要點的平面位置進行測量。澆筑好一個節(jié)段的混凝土構(gòu)件以后，復(fù)測混凝土面的控制點，確?；炷翝仓昂蜐仓竽０宀话l(fā)生位移，并提供安裝下一節(jié)模板的技術(shù)參數(shù)。嚴(yán)格控制立模精度，通過橡膠皮或雙面膠條對接縫進行處理，提高接縫的密封性。澆筑混凝土后及時覆蓋養(yǎng)護，使混凝土構(gòu)件表面保持濕潤。澆筑上一節(jié)段墩身時不宜擾動已澆筑的下部墩身，以確保養(yǎng)護質(zhì)量。5結(jié)束語清水川特大橋空心墩采用2套模板及三道峁1#大橋采用1套模板開展流水法施工，自采用流水法施工以來，墩身施工任務(wù)進度明顯加快，實踐證明流水法施工技術(shù)是成熟和先進的。對于各類高墩施工，無支架施工減少了模板投入，特別是對于數(shù)量較多的變截面墩身施工，采用無支架模板流水法施工，速度快、經(jīng)濟效益明顯，對類似工程極具推廣價值。

作者：張曉宇單位：中鐵六局太原鐵建天和工程公司