鉆孔灌注樁橋梁工程的質(zhì)量控制
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1)樁基成孔。
平臺形成以后，重新放樣，樁基位置確定以后，要根據(jù)圖紙現(xiàn)場測量，樁基的相對位置，誤差在允許范圍內(nèi)，方可施工。在鉆孔以前，應(yīng)查看工程的地質(zhì)報(bào)告，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，選擇鉆孔機(jī)械，地質(zhì)為土，可以采用旋挖鉆機(jī)，旋挖鉆機(jī)成孔速度快且成孔質(zhì)量好。如果為巖石地層，宜采用沖擊鉆成孔，現(xiàn)在也有旋挖鉆機(jī)可鉆巖石地層的，價格較高。在確定施工機(jī)械且機(jī)械就位以后，先將樁基的中心點(diǎn)搭十字，引至樁基四周。首先挖1m孔，埋設(shè)鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒埋好以后，根據(jù)剛才引出的四個點(diǎn)，復(fù)核鋼護(hù)筒的位置是否偏移。矯正后開始鉆孔。在鉆機(jī)工作中，為了防止塌孔，一般采用泥漿護(hù)壁。將事先拌制好的泥漿，用泥漿泵不間斷的輸入孔中，保證側(cè)壁的穩(wěn)定，在鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度時，要多鉆50cm～60cm，保證樁長，防止塌孔成渣。成孔后要及時組織甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和勘察等相關(guān)單位驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后及時放置鋼筋籠，并再次復(fù)核樁孔深度，測量成渣厚度是否符合要求，成渣厚度不應(yīng)該大于30cm。鋼筋籠放置好以后，測量鋼筋籠位置是否在樁孔中心位置，采用十字交叉吊線方式調(diào)整鋼筋籠位置，保證鋼筋籠位置，位于樁孔的中心位置。
2)安裝導(dǎo)管。
a．管上口一般設(shè)置成漏斗形式，以防止混凝土外漏。
b．導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑平整，直徑一般為20cm～30cm。節(jié)長一般為2m，接口采用橡膠圈密封保證不漏水，導(dǎo)管必須直順，管身無不平整彎曲。
c．導(dǎo)管接頭應(yīng)有防止松脫裝置。
d．下導(dǎo)管時，導(dǎo)管下口距孔底不大于0．5m為限，在澆筑混凝土過程中，導(dǎo)管埋入混凝土中的最小深度不得小于2m，但最大深度不得超過6m。
3)灌注水下混凝土。
a．灌注前，要再次檢查孔底沉渣厚度，如超過規(guī)定，應(yīng)再次清孔，符合要求方可灌注混凝土。
b．混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，中途停頓不宜超過30min。
c．在灌注過程中要及時注意檢查導(dǎo)管內(nèi)是否進(jìn)水，可使用手電筒照射檢查，如果有漏水現(xiàn)象，應(yīng)該及時處理。
d．灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)該比設(shè)計(jì)高出0．5m～1m，以保證混凝土強(qiáng)度，多出部分接樁前鑿除。e．灌注水下混凝土過程中，發(fā)生斷樁時，應(yīng)及時和設(shè)計(jì)監(jiān)理溝通根據(jù)情況研究處理措施。
2蓋梁、系梁、橋墩墩柱施工
在灌注樁完成且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，將樁基挖至蓋梁和系梁的設(shè)計(jì)標(biāo)高，進(jìn)行蓋梁和系梁的施工。
1)樁基挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以后，首先應(yīng)將樁頂多余的部分鑿除至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并將樁底表面清理干凈，鋼筋除銹。
2)采用有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)，對樁進(jìn)行檢測。如發(fā)現(xiàn)有斷樁或樁長不足的問題，應(yīng)及時通知設(shè)計(jì)，監(jiān)理等部門研究處理意見。
3)樁基檢測合格以后，系梁和蓋梁施工以前，應(yīng)檢查樁基位置，確認(rèn)符合要求。如超過檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)會同設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位制定措施，實(shí)施后，方可施工。
4)系梁和橋臺蓋梁下部應(yīng)澆筑10cm厚混凝土墊層。墊層一般應(yīng)該比設(shè)計(jì)蓋梁和系梁每邊寬出10cm。
5)墊層完成后，按照設(shè)計(jì)圖紙制作安裝鋼筋，鋼筋綁扎應(yīng)該緊實(shí)，不應(yīng)有漏綁現(xiàn)象，鋼筋綁扎完成，應(yīng)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢站、甲方等相關(guān)單位驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下一步施工。
6)模板。
a．制模板前熟悉施工圖紙，施工過程和施工工藝。
b．根據(jù)工程實(shí)際情況，考慮采用何種模板。如果可以采用定型模板，宜采用定型模板。
c．模板內(nèi)側(cè)和混凝土接觸面應(yīng)平整，光滑。
d．為了防止撐模，應(yīng)采用拉桿進(jìn)行連接。
e．在模板安裝完成以后，應(yīng)測量橋墩蓋梁和橋臺蓋梁之間的距離，應(yīng)保證距離大于橋板的長度。在混凝土澆筑前將蓋梁標(biāo)高標(biāo)到模板內(nèi)側(cè)，以控制蓋梁混凝土的標(biāo)高。
7)混凝土澆筑。
a．澆筑混凝土前，應(yīng)對支架，模板，鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，確定符合設(shè)計(jì)和施工要求。模板內(nèi)的雜物，積水，鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷隔離劑。
b．宜采用泵送混凝土，澆筑時傾落高度不得大于2m。當(dāng)條件不好時，傾落高度超過2m時，應(yīng)通過溜槽等設(shè)施下落。
c．澆筑時，應(yīng)及時振搗。
d．澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并及時注意模板情況，如出現(xiàn)撐模現(xiàn)象，應(yīng)及時加固。
8)混凝土養(yǎng)護(hù)。
a．混凝土澆筑完成以后，要及時覆蓋，以防止太陽暴曬裂縫或下雨后雨淋。一般采用草簾覆蓋。
b．當(dāng)氣溫低于5℃時，應(yīng)采取保溫措施，采用覆蓋保溫。c．混凝土灑水養(yǎng)護(hù)的時間，采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土，不得少于7d。
3支座制作
蓋梁施工完成，要及時進(jìn)行支座的制作。
1)在制作支座時，要將蓋梁上部的垃圾雜物清理干凈。
2)將制作支座部位位置鑿毛處理。
3)根據(jù)圖紙對支座位置進(jìn)行測量放樣。
4)放置鋼筋，澆筑支座，并及時養(yǎng)護(hù)。
4橋梁安裝
在支座強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求以后，進(jìn)行橋板安裝。
1)橋板吊裝時，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)該低于設(shè)計(jì)要求的吊裝強(qiáng)度，一般不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。
2)安裝構(gòu)件時，支撐結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求，支撐結(jié)構(gòu)和預(yù)埋件的尺寸，標(biāo)高和平面位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3)橋板吊裝前，首先對施工現(xiàn)場的道路進(jìn)行勘察，修理。保證吊車安裝平穩(wěn)，拉板車行駛平穩(wěn)安全。
4)構(gòu)件吊裝運(yùn)輸時，必須遵守有關(guān)安全操作技術(shù)規(guī)程。
5)構(gòu)件吊裝點(diǎn)的位置應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求。
6)在橋板吊裝時，要在橋梁下部放置橡膠支座，并準(zhǔn)備一定數(shù)量的1mm～3mm的鋼板，橋板安裝后，如果有晃動不穩(wěn)定的現(xiàn)象，采用放置鋼板將橋板安裝穩(wěn)定。
5橋面鋪裝
在橋板安裝完以后，進(jìn)行鉸縫混凝土澆筑和橋面鋪裝。
1)雨天和雨后橋面未干燥時，不得進(jìn)行橋面鋪裝層施工。
2)橋面鋪裝層的橫向和縱向的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
6瀝青混凝土橋面鋪裝層
1)瀝青混凝土鋪裝宜采用雙層式，底層宜采用高溫穩(wěn)定性較好的中粒式密集配熱拌瀝青混凝土。
2)鋪裝宜采用輪胎式和鋼輪壓路機(jī)碾壓。
7橋梁伸縮縫裝置
在橋面瀝青混凝土鋪裝完成以后，采用切割機(jī)將伸縮縫位置切割并破除混凝土，安裝伸縮縫。選擇伸縮縫裝置應(yīng)該符合下列規(guī)定:
1)具有足夠的強(qiáng)度，能承受與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)相一致的荷載。
2)伸縮裝置安裝前應(yīng)對照設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品說明書，對產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用。
3)伸縮縫設(shè)施表面必須與橋面接順，不得有高低差異。行車跨越伸縮縫時，應(yīng)無顛簸感。
4)一般伸縮縫處采用環(huán)氧樹脂混凝土，保證混凝土有一定的柔韌性。
8其他附屬設(shè)施的安裝
在伸縮縫安裝完成以后，對橋梁的其他附屬設(shè)施進(jìn)行安裝和施工。安裝過程中保證施工工藝和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。
作者：劉國軍單位：晉城市市政工程總公司
