前言：想要寫出一篇令人眼前一亮的文章嗎？我們特意為您整理了5篇烈士寄語(yǔ)范文，相信會(huì)為您的寫作帶來(lái)幫助，發(fā)現(xiàn)更多的寫作思路和靈感。

烈士寄語(yǔ)范文第1篇

1 裂果特點(diǎn)

沿黃地區(qū)石榴裂果發(fā)生的嚴(yán)重時(shí)期一般始于8月下旬，以果實(shí)采收前10-15天，即9月上、中旬最為嚴(yán)重，直至9月中、下旬的采收期。早熟品種裂果期提前，8月上旬即出現(xiàn)較為嚴(yán)重的裂果現(xiàn)象。裂果多數(shù)以果實(shí)中部橫向開裂為主，伴以縱向開裂，嚴(yán)重的有橫、縱、斜向混合開裂的，少數(shù)以縱向開裂為主。樹冠的較內(nèi)膛、朝陽(yáng)較背陰裂果重，果實(shí)的陽(yáng)面裂口多，機(jī)械損傷部位易裂果。果皮厚、成熟期晚的果實(shí)裂果輕，反之裂果重。

2 裂果原因

石榴的果皮由外果皮、中果皮及內(nèi)果皮組成。在果實(shí)發(fā)育前期，細(xì)胞分生能力強(qiáng)，果皮的延展性好，種子和果皮的生長(zhǎng)趨于同步，不易發(fā)生裂果，隨著果實(shí)臨近成熟采收和經(jīng)過(guò)夏季長(zhǎng)時(shí)間的伏旱、高溫、干燥和日光直射，致使外果皮組織受到損壞，再加上細(xì)胞組織的白然衰老，分生能力變?nèi)?，?dǎo)致外果皮組織延展性降低，而中果皮內(nèi)的組織，因受外界不良影響較少，保持較強(qiáng)的生長(zhǎng)能力，種子生長(zhǎng)始終處于旺盛期，導(dǎo)致種子和果皮的內(nèi)外生長(zhǎng)速度不同，條件不利時(shí)有可能造成裂果。外部原因是環(huán)境水分的變化。在環(huán)境水分條件相對(duì)穩(wěn)定的情況下，裂果較輕。持久干旱又缺乏灌溉，突然降水或灌溉，根系迅速吸水輸導(dǎo)至植株的根、莖、葉、果實(shí)各個(gè)器官，種子的生長(zhǎng)速度明顯高于處于老化且基本停止生長(zhǎng)外果皮的生長(zhǎng)速度，當(dāng)外果皮承受不住時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致果皮開裂。

3 裂果預(yù)防

3.1 盡量保持果園土壤含水量處于相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)

可采用樹盤地膜覆蓋，園地覆草增施肥料，改良土壤等技術(shù)，提高旱薄地土壤肥力。使用科學(xué)灌水技術(shù)，減少因灌溉不當(dāng)造成的裂果。

3.2 適時(shí)分批采收

早坐果的早采，晚坐果的晚采，成熟期久旱遇雨，雨后果實(shí)表面水分散失后要及時(shí)采收。

3.3 采取保護(hù)措施

將果實(shí)套袋，既防病、防蟲又減少了機(jī)械損傷和降水直淋，且減少農(nóng)藥造成的污染，也可有效減少裂果。

烈士寄語(yǔ)范文第2篇

關(guān)鍵詞：地下室砼；裂縫原因；控制方法

Abstract: By the author years of field observation and inspection on the concrete internal stress, this paper provide a detailed analysis of the causes cracks in the basement concrete, and on this basis proposed a feasible control method.Key words: concrete basement; cracks; control method

中圖分類號(hào)：TV543+.6文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

前言

隨著中高層建筑 的普遍興起，對(duì)地下空間的利用越來(lái)越近切，地下室 ，地下車庫(kù)等地下鋼筋砼結(jié)構(gòu)，是圍繞著中高層建筑的主要設(shè)施。由于 其面積，容積較大，其砼表面裂縫的存在，直接影響了地下工程的安全可靠性。因裂縫而出現(xiàn)滲漏 不僅影響了業(yè)主的正常使用，也給施工企業(yè)的質(zhì)量聲譽(yù)帶來(lái)了負(fù)面的影響。因此，分析地下室砼裂縫產(chǎn)生的原因 ，進(jìn)而提出有效的控制方法，是一個(gè)新的課題。

一、裂縫產(chǎn)生的原因

由高標(biāo)號(hào)商品砼澆筑的地下室砼結(jié)構(gòu) 裂縫的存在是客觀的。由于 裂縫?。ㄒ话阈∮?.05mm）,對(duì)一般結(jié)構(gòu)的危害 性可以忽略，允許 其存在。但有些裂縫在使用荷載及外界物理化學(xué)因素的作用下引起砼碳化、保護(hù)層剝落及鋼筋 銹蝕，使砼強(qiáng)度 和鋼度削弱，耐久性降低 ，嚴(yán)重時(shí)甚至發(fā)生垮塌事故，危害 結(jié)構(gòu) 的正常使用，必須加以控制 。裂縫的產(chǎn)生原因 比較 復(fù)雜。大致有如下原因；

外載荷引起的因結(jié)構(gòu)承受力不足而發(fā)生變形，或基礎(chǔ) 失穩(wěn) 不均勻沉降使砼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。

施工原因

2．1砼保護(hù)層過(guò)厚，或亂踩上層挷扎的鋼筋 ，使承受負(fù)彎矩的保護(hù)層加厚，導(dǎo)致構(gòu)件截面的有效高度減小，形成與受力鋼筋 垂直 方向的裂縫。

2．2砼振搗不密實(shí)、均勻，出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞，導(dǎo)致 鋼筋 銹蝕或形成其他載荷裂縫的起源點(diǎn)。

2．3砼澆筑過(guò)快，硬 化后沉降過(guò)大，容易在澆筑后數(shù)小時(shí)發(fā)生裂縫，即塑性收縮裂縫。

2．4砼運(yùn)輸距離過(guò)大，水分 蒸發(fā)過(guò)多引起塌落度過(guò)低，使得砼表面出現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂縫。

2．5砼分段澆筑時(shí)，接茬處理不好，易在施工縫處出現(xiàn)裂縫。

2．6由于模板 風(fēng)度 不中，澆筑時(shí)因側(cè)向力使模板變形，產(chǎn)生與模板變形一致的裂縫。

2．7施工時(shí)拆模過(guò)早，砼強(qiáng)度不足，使得構(gòu)件在自重或載荷作用下產(chǎn)生裂縫。

3．砼的塑性收縮縫：砼澆筑后3-4小時(shí)內(nèi)，由于未及時(shí)覆蓋及澆水養(yǎng)護(hù)砼表面水分蒸 發(fā)過(guò)快，或者是基礎(chǔ)模板吸水過(guò)快，以及砼本身水化熱過(guò)高等 原因造成砼急劇收縮。些時(shí)砼強(qiáng)度 趨 近穎多在表面出現(xiàn)，開關(guān)不規(guī)則 ，呈龜裂關(guān)，深度一般不超過(guò)50mm。

4．砼變形 與限制 變形 而產(chǎn)生的裂縫。當(dāng)氣溫上長(zhǎng)虹時(shí)，地板和頂板砼因濕度升高而向外膨脹，側(cè)壁和地板相互約束 ，在當(dāng)?shù)匕搴晚敯逵隼涫湛s時(shí)，側(cè)壁內(nèi)側(cè)形成 垂直 裂縫。側(cè)壁 內(nèi)有柱時(shí)，由于 截面突變，側(cè)壁的變形受到柱約束 ，往往產(chǎn)生集中應(yīng)力，在距離柱1-2m的墻體上易出現(xiàn)縱向裂縫。

二、砼裂縫防控措施

通過(guò)對(duì)地下室砼裂縫產(chǎn)生原因的分析，我們便 可以采取防控措施 ，減小裂縫產(chǎn)生的機(jī)率，可采用以下幾種措施：

1．合理變形 縫的設(shè)置 ，給地下砼結(jié)構(gòu) 的防水 帶來(lái)諸多不便 。同時(shí)地下室 不能連成整體，影響使用功能。變形縫防水 處理工藝復(fù)雜 ，處理效果 在實(shí)際中并不理想 。因上，減少或不使用變形 縫是地下室結(jié)構(gòu)整體性良好 的前提。近年來(lái)，超長(zhǎng)砼結(jié)構(gòu)的無(wú)縫設(shè)計(jì)與施工技術(shù)不斷實(shí)踐和應(yīng)用，并在一些工程中取得了成功，這其中，后澆帶是其主要技術(shù)措施。

2．后澆帶設(shè)置。后澆帶是作為砼早期 釋放約束力的一種技術(shù) 措施 ，較長(zhǎng)久變形 縫已有了很大的進(jìn)步而被廣泛應(yīng)用 。

2．1設(shè)置位置：設(shè)在梁墻內(nèi)為較小 位置，間距為30m-40m;寬度一般為800-1000.

2．2后澆帶保留時(shí)間 為40-60d ，這樣早期 溫差和砼收縮完成30~50%。

2．3盡量減少穿越后澆帶鋼筋的總數(shù)量，以便釋放砼的收縮應(yīng)力。

2．4材料 ：用高一級(jí)的微膨脹 砼封閉，并進(jìn)行 不少于14d 的養(yǎng)護(hù)。

3施工措施：

3．1合理配筋，提高 砼的抗拉強(qiáng)度 。在保持 總面積不變的前提下，根據(jù) “直徑小、間距密：的原則配筋，能減少裂縫的最大寬度。但應(yīng)注意砼易于振搗密實(shí)。

3．2優(yōu)化 配合比。通過(guò) 試驗(yàn) 選擇合適的外加劑和摻合料（比如：緩凝劑、膨脹 劑，焰煤灰等 ），適當(dāng) 降低 水灰比和水泥用量，優(yōu)先行用水化熱低的礦碴硅酸鹽水 泥，砂石含水泥量要少，級(jí)配良好，有較好的塌落度。

3．3強(qiáng)化 模板 剛度及支撐風(fēng)度。只有梁板柱墻的模板及支撐風(fēng)度加強(qiáng)了，才不會(huì)在澆筑時(shí)因剛度不足而出現(xiàn)模板 變形 和因此產(chǎn)生的砼 裂縫。

3．4振搗 密實(shí)。振動(dòng)棒要快插慢拔，既要振密實(shí)，又不能出現(xiàn)過(guò)振現(xiàn)象。

3．5正確選用拆模時(shí)間。當(dāng)試塊達(dá)到設(shè)計(jì)允許值時(shí)方能拆模。對(duì)澆筑好的板面必在強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后方可上人。

3．6覆蓋澆水 養(yǎng)護(hù)14d ,使表面保溫保濕，讓其表面慢慢 冷卻、干燥，使砼能夠 增長(zhǎng)強(qiáng)度以抵抗開裂拉應(yīng)力。

4．對(duì)基礎(chǔ)及側(cè)壁周圍的土方，要按照設(shè)計(jì)要求圧實(shí)，避免出現(xiàn)基礎(chǔ) 失穩(wěn)而使結(jié)構(gòu) 出現(xiàn)不均勻 沉降。同時(shí)，及時(shí)填實(shí)側(cè)壁 周圍土方，也可盡快避免 室外溫度變化對(duì)側(cè)壁的影響。

按照設(shè)計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)在頂板上施加荷載。一般做成花園，均勻鋪設(shè)土層，避免 集中荷載，如停放車或讓大型設(shè)備從頂板上方行走。這樣不僅會(huì)造成頂板裂縫，如超載過(guò)度，則會(huì)造成頂板垮塌，是必須禁止的。

結(jié)語(yǔ)

裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會(huì)降低建筑物的抗?jié)B能力，影響建筑物的使用功能，而且會(huì)引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力，因此要對(duì)混凝土裂縫進(jìn)行認(rèn)真研究、區(qū)別對(duì)待，采用合理的方法進(jìn)行處理，并在施工中采取各種有效的預(yù)防措施來(lái)預(yù)防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，保證建筑物和構(gòu)件安全、穩(wěn)定地工作。

現(xiàn)代的高層建筑 越來(lái)越多，地下工程極其龐大。因此，無(wú)論是地下室的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，還是在施工上都應(yīng)該收起我們的高度重視，要對(duì)上問(wèn)題進(jìn)行深入的探討和研究。

參考文獻(xiàn)：

烈士寄語(yǔ)范文第3篇

關(guān)鍵詞：混凝土；裂縫；設(shè)計(jì)措施；施工措施

中圖分類號(hào)：TU528文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

Abstract: this paper briefly analyzes the cracking reason, from the design and construction are introduced in this paper and two prevention measures for concrete cracks.

Keywords: concrete; Crack; Design measures; Construction measures

引言

在建筑工程施工中，混凝土裂縫的產(chǎn)生是一個(gè)普遍存在的問(wèn)題，而裂縫的解決也是一個(gè)較為棘手的問(wèn)題?；炷亮芽p產(chǎn)生的原因是多方面的，有變形引起的：如收縮、膨脹、沉降等原因引起的裂縫；有外部荷載引起的：混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)；外添加劑問(wèn)題等引起的裂縫。

混凝土裂縫的產(chǎn)生若不加以預(yù)防采取措施解決，它的進(jìn)一步發(fā)展延伸會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部鋼筋等產(chǎn)生腐蝕，降低鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承載力、抗?jié)B性能、耐久使用年限，甚至?xí)绊懭嗣竦纳柏?cái)產(chǎn)安全。在工程中完全消除裂縫是不可能的，規(guī)范中也有明確規(guī)定對(duì)有些結(jié)構(gòu)在所處的不同條件下，允許存在一定寬、深度的裂縫。但作為施工過(guò)程中應(yīng)盡量采取有效的預(yù)防和技術(shù)保障措施來(lái)有效的控制裂縫的產(chǎn)生，盡量少產(chǎn)生或盡量減少裂縫寬度、深度，尤其要避免出現(xiàn)在關(guān)鍵部位或有害裂縫。

1裂縫產(chǎn)生的原因

1.1混凝土水灰比、坍落度過(guò)大，或使用過(guò)量粉砂

混凝土強(qiáng)度值對(duì)水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的疊加。因此，水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計(jì)量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。

1.2混凝土施工中過(guò)分振搗，模板、墊層過(guò)于干燥

混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后。易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠，過(guò)于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮。產(chǎn)生裂縫。

1.3鋼筋工程施工的影響

現(xiàn)代住宅因其智能化及消費(fèi)者要求的提高，管線的暗埋較常見(jiàn)。但由于管線過(guò)多，使鋼筋與混凝土的粘結(jié)度降低，從而造成現(xiàn)澆樓板在混凝土成型后應(yīng)力不均，呈現(xiàn)一些細(xì)小的不規(guī)則裂縫。

1.4模板工程施工的影響

有的施工單位片面追求高利潤(rùn)降低成本，配備模板套數(shù)不足而造成過(guò)早拆模，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度未達(dá)到拆模要求或因模板支撐系統(tǒng)不牢，樓面荷載影響造成樓面超值撓曲，也可能造成板中通長(zhǎng)裂縫。

1.5養(yǎng)護(hù)工程不到位

在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求就進(jìn)行下道工序的施工；尤其是重物沖撞，容易使板面出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。而養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因。

2預(yù)防混凝土裂縫的設(shè)計(jì)措施

(1)對(duì)于超長(zhǎng)超寬結(jié)構(gòu)，常見(jiàn)的方法是設(shè)計(jì)變形縫和后澆帶，把整體結(jié)構(gòu)分割為若干個(gè)獨(dú)立單體分別施工，除永久性變形縫外，最后澆筑后澆帶將結(jié)構(gòu)連成一體。這種措施雖然施工麻煩，但能有效控制混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫。

(2)對(duì)于不設(shè)伸縮縫、后澆帶而一次整體澆筑的超長(zhǎng)超寬結(jié)構(gòu)，在設(shè)計(jì)上可采取下列措施：(a)配筋方面，地下室連續(xù)墻增設(shè)鋼筋暗梁或雙層雙向配筋，采用小直徑密間距布筋以提高結(jié)構(gòu)抗拉強(qiáng)度；板面增設(shè)抗裂鋼筋網(wǎng)，防止板面出現(xiàn)裂縫；框架梁及荷載較大、跨度較大的樓板設(shè)置無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋提高抗裂能力。(b)使用適當(dāng)?shù)呐蛎泟┡渲瞥晌⑴蛎浕炷?，以補(bǔ)償其收縮值。(c)在現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)中，按計(jì)算的裂縫間距設(shè)置混凝土加強(qiáng)帶，加強(qiáng)帶的混凝土提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，并增加膨脹劑的摻入量，提高混凝土結(jié)構(gòu)的自身抗裂強(qiáng)度，使其起到后澆帶的作用。

(3)在大體積混凝土、有抗?jié)B要求的混凝土、鋼管混凝土和后澆帶等混凝土中，可采用摻適量的適應(yīng)性好的膨脹劑來(lái)補(bǔ)償收縮消除裂縫。

(4)由于墻體養(yǎng)護(hù)較困難，有的在拆模后就發(fā)生裂縫，有的在拆模3～5天出現(xiàn)裂縫，之后發(fā)展為縱向貫穿裂縫。因此，構(gòu)造配筋必須增強(qiáng)，配筋率不應(yīng)低于0．5％，同時(shí)采取小直徑密間距布筋方法，以提高鋼筋混凝土的極限拉伸變形值及分散收縮應(yīng)力。

(5)邊墻與柱的配筋率不同，二者的連接處因收縮落差不等很容易發(fā)生縱向裂縫。此處應(yīng)插入1～1．5m長(zhǎng)的水平增強(qiáng)鋼筋；另外要留邊墻后澆縫，一般30m左右一段，40～50天后用膨脹混凝土填縫。

(6)在墻體中設(shè)置問(wèn)距為24m內(nèi)的誘導(dǎo)縫，墻內(nèi)縱向鋼筋量為全部縱向鋼筋量的30％，縫內(nèi)嵌入止水帶，在結(jié)構(gòu)系統(tǒng)中形成一薄弱環(huán)節(jié)以釋放結(jié)構(gòu)因溫差和混凝土干縮等原因引起的附加內(nèi)應(yīng)力。

(7)樓板采用細(xì)而密雙層構(gòu)造配筋，超長(zhǎng)樓板還可采用部分預(yù)應(yīng)力的補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，后澆縫間距50～60m，施加預(yù)應(yīng)力后用大膨脹混凝土填縫。

(8)開口處或突出部也易開裂，應(yīng)加強(qiáng)構(gòu)造鋼筋。如使用HPC，也可在其中摻入鋼纖維或尼龍纖維。

3預(yù)防混凝土裂縫的施工措施

嚴(yán)格控制混凝土原材料的的質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，選用低水化熱水泥，粗細(xì)骨料的含泥量應(yīng)盡量減少(1～1.5%以下)。

(1)混凝土原材料

水泥的選擇應(yīng)優(yōu)先選用收縮性小、或具有微膨脹性、水化熱較低的水泥。這樣的水泥在水化膨脹期(1～5d)會(huì)產(chǎn)生一定的預(yù)壓應(yīng)力，而在水化后期預(yù)壓應(yīng)力可部分抵消溫度徐變應(yīng)力，減少混凝土內(nèi)的拉應(yīng)力，提高混凝土的抗裂能力。

骨料的選擇骨料分為粗骨料和細(xì)骨料，粗骨料應(yīng)當(dāng)選用表面粗糙、質(zhì)地堅(jiān)硬的石料、級(jí)配良好、空隙率小、無(wú)堿性反應(yīng)；細(xì)骨料適宜選用顆粒較粗、空隙較小、含泥量低的中沙。都要求線膨脹系數(shù)小、巖石彈模較低、表面清潔無(wú)弱包裹層、級(jí)配良好的骨料。

砂除滿足骨料規(guī)范要求外，應(yīng)適當(dāng)放寬石粉或細(xì)粉含量，砂子中石粉比例一般在15%～18%之間為宜。

摻入物的選擇粉煤灰的細(xì)度如果與水泥顆粒相當(dāng)，燒失量小，含硫量和含堿量低，需水量比小，均可摻用在混凝土中使用。

(2)掌握好混凝土集料的配比，控制混凝土的水灰比，減少混凝土的坍落度，合理?yè)郊铀芑瘎┖蜏p水劑。

(3)控制混凝土初始溫度

混凝土溫度和溫度變化是造成混凝土裂縫的重要原因。通過(guò)降低混凝土內(nèi)的水化熱溫度和混凝土初始溫度，減少和避免裂縫風(fēng)險(xiǎn)。

采用人工控制混凝土溫度的措施時(shí)，需要注意的問(wèn)題是防止“過(guò)速冷卻”和“超冷”，過(guò)速冷卻會(huì)使混凝土溫度梯度過(guò)大，產(chǎn)生早期熱裂縫。超冷會(huì)使混凝土溫差過(guò)大，引起溫差裂縫。另外，澆筑時(shí)間盡量安排在夜間，最大限度降低混凝土的初凝溫度。白天施工時(shí)要求在沙、石堆場(chǎng)搭設(shè)簡(jiǎn)易遮陽(yáng)裝置，或用濕麻袋覆蓋，必要時(shí)向骨料噴冷水。混凝土泵送時(shí)，在水平及垂直泵管上加蓋草袋，并噴冷水。

(4)根據(jù)工程特點(diǎn)，可以利用混凝土后期強(qiáng)度，這樣可以減少用水量，減少水化熱和收縮。

(5)加強(qiáng)混凝土的澆灌振搗，提高密實(shí)度。

(6)對(duì)于高強(qiáng)混凝土，應(yīng)盡量使用中熱微膨脹水泥，摻超細(xì)礦粉和膨脹劑，使用高效減水劑。通過(guò)試驗(yàn)摻入粉煤灰，摻量15%～50%。

(7)當(dāng)使用膨脹劑時(shí)，在混凝土澆筑后應(yīng)立即在表面覆蓋塑料薄膜或防潮紙，保持混凝土在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)14d，使膨脹劑充分形成膨脹產(chǎn)物發(fā)揮膨脹作用。研究發(fā)現(xiàn)，許多施工單位在混凝土澆筑后沒(méi)有采取有效的保濕養(yǎng)護(hù)措施，更沒(méi)有達(dá)到在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)14d的要求。當(dāng)混凝土失水后，膨脹劑尚未生成膨脹組分，在沒(méi)有水分補(bǔ)充的情況下，就會(huì)發(fā)生膨脹劑與水泥顆?！皳屗钡默F(xiàn)象，不但膨脹劑不能發(fā)揮應(yīng)有作用，而且混凝土干縮更為嚴(yán)重，結(jié)果出現(xiàn)了更大的收縮裂縫。

結(jié)束語(yǔ)

總之，預(yù)防混凝土裂縫是一項(xiàng)系統(tǒng)的需要多方相互配合的綜合性技術(shù)工作，而施工與養(yǎng)護(hù)更是有效預(yù)防混凝土裂縫的重要環(huán)節(jié)。我們應(yīng)該從材料、設(shè)計(jì)、施工、養(yǎng)護(hù)等方面人手，做到認(rèn)真選材設(shè)計(jì)，精心施工養(yǎng)護(hù)；施工單位應(yīng)從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度出發(fā)，杜絕追求施工進(jìn)度和混凝土強(qiáng)度的片面做法，真正樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的觀念，認(rèn)真負(fù)責(zé)地在設(shè)計(jì)和施工養(yǎng)護(hù)方面下功夫，積極采取綜合有效的措施。只有這樣，才能在實(shí)際工程中預(yù)防或減少混凝土裂縫，不斷提高工程質(zhì)量，創(chuàng)造一個(gè)又一個(gè)優(yōu)質(zhì)工程、精品工程。

參考文獻(xiàn)：

[1]鞠麗艷.混凝土裂縫抑制措施的研究進(jìn)展[J].混凝土,2002,5.

烈士寄語(yǔ)范文第4篇

關(guān)鍵詞：大體積混凝土、溫度裂縫、溫度應(yīng)力、控制措施

中圖分類號(hào)：TU37 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

我國(guó)混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范認(rèn)為：凡是結(jié)構(gòu)斷面最小尺寸在3m以上的混凝土塊體，單面散熱的結(jié)構(gòu)斷面最小尺寸在75cm以上，雙面散熱在100cm以上，水化熱引起的最高溫度與外界氣溫之差，預(yù)計(jì)超過(guò)25℃的混凝土，均可稱為大體積混凝土。大體積混凝土施工中出現(xiàn)的溫度裂縫嚴(yán)重影響到結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性，并且溫度變化對(duì)結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài)具有顯著的、不容忽視的影響。因此，研究并預(yù)防大體積混凝土裂縫的出現(xiàn)具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。

一、裂縫產(chǎn)生的原因

1、收縮裂縫：

混凝土的收縮引起收縮裂縫。收縮的主要影響因素是混凝土中的用水量和水泥用量，混凝土中的用水量和水泥用量越高，混凝土的收縮就越大?；炷恋闹饾u散熱和硬化過(guò)程引起的收縮，會(huì)產(chǎn)生很大的收縮應(yīng)力，如果產(chǎn)生的收縮應(yīng)力超過(guò)當(dāng)時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度，就會(huì)在混凝土中產(chǎn)生收縮裂縫，比較常見(jiàn)的有干燥收縮和溫度收縮。

自身收縮與干縮一樣，是由于水的遷移而引起。水泥水化時(shí)消耗水分造成凝膠孔的液面下降，使混凝土體的相對(duì)濕度降低，體積減小。水灰比的變化對(duì)干燥收縮和自身收縮的影響正相反，即當(dāng)混凝土的水灰比降低時(shí)干燥收縮減小，而自身收縮增大。

在大體積混凝土里，即使水灰比并不低，自身收縮量值也不大，但是它與溫度收縮疊加到一起，就會(huì)使應(yīng)力增大，所以現(xiàn)今許多斷面尺寸雖不很大，且水灰比也不算小的混凝土，也需要考慮溫度收縮和自身收縮疊加的影響。

還有塑性收縮，在水泥活性大、混凝土溫度較高，或者水灰比較低的條件下也會(huì)加劇引起開裂。因?yàn)檫@時(shí)混凝土的泌水明顯減少，表面蒸發(fā)的水分不能及時(shí)得到補(bǔ)充，這時(shí)混凝土尚處于塑性狀態(tài)，稍微受到一點(diǎn)拉力，混凝土的表面就會(huì)出現(xiàn)分布不規(guī)則的裂縫。出現(xiàn)裂縫以后，混凝土體內(nèi)的水分蒸發(fā)進(jìn)一步加快，于是裂縫迅速擴(kuò)展。所以在上述情況下混凝土澆注后需要及早覆蓋。

2、溫差裂縫

混凝土內(nèi)部和外部的溫差過(guò)大會(huì)產(chǎn)生裂縫。溫差裂縫的主要影響因素是水泥水化熱引起的混凝土內(nèi)部和混凝土表面的溫差過(guò)大。特別是大體積混凝土更易發(fā)生此類裂縫。

大體積混凝土結(jié)構(gòu)一般要求一次性整體澆筑，澆筑后，水泥因水化引起水化熱，由于混凝土體積大，聚集在內(nèi)部的水泥水化熱不容易散發(fā)，混凝土內(nèi)部溫度將顯著升高，而混凝土表面土則散熱較快，形成了較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。此時(shí)，混凝土齡期短，抗拉強(qiáng)度很低。當(dāng)溫差產(chǎn)生的表面抗拉應(yīng)力超過(guò)混凝土極限抗拉強(qiáng)度，則會(huì)在混凝土的表面產(chǎn)生裂縫。

大體積混凝土施工，由于混凝土內(nèi)部與表面散熱速率不一樣，在其表面形成較大的溫度梯度，從而引起較大的表面拉應(yīng)力。此時(shí)混凝土的齡期很短，抗拉強(qiáng)度很低，溫差產(chǎn)生的表面拉應(yīng)力，超過(guò)此時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度，就會(huì)在混凝土表面產(chǎn)生表面裂縫。此種裂縫一般產(chǎn)生在混凝土澆筑后的第3天(升溫階段)。混凝土降溫階段，由于逐漸降溫而產(chǎn)生收縮，再加上混凝土硬化過(guò)程中，由于混凝土內(nèi)部拌合水的水化和蒸發(fā)以及膠質(zhì)體的膠凝等作用，促使混凝土硬化時(shí)收縮。這兩種收縮由于受到基底或結(jié)構(gòu)本身的約束，也會(huì)產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，直至出現(xiàn)收縮裂縫。

3、安定性裂縫

安定性裂縫表現(xiàn)為龜裂，主要是因水泥安定性不合格而引起的。

二、防止大體積混凝土出現(xiàn)裂縫的措施

1、嚴(yán)格控制混凝土原材料的質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，選用低水化熱水泥，粗細(xì)骨料的含泥量應(yīng)盡量減少(1～1.5%以下)。

優(yōu)選混凝土各種原材料即在選擇大體積混凝土用水泥時(shí)，在條件許可的情況下，應(yīng)優(yōu)先選用收縮性小的或具有微膨脹性的水泥。因?yàn)檫@種水泥在水化膨脹期(1～5d)可產(chǎn)生一定的預(yù)壓應(yīng)力，而在水化后期預(yù)壓應(yīng)力可部分抵消溫度徐變應(yīng)力，減少混凝土內(nèi)的拉應(yīng)力，提高混凝土的抗裂能力。為此，水泥熟料中的堿含量應(yīng)低且適宜，熟料中MgO含量在3.0%～5.0%，這種熟料比例的水泥具有長(zhǎng)期穩(wěn)定的微膨脹抗裂性能。

骨料在大體積混凝土中所占比例一般為混凝土絕對(duì)體積的80%～83%，因此，在選擇骨料時(shí)，應(yīng)選擇線膨脹系數(shù)小、巖石彈模較低、表面清潔無(wú)弱包裹層、級(jí)配良好的骨料。

砂除滿足骨料規(guī)范要求外，應(yīng)適當(dāng)放寬石粉或細(xì)粉含量，這樣不僅有利于提高混凝土的工作性，而且可提高混凝土的密實(shí)性、耐久性和抗裂性。有研究表明，砂子中石粉比例一般在15%～18%之間為宜。

粉煤灰只要細(xì)度與水泥顆粒相當(dāng)，燒失量小，含硫量和含堿量低，需水量比小，均可摻用在混凝土中使用。混凝土中摻用粉煤灰后，可提高混凝土的抗?jié)B性、耐久性，減少收縮，降低膠凝材料體系的水化熱，提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，抑制堿骨料反應(yīng)，減少新拌混凝土的泌水等。這些諸多好處均將有利于提高混凝土的抗裂性能。

高效減水劑和引氣劑復(fù)合使用對(duì)減少大體積混凝土單位用水量和膠凝材料用量，改善新拌混凝土的工作度，提高硬化混凝土的力學(xué)、熱學(xué)、變形、耐久性等性能起著極為重要的作用，也是混凝土向高性能化發(fā)展的不可或缺的重要組分。

2、細(xì)致分析混凝土集料的配比，控制混凝土的水灰比，減少混凝土的坍落度，合理?yè)郊铀芑瘎┖蜏p少劑。

3、采用綜合措施，控制混凝土初始溫度

混凝土溫度和溫度變化對(duì)混凝土裂縫是極其敏感的。當(dāng)混凝土從零應(yīng)力溫度T2降低到混凝土開裂的溫度Tt時(shí)，t時(shí)刻的混凝土拉應(yīng)力σt超過(guò)了t時(shí)刻的混凝土極限拉應(yīng)力σtu。因此，通過(guò)降低混凝土內(nèi)的水化熱溫度(主要通過(guò)摻用高效減水劑減少用水，減少膠凝材料，多摻粉煤灰和礦物摻和料)和混凝土初始溫度(通過(guò)骨料水冷和風(fēng)冷降溫、加冰和加冷卻水拌和、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)加強(qiáng)保溫以免冷量損失等措施，降低混凝土初始溫度)，減少和避免裂縫風(fēng)險(xiǎn)。

人工控制混凝土溫度的措施(如：體內(nèi)埋設(shè)冷卻水管和風(fēng)管、表面灑水冷卻、表面保溫材料保護(hù))主要是針對(duì)后期而言，對(duì)早期因熱原因引起的裂縫是無(wú)助的。比如表面保溫材料保護(hù)可以減少內(nèi)外溫差，但不可避免的招致混凝土體內(nèi)溫度T1很高，從受約束而導(dǎo)致貫穿裂縫的角度看，是一個(gè)潛在惡化裂縫的條件。因?yàn)轶w內(nèi)熱量遲早是要散發(fā)掉的。另外人工控制混凝土溫度還需注意的問(wèn)題是防止“過(guò)速冷卻”和“超冷”，過(guò)速冷卻不僅會(huì)使混凝土溫度梯度過(guò)大，而且早期的過(guò)速超冷會(huì)影響水泥—膠體體系的水化程度和早期強(qiáng)度，更易產(chǎn)生早期熱裂縫。超冷會(huì)使混凝土溫差過(guò)大，引起溫差裂縫。

澆筑時(shí)間盡量安排在夜間，最大限度降低混凝土的初凝溫度。白天施工時(shí)要求在沙、石堆場(chǎng)搭設(shè)簡(jiǎn)易遮陽(yáng)裝置，或用濕麻袋覆蓋，必要時(shí)向骨料噴冷水。混凝土泵送時(shí)，在水平及垂直泵管上加蓋草袋，并噴冷水。

4、加強(qiáng)混凝土的澆灌振搗，提高密實(shí)度。也可采用兩次振搗技術(shù)，改善混凝土強(qiáng)度，提高抗裂性。

5、混凝土盡可能晚拆模，拆模后混凝土表面溫度不應(yīng)下降15℃以上。

烈士寄語(yǔ)范文第5篇

【關(guān)鍵詞】橋梁；施工技術(shù)；裂縫；探究

長(zhǎng)期以來(lái)人們?cè)趯?shí)際的橋梁施工過(guò)程當(dāng)中，發(fā)現(xiàn)橋梁的混凝土構(gòu)件大部分都是帶有裂縫的，只是這些裂縫并不會(huì)對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，其寬度在允許范圍之內(nèi)。但是這些細(xì)小的裂縫在長(zhǎng)期負(fù)荷、物理和化學(xué)的作用下，不斷的發(fā)展、裂縫不斷的擴(kuò)大，導(dǎo)致混凝土碳化、鋼筋銹蝕、降低橋梁的壽命。為了避免這些問(wèn)題的出現(xiàn)，筆者對(duì)橋梁的施工技術(shù)和裂縫成因做了探究，總結(jié)了以下幾個(gè)方面。

1 橋梁施工技術(shù)

橋梁施工技術(shù)可以分為三個(gè)方面：樁基礎(chǔ)施工方面、鋼筋焊接施工方面以及路橋過(guò)渡段沉降方面。

1.1 樁基礎(chǔ)施工方面

在橋梁的施工過(guò)程當(dāng)中，最為常用的施工技術(shù)是鉆孔灌注樁技術(shù)和人工挖孔灌注樁技術(shù)，其中鉆孔灌注樁是利用不同的鉆孔的方法，在土中鉆出一定直徑的孔并使其達(dá)到設(shè)計(jì)高度，再把鋼筋骨架或者鋼筋籠放入井孔之中，最后澆筑混凝土，形成樁基礎(chǔ)。在施工時(shí)，要根據(jù)橋梁工程項(xiàng)目的具體情況選擇合適的施工技術(shù)。在施工過(guò)程當(dāng)中要注意兩個(gè)方面：埋設(shè)護(hù)筒和沖擊成孔。

第一，埋設(shè)護(hù)筒。埋設(shè)護(hù)筒主要是為了保護(hù)孔口、維護(hù)泥漿表面并起到防止塌方的作用。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，應(yīng)該確保其穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，保證護(hù)筒的中心和樁位的中心對(duì)其，最大偏差不得超過(guò)50毫米。制作護(hù)筒的鋼板一般采用4至8毫米厚的鋼板，護(hù)筒的內(nèi)徑一般要大于鉆頭直徑100毫米左右，并最好在其上部開設(shè)幾個(gè)溢漿孔。對(duì)護(hù)筒的埋設(shè)深度也有一些要求，例如在粘土中的埋設(shè)深度不得小于1米，在沙土中的埋設(shè)深度不得超過(guò)1.5毫米，其整體高度也要滿足鉆孔中泥漿表面的高度。

第二，沖擊成孔。為了確保粘土造漿護(hù)壁的可能性，在沖擊之前，護(hù)筒內(nèi)要加入足夠的粘土和水，并且還要一邊沖擊一邊加粘土造漿。為了防止樁偏移或者造成斜孔，在沖擊成孔的時(shí)候沖擊鉆要對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒的中心，最大偏差不能超過(guò)20毫米。在進(jìn)行小沖擊時(shí)，錘高應(yīng)該保持在0.4至0.6毫米之間，還要及時(shí)添加粘土，起到保護(hù)護(hù)筒壁的作用，并確保其密實(shí)壓緊。

1.2 鋼筋焊接施工方面

鋼筋是橋梁建設(shè)材料的重要組成部分，它和混凝土一起，共同承擔(dān)著橋梁結(jié)構(gòu)的拉力和壓力，所以鋼筋也是橋梁結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的重要保障。在鋼筋工程中，鋼筋焊接是最為重要的環(huán)節(jié)之一，因此加強(qiáng)鋼筋施工技術(shù)的研究是非常有必要的。筆者總結(jié)了三方面以確保鋼筋焊接的正常進(jìn)行。

第一，鋼筋在焊接之前，一定要確定其焊接參數(shù)以及焊接工藝，根據(jù)施工的具體條件對(duì)鋼筋進(jìn)行焊接。焊接完畢之前，有關(guān)人員一定要檢驗(yàn)焊接頭的質(zhì)量和外觀，確保其符合力學(xué)性能。在焊接施工過(guò)程中，還有做好一些預(yù)防措施，比如防風(fēng)、防雨、防寒等措施。

第二，在焊接鋼筋時(shí)，一般采用電弧焊、氣壓焊、電渣壓力焊或者閃光對(duì)焊。在焊接豎向鋼筋的連接時(shí)，一般才有電渣壓力焊，而在水平鋼筋或者斜鋼筋的焊接時(shí)一般不采用電渣壓力焊。鋼筋的焊接必須符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的要求，其中包括焊接接頭的形式方面、焊接材料方面以及焊接方法方面等。

第三，在采用電弧焊時(shí)，一般要使用雙面焊縫，除非在焊接時(shí)無(wú)法采用雙面焊縫時(shí)才能使用單面焊縫。在電弧焊中，雙面焊縫的長(zhǎng)度一般不應(yīng)該低于五倍的鋼筋直徑，單面焊縫的長(zhǎng)度一般不低于十倍的鋼筋直徑。一般情況下，鋼筋焊縫不設(shè)在鋼筋的最大彎矩處，如果非得設(shè)在彎曲處附近，那么離彎曲處的距離也不得低于十倍的鋼筋直徑。

1.3 路橋過(guò)渡段沉降方面

路橋過(guò)渡段的沉降主要包括兩個(gè)方面：路基沉降和路基下地基沉降。所以研究路橋過(guò)渡段的施工技術(shù)主要就是研究路基沉降技術(shù)和路基下地基沉降技術(shù)。臺(tái)背填筑、橋頭搭板以及加筋土工網(wǎng)是路橋過(guò)渡段施工中最為常用的技術(shù)。其中，在采用臺(tái)背填筑技術(shù)進(jìn)行路橋過(guò)渡段施工時(shí)，一定要注意回填工作，一定要根據(jù)剛?cè)徇^(guò)渡的原理，選用水泥改良土或者灰土等半剛性材料進(jìn)行回填工作。由于臺(tái)背的位置比較特殊，是碾壓過(guò)程中比較薄弱的部分，因此不能選用較大的壓路機(jī)，應(yīng)該選用較小型的壓路機(jī)對(duì)回填出進(jìn)行壓實(shí)。

在對(duì)路面進(jìn)行壓實(shí)的過(guò)程中，一般采用分層壓實(shí)的方法，而且每層厚度不宜太大，在選材方面，也要選擇比較好壓實(shí)的材料。在壓實(shí)工作接近到路基頂面時(shí)，路壓機(jī)要改用震動(dòng)式或者小型的壓路機(jī)，并用三步進(jìn)行施工，分別為分層填筑、分層碾壓以及分成檢測(cè)。在進(jìn)行填筑時(shí) ，一般要把路基的縱向填筑設(shè)計(jì)成具有一定角度斜坡，這樣可以使壓路機(jī)盡可能靠近構(gòu)造物，確保構(gòu)造物附近被壓實(shí)。

2 橋梁裂縫的成因

筆者根據(jù)多年的實(shí)踐，總結(jié)出橋梁裂縫成因的三個(gè)方面：橋梁負(fù)荷過(guò)載、溫度的影響以及混凝土的收縮。

2.1 橋梁負(fù)荷過(guò)載

橋梁負(fù)荷過(guò)載是橋梁裂縫的外因，但是是橋梁裂縫發(fā)展的主要因素，對(duì)橋梁的危害最為嚴(yán)重。混凝土是橋梁結(jié)構(gòu)的主要材料，但是負(fù)荷過(guò)載的直接應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致橋梁裂縫的產(chǎn)生，通常稱為荷載裂縫。這用裂縫嚴(yán)重影響到了橋梁的質(zhì)量以及使用壽命。

2.2 溫度的影響

大自然的影響，也是對(duì)橋梁工程技術(shù)的一種考驗(yàn)。通過(guò)實(shí)踐得出，大自然的影響也是橋梁裂縫產(chǎn)生的原因之一，而大自然的影響因素中影響橋梁裂縫的主要原因就是溫度，也就是說(shuō)溫度的變化也是導(dǎo)致橋梁裂縫的原因。由于混凝土的變形與溫度有密切的關(guān)系，在變形過(guò)程中也會(huì)受到壓制，使橋梁內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)橋梁混凝土的承受能力時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生橋梁裂縫，所以在橋梁施工當(dāng)中，一定要考慮到溫度對(duì)橋梁的影響。由于問(wèn)題產(chǎn)生的橋梁裂縫有一定的特點(diǎn)，就是隨著溫度的變化有時(shí)會(huì)變大有時(shí)會(huì)縮小。

2.3 混凝土的收縮

由于混凝土的收縮而導(dǎo)致的橋梁裂縫是橋梁裂縫中比較常見(jiàn)的裂縫，因?yàn)樵跇蛄菏┕さ倪^(guò)程當(dāng)中，混凝土常常會(huì)發(fā)生收縮?；炷猎谟不倪^(guò)程當(dāng)中，水泥和一些物質(zhì)會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生其他的物質(zhì)，使體積變小，發(fā)生收縮現(xiàn)象，或者是由于長(zhǎng)時(shí)間的暴曬，使混凝土中的水分蒸發(fā)掉導(dǎo)致混凝土收縮。混凝土收縮就會(huì)導(dǎo)致其平衡失調(diào)，產(chǎn)生裂縫。

3 橋梁裂縫的預(yù)防

橋梁裂縫可以從三個(gè)方面進(jìn)行預(yù)防：在施工階段進(jìn)行預(yù)防、對(duì)混凝土的表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)以及施工工藝的選擇。

3.1 施工階段的預(yù)防

確定混凝土的配合，全面考慮溫度、攪拌等對(duì)混凝土的影響。在水中叫冰塊可以降低混凝土攪拌用水的溫度，可以改善混凝土澆筑后溫度過(guò)高的問(wèn)題。可在硅酸鹽水泥中添加緩凝劑，防止混凝土產(chǎn)生裂縫。采取灑水設(shè)施以降低砂、石的溫度。

3.2 對(duì)混凝土的表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)

對(duì)鋼模板進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可以保證混凝土表面的光滑性。使用草袋把鋼模板的外壁覆蓋住，可以降低鋼模板的溫度。用塑料薄膜包住橋梁柱，防止因失水過(guò)大而產(chǎn)生裂縫。

3.3 施工工藝的選擇

在橋梁施工中選擇材料應(yīng)保證具有良好的性能條件，在進(jìn)行運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中要保證混凝土的溫度等各項(xiàng)指標(biāo)。所以從混凝土的攪拌、運(yùn)輸?shù)阶詈蟮某尚蜐仓?，都要?yán)格控制。

4 總結(jié)

每一座橋梁自最初設(shè)計(jì)到最后投用，都要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、建設(shè)、管理、維護(hù)等環(huán)節(jié)，只有從細(xì)節(jié)著手才能防止混凝土橋梁有裂縫問(wèn)題的出現(xiàn)。所以，操作過(guò)程嚴(yán)格依據(jù)我國(guó)相關(guān)建設(shè)技術(shù)和規(guī)范，能保證具有良好的工程建設(shè)質(zhì)量。