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常見煤氣化技術(shù)及工藝特點(diǎn)范文第1篇

關(guān)鍵詞：煤制水廢氣；預(yù)處理；生化處理；水廢氣；深化處理

引言：“富煤，貧油，少氣”三個(gè)詞語(yǔ)可以用來(lái)描述中國(guó)的現(xiàn)狀，中國(guó)的煤炭經(jīng)銷和能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)改革正在進(jìn)行。中國(guó)正在加快能源結(jié)構(gòu)調(diào)整，加大對(duì)重點(diǎn)提供清潔能源，煤炭和天然氣轉(zhuǎn)化中國(guó)能源供應(yīng)的發(fā)展，天然氣能源的發(fā)展成為一個(gè)嚴(yán)肅的話題。近年來(lái)，煤化工產(chǎn)業(yè)中煤制天然氣項(xiàng)目，尤其得到了快速發(fā)展。但是，煤和天然氣工業(yè)是一個(gè)對(duì)水的需求要求較高的工業(yè)，大部分污水和廢水產(chǎn)生非常復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，以及對(duì)人體中含有有害的污染物，如苯酚，塑料等，它們對(duì)環(huán)境的污染非常嚴(yán)重。中國(guó)的能源和水是反向分布的，水資源短缺影響煤化工項(xiàng)目的分布，生態(tài)環(huán)境異常脆弱，水環(huán)境容量是非常有限的。因此，煤制氣廢水的處理效率以及高效回收，，是保障煤制氣行業(yè)快速發(fā)展的關(guān)鍵因素。

一、煤制氣廢水出處及處理難度

煤氣化廢水源于聚焦在氣化工藝中的洗滌水，洗氣水，蒸汽分流水等，其中普遍的污染物包括氨氮、酚類、氰化物，石油類、硫化物等有毒有害的物質(zhì)，對(duì)生化處理來(lái)說(shuō)，對(duì)有機(jī)污染物進(jìn)行完全降解是不容易實(shí)現(xiàn)的，所以說(shuō)它是常見的高濃度，高污染，難以降解的廢水。

目前，殼牌氣化工藝、德古士氣化工藝、魯奇氣化工藝是我國(guó)國(guó)內(nèi)普遍使用的三種煤氣化技術(shù)?！棒斊妗?a href="http://bjhyfc.net/haowen/262687.html" target="_blank">工藝是一種碎煤加壓氣化技術(shù)，因氣化的溫度相對(duì)較低的原因，復(fù)雜的廢水成分因素，較高的污染程度影響，尤其是高COD（高達(dá)約5 000 mg / L）、高氨氮（約300～400 mg / L）、高石油類是其本身的特點(diǎn)。所以應(yīng)用受到了局限。“殼牌”工藝采用的粉煤灰高溫氣化技術(shù)，較低的廢水的有機(jī)污染程度，高氨氮（約300 mg / L）、高氰化物（約50 mg / L）成為其重要的特點(diǎn)；水煤漿高溫氣化技術(shù)是在“德古士”工藝中廣泛采用的，特點(diǎn)是較高的氨氮濃度（約500 mg / L），相比較而言不算高的有機(jī)污染程度；以魯奇工藝以廢水最復(fù)雜、處理難度較大成為三種工藝中難度最大的一種方法。

二、物化預(yù)處理技術(shù)

三種先進(jìn)的氣化技術(shù)被廣泛應(yīng)用于我國(guó)――殼牌氣化工藝、德古士氣化工藝、魯奇氣化工藝。魯奇氣化過(guò)程的廢水，是產(chǎn)生最復(fù)雜的。典型的魯奇煤制氣廢水中揮發(fā)酚含量大約在2900～3900mg / L之間，氨氮含量為3000～9000 mg / L，L，非揮發(fā)酚含量為1600～3600 mg / L。在大程度的降低了預(yù)處理廢水的處理難度之后，回收煤制氣廢水中胺類和酚類可以被節(jié)約下來(lái)。除去油類，以及有脫酚、脫酸、蒸氨是煤制氣廢水物化預(yù)處理采用的措施。

1.脫酚

揮發(fā)酚和非揮發(fā)酚的含量在煤制氣廢水中的含量不少，如果只采用水蒸氣脫酚法難以減少?gòu)U水中非揮發(fā)酚的含量。要避免易造成吸附飽和以及再生困難等問(wèn)題需要認(rèn)識(shí)到吸附脫酚法難以實(shí)現(xiàn)對(duì)酚的特定吸附的事實(shí)。以溶劑萃取脫酚法為主，根據(jù)實(shí)際情況考慮結(jié)合水蒸氣脫酚法等，可以實(shí)現(xiàn)，使酚回收工藝達(dá)到更高效的脫酚效果的目標(biāo)。甲基異丁基酮（MIBK）對(duì)煤制氣廢水的脫酚效果與二異丙基醚相比遜色了許多，我們MIBK作萃取劑后可以讓總酚的萃取效率升到至93%左右，把出水的總酚質(zhì)量濃度下降到400 mg / L以下是MIBK作萃取劑的一大特點(diǎn)。

采用MIBK作萃取劑可以使總酚的萃取效率升到至93%，把出水的總酚的質(zhì)量濃度下降到400 mg / L以下是MIBK作萃取劑的一大特點(diǎn)。

在我們的調(diào)研中我們了發(fā)現(xiàn)河南義馬氣化廠是用魯奇加壓氣化工藝生產(chǎn)的城市煤氣，其在萃取脫酚時(shí)采用二異丙基醚萃取劑時(shí)，非揮發(fā)酚的去除率一般不低于90%和65%。隨著對(duì)酚回收的工段萃取劑的態(tài)度越來(lái)越受到重視，我們關(guān)于煤制氣廢水的排放相關(guān)的要求也得到了提高。

2.蒸氨

國(guó)內(nèi)外煤制氣廢水脫氨工藝主要是利用汽提一蒸氨的方法。魯奇植物肥料氣動(dòng)氣化過(guò)程中，未脫酚蒸氨廢水的含酚廢水氨蒸氣為2300-7200毫克/升，除去苯酚萃取和蒸發(fā)氨，氨去除率之前的基礎(chǔ)上的98%。哈爾濱煤化工煤龍有限公司使用氨堿汽提工藝，在水中的氨含量為8500毫克/升上，氨的流出物可以降低到300毫克/升，以本人的觀點(diǎn)，氨和水蒸汽的萃取不應(yīng)脫酚，應(yīng)與所需的生物處理工藝相結(jié)合，隨后做出最好的標(biāo)準(zhǔn)煤氣化廢水排放的操作以及實(shí)施基礎(chǔ)。

三、生物處理技術(shù)

在20世紀(jì)七八十年代，關(guān)于傳統(tǒng)活性污泥工藝處理煤氣廢水出現(xiàn)了大量的研究，其中美國(guó)的學(xué)者Gallagher和Mayert研究中試規(guī)模的活性污泥工藝處理煤制氣廢水的效能，去除煤制氣廢水中有機(jī)污染物時(shí)使用活性污泥工藝被證明是一種有效的途徑，并且較強(qiáng)的穩(wěn)定性和良好的出水水質(zhì)。國(guó)內(nèi)學(xué)者也有過(guò)有關(guān)硅藻土對(duì)煤制氣廢水好氧生物降解的性能的影響的相關(guān)研究，研究表明，提高系統(tǒng)內(nèi)生物量和污泥的沉降性能的有效方法是在活性污泥工藝中加入硅藻土。

1.深度處理技術(shù)

混凝沉淀、吸附法、高級(jí)氧化法及膜處理技術(shù)是國(guó)內(nèi)外普遍使用的深度處理技術(shù)。

向廢水中投加混凝藥劑，可以用來(lái)使廢水中難降解有機(jī)物改變其穩(wěn)定狀態(tài)，這是因?yàn)樵诿褐茪鈴U水中，難降解有機(jī)物多呈膠體和懸浮狀態(tài)的，在相互之間的分子引力作用下，其中的污染物凝聚成大絮體或顆粒沉淀后得到分離，深度分離技術(shù)的應(yīng)用相當(dāng)?shù)钠毡椤?/p>

吸附法

我們?yōu)榱搜芯棵褐茪鈴U水的吸附的效果，采用了大孔徑吸附樹脂、超高交聯(lián)樹脂和絡(luò)合吸附樹脂進(jìn)行了多次實(shí)驗(yàn)。同時(shí)煤制氣廢水生化水處理的重要性在固定床吸附工藝中得到體現(xiàn)。

膜處理技術(shù)

浸沒(méi)式的超濾和反滲透的組合工藝處理煤制氣廢水的研究者馬孟成果頗豐，將膜技術(shù)應(yīng)用在對(duì)煤制氣廢水處理上的主要代表有膜生物反應(yīng)器（MBR）和反滲透工藝兩種的工藝。

高級(jí)氧化法

臭氧氧化法、催化濕式氧化法、電催化氧化法及其它方法是應(yīng)用在煤制氣廢水處理中的高級(jí)的氧化技術(shù)。趙振業(yè)在研究了二氧化氯的投加量和反應(yīng)時(shí)間對(duì)煤制氣廢水中酚類物質(zhì)去除的影響之后，發(fā)現(xiàn)了廢水中酚類物質(zhì)大體上去掉且沒(méi)有氯代有機(jī)物生成的現(xiàn)象。為后來(lái)者提供了堅(jiān)實(shí)的實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)。

結(jié)語(yǔ)：

近年來(lái)，煤制氣廢水處理技術(shù)成為了煤制氣項(xiàng)目發(fā)展的不易突破的瓶頸，國(guó)內(nèi)外實(shí)際應(yīng)用的處理技術(shù)效果不盡人意。面對(duì)現(xiàn)在煤化工廢水的處理產(chǎn)業(yè)，關(guān)鍵問(wèn)題體現(xiàn)在四方面（1）預(yù)處理不同工段的廢水。（2）針對(duì)廢水來(lái)水的水質(zhì)和水量，加強(qiáng)控制和監(jiān)管。（3）開發(fā)高效催化劑 （4）以強(qiáng)化生物處理和深度處理為目的來(lái)開發(fā)和集成新的工藝。

參考文獻(xiàn)

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常見煤氣化技術(shù)及工藝特點(diǎn)范文第2篇

關(guān)鍵詞：煤制甲醇；相對(duì)密度法；合成塔

中圖分類號(hào)：Q946文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

引言

甲醇既是一種重要的有機(jī)化工原料，也是一種重要的有機(jī)溶劑。由甲醇生產(chǎn)的化工產(chǎn)品達(dá)數(shù)百種，廣泛用于塑料、合成纖維、合成橡膠、染料、涂料、香料、醫(yī)藥和農(nóng)藥等行業(yè)，在發(fā)達(dá)國(guó)家其產(chǎn)量?jī)H次于乙烯、丙烯和苯，居第四位。如今，基于國(guó)際形勢(shì)以及石油資源的緊缺，由煤炭為原料生產(chǎn)甲醇，得到了大力的發(fā)展。

一、我國(guó)煤化工產(chǎn)品的發(fā)展現(xiàn)狀

煤化工主要是以煤作為主要的原料，經(jīng)過(guò)一定的化學(xué)過(guò)程進(jìn)行轉(zhuǎn)化為一定的液體（煤制油）、氣體（煤制合成天然氣）以及化學(xué)品（煤制甲醇、二甲醚、烯烴等），目前作為石油能源的一些替代產(chǎn)品比如：煤制油、煤制烯烴、煤制二甲醚等產(chǎn)品已經(jīng)成為煤化工主要的產(chǎn)品，針對(duì)發(fā)展有著很大的幫助，對(duì)于煤制油而言，對(duì)于資金和技術(shù)有著較高的要求，還存在著嚴(yán)重的資源浪費(fèi)的現(xiàn)象，因此，國(guó)家相對(duì)于煤制油這一項(xiàng)目有著嚴(yán)格的要求。相對(duì)于煤制烯烴而言，存在著生產(chǎn)流程長(zhǎng)、流程工藝繁雜等現(xiàn)象，所以存在發(fā)展緩慢的現(xiàn)象。以甲醇為合成原料的代表主要是煤制二甲醚和煤制天然氣，由于煤制二甲醚的所需資金少，見效的時(shí)間較快，因此得到了很好的發(fā)展。但是，目前，我國(guó)出現(xiàn)液化天然氣價(jià)格不斷上漲的現(xiàn)象，隨之有關(guān)的一些煤制合成天然氣項(xiàng)目也在不斷的增多，由于煤制天然氣主要是由甲烷轉(zhuǎn)換而成的，我國(guó)目前還沒(méi)有出現(xiàn)完整的自制甲烷化技術(shù)，一些關(guān)鍵的技術(shù)目前還需從國(guó)外大量的引進(jìn)，因此，在一定的程度上嚴(yán)重制約著煤制合成天然氣的發(fā)展。

二、煤制甲醇工藝流程

甲醇是最簡(jiǎn)單的飽和醇，其工藝流程大致如下：

（一）、氣化

將原料煤加水連同空分送來(lái)的高壓氧，在氣化爐中發(fā)生反應(yīng)生成CO、H2、CO2、H2O和少量CH4、H2S等氣體。本工藝流程一般配置空分裝置；在煤氣化過(guò)程中，有時(shí)要用高壓CO2載體輸送煤粉進(jìn)氣化爐。在氣化爐中煤漿與氧發(fā)生如下主要化學(xué)反應(yīng)：

CmHnSr＋m/2O2mCO＋（n/2－r）H2＋rH2S

CO＋H2OH2+CO2

氣化反應(yīng)在氣化爐反應(yīng)段瞬間完成，生成CO、H2、CO2、H2O和少量CH4、H2S等氣體。離開氣化爐反應(yīng)段的熱氣體和熔渣進(jìn)入激冷室水浴，被水淬冷后溫度降低并被水蒸氣飽和后出氣化爐；氣體經(jīng)文丘里洗滌器、碳洗塔洗滌除塵冷卻后送至變換工段。

（二）、變換

由于氣化工段H2含量不足，所以在本工段將氣體中的CO部分變換成H2。主要化學(xué)反應(yīng)為：

CO＋H2OH2＋CO2

（三）、低溫甲醇洗

本工段采用低溫甲醇洗工藝脫除變換氣中CO2、全部硫化物、其他雜質(zhì)和H2O。主要包括吸收系統(tǒng)、溶液再生系統(tǒng)和壓縮制冷系統(tǒng)。

（四）、甲醇合成及精餾經(jīng)甲醇洗

脫硫脫碳凈化后的合成氣，經(jīng)過(guò)甲醇合成氣壓縮機(jī)壓縮后進(jìn)入反應(yīng)器進(jìn)行甲醇合成，CO和H2在Cu系催化劑作用下，合成粗甲醇，粗甲醇從甲醇分離器底部排出，經(jīng)甲醇膨脹槽減壓釋放出溶解氣后送往甲醇精餾工段制得精甲醇。

（五）、空分裝置

煤氣化需要空分裝置的氧氣，空分裝置主要包括分子篩凈化空氣、空氣增壓、氧氣和氮?dú)鈨?nèi)/外壓縮流程等。原料空氣自吸入口吸入，經(jīng)空氣過(guò)濾器除去灰塵及其他機(jī)械雜質(zhì)。過(guò)濾后的空氣進(jìn)入離心式空壓機(jī)經(jīng)壓縮機(jī)壓縮到約0.57MPa（A），然后進(jìn)入空氣冷卻塔冷卻。經(jīng)空冷塔冷卻后的空氣進(jìn)入切換使用的分子篩純化器，空氣中的二氧化碳、碳?xì)浠衔锖退直晃?。凈化后的空氣抽出一小部分，作為儀表空氣和工廠空氣。其余空氣借助空氣增壓機(jī)及膨脹機(jī)等設(shè)備，在換熱器和精餾塔內(nèi)冷卻液化餾分，制得液氧、液氮，然后根據(jù)具體工藝需要送至各種場(chǎng)合。

三、煤制甲醇中常見檢驗(yàn)方法以及合成塔設(shè)計(jì)工藝

（一）、煤制甲醇生產(chǎn)過(guò)程中雜醇油中水分含量分析

根據(jù)對(duì)各分析方法的比較和雜醇油的特點(diǎn)、含水量的情況看，卡爾費(fèi)休方法是次討論的首選方法，該法從各角度看能夠達(dá)到快速準(zhǔn)確分析雜醇油中的水分。雖然選用了卡爾費(fèi)休法，但該法還分為兩種，一種是容量法，一種是庫(kù)倫法，選用哪種合適，將在下面進(jìn)行對(duì)照比較：

（1）卡爾費(fèi)休容量法：本法所測(cè)樣品水分含量在0.1-100%之間，并且測(cè)定過(guò)程中外界對(duì)反應(yīng)不存在干擾。（2）卡爾費(fèi)休庫(kù)倫法：本法所測(cè)樣品水分含量在0.001-0.1%之間，無(wú)隔膜電極的儀器不能分析含有醛、酮類成分的樣品，有隔膜電極的儀器可以分析含有醛、酮成分的樣品，但不能分析電導(dǎo)比較大、含水量大的樣品。

由于雜醇油中的成分較復(fù)雜，主要由甲醇、水組成，其中還含有大量的二甲醚、乙醇等高級(jí)醇、酯、醛、酮、不飽和烴、酸等組分，據(jù)此情況判斷，只有卡爾費(fèi)休容量法最適合，該法測(cè)定的測(cè)定范圍滿足雜醇油的情況，也不怕雜醇油中的部分成分的干擾。

（二）、甲醇合成塔工藝設(shè)計(jì)

根據(jù)甲醇合成的工況要求，合成塔選用立式固定床氣－固相催化反應(yīng)器。屬于“管殼外冷－絕熱復(fù)合型”型列管式反應(yīng)器。列管內(nèi)填充NC306型銅系催化劑，當(dāng)合成氣從合成塔頂部通過(guò)列管進(jìn)入催化劑床層后，在壓力為5.0~8.2MPa、溫度為220～265℃下的工藝條件下，CO、CO2與H2參與合成反應(yīng)，反應(yīng)的產(chǎn)物主要是甲醇和水，此外還含有微量副產(chǎn)物等有機(jī)雜質(zhì)。甲醇合成過(guò)程中主要有三個(gè)反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，總體來(lái)講屬于放熱的化學(xué)反應(yīng)，化學(xué)反應(yīng)如下

CO+2H2 CH3OH H298=﹣90.8KJmol

CO2+3H2 CH3OH+H2OH298=﹣49.8 KJmol

CO2+H2 CO+H2O H298=﹢41.5 KJmol

為保證反應(yīng)的平穩(wěn)進(jìn)行，反應(yīng)熱主要經(jīng)過(guò)列管式反應(yīng)器的殼程內(nèi)的沸騰水移走。

1、甲醇合成塔物性參數(shù)的確定

根據(jù)煤制甲醇生產(chǎn)工藝條件，甲醇合成塔為列管式反應(yīng)器，由于甲醇合成過(guò)程屬于放熱過(guò)程，反應(yīng)過(guò)程需將熱量移出，用殼層水吸熱，產(chǎn)生蒸汽，控制蒸汽壓力從而控制合成塔溫度，一般壓力控制在2.3~4.0Mpa溫度相應(yīng)為230~260℃，其物性參數(shù)如下:

水的汽化熱γ0為28855J/mol;粘度η0為0.010Pa;熱導(dǎo)率λ0為0.590W/(m·k);表面張力σ0為25.355kg/m3，比熱容Cp0為5.126kJ/(kg·k)，液相密度ρ0為768kg/m3。合成氣主要成分為一氧化碳和氫氣，合成氣體的平均密度ρ為6.734kg/m3，比熱容Cpi為4.585kJ/(kg.k);熱導(dǎo)率λi為0.3576W/(m·k);粘度ηi為0.074635Pa·s。

2、甲醇合成氣體積流量

設(shè)計(jì)任務(wù)為30萬(wàn)噸/年甲醇合成工藝設(shè)計(jì)，因目前國(guó)內(nèi)外焦?fàn)t煤氣制甲醇合成技術(shù)全部采用低壓合成法，其設(shè)計(jì)規(guī)模多為10～20萬(wàn)t/a，所以采用兩套設(shè)備平行運(yùn)行生產(chǎn)，每套設(shè)備生產(chǎn)任務(wù)為15萬(wàn)噸/年，開工時(shí)間定為330天，采用連續(xù)生產(chǎn)操作。甲醇的質(zhì)量流量qm(CH3OH)(按甲醇回收率為97%計(jì)算):

qm(CH3OH)=14×104×103/97%÷(330×24)=19525.15kg/h

則甲醇的摩爾流量為q(CH3OH)=630kmol/h。

3、鍋爐水流量計(jì)算

取殼程流體的出口氣化率Xe=0.024，則可計(jì)算出除氧水的流量qm為:

4、殼體內(nèi)折流板和接管的確定

為提高傳熱效率，殼程設(shè)置折流板，型式采用弓形折流板，為防止形成換熱死區(qū)，折流板圓缺高度取殼體直徑的25%，那么去除的高度h為:h=0.25×3000=750mm;折流板間距B確定為:B=0.3D=0.3×3000=900mm，折流板數(shù)NB為:NB=4000/900－1=3.4，取NB=5，其間距調(diào)整為800mm。

合成塔殼程流體進(jìn)出口接管規(guī)格的確定，設(shè)定管內(nèi)水的流速為u1=2.5m/s(用4個(gè)進(jìn)管將鍋爐沸騰水導(dǎo)入合成塔)，那么接管內(nèi)徑尺寸D1就可以計(jì)算如下:

結(jié)束語(yǔ)

總而言之，煤化工工藝的發(fā)展是多層次的，而且，不同層次之間的表現(xiàn)方法也是存在著差別的，進(jìn)行煤化工工藝的發(fā)展一定要進(jìn)行不同層次之間的深度了解以及煤氣化方法的具體運(yùn)用，只有這樣，才能更好地開展煤化工工藝這一技術(shù)。

參考文獻(xiàn)

常見煤氣化技術(shù)及工藝特點(diǎn)范文第3篇

我國(guó)的合成氨工業(yè)目前處于世界領(lǐng)先的水平，主要以煤為原料經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。因其具有成本低，應(yīng)用方便的特點(diǎn)，今后的仍然會(huì)是我國(guó)合成氨工業(yè)的主要原料。

2合成氨工業(yè)節(jié)能減排的探究

2.1分析節(jié)約能源的潛能

氨的熱值大約是22.4GJ/t；合成氨的過(guò)程是一個(gè)消耗大量能量的過(guò)程，這也使合成氨工業(yè)成為高耗能產(chǎn)業(yè)之一。根據(jù)現(xiàn)在的局面可以看出，國(guó)外先進(jìn)的合成氨工業(yè)和中國(guó)大型合成氨工業(yè)相比，我國(guó)合成氨工業(yè)耗40-60GJ能量才能夠生產(chǎn)一噸產(chǎn)品氨，國(guó)外的能源消耗要比中國(guó)減少一半，因此我國(guó)合成氨工業(yè)的節(jié)能減排改造迫在眉睫。

2.2分析降耗工段

原料轉(zhuǎn)化過(guò)程能耗最多的一個(gè)工段之一，在整個(gè)過(guò)程中直接影響合成氨綜合能耗。另整個(gè)過(guò)程中熱能的利用、換熱、冷卻過(guò)程的熱量消耗也較大，70%以上的熱能損耗都在這一環(huán)節(jié)。

2.3分析動(dòng)力的耗能

全裝置耗能和付出初級(jí)能源代價(jià)耗能在總能耗約占據(jù)37.68%，它們的消耗數(shù)量分別為3.21GJ/t和11.48GJ/t，其中合成氣壓縮機(jī)消耗能量超過(guò)50%。制造30%的動(dòng)力能源就需要消耗一份初級(jí)能源，所以對(duì)這方面節(jié)能是非常有必要的。動(dòng)力能源的目的是為了克服裝置阻力進(jìn)行工藝氣輸送和提供氨合成工序氨合成反應(yīng)所需的高壓。從表面看，原料轉(zhuǎn)化過(guò)程大部分能源消耗發(fā)生的階段，但是氨合成工序?qū)嶋H上成為合成氨工業(yè)中動(dòng)能消耗量最大的一個(gè)階段。

3合成氨的節(jié)能措施

3.1改良流體輸送設(shè)備

3.1.1采用汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)提供合成氨動(dòng)力源

我國(guó)電力大部分以煤為原料制蒸汽驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)電，汽—電轉(zhuǎn)化與電力輸送、電—?jiǎng)恿D(zhuǎn)化是能源消耗高的主要因素之一，其轉(zhuǎn)化效率不足70%，而汽輪機(jī)直接驅(qū)動(dòng)離心透平壓縮機(jī)、合成循環(huán)機(jī)及大型泵類提供動(dòng)力源省去這一能耗過(guò)程，轉(zhuǎn)化效率高達(dá)90%以上，是節(jié)能減排最有效的措施之一。

3.1.2運(yùn)用變頻器節(jié)能

為了達(dá)到電機(jī)的調(diào)速而采用改變電機(jī)定子供電頻率的辦法，以這為主要原理的調(diào)速方法叫變頻調(diào)速，它主要作用是增加和減少動(dòng)平滑輪的速度，采用的方法是改變電機(jī)負(fù)載。異步電動(dòng)機(jī)原有的特性變頻調(diào)速差不多相同，轉(zhuǎn)差率小是這兩種調(diào)速的主要特點(diǎn)，因而保持特別高的工作效率，同時(shí)調(diào)整范圍寬、精度高、無(wú)極調(diào)速都屬于它的優(yōu)勢(shì)，節(jié)點(diǎn)效率也很出色，一般范圍都可以保持在20%-30%之間。

3.1.3內(nèi)饋斬波調(diào)速

內(nèi)饋調(diào)速電機(jī)和斬波控制裝置共同的裝置，這種裝置能夠進(jìn)行內(nèi)饋斬波調(diào)速。高效節(jié)能是它的主要優(yōu)點(diǎn)，高壓大、中容量交流電機(jī)的調(diào)速等調(diào)速幾乎都會(huì)使用這種調(diào)速方法，這也使最新型的一種交流調(diào)速技術(shù)。

3.2設(shè)備與技術(shù)的節(jié)能

3.2.1改良設(shè)備

將換熱器與反應(yīng)器結(jié)合，利用等溫反應(yīng)技術(shù)提高熱能利用，如天然氣換熱式轉(zhuǎn)化、等溫CO變換等，另通過(guò)利用新型換熱器的類別如板式換熱器等，提高換熱的效率是節(jié)能方法之一。采用徑向反應(yīng)器降低阻力減少動(dòng)力消耗也是節(jié)能的有效方法。

3.2.2改造節(jié)能技術(shù)

合成氨工業(yè)是一個(gè)工序十分復(fù)雜的行業(yè)，進(jìn)行全程性、綜合治理的節(jié)能降耗是這個(gè)行業(yè)所必須注重的，選取合適的節(jié)能器械的設(shè)備和應(yīng)用和推廣節(jié)能技術(shù)必須是同時(shí)存在的。就目前來(lái)看，特別多的節(jié)能方法和先進(jìn)的技術(shù)已經(jīng)在我國(guó)得到運(yùn)用。將余熱的充分的利用是控制合成氨工業(yè)節(jié)能的重要環(huán)節(jié)，廢氣廢水的余熱利用制冷、冷卻介質(zhì)的余熱利用與空冷降溫、高溫?zé)煔獾臒峁苡酂峄厥铡⒒瘜W(xué)反應(yīng)余熱利用等溫技術(shù)直接產(chǎn)生蒸汽、都屬于可以再利用的余熱項(xiàng)目。另在氣體凈化方面采用低溫甲醇洗、液氮洗技術(shù)降低合成氣中惰性氣（CH4+Ar）含量，使氨合成工序在低壓下（12.0-14.0MPa）操作減少動(dòng)力消耗、氨合成工序自產(chǎn)過(guò)熱中壓蒸汽提高熱能利用率成為現(xiàn)實(shí)。3.2.3原料節(jié)能由于我國(guó)能源物質(zhì)貯量煤多油氣少，合成氨原料線路的改變對(duì)于合成氨工業(yè)很重要，運(yùn)用“油改氣”、“油改煤”、“氣改煤”技術(shù)改變?cè)暇€路是節(jié)能控制有效方法。煤資源在我國(guó)不缺少而且供給充足，新型煤氣化技術(shù)如加壓水煤漿氣化技術(shù)、加壓粉煤氣化技術(shù)的應(yīng)用，可以有效的改變?cè)暇€路，改變能源格局的利用是節(jié)能措施之一。

4合理規(guī)劃產(chǎn)業(yè)布局

宏觀調(diào)控資源分布和產(chǎn)業(yè)分布非常重要，根據(jù)我國(guó)能源分布可以了解到，低能源被高能源所牽制的現(xiàn)像將會(huì)是很常見的，我們?yōu)榱朔乐购畏N情況發(fā)生而作準(zhǔn)備。首先，將資源優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)是政府必須做到的目標(biāo)。進(jìn)行科學(xué)的開發(fā)新能源包括考察各個(gè)地方的情況。最后是以生態(tài)環(huán)境的保護(hù)為第一位，在生態(tài)環(huán)境不受破壞的情況下進(jìn)行項(xiàng)目建設(shè)，研究完項(xiàng)目對(duì)周邊環(huán)境的影響，然后才能夠進(jìn)行項(xiàng)目建設(shè)，哪怕是重大項(xiàng)目建設(shè)，如果對(duì)周邊環(huán)境影響過(guò)大，則不予審批，全面鼓勵(lì)和支持改善惡劣環(huán)境的建設(shè)。

5結(jié)語(yǔ)

常見煤氣化技術(shù)及工藝特點(diǎn)范文第4篇

目前，可再生能源既不能幫助世界經(jīng)濟(jì)完成低碳轉(zhuǎn)型，也不能滿足當(dāng)下經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的需求，世界能源消耗的80%仍來(lái)自化石燃料。在這一轉(zhuǎn)型關(guān)頭，捕獲和儲(chǔ)存來(lái)自于化石燃料發(fā)電廠的二氧化碳就成了一個(gè)破解兩難的突破口。

準(zhǔn)備就緒

碳捕獲與封存技術(shù)（CCS）被認(rèn)為是減少溫室氣體排放以減緩氣候變化帶來(lái)的威脅的必要手段。隨著世界各國(guó)征收碳稅壓力的逐漸形成，CCS技術(shù)作為降低碳排放的儲(chǔ)備性技術(shù)，其商業(yè)化進(jìn)程正在加快。

將氣體注入地下儲(chǔ)存已有30多年的工業(yè)經(jīng)驗(yàn)，目前全球有超過(guò)602座地下天然氣儲(chǔ)庫(kù)、44個(gè)硫化氫與二氧化碳處置場(chǎng)。

作為國(guó)內(nèi)較早研究CCS技術(shù)的專家，中國(guó)科學(xué)院二氧化碳地質(zhì)封存學(xué)科組組長(zhǎng)李小春認(rèn)為，隨著全球二氧化碳排放量的增長(zhǎng)速度，以及世界各國(guó)征收碳稅壓力的逐漸形成，CCS技術(shù)作為降低碳排放的儲(chǔ)備性技術(shù)，其商業(yè)化進(jìn)程正在加快。

“我們課題組負(fù)責(zé)的二氧化碳地下封存現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)將于近期完成?！崩钚〈赫f(shuō)，中國(guó)第一個(gè)全流程CCS示范工程――神華集團(tuán)CCS示范項(xiàng)目2490米的地下深井已經(jīng)開鉆，該項(xiàng)目將在兩年內(nèi)實(shí)施二氧化碳地下注入封存，屆時(shí)年均10萬(wàn)噸的二氧化碳將由這口井注入地下儲(chǔ)存起來(lái)。

除神華集團(tuán)外，目前國(guó)內(nèi)還有8家企業(yè)正在建設(shè)或規(guī)劃碳捕集與封存項(xiàng)目。華能集團(tuán)已分別在北京和上海自主建設(shè)投運(yùn)了兩座CCS示范工程。

事實(shí)上，不僅我國(guó)CCS示范項(xiàng)目正在提速，世界各國(guó)以及跨國(guó)企業(yè)都在緊盯CCS商業(yè)化之路。近期，美國(guó)能源部宣布從經(jīng)濟(jì)刺激計(jì)劃資金中撥款5.75億美元支持22個(gè)工業(yè)界CCS項(xiàng)目研發(fā)和示范；南非能源部也了南非CCS地圖冊(cè)，指明南非二氧化碳深地儲(chǔ)存的地點(diǎn)；而殼牌、杜克能源、阿爾斯通等跨國(guó)公司則視CCS為未來(lái)降低二氧化碳排放量的重要手段，密切關(guān)注其商業(yè)化進(jìn)展。

全球碳捕獲及儲(chǔ)存協(xié)會(huì)（全球CCS協(xié)會(huì)）副主席Dale Seymour表示，CCS技術(shù)可以幫助我們完成從碳密集型經(jīng)濟(jì)向低碳經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)一個(gè)可負(fù)擔(dān)的清潔未來(lái)。他進(jìn)而說(shuō)，大量使用煤炭的中國(guó)在推廣CCS技術(shù)上起著重要作用。

據(jù)李小春介紹，二氧化碳再利用早有先例，如二氧化碳驅(qū)油具有成本優(yōu)勢(shì)，技術(shù)也比較成熟，并且一部分油田若能直接利用高濃度排放氣源，是完全可以以負(fù)成本進(jìn)行封存的。我國(guó)已有至少7個(gè)油田嘗試過(guò)該技術(shù)，江蘇油田已注入過(guò)2.5萬(wàn)噸二氧化碳，華東油田迄今已注入11萬(wàn)噸二氧化碳。

兩個(gè)示范項(xiàng)目

作為中國(guó)CCS的專家，西安熱工研究所有限公司總工程師許世森，清楚地感受到他領(lǐng)導(dǎo)的石洞口、高碑店項(xiàng)目給自己帶來(lái)“國(guó)際地位”――他經(jīng)常遇到一些國(guó)外專家的合作邀請(qǐng)。

“早先，對(duì)于碳捕獲的研究?jī)H是一些實(shí)驗(yàn)室在做，在‘十五’期間的國(guó)家課題中幾乎沒(méi)有涉及CCS技術(shù)。有人認(rèn)為，中國(guó)要一步一步來(lái)?！痹S世森說(shuō)。

轉(zhuǎn)機(jī)出現(xiàn)在2006年，經(jīng)國(guó)家發(fā)改委推動(dòng)，CCS技術(shù)被作為中澳兩國(guó)合作的重點(diǎn)。華能集團(tuán)由此獲得一個(gè)任務(wù)：在2008年奧運(yùn)會(huì)開幕之前建立一個(gè)CCS示范項(xiàng)目。

高碑店項(xiàng)目于2007年8月正式開工，包括設(shè)計(jì)在內(nèi)整個(gè)工程耗時(shí)近8個(gè)月，耗資2850萬(wàn)元。當(dāng)這一裝置正式運(yùn)行時(shí)，很多專家們表露出驚訝。

自此，CCS在中國(guó)引起了越來(lái)越多的關(guān)注，CCS的研究熱了起來(lái)，高碑店熱電廠成了學(xué)習(xí)基地，據(jù)電廠負(fù)責(zé)人描述，“差不多每周都有團(tuán)隊(duì)前來(lái)參觀”。

碳捕獲工藝目前分為三種，即燃燒后捕獲、預(yù)燃燒捕獲和含氧燃料燃燒捕獲工藝。高碑店、石洞口兩項(xiàng)目即是燃燒后捕獲，通常是利用醇胺類溶劑從發(fā)電站廢氣中捕獲二氧化碳。

與此同時(shí)，另一項(xiàng)目――“整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)”示范工程，已于2009年7月在天津臨港工業(yè)區(qū)開工建設(shè)。這是國(guó)家發(fā)改委批準(zhǔn)的第一個(gè)CCS上馬項(xiàng)目。

“大規(guī)模的示范才能夠獲得相應(yīng)的數(shù)據(jù)，如果走不出實(shí)驗(yàn)室、走不到工業(yè)示范這一步，實(shí)驗(yàn)室研究起到的推動(dòng)作用會(huì)比較小。”許世森說(shuō)。

易捕獲、難封存

目前，中國(guó)已有上千家煤轉(zhuǎn)化工廠，與煤轉(zhuǎn)化領(lǐng)域的結(jié)合可能是在中國(guó)發(fā)展CCS的一大特點(diǎn)。但CCS的迅速發(fā)展尚受技術(shù)、資金、安全管理等方面困難的制約，其中資金短缺將會(huì)一直困擾CCS的商業(yè)化之路。

據(jù)悉，在挪威、美國(guó)、英國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家，促使CCS技術(shù)研發(fā)和示范的主要驅(qū)動(dòng)力來(lái)自政府政策調(diào)節(jié)的公共資金，包括政府補(bǔ)貼、減稅、公私合營(yíng)研究、成立公共基金等。而在大規(guī)模推廣階段，可采用低碳能源供應(yīng)配額、以標(biāo)準(zhǔn)的形式強(qiáng)制推廣、碳定價(jià)加入全球碳市場(chǎng)、清潔發(fā)展機(jī)制、拍賣排放額度和增加碳稅交易、免費(fèi)排放額度改變電價(jià)、新稅種和非稅特別費(fèi)等機(jī)制融資。

從中國(guó)的情況看，目前開展的電廠碳捕集示范項(xiàng)目和油田注入實(shí)驗(yàn)，資金來(lái)源于企業(yè)自籌款和國(guó)家科技計(jì)劃，輔以國(guó)際合作項(xiàng)目資金，但由于項(xiàng)目實(shí)施主體都屬于國(guó)有控股企業(yè)，因此從根本上資金也是來(lái)源于公共資金。

李小春認(rèn)為，CCS的技術(shù)復(fù)雜性、所需巨大資金量和減排潛力，都意味著中國(guó)靠一己之力難以實(shí)現(xiàn)技術(shù)的發(fā)展和推廣。CCS的發(fā)展必須依仗廣泛的國(guó)際合作，CCS技術(shù)除成本、安全性存在較大爭(zhēng)議外，其大規(guī)模商業(yè)化之路要依靠碳排放權(quán)、碳稅的形成。在國(guó)際氣候談判中促進(jìn)建立有利于知識(shí)產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)讓的機(jī)制，加速CCS 技術(shù)的擴(kuò)散等。

實(shí)際上，高碑店和石洞口兩項(xiàng)目?jī)H僅運(yùn)用了CCS技術(shù)的前半部分――碳捕獲，對(duì)于封存技術(shù)并未涉及。

碳封存是指將大量捕獲到的二氧化碳，存儲(chǔ)在地質(zhì)結(jié)構(gòu)之中，從而減少二氧化碳排放。目前常見的三種封存方式，是碳封存于地下底層的自然孔隙中、地質(zhì)深層鹽水層及深海封存。

中科院研究員周蒂告訴記者，二氧化碳的海洋封存分為海底以下封存和海水層封存。將二氧化碳封存在海底以下，從技術(shù)上來(lái)講是完全可行的。挪威曾在1996年即完成一項(xiàng)碳回灌海底工程。聯(lián)合國(guó)相關(guān)機(jī)構(gòu)檢測(cè)證明，其至今仍是安全的。

常見煤氣化技術(shù)及工藝特點(diǎn)范文第5篇

第一章    說(shuō)       明：

本作業(yè)指導(dǎo)書是針對(duì)原3萬(wàn)噸生產(chǎn)裝置的燃料氣由天然氣改用焦?fàn)t煤氣后，增加的一系列操作規(guī)程，作為原《生產(chǎn)部3萬(wàn)噸/年生產(chǎn)線主裝置區(qū)作業(yè)指導(dǎo)書》（IATF ZY.08）的補(bǔ)充附屬部分。

由于煤氣的特殊性，故對(duì)于安全內(nèi)容的補(bǔ)充較多，裝置區(qū)各崗位在使用煤氣作為燃料時(shí)，嚴(yán)格按此作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定進(jìn)行。

本指導(dǎo)書為試用版，在使用中，如與實(shí)際有相差，按文件修改的相關(guān)程序進(jìn)行修改。

適用崗位范圍：中控，爐前和造粒。

第二章    安 全 通 則：一、煤氣的特性簡(jiǎn)介：

焦?fàn)t煤氣是用幾種煙煤配成煉焦用煤，在煉焦?fàn)t中經(jīng)高溫干餾后，在產(chǎn)出焦炭和焦油產(chǎn)品的同時(shí)所得到的可燃?xì)怏w，是煉焦產(chǎn)品的副產(chǎn)品。主要作燃料和化工原料。焦?fàn)t煤氣回收量為500 m3--600 m3/t。焦?fàn)t煤氣的組成因煉焦用煤的質(zhì)量和焦化過(guò)程條件的不同有所差別，一般焦?fàn)t煤氣的成分如下表：

成 分

含量  %

成 分

含量  %

H2

55--60

O2

0.3—0.8

甲烷

23--27

CO2

1.5—2.3

CO

5--8

N2

3--7

C2以上不飽和烴

2--4

水分

 

焦?fàn)t煤氣為無(wú)色、微有臭味，是一種易燃易爆易中毒的危險(xiǎn)化學(xué)品。其中氫氣（H2）、甲烷（CH4）、一氧化碳（CO）、C2以上不飽和烴為可燃組分，二氧化碳（CO2）、氮?dú)猓∟2）、氧氣（O2）為不可燃組分。

在煤氣的生產(chǎn)、凈化、儲(chǔ)存、輸配及使用的各個(gè)環(huán)節(jié)，均有發(fā)生煤氣中毒的可能。當(dāng)焦?fàn)t煤氣與空氣或氧氣混合到一定比例，遇明火或500度以上高溫就會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈著火或爆炸，煤氣的爆炸極限：5—30%；（天然氣的爆炸極限3-15%）。（液化石油氣,:燃點(diǎn)490℃；

天然氣：燃點(diǎn)650℃ ；煤氣：超過(guò)500度；燃點(diǎn)順序： 液化石油氣<煤氣<天然氣）。各種燃料與標(biāo)煤的熱值比對(duì)系數(shù)如下表：

燃油

1.4

焦油

1.14

天然氣(油田氣)

1.33

天然氣(氣田氣)

1.2

煤氣

0.57

 

 

天然氣的熱值：7500—8000Kcal/m3；煤氣的熱值：4000—4300Kcal/m3；煤焦油的熱值：7760-7965 Kcal/m3。

二、煤氣的危險(xiǎn)特性----中毒的預(yù)防和應(yīng)急處理

1. 煤氣中毒的現(xiàn)象

煤氣中毒，主要是一氧化炭中毒。一氧化碳是一種劇毒的窒息性毒物，主要是破壞人體的供氧過(guò)程，從而引起種種缺氧窒息癥狀。

（1）、輕度中毒

多因持續(xù)吸入低濃度的一氧化碳所致?；颊哂腥砣毖醴磻?yīng)，如劇烈頭痛、眩暈、心悸、胸悶、惡心、嘔吐、耳鳴、視物不清、全身無(wú)力、兩腿沉重軟弱等。此種病人如能迅速脫離有毒現(xiàn)場(chǎng)，立即吸入新鮮空氣，癥狀大都能很快消失，一般不發(fā)生昏厥或有很短時(shí)間的昏厥。隨有上述名顯癥狀，但除有脈搏加速外，一般無(wú)明顯體征可見，如在中毒時(shí)即刻抽取血液化驗(yàn)，其碳氧血紅蛋白含量多在20%以下。

（2）、中度中毒

上述一氧化碳中毒發(fā)生后，患者仍繼續(xù)停留在有一氧化碳的環(huán)境中或短時(shí)間吸入高濃度的一氧化碳，則前述癥狀明顯加重，而且全身疲軟無(wú)力，雙腿沉重麻木不能邁步，最初意識(shí)還可保持清醒，但想離開危險(xiǎn)區(qū)域而力不從心，不能自救；繼而很快嗜睡麻木、意識(shí)模糊、大小便失禁；進(jìn)而昏迷。此期可見皮膚、粘膜呈櫻桃紅色（面頰、前胸、尤為明顯），呼吸和脈搏加速可分別達(dá)40次/分鐘及120次/分鐘；昏迷較深者有對(duì)光反射遲鈍、腱反射減弱或消失、腹壁及提睪反射減弱或消失、痛覺(jué)反應(yīng)減弱等；有時(shí)可發(fā)現(xiàn)心率不齊、血壓偏低、呼吸不整等情況；個(gè)別病人尚可出現(xiàn)抽搐及全身強(qiáng)直。

此期病人昏迷大多在6～8小時(shí)恢復(fù)，一般不伴有合并癥出現(xiàn)，經(jīng)及時(shí)搶救治療，可多在數(shù)日內(nèi)痊愈，一般無(wú)后遺癥出現(xiàn)。在中毒當(dāng)時(shí)抽取血液化驗(yàn)，其血液中碳氧血紅蛋白含量多在30%～40%左右。

（3）、重度中毒

中度一氧化碳中毒病人繼續(xù)吸入一氧化碳致使病情發(fā)展而成重度中毒，亦可在短時(shí)間內(nèi)吸入大量高濃度的一氧化碳而引起。此時(shí)患者可無(wú)任何不適而很快意識(shí)喪失，進(jìn)入昏迷，有的立即死亡。

此期的特點(diǎn)是昏迷程度較深，持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)(多持續(xù)10-12小時(shí)以上)，而且常并發(fā)各種缺氧性損傷，如休克、腦水腫、呼吸循環(huán)衰竭、心肌損害、肺水腫、高熱、驚厥等，治愈后常有后遺癥發(fā)生。若及時(shí)測(cè)定其血液中碳氧血紅蛋白，其濃度多在50%以上。

2.煤氣中毒事故的原因：

①、煤氣設(shè)備老化造成煤氣泄漏；

②、煤氣管道腐蝕嚴(yán)重造成煤氣泄漏；

③、煤氣設(shè)備損壞造成煤氣泄漏；

④、煤氣設(shè)備運(yùn)行不當(dāng)造成煤氣泄漏；

⑤、煤氣系統(tǒng)瞬時(shí)超壓造成煤氣泄漏；

⑥、煤氣設(shè)備密封失效造成煤氣泄漏；

⑦、煤氣泄漏未及時(shí)發(fā)現(xiàn)；

⑧、進(jìn)入煤氣區(qū)作業(yè)未采取防護(hù)措施；

⑨、發(fā)生事故后不戴防毒設(shè)備進(jìn)行搶救；

⑩、救護(hù)設(shè)備使用不當(dāng)或救護(hù)設(shè)備損壞；

⑾、違章進(jìn)行煤氣作業(yè)；

⑿、煤氣放散清場(chǎng)不徹底或警戒距離不夠；

⒀、進(jìn)入煤氣管道、設(shè)備內(nèi)作業(yè)未將氣源盲死；

⒁、進(jìn)入煤氣管道、設(shè)備內(nèi)作業(yè)未進(jìn)行吹掃化驗(yàn)；

⒂、煤氣管道、泄爆板等爆裂造成大量煤氣外溢。

3.煤氣中毒事故的預(yù)防

⑴、加強(qiáng)煤氣管道、設(shè)備檢查和維護(hù)，是否嚴(yán)密，防止煤氣泄漏；

⑵定期對(duì)煤氣管道、煤氣柜的腐蝕情況進(jìn)行檢查，定期測(cè)壁厚情況；

⑶、在煤氣區(qū)和有可能發(fā)生煤氣泄漏的部位、崗位安裝一氧化碳檢測(cè)設(shè)備；

⑷、進(jìn)入煤氣區(qū)作業(yè)要有煤防人員監(jiān)護(hù)，要佩戴防毒面具；

⑸、發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏要及時(shí)處理，處理人員要佩戴好防毒面具，并有煤防人員監(jiān)護(hù)；

⑹、新建、大修、檢修后的煤氣設(shè)備和煤氣管道，要進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可投產(chǎn)使用；

⑺、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)或管道內(nèi)作業(yè)時(shí)，一氧化碳（CO）含量和允許工作的時(shí)間為：≤30mg/m3為國(guó)家規(guī)定的安全的正常工作標(biāo)準(zhǔn)；50mg/m3不超過(guò)1小時(shí)；100mg/m3不超過(guò)半小時(shí)；200 mg/m3不超過(guò)20分鐘；

⑻、停煤氣作業(yè)檢修，要可靠地切斷煤氣來(lái)源，如堵盲板，設(shè)水封等，而且盲板要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，但是水封單獨(dú)使用不能作為可靠切斷裝置；

⑼煤氣系統(tǒng)的水封要保持一定的高度，運(yùn)行中的水封要經(jīng)常保持溢流。水封的有效高度：室內(nèi)為計(jì)算壓力加1000mm水柱，室外為計(jì)算壓力加500mm水柱；

⑽、煤氣系統(tǒng)的水封、排水器溢流管不能直接插入下水管道，防止煤氣擊穿通過(guò)下水道穿入其它站、室而造成煤氣中毒事故；

⑾、在煤氣設(shè)備、管道內(nèi)檢修、清理等作業(yè)時(shí)，必須將殘余煤氣吹掃干凈，經(jīng)過(guò)一氧化碳化驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，檢修工作中每?jī)尚r(shí)必須重新化驗(yàn)分析。如果工作中斷超過(guò)半小時(shí)，要重新進(jìn)行一氧化碳化驗(yàn)合格后方可再行作業(yè)；

⑿、對(duì)煤氣區(qū)域的工作場(chǎng)所，要經(jīng)常進(jìn)行空氣中的一氧化碳含量分析，如超過(guò)國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要檢查分析原因并及時(shí)進(jìn)行處理；

⒀、進(jìn)行煤氣放散作業(yè)時(shí)要設(shè)好安全警戒，清理警戒區(qū)內(nèi)的閑雜人等；

⒁?guī)簹庾鳂I(yè)時(shí)，從事煤氣作業(yè)人員和煤氣防護(hù)人員都要佩戴好呼吸器和防護(hù)用品；

⒂、煤氣管道、設(shè)備的泄爆裝置，不要對(duì)著站、室或人員密集場(chǎng)所，一旦發(fā)生泄爆現(xiàn)象要及時(shí)進(jìn)行處理；

⒃、煤氣的蒸汽吹掃管，吹掃完以后，要與煤氣管道分開，防止蒸汽壓力低于煤氣壓力時(shí)，煤氣穿入蒸汽管道；

⒄、煤氣防護(hù)救護(hù)設(shè)備要定期進(jìn)行檢查維護(hù)，保證完好能用.

4.煤氣中毒人員的急救

⑴、將中毒者安全地從中毒環(huán)境內(nèi)搶救出來(lái)，迅速轉(zhuǎn)移到通風(fēng)保暖處平臥，解開衣領(lǐng)及腰帶以利其呼吸及順暢，同時(shí)呼叫救護(hù)車，隨時(shí)準(zhǔn)備送往有高壓氧倉(cāng)的醫(yī)院搶救。

⑵在等待運(yùn)送車輛的過(guò)程中，對(duì)于昏迷不醒的患者可將其頭部偏向一側(cè)，以防嘔吐物誤吸入肺內(nèi)導(dǎo)致窒息，為促其清醒可用針刺或指甲掐其人中穴，若其仍無(wú)呼吸則需立即開始口對(duì)口人工呼吸。如果患者曾嘔吐，人工呼吸前應(yīng)先消除口腔中的嘔吐物。如果心跳停止，就進(jìn)行心臟復(fù)蘇。

必需注意，對(duì)一氧化碳中毒的患者這種人工呼吸的效果遠(yuǎn)不如醫(yī)院高壓氧倉(cāng)的治療，因而對(duì)昏迷較深的患者不應(yīng)立足于就地?fù)尵?，而?yīng)盡快送往醫(yī)院,但在送往醫(yī)院的途中人工呼吸絕不可停止，以保證大腦的供氧，防止因缺氧造成的腦神經(jīng)不可逆性壞死。

⑶.心肺復(fù)蘇法簡(jiǎn)介

a、前提條件：除非有以下情況出現(xiàn)，否則不要隨便為傷者進(jìn)行心肺復(fù)蘇： 傷者呼吸停頓；傷者心跳停頓；現(xiàn)場(chǎng)并沒(méi)有任何人對(duì)心肺復(fù)蘇法比你更熟悉。

b、急救要求：確?，F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境安全，方可為傷者進(jìn)行心肺復(fù)蘇。盡可能戴上面罩及手套，保護(hù)自己。

⑷方法

a、把傷者仰臥平放，確保在移動(dòng)傷者時(shí)，其身體各部位如頭、頸、肩膊及背部均一并移動(dòng)。

b、保持傷者的氣道暢通：把傷者的頭部及下頷仰起，令氣道暢通（將傷者的面部仰起及額頭向后傾，然后用另一只手把下頷托向前）。若仍然無(wú)效，另一個(gè)方法是把兩至三只手指放於傷者顎骨的兩邊，把顎骨向上提，然后清除所有見到的異物。

C、若傷者失去知覺(jué)，舌頭肌肉松弛而向后傾，則有可能阻塞氣管，令空氣便無(wú)法流入肺部。有些時(shí)候，只需疏通氣道，傷者即可恢復(fù)呼吸。

檢查傷者氣道是否暢通：在傷者的肩膊旁跪下，將自己的耳朵貼著傷者的鼻、面頰貼著傷者的嘴、雙眼留意傷者胸腹之起伏情況。可透過(guò)用眼觀察傷者胸腹的起伏、用耳聆聽呼吸的聲音及用面頰感覺(jué)傷者的呼吸情況。

d、呼吸

若傷者沒(méi)法回復(fù)自然呼吸，應(yīng)立刻為其進(jìn)行人工呼吸。用自己的母指及食指捏住傷者的鼻孔，另外一只手則托著傷者的下頷，然后將自己的口部緊緊地貼著傷者的口部，慢慢地將空氣吹進(jìn)傷者之肺部，直至看見傷者胸部漲高為止。每次人工呼吸應(yīng)持續(xù)1.5至2秒。在重復(fù)以上步驟之前，將自己的口部移開，讓傷者能正常呼吸。最初應(yīng)為傷者施行連續(xù)兩次的人工呼吸。

e、檢查脈搏

若已為傷者施行了兩次人工呼吸，亦看到傷者的胸腹有起伏，可以自己的食指及中指輕按著傷者位於喉結(jié)對(duì)下頸部則的頸動(dòng)脈5-10秒，為其檢查脈搏。若傷者仍有脈搏跳動(dòng)，但已沒(méi)有呼吸，為傷者施行人工呼吸，每五秒一次或每分鐘12次。每分鐘檢查一次傷者的脈搏（即每12次人工呼吸之后）。繼續(xù)施行人工呼吸，直至傷者回復(fù)自然呼吸或救護(hù)人員到場(chǎng)為止。

f、若傷者沒(méi)有脈搏跳動(dòng)：應(yīng)為其進(jìn)行體外心臟壓法。將一只手腕放於傷者胸骨最下面第三節(jié)，與胸骨最低一節(jié)距離約1至2個(gè)手指位，另一只手則搭在該手上。雙臂伸直，手肘保持在固定位置。肩膊應(yīng)垂直於傷者上方，然后向下推壓傷者之胸骨，每一次約1.5至2寸。推壓速度應(yīng)為每分鐘80-100次，即每?jī)纱稳斯ず粑阃茐?5次。另外應(yīng)每分鐘檢查傷者有是否有恢復(fù)脈搏及呼吸。

若傷者仍未恢復(fù)脈搏及呼吸，應(yīng)繼續(xù)為傷者進(jìn)行體外壓法及人工呼吸，直至傷者脈搏及呼吸再度出現(xiàn)、醫(yī)護(hù)人員到場(chǎng)，或你有筋疲力竭的感覺(jué)為止。

三、煤氣的危險(xiǎn)特性----著火與爆炸事故的預(yù)防和應(yīng)急處理

1.煤氣爆炸的含義

⑴、爆炸：物質(zhì)由一種狀態(tài)迅速地轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N狀態(tài)，并瞬間以機(jī)械功的形式放出大量能量的現(xiàn)象，稱為爆炸。一般分為物理性爆炸和化學(xué)性爆炸。

⑵、煤氣爆炸是煤氣燃燒的一種特殊形式。當(dāng)煤氣在壓力容器或密閉容器內(nèi)（如管道、燃燒爐內(nèi)室）與空氣混合，在一定的濃度極限范圍（爆炸極限）達(dá)到著火溫度或存在火源時(shí)，由于燃燒反應(yīng)的傳熱和高溫燃燒產(chǎn)物的熱膨脹，空間內(nèi)的壓力急劇增加，從而壓縮未燃的混合氣體，由于絕熱壓縮作用，可燃混合氣體的壓力，溫度急劇上升，當(dāng)未燃?xì)怏w達(dá)到著火溫度時(shí)，這時(shí)火焰的傳播速度（燃燒速度）可達(dá)到每秒幾公里，容器內(nèi)的全部混合物就在一瞬間完全燃盡，容器內(nèi)的壓力猛然增大，產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波，這種現(xiàn)象就是煤氣爆炸。

⑶、爆炸的特征

一般來(lái)說(shuō)，爆炸具有以下特征：

①爆炸過(guò)程進(jìn)行得很快；②爆炸點(diǎn)附近壓力急劇升高；③發(fā)出或大或小的聲音；④周圍介質(zhì)發(fā)生振動(dòng)或鄰近物質(zhì)遭到破壞。

⑷、爆炸極限

爆炸極限的意義：可燃物進(jìn)入空氣中，與空氣混合達(dá)到一定濃度時(shí)，在點(diǎn)火源的作用下會(huì)發(fā)生爆炸。這個(gè)遇火源能夠發(fā)生燃燒或爆炸的濃度范圍，稱為爆炸極限。通常用可燃?xì)怏w在空氣中的體積百分比（％）表示。一氧化碳（CO）的爆炸極限是12.5％～74.5％。一氧化碳（CO）在空氣中的濃度小于12.5％時(shí)，用火去點(diǎn)，不燃燒也不爆炸；當(dāng)CO在空氣中的濃度達(dá)到12.5％時(shí)，混合物遇點(diǎn)火源能輕度爆炸；當(dāng)空氣中的CO濃度稍高于29.5％時(shí)，接觸火源會(huì)發(fā)生威力很大的爆炸；當(dāng)一氧化碳濃度達(dá)到74.5％，爆炸現(xiàn)象與濃度為12.5％時(shí)差不多；濃度超過(guò)74.5％時(shí)，遇火源則不燃燒、不爆炸。

2.煤氣著火與爆炸事故的預(yù)防

⑴煤氣著火事故預(yù)防

①、帶煤氣作業(yè)和處理煤氣泄漏時(shí)，要穿戴好防靜電工作服和防靜電鞋，防止靜電火花引起煤氣著火。

②、帶煤氣作業(yè)時(shí)，必須使用銅質(zhì)工具，如不具備條件時(shí)，可在工具上涂抹黃油，防止火花造成煤氣著火。

③、 煤氣放散和煤氣大量泄漏時(shí)，要設(shè)好安全警戒，40米以內(nèi)不許有明火。

④、煤氣設(shè)備、管道停煤氣檢修動(dòng)火時(shí)，必須可靠切斷煤氣來(lái)源，并將內(nèi)部煤氣吹掃干凈，化驗(yàn)合格后方可進(jìn)行煤氣動(dòng)火檢修作業(yè)。

⑤、在運(yùn)行的煤氣管道上動(dòng)火：煤氣系統(tǒng)的壓力等儀表要靈敏可靠；動(dòng)火要在正壓下進(jìn)行，煤氣壓力控制在100—500毫米水柱范圍之內(nèi)；動(dòng)火部位要可靠接地，不準(zhǔn)用氣焊，只能用電焊；電焊機(jī)的電源開關(guān)要設(shè)在煤氣壓力表附近，由壓力表監(jiān)視負(fù)責(zé)看管，如發(fā)現(xiàn)煤氣壓力變化超出規(guī)定范圍，則應(yīng)立即切斷電源，中止動(dòng)火；動(dòng)火部位附近要確認(rèn)無(wú)煤氣泄漏，對(duì)動(dòng)火部位周圍易燃物和油污要清除干凈；動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)要配備相應(yīng)滅火器材，必要時(shí)消防車到指定地點(diǎn)值班；帶煤氣動(dòng)火不宜在雷雨天進(jìn)行；加強(qiáng)其它重點(diǎn)防火部位嚴(yán)密檢查等。

⑥、煤氣管道進(jìn)行清理或檢修時(shí)，提前作好防火措施，防止打開人孔或管道時(shí)發(fā)生著火。

⑦、雷、雨天氣不要抽、堵盲板作業(yè)。

⑧、盡量避免夜間進(jìn)行煤氣作業(yè)，必要時(shí)距作業(yè)10米以外才可以安設(shè)投光器。

⑵.煤氣爆炸事的故預(yù)防

①、煤氣管道要保持正壓，防止空氣進(jìn)入煤氣管道，形成爆炸性氣體；在設(shè)備停止生產(chǎn)而又保壓困難時(shí)，則應(yīng)采取氮?dú)獗?，，如果有困難時(shí)，要可靠切斷煤氣來(lái)源，并將內(nèi)部煤氣吹掃干凈；

②、煤氣設(shè)備、管道動(dòng)火，要進(jìn)行煤氣吹掃置換合格后，方可進(jìn)行動(dòng)火；

③ 、100毫米以上煤氣管道著火時(shí)，嚴(yán)禁直接關(guān)閥門，要通入蒸汽或氮?dú)?，煤氣減壓，著火熄滅后再關(guān)閉煤氣閥門；

④、使用煤氣的燃燒爐，都要安裝煤氣低壓報(bào)警和快切裝置；

⑤、使用煤氣的燃燒爐，都要嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)火程序，先點(diǎn)火后開煤氣閥門；燒煤氣的鍋爐或燃燒爐熄火后或發(fā)生脫火現(xiàn)象時(shí)，不能立即點(diǎn)火，要進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間（5分鐘以上）吹掃，再按點(diǎn)火程序進(jìn)行點(diǎn)火作業(yè)；

⑥、引煤氣作業(yè)時(shí)，要用蒸汽或氮?dú)鈱?duì)煤氣管道進(jìn)行吹掃，化驗(yàn)合格后方可進(jìn)行引煤氣作業(yè)；煤氣設(shè)備、管道停產(chǎn)檢修動(dòng)火，要吹掃徹底，不留吹掃死角；

⑦、煤氣檢修中斷后，需繼續(xù)進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)進(jìn)行煤氣化驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)進(jìn)行檢修作業(yè)。

3.煤氣著火及爆炸事故的應(yīng)急處置

⑴、煤氣突發(fā)著火事故應(yīng)急處置。

①發(fā)生煤氣著火事故以后，要及時(shí)切斷火勢(shì)威脅的電源，事故單位要盡快報(bào)火警，并同時(shí)通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)；及時(shí)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒，防止無(wú)關(guān)人員誤入事故區(qū)域?qū)е麓紊鹿?；事故現(xiàn)場(chǎng)事故隱患未徹底排除，安全警戒不能解除；

②派專人到路口迎接消防車，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)一氧化碳超標(biāo)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)指揮要組織搶險(xiǎn)人員穿戴好煤氣防護(hù)設(shè)備（包括進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)的消防人員）

③如果是由于煤氣設(shè)備、管道不嚴(yán)密，輕微煤氣泄漏而引起的著火，可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處滅火，等火熄滅后再按有關(guān)規(guī)定修補(bǔ)泄漏處；

④當(dāng)煤氣泄漏量比較大時(shí)，首先通知各煤氣用戶停止用氣；立即采取措施降低煤氣壓力；同時(shí)向著火的煤氣管道通入大量蒸汽或氮?dú)鉁缁穑坏敲簹鈮毫Σ坏玫陀?00帕；

⑤嚴(yán)禁突然關(guān)閉煤氣閥門或封水封，以防止煤氣回火爆炸，但壓力也不能過(guò)高，壓力過(guò)高不易控制火勢(shì)；

⑥當(dāng)煤氣管道的直徑小于100毫米時(shí)，可直接緩慢關(guān)閉煤氣閥門切斷煤氣滅火；

⑦如果是煤氣管道內(nèi)部著火或者是煤氣設(shè)備內(nèi)部著火，應(yīng)立即向煤氣管道內(nèi)或煤氣設(shè)備內(nèi)通蒸汽或氮?dú)鉁缁穑?/p>

⑧當(dāng)煤氣管道或煤氣設(shè)備被燒紅時(shí)，不得用冷水驟然冷卻，防止煤氣管道和設(shè)備變形、斷裂，導(dǎo)致次生事故；

⑨煤氣管道的脫水器、水封著火時(shí)，應(yīng)立即給脫水器、水封補(bǔ)水至溢流狀態(tài)，然后再處理脫水器、水封的問(wèn)題；

⑩煤氣著火事故處理過(guò)程中，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)和操作煤氣閥門、壓力表，以及蒸汽或氮?dú)獾目刂啤?/p>

⑵、煤氣突發(fā)爆炸事故的應(yīng)急處置。

①發(fā)生煤氣爆炸事故以后，事故單位要盡快報(bào)火警，并及時(shí)通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)；及時(shí)切斷威脅搶救人員安全的電源；及時(shí)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒，防止無(wú)關(guān)人員誤入事故區(qū)域?qū)е麓紊鹿?。事故現(xiàn)場(chǎng)事故隱患未徹底排除，安全警戒不能解除。

②派專人到路口迎接消防車；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)一氧化碳超標(biāo)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)指揮要組織搶險(xiǎn)人員穿戴好煤氣防護(hù)設(shè)備（包括進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)的消防人員）

③煤氣管道和設(shè)備發(fā)生爆炸事故以后，會(huì)發(fā)生大量煤氣泄露，事故現(xiàn)場(chǎng)40米以內(nèi)嚴(yán)禁明火，防止發(fā)生著火。

④當(dāng)煤氣爆炸事故的設(shè)備或管道出口又發(fā)生著火情況時(shí)，應(yīng)按煤氣著火事故應(yīng)急處置方法處理；

⑤煤氣防護(hù)人員要立即切斷煤氣來(lái)源，同時(shí)向煤氣設(shè)備和管道內(nèi)通入大量蒸汽或氮?dú)猓瑳_淡殘余煤氣以防二次爆炸；

⑥在切斷煤氣來(lái)源之前，要通知各用戶停止用煤氣，防止關(guān)煤氣閥門時(shí)發(fā)生爆炸事故；

⑦當(dāng)煤氣爆炸事故造成大量煤氣泄漏時(shí)，且一時(shí)不能消除的，應(yīng)先適當(dāng)降低煤氣壓力，并立即指揮現(xiàn)場(chǎng)所有人員暫時(shí)撤離事故現(xiàn)場(chǎng)，然后按煤氣危險(xiǎn)作業(yè)的有關(guān)規(guī)定處理。

四、煤氣系統(tǒng)主要設(shè)備及附屬裝置

1. 主要設(shè)備定義

⑴、煤氣管道：輸送煤氣的專用管道。

⑵、燃燒裝置：在此指專門用于煤氣使用的燒咀。

⑶、隔斷裝置：用于切斷煤氣的各種閘閥、球閥、蝶閥、插板閥等。

⑷、水封：用水的有效高度產(chǎn)生的壓力，阻止煤氣通過(guò)的一種隔斷裝置。

⑸、盲板：按煤氣管道法蘭的尺寸制作的一塊鋼板，插入煤氣管道法蘭之間，起切斷煤氣作用。

⑹、放散裝置：吹掃、置換煤氣管道的放散管。

⑺、排水器：因生產(chǎn)煤氣溫度比較高,進(jìn)行輸送時(shí),在降溫的過(guò)程中產(chǎn)生大量的冷凝水和凝結(jié)物,必須排除,而且煤氣不能外排,這種的裝置叫排水器。

⑻、補(bǔ)償器：煤氣管道的架設(shè)從回收到使用部位一般都比較長(zhǎng)，為了消除管道熱脹冷縮的影響，裝在管道中的一種補(bǔ)償裝置。

⑼、泄瀑裝置：為了防止煤氣管道、設(shè)備意外爆炸，造成設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞而設(shè)置的泄爆摸、泄爆板等。

⑽、人孔：為了進(jìn)行煤氣管道或設(shè)備的檢查、維護(hù)、修理等，專門設(shè)置的檢查孔等。

⑾、煤氣加壓風(fēng)機(jī)：采用加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行煤氣系統(tǒng)加壓的設(shè)備。

⑿、煤氣柜：儲(chǔ)存、平衡煤氣系統(tǒng)的專用儲(chǔ)罐或者是專用容器。

2、管道及設(shè)備安全

⑴、煤氣管道應(yīng)采取消除靜電和防雷的措施；

⑵、架空管道要防止高溫?zé)嵩摧椛洌ㄜ囕v通過(guò)或停于下方是不允許的）；

⑶、煤氣管道的架設(shè)要防止被車輛碰撞（高度一般不低于5米）；

煤氣輸送防止壓力波動(dòng)，安全運(yùn)行壓力不低于500Pa；

⑷煤氣管道要防止地基沉陷、應(yīng)力拉伸。

⑸煤氣管道及支架上不應(yīng)架設(shè)與煤氣管道無(wú)關(guān)的電線和電纜

3、隔斷裝置

隔斷裝置失效是煤氣事故的主要因素。

⑴、可靠隔斷裝置有插板、盲板、眼鏡閥等，但不宜單獨(dú)使用，應(yīng)設(shè)在密封蝶閥或閘閥后面；

⑵、視為可靠的隔斷形式有：閘閥（密封蝶閥）+水封；

⑶、閥門應(yīng)有開度及方向的標(biāo)志；

⑷、水封要保持水封高度和溢流現(xiàn)象，寒冷地區(qū)應(yīng)采取防凍措施（通蒸氣保溫）。

4、燃燒裝置是爆炸事故的防控重點(diǎn)  

1、燃燒爐點(diǎn)火時(shí)必須先點(diǎn)火、后開煤氣（先查看煤氣開關(guān)是否處于關(guān)閉位置）；

2、煤氣燃燒要防止回火、吹脫（要求管道上有緊急切斷閥）；

3、煤氣管上應(yīng)裝逆止裝置或緊急切斷閥、在空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆膜；

4、煤氣、空氣管道應(yīng)安裝低壓警報(bào)裝置；

5、煤氣燒嘴應(yīng)有火焰監(jiān)測(cè)裝置（火滅時(shí)將信號(hào)傳給繼電器，關(guān)閉閥門）。

6、煤氣燃燒器要有常明火（小火）。

5. 放散裝置

煤氣放散管必須安設(shè)在煤氣設(shè)備和管道的最高處；或煤氣管道以及臥式設(shè)備的末端；放散管口必須高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)4m，離地面不小于10m。

6. 煤氣加壓站

重點(diǎn)監(jiān)控、關(guān)鍵部位，是易爆場(chǎng)所，照明燈具、開關(guān)、布線必須防爆，門窗要向外開，門窗面積不能小于容積的十分之一，平時(shí)和事故狀態(tài)下都要有通風(fēng)等。

⑴、站房?jī)?nèi)宜設(shè)有一氧化碳監(jiān)測(cè)裝置，并把信號(hào)傳送到管理室內(nèi)；

⑵、站房?jī)?nèi)應(yīng)有通風(fēng)換氣裝置；

⑶、煤氣加壓機(jī)械應(yīng)有兩路電源供電；

⑷、煤氣加壓機(jī)的排水器應(yīng)按機(jī)組各自配置；

⑸、每臺(tái)煤氣加壓機(jī)前后應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置；

7. 其他附屬裝置

一些附屬裝置容易成為安全盲點(diǎn)，如：

1、蒸汽管、氮?dú)夤埽ò殡S煤氣管）停用時(shí)必須與煤氣設(shè)施可靠斷開或堵盲板（防止斷氣時(shí)，閥門關(guān)閉不可靠，煤氣沿蒸汽管串入澡堂、食堂、辦公樓）；

2、補(bǔ)償器：宜選用耐腐蝕材料制造；廠房?jī)?nèi)不得使用帶填料的補(bǔ)償器；

3、泄爆閥不應(yīng)正對(duì)建筑物的門窗和走道；

4、管道標(biāo)志（要有介質(zhì)名稱、流向標(biāo)志，煤氣為灰色，管道要有標(biāo)高）和警示牌（所有的水封都要掛煤氣危險(xiǎn)的警示牌，防過(guò)路人在此處?？?、休息、取水等）；

5、煤氣設(shè)施的人孔、閥門、儀表等經(jīng)常有人操作的部位，均應(yīng)設(shè)置固定平臺(tái)。

8、煤氣常用防護(hù)救護(hù)器材及使用

⑴常用防護(hù)器材的種類和特點(diǎn)：自吸式防毒面具；自吸式長(zhǎng)管呼吸器；自給式空氣呼吸器；這只介紹常用的自吸式防毒面具。

  自吸式防毒面具靠過(guò)濾罐或過(guò)濾盒將空氣中的污染物凈化后為清潔空氣供人體呼吸，根據(jù)過(guò)濾罐或過(guò)濾盒中的充填材料不同，采用化學(xué)吸收劑與有毒氣體和蒸汽產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)凈化空氣的方法起到防毒作用。該種防毒面具有防氫氰酸中毒的，有防一氧化碳中毒的，有防氨、笨中毒的等。這種防毒面具只宜在空氣中氧含量大于18%的環(huán)境中應(yīng)用；只能供火災(zāi)或毒氣泄漏時(shí)逃生用；只能一次性使用；非緊急逃生時(shí)禁止開封，不得打開過(guò)濾盒進(jìn)氣孔；一般情況有效時(shí)間為25分鐘。

⑵.呼吸防護(hù)裝備的使用原則

任何呼吸防護(hù)裝備的功能都是有限的，使用者應(yīng)了解所用的呼吸防護(hù)裝備的局限性；使用任何一種呼吸防護(hù)裝備都應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書，并嚴(yán)格按要求使用；對(duì)比較復(fù)雜的呼吸防護(hù)裝備，使用前應(yīng)接受使用方法的培訓(xùn)，如使用逃生型呼吸器要接受正確佩戴的方法和注意事項(xiàng)指導(dǎo)；使用前要檢查呼吸防護(hù)裝備的完整性、過(guò)濾元件的適用性、電池的電量、氣瓶氣量等，符合有關(guān)規(guī)定才允許使用；進(jìn)入有害環(huán)境前，應(yīng)現(xiàn)佩戴好呼吸防護(hù)裝備，對(duì)于密合性面罩，使用者應(yīng)做佩戴氣密性檢查，以確認(rèn)嚴(yán)密；在有害環(huán)境作業(yè)的人員應(yīng)始終佩戴呼吸防護(hù)裝備，嚴(yán)禁打開面罩；不允許單獨(dú)使用逃生型呼吸器進(jìn)入有害環(huán)境，只允許從中離開；當(dāng)使用中感到異味、咳嗽、刺激、惡心等不適癥狀時(shí)，應(yīng)立即離開有害環(huán)境，并應(yīng)檢查呼吸防護(hù)裝備，確定并排除故障后方可重新進(jìn)入有害環(huán)境，若無(wú)故障應(yīng)更換失效的過(guò)濾元件；若過(guò)濾元件在某種場(chǎng)合迅速失效，應(yīng)考慮所用的過(guò)濾元件是否適用；除通用部件外，在未得到產(chǎn)品制造商認(rèn)可的前提下，不應(yīng)將不同品牌的呼吸防護(hù)裝備的部件拼裝或組合使用；所有使用者應(yīng)定期體檢，檢查是否適合使用呼吸防護(hù)裝備的能力。

9. 煤氣報(bào)警器

工業(yè)上所用的煤氣報(bào)警器一般是一氧化碳報(bào)警器。煤氣報(bào)警器按使用位置分為固定式報(bào)警器和便攜式報(bào)警器。

一氧化碳（CO）氣體是一種無(wú)色、無(wú)味、無(wú)刺激、無(wú)法用五官感知的有毒氣體，一氧化碳報(bào)警器是通過(guò)一氧化碳傳感器感應(yīng)空氣中一氧化碳?xì)怏w的濃度轉(zhuǎn)變成電信號(hào)，電信號(hào)的大小跟一氧化碳的濃度有關(guān)，當(dāng)環(huán)境中煤氣（一氧化碳）的濃度達(dá)到或超過(guò)預(yù)置報(bào)警值時(shí)，煤氣報(bào)警器（一氧化碳報(bào)警器）立即發(fā)出聲光報(bào)警，以提醒我們及時(shí)采取安全措施，防止中毒事故。

五、附：工作場(chǎng)所一氧化碳的濃度要求與中毒的可能癥狀

1、空氣中一氧化碳的濃度大致的吸入時(shí)間和出現(xiàn)的癥狀：

50ppm

健康成年人在八小時(shí)內(nèi)可以承受的最大濃度；

200ppm   2-3小時(shí)后，輕微頭痛、乏力；

400ppm   1-2小時(shí)內(nèi)前額痛；3小時(shí)后威脅生命；

800ppm   45分鐘內(nèi)，眼花、惡心、痙攣；2小時(shí)內(nèi)失去知覺(jué)；2-3小時(shí)內(nèi)死亡；

1600ppm  20分鐘內(nèi)頭痛、眼花、惡心；1小時(shí)內(nèi)死亡；

3200ppm   5-10分鐘內(nèi)頭痛、眼花、惡心；25-30分鐘內(nèi)死亡；

6400ppm   1-2分鐘內(nèi)頭痛、眼花、惡心；10-15分鐘死亡；

12800ppm  1-3分鐘內(nèi)死亡。

注意：上述的CO中毒癥狀，是對(duì)健康成年人而言，對(duì)于高危、脆弱人群，其反應(yīng)不同。

2、工作場(chǎng)所一氧化碳含量對(duì)工作時(shí)間的要求

進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)檢測(cè)一氧化碳及氧氣含量。經(jīng)檢測(cè)合格后，允許進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測(cè)裝置，并采取防護(hù)措施，設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。

一氧化碳含量≤30mg／m3時(shí)，可較長(zhǎng)時(shí)間工作；

一氧化碳含量≤50mg／m3時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1小時(shí)；

一氧化碳含量≤100mg／m3。時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)半小時(shí)；

一氧化碳含量≤200mg／m3時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)20分鐘。

工作人員每次進(jìn)入設(shè)施內(nèi)部工作的時(shí)間間隔至少在2小時(shí)以上。

第三章    煤氣加壓風(fēng)機(jī)的特性及操作規(guī)程

煤氣加壓風(fēng)機(jī)是煤氣供給系統(tǒng)關(guān)鍵性的設(shè)備，要求爐前崗位必須掌握該風(fēng)機(jī)的特性，并且按安全操作規(guī)程和風(fēng)機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行使用。

一．     煤氣加壓風(fēng)機(jī)的特性：

1.工作原理：電機(jī)通過(guò)V型帶帶動(dòng)風(fēng)機(jī)，使從大氣中吸入的煤氣通過(guò)一對(duì)三葉型葉輪的回轉(zhuǎn)從排氣口排出。

2.煤氣風(fēng)機(jī)的技術(shù)參數(shù)

本裝置的煤氣風(fēng)機(jī)型號(hào)為：HDSR250BK水冷直聯(lián)傳動(dòng)三葉羅茨風(fēng)機(jī)。流量66Nm3/min；壓力83.3KPa；配套電機(jī)為185KW變頻電機(jī)；

3.風(fēng)機(jī)配管示意圖：

二.煤氣風(fēng)機(jī)使用的注意事項(xiàng)

1、風(fēng)機(jī)安裝場(chǎng)所不允許有有機(jī)溶劑、涂料等易燃性氣體和腐蝕性氣，以防火災(zāi)和中毒。

2、不允許風(fēng)機(jī)設(shè)置在人經(jīng)常通過(guò)和兒童經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。

3、風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)溫度應(yīng)在40℃以下，超過(guò)40℃將會(huì)極大縮短風(fēng)機(jī)和電機(jī)的壽命，要設(shè)置換氣扇，確保溫度在40℃以下。

4、風(fēng)機(jī)管道要撓性連接，不要在管道上面放雜物。

5、安裝一個(gè)逆止閥，防止由于逆轉(zhuǎn)而引起的回流進(jìn)入風(fēng)機(jī)。

6、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，清掃管道內(nèi)的異物，并保持管道內(nèi)的清潔；檢查螺栓、螺母的連接松緊情況；聯(lián)軸器部位或皮帶輪必須安裝防護(hù)罩，防止衣服和手等卷入；

7. 加入齒輪油，油面靜止于油標(biāo)中心位置（風(fēng)機(jī)出廠時(shí)，齒輪油已加注）。檢查皮帶張力和皮帶輪偏正，加注軸承脂，可用油槍加至油從壓蓋上的泄油孔泄出為止。

8. 檢查風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向：從皮帶輪側(cè)看主動(dòng)軸回轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針。

9. 用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，確認(rèn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)異常時(shí)方可用電力啟動(dòng)。

三、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

1、運(yùn)行初期由于油的粘滯而有噪音和電流過(guò)高的情況，運(yùn)行10-20分鐘可自行消失。

2、流量大小不能通過(guò)開關(guān)閥門來(lái)調(diào)整。

該風(fēng)機(jī)是容積型壓縮機(jī)，通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)速來(lái)改變流量和軸功率；關(guān)閉閥門，壓力上升，風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，易被破壞。故通過(guò)改變轉(zhuǎn)速或增設(shè)溢流管道來(lái)調(diào)整流量。

3、風(fēng)機(jī)應(yīng)在規(guī)定壓力下進(jìn)行工作。超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)受損，特別是電機(jī)電流值要低于銘牌上的額定值，否則電機(jī)壽命降低。

4、壓力表開關(guān)處于常閉狀態(tài)，如需測(cè)定壓力時(shí)可將壓力表開關(guān)打開。

5、當(dāng)風(fēng)壓超過(guò)58.8Kpa時(shí)，風(fēng)機(jī)采用循環(huán)水冷卻的方式降溫，冷卻水壓力196-294Kpa，冷卻水溫度不大于25℃。冷卻用水量8-13L/min。

6、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，先開冷卻水，停機(jī)時(shí)，后關(guān)冷卻水。

7、冬季風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期不用時(shí)，必須放掉冷卻水，以免損壞風(fēng)機(jī)。

8、煤氣風(fēng)機(jī)一般不能停機(jī)（由于煤氣里面含有少量的焦油），停機(jī)就要立即用高壓蒸汽沖洗，否則就會(huì)黏住。

四、HDSR型 風(fēng)機(jī)安全閥 使用說(shuō)明

（1）使用注意事項(xiàng)

因?yàn)橐笤摪踩y在低壓下工作，所以閥座與閥體的接觸面是經(jīng)過(guò)精密加工的，如果有異物附著在閥座周圍，閥體動(dòng)作時(shí)，異物就會(huì)被吸附到接觸面上，由此形成閥體泄露的原因。另外，要注意安全閥在搬運(yùn)過(guò)程中是否受到?jīng)_擊，這也是造成閥體泄露的原因。

（2）安全閥的設(shè)定方法

*原理：當(dāng)負(fù)荷超過(guò)安全閥的設(shè)定壓力時(shí)，安全閥開啟，由此防止風(fēng)機(jī)故障。

*設(shè)定方法：                                                                  

①  啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

②  一邊觀察壓力表一邊旋緊閘閥，使壓力超過(guò)設(shè)定壓力的10%左右。

③  松開鎖定螺母，按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿。直至從安全閥排出空氣為止。

④  若在旋緊閘閥的過(guò)程中，尚未達(dá)到設(shè)定壓力，安全閥已排出空氣，請(qǐng)?jiān)僖淮伟错槙r(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，直至旋至不再排出空氣為止，再逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，恰好再排出空氣為止（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力變高；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力變低）。

⑤  旋緊鎖定螺母和調(diào)節(jié)螺桿。

⑥  松開閘閥，降低壓力，使安全閥不再排氣。

⑦  檢查安全閥是否在設(shè)定壓力下工作，再次旋緊閘閥提高壓力。

注意：實(shí)際在排氣側(cè)有負(fù)荷時(shí)（曝氣槽內(nèi)達(dá)到既定水位），若閘閥全開時(shí)，設(shè)定壓力比實(shí)際負(fù)荷高約10%左右。

五、風(fēng)機(jī)常見故障、原因、排除措施

故    障

原    因

措    施

風(fēng)     

 

 

 

 

 

機(jī)

不轉(zhuǎn)

用手能正反轉(zhuǎn)

電機(jī)損壞

維修或更換電機(jī)

用手不能轉(zhuǎn)

轉(zhuǎn)子堵住

拆開修理

內(nèi)含雜物

拆開修理

異常聲或振動(dòng)

打滑、V型帶太緊或太松

調(diào)整V型帶的張力

轉(zhuǎn)

皮帶輪不正

調(diào)整皮帶輪

皮帶輪與皮帶罩摩擦

調(diào)整皮帶罩

軸承油缺乏或老化

重新?lián)Q油

齒輪油缺乏或老化

重新?lián)Q油

安全閥漏氣

調(diào)整安全閥

地基強(qiáng)度不夠

加強(qiáng)地基強(qiáng)度

管道共鳴

通過(guò)消音器、支架消除

排氣壓力突然上升

見*注釋

地腳螺栓太松

擰緊

轉(zhuǎn)子干擾

拆開修理

機(jī)殼內(nèi)有雜物

拆開修理

逆止閥壞

更換

過(guò)熱

排氣壓力突然上升

見*注釋

機(jī)房?jī)?nèi)溫度超過(guò)40℃

增加通風(fēng)量

吸入吸音器阻塞

清洗/更換過(guò)濾器

氣流不足

管道漏氣

擰緊連接口

吸入消音器阻塞

清洗/更換過(guò)濾器

安全閥漏氣

調(diào)整安全閥

V型帶打滑

調(diào)整V型帶的張力

排氣壓力突然上升

見*注釋

排氣壓力突然上升

閥門關(guān)閉

充分打開閥門

水位上升

調(diào)整水位

進(jìn)氣管堵塞

清楚雜物

管道堵塞

清楚雜物

閥門壞或擰反方向

更換或反方向擰

氣流過(guò)強(qiáng)

降低轉(zhuǎn)速或排氣

漏油

齒輪油過(guò)多

加油至油標(biāo)中央

電機(jī)

不轉(zhuǎn)

用手能正反轉(zhuǎn)

開關(guān)或線路連接不良

正確連接或檢修

保險(xiǎn)絲沒(méi)連或單根線

檢查修理或更換

電源異常

改善供電設(shè)施

用手不能轉(zhuǎn)

電機(jī)壞

修理或更換電機(jī)

軸承壞

更換軸承

電機(jī)壞

修理或更換電機(jī)

 轉(zhuǎn)

反轉(zhuǎn)

連接錯(cuò)誤

檢查接頭

過(guò)熱

過(guò)載

調(diào)整排氣壓

電源異常

改善供電設(shè)施

機(jī)房?jī)?nèi)溫度超過(guò)40℃

增加通風(fēng)量

轉(zhuǎn)速過(guò)低

電源異常

改善供電設(shè)施

過(guò)載

調(diào)整排氣壓

第四章   煤氣系統(tǒng)的安全使用規(guī)程

一、  本系統(tǒng)的主要設(shè)備：

序號(hào)

設(shè)備名稱

位號(hào)

型    號(hào)

備   注

1

煤氣切斷水封

X101

2

煤氣加壓風(fēng)機(jī)

C102

HDSR250BK

66Nm3/min 98KPa

3

煤氣回流控制閥

HV302

氣關(guān)閥

4

煤氣入爐調(diào)節(jié)閥

FV102

氣開閥

二、煤氣供給系統(tǒng)的啟用及注意事項(xiàng)

1.煤氣管線試壓符合要求。煤氣風(fēng)機(jī)的裝配符合要求，而且單機(jī)試車正常。DCS調(diào)試符合工藝要求。

2.檢查煤氣系統(tǒng)管線上的各閥門（除總閥開關(guān)），開關(guān)正常，狀態(tài)正確；水封槽注滿水，直到溢流管有水溢出，冬季而且溢流水不能斷流，可調(diào)整進(jìn)水閥，保持較小的水流。

3.，打開煤氣總管閥，打開煤氣切斷水封進(jìn)口閥，打開切斷水封出口閥，打開煤氣風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥，打開煤氣風(fēng)機(jī)出口閥，通知中控打開HIC-302閥，閥位100%，F(xiàn)V-102閥位關(guān)0；爐前將各管線排水閥逐個(gè)排水。

4.爐前投預(yù)熱回路，在啟動(dòng)供風(fēng)機(jī)向爐內(nèi)供風(fēng)吹掃的同時(shí)，可將煤氣切斷水封排水閥打開放水，放水完后關(guān)閉好閥門。

5班長(zhǎng)通知中控準(zhǔn)備啟動(dòng)煤氣風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)前，爐前先手動(dòng)盤車，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，如不能轉(zhuǎn)動(dòng)，可用蒸汽吹掃機(jī)殼內(nèi)部，將粘在葉輪間隙的焦油加熱，消除粘結(jié)后，可盤動(dòng)，如仍不能盤動(dòng)，可通知機(jī)修人員對(duì)葉輪殼內(nèi)進(jìn)行溶劑清洗，盤動(dòng)正常后再啟動(dòng)，嚴(yán)禁不盤車就啟動(dòng)。啟動(dòng)前現(xiàn)場(chǎng)由爐前工確認(rèn)HV302開100%，風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥全開，就地啟動(dòng)煤氣風(fēng)機(jī)，通知中控逐漸將頻率給到10-25HZ，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常，由中控根據(jù)工藝要求，調(diào)整PIC-302壓力至要求的范圍。（一般要求在30KPa-90KPa）.調(diào)整壓力時(shí)禁止急升急降頻率，禁止憋壓（指出口壓力超過(guò)98KPa）

6.爐前檢查煤氣入爐手閥處于關(guān)閉狀態(tài)，通知中控打開FIC-102，打開排水閥排水，打開放空閥排氣1-2分鐘后關(guān)閉，打開簡(jiǎn)易小煤氣點(diǎn)火閥，利用燃著的棉紗等點(diǎn)燃小槍（不易點(diǎn)著時(shí)，可用天然氣小槍），調(diào)整手閥開度，使火焰穩(wěn)定。小槍烘爐時(shí)，PT-302壓力調(diào)整到15-30KPa就滿足用氣量了，不必升壓太高，造成無(wú)功消耗。

7.按天然氣小槍入爐的操作方法，將小槍入爐，調(diào)增風(fēng)量和手閥開度，使小槍燃燒正常，火焰穩(wěn)定。逐步按烘爐要求增加風(fēng)量和煤氣用量。

由于煤氣和天然氣熱值相差一半，所以煤氣正常燃燒所用量為天然氣的2倍左右。（本點(diǎn)火方法適用于尾氣爐點(diǎn)火）。烘爐過(guò)程中，無(wú)論反應(yīng)爐還是尾氣爐（包括小鍋爐），一旦出現(xiàn)火焰熄滅時(shí)，立即關(guān)閉煤氣手閥，將風(fēng)量給到2000-3000Nm3/h吹掃3-5分鐘；注意：由于煤氣中含有H2的體積比在55%左右，故煤氣的爆燃速度比天然氣快，爆燃極限寬，所以必須嚴(yán)格執(zhí)行吹掃程序！

8、升溫達(dá)到650攝氏度以上后，可直接用燃燒器進(jìn)煤氣烘爐，如條件許可，應(yīng)當(dāng)在采取明火（如燃?xì)鈽屩穑┑臓顟B(tài)下，逐漸打開燃燒器進(jìn)氣手動(dòng)閥門，待燃燒穩(wěn)定后，逐步增加風(fēng)量和進(jìn)氣量，風(fēng)氣的比值一般控制在15-10之間，煤氣可以完全燃燒。

9、生產(chǎn)中，如出現(xiàn)煤氣量不夠，需要補(bǔ)充天然氣時(shí)，先通知中控，檢查天然氣總壓PT-308壓力在200KPa以上（確定有氣），再打開FIC-310閥位到15—20%.將煤氣向下調(diào)整，減去500-800m3/h,爐前工緩慢打開1號(hào)閥，中控看到天然氣流量FIC-310顯示100--300N m3/h后，爐前就停止再開1號(hào)閥，保持當(dāng)前開度，中控通過(guò)調(diào)節(jié)閥調(diào)整煤氣或天燃?xì)饬髁?，滿足生產(chǎn)需要，（天然氣給入量按1:2可快速換算成煤氣流量）。如煤氣總管壓力PT-302A下降到3KPa,可在通知當(dāng)值主管領(lǐng)導(dǎo)的同時(shí)，準(zhǔn)備完全切換天然氣，操作步驟是在以上基礎(chǔ)上，繼續(xù)增加天然氣用量，關(guān)小FIC-102閥位（該閥門手動(dòng)旁通閥要先關(guān)完），注意煤氣風(fēng)機(jī)出口壓力PT-302保持在60—80KPa,直到天然氣量達(dá)到要求流量后，關(guān)閉FIC-102，通知爐前關(guān)2號(hào)手動(dòng)閥，同時(shí)開大HV-302，給煤氣風(fēng)機(jī)出口降壓，給煤氣風(fēng)機(jī)降頻率，直到10%后現(xiàn)場(chǎng)停機(jī)。如煤氣總管壓力能保持在3KPa不再下降，就不必完全切換天然氣，只是補(bǔ)充所缺的流量就行。但注意一點(diǎn)，煤氣總管壓力過(guò)低時(shí)，煤氣風(fēng)機(jī)頻率即時(shí)升到滿頻，也難以維持所需流量，而且對(duì)風(fēng)機(jī)有害，所以在這種情況下，不必將風(fēng)機(jī)頻率升到90%以上，按正常給定在70-80%即可，以保護(hù)風(fēng)機(jī)，防止過(guò)大的震動(dòng)。

10. 天然氣切換煤氣時(shí)，按5條正常啟動(dòng)煤氣風(fēng)機(jī)，調(diào)整PT-302在60-80KPa,班長(zhǎng)通知中控先將FIC-102開到30%，再將天然氣降低300 m3/h左右，通知爐前打開緩慢打開2號(hào)煤氣手動(dòng)閥門，直到煤氣有流量顯示后，可以稍快點(diǎn)開完2號(hào)閥，中控通過(guò)調(diào)節(jié)閥降天然氣流量，關(guān)小HV-302增加煤氣流量，直到FIC-102開100%，天然氣流量降到200左右，通知爐前直接關(guān)閉1號(hào)手動(dòng)閥，中控關(guān)閉FIC-310.該過(guò)程注意增加煤氣流量時(shí)，不要直接給煤氣風(fēng)機(jī)較高的頻率，先慢慢關(guān)小HV-302，直到0%，不能滿足需要流量時(shí)再加風(fēng)機(jī)頻率，以免煤氣風(fēng)機(jī)憋壓。切換正常后，打開FIC-102旁通，可以減少煤氣入爐阻力，降低風(fēng)機(jī)出口壓力。

11.為了防止回火，在未關(guān)閉煤氣入爐3號(hào)手閥前，原則上要求煤氣管線PIC-302壓力必須大于60KPa，（用天然氣時(shí)PT-311大于60KPa），而且，天然氣和煤氣的單向閥禁止開旁通。班長(zhǎng)及爐前和中控必須注意！

12.生產(chǎn)裝置投產(chǎn)后，運(yùn)行穩(wěn)定時(shí)，得到主管領(lǐng)導(dǎo)同意后，可使用自動(dòng)控制（包括燃燒模型的投入）。

12.中控崗位必須熟知煤氣投用后的聯(lián)鎖內(nèi)容和觸發(fā)條件。煤氣的超壓放空聯(lián)鎖在運(yùn)行正常后可以投用，流量聯(lián)鎖一般不投入，以免引起裝置停車。

13.停車時(shí)（包括緊急停車），爐前工首先關(guān)閉煤氣入爐最近的3號(hào)手閥，如長(zhǎng)時(shí)間停車，可將風(fēng)機(jī)頻率逐漸降到5HZ后停止，關(guān)閉各進(jìn)出口閥門，打開各排水閥泄壓，排水。將切斷水封注水至溢流。然后用蒸汽吹掃煤氣風(fēng)氣內(nèi)腔，以免殘余焦油黏住風(fēng)機(jī)葉輪，做到冷卻后隨時(shí)手動(dòng)盤車，能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)為止。

14.煤氣風(fēng)機(jī)停車后，必須定期盤車。每次使風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)180度。

15、冬季長(zhǎng)時(shí)間停車后，將切斷水封水排完，防止結(jié)凍。

16、煤氣排放閥門打開時(shí)，操作者禁止攜帶和使用非防爆功能的手機(jī)和對(duì)講機(jī)等，禁止用鐵器敲打水泥地面和管道等，以免產(chǎn)生火花，發(fā)生爆炸。