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瓦斯治理匯報材料范文第1篇

第1條瓦斯治理專項(xiàng)資金投入的重點(diǎn)是礦井通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯抽采系統(tǒng)、礦井防滅火系統(tǒng)、綜合防塵系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)及相配套的供電系統(tǒng)等。瓦斯治理專項(xiàng)資金按噸煤15元提取，并嚴(yán)格考核，確保資金提取和合理使用。

第2條各礦井必須設(shè)置專職通防副總工程師，高突礦井逐步配備地測副總工程師，通風(fēng)工區(qū)及安全生產(chǎn)部室應(yīng)配齊通防專業(yè)技術(shù)人員，學(xué)歷最低要達(dá)到中專水平，其專業(yè)必須對口。加強(qiáng)職工培訓(xùn)，努力提高“一通三防”人員素質(zhì)，凡新增加的“一通三防”人員文化程度最低要達(dá)到技?；蚋咧挟厴I(yè)水平，數(shù)量滿足瓦斯治理需要。

第3條煤與瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井及有高瓦斯區(qū)域的低瓦斯礦井要采取積極的人才措施，確保通風(fēng)專業(yè)人員穩(wěn)定?！耙煌ㄈ馈睂I(yè)人員調(diào)動時，組織部門應(yīng)及時予以配齊。

第4條瓦檢員、防突員、安監(jiān)員享受采掘一線待遇，實(shí)行末位淘汰考核制度，并建立后備人才庫（后備人數(shù)占在籍?dāng)?shù)的15%）。

第5條各礦應(yīng)對生產(chǎn)及主要輔助單位現(xiàn)任班長、區(qū)（隊）長進(jìn)行“一通三防”專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可持證上崗；生產(chǎn)及主要輔助單位職工未經(jīng)“一通三防”專業(yè)培訓(xùn)、考試不合格，不得擔(dān)任班長、區(qū)（隊）長；特殊工種須經(jīng)“一通三防”專業(yè)培訓(xùn)合格，并持證上崗。小陳老師工作室原創(chuàng)

第6條各礦井每年必須制定瓦斯綜合治理工作方案，確保瓦斯治理的針對性，實(shí)現(xiàn)瓦斯治理“一礦一策”、“一面一策”。每季度最后一個月要結(jié)合下一季度生產(chǎn)安排情況對通防系統(tǒng)進(jìn)行審查和分析，并將審查材料報集團(tuán)公司備案。

第7條集團(tuán)公司、礦總工程師每月組織召開一次“一通三防”技術(shù)分析會，要對重大問題提出解決意見，形成會議紀(jì)要。礦須將會議紀(jì)要以書面材料報集團(tuán)公司備案。

第8條嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度和監(jiān)控中心值班制度，發(fā)現(xiàn)井下瓦斯超限必須在5分鐘內(nèi)向礦值班領(lǐng)導(dǎo)匯報，值班領(lǐng)導(dǎo)必須及時安排處理。

第9條樹立瓦斯超限就是事故的理念，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯超限談話制和分級追查分析處理制。采掘工作面風(fēng)流及回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?.0％或采煤工作面回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛取?.8％且小于1.5%的由礦總工程師或安監(jiān)處長負(fù)責(zé)追查處理，采掘工作面風(fēng)流及回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?.5％的由礦長負(fù)責(zé)追查處理，并將追查處理結(jié)果于次日報集團(tuán)公司備案。

第10條突出礦井的新水平、新采區(qū)、新煤層開采、采煤工作面設(shè)計中，對突出煤層必須編制防突專門設(shè)計；設(shè)計時必須考慮瓦斯與地質(zhì)的關(guān)系，提前制定瓦斯綜合治理方案，合理生產(chǎn)布局，避免孤島煤柱開采和在應(yīng)力集中區(qū)布置巷道；煤與瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯地區(qū)瓦斯治理工程應(yīng)與新水平、新采區(qū)、新煤層采煤工作面同時設(shè)計、超前施工、先行投入使用。

第11條按《煤礦安全規(guī)程》第一百一十三條必須設(shè)置而未設(shè)置專用回風(fēng)巷的老采區(qū)必須限期整改。有煤與瓦斯突出危險的采掘工作面，必須先完善其專用回風(fēng)系統(tǒng)，確保其回風(fēng)能夠直接進(jìn)入采區(qū)專用回風(fēng)道，嚴(yán)禁其切斷任一采掘工作面的唯一安全出口。

第12條嚴(yán)格控制高、突區(qū)域及與其系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)的區(qū)域內(nèi)作業(yè)人員數(shù)量。各采區(qū)每班作業(yè)人員數(shù)量應(yīng)符合集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定，當(dāng)生產(chǎn)布局發(fā)生變化時，礦必須對作業(yè)人員數(shù)量重新進(jìn)行核定，并將核定結(jié)果報集團(tuán)公司備案。

第13條煤與瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯地區(qū)必須編制瓦斯地質(zhì)圖，全面反映采、掘工程范圍內(nèi)的煤層賦存、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯參數(shù)、巷道布置、防突措施、安全防護(hù)設(shè)施、發(fā)生煤與瓦斯動力現(xiàn)象地點(diǎn)及強(qiáng)度等有關(guān)內(nèi)容，并根據(jù)實(shí)際情況及時填圖。

第14條所有石門揭煤及采、掘工作面投產(chǎn)前，必須由生產(chǎn)礦長或安監(jiān)處長組織有關(guān)單位現(xiàn)場驗(yàn)收，達(dá)不到規(guī)定要求的，嚴(yán)禁揭煤和投產(chǎn)。

第15條高突礦井遇地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存條件急劇變化、采掘應(yīng)力迭加區(qū)域及瓦斯異常帶前，必須制定“五位一體”現(xiàn)場管理措施并認(rèn)真組織實(shí)施（即地質(zhì)人員加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)測預(yù)報，及時提供預(yù)測資料；打鉆人員在鉆進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯異常涌出時立即停機(jī)，并及時匯報；掘進(jìn)施工人員發(fā)現(xiàn)地質(zhì)、礦壓、瓦斯異常時，立即停止工作；監(jiān)控人員保證瓦斯超限時，立即切斷掘進(jìn)巷道及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)電源；瓦檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯異常時，立即撤出人員）。小陳老師工作室原創(chuàng)

第16條在突出煤層頂、底板掘進(jìn)的巷道，特別是距突出煤層法線距離小于20米的掘進(jìn)巷道，要采取措施嚴(yán)格控制突出煤層層位和地質(zhì)構(gòu)造，巷道掘進(jìn)每隔100米要施工地質(zhì)探測鉆孔控制層位（根據(jù)煤層和構(gòu)造變化情況也可適當(dāng)加密），防止瓦斯異常涌出或誤穿突出煤層。

第17條提前預(yù)警非突出煤層轉(zhuǎn)化為突出煤層。在非突出煤層揭煤和煤巷掘進(jìn)期間，如出現(xiàn)吸鉆、夾鉆、噴孔、瓦斯涌出異常等情況時，該地區(qū)必須立即停止施工，并由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度室匯報，礦必須及時向集團(tuán)公司匯報。

第18條掘進(jìn)工作面采用先抽后掘、邊抽邊掘技術(shù)。有突出危險的掘進(jìn)工作面和瓦斯絕對涌出量大于3m3／in、炮后瓦斯經(jīng)常超限、有瓦斯異常涌出現(xiàn)象、或預(yù)測突出指標(biāo)超限的掘進(jìn)工作面以及石門揭穿突出煤層的工作面，要實(shí)施巷幫鉆場深孔連續(xù)抽采措施，并確保掘進(jìn)迎頭鉆孔每平方米不得少于2個。

第19條施工煤層瓦斯抽放鉆孔，應(yīng)選用鉆進(jìn)能力大、鉆孔直徑不小于89毫米的鉆機(jī)。第20條加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測監(jiān)控工作，在以下場所增設(shè)甲烷傳感器：

1、突出煤層長距離煤巷（半煤巷）掘進(jìn)工作面，每600米內(nèi)增設(shè)一個甲烷傳感器。

2、采動卸壓帶、地質(zhì)構(gòu)造帶、采掘工作面過老巷、老空區(qū)、鉆場等處增設(shè)甲烷傳感器由礦總工程師根據(jù)實(shí)際情況確定。

第21條煤與瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域由各礦分管機(jī)電負(fù)責(zé)人牽頭，有計劃地實(shí)現(xiàn)礦井供電設(shè)備無油化，并推行實(shí)時監(jiān)測監(jiān)控。

第22條使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)時，必須進(jìn)行局部通風(fēng)設(shè)計。煤與瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井及低瓦斯礦井的高瓦斯地區(qū)應(yīng)根據(jù)瓦斯涌出情況采用大功率對旋局部通風(fēng)機(jī)和與其相匹配的大直徑雙壓邊風(fēng)筒。

瓦斯治理匯報材料范文第2篇

關(guān)鍵字：礦井瓦斯局部通風(fēng)瓦斯超限

中圖分類號：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

礦井瓦斯是礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。 它是在煤的生成和煤的變質(zhì)過程中伴生的氣體。 瓦斯是無色、無味、無臭的氣體 ，常積聚在巷道的上部及高頂處。瓦斯的滲透能力是空氣的1.6倍，難溶于水，不助燃也不能維持呼吸，達(dá)到一定濃度時，能使人因缺氧而窒息，并能發(fā)生燃燒或爆炸。瓦斯的燃燒、爆炸性是礦井主要災(zāi)害之一。

平煤十一礦2010年被定為突出礦井，工作面瓦斯?jié)舛缺粐?yán)格檢測。從以往數(shù)據(jù)上來看，掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛却蠖嗫刂圃?.5%一下，且有嚴(yán)格的瓦斯管理措施。為了更好的控制開掘工作面的瓦斯?jié)舛?，制定了?yán)格的風(fēng)機(jī)使用和管理措施。

一、井下開掘工作面瓦斯防治的方法和措施

1、 工作面必須使用雙風(fēng)機(jī)、雙電源，局部通風(fēng)機(jī)安裝自動裝置，并能正確使用自動監(jiān)控裝置，局扇能夠自動分風(fēng)，風(fēng)機(jī)有消音裝置，風(fēng)機(jī)必須實(shí)行三專兩閉鎖，地面有局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視裝置。

2、 嚴(yán)禁隨便停開局部通風(fēng)機(jī)，臨時停工不得停風(fēng)，因檢修或停電等停風(fēng)后復(fù)工時，必須先由瓦斯檢查員檢查瓦斯，未經(jīng)瓦斯檢查員同意，不得送風(fēng)送電。

3、 風(fēng)筒必須為阻燃材料制成，任何人不得破壞風(fēng)筒，如不慎風(fēng)筒斷開應(yīng)立即接好，當(dāng)停風(fēng)造成瓦斯超限時，必須按排放瓦斯措施進(jìn)行排放瓦斯。

4、 風(fēng)筒末端距迎頭距離不超過5m，迎頭必須保證風(fēng)量充足，瓦斯不超限，風(fēng)筒吊掛平直、整齊、牢固，防止風(fēng)筒變形或脫落后影響通風(fēng)造成瓦斯事故。

5、 風(fēng)筒逢環(huán)必掛，接頭反壓邊符合規(guī)定；不漏風(fēng)，無破口、迎頭風(fēng)筒不落地；拐彎處要設(shè)置彎頭，嚴(yán)禁拐死彎；異徑風(fēng)筒必須有過渡節(jié)。

6、 每班必須有專人看管風(fēng)機(jī)，現(xiàn)場交接班，每班接班后按規(guī)定對風(fēng)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，時小班電工、瓦斯檢查員、局扇司機(jī)必須同時在場，后及時將情況通知通風(fēng)調(diào)度并認(rèn)真填寫記錄，若因其它原因暫時無法或有故障影響時要及時將現(xiàn)場情況向通風(fēng)調(diào)度和隊值班人員匯報，以便及時采取措施進(jìn)行處理。

7、 每班風(fēng)機(jī)期間，備用風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于20min。

8、 變電所在風(fēng)機(jī)規(guī)定時間不能進(jìn)行檢漏實(shí)驗(yàn)，如需進(jìn)行檢漏實(shí)驗(yàn)時必須先與看風(fēng)機(jī)人員聯(lián)系好，得到允許后方可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

9、 看風(fēng)機(jī)人員在變電所進(jìn)行檢漏實(shí)驗(yàn)后必須確認(rèn)風(fēng)機(jī)饋電開關(guān)電源指示正確，開關(guān)合閘到位；試檢漏期間，局扇司機(jī)、小班電工必須在場。

10、 在施工中，必須有專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，迎頭及外口有瓦斯超限自動報警、斷電裝置。

11、 每班班組長、小班電工必須攜帶便攜式瓦斯報警儀器，隨時檢查迎頭風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦期濃度達(dá)到0.5%時，必須停止掘進(jìn)，施工地點(diǎn)附近20m內(nèi)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.7%時必須切斷巷道內(nèi)的電源，停止作業(yè)，撤出人員進(jìn)行處理。

12、 掘進(jìn)工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。

13、 電器設(shè)備及開關(guān)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，并向礦通風(fēng)調(diào)度及調(diào)度室匯報，采取措施，進(jìn)行處理。

14、 施工過程中若意外發(fā)生瓦斯異常，回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時,必須停止施工，進(jìn)行處理。

15、 因臨時停電或其他原因，局部風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，看風(fēng)機(jī)人員必須將主、副風(fēng)機(jī)開關(guān)打到零位，來電后，瓦斯檢查工必須先檢查瓦斯?jié)舛龋跈z查停風(fēng)區(qū)域中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，或CO2濃度不超過1%時，局部風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10m以內(nèi)的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可人工送電恢復(fù)通風(fēng)，防止來電一風(fēng)吹，否則嚴(yán)禁任何人開啟局部風(fēng)扇。

16、 施工中，若意外發(fā)生風(fēng)筒脫節(jié)或風(fēng)筒有大破口，當(dāng)班班長在瓦檢員的協(xié)助下，必須及時處理，處理好后再施工。

17、 愛護(hù)各種通風(fēng)、防塵設(shè)施及各種管理牌板，過風(fēng)門后做到隨手關(guān)門，嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時打開。

18、 瓦檢員每班至少檢查三次工作面瓦斯?jié)舛?，并及時填寫牌板。

19、 施工人員必須按規(guī)定攜帶ZH-30C型隔離式化學(xué)氧自救器。

二、在開掘工作面瓦斯防治過程中發(fā)現(xiàn)的問題

1．在恢復(fù)送電的過程中有一風(fēng)吹的現(xiàn)象，如果這時瓦斯?jié)舛缺容^高，容易造成巷道瓦斯?jié)舛壬撸咚钩?，甚至發(fā)生瓦斯事故。

2．風(fēng)筒在連接的時候安裝安裝不牢固，或者風(fēng)筒破口，造成漏風(fēng)現(xiàn)象，容易致使工作面瓦斯積聚。

3.班組長或者跟班干部有時圖省事，嫌帶瓦斯便攜礙事，特別是巖巷工作面瓦斯?jié)舛刃。械陌嘟M長就不帶瓦斯便攜，給掘進(jìn)工作埋下了很大的隱患。

4.有些工作面仍然存在用鐵錘砸大石頭的現(xiàn)象，鐵錘和石頭撞擊產(chǎn)生的火花給瓦斯燃燒或者爆炸埋下了隱患。

三、針對出現(xiàn)的問題，提出個人的建議和意見

1. 禁止在恢復(fù)送電的過程中一風(fēng)吹，應(yīng)該逐節(jié)安裝風(fēng)筒，一節(jié)一節(jié)的排放瓦斯，逐漸把瓦斯排出工作面，不至于一風(fēng)吹造成瓦斯超限，甚至產(chǎn)生瓦斯事故。

2.嚴(yán)格風(fēng)筒安裝標(biāo)準(zhǔn)，不允許風(fēng)筒套接，接口要安裝牢固，對于破口處，要及時維修補(bǔ)洞，減少漏風(fēng)率。

3.嚴(yán)格瓦斯便攜佩戴制度，做好每天便攜領(lǐng)發(fā)記錄，提高班組長，跟班干部安全防范意識，排除僥幸，大意，圖省事意識。

4. 為了保障井下安全，建議全部配備銅錘，因?yàn)殂~錘砸大石頭時不會產(chǎn)生火花，從而保證了井下安全。

參考文獻(xiàn)：

瓦斯治理匯報材料范文第3篇

【關(guān)鍵詞】采煤；工作面；上隅角；瓦斯；防治

近年來，我國煤炭開采瓦斯事故時有發(fā)生，引起社會關(guān)注。瓦斯管理是煤礦生產(chǎn)企業(yè)安全管理的重要環(huán)節(jié)，而采煤工作面上隅角瓦斯問題又是管理中的重點(diǎn)和難點(diǎn)。研究采煤工作面上隅角瓦斯積聚的產(chǎn)生機(jī)理、防治對策等問題，對于預(yù)防瓦斯事故、確保煤礦生產(chǎn)安全有著極為重要的意義。

1、采煤工作面上隅角瓦斯積聚的產(chǎn)生原因

上隅角是指采煤工作面上出口與采空區(qū)相交的角落，隨著采煤深度的增加，煤層瓦斯賦存量增大，回采作業(yè)面的推進(jìn)帶來采空區(qū)上覆巖層的跨落，受動壓差的影響，周圍瓦斯由高壓區(qū)域向低壓區(qū)域擴(kuò)散，大量的瓦斯釋放到采空區(qū)，使得工作面瓦斯積聚。由于瓦斯密度低于空氣密度，瓦斯多數(shù)是沿著頂板往上移動，最終在工作面上隅角形成瓦斯積聚區(qū)。

通風(fēng)不佳也是導(dǎo)致工作面上隅角瓦斯積聚的一個重要原因。采煤工作面通常采用“U”形通風(fēng)系統(tǒng)，正常通風(fēng)下，風(fēng)流沿工作面切線流動，較少部分流向采空區(qū)。采空區(qū)瓦斯受風(fēng)流和擴(kuò)散的雙重作用，在上隅角處形成渦流區(qū)，采空區(qū)深部瓦斯由此帶出，渦流運(yùn)動使得瓦斯難以進(jìn)入主風(fēng)流中，因此在工作面上隅角瓦斯?jié)舛茸罡?。流入采空區(qū)的風(fēng)量越大，在工作面上隅角積聚瓦斯超限的可能性越大。

2、影響上隅角瓦斯積聚的主要因素

2.1采煤工作面風(fēng)量。研究表明，工作面上隅角瓦斯?jié)舛仁芄ぷ髅骘L(fēng)量影響，在一定范圍內(nèi)，風(fēng)量的增加有利于上隅角瓦斯散逸，但增加到一定程度，則會起到相反作用。采空區(qū)瓦斯是工作面上隅角瓦斯的主要來源，風(fēng)量增加可以加速上隅角瓦斯稀釋和排出，但當(dāng)風(fēng)巷壓差進(jìn)一步增大時，采空區(qū)吸附瓦斯也會進(jìn)一步釋放，故而并非風(fēng)量越大越好。

2.2上隅角空頂距離。隨著上隅角空頂距離增加，瓦斯?jié)舛戎饾u增加，其中高瓦斯工作面瓦斯增幅尤其明顯。上隅角空頂為采空區(qū)瓦斯聚集創(chuàng)造了便利條件，也使得從采空區(qū)流向上隅角的風(fēng)量增加和阻力減少，從而導(dǎo)致工作面風(fēng)速下降，影響上隅角瓦斯稀釋和排放，瓦斯?jié)舛扔兴摺?/p>

2.3生產(chǎn)工序。就生產(chǎn)工序而言，工作面上隅角瓦斯?jié)舛仍诜排诔雒簳r最大，回柱時次之，檢修時最低。這是由于放炮時風(fēng)流從進(jìn)風(fēng)側(cè)經(jīng)過采場，在工作面下部轉(zhuǎn)向后逐漸漏入采空區(qū)，漏入采空區(qū)的風(fēng)流又返回工作面，將采空區(qū)較高濃度的瓦斯帶回工作面，在上隅角積聚。放炮產(chǎn)生的沖擊波也使得采空區(qū)瓦斯釋放增加，最后都在工作面上隅角顯現(xiàn)，導(dǎo)致瓦斯?jié)舛茸罡摺?/p>

3、上隅角瓦斯積聚治理方法

由上述可知，之所以造成采煤工作面上隅角瓦斯超限，根本原因還是在于通風(fēng)性較差，空氣流動緩慢，接下來討論幾種在實(shí)際中經(jīng)常運(yùn)用的上隅角瓦斯治理對策。

3.1增加回采工作面風(fēng)量。工作面與上隅角區(qū)域空氣對流可以加速上隅角瓦斯的擴(kuò)散作用?；夭晒ぷ髅骘L(fēng)量的增大可以加大風(fēng)流與采空區(qū)瓦斯交換，有利于工作面上隅角瓦斯稀釋。但風(fēng)量并非越大越好，如果采空區(qū)存在其他漏風(fēng)通道，也會因此增大漏風(fēng)量，從而影響鄰近工作面上通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定，使采煤工作面粉塵濃度增加，影響采礦工作環(huán)境。

3.2設(shè)置采空區(qū)風(fēng)幛。工作面上隅角的瓦斯主要來源于采空區(qū)，如果減少采空區(qū)的風(fēng)量，則能減少瓦斯涌出。在采空區(qū)一側(cè)，沿工作面出口到上隅角設(shè)置風(fēng)障，最大限度地減少采空區(qū)的漏風(fēng)量，保證此區(qū)域封堵嚴(yán)密。但由于風(fēng)幛的存在，在上隅角附近打柱、翻柱、運(yùn)料等作業(yè)等均受到一定影響，而風(fēng)幛的風(fēng)筒布一旦被破壞，上隅角瓦斯?jié)舛群芸焐?，帶來安全隱患，設(shè)置采空區(qū)風(fēng)障通常作為一項(xiàng)應(yīng)急措施而非長久之計。

3.3在上隅角設(shè)置擋風(fēng)簾。在上隅角處設(shè)置擋風(fēng)簾可以改變此處的兩面壓差和風(fēng)流狀態(tài)，將更多的風(fēng)流引向上隅角，從而使得上隅角處積聚的瓦斯加速稀釋。但是，與前述的采空區(qū)設(shè)置風(fēng)障類似，這種擋風(fēng)簾也會對開采作業(yè)造成一定影響，不利于工作面長期穩(wěn)定的通風(fēng)，因此該方法也只能作為臨時措施來應(yīng)對上隅角瓦斯積聚問題。

3.4建立尾巷瓦斯排放系統(tǒng)。這種方法主要是靠風(fēng)排動力來改變瓦斯流動路線，減少上隅角瓦斯涌出。具體做法是在回風(fēng)巷的采空區(qū)設(shè)置一段專門用來排放采空區(qū)瓦斯的尾巷，也可以利用非金屬管道與回風(fēng)系統(tǒng)相連通，把工作面風(fēng)流分成兩部分，一部分沖淡開采層的瓦斯，另一部分落入采空區(qū)沖淡采空區(qū)瓦斯，改變瓦斯流向，在上隅角形成負(fù)壓區(qū)，使上隅角瓦斯難以積聚。

3.5設(shè)置局部通風(fēng)裝置。當(dāng)工作面上隅角出現(xiàn)瓦斯涌出的可能時，可以在工作面上隅角10到15m的距離設(shè)置一臺抽出式局部風(fēng)機(jī)，用膠質(zhì)風(fēng)筒將風(fēng)流引向回風(fēng)上隅角，形成正壓區(qū)，通過局部引入新鮮風(fēng)流，上隅角的高濃度瓦斯盡快進(jìn)入風(fēng)筒內(nèi)部，經(jīng)風(fēng)機(jī)排入回風(fēng)巷，從而達(dá)到稀釋采煤工作面上隅角瓦斯?jié)舛鹊哪康摹?/p>

3.6頂板抽放。頂板抽放又稱高位鉆孔瓦斯抽放，是指利用工作面回采動壓力形成的頂板裂隙作為通道，抽放工作面煤壁、上隅角和鄰近層的瓦斯，改變瓦斯運(yùn)動方向，切斷采空區(qū)瓦斯涌向工作面上隅角的通道，從而降低上隅角瓦斯?jié)舛?。由于在采礦工作時煤壁原始釋放的瓦斯可以通過煤壁裂隙流入抽放鉆孔，高位鉆孔可以實(shí)現(xiàn)超前抽放，解決上隅角瓦斯積聚問題。

3.7減少瓦斯積聚空間。一種方法是利用三相泡沫擠占瓦斯所在空間來降低瓦斯?jié)舛龋嗉此?、灰和氮?dú)猓铱刹捎命S泥、煤碳發(fā)電的爐渣等材料，該法具有處理速度快、效果明顯的特點(diǎn)。另一種方法是采用人工或機(jī)械方式卸掉錨桿托盤，在上隅角強(qiáng)制放頂減小瓦斯空間，如果放頂效果不好，則可在回風(fēng)巷靠近采空區(qū)一側(cè)疊壘土袋墻。此外，向上隅角噴霧灑水引射脈動風(fēng)流，也能起到驅(qū)散積聚瓦斯的作用。

3.8加強(qiáng)上隅角瓦斯治理安全管理。嚴(yán)格的生產(chǎn)安全管理也是預(yù)防工作面上隅角瓦斯累積的必要手段。采礦中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測，嚴(yán)格按生產(chǎn)流程作業(yè)，對上隅角瓦斯易于積聚的地點(diǎn)，瓦斯檢查員可利用膠皮管伸進(jìn)上隅角隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并向調(diào)度室匯報，確?，F(xiàn)場不留隱患。

4、小結(jié)

綜上，采煤工作面上隅角瓦斯治理的關(guān)鍵還在于加強(qiáng)工作面上隅角通風(fēng)設(shè)置，發(fā)現(xiàn)異常情況可以采取設(shè)置采空區(qū)風(fēng)障、設(shè)置上隅角擋風(fēng)簾、增大工作面進(jìn)風(fēng)量、利用尾巷排放瓦斯、高位抽放、噴水引射等方式加速瓦斯擴(kuò)散。但上述部分方法具有臨時性和不穩(wěn)定性，在實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)中，應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)施工安全管理，對于上隅角瓦斯治理因地制宜，未雨綢繆，提前做好預(yù)防工作，確保生產(chǎn)安全。

參考文獻(xiàn)

[1]陳全合.采煤工作面上隅角瓦斯的處理方法[J].中國西部科技，2012.08

[2]王正國.采煤工作面上隅角瓦斯綜合治理研究[J].甘肅科技，2012.08

瓦斯治理匯報材料范文第4篇

關(guān)鍵詞：安全理念　目標(biāo)管理　過程控制　穩(wěn)固根基

2011年，永華公司牢固樹立“從零開始，向零奮斗”的安全理念，全面落實(shí)集團(tuán)公司安全“012345”管理模式，緊緊圍繞全年安全工作“零”目標(biāo)，以安全十零理念為支持支撐，拓展了安全生產(chǎn)系統(tǒng)管理“三十零”子理念體系，完善安全目標(biāo)機(jī)制，落實(shí)各級安全責(zé)任，實(shí)行安全生產(chǎn)的過程控制，取得了良好的管理效果，主要經(jīng)驗(yàn)做法闡述如下。

1.拓展“十零”理念，延伸專業(yè)子理念

按照“零”起點(diǎn)、“零”過程、“零”目標(biāo)的工作要求，永華公司突出過程控制，結(jié)合自身實(shí)際，基于國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，按照高于標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)于標(biāo)準(zhǔn)的原則，將專業(yè)零理念量化、細(xì)化，形成“零理念”標(biāo)準(zhǔn)體系，使安全目標(biāo)向更小管理單元落實(shí)，建立了以安全“十零”理念為支撐的30個專業(yè)子理念，確定了30個“零”目標(biāo)。

（1）安全“零”目標(biāo)管理分解表

（2）按照“抓系統(tǒng)，系統(tǒng)抓”和“管人、管事、管業(yè)務(wù)必須同時管安全”的原則，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制體系，做到責(zé)任制內(nèi)容 “零盲區(qū)”、責(zé)任制邊界“零錯位”、責(zé)任制落實(shí)“零缺位”。

（3）按照“寫要做的，做所寫的”要求，完善安全管理基本制度，并按照針對性、實(shí)操性和可靠性的原則，加強(qiáng)作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施管理，做到內(nèi)容“零缺陷”、貫徹“零漏項(xiàng)”、制度執(zhí)行“零距離”。

（4）瓦斯防治是安全工作的重中之重，公司高度重視，依法管理，做到以風(fēng)定產(chǎn)“零超限”、瓦斯治理“零突出”、監(jiān)測檢查“零盲點(diǎn)”，堅決杜絕瓦斯事故。

（5）嚴(yán)格執(zhí)行《河南煤化集團(tuán)礦井防治水管理及考核辦法》，認(rèn)真開展水害因素分析、水害預(yù)測預(yù)報、水害隱患排查和水害治理等工作，進(jìn)一步完善礦井防治水效果評價體系。礦井防治水工作力爭實(shí)現(xiàn)“零突水、零淹面、零影響”。

（6）加強(qiáng)頂板管理，杜絕頂板事故。頂板管理要力爭做到“零片幫、零空頂、零冒頂”，堅決杜絕零打碎敲事故。

（7）加強(qiáng)機(jī)電運(yùn)輸管理，杜絕機(jī)電運(yùn)輸事故。礦井機(jī)電運(yùn)輸力爭做到電氣“零失爆”、供電“零中斷”、運(yùn)輸“零失控”。

（8）加強(qiáng)基建項(xiàng)目安全管理。新建及改擴(kuò)建項(xiàng)目，必須堅持“三同時”的原則。真正履行安全監(jiān)管責(zé)任，確保安全生產(chǎn)管理協(xié)議內(nèi)容“零缺項(xiàng)”、執(zhí)行“零距離”、項(xiàng)目“零事故”。

（9）加強(qiáng)安監(jiān)隊伍素質(zhì)建設(shè)，提高安全監(jiān)督監(jiān)察水平。各級安監(jiān)部門要強(qiáng)化隊伍素質(zhì)建設(shè)，全過程履行工作職責(zé)，力爭做到安監(jiān)“零盲區(qū)”、行為“零違章”、廉政“零違紀(jì)”。

（10）創(chuàng)新員工安全培訓(xùn)，提高員工安全素質(zhì)。公司成立三級培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，礦井建立四級培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，并按專業(yè)設(shè)置專兼職教師隊伍，實(shí)行考核聘任制管理。公司成立了員工安全培訓(xùn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，建立了培訓(xùn)效果評價體系，通過創(chuàng)新培訓(xùn)內(nèi)容，創(chuàng)新培訓(xùn)方式，大力營建“工作學(xué)習(xí)一體化”的培訓(xùn)格局，促使員工做到崗位知識“零漏洞”、崗位技能“零缺陷”、崗位操作“零失誤”，成為本質(zhì)安全型員工。

（11）公司及各單位要對隱患排查的質(zhì)量分級管理、定期考核，對重大隱患、擱置隱患、反彈隱患要追究責(zé)任。各礦對重大隱患必須掛牌督辦，并報公司備案，定期匯報。力爭做到排查“零盲區(qū)”、治理“零擱置”、效果“零反彈”。

2.制定標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行“對標(biāo)”管理

2.1永華公司立足實(shí)際，制定下發(fā)了《安全“零”目標(biāo)管理及操作標(biāo)準(zhǔn)》，對安全生產(chǎn)責(zé)任、瓦斯治理、防治水、頂板管理等十項(xiàng)內(nèi)容，羅列出突破標(biāo)準(zhǔn)30條，做到了“有章可循、有據(jù)可查”，實(shí)現(xiàn) “對標(biāo)”管理。

2.2制定安全“零”目標(biāo)管理流程圖：發(fā)現(xiàn)隱患--專業(yè)分類--問題分析--責(zé)任追究--制定防范措施--效果進(jìn)行跟蹤--跟蹤意見反饋記錄--補(bǔ)充完善制度，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理必和循環(huán)?；诒∪跸到y(tǒng)、薄弱專業(yè)，查找隱患根源、堵塞管理漏洞，做到了在“不足中尋求完美，在完美中不斷提升”，強(qiáng)化業(yè)務(wù)“短板”管理。

3.責(zé)任層層落實(shí)，目標(biāo)層層分解

（1）公司成立以董事長為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組，各礦、系統(tǒng)、區(qū)隊對應(yīng)成立管理機(jī)構(gòu)，具體負(fù)責(zé)“零”目標(biāo)管理的檢查和考核。

（2）公司安監(jiān)部負(fù)責(zé)建立公司安全“零”目標(biāo)管理臺賬，按月對各系統(tǒng)安全“零”目標(biāo)管理效果進(jìn)行匯總、評價、考核工作，向領(lǐng)導(dǎo)小組提出獎罰意見，并對下月安全“零”目標(biāo)控制管理進(jìn)行預(yù)測預(yù)警、落實(shí)防范措施。

（3）機(jī)關(guān)部門按照業(yè)務(wù)分工負(fù)責(zé)建立本專業(yè)“零”目標(biāo)管理臺賬，按月在進(jìn)行系統(tǒng)隱患排查的基礎(chǔ)上，對本專業(yè)“零”目標(biāo)的突破情況進(jìn)行分析，制定針對性的安全技術(shù)防治措施。

（4）各礦礦長負(fù)責(zé)建立本單位安全“零”目標(biāo)管理臺賬，按月組織開展礦井安全隱患排查治理工作，嚴(yán)格落實(shí)國家安全法律法規(guī)和安全生產(chǎn)技術(shù)措施，對重復(fù)隱患和安全事故要及時組織追查處理，并按月進(jìn)行“零”目標(biāo)管理的檢查、考核和獎懲。

（5）基層區(qū)隊依照安全自治管理原則，負(fù)責(zé)對裝備投入、現(xiàn)場管理、教育培訓(xùn)、災(zāi)害防治等方面的安全管理工作，確立“零目標(biāo)”，進(jìn)行統(tǒng)一管理；對突破內(nèi)容在源頭調(diào)查處理、分析建檔，禁止重復(fù)發(fā)生。

（6）班組圍繞現(xiàn)場安全管理，負(fù)責(zé)安全狀況評估，細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)，將隱患治理、技術(shù)措施、操作行為等主要突破內(nèi)容制定成“零目標(biāo)”分解落實(shí)到每個工種，每個崗位，保障前沿陣地安全，形成“齊抓共管、人人參與”群管格局。

4.安全“零”理念臺賬管理規(guī)范

（1）零管理臺賬封皮：要求主要負(fù)責(zé)人和參評人員簽字，并加蓋單位（部門）公章。

（2）“零”管理臺賬匯總表：要對照“零”目標(biāo)管理臺賬填寫，內(nèi)容要一致。

瓦斯治理匯報材料范文第5篇

經(jīng)過多年的實(shí)踐，建設(shè)高產(chǎn)高效礦井已經(jīng)在行業(yè)內(nèi)形成了基本的共識。無論是投產(chǎn)多年的老礦井，還是新建礦井，都千方百計朝著高產(chǎn)高效的目標(biāo)努力。特別是在政府機(jī)構(gòu)改革，煤炭行業(yè)管理體制發(fā)生根本性變化，政策推動日益減少的情況下，建設(shè)高產(chǎn)高效礦井已經(jīng)成為企業(yè)的自覺行動，才使得這項(xiàng)工作歷經(jīng)多年、持久不衰，所取得的成功經(jīng)驗(yàn)和基本做法主要有：

1、生產(chǎn)礦井通過技術(shù)改造，改革開拓部署，合理集中生產(chǎn)，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高提升、運(yùn)輸、采煤工作面等生產(chǎn)能力。特別是條件適宜的礦井，通過以發(fā)展綜采為目的的產(chǎn)業(yè)升級改造，大大提高礦井的綜合生產(chǎn)能力，實(shí)現(xiàn)礦井的安全高效。過去以高檔普采生產(chǎn)為主的老礦區(qū)，如河北峰峰礦區(qū)、山東新汶礦區(qū)，通過工作面采掘裝備的改造，使得一些老礦井，重新煥發(fā)了青春，進(jìn)入高產(chǎn)高效煤礦行列。一些地方國有煤礦，也通過機(jī)械化改造產(chǎn)業(yè)升級，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效生產(chǎn)。

2、露天煤礦通過大膽引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)和裝備，改革剝采、穿爆、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)，如準(zhǔn)格爾礦區(qū)、伊敏礦區(qū)等，具有世界先進(jìn)水平的吊斗鏟倒堆技術(shù)與裝備、拋擲爆破技術(shù)、卡車調(diào)度系統(tǒng)等，使我國露天煤礦最高年產(chǎn)接近3000萬頓水平，走到高產(chǎn)高效煤礦前列。

3、從“十五”起，新建煤礦引入高產(chǎn)高效理念，從設(shè)計、施工就充分考慮高產(chǎn)高效因素，簡化環(huán)節(jié)，擴(kuò)大采區(qū)、工作面幾何尺寸，盡量采用大功率、高穩(wěn)定性“三機(jī)一架”配套設(shè)備，嚴(yán)格按照高產(chǎn)高效要求建設(shè)，使得絕大多數(shù)煤礦從一投產(chǎn)開始，即步入高產(chǎn)高效煤礦之列。

二、建設(shè)高產(chǎn)高效礦井面臨的瓦斯治理問題

通過對2007年達(dá)標(biāo)煤礦的分布情況和主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)綜合分析可以看出，目前在建設(shè)高產(chǎn)高效煤礦中，“條件論”仍是影響達(dá)標(biāo)的第一位因素，即開采技術(shù)條件特別是瓦斯地質(zhì)條件已經(jīng)成為影響高產(chǎn)高效礦井建設(shè)的瓶頸，瓦斯爆炸事故時有發(fā)生。礦井發(fā)生爆炸的必要條件是:甲烷濃度超過爆炸下限，氧氣的濃度不低于12%，引火源的存在。因此，主要從氧氣條件、瓦斯積聚和火源3個基本條件進(jìn)行爆炸原因分析。此外，措施不落實(shí)、管理上的漏洞也是爆炸事故發(fā)生的主要原因：

1、礦井通風(fēng)管理不善，違法違規(guī)進(jìn)行采掘作業(yè)

主要表現(xiàn)為:礦井無證生產(chǎn)，采用獨(dú)眼井，自然通風(fēng)，超通風(fēng)能力生產(chǎn)。采用串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、循環(huán)風(fēng)，沒有形成合理、穩(wěn)定可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。對采空區(qū)和盲巷處理不及時，特殊地點(diǎn)瓦斯積聚處理方法不對，違章排放瓦斯等，留下事故隱患。存在井上下通風(fēng)機(jī)不能實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”自動，不按規(guī)定開停通風(fēng)機(jī)現(xiàn)象。沒有落實(shí)礦井通風(fēng)管理規(guī)定，不能按需配風(fēng)，職工隨意開關(guān)井下風(fēng)門，造成風(fēng)流短路或通風(fēng)設(shè)施損壞后修復(fù)不及時。有的局部通風(fēng)管理不到位，風(fēng)筒脫節(jié)破口多，處理不及時，造成風(fēng)量、風(fēng)速達(dá)不到要求，導(dǎo)致掘進(jìn)面微風(fēng)作業(yè)。

2、礦井瓦斯檢查監(jiān)測制度執(zhí)行不嚴(yán)

在礦井的實(shí)際生產(chǎn)過程中，不按規(guī)定配備井下瓦斯檢查員，造成瓦斯檢查員數(shù)量不夠，經(jīng)常出現(xiàn)空班、漏檢。有的礦井瓦斯檢查員沒有受過正規(guī)培訓(xùn)教育，無證上崗，思想覺悟與業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)低，責(zé)任心不強(qiáng)，不按規(guī)定檢查匯報，甚至做假記錄。有的礦井沒有安裝瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，不能對井下采掘工作面瓦斯情況進(jìn)行24h連續(xù)監(jiān)控。有的礦井瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)安裝不合理，出現(xiàn)問題維修不及時，甚至弄虛作假隨意調(diào)整探頭值，使井下監(jiān)測系統(tǒng)不能穩(wěn)定運(yùn)行、準(zhǔn)確監(jiān)測數(shù)據(jù)，瓦斯超限不能斷電。

3、低瓦斯礦井對瓦斯管理不重視

部分高瓦斯及突出礦井沒有認(rèn)真落實(shí)瓦斯防治措施及“四位一體”防突措施，導(dǎo)致發(fā)生煤與瓦斯突出事故。有的高突礦井沒有按規(guī)定建瓦斯抽放系統(tǒng)，或雖建有瓦斯抽放系統(tǒng)，但抽放工作沒有認(rèn)真開展，造成抽放效果差，抽放時間達(dá)不到要求，以至采掘作業(yè)時瓦斯時常超限。另外，有的低瓦斯礦井沒有相應(yīng)瓦斯防治措施及規(guī)定，或雖有措施及規(guī)定但落實(shí)不認(rèn)真。統(tǒng)計表明，思想麻痹，管理松懈，低瓦斯礦井照樣會發(fā)生重特大瓦斯爆炸事故。

4、違章放炮或井下著火引發(fā)

放炮作業(yè)時，炮眼不按規(guī)定裝水炮泥，甚至用煤粉等可燃物代替水炮泥裝藥放炮。炮眼最小抵抗線不夠，或用不合格母線爆破。采用不合格的炸藥、雷管違章放炮。有些礦井采空區(qū)和老巷封閉不及時，密閉管理不嚴(yán)，造成煤炭自燃、火區(qū)復(fù)燃引發(fā)明火。

5、礦井供電系統(tǒng)管理不嚴(yán)，產(chǎn)生火花造成瓦斯爆炸事故

表現(xiàn)在有的礦井井下照明和機(jī)電設(shè)備選型不符合規(guī)定，電氣設(shè)備管理混亂，造成電氣失爆或帶電作業(yè)，電網(wǎng)回路產(chǎn)生雜散電流引發(fā)瓦斯爆炸事故，有時膠帶摩擦起火也會引起瓦斯事故。另外，井下巖石與巖石、巖石與金屬、金屬與金屬撞擊或摩擦產(chǎn)生的火花、高分子材料產(chǎn)生的靜電火花也可能造成瓦斯爆炸事故。因此，積極研究、大力探索突破高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井的安全高效開采的技術(shù)瓶頸，強(qiáng)化安全管理，是解決我國煤礦安全高效礦井建設(shè)進(jìn)一步發(fā)展的關(guān)鍵。

三、搞好瓦斯綜合治理，建設(shè)高產(chǎn)高效礦井的基本途徑

（一）技術(shù)途徑

1、科學(xué)預(yù)測突出危險性

采用單項(xiàng)指標(biāo)法、綜合指標(biāo)法以及瓦斯地質(zhì)統(tǒng)計法較為有效地預(yù)測煤層區(qū)域突出危險性;采用鉆孔煤樣瓦斯解吸指標(biāo)法預(yù)測巖巷揭煤工作面突出危險性;采用鉆孔瓦斯涌出初速度、鉆屑瓦斯指標(biāo)法、R指標(biāo)法預(yù)測工作面突出危險性，在各礦區(qū)得到廣泛使用，效果明顯。其它諸如煤體溫度、V30特征值、聲發(fā)射(AE)、電磁輻射等方法預(yù)測工作面突出危險性，在平頂山、芙蓉、南桐以及西南其它礦區(qū)也得到很好的應(yīng)用，效果可靠。

2、預(yù)先抽放瓦斯

為提高瓦斯抽放率，目前主要需解決長鉆孔定向鉆進(jìn)技術(shù)，包括測斜、糾偏技術(shù)；提高單一低透氣性煤層的抽放率；研制鉆進(jìn)能力更強(qiáng)的鉆機(jī)具；完善和提高擴(kuò)孔技術(shù)、排渣技術(shù)、造穴技術(shù)和封孔技術(shù)；開發(fā)新的瓦斯抽放技術(shù)及設(shè)備。瓦斯抽放方法有本煤層抽放、鄰近層抽放，本煤層抽采又包括:地面鉆井抽采、穿層鉆孔抽采、順層鉆孔抽采、交叉鉆孔抽采、煤層巷道抽采;鄰近層抽采又包括:地面鉆井抽采、穿層鉆孔抽采、走向巷道抽采、傾向巷道抽采、水平長鉆孔抽采；抽放工藝有順層長鉆孔、大直徑鉆孔、地面鉆孔、頂板巖石和巷道鉆孔等。并研制出與之相配套的強(qiáng)力鉆機(jī)及配套機(jī)具，如MK型長鉆孔鉆機(jī)和ZSM順層強(qiáng)力鉆機(jī)等。此外已研制出多種抽放泵及配套的監(jiān)控系統(tǒng)和儀表等，大大提高了瓦斯抽放量和抽放率，使煤礦井下的安全環(huán)境得到進(jìn)一步改善。

3、綜合防治

首先，要科學(xué)合理布置采掘工作面:①主要巷道應(yīng)布置在巖層或非突出煤層內(nèi);②應(yīng)盡可能減少石門揭穿突出煤層的次數(shù);③同一煤層應(yīng)力集中影響范圍內(nèi)，不得布置兩個工作面相向回采或掘進(jìn)。其次，要優(yōu)化通風(fēng)方式，采取Y型通風(fēng)方式，能有效解決工作面上隅角瓦斯集聚的問題，且其上下兩端處于進(jìn)風(fēng)流中，可布置抽放鉆孔。再次，要采取合理的開采程序:①煤層群開采的礦井，應(yīng)考慮首先開采突出煤層上下的非突出煤層或弱突出煤層；②單一突出煤層或無合適保護(hù)層開采的突出煤層，要首先考慮采取上述底板穿層鉆孔預(yù)抽或本煤層鉆孔預(yù)抽，抽采率達(dá)到安全開采標(biāo)準(zhǔn)，并得到效果驗(yàn)證的情況下方可開采。當(dāng)然，也可以根據(jù)實(shí)際情況采取煤層注水的辦法，達(dá)到區(qū)域防突的目的。

4、應(yīng)用新技術(shù)，改善礦井通風(fēng)

依靠技術(shù)進(jìn)步，不斷提高瓦斯治理科技水平，積極推廣應(yīng)用防治瓦斯新技術(shù)、新裝備，并確保發(fā)揮作用。建立合理、穩(wěn)定、可靠、高效的通風(fēng)系統(tǒng)，對風(fēng)量不足和系統(tǒng)不合理的礦井要進(jìn)行技術(shù)改造，提高風(fēng)量，保證系統(tǒng)有較強(qiáng)的抗災(zāi)能力。

（二）管理上的途徑

1、強(qiáng)化培訓(xùn)，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，落實(shí)責(zé)任

煤礦企業(yè)要牢固樹立“以人為本”的管理理念，提高防治瓦斯工作的認(rèn)識。必須對所有入井員工進(jìn)行“一通三防、防突”專項(xiàng)知識培訓(xùn)和教育，并認(rèn)真組織考核，不合格不準(zhǔn)上崗。確保每一位入井人員都能掌握防治瓦斯事故知識，增強(qiáng)自主保安和業(yè)務(wù)保安能力，使瓦斯治理工作成為職工的自覺行動。另外，煤礦各級領(lǐng)導(dǎo)要認(rèn)真落實(shí)“一通三防”齊抓共管責(zé)任制，做到責(zé)任明確，管理到位。各企業(yè)法人是本單位安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，要建立健全“一通三防”管理工作機(jī)構(gòu)，保證“一通三防”工作所需的人、財、物的投入。礦總工程師負(fù)責(zé)組織“一通三防”技術(shù)措施的制訂，各分管副職要認(rèn)真落實(shí)好防治瓦斯各項(xiàng)技術(shù)措施。同時要建立健全瓦斯防治規(guī)章制度，并根據(jù)井下條件變化和隨時出現(xiàn)的新情況、新問題，不斷修改、完善規(guī)章制度，不斷加強(qiáng)瓦斯治理的各項(xiàng)措施，使管理工作常抓常新，科學(xué)有效。

2、強(qiáng)化通風(fēng)管理優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)

強(qiáng)化礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和風(fēng)流的安全穩(wěn)定性對礦井具有重要意義。根據(jù)低瓦斯礦井的綜合調(diào)查結(jié)果表明:所有風(fēng)量不足礦井的通風(fēng)系統(tǒng)都不同程度地存在著嚴(yán)重問題，礦井風(fēng)網(wǎng)中風(fēng)流的穩(wěn)定性和可靠性極差，抗災(zāi)能力較弱，安全生產(chǎn)存在重大隱患，通風(fēng)系統(tǒng)有待優(yōu)化改進(jìn)。尤其對于生產(chǎn)能力較高的礦井，由于生產(chǎn)場所和人員的高度集中，使得供風(fēng)過于集中，造成通風(fēng)系統(tǒng)不穩(wěn)定的因素很多，一旦發(fā)生瓦斯災(zāi)害事故，如果通風(fēng)系統(tǒng)沒有較高的抗災(zāi)能力，便會釀成重大傷亡事故。因此有必要加強(qiáng)通風(fēng)技術(shù)的研究，分析通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定型和可控性，對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)施分析和評價，對風(fēng)流進(jìn)行有效的調(diào)控，使通風(fēng)系統(tǒng)始終保持在穩(wěn)定可靠狀態(tài)，提高通風(fēng)系統(tǒng)的抗災(zāi)能力。這對于減少煤礦安全事故，降低災(zāi)害損失，保證安全生產(chǎn)和社會穩(wěn)定是十分必要的。

3、加強(qiáng)井下電氣設(shè)備管理、放炮及明火管理

要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定配備井下電氣設(shè)備，嚴(yán)防不合格電氣設(shè)備入井，對井下電氣設(shè)備性能要進(jìn)行經(jīng)常性專項(xiàng)檢查、維修，不符合要求的要及時更換和修理。井下所有電纜不準(zhǔn)有“雞爪子”、“羊尾巴”和明接頭，不準(zhǔn)帶電作業(yè)，發(fā)放的礦燈要符合要求，嚴(yán)禁在井下拆開、敲打礦燈。各級煤礦要建立并嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電設(shè)備入井、安裝、使用、維護(hù)、操作檢查責(zé)任制，杜絕電火花產(chǎn)生。井下放炮要使用水膠炸藥或乳化炸藥，炮眼必須按要求封足水炮泥、炮泥。由專職放炮工按規(guī)定裝藥放炮，嚴(yán)禁放明炮、糊炮，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。另外，要嚴(yán)格明火管理及火區(qū)管理，嚴(yán)格執(zhí)行明火作業(yè)審批制度，嚴(yán)控易燃物品入井，及時消除井下易燃品。對井下火區(qū)要加強(qiáng)檢查，定期分析，防止煤炭自燃、火區(qū)復(fù)燃。