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橋梁施工

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橋梁施工

橋梁施工范文第1篇

【關(guān)鍵詞】現(xiàn)澆箱梁, 施工

【 abstract 】 along with to bridge construction quality requirements continuously improve, so need to construction of box girder every process of careful construction, this paper of the bridge construction engineering cast-in-site beam briefly introduced.

【 key words 】 cast-in-situ box girder, construction

中圖分類號:TU74文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:

一、 施工前的準(zhǔn)備工作

1. 組織工程技術(shù)人員熟悉、審核圖紙,并到施工現(xiàn)場作充分的考察,并做好施工前的技術(shù)交底工作。

2. 原材及混凝土配比試驗

施工隊設(shè)工地試驗室,儀器設(shè)備已經(jīng)過相關(guān)的計量部門檢測合格,報監(jiān)理工程師審批,經(jīng)監(jiān)理工程師同意可用于施工生產(chǎn)中。原材及混凝土配比試驗:由試驗室組織試驗人員對各種來源的材料進行試驗,取得必要數(shù)據(jù),為施工和材料部門提供相關(guān)信息,報請監(jiān)理工程師及總監(jiān)辦審批。

3. 測量放線

在有測量監(jiān)理工程師在場的情況下,專業(yè)測量人員根據(jù)設(shè)計單位提供的設(shè)計圖和導(dǎo)線網(wǎng),用全站儀精確放出柱頂中心點和橋梁施工軸線,并將所有資料提交監(jiān)理工程師審批。監(jiān)理工程師已對柱頂中心點和橋梁施工軸線進行復(fù)測。妥善保護測量基準(zhǔn)點,施工過程中不得破壞。

4. 施工現(xiàn)場布置及水、電供應(yīng)

1) 生活區(qū)

工程施工人員生活住房租用民房和征地建生活區(qū)臨時建設(shè)住房,并設(shè)生活區(qū)和辦公區(qū)。

2) 施工便道

施工便道貫通全線,并保持經(jīng)常維護、修整和灑水養(yǎng)護,防止揚塵的產(chǎn)生。

3) 通訊

施工隊伍配有無線電話數(shù)部保持相互和對外聯(lián)系,測量隊均配備手持式對講機,確保及時聯(lián)系,提高效率。

二、 梁體施工

1. 模板

模板采用竹膠板,并用肋木及拉筋加固。

2. 箱梁鋼筋

所有鋼筋及接頭的施工嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范和圖紙要求操作,在加工前必須作清污、除銹和調(diào)直處理。鋼筋骨架在鋼筋棚內(nèi)加工后現(xiàn)場安裝成型。鋼筋安裝,先底板和腹板,然后將內(nèi)模組合拼裝固定,最后施工頂板鋼筋。

3. 預(yù)留工作縫

在連續(xù)梁的對應(yīng)橋墩處預(yù)留長度為墩柱厚度的梁段暫不澆注砼而作為臨時工作縫,待梁體砼全部澆注完畢,砼強度達到設(shè)計強度的90%后,拆除內(nèi)模,再澆注工作縫梁體砼完成整個梁體的澆注。橋跨結(jié)構(gòu)合攏溫度應(yīng)應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求。

4. 箱梁砼施工

澆注砼前,對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查,對模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋砼的污垢應(yīng)清理干凈。箱梁砼采用泵送,縱向分段,橫向分層澆注,砼由下坡端往上坡端澆筑,第一次澆筑底板和腹板下梗肋,底板砼達到一定強度后,立芯模綁扎頂板鋼筋,第二次澆筑腹板和頂板。澆筑前第一層砼界面的浮漿必須鑿除,用水沖洗干凈且鋪設(shè)一層砂漿。砼澆筑時先檢查砼的塌落度和均勻性,對不符合要求的砼堅決給予退還。用插入式振搗砼時,振搗器與側(cè)模應(yīng)保持一定的距離,避免振動棒碰撞模板,波紋管和其他預(yù)埋件,砼必須振搗密實。砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進行,澆筑砼期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋、預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)由松動、變形或移位,及時處理。澆筑砼時,填寫砼施工記錄,留足試塊。砼澆筑完成后,對砼面及時進行修整,抹平,待其收漿后,盡快灑水養(yǎng)護,保持砼面始終潮濕狀態(tài)

5. 拆除模板和支架

1) 模板、支架的拆除時間根據(jù)模板部位和混凝土所達到的強度而定。

2) 箱室內(nèi)頂模應(yīng)在同步養(yǎng)生的試塊強度達到設(shè)計強度70%時,方可拆除;對于箱梁底板、翼板及支架,必須在混凝土強度達到設(shè)計強度的90%時,方能卸架。

3) 支架的卸落應(yīng)按程序進行。卸落量開始宜小,逐次增大,每次卸落均由跨中開始,縱向應(yīng)對稱、均衡,橫向應(yīng)同步平行,遵循先翼底板的原則。碗扣式支架自上而下依次卸落。

三、 鋼筋綁扎及波紋管安裝

1. 在鋪好的底模上進行標(biāo)高復(fù)核,軸線測設(shè),并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后再進行放線,鋼筋綁扎。

2. 根據(jù)圖紙進行鋼筋下料。鋼筋綁扎嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范進行,鋼筋骨架可以在定型加工槽內(nèi)加工成型再吊到橋面進行拼裝。鋼筋綁扎焊接后必須檢查每個接頭,確保綁扎焊接長度符合規(guī)范要求。焊縫飽滿,無氣孔,焊渣清理干凈。骨架焊接時從中間向兩邊對稱進行,制作好的骨架必須具有足夠的剛度,以便在運送、吊裝和澆筑混凝土?xí)r不變形。

3. 鋼筋施工時要注意砼墊塊的放置,損壞的墊塊要及時更換,確保鋼筋有足夠的保護層。鋼筋之間互相干擾時,做適當(dāng)調(diào)整。調(diào)整的原則是:構(gòu)造鋼筋讓位于主鋼筋,細(xì)鋼筋讓位于粗鋼筋,普通鋼筋讓位于預(yù)應(yīng)力鋼筋。支座預(yù)埋鋼筋及鋼板、伸縮縫處的預(yù)埋鋼筋及墻式護欄的預(yù)埋鋼筋要做到位置準(zhǔn)確,數(shù)量符合設(shè)計圖紙要求。

4. 按設(shè)計圖紙位置安裝波紋管,管道線形圓順,位置準(zhǔn)確,固定牢固。波紋管的設(shè)計長度等于鋼束的設(shè)計長度。鋼束錨固端的前方應(yīng)預(yù)留足夠張拉鋼束的空間,一切有干擾的構(gòu)造及附屬設(shè)備均應(yīng)在張拉后再設(shè)。

四、 預(yù)應(yīng)力施工

1. 波紋管布置

首先設(shè)計圖紙要求在箱梁肋上準(zhǔn)確布置波紋管的定位筋,橫向位置按設(shè)計圖紙上的座標(biāo)定位。在波紋管接頭處一定要將波紋管接口用小錘整平,以防在穿束時引起波紋管翻卷,嚴(yán)重時會導(dǎo)致管道堵塞。還要檢查波紋管是否因為焊接等原因產(chǎn)生破損或變形,若發(fā)現(xiàn)一定要在澆筑混凝土之前補好。在與錨墊板接頭處,一定要用膠帶或其它東西堵塞好以防水泥漿滲進錨孔內(nèi)。

2. 穿束

1) 清除錨頭上的各種雜物以及多余的波紋管。

2) 用高壓水沖洗孔道。

3) 在干凈的水泥地坪上編束,以防鋼束受污染。

4) 卷揚機上的鋼絲繩要換成新的并要認(rèn)真檢查是否有破損處。

5) 在編束前應(yīng)用專用工具將鋼束梳一下,以防鋼絞線絞在一起。

6) 將鋼束端頭做成圓錐狀,用電焊焊牢,表面要用砂輪修平滑,以防鋼束在波紋管接頭處引起波紋管翻卷,堵塞孔道。若預(yù)應(yīng)力束孔道是曲線狀,用人工穿束就比較困難,通常將鋼絲繩系在高強鋼絲上,用人工先將高強鋼絲拉過孔道,開啟卷揚機將鋼束徐徐拉過孔內(nèi),在鋼束頭進孔道時,用人工協(xié)助使其順利入孔。

3. 施加預(yù)應(yīng)力

1) 鋼絞線進場后要取樣做拉伸試驗,抽查鋼絞線的斷面尺寸。

2) 錨具、塞片到場后要檢查錨固效率系數(shù)。

3) 要定期抽查塞片的硬度。

4) 油頂油表要定期進行校驗。張拉過程中如有滑絲、斷絲、伸長量不夠的情況發(fā)生,則需分析原因并處理后重新張拉。在張拉過程中發(fā)生滑絲現(xiàn)象,可能由于以下原因:

(1) 可能在張拉時錨具錐孔與夾片之間有雜物。

(2) 鋼絞線上有油污、錨墊板喇叭口內(nèi)有混凝土和其它雜物。

(3) 錨固效率系數(shù)小于規(guī)范要求值。

(4) 鋼絞線可能有負(fù)公差及受力性能不符合設(shè)計要求。

(5) 初應(yīng)力小,可能鋼束中鋼絞線受力不均,引起鋼絞線收縮變形。

結(jié)論

橋梁施工范文第2篇

【關(guān)鍵詞】舊橋加固 T型梁 施工技術(shù)

1 工程概況

1.1橋梁概況

堿泉子橋位于G312線K2729+641處,建于上世紀(jì)六十年代末期,原橋為1-18米卵石拱橋,重力式橋臺,設(shè)計荷載為汽車-13級 ,拖車-60,1995在右側(cè)進行了加寬,加寬部分上部構(gòu)造為1-19.5米T型梁,內(nèi)梁1片,邊梁1片,雙柱式橋臺,鉆孔灌注樁基礎(chǔ),設(shè)計荷載為汽車-20級 ,掛車-100,橋面縱坡為平坡。

1.2使用情況

堿泉子橋自建成以來,承擔(dān)了G312線大量的交通運輸任務(wù),隨著車流量日益增加,單車重量不斷加大和汽車荷載等級的不斷提高,特別是近年來超載超限車輛增多,使橋梁處于超應(yīng)力狀態(tài),該橋結(jié)構(gòu)病害現(xiàn)象日趨嚴(yán)重。

2 病害調(diào)查情況

從外觀情況來看,堿泉子橋除原卵石拱跨中有2道明顯的貫通裂縫外,其余部位基本正常,縫寬0.05-0.5mm。

3 橋梁整體病害總結(jié)

通過對橋梁的調(diào)查,發(fā)現(xiàn)橋梁主體結(jié)構(gòu)基本完好,卵石拱有2道明顯的貫通裂縫,已超過容許范圍,被評定為四類橋。

4加固設(shè)計

4.1加固原則

(1)采用有效的加固方法對舊橋進行加固改造,使原有橋梁的承載能力得到提高。

(2)改造后的橋梁在使用荷載作用下,原有結(jié)構(gòu)構(gòu)件及新增加結(jié)構(gòu)各部分的強度、剛度及裂縫限值等均應(yīng)符合規(guī)范要求。

(3)盡量利用舊橋能夠利用的結(jié)構(gòu)部分,降低舊橋加固的費用。

(4)不中斷交通或盡量減少中斷交通時間。

(5)技術(shù)可靠、耐久使用、施工方便,養(yǎng)護方便。

4.2加固設(shè)計所依據(jù)的規(guī)范

《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTG B01-2003);

《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》(JTG D60-2004);

《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》(JTG D-2004);

《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ 041-2000)。

4.3設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

結(jié)合堿泉子橋的特點,該橋加固設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為:

(1)設(shè)計荷載:汽車-20級 掛車-100

(2)橋面寬度:凈11.5+2×0.5m

4.4加固設(shè)計

從堿泉子橋的病害調(diào)查情況來看,原卵石拱部分已經(jīng)不能滿足需要,1995年加寬部分各項指標(biāo)均能滿足需要,因此,保留1995年加寬部分,拆除原卵石拱部分,更換為1-19.2米T型梁,加固加高舊橋臺,新做臺帽,鑿除原有橋面鋪裝后重新鋪筑橋面,將原有橋面欄桿更換為防撞護欄。

5 加固施工要點及工藝要求

5.1施工管理

(1)施工隊伍安排。施工隊共25人,其中鋼筋工5名,模板工6名,承擔(dān)全橋的施工任務(wù)。

(2)機械設(shè)備配置。根據(jù)該工程的具體特點,為保證按時保質(zhì)保量的完成施工任務(wù),我段抽調(diào)了較先進的機械設(shè)備,投入本工程的施工。主要有:強制式拌和機一臺,插入式振搗器一臺,附著式振搗器一臺。

(3)施工便道。自G312線K2729+000至K2729+300處修一條便道,長度300m,寬8.5m。

(4)施工用電。就近利用當(dāng)?shù)剞r(nóng)場用電,安裝一臺穩(wěn)壓器。為了保證施工正常進行,并自備120KW發(fā)電機一臺。

(5)施工用水。就近利用當(dāng)?shù)剞r(nóng)戶用水,配備一輛水車用于抽水拉水。

5.2施工工藝

5.2.1上部構(gòu)造

因資金及場地的限制,綜合比較,確定采用現(xiàn)澆的方法進行施工,具體施工時,采取以下步驟:將土牛墊至主梁的設(shè)計高度,在對應(yīng)主梁位置澆筑混凝土拱座,待拱座達到強度后,綁扎鋼筋,架設(shè)模板,現(xiàn)澆筑主梁及橫隔板部分,之后再墊土牛至行車道板高度,現(xiàn)澆行車道板。

(1)砼施工。砼拌合:采用強制式砼拌合機。砼運輸:采用拖拉機運輸。砼灌注: 按自低向高順序澆灌砼,中間不留施工縫。澆筑方量雖然不大,但橋梁鋼筋太密,增加了入倉振搗的困難,對砼的質(zhì)量要求也高,必須做到澆筑連續(xù)進行,保證橋梁不變形。砼振搗:以高頻插入式振動器為主,同時配有部分附著式振動器。振搗人員施工時劃分范圍,分工負(fù)責(zé),掌握快插慢拔等振搗要領(lǐng),杜絕漏振及過振等現(xiàn)象。砼養(yǎng)護:采用灑水養(yǎng)護的辦法進行養(yǎng)護。

(2)現(xiàn)澆T梁,需保證模板有足夠的剛度,避免跑模等現(xiàn)象的發(fā)生。同時應(yīng)采取措施,防止鋼筋上浮。注意灑水養(yǎng)生。

(3)焊接鋼筋骨架要嚴(yán)格檢查焊接質(zhì)量和幾何尺寸。

(4)其它未盡事宜請參照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ 041-2000)。

5.2.2橋面鋪裝

為加強新鋪橋面與舊橋面板的連結(jié),澆筑橋面鋪裝混凝土?xí)r需先鑿毛舊橋面板,并在舊面板上按設(shè)計種植鋼筋后再澆筑混凝土。

5.2.3附屬設(shè)施

本橋只設(shè)2道伸縮縫,在施工中必須注意:為達到施工的平整性,在施工工藝上必須采取立模定位,嚴(yán)格控制標(biāo)高,使橋面鋪裝層與伸縮縫裝置保持平整;增強伸縮縫與橋面鋪裝層接合處的混凝土強度,伸縮縫兩邊各25cm寬的混凝土過渡段板易發(fā)生破壞,故混凝土的強度不得小于C40;預(yù)埋螺栓的埋設(shè)必須牢固。

橋梁施工范文第3篇

作者:滕仁海 單位:牡丹江林業(yè)工程公司

伸縮縫施工的質(zhì)量問題伸縮縫的設(shè)置是橋梁工程中的重要施工部位,施工質(zhì)量的好壞不僅關(guān)系到工程是否達到優(yōu)良,而且也關(guān)系到橋梁使用功能、行車平順及結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。伸縮縫施工的質(zhì)量問題主要是由于當(dāng)前橋梁施工進度都很快,伸縮裝置安裝與混凝土澆注時間相距較短,且各部分梁體澆注時間與伸縮裝置安裝時間各不相同。造成伸縮裝置安裝后期伸縮間隙過大。檢查伸縮裝置的位置不準(zhǔn)確,導(dǎo)致伸縮縫裝置不符合設(shè)置要求。這些施工質(zhì)量問題使橋梁結(jié)構(gòu)遭到破壞而又難以修補,因此在施工中應(yīng)嚴(yán)格控制施工要點,確保伸縮縫施工的質(zhì)量水平。

嚴(yán)格按照規(guī)范要求進行施工。加強對混凝土外加劑材料質(zhì)量的進場檢驗工作,現(xiàn)場監(jiān)理單位應(yīng)組織對每批產(chǎn)品進行抽檢,所用外加劑必須是附有檢驗合格證明的產(chǎn)品,還要做好外加劑材料的物理防護工作,對于失效產(chǎn)品堅決不準(zhǔn)使用。進行混凝土配合比設(shè)計過程中,應(yīng)加強對砂石材料的質(zhì)量檢驗,注重其堅固性。加強混凝土強度指標(biāo)的無損檢測,施工、監(jiān)理單位應(yīng)在每一混凝土構(gòu)件到達齡期后進行回彈法強度檢測,每一個構(gòu)件檢測至少要保證兩個測區(qū),同時做好相應(yīng)檢測記錄以備后期的檢查。尤其要注重加強對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件的強度檢測。加強對外購成品的管理工作。施工單位使用外購成品梁板必須書面報經(jīng)監(jiān)理單位和建設(shè)單位同意。橋梁工程建設(shè)中施工單位使用的外購成品梁板必須由具備相應(yīng)資格條件的單位生產(chǎn)。與此同時,應(yīng)進行動態(tài)質(zhì)量控制,根據(jù)動態(tài)信息,設(shè)置專門的人員進行檢查,及時的進行整改,以確保施工質(zhì)量達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),最大限度的減少應(yīng)原材料質(zhì)量不過關(guān)而導(dǎo)致的質(zhì)量問題。工程質(zhì)量責(zé)任制在橋梁施工過程中,應(yīng)當(dāng)明確質(zhì)量目標(biāo),建立健全相應(yīng)的管理制度,建質(zhì)量管理體系,規(guī)范質(zhì)量管理程序,使日常的質(zhì)量管理工作做到有章可循,加強職工隊伍的建設(shè)。要明確工程各參建單位責(zé)任和相應(yīng)責(zé)任人,并且嚴(yán)格落實崗位責(zé)任制,確保其明確崗位職責(zé),實行工序責(zé)任人制度,明確現(xiàn)場施工、監(jiān)理單位橋梁施工質(zhì)量控制工序責(zé)任人,認(rèn)真做好工序交接和記錄簽名工作,切實落實到每個環(huán)節(jié)、以及每個人身上,做到橋梁施工每個質(zhì)量控制環(huán)節(jié)均可追溯,把好橋梁建設(shè)質(zhì)量的第一關(guān)。同時加強生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制與質(zhì)量管理,建立完整的質(zhì)量保證體系,為確保施工質(zhì)量創(chuàng)造條件,這其中也包括工作技能培訓(xùn)與思想教育。

抓好設(shè)計環(huán)節(jié)加強對施工圖設(shè)計審查力度控制在橋梁的施工中,應(yīng)當(dāng)科學(xué)地對設(shè)計方案進行比選和優(yōu)化。如果該橋梁對于景觀設(shè)計不需要過分考慮,那么則應(yīng)當(dāng)盡量采用成熟的結(jié)構(gòu)形式和施工工藝。對于設(shè)計圖紙的審查,必須保證審查周期,切忌僅僅流于形式而不予以落實。施工單位要根據(jù)工程實際情況編制科學(xué)的施工組織設(shè)計,對重要工序、關(guān)鍵部位應(yīng)編制專門的施工技術(shù)方案并報監(jiān)理單位審查??刂茦蛄嘿|(zhì)量通病在橋梁的質(zhì)量建設(shè)當(dāng)中,防治重點應(yīng)針對橋梁常見的質(zhì)量通病等問題進行預(yù)防和治理,在橋梁建設(shè)時,建設(shè)單位應(yīng)在各項工程開工前組織設(shè)計、施工、監(jiān)理單位編制相應(yīng)質(zhì)量控制安排,并且全面貫徹,細(xì)微至施工現(xiàn)場的技術(shù)人員乃至每一位工作人員,以全面保證工程質(zhì)量。橋梁施工中出現(xiàn)質(zhì)量事故或異常情況,有關(guān)單位應(yīng)及時按照有關(guān)規(guī)定程序進行報告和處理。不能達到合格標(biāo)準(zhǔn)的工程要堅決返工。對于涉及結(jié)構(gòu)安全的問題,必須進行科學(xué)論證,處理措施實施完成后需要進行橋梁荷載試驗驗證。結(jié)束語在橋梁施工過程中,一些問題的存在往往是難以避免的,但在施工過程中若能夠充分了解橋梁橋施工中的影響因素、存在的問題,并采用科學(xué)的方式加以控制,防范于未然,則在橋梁施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題就能夠得到有效的解決。

橋梁施工范文第4篇

關(guān)鍵詞:橋梁 設(shè)計 施工 缺陷

一、預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁橋的缺陷

預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁橋是目前橋梁工程中跨徑在60―300m時,經(jīng)常采用的一種形式。

目前大多數(shù)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁橋的設(shè)計遵循全預(yù)應(yīng)力設(shè)計原則,即在理論上要求結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)拉應(yīng)力。然而,在建成的一些橋梁中出現(xiàn)了各種裂縫,其中有縱向彎曲裂縫,橋墩兩側(cè)梁腹板和獨立支承處箱梁隔中的裂縫,溫度、收縮裂縫,錨下裂縫和大噸位預(yù)加力在結(jié)構(gòu)中引起的裂縫,以及因縱向預(yù)應(yīng)力筋布置不合理引起的裂縫。

針對常用的預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁結(jié)構(gòu)而言,裂縫形成的原因,主要是設(shè)計和施工兩方面的原因:

(1)主橋總體設(shè)計中對箱梁截面尺寸的擬定不合理

變截面箱梁由于其經(jīng)濟性而在大跨度徑連續(xù)橋梁中廣泛應(yīng)用,合理選擇高跨比最重要,一般公路橋梁支點梁高取跨徑的1/18―1/20,跨中梁高取跨徑你給的1/40―1/50。而在某些工程設(shè)計中,由于單純的考慮減少結(jié)構(gòu)的徐變和溫度效應(yīng)二選用偏小的跨中梁高尺寸,因而建成后導(dǎo)致跨中梁的撓度增加,梁體局部出現(xiàn)了裂縫,嚴(yán)重影響了橋梁的使用品質(zhì)和耐久性。

(2)對次內(nèi)力影響考慮不足

在超靜定體系設(shè)計時,必須計及各項次內(nèi)力的影響。大跨徑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁在施工過程中需經(jīng)多次體系轉(zhuǎn)換,而每轉(zhuǎn)換一次體系,在合龍段中所施加的連續(xù)預(yù)應(yīng)力必然引起結(jié)構(gòu)的次力矩。同時,在超靜定體系中,混凝土收縮、徐變由于受到多余約束的限制,也會在橋梁結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生收縮、徐變次內(nèi)力。若忽略了這些次內(nèi)力的影響,則結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)抗彎能力不足而導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。

二、橋梁支座缺陷

橋梁支座是橋梁上、下部結(jié)構(gòu)的連接點,其作用是將上部結(jié)構(gòu)的荷載順適、安全的傳遞到橋梁墩臺上去,,同時,要保證上部結(jié)構(gòu)在支座處能自由變形,以便結(jié)構(gòu)的實際受力情況與計算圖式想符合。因此,對橋梁支座要正確設(shè)置,并經(jīng)常維護,對其損壞部分要進行修補加固。

1.橋梁支座損壞

各種形式支座本身的損壞情況不同,大致有以下幾種:

(1)擺柱式支座的混凝土擺柱脫皮露筋或出現(xiàn)其他異?,F(xiàn)象。

(2)支座的滑動面部平整,軸承有裂紋、切口,滾軸有偏移和下降。

(3)橡膠支座出現(xiàn)橡膠老化、變質(zhì)現(xiàn)象,梁喪失自由伸縮能力。

(4)切線弧形支座滑動面、滾動面生銹,從而不能自由移動、轉(zhuǎn)動。

通過工作經(jīng)驗來看,支座損壞的原因有:

1)設(shè)計時缺乏足夠的考慮。在形式的選定與布置上出現(xiàn)錯誤是經(jīng)常容易犯的錯誤,由于設(shè)計者的經(jīng)驗不足,對螺栓、螺母的脫落研究不夠,也是導(dǎo)致支座損壞的一個重要原因,另外,設(shè)計中對支座邊緣距離的設(shè)定也是至關(guān)重要的。

2)施工制作時不完備。在制作過程中,由于對鑄件等材料質(zhì)量管理不夠,導(dǎo)致材料質(zhì)量較差,因此導(dǎo)致支座損壞。另外,金屬支座的油漆、防腐防銹處理不可靠也是施工中值得關(guān)注的。

2.斜、彎橋及板梁橋支座脫空

橋梁安裝后,要求梁與支座緊密接觸,不得脫空,但由于設(shè)計、施工及各方面的原因,支座脫空的現(xiàn)象時有發(fā)生。支座脫空后,使主梁局部承壓增加,在反復(fù)荷載作用下,箱梁、板梁會產(chǎn)生振動,影響橋梁的使用性能,降低箱梁板梁的穩(wěn)定性,也會很快降低支座的使用壽命。

2.1彎橋支座脫空的成因及分析

(1)溫升的影響

在溫度升高時,梁體混凝土膨脹,理論上梁體要有內(nèi)向外側(cè)自由變形,但實際上因受到固定支座的約束作用,影響帶箱梁的自由變形,從而梁體與橋面系發(fā)生變形。

(2)墩柱偏心受壓

因設(shè)計考慮的墩柱支撐點并非梁體重心,墩柱支撐點外側(cè)必內(nèi)測重,即墩柱處于偏心受壓狀態(tài),內(nèi)測受拉,也是成為支座脫空的一個因素。

2.2板梁橋支座脫空的成因及分析

(1)施工過程控制不嚴(yán)格,未達到標(biāo)準(zhǔn)要求,而板梁安裝時又相對粗心。

(2)板梁安裝后未及時整體化,沒有及時施工橋面鋪裝,造成反拱度太大,使支座脫空,特別在斜交橋中,在預(yù)應(yīng)力的作用下,短邊有向上翹的趨勢。

三、梁式橋的缺陷

1.設(shè)計原因

(1)結(jié)構(gòu)不準(zhǔn)確。橋梁設(shè)計方案的選擇,是由當(dāng)?shù)氐乃牡刭|(zhì)條件、施工技術(shù)和方法、經(jīng)濟指標(biāo)和使用要求等諸多因素所決定的。其中包括是采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),還是采用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu);是采用簡支梁橋,還是采用連續(xù)梁或懸臂結(jié)構(gòu);是采用板梁,還是T梁或箱梁、工字梁等斷面形式;最后是跨徑的劃分和梁高等問題的確定。如果這些結(jié)構(gòu)選擇或布局不合理,都會使橋梁在運營過程中出現(xiàn)這樣那樣的缺陷。

(2)設(shè)計計算錯誤。在橋梁設(shè)計計算中,由于計算錯誤和取值差錯等原因可能使橋梁建成后就出現(xiàn)問題,同時,在預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件設(shè)計中沒有很好的考慮二次應(yīng)力、干燥收縮、徐變影響的情況也是經(jīng)常有的,由于設(shè)計人員的技術(shù)水平不高、經(jīng)驗不足、錯誤套用規(guī)范,或?qū)μ厥獠课坏奶幚聿划?dāng),都會給橋梁日后運營中埋下隱患。

(3)施工圖紙不完善。在設(shè)計圖紙中,鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼筋的布置往往是存在一定問題的,如鋼筋接頭部位、錨固處有一些構(gòu)造鋼筋的布置等構(gòu)造細(xì)節(jié),在施工圖紙上有時沒有標(biāo)細(xì),因此,在施工中常常會出現(xiàn)不準(zhǔn)確地做法。如將20m以上的鋼筋作為一根示于圖中,在施工現(xiàn)場,當(dāng)然不能用那么長的鋼筋做備料,施工時,如若把鋼筋接頭設(shè)置在彎矩最大處,便容易出現(xiàn)隱患。。

2.施工原因

施工是設(shè)計的實現(xiàn)過程。設(shè)計正確性與否、是否完善 在施工中都會得到檢驗。同時,施工的質(zhì)量優(yōu)劣也將影響橋梁的整體性能。在橋梁建設(shè)中,盡管設(shè)計正確。但施工方法不當(dāng)、施工質(zhì)量控制不嚴(yán)、施工過程中遇到一些非預(yù)見性災(zāi)害,如洪水、地震等。常常導(dǎo)致橋梁承載能力降低,不能達到設(shè)計的預(yù)期目的。由于施工原因,致使日后橋梁承載能力不足,其具體原因主要有以下幾個方面。

(1)材料質(zhì)量問題。在施工中所使用的混凝土、鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋和砂礫等材料,質(zhì)量達不到規(guī)范要求。是導(dǎo)致橋梁結(jié)構(gòu)產(chǎn)生各種質(zhì)量缺陷的內(nèi)在因素。

(2)施工質(zhì)量問題。在公路橋梁過程中,由于工種多、工序多,加之現(xiàn)場施工,每位施工人員往往要擔(dān)負(fù)多方面的工作。如鋼筋工、起重工、架子工和混凝土工等,稍有疏忽就會出錯,就有可能使結(jié)構(gòu)出現(xiàn)缺陷。

(3)施工中的質(zhì)量事故。由于施工方法不當(dāng)、施工質(zhì)量控制不嚴(yán)。在施工過程中遇到非預(yù)見性的災(zāi)害,常常影響到工程質(zhì)量,導(dǎo)致橋梁的承載能力下降,達不到設(shè)計的預(yù)期目標(biāo)。

四、桁架拱橋缺陷

桁架拱橋盡管建造時間不長,但由于設(shè)計和施工上的不足,還存在一些缺陷:

(1)因橋臺位移而使拱橋上弦桿懸空

由于拱橋設(shè)計時考慮不周,跨徑太小,橋梁建成后不能滿足過水?dāng)嗝娴男枰?,在長期水力沖刷作用下,使橋臺基礎(chǔ)外漏掏空。大雨季節(jié),嚴(yán)重的后臺被沖垮,被迫中斷交通;輕的使橋臺產(chǎn)生沉降外移,拱橋上弦桿就處于懸空或接近懸空的狀態(tài)。

(2)施工縫處出現(xiàn)較大裂縫,拱片連接處混凝土斷裂或鋼板接頭脫開

因桁架拱片一般不是一次成型的,在澆筑混凝土過程中要分次進行,即先澆下弦桿,包括相應(yīng)的橫梁系,再澆筑豎桿和斜桿包括剪力撐,最后再澆上弦桿及其橫梁系,因此就存在了施工縫,施工縫處往往是強度較弱的部位,在外荷載作用下,容易產(chǎn)生裂縫,甚至碎裂。

此外,當(dāng)跨徑較大,桁架拱片要分段預(yù)制時,就必須設(shè)接頭。拱片接頭一般有現(xiàn)澆混凝土接頭和鋼板接頭兩種,由于施工質(zhì)量的問題,再加上荷載的反復(fù)作用,容易損壞甚至脫開。

注重橋梁設(shè)計施工中的缺陷是橋工程的重要環(huán)節(jié)。特別是由于設(shè)計失誤造成的缺陷,在設(shè)計過程中不要盲目追求速度,一定要按技術(shù)規(guī)范來設(shè)計,以確保工程質(zhì)量。

參考文獻:

1.劉來君,趙小星,橋梁加固設(shè)計施工,技術(shù)人民交通出版社,2004年版

橋梁施工范文第5篇

關(guān)鍵詞:橋梁;施工;安全控制

隨著我國經(jīng)濟水平與交通運輸行業(yè)的快速發(fā)展,橋梁工程施工的安全性以及建設(shè)的質(zhì)量也越來越受到人們的關(guān)注。近年來,關(guān)于橋梁工程施工安全事故的新聞經(jīng)常見諸報端。作為一名橋梁施工設(shè)計工作者,每個人都應(yīng)總結(jié)橋梁安全事故發(fā)生的原因,并結(jié)合自身工作經(jīng)驗總結(jié)制定解決措施,從而保證橋梁施工的安全性。本文對橋梁工程施工中安全事故的成因、安全控制措施及安全管理內(nèi)容等方面的內(nèi)容進行了深入分析和探討,從而詳細(xì)的論述了我國橋梁工程的施工安全管理工作。

一、橋梁施工安全事故的發(fā)生因素

(1)施工環(huán)節(jié)

首先,在人工開挖基坑及工作清孔排水中,有可能發(fā)生由于護壁處理不及時造成基坑坍塌,排水內(nèi)外壓力差過大導(dǎo)致護筒破壞等事故。其次,在架橋過程中,由于支架不具備足夠的安全寬度或是不具備足夠強度的承載力,很容易引發(fā)墩柱塌陷并造成施工人員墜落等安全事故;第三,未設(shè)置安全網(wǎng)、防墜網(wǎng)及安全帶等設(shè)備,導(dǎo)致人員、機械設(shè)備墜落等事故;第四,清口排水過程中周圍沒有放置安全警告標(biāo)志,從而造成安全事故;第五,當(dāng)向下打孔深度超過20 m時,施工人員未檢測地下有毒氣體含量從而造成安全事故;第六,施工工藝、施工材料的選取不規(guī)范將導(dǎo)致工程質(zhì)量不合格的問題。

(2)人為因素

在施工管理方面,由于很多員工職業(yè)道德缺乏有效約束,在施工中出現(xiàn)以次充好或者偷工減料等問題,直接影響到工程的耐久性及安全性。此外,部分施工人員安全意識淡薄,未按照規(guī)定穿著安全帽、安全帶、安全鞋等;對于人員落水、人員觸電等未制訂緊急事故處理措施;未設(shè)定明顯防墜落、防觸電等安全標(biāo)志;未及時檢查消除安全隱患等。此外,橋梁施工過程中涉及的監(jiān)理環(huán)節(jié)較多,而在實際的工作中,由于監(jiān)理單位及人員的素質(zhì)良莠不齊,也會導(dǎo)致出現(xiàn)安全問題。

(3)技術(shù)因素

在公路橋梁的施工過程中,安全控制的重要性是和質(zhì)量控制、成本控制及進度控制有著同樣的重要性。以筆者自身的經(jīng)驗來看,要想在公路橋梁施工過程中做好安全控制,可以從人員、施工機械,以及施工過程這三個方面出發(fā),采取相應(yīng)的措施,這樣才能夠確保施工的順利。技術(shù)方面安全系數(shù)不夠。如支架等承載力、安全寬度不夠等;技術(shù)措施不及時,如基坑處理不及時等;施工操作不規(guī)范,如清孔排水過快等。

(4)環(huán)境與時間因素

在橋梁施工的過程中,洪水、大風(fēng)等不可抗拒因素也會對施工安全造成影響。此外從時間因素上看,每年的7、8、9月施工高峰期安全事故較為頻發(fā);中午和夜間施工是每天事故的高發(fā)時段。

二、橋梁施工的安全控制措施

(1)安全控制保障系統(tǒng)

施工期間應(yīng)建立上下貫通、控制有效的安全系統(tǒng),力爭將安全事故消滅在萌芽狀態(tài),如圖1所示。

此外,施工單位還應(yīng)對施工人員進行安全生產(chǎn)教育并確定領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制,制訂安全操作施工手冊并配套安全設(shè)備,確定施工期間管理方法;制訂緊急事故處理對策,實行安全事故登記制度并配備齊全、醒目的標(biāo)牌。

(2)施工過程控制

施工過程的安全控制應(yīng)結(jié)合基坑開挖、挖孔樁施工、架梁施工等環(huán)節(jié)認(rèn)真開展,本次研究將其總結(jié)如表1所示。

此外,專職安全員要經(jīng)常檢查巡視,查找漏洞并及時采取措施;對各種技術(shù)方案進行嚴(yán)格審定,確保萬無一失后方可動工。

(3)事故處理措施

事故發(fā)生后要有切實可行的處理措施,事故責(zé)任人要依據(jù)安全合同進行處罰;及時上報業(yè)主、監(jiān)理或上級主管部門,加強善后處理;依據(jù)保險合同條款,在規(guī)定的時限內(nèi)上報保險公司,爭取理賠,將損失減少到最低程度;及時對事故發(fā)生原因進行檢討、總結(jié),找出原因所在,加以處理、改進。

三、橋梁工程施工中的安全管理內(nèi)容

(1)定期對施工現(xiàn)場進行安全檢查

通過保證安全檢查的周期性,來發(fā)現(xiàn)各種安全隱患并進而采取有效措施。在安全檢查的過程中,對不符合安全要求的設(shè)備進行及時更換,并確保各種安保設(shè)備處于完好的狀態(tài)。

(2)掌握現(xiàn)場氣象及水文資料

通過了解施工工程中的氣象情況及水文情況,進而降低大風(fēng)、洪水此類不可抗拒性因素所造成的不利影響。

(3)充分重視橋梁耐久性設(shè)計

缺乏科學(xué)化的管理,是導(dǎo)致橋梁出現(xiàn)短期損壞的一大因素。施工人員應(yīng)對橋梁結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計有充分的重視,避免其出現(xiàn)短期損壞。另外還應(yīng)采取一些安全控制方法,對公路橋梁的使用壽命進行全面提升。

四、結(jié)束語

隨著我國經(jīng)濟與交通事業(yè)的同步發(fā)展,各種公路工程及其規(guī)模都得到了飛速的擴展。公路橋梁不但要應(yīng)對大型車輛行駛所帶來的負(fù)荷壓力,也要應(yīng)對各種人為因素的影響,并考慮自然環(huán)境及自然災(zāi)害所造成的威脅。因此,對于公路橋梁施工的安全控制是十分重要的。本次研究總結(jié)了橋梁施工安全事故的發(fā)生因素、橋梁施工的安全控制措施以及避免安全事故的方法,并對橋梁工程施工中的安全管理內(nèi)容進行了探討。文章認(rèn)為:橋梁施工的安全管理工作是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程,建設(shè)單位應(yīng)堅持“安全第一,事前預(yù)防,綜合治理”的管理原則,并在施工過程中不斷的提高安全管理的水平。可以預(yù)見,未來公路橋梁的安全控制技術(shù)將不斷創(chuàng)新發(fā)展,為交通事業(yè)的發(fā)展更好地保駕護航。

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