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擇要：本文先容超長無縫混凝土結(jié)構(gòu)施工的基源頭根基理，議決工程實例先容了在超長無縫混凝土結(jié)構(gòu)中采用膨脹和增強帶替換后澆帶的技能要點。

要害詞：超長無縫混凝土施工技能

1、前言

網(wǎng)易在超長、超寬鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，一樣平常每30~40設(shè)一道后澆帶，等40~50天后再后澆膨脹混凝土，這種通例后澆帶施工，工序繁多，時間跨度長，施工資本高，而且難以保證團體質(zhì)量，給修建裝飾也帶來隱患。我們在工程施工實踐中，使用uea混凝土賠償緊縮的原理，采用膨脹增強帶替換后澆帶，實現(xiàn)了超長鋼筋混凝土的無逢施工，為同類的工程施工提供了可警惕的經(jīng)驗。

2、基源頭根基理

uea混凝在硬化歷程中孕育發(fā)生膨脹作用，在鋼筋和鄰位束縛下，鋼筋受拉，而混凝土受壓，當(dāng)鋼筋拉應(yīng)力與混凝土壓應(yīng)力平衡時，式中σc—混凝土預(yù)壓應(yīng)力（mpa），as—鋼筋截面積，μ—配筋率（%），ac—混凝土截面積，es—鋼筋彈性模量（mpa），ε2—混凝土的限定膨脹率（%）。

由（1）式可見，σc與ε2成正比例關(guān)連，而限定膨脹率ε2隨uea的摻量增長而增長，所以，議決調(diào)解uea的摻量，可使混凝土得到0.2～0.7mpa的預(yù)壓應(yīng)力，憑據(jù)水平法向力σx散布曲線，假想在應(yīng)力大的地方施加較大的膨脹應(yīng)力σc，而在兩側(cè)施加較小的膨脹應(yīng)力，全面地賠償結(jié)構(gòu)的緊縮應(yīng)力，控制有序毛病的出現(xiàn)。

由于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)長大化和龐大化，取消后澆帶的超長縫混凝土結(jié)構(gòu)施工必須憑據(jù)結(jié)構(gòu)特點機動運用，沉降縫不能取消，具有沉降性子的后澆帶也不能取消。uea增強帶的性子因此較大膨脹應(yīng)力賠償溫差緊縮應(yīng)力會集的地方，所以，它可以取消后澆帶。增強帶的間距可控制在40～60m，一樣平?？梢贿B澆注100～200m超長結(jié)構(gòu)。

3、工程實例

某工程為框架－剪力墻結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)，底下一層，地上十二層，主樓長為122.8m，最寬為21m，筏板厚度為1.5m，樓板厚度為250㎜、120㎜，地下室墻體厚度為350㎜，砼強度品級為c40－c55.

工程主樓層數(shù)為十二層，裙樓層數(shù)為四層，主裙樓之間由于層數(shù)差異較大，后澆帶既起沉降作用，又起伸縮作用，故不行用膨脹增強帶來取代，因而主裙樓之間仍存在后澆帶，而主樓全長層數(shù)無厘革，若設(shè)置后澆帶僅是起到緊縮作用。采用uea賠償性混凝土來取代伸縮縫，實現(xiàn)無縫施工，在地下室筏板、墻體、主樓各樓層按60m左右設(shè)置一道2m脫期的膨脹帶增強帶（共二道），以控制混凝土溫度、緊縮毛病。

3.1混凝土試配

膨脹混凝土的試配，重點解決超長無縫混凝土施工中uea摻量控制和低落混凝土水化熱。

經(jīng)多次試驗，uea替換水泥量在10～12%領(lǐng)域內(nèi)，對混凝土強度不影響，同時使用緊縮膨脹測定儀測定，其膨脹率ε2=2－3×10-4，在鋼筋率μ=0.2－0.8%時，可在結(jié)構(gòu)中創(chuàng)建0.2－0.7mpa的預(yù)壓應(yīng)力，這一預(yù)壓應(yīng)力可賠償混凝土在硬化歷程中孕育發(fā)生溫差和干縮的拉應(yīng)力。

由（1）式可見，σc與ε2成正比例關(guān)連，而限定膨脹率ε2隨uea的摻量增長而增長，所以，我們議決調(diào)解uea的摻量，可以使混凝土得赴任異的預(yù)壓應(yīng)力。

憑據(jù)以上條件和計劃要求，我們確定平凡部位膨脹混凝土摻10－12%uea；膨脹增強帶部位混凝土摻量14—15%uea.混凝土試配的配合好比下：

uea混凝土配合比

砼標(biāo)號及抗?jié)B品級每m3砼質(zhì)料用量（kg/m3）

水泥uea粉煤灰砂石子fdn-5r水

因此，混凝土配合比可以饜足現(xiàn)實、施工要求

⑤膨脹混凝土只有充實濕養(yǎng)護才氣發(fā)揮uea混凝土的膨脹效能，必須前進養(yǎng)護意識，設(shè)立專職養(yǎng)護職員，創(chuàng)建嚴酷的混凝土養(yǎng)護制度?；炷翝仓戤吅蠹磻?yīng)保濕養(yǎng)護14d.混凝土收平后，即應(yīng)灑水潤濕，再用塑料膜細密籠罩，如蓋麻袋一層。在養(yǎng)護期噴灑霧狀水連結(jié)情況相對濕度在80%以上，以淘汰混凝土干縮。

3.3墻體膨脹增強帶施工

為開釋部分緊縮應(yīng)力，在墻體施工中采用了“后澆膨脹增強帶”的施工要領(lǐng)，即以膨脹增強帶為界，分段澆筑摻12%uea的c50、p8小膨脹混凝土，養(yǎng)護28d后，用摻15%uea的c55、p8大膨脹混凝土回填膨脹增強帶。后澆筑膨脹增強帶可憑據(jù)傳統(tǒng)后澆帶設(shè)置。

在混凝土澆筑2天后，松動模板1－2㎜，在墻體頂部設(shè)置花管淋水養(yǎng)護，拆模后繼續(xù)淋水養(yǎng)護至14d.

3.4樓板膨脹增強帶施工

樓板膨脹增強帶用密目快易收口網(wǎng)離隔，固定要領(lǐng)同筏板。澆筑時采用齊頭并進、一連澆筑的要領(lǐng)，膨脹增強帶外用摻12%uea的小膨脹混凝土，澆筑到增強帶時，用摻15%uea的大膨脹混凝土，到另一側(cè)時，又改為澆筑摻12%uea混凝土。

4、實驗效果

4.1工程質(zhì)量

憑據(jù)施工前體例的細致可行性的施工方案、技能交底、嚴酷實驗，溫度控制的效果評釋，混凝土內(nèi)外溫差未凌駕25oc.實現(xiàn)了筏板混凝土澆筑的一連施工，取得了超長無縫結(jié)構(gòu)筏板混凝土澆筑的樂成，現(xiàn)在地下室超長無縫結(jié)構(gòu)筏板經(jīng)試水未發(fā)明滲漏征象，地下室結(jié)構(gòu)已被質(zhì)檢站定為優(yōu)良。

4.2經(jīng)濟效益闡發(fā)

本工程地下室至十二層共計二十八道膨脹增強帶，與樓層板同時澆筑，省去掩護后澆帶而砌筑的磚墻及上面預(yù)制混凝土蓋板，同時省去后澆帶的整理事情，后澆帶處鋼筋增強部分亦省略，每道膨脹增強帶與板同時澆筑，省略腳手架的后期搭設(shè)，低落了工程造價。

4.3工期相比

按通例計劃要求，每30～40m設(shè)一道后澆帶，等主體結(jié)構(gòu)封頂一個月且月沉降量小于0.05㎜后，再回填膨脹混凝土，將延伸工期60天左右。本工程采用超長無縫混凝土結(jié)構(gòu)后，每樓層混凝土實現(xiàn)一連澆筑施工，收縮了工期，僅用了128天時間就完成了36000平方米的結(jié)構(gòu)施工。

5、竣事

超長無縫混凝土結(jié)構(gòu)因此uea賠償緊縮混凝土為結(jié)構(gòu)質(zhì)料，以增強帶取代后澆帶一連澆筑超長鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的一種新工藝。在本工程中，對底板和樓板采用增強帶取代后澆帶，證明采用超長無縫混凝土結(jié)構(gòu)施工技能是一種有用的新型施工工藝，有利于饜足工程質(zhì)量要求和修制作型的要求，簡化了施工工序、收縮了工期，低落了工程資本。