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[摘要]存貨是指企業(yè)在生產過程中為銷售或耗用而儲備的各種資產。存貨作為企業(yè)生產經營的重要組成部分，貫穿于企業(yè)生產經營的各個環(huán)節(jié)，不僅占用的資金大，而且品種繁多。存貨管理的目的在于既滿足需要，又能在不同情況下使相關總成本最低。存貨管理關系到企業(yè)財務狀況和經營成果，因此，中小企業(yè)應適時加強存貨管理以確保資產安全性。文章通過對存貨管理中的常見問題分析以尋求中小企業(yè)加強存貨管理的有效途徑。

[關鍵詞]存貨存貨管理適時制成本

零存貨實管理是指物料在采購、生產、銷售、配送等一個或幾個經營環(huán)節(jié)中，不以倉庫存儲的形式存在，而均是處于周轉的狀態(tài)，是適時生產系統(tǒng)（JIT）對存貨管理的基本要求。為消除產品制造周期中可能存在的“停工待料“或”有料待工“等浪費現(xiàn)象，JIT要求做到在供、產、銷三個環(huán)節(jié)上都沒有庫存儲備量，即達到零存貨。

企業(yè)實現(xiàn)零存貨的益處主要表現(xiàn)在以下兩個方面:（1）零存貨消除了原材料的庫存現(xiàn)象，大大節(jié)省了原材料的保管、儲存、領發(fā)手續(xù)和對原材料存貨的確認和計價等方面的開支;(2)企業(yè)實現(xiàn)了零存貨，產品成本不受期初存貨成本結轉的影響，不僅可以大大簡化產品成本的計算工作，而且由于當期產品成本中沒有摻雜上期成本高低的因素，從而有助于正確評價企業(yè)當期生產經營工作的質量和經營業(yè)績。

零存貨管理是要求企業(yè)按需求引入存貨，而不是按照各種模型制定的計劃引入存貨。存貨利用程度的好壞對企業(yè)財務業(yè)績的影響很大，但在當前許多企業(yè)，特別是一些中小企業(yè)，對存貨管理的重要性認識不足，管理粗放，僅限于日常管理，忽視存貨儲存成本管理和數(shù)量管理。因此，研究中小企業(yè)存貨管理對增加企業(yè)效益十分有益。

一、中小企業(yè)推行零存貨管理的必要性

企業(yè)追求利潤最大化，反對產品過分積壓，這一目標的形成是經濟發(fā)展的一種必然規(guī)律，也是企業(yè)發(fā)展到一定階段的產物。存貨在適時制下被認為對企業(yè)的經營存在負面影響。

1.企業(yè)持有存貨，占壓流動資金。當企業(yè)持有大量存貨時，相應數(shù)額的資金就暫時沉淀下來，直到產品銷售出去才能重新參加周轉。如果企業(yè)存貨嚴重積壓，為了獲得流動資金支付工資等必要的開支，企業(yè)可能被迫增加舉債，支付額外利息；反之，如果企業(yè)能夠大量減少存貨，甚至是零存貨，將這部分資金運用到其他方面，則可以取得投資收益?？梢?，企業(yè)持有存貨存在機會成本。

2.企業(yè)持有存貨，會發(fā)生倉儲成本。大量存貨必然要占用倉儲空間，要耗費企業(yè)人工進行管理，存貨本身在倉儲過程中也可能發(fā)生損耗。這種倉儲成本和管理成本都將提高企業(yè)的成本水平。

3.企業(yè)持有存貨，會掩蓋生產質量問題，掩蓋生產效率，增加企業(yè)信息系統(tǒng)的復雜性。當企業(yè)后一道工序進行加工過程中，如果發(fā)現(xiàn)從在產品庫中取出的在產品有次品，則可以再去在產品庫中取用合格品，這時次品的出現(xiàn)不會導致嚴重的后果，不會立即引起管理人員的重視，不利于企業(yè)尋找次品出現(xiàn)原因而不斷提高產品質量。假設企業(yè)生產效率低，市場需要大量成品時，有庫存成品起緩沖的作用，不利于督促企業(yè)提高生產效率。

二、中小企業(yè)推行零存貨管理過程中可能存在的問題及應對對策

實現(xiàn)零存貨管理有兩層涵義：一是生產和消費達到均衡，供需基本實現(xiàn)一致，二是實際生產數(shù)額較少，形成供小于求的局面，即中小企業(yè)通過調研分析對市場作出準確的預測，從而制定與需求相吻合的生產方案，為了避免造成不必要的資源浪費或產品積壓。但是中小企業(yè)在推行零存貨管理的過程中主要存在三個主要問題。

1.滿足客戶需求問題。零存貨管理下解決此問題的方法不是建立存貨，而是大幅度縮減從接到訂單到交貨之間的時間，增強企業(yè)在交貨日交貨，以及市場需求做出快速反應的能力，提高企業(yè)在市場上的競爭力。具體措施有發(fā)展柔性生產、縮減生產準備時間、建立制造單元、提高產品質量、直接由工廠而非產生成品倉庫提貨、縮短搬運距離等。

2.避免停工問題。大多數(shù)停工是由于以下原因造成的：機器故障、材料次品和材料未運達。零存貨管理認為存貨并沒有真正解決這些問題，而是掩蓋和隱蔽了問題。通過將存貨縮減至零，問題暴露出來，才能引起管理人員的重視。零存貨管理通過全面的預防性維護和全面質量控制，以及和供貨商建立良好的關系、保證供貨質量、實行看板制等措施解決問題。

3.折扣和價格上漲產題。傳統(tǒng)存貨管理認為應持有存貨以取得折扣，并預防未來的價格上漲，目的是降底存貨成本。零存貨管理認為即使不持有存貨也能達到同樣的目的，解決方法是和少數(shù)幾個選定的的與生產地點盡可能接近的供貨商簽訂長期合同。它的優(yōu)點是在于規(guī)定了價格和可接受的質量水平，有助于減少訂貨成本，可使外購部件的成本下降5%～20%。此外，這樣做大大減少了企業(yè)供貨商的數(shù)量，使購進的部件質量大大提高，與質量有關的成本就可以避免或減少，如不再需要驗收購進材料、返工減少等。

三、中小企業(yè)實現(xiàn)零存貨管的措施——推行適時制生產系統(tǒng)

適時制生產系統(tǒng)（JIT）指企業(yè)在生產自動化、電算化的情況下，合理規(guī)劃并大大簡化生產和銷售過程，使從原材料進廠到產成品出廠進入市場的每個環(huán)節(jié)都能夠緊密銜接，使整個企業(yè)生產經營中的各個環(huán)節(jié)能夠像鐘表一樣相互協(xié)調、準確無誤地進行運轉，從而達到降低產品成本、全面提高產品質量、勞動生產率和綜合經濟效益的目的這樣一種先進生產管理系統(tǒng)。它的核心思想是致力于減少企業(yè)存貨，減少浪費，降低成本，最終增加企業(yè)利潤，增強企業(yè)的競爭地位。

企業(yè)的最高目標是實現(xiàn)零存貨。適時制生產系統(tǒng)實行的關鍵是降低存貨水平，又不影響企業(yè)生產的均衡進行，努力達到零存貨。要達到零存貨，就必須推行JIT生產系統(tǒng)，要求企業(yè)必須選擇好穩(wěn)定、可靠的供應商將所需的原材料、外購件等適時送達生產現(xiàn)場交企業(yè)使用；各生產程序之間也不保存半成品，前道生產程序應根據下道生產程序的加工要求保質保量地生產，并適時送達后一道生產程序；在銷售環(huán)節(jié)上也要做到沒有產成品存貨，要廣開銷售渠道，建立完備的銷售體系，做到在最后一個生產程序保質保量地加工出產成品后，就能夠及時將產品銷售出去。

推行適時制生產系統(tǒng)的主要措施有六個方面：

1.采用拉動式生產系統(tǒng)。在拉動式系統(tǒng)中，每一個工序的員工致力于補充后續(xù)工序的員工耗用掉的存貨，絕對禁止生產超量的存貨。當存貨量達到確定的上限時，該工序要停止工作，直到后續(xù)工序從在產品庫中取走在問品為止。在這一方法下，存貨水平較低，需要全體員工的努力，為避免停工，必須保持均衡的加工速度和良好的設備工作狀態(tài)，并且能及時發(fā)現(xiàn)和解決出現(xiàn)的質量問題。

2.改變材料采購策略。適時制為企業(yè)和供貨商之間建立了一種全新的“利益伙伴”關系。實現(xiàn)途徑上主要有5個方面。(1)原材料采購上，只與有限數(shù)量的比較了解的供應商發(fā)展長期合作關系;（2)選擇供貨商時既考慮其供貨價格又考慮其服務質量和材料質量;（3）建立生產員工直接向經批準的供貨商訂購生產所需原材料的流程;(4)將供貨商的供貨直接送至生產場所;(5)企業(yè)和供貨商應付出更大努力來縮減原材料存貨。

3.建立無庫存的生產制造單元。無庫存制造單元在一定程度上起到倉庫作用。出口存放處放置著本單元已加工完畢的在產品，入口存放處放置著待加工的原材料或在產品，不斷減少工序間的在產品庫存，使倉庫逐步消失，以實現(xiàn)無庫存生產。

4.減少不增加價值成本，縮短生產周期。縮短生產周期可以有效的減少在產品存貨，降低成本。生產周期由生產準備時間、加工時間、搬運時間、等侯時間和檢驗時間構成，在這個五個要素中，只有加工時間內產品增值，其他時間內的經營活動都不增加產品價值，應予以壓縮。

5.快速滿足客戶需求。在適時制下，客戶訂單是整個企業(yè)開始生產的最原始動力和指令。收到客戶訂單，按照拉動式生產方式，生產的最后一道工序開始生產，通地看板制使生產按工序向前道工序展開，直至原材料和零部件的采購環(huán)節(jié)。另外，提高適時制的生產效率以保證在合同規(guī)定時間內交付客戶訂購的高質量的產成品。

6.保證生產順利進行，實施全面質量管理。零存貨狀態(tài)下當某道工序出現(xiàn)大量廢品，存貨不夠補充，則后續(xù)工序將立即停工等候前一道工序補充生產，這樣就完全打亂了生產節(jié)奏，因此，質量是實行適時制的基本保證。全面質量管理強調事前預防不合格品的產生，其原則是：開始就把必要的工作做正確，強調從根源上保證質量。適時制需要全面質量管理的支持，質量是適時制生產順利進行的保證，反之，無庫存生產方式可以促進質量的提高，相互得益。

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